ROTAN-PUMPPU Mallit GP – HD - PD - CD - CC - Desmi

9.7.2 Laippaliitos
Ammattilaisten tulee tehdä laippaliitokset.
Kohdista laipat tasan toisiinsa ja huomioi suurin sallittu kiristysmomentti.
1. Tarkista ennen laipan yhdistämistä, että laipat ovat kohdakkain, sillä pienikin ero aiheuttaa
jännitettä pumpun koteloon. Rinnakkaisuus saavutetaan kohdistamalla putkisto tai
asentamalla kompensaattorit.
2. Valitse laippojen pulttikoko pumpun koon perusteella kuvan 21 taulukosta.
Älä käytä pultteja, joiden myöntöjännitys on yli 240 N/mm 2 , joka vastaa laatua 4.6 –
harmaasta valuraudasta valmistetut pumput, materiaalikoodi 1.
3. Etsi kuvan 21 taulukosta suurin sallittu kiristysmomentti.
Muista, että taulukossa on suurin sallittu kiristysmomentti.
Tarvittava kiristysmomentti riippuu: päällyksestä, muodosta, materiaalista ja pumpun
nesteen lämpötilasta.
Sarakkeen A arvot ovat harmaasta valuraudasta valmistetuille pumpuille – materiaalikoodi
1.
Sarakkeen B arvot ovat teräksestä valmistetuille pumpuille – materiaalikoodit 3 tai 4.
3. Kiristä pultit yhtenäisellä alapuolisessa taulukossa esitetyllä kiristysmomentilla.
Pultin koko / maks. kiristysmomentti
Pumpun koko Pultti *
Maks. kiristysmomentti
A B
26 M12 30 Nm 80 Nm
33–126 M16 75 Nm 200 Nm
151–201 M20 145 Nm 385 Nm
Kuva 21: Käytettävissä olevat pulttikoot laipan yhdistämistä varten sekä suurin sallittu kiristysmomentti pumpun
koosta ja ilmoitetusta materiaalista riippuen.
Sarakkeen A arvot ovat harmaasta valuraudasta valmistetuille pumpuille – materiaalikoodi 1.
Sarakkeen B arvot ovat teräksestä valmistetuille pumpuille – materiaalikoodit 3 tai 4.
* Älä käytä pultteja, joiden myöntöjännitys on yli 240 N/mm 2 , joka vastaa laatua 4.6 – harmaasta valuraudasta
valmistetut pumput, materiaalikoodi 1.
DESMI A/S 30
Tagholm 1
9400 Nørresundby - Tanska
Puhelin: 96 32 81 11
Faksi: 98 17 54 99
Sähköposti: desmi@desmi.com
www.desmi.com