Torno CNC - Romi

C 420
Torno CNC

2
Romi C 420 Torno CNC
Equipado con los opcionales: plato neumático
con cilindro incorporado comandado a pedal;
torre eléctrica horizontal de 8 posiciones,
y contrapunta con avance neumático de la caña
• Torno CNC universal, que ofrece al usuario, flexibilidad
de trabajo para múltiples aplicaciones, con diversas
configuraciones de platos y de portaherramientas
• Guías del carro transversal templadas y rectificadas,
con contraguías revestidas de Turcite, permitiendo altas
aceleraciones y velocidades
• Motor principal AC de 10 cv (7,5 KW), servomotores
y accionamientos Siemens
• CNC Siemens Sinumerik 802D SL, de alto desempeño
y hardware de alta confiabilidad. Ofrece excelentes recursos
de programación y operación, con módulo gráfico para
simulación del mecanizado
Cabezal
Accionado por motor AC a través de poleas y correa multi V, tiene variación
continua de velocidades. El husillo está apoyado por cojinetes con rodamientos
de alta precisión y lubricación permanente.
La alta capacidad de carga de los cojinetes proporciona rigidez y gran
capacidad de absorción de vibraciones bajo las más severas condiciones de
corte, obteniendo piezas con excelente precisión.

Bancada
La bancada está apoyada por columnas de hierro fundido, con nervaduras
internas, proporcionando gran absorción de vibraciones durante las más
variadas condiciones de mecanizado.
Las guías planas y prismáticas, templadas por inducción y rectificadas,
constituyen un sistema auto ajustable, garantizando contacto permanente de
la mesa sobre la bancada.
Estas características ofrecen rigidez, estabilidad y precisión de la máquina en
operaciones a plena potencia.
Portaherramientas y Torre eléctrica (opcionales)
El Romi C 420 puede equiparse con diferentes tipos de portaherramientas
según las necesidades de los procesos de mecanizado: portaherramientas
de cambio rápido, portaherramientas trasero, gang tools o con torre eléctrica
horizontal de 8 posiciones.
Torre eléctrica de eje horizontal de 8 posiciones (opcional)
Portaherramientas de cambio
rápido con 2 o 3 caras de
fijación (opcional)
Especificaciones Técnicas Romi C 420
Capacidad
Altura de puntas mm 215
Distancia entre puntas m 0,5 / 1,0
Diámetro admisible sobre la bancada mm 430
Diámetro admisible sobre el carro transversal mm 200
Diámetro admisible sobre las alas de la mesa mm 400
Recorrido transversal del carro (eje X) mm 220
Recorrido longitudinal del carro (eje Z) m 0,5 / 1,0
Bancada
Anchura mm 305
Altura mm 350
Cabezal Standard Opcional
Nariz del husillo ASA A2-5" A2-6"
Diámetro del agujero del husillo mm 53 65
Rango de velocidades rpm 4 a 4.000 3 a 3.000
Avances
Avance rápido longitudinal (eje Z) m/min 10
Avance rápido transversal (eje X) m/min 10
Contrapunta manual Standard Opcional
Posicionamiento del cuerpo manual manual
Accionamiento de la caña mm manual neumático
Recorrido máximo de la caña mm 120 120
Diámetro de la caña mm 60 60
Cono interno de la caña CM 4 4
Portaherramientas de cambio rápido
(opcional)
Caras de fijación - 2 o 3
Sección del soporte de la herramienta externa mm 25 x 25
Sección del soporte de la herramienta interna mm Ø 25
Portaherramientas trasero (opcional)
Sección del soporte de la herramienta externa mm 20 x 20
Sección del soporte de la herramienta interna mm Ø 25
Portaherramientas gang tools (opcional)
Sección del soporte de la herramienta externa mm 20 x 20
Sección del soporte de la herramienta interna mm Ø 25
Torre eléctrica octogonal de eje
horizontal (opcional)
Número de posiciones / herramientas - 8
Tiempo de giro estación / estación s 0,6
Tiempo de giro 180° de la torre s 1,5
Sección del mango de la herramienta:
Sección del soporte de la herramienta externa mm 25 x 25
Sección del soporte de la herramienta interna mm Ø 25
Potencia instalada
Motor principal CA cv / KW 10 / 7,5
Potencia total instalada kVA 15
Área ocupada (frente x lateral) (*) m
0,5 m entre puntas m 2,35 x 1,34
1,0 m entre puntas m 2,85 x 1,34
Peso neto aproximado m
0,5 m entre puntas kg 2.100
1,0 m entre puntas kg 2.500
(*) sin transportador de virutas
3

4
Romi C 420 Torno CNC
Equipos Standard
• Cabezal ASA A2-5”, con pasada Ø 53mm, con rango
de velocidades de 4 a 4.000 rpm
• Contrapunta de posicionamiento manual del cuerpo
y de la caña
• Bandeja recolectora de virutas removible
• Comando Numérico Computarizado (CNC) SIEMENS
802D SL, con monitor LCD colorido de 10,4”
y pantallas en español
• Instalación eléctrica para alimentación
en 220V, 50/60Hz
• Armario eléctrico con climatización centrifuga
y presión positiva
• Interfaz para transportador de virutas
• Juego completo de manuales de instrucciones
• Juego de llaves de operación de la máquina
• Juego de tornillos y tuercas de nivelación
• Luminaria fluorescente
• Pintura standard: esmalte epoxy texturizado
azul munsell 10B-3/4 y tinta epoxy texturizada
Gris RAL 7035
• Protección contra virutas y salpicaduras,
con una puerta frontal deslizante
• Sistema de lubricación automática centralizada,
con filtro de línea
• Sistema de refrigeración con tanque incorporado
y motobomba (10 l/min, 2 bar, 0,75 cv)
Equipos Opcionales
• Aire acondicionado para el armario eléctrico
• Alimentación para red 380V, 50/60 Hz
• Alimentación para red 440V, 50/60 Hz
• Cabezal con nariz del husillo ASA A2-6”, con pasada
Ø65 mm (3.000 rpm máx.) en substitución al standard
• Compact Flash (tarjeta de memoria) de 512 MB
• Contrapunta de posicionamiento manual del cuerpo
y avance neumático de la caña, comandado a pedal,
con punta giratoria CM-4 incluida, en substitución al
standard
Gráficos de Potencia
10 / 7,5
ASA A2-5" (Standard)
cv / kW
0
m
N
5
1
625
• Dispositivo para arrastre del cuerpo de la contrapunta
• Interfaz genérica con funciones misceláneas
con 4 códigos “M”
• Juegos adicionales de mordazas
• Kit de herramientas Sandvik con 10 soportes
y 100 insertos (sección 25 x 25 mm)
• Luneta móvil con rodillos Ø12 a Ø50 mm
• Luneta fija abierta con punta de bronce,
capacidad de Ø8 a Ø80 mm
• Luneta fija cerrada con punta de bronce Ø8 a Ø80 mm
• Juego adicional de 3 cartuchos con punta
de bronce Ø80 a Ø152 mm
• Juego adicional de 3 cartuchos con rodillos
Ø8 a Ø80 mm
• Juego adicional de 3 cartuchos con rodillos
Ø80 a Ø152 mm
• Luneta fija tipo “U” con rodillos Ø101,6 a 203,2 mm
• Juego adicional de 4 cartuchos con rodillos
Ø50,8 a Ø177,8 mm
• Pintura especial según patrón Munsell o RAL
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 160 mm
(ASA A2-5”), con pasada Ø 39 mm, cilindro incorporado
y comandado a pedal (4.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 165 mm
(ASA A2-5”), con media pasada Ø 43 mm y longitud
útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado
y comandado a pedal (4.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 200 mm
(ASA A2-5”), con pasada Ø 52 mm, cilindro incorporado
y comandado a pedal (3.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 200 mm
(ASA A2-6”), con pasada Ø 52 mm, cilindro incorporado
y comandado a pedal (3.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 210 mm
(ASA A2-5”), con media pasada Ø 43 mm y longitud
útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado
y comandado a pedal (3.000 rpm máx.)
• Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 210 mm
(ASA A2-6”), con media pasada Ø 52 mm y longitud
útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado
y comandado a pedal (3.000 rpm máx.)
• Plato universal de 3 mordazas enterizas Ø 200 mm,
con pasada de Ø 55 mm (ASA A2-5”) (3.000 rpm máx.)
0
0
0
.
4
rpm
10 / 7,5
ASA A2-6" (Opcional)
cv / kW
0
m
N
3
5
1
• Plato universal de 3 mordazas enterizas, Ø 160 mm,
con pasada de Ø 42 mm (ASA A2-5”) (3.600 rpm máx.)
• Plato universal de 3 mordazas reversibles Ø 200 mm,
con pasada de Ø 55 mm (ASA A2-5”) (4.000 rpm máx.)
• Plato universal de 3 mordazas reversibles, Ø 160 mm,
con pasada de Ø 42 mm (ASA A2-5”) (4.500 rpm máx.)
• Punta giratoria CM-4
• Portaherramientas de cambio rápido de 2 caras de
fijación con 01 soporte para torneamiento externo
25 x 25 mm, y 01 soporte para torneamiento
interno Ø25 mm
• Puerta automática eléctrica (A)
• Base para portaherramientas trasero con 01 soporte
para torneamiento externo 20 x 20 mm, y 02 soportes
para torneamiento interno Ø25 mm
• Portaherramientas gang tools con 01 soporte para
torneamiento externo 20 x 20 mm, 02 soportes
para torneamiento interno / externo 20 x 20 mm, 02
soportes para torneamiento interno Ø25 mm, 03 bujes
de reducción Ø12, Ø16, Ø20 mm y 01 buje CM-1
• Segunda puerta frontal para cobertura completa
sin intertrabamiento mecánico entre las puertas
• Portaherramientas de cambio rápido con 3 caras
de fijación, con 02 soportes para torneamiento
externo 25 x 25 mm y 01 soporte para
torneamiento interno Ø25 mm
• Tirador mecánico de barras, sección 20 x 20 mm
• Tirador mecánico de barras, sección 25 x 25 mm
• Separador de aceite / refrigerante (oil skimmer)
• Soportes de herramientas y bujes adicionales
• Torre eléctrica de eje horizontal de 8 posiciones,
con 01 soporte para refrentado sección 25 x 25 mm,
02 soportes para torneamiento interno Ø25 mm, 03
bujes de reducción Ø12, Ø16, Ø20 mm y 01 buje CM-1
• Torre manual cuadrada de 8 posiciones
• Transportador de virutas de cinta articulada
metálica (TCE)
• Traba eléctrica de la puerta
469
(A) És recomendable la utilización del opcional “Segunda
puerta frontal para cobertura completa” en conjunto
con este opcional
0
0
0
.
3
rpm

Layout de trabajo - dimensiones en mm
Torre portaherramientas de cambio rápido
Torneado externo
Torre portaherramientas de cambio rápido
Torneado interno
Torre eléctrica de eje horizontal
Torneado externo
85
85
85
Ø B
Ø A
Ø B
D
D
D
Ø A
C
C
C
E
E
Ø B
Ø A
E
220 (Recorrido eje X)
220
(Recorrido eje X)
220 (Recorrido eje X)
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
105
115
1.245 / 745
1.164 / 664
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
1.245 / 745
1.164 / 664
F2
42,5
177,5
1.245 / 745
F1
F
42,5
177,5
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
1.164 / 664
120
Portaherramienta 127 x 127
330
230 Cara a cara 32
160
32
102
5
165
130
38
25 x 25
27
206
Ø 25
206
25 x 25
25
Torre eléctrica de
eje horizontal
206
55 369
424
25
109,5
25 250
11
38
109,5
86
Contrapunta
totalmente atrás
Portaherramienta 127 x 127
86
Contrapunta
totalmente atrás
Contrapunta
totalmente atrás
250
Modelo de Plato A B C D E F F1 F2
Universal de 3 mordazas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 1.024,5 / 524,5 1.072 / 572 965,5 / 465,5
Universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 1.003,5 / 503,5 1.051 / 551 944,5 / 444,5
ASA A2-5" Con cilindro trasero - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 948 / 448 995,5 / 495,5 889 / 389
Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 912 / 412 959,5 / 459,5 853 / 353
Con cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 968 / 468 1.015,5 / 515,5 909 / 409
Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 963 / 463 1.010,5 / 510,5 904 / 404
Plato universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 1.004 / 504 1.051,5 / 551,5 945 / 445
ASA A2-6" Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 919 / 419 966,5 / 466,5 860 / 360
Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 963 / 463 1.010,5 / 510,5 904 / 404
(*) Con mordazas reversibles sobrepuestas
250
92,5
354
354
354
550
550
550
5

6
Layout de trabajo - dimensiones en mm
Romi C 420 Torno CNC
Torre eléctrica de eje horizontal
Torneado interno
Portaherramientas trasero
Torneado externo
Portaherramientas trasero
Torneado interno
85
85
85
Ø B
Ø A
D
C
E
B
A
Ø
Ø
D
C
Ø B
Ø A
D
C
E
E
220 (Recorrido eje X)
150
1.245 / 745
1.164 / 664
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
122 98
F
120
325
230 Cara a cara 25
48
Vistas lateral y frontal del portaherramientas trasero - torneado externo
220 (Recorrido eje X)
F1
130
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
1.164 / 664
1.245 / 745
5
0
2
5
1
Portaherramienta
trasero 150 x 130
0
7
1
150
206
25
Torre eléctrica de
eje horizontal
55 369
8
3
Vistas lateral y frontal del portaherramientas trasero - torneado interno
100
197
150
220 (Recorrido eje X)
F2
1.164 / 664
1.245 / 745
130 42
205
15
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
Portaherramienta
trasero 150 x 130
170
Ø 25
150
15
15
30
76,5
85
100
150
424
206
20 x 20
206
5
,
7
0
1
107,5
Contrapunta
totalmente atrás
250
25 250
92,5
Contrapunta
totalmente atrás
25 250
Contrapunta
totalmente atrás
Modelo de Plato A B C D E F F1 F2
Universal de 3 mordazas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 970,5 / 470,5 1.035,5 / 535,5 1.020,5 / 520,5
Universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 949,5 / 449,5 1.014,5 / 514,5 999,5 / 499,5
ASA A2-5" Con cilindro trasero - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 894 / 394 959 / 459 944 / 444
Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 858 / 358 923 / 423 908 / 408
Con cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 914 / 414 979 / 479 964 / 464
Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 909 / 409 974 / 474 968,5 / 468,5
Plato universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 950 / 450 1.015 / 515 990,5 / 490,5
ASA A2-6" Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 865 / 365 930 / 430 915 / 415
Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 909 / 409 974 / 474 990,5 / 490,5
(*) Con mordazas reversibles sobrepuestas
354
6
1
4
416
550
0
5
5
550

Layout de trabajo - dimensiones en mm
Portaherramientas gang tools
85
Ø B
D
Ø A
C
E
1.245 / 745
1.164 / 664
1.000 / 500 (Recorrido eje Z)
770
F
220
(Recorrido eje X)
37 40 40
180
206
+
10 0,000
0,022
Detalle del Rasgo T
16,5
Contrapunta
totalmente atrás
25 250
7
18
354
510
550
Mesa gang tools 510 x 180
para fijación de los soportes
Modelo de Plato A B C D E F
Universal de 3 mordazas - Ø 160 mm (*) 160 - 85,5 - 128,5 1.035,5 / 535,5
Universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104,5 - 149,5 1.014,5 / 514,5
ASA A2-5" Con cilindro trasero - Ø 165 mm 165 - 85 - 205 959 / 459
Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 111 - 241 923 / 423
Con cilindro incorporado - Ø 160 mm 171 255 150 104 185 979 / 479
Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 974 / 474
Plato universal de 3 mordazas - Ø 200 mm (*) 200 - 104 - 149 1.015 / 515
ASA A2-6" Con cilindro trasero - Ø 210 mm 210 - 104 - 234 930 / 430
Con cilindro incorporado - Ø 200 mm 211 300 145 97 190 974 / 474
(*) Con mordazas reversibles sobrepuestas
Área ocupada - dimensiones en mm
0
7
9
.
1
935
2.350 (0,5m) / 2.850 (1,0m)
2.500 (0,5m) / 3.000 (1,0m)
Vista frontal
Espacio para apertura de la
puerta del panel eléctrico
Vista superior
1.525
775
730*
Espacio para remoción
del transportador de virutas
0
7
6
1.750
1.340
Vista lateral
Máquina con transportador de virutas transversal (opcional)
Vista lateral
730*
0
9
0
.
1
7

Características del CNC
Siemens 802D SL
El CNC Siemens Sinumerik 802D SL presenta hardware
y software de alta tecnologia.
Posee monitor LCD colorido de 10,4” con 16 softkeys para
selección y activación de funciones y datos en la pantalla
de operación.
Su panel presenta teclas de navegación, pantallas en idioma
español, además de las interfaces de comunicación RS232
y Compact Flash Card ofreciendo al usuario gran flexibilidad
para el cargamiento de programas y parámetros.
Programación
Creación / Edición de Programas
• Búsqueda de bloque de programa
• Capacidad de almacenaje de hasta 99 programas
• Ejecución de subprograma
• Edición de programas durante el mecanizado
(edición en background)
• Espacio de memoria para programas de 1 Mbyte (2.612 m)
• Estructura de directorios
• Programación en lenguaje ISO
• Saltos condicionales de programa (IF, GOTOF, GOTOB)
• Saltos incondicionales de programa (GOTOF, GOTOB)
Funciones Aplicadas a la Herramienta
• 64 pares de correctores de geometria y desgaste de herramienta
• Compensación del radio de punta de la herramienta
(G40, G41, G42, G450, G451)
Indústrias Romi SA
Av Pérola Byington 56
Santa Bárbara d’Oeste SP
13453 900 Brazil
Tel +55 (19) 3455 9199
Fax +55 (19) 3455 1030
export@romi.com.br
www.romi.com.br
• Monitoreo de las herramientas (vida de herramienta
y cantidad de piezas)
Funciones Auxiliares
• Función de mensaje (MSG)
• Funciones misceláneas (códigos M)
Funciones de Avance
• Avance en mm/min o pol/min (G94)
• Avance en mm/rot o pol/rot (G95)
• Tiempo de espera (Dwell) (G04)
Funciones de Control de los Ejes
• Control simultáneo de 2 Ejes (X, Z)
• Mínimo Incremento de posicionamiento programable:
0,001 mm o 0,00004 pol
Funciones del Husillo
• Limites de RPM para el husillo (G25, G26)
• Orientación del husillo (M19, SPOS)
• Velocidad del husillo (G96, G97, LIMS)
Funciones de Interpolación de los Ejes Lineales
• Interpolación circular multicuadrante (G02, G03)
• Interpolación lineal (G00, G01)
Funciones de Referencia
• Posición de referencia de los ejes via programa (G74, G75)
Funciones de Roscado
• Rosca de paso constante simple, de múltiples entradas
y secuencial (G33)
• Rosca de paso variable (G34, G35)
Funciones para Simplificación de Programa
• Ciclos fijos de torneado, apertura de roscas, perforado,
roscado y mandrinado (CYCLE 81~98)
• Programación de elementos del contorno (ANG, RND, CHR)
• Programación conversacional BluePrint
Sistemas de Coordenadas
• Selección de planos de trabajo (G17, G18)
• Sistema de coordenadas de máquina (G153)
• Sistema de coordenadas de trabajo (G54~G59, G53, G500)
Valores de Coordenada y Dimensiones
• Programación en modo absoluto (G90, AC) o incremental (G91, IC)
• Programación en radio (DIAMOF) o diámetro (DIAMON)
• Sistema de medidas y velocidades métrico (G701)
o pulgadas (G700)
• Sistema de medidas métrico (G71) o pulgada (G70)
Variables del Sistema
• Parámetros aritméticos (R0 ~ R299)
Operación
Dispositivos Operacionales
• Calculadora en el CNC
• Drive para tarjeta de memoria Compact Flash de 512 Mbytes para
transferencia de datos (cargamiento de programas y parámetros)
• Interfaz serial RS-232 para transferencia de datos
(cargamiento de programas y parámetros)
• Protección de los datos
Romi Machine Tools, Ltd
1845 Airport Exchange Blvd
Erlanger KY
41018 EEUU
Tel +1 (859) 647 7566
Fax +1 (859) 647 9122
sales@romiusa.com
www.romiusa.com
Romi Europa GmbH
Wasserweg 19
D 64521 Gross Gerau
Alemania
Tel +49 (6152) 8055 0
Fax +49 (6152) 8055 50
sales@romi-europa.de
Funciones de Alarma y Diagnósticos
• Funciones de emergencia
• Histórico de las operaciones efectuadas
• Histórico de las alarmas ocurridas
• Mensajes de alarma
• Sistema de auxilio al usuario (Help)
• Pantalla de diagnósticos
Operaciones de Ejecución
• Ejecución externa de programa via tarjeta Compact Flash
• Omisión de bloque (“/”)
• Operación bloque-a-bloque
• Operación en “MDI”
• Operación en automático
• Parada de ejecución de programa
• Parada opcional de programa (M01)
• Reinício de ejecución en el medio del programa
Función Gráfica
• Simulación del mecanizado
Operaciones Manuales
• Configuración de parámetros del usuario para
JOG, RPM, DRY RUN y ROSCA
• Control del avance
• Control de la RPM
• Movimentación manual de los ejes via JOG
• Movimentación manual de los ejes via manivela electrónica
(MPG)
• Referencia de los ejes
• Reposicionamiento de la herramienta luego de la interrupción
del programa
Funciones de Seguridad
• Limitación del rango de trabajo programable
(G25, G26, WALIMON, WALIMOF)
• Limites de carrera
Operaciones de Prueba
• Prueba de programa con los carros parados (Program Test)
• Prueba de programa con husillo parado (Dry Run)
Visualización de Datos
• Avance de los ejes
• Códigos programados (G, T, S, M, F)
• Contador de piezas
• Posición de los ejes X y Z
• Velocidad del husillo (RPM)
• Tiempo de mecanizado
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