TR 100 Betonin puristuslujuuden testauksen ... - Inspecta
TR 100 Betonin puristuslujuuden testauksen ... - Inspecta
TR 100 Betonin puristuslujuuden testauksen ... - Inspecta
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>TR</strong> <strong>100</strong>:2010<br />
Tuoteryhmäohje<br />
Tuotesertifiointi<br />
<strong>Betonin</strong> <strong>puristuslujuuden</strong> <strong>testauksen</strong><br />
tasotarkastuskoe<br />
<strong>Inspecta</strong> Sertifiointi Oy Käyntiosoite Y-tunnus: 1065745-2<br />
PL 113 Porkkalankatu 13 G<br />
00181 Helsinki 00180 Helsinki<br />
Puh. 010 521 600<br />
Fax 010 521 6211 www.inspecta.fi<br />
Group headquarters: <strong>Inspecta</strong> Group Oy, Helsinki, Finland
<strong>TR</strong> <strong>100</strong>:2010<br />
Tuotesertifiointi<br />
<strong>Betonin</strong> <strong>puristuslujuuden</strong> <strong>testauksen</strong> tasotarkastuskoe<br />
<strong>Inspecta</strong> Sertifiointi Oy:n tekninen toimikunta on vahvistanut nämä ohjeet 2010-05-21. Ohjeet korvaavat<br />
SFS-Sertifiointi Oy:n teknisen toimikunnan 2005-04-06 vahvistamat <strong>Betonin</strong> <strong>puristuslujuuden</strong><br />
tasotarkistusta koskevat ohjeet RAK <strong>100</strong>.<br />
Soveltamisala ja standardit<br />
<strong>Betonin</strong> <strong>puristuslujuuden</strong> <strong>testauksen</strong> tasotarkastuskoe.<br />
Vaatimusasiakirjoissa sovelletaan asiakirjan viimeisintä julkaistua versioita.<br />
By50 <strong>Betonin</strong>ormit 2004<br />
Kohta 5.2.1 <strong>Betonin</strong> laadunvalvonta/Yleistä<br />
Kohta 5.2.2 <strong>Betonin</strong> laadunvalvonta/Puristuslujuuden testauskoneet<br />
Kohta5.2.3 <strong>Betonin</strong> laadunvalvonta/Koekappalemuotit<br />
SFS-EN 12390-1<br />
Kovettuneen betonin testaus. Osa 1: Muoto, mitat ja muut koekappaleiden ja muottien vaatimukset<br />
SFS-EN 12390-2<br />
Kovettuneen betonin testaus. Osa 2: Koekappaleiden valmistus ja säilytys lujuustestejä varten<br />
SFS-EN 12504-1<br />
<strong>Betonin</strong> testaus rakenteista. Osa 1: Poratut koekappaleet.<br />
Näytteenotto, tutkiminen ja <strong>puristuslujuuden</strong> testaus<br />
SFS-EN 12390-3<br />
Kovettuneen betonin testaus. Osa 3: Koekappaleiden puristuslujuus<br />
SFS-EN 12390-4<br />
Kovettuneen betonin testaus. Osa 4: Puristuslujuus. Vaatimukset testauskoneille<br />
SFS-EN 12190 Betonirakenteiden suojaus- ja korjausaineet ja niiden yhdistelmät. Testausmenetelmät.<br />
Korjauslaastin <strong>puristuslujuuden</strong> määrittäminen<br />
SFS-EN 196-1 Sementin testausmenetelmät. Osa 1: Lujuuden määritys<br />
1 Yleistä<br />
Nämä ohjeet kuvaavat betonin ja laastin <strong>puristuslujuuden</strong> by50 kohdan<br />
5.2.1 mukaisen tasotarkastuskoemenettelyn (jäljempänä tasokoe), jolla varmennetaan valmistajan<br />
puristuslujuus<strong>testauksen</strong> riittävä taso hyväksyttyyn testauslaitokseen verrattuna.<br />
Tasokoe on laboratorio- ja testauskonekohtainen ja se tehdään erikseen jokaiselle betonin ja laastin<br />
valmistajan käytössä olevalle koekappaletyypille.<br />
Vaihtoehtoisesti tehdas voi jatkaa menettelyä, jossa vähintään joka toinen puristuslujuuskoekappaleista<br />
testataan hyväksytyssä testauslaitoksessa.<br />
1
<strong>TR</strong> <strong>100</strong>:2010<br />
2 Vastuuhenkilö<br />
Valmistaja nimeää vastuuhenkilön (esim. betonilaborantti) joka<br />
vastaa tasokokeiden tekemisestä näiden ohjeiden mukaisesti<br />
toimii valmistajan yhteyshenkilönä tasokokeisiin liittyvissä asioissa<br />
Valmistajan on nimettävä tasokokeiden vastuuhenkilölle myös varahenkilö.<br />
3 Testauskone<br />
Testauskoneen on täytettävä standardin SFS-EN 12390-4 vaatimukset. Prismakoekappaleiden<br />
testauskoneen on täytettävä SFS-EN 196-1 kohdan<br />
4.8 vaatimukset. Lisäksi testauskone tulee olla varustettu rekisteröintilaitteella, jolla tallennetaan kaikki<br />
testaustulokset ja koekappaleiden tunnistetiedot vähintään kuuden (6) kuukauden ajalta.<br />
Testauskone tulee kalibroida ensiasennuksen jälkeen ja uudelleenkalibrointi tulee tapahtua vuoden välein,<br />
sekä koneen siirron jälkeen tai sellaisen osan korjaamisen tai vaihtamisen jälkeen joilla voidaan olettaa<br />
olevan vaikutusta koneen toimintaan.<br />
Kalibrointi tulee tehdä SFS-EN 12390-4 kohdan 5.1 mukaisessa laajuudessa.<br />
Prismakoekappaleiden testauskoneen kalibroinnissa tulee todeta<br />
SFS-EN 196-1 kohdan 4.8 vaatimusten täyttyminen.<br />
Testauskoneen kalibrointi ja tasokoe tulee ajoittaa tapahtuvaksi<br />
noin kuuden (6) kuukauden välein.<br />
4 Koekappaleet<br />
Tasokoe tehdään jokaiselle käytössä olevalle betoni- ja laastikoekappale-<br />
muodolle erikseen. Lieriöille, kuutioille ja prismoille tasokoe tehdään koekappalekoko- ja tyyppikohtaisesti.<br />
Rakennekoekappaleille tasokoe<br />
tehdään koekappalekokokohtaisesti, lieriön halkaisijan mukaan.<br />
Tasokoe tehdään yleisimmällä valmistajan lujuusluokalla.<br />
Koekappaleita valmistetaan seuraavasti:<br />
Lieriöitä, kuutioita ja rakennekoekappaleita 18 kpl<br />
Prismakoekappaleita 12 kpl (yhteensä 24 tulosta, kun kumpikin<br />
prisman pää puristetaan)<br />
Koekappaleista puolet testataan valmistajan ja puolet hyväksytyn koetuslaitoksen testauskoneella.<br />
Koekappaleet tehdään yhdestä betoni- tai laastiannoksesta. Erityisistä<br />
syistä koekappaleet voidaan tehdä kahdesta annoksesta. Koekappaleet numeroidaan valmistuksen<br />
yhteydessä juoksevasti 1 – 18 tai 1 – 12 (prismat). Prismakoekappaleiden testattavat päät merkitään<br />
esim. 1A ja 1B.<br />
Valmistaja testaa parilliset ja hyväksytty testauslaitos parittomat koekappaleet.<br />
Koekappaelesarjojen mahdollinen puristuspintojen tasoitus tehdään tehtaalla ja hyväksytyssä<br />
koetuslaitoksessa samalla menetelmällä, SFS-EN 12390-3 liitteen A mukaisesti.<br />
Koekappaleiden huolellisella valmistuksella ja koesarjojen yhdenmukaisella säilytyksellä on hyvin suuri<br />
merkitys tasokokeen hyväksyttävän tuloksen saavuttamisessa.<br />
2
<strong>TR</strong> <strong>100</strong>:2010<br />
Suositellaan, että koekappaleiden säilytys ja jälkihoito tehdään seuraavasti, jotta koekappalesarjat olisivat<br />
mahdollisimman vertailukelpoiset testaushetkellä:<br />
5 Tasokoe<br />
Muotista purkamisen jälkeen lieriöt ja kuutiot säilytetään tehtaalla vedessä tai<br />
kosteushuoneessa SFS-EN 12390-2 kohta 5.5 mukaisesti. Rakennekoekappaleet<br />
pakataan tiiviisti muoviin ja säilytetään huoneenlämmössä koekappaleiden<br />
valmistukseen saakka. Prismakoekappaleet säilytetään vedessä muotista purkamisen<br />
jälkeen SFS-EN 12190 liite A kohta A 1.1 mukaisesti.<br />
Vesi- tai kosteushuonesäilytyksessä olleet koekappaleet otetaan<br />
pois säilytyksestä noin viikkoa ennen testausikää, kääritään yksitellen tiiviisti muoviin ja<br />
paketoidaan sekä omat, että testauslaitoksen koekappaleet samalla tavoin esim.<br />
pahvilaatikoihin.<br />
Valmistaja toimittaa toisen koekappalesarjan hyväksyttyyn testauslaitokseen.<br />
Pakkaukseen kirjataan näkyvästi<br />
”Tasokoe, ei saa avata ennen xxxx-xx-xx” (testauspäivä).<br />
Pakkauksen mukana lähetetään saate, jossa yhteystietojen lisäksi esitetään<br />
koekappaleiden tunnukset, valmistuspäivä, testausikä, lujuusluokka, sekä<br />
tasokokeessa käytettäväksi haluttava koekappaleiden tasoitusmenetelmä.<br />
Sekä valmistaja, että hyväksytty testauslaitos säilyttävät koekappalepakkaukset<br />
avaamattomina testauspäivään asti laboratorio-olosuhteissa, huoneenlämmössä.<br />
Testauspäivänä paketit avataan, lieriöt, kuutiot ja rakennekoekappaleet mitoitetaan<br />
SFS-EN 12390-3 liitteen B mukaisesti, sekä valmistellaan koekappaleiden mahdollinen<br />
tasoitus valmistajan haluamalla tavalla.<br />
Testaus tehdään noin kuuden (6) tunnin kuluttua pakettien avaamisesta.<br />
Tasokoe tehdään enintään kahdentoista (12) kuukauden välein.<br />
Koe tehdään yleensä 28 vrk:n iässä arvosteltavalle betonille, mutta tarvittaessa voidaan käyttää myös<br />
muuta laadunarvosteluikää.<br />
Lujuusarvot muunnetaan vastaamaan 150 mm kuutiolla määritettyjä lujuuksia by 50, kohta 4.1.1.4,<br />
taulukko 4.6 mukaisesti.<br />
Rakennekoekappaleiden tulokset muunnetaan vastaamaan 150 mm kuutiolujuutta vastaavaksi by 50<br />
6.3.3.2 kohdan mukaisesti.<br />
Prismakoekappaleiden tulokset ilmoitetaan muuntamattomina. Jos kuivatuotteen lujuus ilmoitetaan Klujuutena,<br />
tulee valmistajan ilmoittaa <strong>Inspecta</strong>lle tasokokeen tulosten yhteydessä tehtaan käyttämä<br />
muuntokerroin.<br />
Puristuslujuustulokset ilmoitetaan 0,1 MPa:n tarkkuudella.<br />
Valmistajan tulee ilmoittaa seuraavat tiedot tarkastuslaitokselle:<br />
Testauskoneen tiedot ja koska se on viimeksi kalibroitu<br />
Koekappaleiden valmistuspäivä, koekappaletyyppi<br />
<strong>Betonin</strong> lujuusluokka<br />
Koekappaleiden tunnukset sekä yksittäiset lujuustulokset ja tiheydet<br />
Missä testauslaitoksessa rinnakkaissarja on testattu<br />
Yhteyshenkilön tiedot<br />
Hyväksytty testauslaitos ilmoittaa tuloksensa ensin tarkastuslaitokselle, joka antaa luvan tulosten<br />
toimittamisesta tilaajalle.<br />
3
<strong>TR</strong> <strong>100</strong>:2010<br />
Tarkastuslaitos ilmoittaa valmistajalle vaatimusten täyttymisestä tai uusintakokeen tarpeesta.<br />
6 Tasokokeen vaatimukset<br />
Valmistajan testauskoneella saatujen puristuslujuustulosten keskiarvo<br />
ei saa poiketa hyväksytyn koetuslaitoksen testauskoneella saatujen puristuslujuustulosten keskiarvosta<br />
enempää kuin<br />
5 % tai -10 %, lieriöt, kuutiot ja prismat<br />
± 10 %, rakennekoekappaleet<br />
Jos keskiarvopoikkeamaa koskeva ehto ei täyty, niin tuloksia arvioidaan tilastollisesti. Kahden keskiarvon<br />
välinen ero ei ole merkitsevä jos se on pienempi kuin koesarjojen yhdistetty keskihajonta.<br />
Valmistajan puristuslujuustulosten keskihajonta ei saa olla suurempi kuin kaksi kertaa hyväksytyn<br />
koetuslaitoksen keskihajonta. Jos valmistajan tulosten keskihajonta on ≤ 2 MPa, em. keskihajontaa<br />
koskevaa kriteeriä ei sovelleta.<br />
Kaikkien testaustulosten keskiarvon tulee täyttää vaatimus<br />
≥ K + 1,48 σ tai<br />
≥ Prismalujuus + 1,48 σ<br />
7 Toimenpiteet, jos vaatimukset eivät täyty<br />
Jos tasokokeen vaatimukset eivät täyty keskiarvopoikkeamaa tai hajontaa koskevan vaatimuksen osalta,<br />
valmistajan tulee välittömästi siirtyä testauttamaan vähintään puolet puristuslujuuskoekappaleista<br />
hyväksytyssä testauslaitoksessa siihen asti, kun uusintakokeen vaatimukset on todettu täyttyneiksi. Kun<br />
vaatimukset täyttyvät uusintakokeessa, valmistajalla on oikeus jatkaa kaikkien<br />
puristuslujuuskoekappaleiden testaamista itse.<br />
Jos tasokokeen tulos ei täyty lujuusvaatimuksen osalta, tällöin tasokokeeseen valittu betoni ei vastaa<br />
valmistajan yleisintä lujuusluokkaa ja tasokoe tulee uusia. Poikkeaman syyt tulee selvittää ja poistaa<br />
kahden kuukauden kuluessa tarkastuslaitoksen ilmoituksen lähettämisestä. Tämän ajan kuluessa on<br />
myös valmistettava 2 x 9 tai 2 x 6 koekappaleen uusintakoesarjat.<br />
Uusintakokeen vaatimukset ovat samat kuin tasotarkistuskokeessa.<br />
Seuraavan tasotarkistuskokeen ajankohta lasketaan hyväksytystä uusintakokeesta.<br />
8 Toimenpiteet, jos betonin <strong>puristuslujuuden</strong> laadunvarmistuksenvaatimukset eivät täyty<br />
Mikäli valmistajan <strong>puristuslujuuden</strong> laadunvarmistuksessa todetaan<br />
jatkuvia tai toistuvia tai vakavia poikkeamia voi tarkastuslaitos päättää, että valmistaja toimittaa puolet tai<br />
kaikki puristuslujuuskoekappaleet testattavaksi hyväksyttyyn testauslaitokseen. Valmistaja saa jatkaa<br />
<strong>puristuslujuuden</strong> testaamista itse sen jälkeen, kun poikkeamat on todettu korjatuiksi.<br />
4
Change language