gai serie 6000 - TPI

6006 - 6008 - 6010 - 6020 - 6030
Fraz. Cappelli 33 b
12040 CERESOLE D’ALBA (CN) ITALIA
Tel. +39 0172-574416 - Fax +39 0172-574088
E-mail: gai@gai-it.com - Internet: www.gai-it.com

DISTRIBUTORE CAPSULE INCLINA TO
DISTRIBUTEUR DE CAPSULES INCLINE
DISTRIBUIDOR DE CAPSULAS DE PLANO INCLINADO
DISTRIBUIDOR DE SOBRECAPSULAS INCLINADO
INCLINED CAPS SUPPLIER
SCHRÄGER KAPSELAUFETZER
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DISTRIBUTORE DISTRIBUTEUR DISTRIBUIDOR
La distribuzione delle capsule avviene
sulla coclea di entrata.
Il funzionamento del distributore
è gestito da un PLC che ne sincronizza
le funzioni con i movimenti
della capsulatrice.
Una fotocellula autorizza la distribuzione
della capsula solo se la
bottiglia è tappata .
Nel momento della distribuzione
il collo della bottiglia è centrato
da una pinza pneumatica.
La capsula è spinta sul collo da
un pistoncino in grado di piantare
anche capsule con un gioco
minimo rispetto al collo della bottiglia.
Un secondo pistoncino pneumatico
assesta perfettamente la capsula
predisponendone la parte
superiore alla lisciatura.
Il posizionamento degli ugelli
espulsori in altezza ed in lunghezza
è con regolazione a vite rapida
e precisa.
Per capsule di diametro e lunghezza
diverse si cambia il bicchiere
di distribuzione.
Nel distributore inclinato (4603D-
406) la discesa delle capsule avviene
per gravità.
L’autonomia è di 300 – 600 capsule.
Nel distributore 4606D-406
l’avanzamento della capsula è comandato
da un trasportatore a
cinghia; l’autonomia sale a 600 –
1.200 capsule.
A richiesta, con supplemento, il
4606D-406 può essere equipaggiato
col sistema ad aghi per la
separazione delle capsule.
La distribution des capsules se fait
par la vis d’Archimède d’approvisionnement.
Le fonctionnement du distributeur
est géré par un PLC qui synchronise
les fonctions avec les mouvements
de la capsuleuse.
Une photocellule n’autorise la
distribution de la capsule que si la
bouteille est bouchée.
Au moment de la distribution le col
de la bouteille est centré par une
pince pneumatique.
La capsule est poussée sur le col
par un petit piston en mesure
d’emboîter des capsules avec un
jeu minimum par rapport au col de
la bouteille.
Un deuxième petit piston pneumatique
place parfaitement la
capsule et prépare la partie
supérieure au lissage.
Le positionnement des buses
d’expulsions en hauteur et en
longueur se fait par un réglage à
vis rapide et précis.
Pour les capsules de diamètre et
de longueur différents, changer le
godet de distribution.
Dans le distributeur incliné (4603D-
406) la descente des capsules se
fait par gravité.
L’autonomie est de 300 – 600
capsules.
Dans le distributeur 4606D-406
l’avancement de la capsule est
commandé par un transporteur à
courroies; l’autonomie passe à 600
– 1.200 capsules.
Sur demande et moyennant un
supplément, le 4606D-406 peut
être équipé d’un dispositif à
aiguilles pour la séparation des
capsules.
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La distribución de cápsulas tiene
lugar por mediante un sinfín de
entrada.
El funcionamiento del distribuidor
está controlado por un PLC
(autómata programable) que
sincroniza todas sus funciones
con los movimientos de la
capsuladora.
Una fotocélula permite la
distribución de la cápsula sólo
cuando la botella está tapada
(sistema “NO CORK-NO CAP”).
En el momento de la distribución,
el cuello de la botella queda
centrado gracias a una pinza
neumática.
La cápsula es introducida en el
cuello por un pistón que también
permite utilizar cápsulas de
menor holgura respecto al cuello
de la botella.
Un segundo pistón neumático
asienta perfectamente la cápsula,
disponiendo la parte superior
para el alisado.
La altura y longitud de los vasos
de distribución se realiza
mediante ajuste de tornillo rápido
y preciso.
Para cápsulas de diámetro y
longitud diferentes, se cambia
vaso de distribución.
En el distribuidor inclinado
(4603D-406), la cápsulas bajan
por gravedad.
Su autonomía es de 300 – 600
cápsulas.
En el distribuidor horizontal 4606D-
406, las cápsulas avanzan mediante
una banda transportadora; su
autonomía alcanza las 600 – 1.200
cápsulas.
Opcionalmente bajo pedido, el
distribuidor horizontal 4606D-406
puede ser equipado con un sistema
de extracción mediante agujas.

DISTRIBUTORE CAPSULE A LUNGA AUTONOMIA
DISTRIBUTEUR DE CAPSULES LONGUE AUTONOMIE
DISTRIBUIDOR DE CAPSULAS DE LARGA AUTONOMIA
DISTRIBUIDOR DE SOBRECAPSULAS DE GRANDE AUTONOMIA
LONG AUTONOMY CAPS SUPPLIER
KAPSELAUFSETZER MIT GROSSEM MAGAZIN
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DISTRIBUIDOR DISPENSER KAPSELAUFSETZER
A distribuição das sobrecápsulas
é efectuada no sem-fim de
entrada.
O funcionamento do distribuidor é
gerido por um PLC que sincroniza
as funções com os movimentos do
sobrecapsulador.
Uma foto-célula autoriza a
distribuição da sobrecápsula
apenas se a garrafa estiver tapada.
No momento da distribuição o
gargalo da garrafa é centrado por
uma pinça pneumática.
A sobrecápsula é colocada no
gargalo por um pistão capaz de
colocar sobrecápsulas com um
espaço mínimo em relação ao
gargalo da garrafa.
Um segundo pistão pneumático
acerta perfeitamente a sobrecápsula
preparando a parte superior para a
sobrecapsulagem.
O posicionamento das pinças em
altura e em comprimento é
regulado com rapidez e precisão
por parafusos.
Para sobrecápsulas de diâmetro e
comprimento diferentes é
necessário substituir o copo de
distribuição.
No distribuidor inclinado (4603D-
406) a descida das sobrecápsulas
é efectuada por gravidade.
Autonomia é de 300–600 sobrecápsulas.
No distribuidor 4606D-406 o
avanço das sobrecápsulas é
comandado por um transportador
de correia; autonomia de 600–
1.200 sobrecápsulas. Por pedido,
com suplemento, o 4606D-406 pode
ser equipado com sistema de
agulhas para separação das
sobrecápsulas.
The capsules are dispensed on the
feed worm.
The dispenser is controlled by a PLC,
which synchronizes its functions with
the movements of the capsuler.
A photocell authorizes the
dispensing of the capsule only if the
bottle is corked.
The neck of the bottle is centered by
a pneumatic clamp, and the capsule
is pressed onto the neck by a piston,
which can also fit capsules with a
minimum clearance from the neck
of the bottle.
A second pneumatic piston adjusts
the capsule so it is perfectly
positioned for sleeking.
Rapid, precise screw adjustment
positions the discharge nozzles in
height and length.
Capsules of a different diameter and
length can be used by changing the
dispenser glass.
In the tilted dispenser (4603D-406),
the capsules drop by gravity.
It holds 300 – 600 capsules.
In the 4606D-406 dispenser, the
capsules are fed by a belt conveyor
taking up to 600 – 1,200 capsules.
An optional needle system for
separating the capsules can be fitted
to the 4606D-406 at an extra cost.
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Das Kapselaufsetzen geschieht in
der Eingangsschnecke.
Der Betrieb des Aufsetzers wird
von einem SPS gesteuert, der die
Funktionen mit den Bewegungen
des Kapselaufsetzers synchronisiert.
Eine Lichtschranke genehmigt die
Zuteilung der Kapsel nur, wenn die
Flasche verkorkt ist.
Im Moment der Verteilung wird der
Flaschenhals von einem
pneumatischen Greifer zentriert.
Die Kapsel wird von einem Kolben
auf den Hals gedrückt, der auch
Kapseln mit minimalem Spiel zum
Flaschenhals anbringen kann.
Ein zweiter, pneumatischer Kolben
richtet die Kapsel perfekt aus, und
bereitet die Oberseite für das
Glätten vor.
Die Stellung der Auswurfdüsen
kann in der Höhe und Länge mit
einer Schraube schnell und präzise
eingestellt werden.
Bei Kapseln mit anderem
Durchmesser oder Länge wechselt
man den Köcher aus.
Beim geneigten Aufsetzer (4603D-
406) erfolgt das Herabsinken der
Kapseln durch die Schwerkraft.
Es gibt eine Autonomie von 300 –
600 Kapseln.
Beim Aufsetzer 4606D-406 wird
das Vorrücken der Kapsel durch
ein Riementransporter gesteuert;
die Autonomie steigert sich auf 600
– 1.200 Kapseln.
Auf Anfrage kann die 4606D-406
gegen Aufpreis mit einem
Nadelsystem für die Trennung der
Kapseln ausgerüstet werden.

TESTATA PER CAPSULE TERMORETRAIBILI
TETE POUR CAPSULES THERMORETRACT ABLES
CABEZAL PARA CAPSULAS TERMO-RETRACTIL
CABEÇA PARA SOBRECAPSULAS TERMORETRACTEIS
SHRINK CAPSULES HEAD
KOPF FÜR SCHRUMPFKAPSELN
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Per una buona capsulatura termoretraibile
occorrono:
• capsule di buona qualità
• accoppiamento corretto capsula-bottiglia
• una buona capsulatrice
I punti di forza delle nostre testate per
capsule termoretraibili sono:
• potenza unitaria elevata di 1,5 kW
• elevata super ficie di irraggiamento
• precisa regolazione della temperatura
ottenuta con una termoresistenza
a gestione elettronica.
La temperatura raggiunta è leggibile
su un display
• accurata ventilazione . Il flusso d’aria
accompagna il movimento della bottiglia
ed è regolabile sia come fase
che come intensità
• una sicurezza pneumatica solleva le
testate quando la capsulatrice si ferma
evitando bruciature e rotture.
Para uma boa sobrecapsulagem
termoretráctil é necessário:
• sobrecápsulas de boa qualidade
• relação correcta cápsula-garrafa
• uma boa sobrecapsuladora
Os pontos for tes das nossas cabeças
para sobrecápsulas termoretrácteis são:
• potência unitária elevada de 1,5 kW
• elevada superfície de irradiação
• regulação precisa da temperatura
por termoresistência de gestão
electrónica. A temperatura atingida é
mostrada num display
• ventila ção cuidad a. O fluxo de ar
acompanha o movimento da garrafa
e é regulável quer em fase quer em
intensidade
• um dispositivo pneumático de
segurança eleva as cabeças quando
a sobrecapsuladora pára evitando
que as sobrecápsulas se queimem.
Pour obtenir un bon capsulage
thermique il faut:
• des capsules de bonne qualité
• un accouplement correct de la
capsule et de la bouteille
• une bonne capsuleuse
Les points forts de nos têtes pour
capsules thermorétractables sont les
suivants :
• puissance unitaire élevée de 1,5 kW
• vaste superficie de rayonnement
• un réglage précis de la température
obtenu par une résistance thermique
à gestion électronique.
La température atteinte se lit par
affichage
• une bonne ventilation . Le flux d’air
accompagne le mouvement de la
bouteille et il est réglable en phase
et en intensité
• une sécurité pneumatique soulève
les têtes lorsque la capsuleuse
s’arrête en évitant brûlures et
ruptures.
Good heat-shrink capsuling requires the
following:
• capsules of good quality
• correct coupling between capsule
and bottle
• a good shrinker
The main advantages of our heat-shrink
capsuling heads are:
• high unitary rating of 1,5 kW
• extended irradiation surface area
• precise temperature regulation by
means of an electronically-controlled
resistance. The temperature reached can
be read on a display
• accurate ventilation . The flow of air
accompanying the movement of the
bottle is adjustable in terms of both
phase and intensity
• a pneumatic safety device raises the
heads when the capsuling machine
stops to avoid burning and breaking.
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Para un buen capsulado termorretraible
es necesario:
• cápsulas de buena calidad
• acoplamiento correcto cápsulabotella
• una buena alisadora
Los puntos de fuerza de nuestros
cabezales para cápsulas de termorretráctil
son:
• potecia unitaria elevada de 1,5 kW
• elevada superficie de irradiación
• regulación precisa de la temperatura
obtenida con una resistencia de
gestión electrónica.
La temperatura alcanzada es legible
en un display
• ventilación cuidadosa . El flujo de aire
acompaña el movimiento de la
botella y es regulable tanto como fase
como en intensidad
• una seguridad neumática eleva los
cabezales cuando la capsuladora se
para evitando quemaduras y roturas.
Eine gute Schrumpfkapsel erfordert:
• Kapseln von guter Qualität
• eine korrekte Anpassung zwischen
Kapsel und Flasche
• eine gute Anrollmaschine
Die Stärken unserer Köpfe für
Schrumpfkapseln sind:
• erhöhte Einheitsleistung von 1,5 kW
• erhöhte Strahlungsfläche
• genaue T emperatureinstellung mit
einem elektronisch gesteuerten
Thermowiderstand. Die erreichte
Temperatur ist auf dem Display ablesbar
• sorgfältige Belüftung . Der Luftstrom
begleitet die Flaschenbewegungen und
ist in der Phase und in der Intensität
regulierbar.
• eine pneumatische Sicherheitsvorrichtung
hebt den Kopf an wenn
die Kapselmaschine zum Stillstand
kommt, um Verbrennugen und Brüche
zu vermeiden.

TESTATA PER CAPSULE STAGNO E POLILAMINATO
TETE POUR CAPSULES ETAIN ET COMPLEXE
CABEZAL PARA CAPSULAS DE ESTAÑO Y COMPLEJO POLILAMINADO
CABEÇA PARA SOBRECAPSULAS DE ESTANHO E POLILAMINADO
TIN AND POLYLAMINATE CAPSULES HEAD
KOPF FÜR ZINN-UND POLILAMINA T KAPSELN
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Le condizioni per una buona lisciatura di
capsule in stagno e polilaminato sono:
• capsule di buona qualità
• bottiglie di buona qualità
• accoppiamento con gioco minimo tra
capsula e bottiglia
I PUNTI DI FORZA delle nostre lisciatrici sono
sinteticamente i seguenti:
• RULLINI ad elevata durezza (molto
resistenti all’usura) con boccola in
speciale materiale autolubrificante
• ASTINE dei rullini in acciaio inossidabile
con perno rettificato, rullato ed indurito
• MANDRINO porta aste in acciaio
inossidabile monopezzo
• SPINGICAPSULE di grosse dimensioni a
sezione esagonale
• LA VELOCITÀ DI ROT AZIONE dei
mandrini è regolabile con Inverter da
1.000 a 2.000 giri/1’
• IL SENSO DI ROT AZIONE può essere
orario od antiorario
• LA CAMMA di discesa della testata (o di
salita delle bottiglie) è lenta all’andata e
veloce al ritorno.
Nelle 6006-6008-6010-6020 la bottiglia è
trattenuta durante la capsulatura da un
meccanismo pneumatico che ne impedisce
la rotazione.
As condições para uma boa sobrecapsulagem
em estanho e polilaminato são:
• sobrecápsulas de boa qualidade
• garrafas de boa qualidade
• espaço menor entre a sobrecápsula e a
garrafa
Os PONTOS FOR TES das nossas
sobrecapsuladoras são sinteticamente os
seguintes:
• ROLETES de dureza elevada (muito
resistente ao uso) em material
autolubrificante
• HASTES dos roletes em aço inoxidável
com perno rectificado e endurecido
• SUPOR TE porta haste em monopeça de
aço inoxidável
• PORTACAPSULAS de grandes dimensões
e secção hexagonal
• VELOCIDADE DE ROT AÇÃO ajustável
com Inverter de 1.000 a 2.000 rpm
• SENTIDO ROTAÇÃO pode ser horário ou
anti-horário
• A CAME de descida da cabeça (ou de
subida das garrafas) é lenta durante o
trabalho e rápida no retorno.
Nos 6006-6008-6010-6020 a garrafa é segura
durante a sobrecapsulagem por um
mecanismo pneumático que impede a
rotação.
Les conditions pour obtenir un bon lissage
des capsules en étain et en polylaminé sont
les suivantes :
• capsules de bonne qualité
• bouteilles de bonne qualité
• un accouplement parfait avec un jeu
minimum entre la capsule et la bouteille
Les POINTS DE FORCE de nos lisseuses sont
en résumé les suivants :
• GALETS à dureté élevée (très résistants
à l’usure) avec des douilles en matériel
spécial autolubrifiant
• AXES de rouleaux en acier inoxydable
avec pivot rectifié, roulé et endurci
• MANDRIN porte tiges en acier inoxydable
d’une seule pièce
• POUSSE - CAPSULES de grosse
dimension à section hexagonale
• VITESSE DE ROT ATION des mandrins
réglable avec inverter de 1.000 à 2.000
tours/mn
• SENS DE ROT ATION peut se faire de
gauche à droite et vice-versa
• CAME de descente de la tête (ou de
montée des bouteilles) lente à l’aller et
rapide au retour.
Dans la 6006-6008-6010-6020 la bouteille est
retenue durant le capsulage par un
mécanisme pneumatique qui en empêche la
rotation.
The conditions required for good sleeking of
tin and polylaminate capsules are as follows:
• capsules of good quality
• bottles of good quality
• minimum clearance between the capsule
and the bottle
The ADVANTAGES of our sleekers can be
summed up as follows:
• the ROLLERS are very hard (highly wearresistant),
with bushings made of a
special self-lubricating material
• the RODS on the rollers are made of
stainless steel, with pins which are
ground, rolled and hardened
• the SPINDLE holding the rods is a single
piece made of stainless steel
• the CAPSULE-PRESS is large with a
hexagonal section
• the ROTATION SPEED of the spindles is
adjustable by Inverter from 1,000 to 2,000
r.p.m.
• the DIRECTION OF ROT ATION can be
clockwise or counter-clockwise
• the CAM used to move the head down
(or the bottles up) is slow one way and
fast on the way back.
On the 6006-6008-6010-6020 the bottle is kept
in place during capsuling by a pneumatic
mechanism which stops it rotating.
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Las condiciones para conseguir un buen
alisado de cápsulas de estaño y complejo
polilaminado son:
• cápsulas de buena calidad
• botellas de buena calidad
• perfecto acoplamiento (con holguras
mínimas) entre cápsula y botella
Los PUNTOS DE FUERZA de nuestras
máquinas alisadoras son los siguientes:
• RULINAS de gran robustez (muy
resistentes al desgaste) con casquillos de
material especial autolubricado
• EJES de las rulinas en acero inoxidable
con pivote rectificado, cilindrado y
endurecido
• MANDRIL porta-ejes en acero inoxidable, en
una sola pieza.
• PISON INTRODUCTOR de gran tamaño
con sección hexagonal.
• VELOCIDAD DE ROT ACIÓN de los
mandriles regulable mediante Inverter
(variador de frecuencia) desde 1.000 hasta
2.000 rpm.
• SENTIDO DE ROTACIÓN bidireccional
horario o antihorario, dependiendo del
solapado.
• LEVA ASIMÉTRICA de bajada del cabezal
(o de subida de las botellas), que permiten
una bajada lenta y una salida más rápida.
En las máquinas monobloc 6006-6008-6010-
6020 la botella queda perfectamente sujeta
durante la fase de capsulado, mediante un
mecanismo neumático que evita la rotación.
Die Bedingungen für ein gutes Anrollen der Zinnund
Polylaminatkapseln sind:
• Hochwertige Kapseln
• Hochwertige Flaschen
• Verbindung mit minimalem Spiel zwischen
Kapsel und Flasche.
Die STARKEN SEITEN unserer
Anrollmaschinen sind kurz gesagt:
• DAS ROLLWERK mit hohem Härtegrad (sehr
widerstandsfähig gegen
Abnutzungserscheinungen) mit Büchsen aus
speziellem, selbstschmierendem Material.
• DIE STANGEN der Rollen aus Edelstahl mit
geschliffenen, gewalzten und gehärteten
Zapfen
• DAS SPANNFUTTER der Stangenhalter aus
einteiligem Edelstahl
• DER KAPSELSCHIEBER von großem
Ausmaß und sechseckigem Schnitt
• DIE ROTATIONSGESCHWINDIGKEIT der
Spannfutter ist mit dem Inverter von 1.000
bis 2.000 Umdrehungen/1’ einstellbar
• DIE ROTATIONSRICHTUNG kann im oder
gegen den Uhrzeigersinn laufen
• DIE NOCKE zum Absenken des Kopfes (oder
Anheben der Flasche) ist auf dem Hinweg
langsam und dem Rückweg schnell.
Bei 6006-6008-6010-6020 wird die Flasche
während des Kapselaufsetzens von einem
pneumatischen Mechanismus gehalten, der deren
Drehung verhindert.

CARRELLO DI SPINTA E RULLO RUOTABOTTIGLIA
CHARIOT DE POUSSEE ET ROULEAU ROT ATION BOUTEILLE
CARRUSEL ESCAMOTEABLE Y RODILLO DE ROT ACION
ROLOS DE COMPRESS ÃO E ROLO DE ROTAÇÃO GARRAFA
THRUST TROLLEY AND BOTTLE ROTATION ROLLER
SCHLIESSWAGEN + ROLLE FÜR ROTATION DER FLASCHEN
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La qualità costruttiva della GAI unita all’esperienza
nell’etichettatura della MEB
creano una nuova categoria di macchine
etichettatrici lineari di qualità.
Un proximity capacitivo rileva la presenza
della bottiglia, il carrello spinge la bottiglia
contro il rullo di rotazione per la stiratura
della etichetta.
Il carrello di spinta, assai robusto, scorre
su boccole a ricircolo di sfere; lo stesso
è regolabile con doppia inclinazione per
l’etichettatura di bottiglie con conicità
fino ad 1,5°.
Il rullo ruotabottiglia è movimentato da
un proprio motoriduttore con inverter; la
velocità di rotazione è rilevata da un
encoder. La scheda a microprocessore
comanda le stazioni di etichettatura tenendo
conto della velocità della macchina
ed eventualmente di altri segnali quali
lettura tacca, spot sulla capsula, ecc.
A qualidade de construção da GAI unida
à experiência em rotulagem da MEB
criam uma nova categoria de rotuladoras
lineares de qualidade.
Um sensor detecta a presença da garrafa,
sendo esta empurrada contra o rolo
rotativo para se efectuar a rotulagem.
O suporte dos rolos, bastante robusto,
desloca-se sobre rolamentos, sendo
regulável em dupla inclinação, para
rotulagem de garrafas com conicidade
até 1,5°.
O rolo motriz é movimentado por um
moto-redutor com inverter; a velocidade
de rotação é medida por um encoder. O
microprocessador comanda as estações
de rotulagem, controlando a velocidade
da máquina e eventualmente outros
dados tais como orientação mecânica,
marca na cápsula, etc.
La qualité de la construction de GAI
alliée à l’expérience de la maison MEB
en m atière d’étiquetage ont créé une
nouvelle catégorie de machines
étiqueteuses linéaires de qualité.
Un senseur à distance de bonne capacité
relève la présence de la bouteille, le
chariot pousse la bouteille contre le
rouleau de rotation pour le lissage de
l’étiquette.
Le chariot de poussée, très robuste,
glisse sur des douilles à billes de
recirculation ; celui-ci est réglable par
une double inclinaison pour l’étiquetage
de bouteilles jusqu’à 1,5° de conicité.
Le rouleau qui fait tourner la bouteille
avance grâce à son propre réducteur à
moteur avec inverseur; la vitesse de
rotation est relevée par un encodeur. La
fiche à microprocesseur commande les
stations d’étiquetage en tenant compte
de la vitesse de la machine et
éventuellement d’autres signaux comme
la lecture de l’encoche le point sur la
capsule, etc.
GAI’s build quality and MEB’s labelling
exper tise combine to create a new class
of quality linear labelling machines.
A capacitive proximity sensor detects the
bottle, and the carriage pushes the bottle
against the rotation roller to press the
label.
The sturdy thrust carriage slides on ball
bushings, and is adjustable with double
tilt for labelling bottles with a taper of
up to 1.5°.
The bottle-rotation roller is driven by its
own reduction unit with an inverter; the
speed of rotation is detected by an
encoder. The labelling stations are
controlled by a microprocessor card,
which takes into account the speed of the
machine and any other signals, such as
notches, cap spots, etc.
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La calidad constructiva de GAI unida a
la experiencia en el etiquetado de MEB,
han creado una nueva categoría de
máquinas etiquetadoras lineales de
calidad .
Un detector de proximidad capacitivo,
capta la presencia de la botella
permitiendo que el carro bloqueé la
botella contra un rodillo de goma para el
perfecto alisado de la etiqueta.
El carro de bloqueo, de robusta
construcción, desliza sobre casquillos de
circulación a esfera; el mismo es regulable
con doble inclinación para el etiquetado
de botellas con conicidad hasta 1,5°.
El rodillo gira-botellas se mueve gracias
a su propio motor-reductor con inverter;
la velocidad de rotación se revela mediante
encoder.
La tarjeta microprocesadora controla las
estaciones de etiquetado tomando en
consideración la velocidad de la máquina
y de otros factores como búsqueda de
muesca, spot en la cápsula, etc.
Die bauliche Qualität der Firma GAI schafft
gemeinsa m mit der Erfahrung bei der
Etikettierung der Firma MEB eine neue
Kategorie von hochwer tigen, linearen
Etikettiermaschinen.
Ein Leistungsproximity stellt das
Vorhandensein der Flasche fest, der
Karren schiebt die Flasche gegen die
Rotationswalze, um das Etikett zu
strecken.
Der ziemlich robuste Schubkarren läuft
auf Büchsen mit Kugelumlauf. Er ist mit
doppelter Neigung für die Etikettierung
von Flaschen mit einer Kegelförmigkeit bis
zu 1,5° ausgestattet.
Die Flaschenrollwalze wird von einem
eigenen Motoruntersetzer mit Inverter
bewegt, die Rotationsgeschwindigkeit
wird vom Encoder erhoben.
Der Mikroprozessorchip befehligt die
Etikettierstationen, und achtet dabei auf
die Geschwindigkeit der Maschine und
eventuell auf weitere Signale wie das
Ablesen der Kerbe, dem Spot auf die
Kapsel usw.

STAZIONE PER ETICHETTA E CONTRO
STATION POUR ETIQUETTE DE CORPS ET CONTRE ETIQUETTE
ESTACION PARA ETIQUETA Y CONTRA-ETIQUETA
ESTAÇÃO PARA ROTULO E CONTRA-ROTULO
FRONT AND BACK LABEL STATION
BAUCH- UND RÜCKEN ETIKETTIERST ATION
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La stazione di etichettatura è costruita in
acciaio inossidabile. Il supporto per la
regolazione in altezza scorre su boccole
autolubrificanti ed ha il visualizzatore di
quota.
Il motore passo-passo assicura una precisione
di posizionamento di ± 1 mm.
Il percorso carta è chiaramente inciso sulla
stazione facilitando la sostituzione delle
etichette.
La bobina ruota su cuscinetti, il
riavvolgimento è fatto con frizione per
mantenere costante la tensione della carta.
La lama spellicolatrice è costruita in
acciaio inossidabile lucidato a specchio
per ridurre l’attrito e quindi l’usura della
lama stessa. La pressione regolabile sul
rullo di trascinamento, bilanciata con il
freno per l’inerzia della bobina, fanno sì
che la tensione della carta sia costante e
quindi che la lettura della fotocellula sia
precisa ed affidabile.
A estação de rotulagem é construída em
aço inoxidável. O apoio para a regulação
em altura desloca-se sobre um suporte
auto-lubrificante e possui um dispositivo
de visualização da cota.
O motor passo a passo assegura uma
precisão de posicionamento de ± 1 mm.
O percurso do filme está gravado na base
da estação facilitando a substituição dos
rótulos.
A bobine roda sobre rolamentos, a
rebobinagem é feita com embraiagem
para manter constante a tensão do filme.
A lâmina de destaque é construída em
aço inoxidável polido a espelho para
reduzir o atrito e o desgaste. A pressão
regulável no rolo de arrastamento,
equilibrada com o travão da bobine, faz
com que a tensão da fita seja constante
e que a leitura da foto-célula seja precisa
e fiável.
La station d’étiquetage est construite en
acier inoxydable. Le dispositif de réglage
vertical glisse sur des douilles
autolubrifiantes et possède un affichage
de la hauteur.
Le moteur pas à pas assure une précision
de positionnement de ± 1 mm.
Le parcours papier est clairement tracé
par gravage sur la station et facilite ainsi
la substitution des étiquettes.
La bobine tourne sur des roulements, le
rembobinage se fait par friction pour que
la tension du papier soit constante. La
lame de décollement est construite en
acier inoxydable extra lisse pour réduire
le frottement et donc l’usure de celle-ci.
La pression réglable sur le rouleau de
traction, équilibrée par un frein pour
l’inertie de la bobine, permet une tension
constante du papier et la lecture de la
photocellule est donc précise et fiable.
The labelling station is built of stainless steel.
The height adjustment support runs on self-
lubricating bushings and has a height
display.
The step motor caters for ± 1 mm
positioning precision.
The paper route is clearly marked on the
station, facilitating label replacement.
The reel rotates on bearings, and is
rewound by friction to keep the paper
under constant tension. The film-
remover blade is made of mirror-
polished stainless steel to reduce friction
and therefore blade wear. The adjustable
pressure on the feed roller, balanced with
the braking of the reel by inertia, keeps
the paper under constant tension and
makes sure the photocell reading is
precise and reliable.
13
La estación de etiquetado está
íntegramente construida en acero
inoxidable. El soporte para la regulación
en altura desliza sobre casquillos autolubricados
y dispone de indicador
numérico de posición.
El motor “paso a paso” garantiza una
precisión de etiquetado de ± 1 mm.
El recorrido del papel está claramente
grabado en la estación, facilitando la
sustitución de las bobinas
La bobina gira sobre rodamientos, y el
rebobinado del papel soporte se realiza
con embrague para mantener constante
la tensión del papel. La cuchilla de
despegado está fabricada en acero inox,
pulida espejo para reducir al máximo el
rozamiento y por tanto el desgaste de si
misma. La presión que es regulable en
el rodillo de arrastre y equilibrada con el
freno de inercia de la bobina, permite
mantener constante la tensión del papel
soporte y por tanto garantizan una
lectura precisa y segura de la fotocélula.
Die Etikettierstation besteht aus rostfreiem
Stahl. Die Halterung für die
Höheneinstellung läuft entlang
selbstschmierender Büchsen und hat
einen Höhenanzeiger.
Der Schrittmotor garantiert eine Präzision
bei der Anbringung von ± 1 mm.
Der Papierdurchlauf ist an der Station klar
eingeritzt, und erleichtert so das Ersetzen
der Etiketten.
Die Spule rollt auf Lagern, das Aufrollen
geschieht mittels Kupplung, um die
Papierspannung konstant zu halten.
Die Schichtabziehklinge besteht aus
poliertem Edelstahl, um die Reibung und
somit die Abnutzung der Klinge selbst zu
vermindern. Der einstellbare Druck der
Schlepperrolle, der an der Bremse für den
Stillstand der Spule ausgerichtet ist, führt
zu einer konstanten Spannung des Papiers
und sorgt somit für das präzise und
zuverlässige Ablesen der Lichtschranke.

STAZIONE PER BOLLINO, LUNETT A O COLLARE
STATION POUR COLLERETTE, MEDAILLON
ESTACION PARA COLLARIN, SELLO O MEDALLON
ESTAÇÃO PARA GARGANTILHA
NECK LABEL, COLLAR BAND STATION
STATION FÜR HALSSCHLEIFE, LUNETTE ODER RUNDUMHALSSCHLEIFE
14

Il supporto ha un’ampia regolazione in
altezza che permette di posare sia una
seconda controetichetta (oppure una seconda
etichetta) che il collarino sul collo
della bottiglia.
La posizione in altezza è visualizzata.
La regolazione angolare principale permette
di inclinare la stazione seguendo
la superficie della spalla della bottiglia.
Anche questa regolazione è visualizzata.
Una seconda regolazione angolare facilita
il corretto posizionamento del collare.
La posa di una lunetta richiede la presenza
di un tampone posteriore con spugna
conica.
Il collarino avvolgente richiede il tampone
posteriore con spugna cilindrica.
Il collarone tipo spumante richiede sia il
tampone posteriore che il tampone anteriore.
Anche per questa stazione la motorizzazione
è passo-passo con precisione di
posizionamento ± 1 mm.
Esiste inoltre una stazione per la posa del
collarino avvolgente con preventiva posa
del biadesivo sullo stesso (DOCG).
O apoio tem uma ampla regulação em
altura que permite colocar quer um
segundo contra-rótulo (ou um segundo
rótulo) quer um colarinho no gargalo da
garrafa.
A posição em altura é visualizada.
O regulação angular principal permite inclinar
a estação consoante a superfície
da garrafa. Esta regulação é também
visualizada.
Uma segunda regulação angular facilita
o posicionamento correcto do
colarinho.
A colocação de gargantilha requer a
presença de uma esponja cónica
posterior para afagamento.
O colarinho envolvente requer a
presença de uma esponja cilíndrica
posterior para afagamento.
A gargantilha tipo espumante requer
quer a esponja cónica posterior, quer a
esponja cónica anterior.
Também para esta estação, a motorização
é passo a passo com precisão de
posicionamento de ± 1 mm.
Existe também uma estação para
colocação de um colarinho envolvente
com prévia colocação de fita biadesiva
no mesmo (DOCG).
Le support dispose d’un réglage vertical
ample qui permet de poser aussi bien
une deuxième contre étiquette (ou bien
une deuxième étiquette) qu’une
collerette sur le col de la bouteille.
La position verticale est affichée.
Le principal réglage angulaire permet
d’incliner la station selon la surface de
l’épaule de la bouteille. Ce réglage est
également affiché.
Un deuxième réglage facilite le bon
positionnement de la collerette.
Pour la pose d’une lunette il faut un
tampon postérieur avec une éponge
conique.
Pour poser une collerette enveloppante
il faut un tampon postérieur avec une
éponge cylindrique. Pour les grosses
collerettes de bouteilles de mousseux il
faut un tampon postérieur et un tampon
antérieur.
Cette station est également motorisée
avec dispositif pas à pas dont la précision
de positionnement est de ± 1 mm.
Il existe d’autre part la station pour la
pose de la collerette enveloppante avec
pose préalable du bi-adhésif sur celle-ci
(DOCG).
The height of the support can be amply
adjusted for the application of both a
second back label (or a second front
label) and a neck label.
The height position is displayed.
The main angular adjustment caters for
tilting the station according to the surface
of the shoulder of the bottle. This
adjustment is also displayed.
A second angular adjustment facilitates
the correct positioning of the neck label.
A rear pad with a conical sponge is
required for the application of a shoulder
label.
The wraparound neck label requires the
rear pad with the cylindrical sponge,
while both front and rear pads with the
conical sponges are required for
sparkling wine-type neck labels.
This station is also driven by a step
motor, with ± 1 mm positioning
precision.
The station is also available for applying
double-sided adhesive prior to the
wraparound neck label (DOCG).
15
El amplio ajuste en altura del soporte
permite poder colocar una segunda
contraetiqueta (o una segunda etiqueta)
y un collarín en el cuello de las botellas.
La posición de la altura puede
visualizarse.
El ajuste angular permite inclinar la
estación siguiendo la superficie del
hombro de la botella. Este ajuste también
puede visualizarse.
Un segundo ajuste angular facilita la
colocación correcta del collarín.
La colocación de una sello de añada
necesita un tampón posterior con
esponja cónica.
El collarín necesita la presencia de un
tampón trasero con esponja cilíndrica.
El collarín envolvente tipo “cava”,
necesita un tampón trasero y otro
delantero.
Esta estación también cuenta con motor
“paso a paso”, con tolerancia de
etiquetado de ± 1 mm.
Existe también una estación, para
aplicación de collarín con aplicación
previa de autoadhesivo (DOCG) sobre el
mismo.
Die Halterung hat eine umfangreiche
Höheneinstellung, die es ermöglicht,
sowohl ein zweites Rückenetikett
(oder ein zweites Etikett) als auch
eine Halsschleife am Flaschenhals
anzubringen.
Die Höhe wird angezeigt.
Die Hauptwinkeleinstellung ermöglicht
es, die Station entsprechend der
Oberfläche des Flaschenhalsansatzes zu
neigen.
Auch diese Einstellung wird angezeigt.
Eine zweite Winkeleinstellung erleichtert
das korrekte Positionieren der
Halsschleife.
Für das Anbringen einer Lünette bedarf
es eines dahinterliegenden Andrückers
mit kegelförmigem Schwamm.
Für die Wickelhalsschleife ist ein
dahinterliegender Andrücker mit
zylindrischem Schwamm nötig.
Bei Halsschleifen wie für Sekt, bedarf es
sowohl eines vorderen als auch eines
hinteren Andrückers.
Auch an dieser Station gibt es einen
Schrittmotor mit einer Präzision von ± 1
mm bei der Anbringung.
Außerdem gibt es eine Station für das
Anbringen der Rundum-Halsschleife mit
präventiver Anbringung des
Zweikomponentenklebers auf derselben
(DOCG).

i
5
1
h
H 1
H 0
D
d
H 2
3
4
2
6
7
8
H
D mm 60 ÷ 115
H
CON DISTRIBUTORE, AVEC DISTRIBUTEUR
CON DISTRIBUIDOR, COM DISTRIBUIDOR
WITH CAPS SUPPLIER, MIT AUFSETZER
SENZA DISTRIBUTORE, SANS DISTRIBUTEUR
mm 230 ÷ 400
H SIN DISTRIBUIDOR, SEM DISTRIBUIDOR
WITHOUT CAPS SUPPLIER, OHNE AUFSETZER
mm 170 ÷ 400
d mm 28 ÷ 35
h mm 35 ÷ 70
i ° 1,5° MAX
H0 mm 10 ÷ 270
H1 mm 140 MAX
H2 mm 140 MAX
L1 mm 300 MAX
DATI NON IMPEGNATIVI - DONNÉES NON CONCTRACTUELLES - DATOS NO COMPROMETEDORES
DATOS NÃO VINCULATIVOS - NOT BINDING DATAS - TECNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN
16
OPTIONAL
H 1 mm 190 MAX
H 2 mm 190 MAX
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
COLLARINO AVVOLGENTE, COLLERETTE ENVELOPPANTE
COLLARIN ENVOLVENTE, COLARINHO ENVOLVENTE
WRAPAROUND NECK LABEL, RUNDUMHALSSCHLEIFE
COLLARINO AVVOLGENTE BIADESIVO, COLLERETTE ENVELOPPANTE BI ADHESIVE
COLLARIN ENVOLVENTE BIADESIVO, COLARINHO ENVOLVENTE BIADESIVO
DOUBLE SIDE ADHESIVE WRAPROUND NECK LABEL, RUNDUMHALSSCHLEIFE DOPPELT KLEBENDE
BOLLINO SU SPALLA, MEDAILLON SUR EPAULE
COLLARIN EN EL HOMBRO, GARGANTILHA NO OMBRO
SHOULDER LABEL COLLAR, SCHULTERETIKETT
SECONDA CONTROETICHETTA, SECONDE CONTRE ETIQUETTE
SEGUNDA CONTRA-ETIQUETA, SEGUNDO CONTRA-ROTULO
SECOND BACK LABEL, 2. RÜCKENETIKETT
ORIENTAMENTO TACCA LATERALE, REPERAGE CONTRE ETIQUETTE
ORIENTACION MUESCA LATERAL, ORIENTAÇÃO POR BATENTE LATERAL
SIDE REFERENCE MARK SEARCH UNIT, AUSRICHTUNG NACH SEITLICHER KERBE
ORIENTAMENTO TACCA FONDO, REPERAGE PAR CRAN DE FOND
ORIENTACION MUESCA INFERIOR , ORIENTAÇÃO POR BATENTE NO FUNDO
BOTTOM REFERENCE MARK SEARCH UNIT, AUSRICHTUNG NACH BODENKERBE
PISTONE PREMIBOTTIGLIA, PISTON APPUI BOUTEILLE
PISTON SUJETA BOTELLA, CALCADOR GARRAFA
PRESS BOTTLE PEDESTAL, FLASCHEN ANDRÜCKKOLBEN
CENTRATURA “2” CON “1” ESISTENTE, CENTRAGE “2” AVEC “1” EXISTANT
CENTRADO “2” CON “1” EXISTENTE, CENTRAGEM CONTRA-ROTULO GARRAFA ROTULADA
“2” CENTERING WITH “1” ALREADY EXISTING, ZENTRIERUNG “2” BEI “1” EXISTENTEN
CENTRATURA ETICHETTE SU SPOT CAPSULA, CENTRAGE ETIQUETTE PAR SPOT SUR CAPSULE
CENTRADO ETIQUETA RESPECTO SPOT EN CAPSULA, CENTRAGEM ROTULO COM SPOT DA SOBRECAPSULA
LABELS CENTERING ON CAP SPOT, ETIKETTENZENTRIERUNG NACH KAPSEL
TIMBRATORE A CALDO, MARQUEUR A CHAUD
TERMO-IMPRESOR, MARCADOR A QUENTE
WARM MARKER. HEISSDRUCKER
Labelling Department
L 1
STANDARD
DATI NON IMPEGNATIVI - DONNÉES NON CONCTRACTUELLES - DATOS NO COMPROMETEDORES
DATOS NÃO VINCULATIVOS - NOT BINDING DATAS - TECNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN

8 6010-13900 9 6010-15500
ORIENTAMENTO TACCA FONDO
REPERAGE PAR CRAN DE FOND
ORIENTACION MUESCA INFERIOR
ORIENTAÇÃO POR BATENTE NO FUNDO
BOTTOM REFERENCE MARK SEARCH UNIT
AUSRICHTUNG NACH BODENKERBE
10 6010-15800 11 6010-15000
CENTRATURA “2” CON “1” ESISTENTE
CENTRAGE “2” AVEC “1” EXISTANT
CENTRADO “2” CON “1” EXISTENTE
CENTRAGEM CONTRA-ROTULO GARRAFA ROTULADA
“2” CENTERING WITH “1” ALREADY EXISTING
ZENTRIERUNG “2” BEI “1” EXISTENTEN
17
PISTONE PREMIBOTTIGLIA
PISTON APPUI BOUTEILLE
PISTON SUJETA BOTELLA
CALCADOR GARRAFA
PRESS BOTTLE PEDESTAL
FLASCHEN ANDRÜCKKOLBEN
CENTRATURA ETICHETTE SU SPOT CAPSULA
CENTRAGE ETIQUETTE PAR SPOT SUR CAPSULE
CENTRADO ETIQUETA RESPECTO SPOT EN CAPSULA
CENTRAGEM ROTULO COM SPOT DA SOBRECAPSULA
LABELS CENTERING ON CAP SPOT
ETIKETTENZENTRIERUNG NACH KAPSEL

autonomia capsule, autonomie capsules,
autonomía cápsulas,autonomia sobrecapsulas, N° 300-600
caps distribution authonomy, kapselreichweite
numero teste lisciatrici, nombre de têtes de capuslage,
número de cabezales de rulinas, número cabeças roletes, N° 1
number of sleeking heads, anzahl der Anrollköpfe
numero teste termiche, nombre de têtes thermiques,
número de cabezales térmicos, número cabeças térmicas, N° 1
number of thermal heads, anzahl der Schrumpfköpfe
stazioni etichettatura, station d’étiquetage,
estación etiquetado, estações rotulagem, N° 3 MAX
labelling stations, etikettierstationen
diametro bobina etichette, diamètre rouleau étiquettes,
diámetro bobina etiquetas, diâmetro bobine rótulos, mm 280 MAX
labelling roll diameter, durchmesser etikettenrolle
timbratore a caldo, marquage à chaud,
termoimpresor,marcador a quente, N° 1 opt
thermal transfer printer, heißdrucker
19
pressione aria, pression de l’air,
presión de aire, pressão ar, bar 4-6
air pressure, luftdruck
consumo aria, consommation d’air,
consumo de aire, consumo de ar, Lt/min 50÷170*
air consumption, luftverbrauch
velocità testate lisciatrici, vitesse tête de capsulage,
velocidad cabezales alisadores,velocidade cabeças roletes, b/h 800-1200
sleeking heads speed, geschwindigkeit der Anrollköpfe
velocità testata termica, vitesse tête thermique,
velocidad cabezal térmico, velocidade cabeça térmica, b/h 800-1600
thermal head speed, geschwindigkeit der schrumpfköpfe
peso, poids,
peso, peso, Kg 680
weight, gewicht
rullatura – termica, lissage – thermique,
capsulado – termico, pot. roletes – cab. termica, KW 1,6 - 3
sleeker – thermic, anroll – wärmer
*CON TESTATA TERMICA- AVEC TETE THERMIQUE -CON CABEZAL TERMICO - COM CABEÇA TÉRMICA- WITH SHRINKING HEAD -MIT SCHRUMPFKOPF
DATI NON IMPEGNATIVI - DONNÉES NON CONCTRACTUELLES - DATOS NO COMPROMETEDORES - DATOS NÃO VINCULATIVOS - NOT BINDING DATAS - TECNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN

autonomia capsule, autonomie capsules,
autonomía cápsulas,autonomia sobrecapsulas, N° 300-600
caps distribution authonomy, kapselreichweite
numero teste lisciatrici, nombre de têtes de capuslage,
número de cabezales de rulinas, número cabeças roletes, N° 2
number of sleeking heads, anzahl der Anrollköpfe
numero teste termiche, nombre de têtes thermiques,
número de cabezales térmicos, número cabeças térmicas, N° 2
number of thermal heads, anzahl der Schrumpfköpfe
stazioni etichettatura, station d’étiquetage,
estación etiquetado, estações rotulagem, N° 3 MAX
labelling stations, etikettierstationen
diametro bobina etichette, diamètre rouleau étiquettes,
diámetro bobina etiquetas, diâmetro bobine rótulos, mm 280 MAX
labelling roll diameter, durchmesser etikettenrolle
timbratore a caldo, marquage à chaud,
termoimpresor,marcador a quente, N° 1 opt
thermal transfer printer, heißdrucker
21
pressione aria, pression de l’air,
presión de aire, pressão ar, bar 4-6
air pressure, luftdruck
consumo aria, consommation d’air,
consumo de aire, consumo de ar, Lt/min 70÷290*
air consumption, luftverbrauch
velocità testate lisciatrici, vitesse tête de capsulage,
velocidad cabezales alisadores,velocidade cabeças roletes, b/h 800-1600
sleeking heads speed, geschwindigkeit der Anrollköpfe
velocità testata termica, vitesse tête thermique,
velocidad cabezal térmico, velocidade cabeça térmica, b/h 800-1600
thermal head speed, geschwindigkeit der schrumpfköpfe
peso, poids,
peso, peso, Kg 740
weight, gewicht
rullatura – termica, lissage – thermique,
capsulado – termico, pot. roletes – cab. termica, KW 1,6 - 3
sleeker – thermic, anroll – wärmer
*CON TESTATA TERMICA- AVEC TETE THERMIQUE -CON CABEZAL TERMICO - COM CABEÇA TÉRMICA- WITH SHRINKING HEAD -MIT SCHRUMPFKOPF
DATI NON IMPEGNATIVI - DONNÉES NON CONCTRACTUELLES - DATOS NO COMPROMETEDORES - DATOS NÃO VINCULATIVOS - NOT BINDING DATAS - TECNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN

autonomia capsule, autonomie capsules,
autonomía cápsulas,autonomia sobrecapsulas, N° 300-600
caps distribution authonomy, kapselreichweite
numero teste lisciatrici, nombre de têtes de capuslage,
número de cabezales de rulinas, número cabeças roletes, N° 1
number of sleeking heads, anzahl der Anrollköpfe
numero teste termiche, nombre de têtes thermiques,
número de cabezales térmicos, número cabeças térmicas, N° 1
number of thermal heads, anzahl der Schrumpfköpfe
stazioni etichettatura, station d’étiquetage,
estación etiquetado, estações rotulagem, N° 3 MAX
labelling stations, etikettierstationen
diametro bobina etichette, diamètre rouleau étiquettes,
diámetro bobina etiquetas, diâmetro bobine rótulos, mm 400 MAX
labelling roll diameter, durchmesser etikettenrolle
timbratore a caldo, marquage à chaud,
termoimpresor,marcador a quente, N° 1 opt
thermal transfer printer, heißdrucker
23
pressione aria, pression de l’air,
presión de aire, pressão ar, bar 4-6
air pressure, luftdruck
consumo aria, consommation d’air,
consumo de aire, consumo de ar, Lt/min 50÷200*
air consumption, luftverbrauch
velocità testate lisciatrici, vitesse tête de capsulage,
velocidad cabezales alisadores,velocidade cabeças roletes, b/h 800-1200
sleeking heads speed, geschwindigkeit der Anrollköpfe
velocità testata termica, vitesse tête thermique,
velocidad cabezal térmico, velocidade cabeça térmica, b/h 800-2500
thermal head speed, geschwindigkeit der schrumpfköpfe
peso, poids,
peso, peso, Kg 820
weight, gewicht
rullatura – termica, lissage – thermique,
capsulado – termico, pot. roletes – cab. termica, KW 1,6 - 3,5
sleeker – thermic, anroll – wärmer
*CON TESTATA TERMICA- AVEC TETE THERMIQUE -CON CABEZAL TERMICO - COM CABEÇA TÉRMICA- WITH SHRINKING HEAD -MIT SCHRUMPFKOPF
DATI NON IMPEGNATIVI - DONNÉES NON CONCTRACTUELLES - DATOS NO COMPROMETEDORES - DATOS NÃO VINCULATIVOS - NOT BINDING DATAS - TECNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN

autonomia capsule, autonomie capsules,
autonomía cápsulas,autonomia sobrecapsulas, N° 300-600
caps distribution authonomy, kapselreichweite
numero teste lisciatrici, nombre de têtes de capuslage,
número de cabezales de rulinas, número cabeças roletes, N° 2
number of sleeking heads, anzahl der Anrollköpfe
numero teste termiche, nombre de têtes thermiques,
número de cabezales térmicos, número cabeças térmicas, N° 2
number of thermal heads, anzahl der Schrumpfköpfe
stazioni etichettatura, station d’étiquetage,
estación etiquetado, estações rotulagem, N° 3 MAX
labelling stations, etikettierstationen
diametro bobina etichette, diamètre rouleau étiquettes,
diámetro bobina etiquetas, diâmetro bobine rótulos, mm 400 MAX
labelling roll diameter, durchmesser etikettenrolle
timbratore a caldo, marquage à chaud,
termoimpresor,marcador a quente, N° 1 opt
thermal transfer printer, heißdrucker
25
pressione aria, pression de l’air,
presión de aire, pressão ar, bar 4-6
air pressure, luftdruck
consumo aria, consommation d’air,
consumo de aire, consumo de ar, Lt/min 70÷280*
air consumption, luftverbrauch
velocità testate lisciatrici, vitesse tête de capsulage,
velocidad cabezales alisadores,velocidade cabeças roletes, b/h 800-2000
sleeking heads speed, geschwindigkeit der Anrollköpfe
velocità testata termica, vitesse tête thermique,
velocidad cabezal térmico, velocidade cabeça térmica, b/h 800-2000
thermal head speed, geschwindigkeit der schrumpfköpfe
peso, poids,
peso, peso, Kg 940
weight, gewicht
rullatura – termica, lissage – thermique,
capsulado – termico, pot. roletes – cab. termica, KW 2,6 - 5,4
sleeker – thermic, anroll – wärmer
*CON TESTATA TERMICA- AVEC TETE THERMIQUE -CON CABEZAL TERMICO - COM CABEÇA TÉRMICA- WITH SHRINKING HEAD -MIT SCHRUMPFKOPF
DATI NON IMPEGNATIVI - DONNÉES NON CONCTRACTUELLES - DATOS NO COMPROMETEDORES - DATOS NÃO VINCULATIVOS - NOT BINDING DATAS - TECNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN

autonomia capsule, autonomie capsules,
autonomía cápsulas,autonomia sobrecapsulas, N° 300-600
caps distribution authonomy, kapselreichweite
numero teste lisciatrici, nombre de têtes de capuslage,
número de cabezales de rulinas, número cabeças roletes, N° 3
number of sleeking heads, anzahl der Anrollköpfe
numero teste termiche, nombre de têtes thermiques,
número de cabezales térmicos, número cabeças térmicas, N° 1
number of thermal heads, anzahl der Schrumpfköpfe
stazioni etichettatura, station d’étiquetage,
estación etiquetado, estações rotulagem, N° 3 MAX
labelling stations, etikettierstationen
diametro bobina etichette, diamètre rouleau étiquettes,
diámetro bobina etiquetas, diâmetro bobine rótulos, mm 400 MAX
labelling roll diameter, durchmesser etikettenrolle
timbratore a caldo, marquage à chaud,
termoimpresor,marcador a quente, N° 1 opt
thermal transfer printer, heißdrucker
DATI NON IMPEGNATIVI - DONNÉES NON CONCTRACTUELLES - DATOS NO COMPROMETEDORES - DATOS NÃO VINCULATIVOS - NOT BINDING DATAS - TECNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN
27
pressione aria, pression de l’air,
presión de aire, pressão ar, bar 4-6
air pressure, luftdruck
consumo aria, consommation d’air,
consumo de aire, consumo de ar, Lt/min 170
air consumption, luftverbrauch
velocità testate lisciatrici, vitesse tête de capsulage,
velocidad cabezales alisadores,velocidade cabeças roletes, b/h 800-2500
sleeking heads speed, geschwindigkeit der Anrollköpfe
velocità testata termica, vitesse tête thermique,
velocidad cabezal térmico, velocidade cabeça térmica, b/h 800-2500
thermal head speed, geschwindigkeit der schrumpfköpfe
peso, poids,
peso, peso, Kg 1260
weight, gewicht
rullatura – termica, lissage – thermique,
capsulado – termico, pot. roletes – cab. termica, KW 4,6
sleeker – thermic, anroll – wärmer

DISTRIBUTORE CAPSULE – CAPSULATURA – ETICHETTATURA
DISTRIBUTEUR CAPSULE – CAPSULAGE – ETIQUETAGE
DISTRIBUIDOR DE CAPSULAS – CAPSULADO – ETIQUETADO
DISTRIBUIDOR SOBRECÁPSULAS – SOBRECAPSULAGEM – ROTULAGEM
CAPS DISTRIBUTION – CAPSULATING – LABELLING
KAPSELAUFSETZER – VERKAPSELN – ETIKETTIEREN
6006 - 6008 - 6010 - 6020 - 6030
Paolo Marchisio