print news 246-2024

INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Nº 246 - 2024
Av. Guillermo Dansey 2141, Lima
Central: 500 0092 998 105 553
ventas@grafinal.com.pe
grafinalaqp@grafinal.com.pe
grafinaltru@grafinal.com.pe

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Av. Guillermo Dansey 2141, Lima
Central: 500 0092 998 105 553
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INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA
INDUSTRIA GRÁFICA
PRINT NEWS Nro. 246 - 2024
Director Fundador:
Gilberth de Amat i López de Castilla
Gerente General:
Sara de Amat La Mar
Editor in Chief:
Sara de Amat La Mar
Juan Antonio Cuzzi C.
Juan Munar
Sébastien Munar
Jorge González Izquierdo
Gerardo Silbermann
Ricard Casals
Javier López Isla, Joan Jovel y
W. Knappe (España)
Robert Rosskamp (Alemania)
Rainer Wagner (Alemania)
Koji Suzuki (Japón)
Hamilton Terni Costa (Brasil)
Javier Martínez (México)
Alfredo Polo (México)
José Luis Espinosa (México)
Diana Rivera (Colombia)
Jorge Maldonado (Chile)
Corresponsal España:
Xavier Valls V.
Corresponsal Alemania:
Arthur Kleim
Av. Brasil 2533-203 Jesús María
Lima - Perú
Móvil: (51) 998192460
e-mail: gilprint@hotmail.com
info@printnewsmagazine.com
www.printnewsmagazine.com
Edición y Diagramación:
Alex Duplex García
www.dupgar.com
Depósito Legal Digital N° 202308759
“El equipo de la revista de Print News agradece a todos nuestros colaboradores”
“The Print News magazine team thanks all our collaborators”
„Die Mitarbeiter des Print News Magazin bedanken sich bei allen ihren Unterstützern”
“Print News 誌 チームは、すべての 協 力 者 に 感 謝 します”
Amigos lectores:
Saludándolos con mucho augurio a todos mis amigos de todos los continentes.
Gracias a esta tecnología me permite comunicar los últimos avances que acontecen
en el mundo sobre la industria gráfica a través de la página web que incluye la
revista, los videos, los artículos de distintos rubros, las publicidades, etc., etc.
El equipo de PRINT NEWS agradece a todos nuestros colaboradores que nos
brindan, para cada edición, artículos de su mayor interés sobre los distintos sectores,
obteniendo así buenas perspectivas, soluciones y mejores oportunidades en el
mercado.
Empezamos el año con nuevos desafíos, nuevos retos, enfoque de la empresa hacia
cambios, tanto en el área de administración como en cada una de las demás áreas. Es
hora de hacer una inspección exhaustiva de todos los departamentos para
visualizar los posibles errores y poder corregirlos con más ímpetu. Es importante
también un buen estudio de mercado, analizando todos los detalles.
Si hay que invertir en algo y si se tiene algún proyecto en mente, se supone que ya se
ha realizado un estudio completo con pros y contras para saber si que ello se va a
progresar y, en caso positivo, se va a seguir adelante, para lograr los objetivos. Sí no
es lo que se pensaba, no importa porque poco a poco surgirán nuevas oportunidades.
En cualquier caso, se ha de mantener el optimismo y continuar los siguientes pasos
con cautela sin olvidarse, al mismo tiempo y, sobre todo, la sostenibilidad de los
recursos naturales que está avanzando en casi todas las empresas para el bienestar
del planeta.
Pronto vendrán nuevas ferias, sobre todo la feria DRUPA, que es del 28 de mayo al
7 de junio del presente año, en la ciudad de Düsseldorf – Alemania. Es la feria la
más importante a nivel mundial que todos están esperando por las tecnologías
avanzadas, con su posible proyección al futuro, visualizando en vivo los modernos
equipos y motivando los avances para el progreso.
Además, habrá charlas magistrales que nos darán pautas para seguir adelantando
con las últimas tecnologías y poder mejorar las empresas y plantear muchos nuevos
negocios comerciales, así como aumentar la cartera de clientes potenciales.
Hasta pronto.
Dios los bendiga.
Sara de Amat La Mar
Editor in Chief
INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Nº 246 - 2024
Grafinal S.A.
La calidad y la excelencia cumplen con
las expectativas en la gama de tintas
“Grafinal S.A.”, dando resultados bien
definidos en los colores de la impresión.
drupa ............................................................................................ 5
Noticias de Prensa ................................................................................... 28
Especial Packaging ................................................................................. 36
Especial Flexografía ................................................................................. 48
Hot Stamping .................................................................. 56
Informaciones Técnicas .......................................................................... 58
Ferias & Eventos ....................................................................................... 68
Especial Textil ........................................................................................... 73
Proveedores de la Industria Gráfica ........................................................ 77
Guía de Servicios ..................................................................................... 80
Prohibida la venta, la reproducción parcial o total de esta revista sin previa
consulta con la editorial.
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Düsseldorf/Germany
Inicio exitoso de la
gira mundial de drupa
¡La cuenta atrás para drupa 2024 ha comenzado! En
vísperas de la drupa, la feria número uno de tecnologías
de impresión que se celebrará del 28 de mayo al 7 de
junio de 2024 en Düsseldorf, la gira mundial de drupa
comenzó en otoño del año pasado con presentaciones
en Filipinas y China y alcanzó su primer punto culminante
en la Cumbres de la industria de promoción de la
impresión en Asia y América Latina.
El lema de la drupa Print Promotion Industry Summits (PPIS),
organizada por Messe Düsseldorf en cooperación con la
Asociación de Tecnologías de Impresión y Papel de la
organización industrial alemana VDMA y algunos de los
principales expositores del mundo en la drupa, fue "Habilitar
la transformación digital y sostenible".”. Conferencistas de
Heidelberg Deutschland, IST METZ, KAMA, Koenig & Bauer,
LEONHARD KURZ, Müller Martini, POLAR Cutting Technologies y
el grupo Windmöller & Hölscher aportaron fascinantes
conocimientos sobre el sector e iniciaron un valioso
intercambio de conocimientos en ambos continentes. En
Asia, uno de los mercados de más rápido crecimiento del
mundo, y en América Latina, donde actualmente el nivel de
inversión es mayor que en Europa, fue enorme el interés en
las Cumbres de la Industria de Promoción de la Impresión
para drupa 2024 como preparación para visitar la feria
drupa a finales de mayo del presente año. Unos promedios
de 200 representantes de la industria interesados asistieron a
cada evento individual en Tailandia, Indonesia, Vietnam,
México, Colombia y Brasil.
Sabine Geldermann, directora de drupa, Print
Technologies Messe Düsseldorf, recuerda con entusiasmo:
“Nuestras cumbres fueron un completo éxito. Junto con los
tomadores de decisiones involucrados en las industrias
locales, discutimos los temas que darán forma al futuro con
respecto a la sostenibilidad, la economía circular, la
digitalización, la inteligencia artificial, la automatización y
mucho más. Durante los paneles y rondas de debate,
nuestros expositores de la drupa, sobre todo el Dr. Andreas
Pleßke, director general de Koenig & Bauer y presidente
del comité de la drupa y, en representación de la VDMA,
Thomas Schiemann, director general de la Printing and
Paper Technology Association, aportaron importantes ideas
sobre los mercados europeos y globales. Nuestros socios
industriales, de medios y regionales de la asociación, con
quienes cooperamos localmente, aportaron más
información interesante sobre las condiciones únicas del
mercado local.
Temas principales en drupa: Digitalización
y sostenibilidad
Uno de los temas dominantes en las cumbres industriales de
promoción de la impresión de drupa fue el de la
sostenibilidad. Con marcado entusiasmo, los participantes
discutieron las mejores prácticas de la industria para la
economía circular y el uso eficiente de la energía. Además,
consideraron el futuro y debatieron qué tecnologías serán
necesarias para que la industria esté preparada para el
futuro, sea resiliente y, sobre todo, sostenible. También se
preparó un avance del foro especial “Touchpoint
Sustainability” en la drupa 2024 en el pabellón 14. Otros
puntos objeto de intenso debate fueron las mega
tendencias globales como la creciente digitalización, la
automatización, la inteligencia artificial y la robótica, que
influirán tanto en los procesos individuales como en toda la
cadena de valor añadido. en el futuro.
La gira mundial de drupa continuó en diciembre con tres
paradas en la India antes de visitar Japón, Túnez, Argelia,
Egipto, Uzbekistán, Kazajstán, Italia, Francia y Turquía y
celebrar una conferencia de prensa de ocho países de
Europa del Este en Hungría. La gira culminará con la drupa
Media Conference internacional en Düsseldorf a finales de
marzo, seguida de la drupa 2024 a finales de mayo, donde
la industria mundial de las tecnologías de impresión se
reunirá para su evento más importante a nivel mundial en el
recinto ferial de Düsseldorf.
Información de ticket shop en: www.drupa.com
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drupa
Essentials of Print
Atracción de Nuevos Talentos -
Oportunidades de Recursos
Rémy Touguay
Humanos e Inteligencia
Artificial
Rémy Touguay tiene 30 años de experiencia como formador de profesores en
gestión, impresión y acabado en ESAIG (École Supérieure ESTIENNE des Arts et
Industries Graphiques) en París, Francia. 10 años como Director de I+D en Intraprint
software, un software de gestión especializado para empresas de impresión, en
Montreal, Canadá.
A lo largo de estos 30 años, Rémy también ha trabajado como consultor, formador y
perito en el ámbito de las artes gráficas. Es autor de "Implanter une GPAO dans les
Industries Graphiques" (1998) y miembro del I.C. (Círculo Internacional de Institutos
Educativos de Tecnologías y Gestión de Medios Gráficos).
Puede comunicarse con Remy Touguay LinkedIn
¿Quién no ha oído hablar hoy de la inteligencia artificial? Los expositores de drupa
2024 seguramente utilizarán este lema para atraer clientes. Sin embargo, es
esencial recordar que se necesitará inteligencia humana para gestionar las
operaciones de impresión, ya sea en la fase de diseño inicial, durante la producción
o para la gestión y el mantenimiento de las herramientas de producción.
Exploremos juntos las razones y modalidades de esta convivencia.
En los últimos años, y más recientemente con la llegada del robot chatGPT, la
inteligencia artificial se ha integrado cada vez más en nuestra vida profesional y
personal. Sin embargo, una observación destaca la escasez de recursos humanos
necesarios para el buen funcionamiento de las empresas de la industria gráfica. Las
profesiones de artes gráficas ya no atraen el interés de los jóvenes, a pesar de que el
sector ha experimentado una evolución significativa con la digitalización y la
automatización. La industria se enfrenta a retos considerables.
Rémy Touguay –
Profesor de la industria
gráfica, formador y
director de Software
R+D
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drupa Essentials of Print
© Landa Corporatin Ltd
Entonces, ¿qué ha pasado? ¿Dónde nos
encontramos hoy?
Como hemos observado en las distintas ediciones de
drupa, los equipos, procesos y herramientas informáticas
están en constante evolución, haciendo que las tareas de
producción sean cada vez más accesibles a los
"humanos". ¡Hoy en día ya no es necesario ser un gigante
de 100 kg para manejar una prensa offset! Sin embargo, es
importante enfatizar que los humanos siguen siendo
esenciales en la implementación de los procesos
productivos y, afortunadamente, así es. Esto es evidente,
particularmente en la capacitación brindada por los
proveedores a la hora de adquirir nuevos equipos de
producción: no basta con poseer la herramienta; también
es necesario poseer las habilidades humanas necesarias
para utilizarlo correctamente.
Además, la cualificación de los operadores, conductores y
gestores que utilizan estas herramientas, que integran cada
vez más la automatización, la robótica y los sistemas de
asistencia, requiere un alto nivel de competencias. La
inteligencia artificial no puede (todavía) funcionar sin el
aporte humano que permita su uso adecuado.
La inteligencia artificial ya permite, en gran medida, la
síntesis y utilización de grandes cantidades de datos
(gestión, producción, etc.) para mejorar los procesos de
producción y la calidad. En este sentido, no hay duda de
que esto también se hará evidente en drupa 2024. Por ello,
es fundamental que los empleados, independientemente
de sus responsabilidades dentro de la empresa, aprendan
a cuestionar y navegar adecuadamente estas
herramientas inteligentes, sabiendo qué y cómo.
interrogarlos, así como poder analizar los datos recopilados
y procesados para derivar recomendaciones concretas.
En última instancia, es necesario tomar decisiones, lo cual
es imperativo, pero no necesariamente simple.
De hecho, surge la cuestión de la disponibilidad de las
habilidades necesarias para utilizar herramientas de
inteligencia artificial conectadas. En términos de
educación y formación, se observa que los jóvenes
muestran cada vez menos interés en carreras de la industria
Nueva Gutenberg One - fabricación
de libros
en general, incluidas las de los sectores de las artes gráficas
y la comunicación impresa.
¿Qué está pasando, qué ha pasado?
Primera observación, a nivel de empresas. En los últimos
veinte años se ha producido un cambio de mentalidad
significativo: antes, la mayoría de los hijos de impresores
cursaban estudios que les permitían continuar el mismo
camino que sus padres. Estaban motivados y tenían un
interés particular en estos campos. Se les podía encontrar
en escuelas e institutos de formación donde adquirían las
competencias técnicas y complementarias necesarias. El
negocio prosperaba y los altos márgenes de beneficio
prometían un futuro brillante para la empresa familiar.
Hoy en día, un número cada vez mayor de líderes
empresariales tienen más experiencia en comercio,
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drupa Essentials of Print
La IA estará con nosotros en todas partes - Patrick Roberge
gestión y gestión de producción. En el pasado, a menudo
eran los técnicos quienes iniciaban sus actividades
basándose en su conocimiento y pasión. Ahora bien,
como se mencionó anteriormente, dado el contexto
actual, es necesario ser un gerente experimentado para
que la empresa sea rentable y genere beneficios.
En general, los impresores actuales ya no exaltan las
virtudes de su profesión ante sus familias. Los márgenes de
beneficio han disminuido significativamente desde la
década de 2000, lo que dificulta la rentabilidad y las
perspectivas se inclinan más hacia la consolidación bajo el
control de grandes grupos. En consecuencia, son otros
grupos de jóvenes los que se adentran en el sector de las
artes gráficas, descubriendo muchas veces esta industria
por completo.
Segunda observación, en términos de futuros empleados:
la generación más joven, la Generación Z, tiene hoy una
visión diferente del mundo y del trabajo. Muchas empresas
aún no han tenido en cuenta este cambio de percepción.
Para que los puestos de trabajo sean atractivos, las
empresas necesitan revisar su estilo de gestión, sus
métodos de integración y la atracción de nuevos
empleados adaptándose a sus nuevas demandas. Estos
jóvenes nacieron con pantallas, ya no consideran el
trabajo como una prioridad y priorizan factores como las
condiciones laborales, el bienestar y la familia. Varios
estudios realizados en diferentes países llegan a
conclusiones similares.
La tercera observación es cuestionar el nivel de los
programas de formación. ¿Siguen siendo adecuados los
programas que ofrecen educación en las industrias
gráficas? ¿Se están adaptando a las rápidas evoluciones
del sector? ¿A los empleos del mañana (formación de
formadores y profesores en escuelas, institutos,
universidades)? ¿A los cambios de comportamiento de las
nuevas generaciones (uso de herramientas digitales,
gestión del tiempo, horarios, etc.)? , y finalmente, la
pregunta que ahora surge claramente: ¿lA integración de
nuevas herramientas de Inteligencia Artificial puestas a
disposición del público en general para la adquisición de
conocimientos y habilidades necesarias?
¿Y hoy?
El desafío es claro. Se trata de atraer gente joven y talento
para que las empresas puedan seguir prosperando.
Intergraf, a través del concurso Print Your Future Awards, lleva
varios años estudiando esta cuestión en colaboración con
socios como federaciones, instituciones y asociaciones
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drupa Essentials of Print
Automatización del color: pronto con IA y todo cambiará
profesionales. Ya han identificado la situación y han
implementado acciones para mejorar el atractivo. En
Francia, una iniciativa reciente de una asociación
profesional (CCFI) tiene como objetivo reunir a las partes
interesadas del sector (federaciones de empresarios,
sindicatos, proveedores, proveedores de formación,
prensa, etc.) para desarrollar un plan de acción conjunto
para mejorar la contratación y satisfacer las necesidades
de recursos humanos en el sector.
La cuestión de la contratación y el atractivo de la industria
está estrechamente relacionada con la imagen de las
profesiones de las artes gráficas. A menudo, el público en
general no comprende bien el sector o incluso lo
desconoce. Si se preguntara a personas sin vínculos
profesionales o familiares con la industria de las artes
gráficas, se encontraría con la percepción de una imagen
obsoleta (refiriéndose a Gutenberg y siglos pasados) que
no transmite oportunidades profesionales. Además, esta
industria bajo presión suele asociarse a temas como el
declive de la prensa diaria y de los medios impresos en
general, que contrasta con el crecimiento de las
plataformas digitales. Además, este sector industrial se
considera contaminante y perjudicial para el medio
ambiente debido a la percepción de contaminación de la
producción de papel.
La ausencia de drupa 2020 impidió mostrar las
innovaciones técnicas y tecnológicas en curso que
podrían atraer nuevo personal. En este contexto, drupa
2024 es un evento crucial para todos los asuntos
relacionados con recursos humanos. drupa ofrece una
oportunidad excepcional para que los impresores exhiban
las transformaciones de la industria y muestren nuevas
tendencias que han alejado a la industria de la era de
Gutenberg.
Después de haber participado varias veces en este evento
como visitante y expositor, sé que un viaje a Düsseldorf
también es una fantástica oportunidad para que los
jóvenes en formación y los empleados de las empresas
conozcan de primera mano el estado actual de la industria
de las artes gráficas. Será una excelente manera de
visualizar las carreras futuras en el sector y, en
consecuencia, pensar en implementar marcos de
formación para adquirir habilidades acordes con las
necesidades de la industria de la comunicación gráfica
impresa y multimedia.
Sin duda, los eventos del sector deberían ser una
oportunidad para concienciar al público sobre el sector a
través de los medios de comunicación, la prensa, las
plataformas de redes sociales, etc., para mostrar el nivel
tecnológico necesario para producir productos impresos
en todo el mundo. Es fundamental enfatizar que estas
profesiones requieren habilidades y conocimientos y
seguirán existiendo en el futuro, con niveles de
automatización al menos tan avanzados como en otras
industrias.
Nos corresponde a nosotros, actores de la industria de las
artes gráficas, hacer saber que estas profesiones están
asociadas a la innovación en diversas formas, incluida la
integración de herramientas de IA en el proceso de
producción. Necesitamos promover eventos
internacionales como la drupa y, si lo hacemos de manera
efectiva, atraeremos a futuras generaciones de personas
con talento.
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drupa
Essentials of Print
Asegure las ganancias
vendiendo la seguridad
de la impresión
Deborah Corn es la embajadora intergaláctica de The Printerverse y brinda
inspiración, educación y recursos a profesionales de la impresión y el marketing de
todo el mundo, ayudándolos a lograr el éxito creativo y empresarial a través de sus
materiales impresos. Es presentadora de podcasts de The Printerverse que se
transmiten en 146 países, productora de ProjectPeacock.TV, fundadora del Día
Internacional de la Impresión, Print Across America (¡pronto en el mundo!) y la chica
número 1 de Girls Who Print, el mayor evento independiente a nivel mundial.
organización para mujeres en la industria. A través de su sitio web
PrintMediaCentr.com, iniciativas de contenido y canales sociales, Deborah interactúa
con más de 250.000 profesionales de la impresión, compradores de impresión,
diseñadores, especialistas en marketing y estudiantes de todo el mundo.
Deborah Corn - Centro
de medios impresos
Puedes comunicarte con Deborah en LinkedIn
La erosión de la confianza de los consumidores en las
plataformas de redes sociales y el marketing digital no
solicitado, intrusivo y basado en estafas ha creado una
oportunidad única para que la impresión se lance y salve
el día de forma segura. En este artículo, aprenderá cómo
hablar sobre impresión desde una posición de “remitente
seguro” puede hacer que su negocio sea tendencia entre
los clientes actuales y potenciales.
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drupa Essentials of Print
Cerré todos mis programas, abrí Norton e hice clic en
análisis completo. Aprendí dos lecciones importantes
durante la hora y media que vi girar la rueda Norton,
esperando a ver si se detectaba algún virus o
malware.
La primera, tengo una situación grave de acumulación de
archivos en mi computadora a pesar de tener
almacenamiento en la nube, una copia de seguridad en
el disco duro y Time Machine. Cada minuto que pasaba
para comprobar un archivo inútil o 4 copias del mismo
archivo almacenadas en varios lugares era doloroso.
¡Saludos ciudadanos del Printerverse! Estos últimos
años han sido un viaje salvaje, por decir lo menos. Es
un honor para mí volver a colaborar con esta serie y
ser su embajador de drupa 2024. También organizaré
la programación de drupa DNA en el pabellón 7 del
28 de mayo al 7 de junio. ¡Más sobre eso más
adelante!
Lo que estoy aquí para discutir es la “impresión” en un
mundo en línea.
En este momento, todos vivimos, nos comunicamos,
aprendemos, comercializamos, vendemos, compramos,
etc., en espacios digitales y físicos, ya sean experiencias
separadas o combinadas. La impresión ya rara vez vive en
un silo del mundo físico. Incluir enlaces de cualquier tipo a
medios digitales hace que forme parte de una estrategia
multi u omnicanal. Incluso mis bolsas de supermercado de
un solo uso tienen una URL impresa. He visto otros con
códigos QR.
El segundo fue más bien una epifanía. En un estado
semihipnótico al ver girar la rueda Norton del infierno, me
di cuenta de esto; Si hubiera recibido una comunicación
de mi banco a través de mi buzón de correo, me habría
conectado de manera SEGURA a través de la URL o el
código QR proporcionado para conectarme. Y habría
visitado esa URL y/o escaneado el código QR sin
NINGUNA duda de que la información provenía
legítimamente de mi banco, y el puente digital era un
proceso seguro.
ESA CONFIANZA CONFIERE A LA IMPRESIÓN
UNA POSICIÓN PODEROSA
Le pedí a ChatGPT que enumerara las mayores
violaciones de datos de consumidores y sus resultados.
Esta es parte de la información que arrojó hasta 2021,
únicamente.
Lo que ha cambiado significativamente en los últimos
años es el marketing digital y de redes sociales, y el
volumen del mismo que llega a nosotros en todos los
dispositivos y canales. Impulsadas por la pandemia, las
comunicaciones electrónicas se convirtieron en el canal
predeterminado para la interacción con los clientes de
muchas marcas y empresas. Y con la puerta de la
bandeja de entrada entreabierta, los spammers y
estafadores la abrieron de par en par.
En diciembre de 2022, recibí un correo electrónico de mi
banco sobre una actualización de mi cuenta. Me puse mi
sombrero de detective forense y revisé cada línea del
correo electrónico para asegurarme de que fuera real.
Revisé el descargo de responsabilidad. Sin errores
ortográficos ni gramaticales, logotipo, año e información
de derechos de autor correctos. Consideré seguro hacer
clic. Hacer clic.
Mi MAC abrió Safari y luego Safari intentó abrir algo que no
era el sitio web de mi banco. Me acerqué al teclado,
agarré el mouse y apagué Safari. Mi corazón estaba
acelerado... ¡¡¡DESPUÉS DE TODO MI TRABAJO DE DETECTIVE
DIGITAL ESPECIALIZADO ¡¡¡AÚN ME TIENEN!!!
Personalmente quedé atrapado en tres de estas
violaciones de datos. Los correos electrónicos alarmantes
resultaron en molestos cambios de contraseña y,
afortunadamente, nada más. Sin embargo, ya no
almaceno mi tarjeta de crédito en mis aplicaciones y,
cuando es posible, uso Google Pay o PayPal como mi
método preferido.
Luego le pregunté a ChatGPT qué teme la gente del
marketing digital. Estos fueron algunos de los
resultados.
11

drupa Essentials of Print
códigos QR. O, mejor dicho, el regreso de ellos.
Estos miedos son ahora parte de nuestra experiencia
humana colectiva. También son parte de nuestra
experiencia colectiva de consumo. Aquí es donde entra
en juego posicionar la impresión como un dispositivo de
seguridad para salvar el día, así como los presupuestos de
marketing y los resultados de las campañas.
La gente confía en la impresión: una
historia de credibilidad
Hace varios años leí un artículo sobre un hombre en Nueva
York que intentaba navegar en el mercado emergente del
cannabis y asegurarse su lugar en él. Llamémoslo Dan.
Dan estaba lidiando con montones de papeleo y la lenta
burocracia gubernamental asociada con su objetivo de
obtener una licencia para abrir un dispensario. El escritor
cubrió todo esto, pero primero desvió algunos párrafos a la
tarjeta de presentación que recibió de Dan en su primer
encuentro.
El escritor recordó que inmediatamente centró toda su
atención en la tarjeta de presentación que le entregaron.
Escribió que era extra grueso, con letras en relieve y
láminas doradas estampadas alrededor de los bordes.
También estaba impreso por ambas caras. Dijo que era la
tarjeta más bonita que había recibido jamás y que
parecía muy cara. Le preguntó a Dan cuánto pagaba por
sus tarjetas. Según recuerdo, costaba entre $ 5 y $ 8 cada
uno. Sólo imprimió una pequeña cantidad de tarjetas que
necesitaba inmediatamente para la entrevista y algunas
reuniones con bancos y abogados durante la semana.
El escritor, desconcertado por el costo necesario para
comprender por qué Dan gastaría tanto dinero en una
tarjeta de presentación, preguntó. Dan respondió: “Esa
tarjeta me transforma de traficante de drogas a hombre
de negocios”.
La impresión tiene autoridad. La impresión
proporciona credibilidad. Imprimir
cementa la reputación.
Impulsados por la pandemia, los códigos QR se apoderan
del mundo. Proporcionan una experiencia "sin contacto" y
un puente digital seguro para las comunicaciones, la
información, los menús, las compras, los pagos y todo lo
demás en línea. La tecnología de voz también
proporciona un puente digital seguro cuando las
indicaciones se comparten mediante impresión. Por
ejemplo, puedo pedirle a Alexa/Google/Siri que haga una
donación a una organización benéfica diciendo una frase
específica compartida en la comunicación. Este proceso
requiere cierta configuración con Amazon, Google y
Apple y habilidades de TI. Aún no se ha democratizado,
pero está por llegar y cuando lo haga no habrá vuelta
atrás. En 2023, se presenta la oportunidad de ventas para
impresores y comercializadores. Combine el aumento de
los estafadores en línea con el miedo de los consumidores.
Resuelva ese creciente problema con la autoridad de la
impresión y mediante la incorporación de un puente
digital seguro. Ahora todo el mundo entiende esto a nivel
personal.
La impresión puede aprovechar este
momento y ayudar a las empresas y
marcas a generar confianza a través de
sus comunicaciones impresas.
¿El futuro? Eso es lo más emocionante para mí. El
Metaverso se acerca y el mundo virtual B2B y B2C necesita
que todo el mundo impreso lleve sus bienes y materiales al
espacio físico desde el espacio digital... también
conocido como phygital.
Hay mucho que aprender sobre phygital, la IA y las
nuevas tecnologías que revolucionarán e impulsarán
nuestra industria. Estos temas y más se presentarán en el
foro drupa DNA en el pabellón 7 del 28 de mayo al 7 de
junio de 2024. Es un honor para mí ser coanfitrión de
e s t a e m o c i o n a n t e p r o g r a m a c i ó n c o n
Frank Tueckmantel.
Nos encantaría saber de usted si tiene algo nuevo que
compartir con el mundo, ya sea una empresa
establecida o una nueva empresa. ¡Los jóvenes
emprendedores no sean tímidos! Comuníquese para
aprovechar su momento en el centro de atención y
aprovechar la red global que ocurre en cada rincón de
Messe.
Hasta entonces… ¡Imprima por mucho tiempo y
prospere!
Y la impresión no contiene virus. No se puede piratear.
Es un puente digital confiable y seguro. Ingrese
12

T. +34 93 204 6563 • general@rccsa.net • www.rccsa.net

drupa
Essentials of Print
drupa - Más que una feria -
Se trata de sostenibilidad
Akif Tatlısu
Akif Tatlısu cuenta con cuatro décadas de experiencia en la industria de la
impresión. Recibió educación en imprenta tanto en la escuela secundaria
como en la universidad. Actualmente se desempeña como profesor invitado
en la Escuela Vocacional de Ciencias Técnicas Cerrahpaşa de la Universidad
de Estambul y al mismo tiempo se dedica al periodismo independiente a
través de sus plataformas de redes sociales bajo el nombre "Non Profit Things
by Akif Tatlısu".
drupa es más que una feria. ¿Por qué digo eso? En
esencia, no he conocido ninguna otra feria que ponga
tanto esfuerzo por la industria de las artes gráficas y
consiga tanto éxito.
drupa será la feria más importante del año. Una trayectoria
que comenzó en 1951, este evento se ha convertido en la
actualidad en la feria líder de la industria de las artes
gráficas. Incluso después de cerrar sus puertas, sigue
influyendo en la industria. Durante once días, da forma a la
industria al revelar tendencias e innovaciones emergentes,
incluso aquellas que se lanzarán únicamente en los
próximos años. drupa sirve como plataforma para que los
líderes de la industria sean testigos de los últimos avances.
¿Pero qué cree usted que nos espera en Messe Düsseldorf
ocho años después de la última drupa física? La respuesta
a esta pregunta probablemente ya se conozca hoy.
Akif Tatlısu - profesor de la
Universiad Cerrahpaşa de
Estambul y periodista
independiente.
Sí, la drupa es más que una feria
Porque su fin no significa el final sino el comienzo de un
nuevo proceso de cuatro años. Los organizadores nutren
constantemente la industria hasta la próxima edición,
empleando estrategias cross-media, publicando artículos
influyentes y destacando constantemente las
innovaciones. Su blog es un testimonio de su compromiso.
Tiene una gran importancia para nosotros, los periodistas,
ya que constituye una fuente valiosa. Recibimos
numerosos titulares destacados y actualizaciones de los
organizadores de la drupa, que posteriormente
compartimos con nuestros lectores. drupa también sirve
como una extensa plataforma de networking (extensive
networking platform) que se extiende a través de
continentes, apoyando ferias comerciales en diferentes
14

drupa Essentials of Print
regiones geográficas y facilitando la difusión de
innovaciones. Además, la feria drupa ofrece áreas para
innovaciones, tendencias, seminarios y conferencias que
son tan importantes como la exposición misma.
Espero que la drupa 2024 sea un evento
que batirá récords
(digital), tienen tres significados diferentes. En turco
utilizamos sólo una palabra para estos tres conceptos:
'Dijitalleşme' (Ver gráfico). Sin embargo, este concepto
abarca muchas industrias y procesos, lo que puede dar
lugar a malentendidos. Aclaremos un poco esto y
simplifiquemos los caminos del laberinto que mencioné
anteriormente.
A pesar de la proliferación de métodos electrónicos, una
feria comercial sigue siendo la plataforma definitiva para
mostrar nuevas tecnologías. Si bien las ferias virtuales y las
salas de demostración virtuales se han vuelto más
frecuentes hoy en día, no logran brindar la experiencia
física que necesitamos. La comprensión a menudo
requiere proximidad física. Es por eso que deseamos ver el
hardware de cerca, tocarlo, experimentar resultados
tangibles como diseños, oler la composición de la tinta y
explorar sustratos frotándolos entre los dedos. Por estos
motivos, necesitamos algo más que una pantalla; Las
ferias físicas son indispensables.
Por lo tanto, el largo intervalo de ocho años aumenta
nuestra anticipación para la drupa 2024. Si se espera que
alguna edición de la drupa sea un éxito, será la que tendrá
lugar en 2024. Una encuesta en Turquía indica un fuerte
deseo de asistir – ver tabla .
¿Qué esperar de la drupa 2024?
¿Cuáles son los posibles problemas y expectativas de una
imprenta hoy en día? La respuesta es sencilla:
productividad, alta calidad y alta rentabilidad. Estos tres
objetivos están a la vanguardia de los fabricantes de
tecnología en la actualidad. Sólo hay una puerta que
conduce a estas tres metas, y esta puerta tiene otras tres
puertas. En definitiva, este laberinto de múltiples puertas
nos guía hacia un único objetivo. ¿Parece complicado?
No, en realidad es bastante simple. La meta es singular,
mientras que los caminos son muchos y largos. Nuestra
expectativa de drupa 2024 es que los participantes
muestren sus propios caminos en cada aspecto de la
industria de la impresión.
D i g i t i z a t i o n , D i g i t a l i z a t i o n y
Transformación Digital Explicadas
En septiembre de 2022 se publicó un artículo en el blog de
drupa con el título anterior. Creo que el artículo fue el mejor
de los publicados hasta ahora. La razón es que, aunque
estos tres conceptos comparten el mismo denominador
Tecnologías de impresión y acabado
digital.
¿Qué tan simple es eso? Son sólo cuatro palabras, pero
tienen un gran significado. Por ejemplo, una máquina
basada en tóner de formato SRA3 puede realizar
impresión digital. Del mismo modo, una impresora de
sobremesa que imprime etiquetas autoadhesivas de rollo
a rollo de 10 cm de ancho también realiza impresión
digital. Una máquina de impresión de carteles de 5 metros
de ancho, una prensa de impresión de cartón corrugado
de 2 metros de ancho, una prensa de impresión de
etiquetas de 33 cm de ancho, una prensa de inyección
de tinta UV que imprime en formato B2, una prensa de
adornos que imprime en formato B1, una impresora de
cama plana mesa de corte o una máquina de corte por
láser: todas ellas son soluciones de acabado e impresión
digital. Pero ¿qué entenderá un impresor (PSP) cuando
hablo de impresión digital? Lo primero que debemos
entender en drupa 2024 es lo siguiente: se han
desarrollado tecnologías de impresión digital
personalizadas para todas las áreas de impresión, como
la impresión comercial, la edición, las etiquetas y el
embalaje. Por lo tanto, asegúrese de buscar estas
tecnologías en todos los pabellones de la drupa y no se
limite a un solo pabellón o a los stands de una o dos
marcas globales. Por ejemplo, se pueden encontrar
soluciones digitales en los stands de empresas de
procesos de impresión convencionales. También debería
visitar los stands de los fabricantes de máquinas de
impresión digital conocidos por producir impresoras A4.
Porque en esos stands se pueden ver máquinas que
compiten cara a cara con las convencionales. Por lo
tanto, lo más importante que creo que veré en drupa 2024
son soluciones de acabado e impresión digital industrial
(formato B2 y B1).
D i g i t a l i z a c i ó n d e p r o c e s o s
convencionales
Esta podría ser una de las partes más importantes del
laberinto, ya que tiene gran importancia para allanar el
camino para lograr la eficiencia y cumplir con las
expectativas actuales. Esto incluye varios factores, como
15

drupa Essentials of Print
surgirá en drupa 2024 es “sostenibilidad”, muy ligada a
la mencionada “transformación digital” y a las
soluciones de embalaje de papel y cartón.
Embalajes de cartón
la utilización de inteligencia artificial y aprendizaje
automático. Todos estos aspectos se enmarcan bajo el
paraguas de la Industria 4.0. En drupa 2024, uno de los
puntos clave es ser testigo de esta transformación. Los
objetivos deseados se pueden resumir en:
• Producción rápida Eliminación de errores humanos.
• Costos de producción reducidos que abarcan mano
de obra, materiales y desechos.
• Plazos de entrega acelerados con un tiempo de
inactividad mínimo.
• Logro de los más altos estándares de calidad.
• En última instancia, maximizar la eficiencia general del
equipo (OEE).
Las soluciones de preimpresión se han integrado durante
mucho tiempo en este proceso para lograr estos objetivos.
Elementos como la conversión de PDF a plancha, la
gestión del color y las pruebas en pantalla forman parte de
este flujo de trabajo. Hoy en día, el énfasis está en
garantizar que este flujo de trabajo digital funcione
durante todo el proceso de producción. En
consecuencia, ésta es la fuerza impulsora detrás de
numerosas nuevas inversiones. Por lo tanto, el segundo
aspecto más significativo que anticipo presenciar en
drupa 2024 se refiere a la implementación de soluciones
de Industria 4.0 en las fases de impresión y
postproducción.
Turquía demuestra un crecimiento significativo en el
sector de los envases de cartón. Según el informe de
Eurostat, las industrias turcas del papel y el cartón lideran
la industria de envases reciclados con una cuota del
85%. Según la data de KASAD (Asociación de Fabricantes
de Envases de Cartón), las exportaciones de envases de
cartón de Turquía experimentaron un aumento del 38%.
Sin embargo, hubo una disminución en el último trimestre
de 2022 y el primer trimestre de 2023, al igual que en el
resto del mundo.
Aquí hay una buena noticia: aunque hay una
disminución en la cantidad, hay un aumento en el valor.
Esto implica que la digitalización de los procesos en los
envases de cartón contribuye a la eficiencia y la
calidad. Los principales fabricantes turcos de envases
de cartón apuntan a los mercados extranjeros y están
aumentando sus exportaciones. Los impresores están
actualizando su maquinaria para alinearse con la
Industria 4.0 para la producción, hasta el punto de que
en 2022 y el primer trimestre de 2023 se realizaron
inversiones específicamente en impresión offset
altamente automatizada, por un total de 162 unidades
(de solo dos grandes fabricantes alemanes). Lo que
quiero decir es que, además de las exposiciones en
drupa 2024, un punto de visita obligada es también el
foro touchpoint packaging.
En resumen
La automatización de los procesos convencionales, la
impresión digital, en particular la tecnología inkjet, y los
envases de cartón serán los protagonistas centrales de la
drupa 2024, siguiendo los principios de la Industria 4.0. Su
objetivo compartido se centrará en la "impresión
sostenible". (Véase el cuadro)
Un espacio dedicado al packaging
Sí, la tercera cosa más importante que creo que veré en
drupa 2024 son las soluciones de packaging. En
concreto, los envases de cartón toman la delantera
como buque insignia. Esto se debe a que casi todos los
propietarios de marcas importantes, gobiernos y
comunidades están presionando para que se creen
regulaciones internacionales. Los propietarios de
marcas también están estableciendo normas de
adquisición específicas. Estas fuerzas impulsoras, junto
con acuerdos globales como los pactos verdes,
comparten un único objetivo: un mundo sostenible.
Aunque hoy en día se han desarrollado soluciones en
muchos campos, los envases de cartón proporcionan
el camino más fácil para lograr este objetivo en la
industria del embalaje. Por tanto, la palabra clave que
16

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9
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drupa
Essentials of Print
¿Están haciendo los
proveedores de tecnología lo
suficiente para reducir la huella
ambiental de los envases?
Si bien la sostenibilidad es un problema cada vez mayor para los
propietarios de marcas y una oportunidad para los proveedores de
servicios de impresión, los proveedores de tecnología se esfuerzan
por crear soluciones más ecológicas.
El embalaje es un tema de moda en la industria de la impresión porque
afecta la relación entre las marcas y los consumidores y juega un papel
crucial en el transporte, la protección, el almacenamiento y el
consumo de los productos que compramos todos los días. Además de
embellecer el producto, hoy en día el embalaje debe cumplir con
estándares precisos de seguridad, trazabilidad y sostenibilidad.
Además, el crecimiento exponencial del comercio electrónico
durante la última década ha puesto al packaging en el punto de mira,
no sólo por sus aspectos positivos. Si bien las cajas y bolsas impresas son
vehículos para experiencias memorables de desempaquetado,
representan un factor crítico a la hora de eliminar la enorme cantidad
de exceso de embalaje.
Existe un debate abierto sobre el valor percibido de las cajas de cartón
plegables y corrugadas, las etiquetas y los envases flexibles, que sitúan
la impresión en primer plano. Si tan solo los impresores fueran buenos
comercializadores de productos, esto sería una gran noticia. Pero,
lamentablemente, esto sólo ocurre a veces.
Lorenzo Villa – Editor, analista
en Print & Packaging y
cofundador de Density.
18

drupa Essentials of Print
Sostenibilidad: la cruz y el deleite de una
cadena de suministro
Más allá de su innegable atractivo y contribución a la
seguridad y conveniencia de los productos, los envases
contribuyen significativamente a la cantidad de residuos
que se deben eliminar, ya sea papel, plástico, metal o
vidrio. Esta conciencia está generalizada entre los
consumidores, y especialmente entre los convertidores y
proveedores de la cadena de suministro, quienes están
llamados a brindar a las marcas soluciones acordes con
las normas de seguridad y sostenibilidad. Es arduo, dado
que sólo algunas reglas son reconocidas y compartidas
globalmente, mientras que cada país o conjunto de
países, en primer lugar la Unión Europea, emite sus propias
directivas.
Volviendo a drupa 2024, ¿qué áreas tecnológicas se verán
más afectadas? ¿Cómo se están movilizando los
fabricantes? ¿Y cómo resaltará la drupa la posible
contribución de los líderes tecnológicos a la
sostenibilidad?
La impresión está en el ojo de la tormenta
Aunque depositar una capa de colorante sobre un
sustrato no es una tecnología espacial, la impresión sigue
siendo uno de los guardianes excepcionales del
embalaje.
Al analizar las prensas offset modernas, no hace falta ser un
experto para concluir que han sido esencialmente las
mismas durante décadas. Sin embargo, es interesante
observar cómo los (pocos) fabricantes han hecho todo lo
posible para hacerlos más automatizados,
interconectados y eficientes. La prueba la ofrecen las
imprentas en línea y las empresas web-to-pack, que
realizan decenas de preparaciones y cientos de trabajos
cada día en cada prensa, con sólo un puñado de hojas
de desecho.
Mientras lo analógico juega sus cartas, la impresión
digital es y seguirá siendo el actor clave en drupa
2024. En particular, en el campo del cartón
plegable, el mundo espera los nuevos movimientos
del polifacético Landa, quien en drupa 2012 lanzó
el desafío de digitalizar alta volúmenes de cartón
plegable de tamaño B1 mediante impresión
nanográfica de inyección de tinta a base de agua,
reduciendo la tirada mínima a una hoja. Una jugada
en la que el jugador israelí juega casi en solitario, a
excepción de la alemana Koenig & Bauer y la
italiana Durst, que, en una empresa conjunta,
crearon el VariJET 106 utilizando tintas a base de
agua.
Además, en el campo de las imprentas, cuyos sistemas de
secado y curado a menudo pueden consumir mucha
energía, se presta cada vez más atención al consumo de
energía. Teniendo esto en cuenta, Xeikon introdujo
Paquetes de alimentos en papel
impresos con tecnología de tóner seco
Titon.
recientemente un programa de etiquetado energético,
bastante similar al de los electrodomésticos, que tiene en
cuenta los componentes de energía, tinta y materiales de
desecho.
La creciente popularidad de las tintas de
inyección a base de agua
El uso de tintas a base de agua sobre sustratos de
papel es una tecnología abierta, pero está fuera de
juego para películas flexibles y bolsas de plástico,
donde la tecnología digital es inaplicable o marginal.
A la espera de encontrar una solución viable, los
fabricantes digitales están promoviendo la sustitución
de películas plásticas por papel, imprimible mediante
productos químicos más sostenibles, más fácilmente
desechables y reciclables. Los jugadores en este
campo incluyen HP Indigo con la conocida
tecnología ElectroInk, Xeikon con su tóner seco Titon
termosellable y resistente a los arañazos, y Screen con
Xeikon ha introducido el etiquetado
energético en todos sus equipos.
19

drupa Essentials of Print
sus plataformas de inyección de tinta a base de agua
Truepress PAC.
Aunque es menos urgente debido a la menor
incidencia de envases que entran en contacto con
alimentos, la impresión a base de agua también es
cada vez más común en envases corrugados, donde
HP, con su tecnología de pre y posimpresión PageWide
Industrial, lidera la carrera. Pero hay nuevos actores
preparados para dar pasos audaces en este campo.
Entre ellos se encuentran Fujifilm y Canon, y el grupo
chino Hanglory, un outsider al que hay que seguir de
cerca, que ocupa parte del stand que dejó Xerox en
drupa 2024.
Para casi todos los fabricantes, un tema espinoso y sin
resolver es la capacidad de destintado de los medios, que
será cada vez más crucial en una dinámica de verdadera
sostenibilidad.
El embellecimiento y la conversión son
más ecológicos cuando son digitales,
integrados e híbridos
La producción de envases implica una gran cantidad
de procesamiento auxiliar, especialmente en productos
de alta gama. Durante décadas, los convertidores han
realizado tratamientos previos, impresiones,
troquelados, plegados, pegados, aplicaciones de
barnices selectivos y láminas metálicas, sobreimpresión
y codificación mediante procesos analógicos, casi
siempre fuera de línea, a menudo utilizando
proveedores externos para producir planchas y marcos
para serigrafía.
La introducción de la tecnología digital en el campo del
acabado se remonta hace 15 años por parte de Scodix y
MGI. Hoy en día, se adapta bien a los requisitos de
velocidad y tamaño del embalaje, hasta el punto de que
muchos convertidores lo utilizan intensivamente para
realizar barnizados y laminados de tamaño B1 en tiradas
medianas, reduciendo a cero los tiempos de preparación
y los desperdicios.
El troquelado digital, presentado por Highcon en drupa
2012, también es una opción establecida que están
desarrollando algunos fabricantes. Entre los más
destacados se encuentra el italiano SEI Laser, candidato a
entrar en la órbita de BOBST en 2020, que ha combinado el
corte por láser con un dispositivo de escritura fuera de línea
para plegar matrices, ofreciendo un sistema limpio,
preciso y rentable para troquelar desde de una a miles de
hojas.
Sin embargo, el segmento de embalaje que más ha
adoptado la tecnología digital es el de la impresión y
conversión de etiquetas. Aquí, participan en el juego
proveedores tradicionales, pioneros de lo digital y un
El troquelado digital reduce el tiempo,
los troqueles y el desperdicio de
material.
gran grupo de recién llegados, que ofrecen plataformas
integradas de impresión, acabado y conversión
capaces de realizar varios procesos en línea, desde un
carrete adhesivo neutro hasta una etiqueta lista para
aplicar. en un solo disparo. La industria de las etiquetas es
también el laboratorio más avanzado en la hibridación
de motores de impresión analógicos y digitales, con una
oferta demasiado amplia para tratarla en este artículo.
El papel crucial de los papeles, los
s u s t r a t o s y l o s e c o s i s t e m a s d e
software
Aunque la atención de drupa 2024 se centrará en el
hierro pesado, los profesionales del embalaje saben
que la creación de envases más sostenibles pasa por
todos los componentes de la cadena de valor, incluso
los menos visibles. Tal es el caso de los papeles y
sustratos, a menudo en el banquillo de los acusados por
sus métodos de producción que consumen mucha
energía, su impacto en los recursos hídricos y forestales
del planeta, y las cuestiones críticas en los procesos de
reciclaje y eliminación.
S i b i e n l a i n d u s t r i a d e l p a p e l h a e s t a d o
comprometida desde la década de 1990 con la
gestión forestal sostenible y la reducción de su
impacto ambiental, ¿quién no está familiarizado con
los esquemas FSC y PEFC? - Hoy el debate gira en torno
a la eliminación de los envases multimaterial. En otras
palabras, ¿cómo desechar una botella de vidrio con
tapa de plástico y etiqueta de papel? Los grandes
f a b r i c a n t e s m u n d i a l e s y l o s f a b r i c a n t e s
especializados están invirtiendo en la creación de
adhesivos y envases de un solo material fácilmente
extraíbles que simplifiquen la separación y el
reciclaje de los envases. Un ejemplo es la tecnología
AD CleanFlake de Avery Dennison, que desprende
completamente la etiqueta impresa (incluido el
pegamento) de los paquetes de PET y HDPE. Cada vez
20

drupa Essentials of Print
Las bandejas de papel monomaterial desarrolladas por LIC Packaging son
biodegradables, reciclables, resistentes a la grasa y al calor.
más fabricantes de etiquetas están invirtiendo en
programas de reciclaje de soportes y en el desarrollo
de tecnología sin soporte que, si se implementa a
gran escala, eliminará millones de toneladas de
papeles y películas siliconados para su eliminación
cada año.
La investigación y el desarrollo de nuevas soluciones de
embalaje sostenibles realizadas por convertidores
avanzados también es un fenómeno interesante. La
italiana LIC Packaging, por ejemplo, utiliza sus
onduladoras no sólo para producir cartón ondulado,
sino también un innovador sustrato de papel
monomaterial para contacto con alimentos, que es
biodegradable y reciclable, resistente a la grasa y al
calor. LIC imprime la mayoría de sus productos con la
tecnología de inyección de tinta a base de agua
HP PageWide.
Por último, pero no menos importante, está el
software. Considerado durante mucho tiempo una
extensión de la maquinaria, hoy el software juega un
papel crucial en la experiencia del usuario y en la
automatización de procesos, la optimización de
materiales y la reducción de operaciones manuales,
errores, remakes y desperdicios. No es coincidencia
que el software sea fundamental para las estrategias
de los fabricantes. Emblemáticos son los esfuerzos de
l o s f a b r i c a n t e s p a r a c o n s t r u i r e c o s i s t e m a s
propietarios, como HP SmartStream, BOBST Connect y
Durst Workflow, y las agregaciones de marcas líderes
en automatización y gestión del color construidas
alrededor de Hybrid Software Group, Danaher y
Veralto, entre otros.
El diálogo y la colaboración al estilo
drupa son el centro de la solución
Al observar las medidas de los fabricantes, nadie ha
encontrado la fórmula mágica para la sostenibilidad. Por
el contrario, muchos se dan cuenta de que hay pocas
formas de contribuir aparte de desperdiciar menos,
producir la cantidad adecuada y crear envases más
fácilmente separables y reciclables.
No hay un solo fabricante que no esté trabajando para
contribuir, y en drupa 2024 tendremos prueba de ello. Si
bien los grandes tienen la ventaja de contar con grandes
bases instaladas, ecosistemas propietarios y cierta
influencia, lo que es necesario mejorar es un enfoque
abierto y conjunto. Como ocurrió en el año 2000 con la
iniciativa PrintCity, audaz para aquellos tiempos y hasta
ahora sólo parcialmente digerida, si drupa 2024 puede
desempeñar un papel, será acercar a los actores más
conscientes de la sostenibilidad, haciéndolos más
influyentes con grandes y pequeños. propietarios de
marcas, que con demasiada frecuencia todavía deciden
el precio.
Si bien drupa es sólo un evento importante entre pocos
otros, como Interpack, y no se ha celebrado durante ocho
años (un vacío significativo en una industria en rápida
evolución), drupa 2024 se está posicionando como el
principal lugar de encuentro para los generadores de
valor dentro del sector impreso. cadena de valor del
embalaje.
Pronto descubriremos si será un punto de inflexión para la
sostenibilidad.
21

drupa
Essentials of Print
Dominar el impacto
ambiental de las creaciones
gráficas
Fabrice Peltier
Fabrice Peltier es reconocido como un experto en
diseño de envases, pionero en ecodiseño, que trabaja
para lograr soluciones de envases más responsables
con el medio ambiente. Se desempeña como
consultor y catalizador de la creatividad en el diseño
ecológico para toda la industria del embalaje,
incluidos los fabricantes de embalajes, los actores del
mercado y las organizaciones ecológicas.
Puede contactarse con Fabrice en www.fabrice-peltier.fr o en
LinkedIn
Da conferencias regularmente y escribe para múltiples
revistas profesionales, incluida la revista Emballages,
importante publicación francesa, donde lleva más de
veinte años realizando análisis de envases. Además, es autor
de varios libros, entre ellos "La Révolution de l'emballage
première et deuxième période" y "Pourquoi et comment
entrer dans la Révolution".
Más allá de su actividad profesional, Fabrice Peltier es
funcionario local electo en su pueblo de Combloux,
responsable de la gestión de residuos y miembro de la
oficina SITOM del Valle del Mont Blanc – empresa de
Fabrice Peltier - Diseñador, Consultor
de diseño ecológico
22

drupa Essentials of Print
reciclaje. Por tanto, podemos decir que Fabrice Peltier se
implica con el embalaje "desde la cuna hasta la tumba" o
durante todo su ciclo de vida.
El factor común de muchas creaciones gráficas,
especialmente en el diseño de packaging, es que suelen
imprimirse en grandes cantidades para satisfacer las
demandas del consumidor. Sin embargo, en medio de la
atención puesta en reducir el consumo de material de
embalaje, parece que se ha pasado por alto un aspecto
crucial: el impacto medioambiental de las tintas de
impresión. A menudo consideradas insignificantes, las
tintas utilizadas en las creaciones gráficas desempeñan un
papel más importante de lo que creemos, tanto en
términos de sus implicaciones ecológicas como de
consideraciones económicas.
Comprender la composición de la tinta revela su
naturaleza compleja, que consta de varios
componentes. Los pigmentos, o colorantes,
proporcionan tonos vibrantes que captan la atención y
diferencian las marcas. El vehículo, o aglutinante, actúa
como portador, permitiendo que la tinta se adhiera
eficazmente a diversas superficies. Además, se utilizan
adyuvantes para mejorar las propiedades de la tinta,
asegurando tiempos de secado rápidos o una mayor
resistencia al desgaste.
Cada elemento gráfico, carácter tipográfico, forma y
color cuidadosamente elegidos para transmitir el
mensaje deseado representa una cantidad específica
de tinta necesaria para la reproducción. Al adoptar un
enfoque ecológico conocido como "eco-entintado"
(proceso de ahorro de tinta), los diseñadores pueden
crear diseños gráficos de alta calidad y, al mismo tiempo,
gestionar el consumo de tinta durante el proceso de
impresión.
El enfoque del entintado ecológico se incorpora
mejor durante las etapas iniciales del desarrollo del
diseño, proporcionando un paso intermedio basado
en una propuesta gráfica bien concebida. Sin
embargo, los diseñadores con visión de futuro
también pueden considerar el ecotintado como una
parte integral de todo el proceso de diseño, incluso en
la concepción de la identidad gráfica y las directrices
de una marca.
El objetivo principal del ecoentintado (proceso de ahorro
de tinta) es optimizar el consumo de tinta sin
comprometer la calidad y el impacto visual de las
creaciones. Busca lograr un equilibrio armonioso entre la
eficiencia de los recursos y la creatividad. Aunque los
cambios realizados en el uso de la tinta pueden no ser
evidentes de inmediato para los consumidores o lectores,
las iniciativas exitosas de entintado ecológico han
demostrado su potencial para reforzar la credibilidad
ambiental de una marca y resonar positivamente en el
público objetivo previsto.
Además, adoptar una filosofía de ecodiseño en la gráfica
va más allá de reducir el consumo de tinta; abarca un
enfoque holístico de la gestión ambiental. Al implementar
prácticas ecológicas en los procesos de selección y
producción de materiales, los diseñadores pueden
reducir significativamente la huella ambiental de su
trabajo.
En particular, el entintado ecológico también presenta
una ventaja convincente cuando se trata de reciclaje. Los
papeles gráficos, ampliamente utilizados para materiales
de embalaje y marketing, se someten a un proceso de
destintado durante el reciclaje para garantizar la pureza
del papel resultante. Al minimizar las cantidades de tinta
utilizadas en la impresión, los papeles con tinta ecológica
23

drupa Essentials of Print
facilitan el proceso de destintado, reduciendo el consumo
de productos químicos y energía necesarios para eliminar
las tintas del material reciclado. Esto, a su vez, minimiza la
producción de residuos y contribuye a una economía
circular más sostenible.
Para los propietarios de marcas que buscan reducir
costos, el "tintado ecológico" ofrece una fuente
potencial de ahorro. El uso de menos tintas impacta
directamente en los gastos, y optar por la impresión
CMYK (o incluso CMY) puede ofrecer resultados
sobresalientes a costos aún más bajos y con un impacto
ambiental reducido.
La eficacia del método del entintado ecológico ha
quedado demostrada por su aplicación práctica.
Desarrollada hace más de una década, esta técnica
innovadora ha sido probada meticulosamente en más
de 250 envases de productos de consumo en Francia.
Los resultados han sido nada menos que notables,
logrando consistentemente una reducción promedio
del consumo de tinta entre un 20 y un 25 % preservando
al mismo tiempo el atractivo visual y el impacto del
mensaje de las creaciones originales.
Como defensor apasionado de la sostenibilidad y la
responsabilidad ecológica en el diseño, creo firmemente
en compartir conocimientos y experiencia para el
mejoramiento colectivo de nuestro medio ambiente. Con
este espíritu, he optado por difundir la técnica del
ecoentintado como un recurso de "código abierto" a
través de guías completas y materiales de capacitación.
Animo a mis colegas diseñadores, fabricantes y empresas
a adoptar el entintado ecológico y desbloquear el
potencial para un cambio positivo en nuestras industrias
creativas. No dude en comunicarse con nosotros y,
mientras visita drupa, no solo asuma que nuevos sustratos,
nueva maquinaria y nuevas tecnologías le ayudarán a
reducir el impacto medioambiental de los envases, sino
que también considere nuevas formas de concebir y
producir envases.
En conclusión, adoptar el entintado ecológico no es
sólo un medio para mejorar la sostenibilidad ambiental
de las creaciones gráficas, sino también una
oportunidad para que los diseñadores se posicionen
como pioneros del cambio en el panorama en
constante evolución del diseño y la conciencia del
consumidor. Juntos podemos hacer una contribución
significativa para salvaguardar los recursos de nuestro
planeta y garantizar un futuro más verde y prometedor
para las generaciones venideras.
24

grafinalperu@grafinal.com.pe
Av. Guillermo Dansey 2141, Lima 1 Perú
Teléfono: 500 0092

drupa
Essentials of Print
¿Cómo llegamos a
nuevas alturas con
impresión digital en
envases corrugados?
Robert Seay, Vice-Presidente de Estrategia y Crecimiento Digital de
la Imprenta Digital, Georgia-Pacífico.
La impresión digital ha estado prometiendo una amplia transformación en corrugado durante
mucho tiempo. Se han logrado progresos significativos, pero la impresión digital hoy en día
todavía sólo representa y aborda un pequeño subconjunto de necesidades de impresión
corrugada. Se necesitan nuevos enfoques para ampliar el alcance y el valor de los envases
corrugados impresos digitalmente.
La transformación digital de la industria corrugada ha sido
una promesa que espera que ocurra durante muchos,
muchos años. Parte de la razón del retraso podría ser que la
industria ha sido percibida como un conjunto monolítico de
necesidades y la impresión digital ha sido promovida
como una solución genérica para adaptarse a todas esas
necesidades. Sin embargo, todas las necesidades
corrugadas y las soluciones de impresión digital no son las
mismas.
La realidad es mucho más matizada. De hecho, ha habido
algunos progresos en varios casos de uso y submercados,
incluyendo gráficos de alta calidad, muestras, maquetas,
pantallas, cortos, gran formato, impresión de doble cara, y
eficiencia en la cadena de suministro, incluyendo el
tiempo de giro, pero todavía hay algunos otros casos de
uso como personalización y datos variables que han
producido transformación. A pesar de todo, la impresión
digital todavía sólo aborda una fracción del mercado total
para el embalaje corrugado impreso. Para que esto
cambie, debemos preguntar por qué y eventualmente
abordar las muchas lagunas que existen hoy en día con la
solución general establecida.
Como se ha sugerido, las diversas capacidades digitales
de impresión están matizado. Las soluciones de impresión
digital generalmente no abordan adecuadamente todos
los sustratos, combinaciones de tablero y factores de
forma. Los requisitos especiales del producto impreso
como retenimiento de tinta, color, barniz de
26

drupa Essentials of Print
sobreimpresión, coeficiente de fricción, durabilidad y
encolabilidad juegan un papel en lo que puede o no
puede hacer una solución de impresión digital dada. Las
limitaciones específicas de la prensa pueden significar que
algo se puede hacer en cantidades limitadas o en
determinadas situaciones, pero no puede hacerse a
escala y seguir siendo rentable.
La impresión digital se suponía que simplificaría,
racionalizar y acelerar los gráficos generales, el proceso de
impresión y el desarrollo de productos para la industria
corrugada. La impresión digital en corrugado ha sido la
más exitosa en áreas que necesitan trastornos, incluyendo
muestras, maquetas, pantallas y carreras ultra cortas. Sin
embargo, para llegar al grueso del mercado, lo digital
necesita ligerar con lo que la impresión analógica hace
bien día a día y día.
Se ha afinado gradualmente para proporcionar la calidad,
productividad, fiabilidad, esperanza de vida del equipo y
estructura de costos que el mercado reconoce hoy en día.
Diferentes flujos de trabajo de producción han
evolucionado para satisfacer diversos requisitos de
producto con diferentes niveles de eficiencia. La impresión
digital debe hacer algo mejor o diferente para
proporcionar más valor que analógico.
Por último, la impresión digital debe considerar las
macrotendencias y cuáles serán las necesidades del
mañana. Estos requisitos de tendencia macro incluyen giro
rápido, longitudes de carrera cortas -por muchas razones
diferentes- de eficiencia de la cadena de suministro,
comercio electrónico, ligero, sostenibilidad y
automatización que podrían hacer que las soluciones
digitales sean más atractivas en el futuro.
capital, vida útil y cualquier otro paso o piezas que pueda
ser racionalizada. La impresión digital, en general, tiene un
gran problema con la amortización de las soluciones
globales que apoyan el capital y la infraestructura
necesarios. Ciertamente, para partes del mercado ya
identificadas, la impresión digital puede funcionar y
agregar valor. Sin embargo, para llegar al mayor volumen
de trabajo, el digital debe agregar un nuevo valor y/o
mejorar la estructura de costos para competir con
procesos analógicos optimizados.
Es alentador ver que se está desarrollando una próxima
generación de soluciones que esperamos que ayuden a
hacer algunas de las mejoras necesarias para expandir los
segmentos del mercado donde lo digital puede añadir
valor. Con estas soluciones, se están dirigiendo a la cadena
de valor más amplia, reduciendo los pasos y mejorando la
economía general en lugar de limitarse a abordar la
impresión.
Para aquellos de nosotros que hemos estado defendiendo
la impresión digital y lo que es posible para transformar la
industria corrugada, el ritmo de progreso es a la vez
alentador y decepcionante. Hay bolsas de gran éxito, pero
también hay mucho trabajo por hacer para llevarnos a la
transformación completa que todos los miembros de la
cadena de valor necesitan. Estas mejoras y nuevas
soluciones no pueden llegar hasta aquí lo suficientemente
rápido. Será emocionante ver lo que se anuncia y se
muestra en drupa 2024 para impulsar aún más la
transformación digital de la industria.
La cuestión predominante con la impresión digital son los
costos de producción de una longitud de ejecución
determinada en comparación con la alternativa
analógica. Para que lo digital gane más ampliamente,
debe mirar más allá del costo de los consumibles y mirar la
reducción de los costos generales de la cadena de valor,
incluyendo costos de funcionamiento, mantenimiento,
27

Dr. Oscar Vásquez Vega

NOTICIA DE PRENSA
Brother introduce sus
soluciones de etiquetado
industrial en el sector
hortofrutícola de la mano
de Battaglio S.p.A.
attaglio S.p.A., compañía italiana
Bespecializada en la importación y
distribución de productos hortofrutícolas,
ha elegido la tecnología de Brother, empresa
líder en impresión, identificación y digitalización,
para optimizar la gestión de sus productos dentro
de su almacén a través de la serie de impresoras
de etiquetas industriales serie TJ de Brother. La
alta capacidad y velocidad de impresión de
estos dispositivos, junto con un tótem digital
integrado, han permitido agilizar la identificación
de la mercancía y su ubicación dentro del
almacén, mejorando la productividad de los
operarios. Brother se afianza en su propuesta por
alcanzar diferentes sectores con sus soluciones
de etiquetado, demostrando el valor añadido
de sus soluciones para el sector industrial y
alimentario.
30

NOTICIA DE PRENSA
Impresoras de Etiquetas Serie TJ de Brother.
Fundada en Turín en 1972, Battaglio S.p.A se ha
consolidado como uno de los principales proveedores
de productos hortofrutícolas en Italia. Solo el año
pasado la empresa distribuyó aproximadamente 60
millones de kilos de productos, generando una
facturación de 201 millones de euros. Con la presencia
estratégica de dos almacenes en Turín y Roma, Battaglio
ha sido capaz de satisfacer las demandas de todos sus
clientes en el país, al tiempo que continua su expansión
internacional.
Con el objetivo de fortalecer su cadena de suministro y
mejorar la eficiencia en su almacén, la compañía ha
implementado con éxito las impresoras industriales serie TJ
de Brother. El personal de Battaglio utiliza diariamente los
equipos para imprimir etiquetas identificativas que se
colocan en los palés de frutas y hortalizas, lo que garantiza
una gestión más efectiva del producto dentro del
almacén, así como la seguridad de su gestión y
trazabilidad.
Las impresoras de etiquetas serie TJ de Brother destacan por
su eficiencia y capacidad para producir decenas de
etiquetas y tickets en cuestión de segundos. Además, la
empresa cuenta con el apoyo del tótem integrado con la
impresora TJ de Brother: un dispositivo con una interfaz
intuitiva y fácil de usar que permite a los empleados
seleccionar etiquetas preexistentes o crear nuevas de
forma rápida y sencilla. Estos dispositivos han permitido
agilizar el trabajo en el almacén, facilitando la
identificación precisa de la mercancía, tanto en su
recepción, movimiento interno como en su expedición.
Las prestaciones de la impresora de etiquetas de la serie TJ
de Brother y el tótem han brindado a Battaglio una gran
versatilidad en la gestión de su inventario. Desde etiquetas
con los nombres de los clientes hasta las destinadas a
clasificar los tipos de fruta según sus propiedades
cualitativas -como la maduración o el envero- o la
ubicación de los productos, estos dispositivos han mejorado
significativamente la productividad y la confianza de la
empresa en la identificación de la mercancía.
La colaboración entre Brother y Battaglio es un claro
ejemplo de cómo la tecnología innovadora puede
transformar y optimizar los procesos de trabajo, incluso a
nivel industrial. Brother se enorgullece de ser un aliado
confiable en la mejora de las operaciones de sus clientes y
espera seguir apoyando en el futuro el crecimiento y el éxito
de empresas del sector industrial y hortofrutícola como
Battaglio.
31

NOTICIA DE PRENSA
Domino Printing Sciences
celebra un triplete de
inversiones en su división
Digital Printing Solutions
omino Printing Sciences (Domino), experto mundial en impresión digital y
Dcodificación y marcaje, ha realizado cuantiosas inversiones en su división
Digital Printing Solutions como parte del compromiso de ampliar su gama de
soluciones y servicios para los sectores de las etiquetas y los envases de cartón
ondulado.
32

NOTICIA DE PRENSA
Domino ha creado un vanguardista centro de formación
cerca de su sede de Cambridgeshire (Reino Unido) para
impartir cursos y proporcionar recursos a sus técnicos de
servicio repartidos por todo el mundo. El nuevo centro es el
último de una serie de avances recientes en la división
Digital Printing Solutions de Domino, tras la creación del
Programa de Soluciones Digitales de Domino, que tiene por
objeto ayudar a los fabricantes de etiquetas y envases a
gestionar su transición a la producción digital y optimizar los
flujos de trabajo para maximizar su inversión en tecnología
digital.
Julie Cross, Technical Director for Digital Printing en Domino,
señala: «La creación de este centro nos ha permitido ofrecer
a nuestros técnicos una formación técnica con un alto nivel
profesional para que al volver a sus lugares de procedencia
estén totalmente preparados para prestar un servicio
extraordinario a los clientes. Ampliaremos la oferta de cursos
de formación y utilizaremos los laboratorios para promover
una labor de desarrollo que permita mejorar los productos
de impresión digital y dar con nuevas aplicaciones en el
futuro».
Esta inversión sirve como complemento del Programa de
Soluciones Digitales de Domino, que tiene el objeto de lograr
que los clientes saquen el máximo partido a su inversión en
tecnologías de impresión digital, con el apoyo de un equipo
de especialistas en impresión digital, cuya única función es
asesorar y guiar a los clientes en su viaje de transformación
digital. El programa, que abarca temas de análisis
empresarial, estimaciones, optimización de flujos de trabajo
o desarrollo de aplicaciones, se ha diseñado para facilitar la
creación de un entorno empresarial propicio para la
proliferación de oportunidades, tanto a corto como a largo
plazo.
El lanzamiento del nuevo centro de formación de Domino se
produce tras el reciente anuncio de la inversión de Domino
por valor de 6,6 millones de GBP en la planta de fabricación
de tintas que la empresa posee en Liverpool y la
inauguración del Centro Europeo de Excelencia Digital de
Domino en Nieuwegein (Países Bajos).
David Ellen, Divisional Director for Digital Printing en Domino,
dice: «Domino se ha comprometido a proporcionar
soluciones innovadoras que conduzcan al éxito en la era
digital y, como tal, nos complace anunciar nuestras
inversiones más recientes. Estos avances nos ayudarán a
asegurarnos de ofrecer un resultado de alta calidad en todo
momento que satisfaga las exigencias de nuestros clientes
para que, a su vez, puedan mejorar sus productos y superar
las expectativas de sus clientes».
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El nuevo producto presenta un significativo avance tecnológico que nos ayudan a resolver las necesidades que
enfrentan los corrugadores, incluso si manejan distintos tipos de productos. Aumentando considerablemente la
velocidad de producción desde complejos prototipos hasta medios tirajes.
Su estructura única esta diseñada por ingenieros expertos haciendo este un producto sea perdurable en el
tiempo, además, con su tecnología escalable se adecua a tus necesidades sin la necesidad de adquirir un
nuevo equipo. Ya que a medida que sus requerimientos crezcan Kongsberg Ultimate crecerá contigo.
Su increíble sistema SmartZoneTM es un concepto de seguridad impulsado por proximidad que prioriza la
seguridad del operador sin obstaculizar la producción.

BENEFICIOS
Beneficios
Corte, aceleración, velocidad de
rendimiento... ¡Kongsberg Ultimate
ofrece una productividad incomparable
con una calidad impecable!
Retorno de la inversión más
rápido
La forma en que está diseñada y
fabricada la Kongsberg Ultimate
garantiza el máximo tiempo de actividad
con un mantenimiento mínimo.
Producción eficiente
Está diseñado para ofrecer al usuario
una experiencia inigualable. La intuitiva
interfaz iPC 3.0, complementada con
botones de fácil acceso, simplifica todas
las tareas del operador.
Resultados de corte premium
Kongsberg Ultimate tiene todo a
bordo para garantizar resultados
excepcionalmente precisos, incluso
en materiales exigentes.
Seguridad máxima al operador
La solución de seguridad Kongsberg
SmartZone es un innovador sistema
de detección de proximidad que
combina seguridad y eficiencia a la
perfección.
Sostenible
Kongsberg Ultimate está diseñado
pensando en el futuro. Con su modelo
escalable se configurará a medida de sus
necesidades sin la necesidad de comprar
un nuevo equipo.
Resultados precisos,
incluso en materiales corrugados complejos.
El innovador larguero transversal de Kongsberg de formato
para un hendido preciso y constante. Este diseño, junto con
garantiza que todos los cortes sean igual de precisos.
Kongsberg Ultimate se adapta
Inicie por la mesa de producción manual y, a medida que aumenten sus
necesidades, incorpore fácilmente sistemas de automatización adicionales.
La Kongsberg Ultimate se puede configurar a gusto del consumidor: conviértala
de la producción automatizada con el Robotic Material Handler. Todas las
integraciones son sencillas y aumentan la eficacia de sus operaciones. El
atractivo de la plataforma Kongsberg Ultimate radica en la posibilidad de invertir
gradualmente.
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ESPECIAL PACKAGING
Diez razones para
invertir en Heidelberg
La nueva Boardmaster tiene que ver con la eficiencia y la disponibilidad. Alcanza el
doble de productividad que los sistemas comparables en la producción de
packaging.
36

ESPECIAL PACKAGING
Con una velocidad de impresión de 21.000 hojas por hora, la Speedmaster XL 106
permite aumentar el rendimiento neto en la producción de packaging hasta en un
10% en comparación con la configuración estándar.
La industria gráfica se enfrenta a dos
desafíos principales: la continua
presión de los costos y, cada vez más,
la escasez de trabajadores cualificados.
Heidelberg ofrece a las imprentas
soluciones que pueden ayudar con estos
dos importantes problemas.
“La moderna tecnología offset de pliegos de HEIDELBERG es
cada vez más productiva, incluso, en comparación con los
modelos anteriores. En ciertos casos, se puede duplicar la
producción de una imprenta gracias a la combinación de
Push-to-Stop, con Performance Services. Al automatizar el
proceso de impresión, también ayudamos a compensar la
dificultad para cubrir ciertos puestos”, afirma el Dr. David
Schmedding, director global de ventas y marketing de la
empresa. “Al mismo tiempo, el offset de pliegos sigue siendo
el método elegido por muchos clientes para imprimir
grandes volúmenes de la forma más rentable posible”,
añade.
Diez innovaciones seleccionadas y algunos
ejemplos de clientes:
(1) Eficiencia excepcional: Con una velocidad de
impresión de 21.000 hojas por hora, la Speedmaster XL 106
de HEIDELBERG permite aumentar el rendimiento neto en la
producción de packaging hasta en un diez por ciento en
comparación con la configuración estándar con la
producción de 18.000 hojas por hora. Para la producción de
etiquetas in-mold, utilizando la Speedmaster XL 106,
HEIDELBERG ofrece un paquete de rendimiento diseñado
37

ESPECIAL PACKAGING
específicamente para cumplir con los requisitos de los
materiales en molde. Con esta solución podremos alcanzar
velocidades de producción hasta un 15 por ciento más
altas.
HEIDELBERG también ofrece una novedad que no está
basada en la tecnología offset para la impresión de
grandes volúmenes de cajas plegables. El nuevo sistema
de la compañía en impresión web flexográfica se llama
Boardmaster y está pensado para incrementar la
eficiencia de forma notable. Alcanza el doble de
productividad que otros sistemas comparables en la
producción de packaging. La Boardmaster cuenta con
una disponibilidad de hasta el 90 por ciento y una
velocidad máxima de impresión de 600 metros por
minuto, lo que equivale a unas 38.000 hojas por hora en
formato 6 (ancho de hoja: 148 cm).
WestRock en EE. UU., Polonia y Alemania ofrece un ejemplo
de impresión de packaging altamente eficiente con
sistemas HEIDELBERG. Una posible aplicación para la
producción de etiquetas en molde se puede ver en Metprint
GZR en Turquía.
(2) Automatización para combatir a la escasez de
personal cualificado: A medida que avanzamos hacia una
sala de impresión autónoma, HEIDELBERG va dotando a sus
equipos Speedmaster con procesos cada vez más
automatizados que aligeran la carga de los operarios. El
Prinect Software integra todos los procesos, desde la
entrada de pedidos hasta la logística de envío, en un flujo de
trabajo de principio a fin, mientras que el conocido
concepto Push-to-Stop garantiza operaciones con un alto
nivel de automatización, que también puede vincularse a
flujos de trabajo de terceros. Como resultado, las imprentas
están experimentando, cada vez más, una importante
reducción en la carga de trabajo de su personal.
Además de aumentar la productividad, Plate-to-Unit
también puede compensar la escasez de mano de obra
cualificada de las imprentas. Al automatizar casi por
completo el proceso de suministro y retirada de planchas
de impresión en la máquina, esta solución ha de garantizar
una productividad alta y fiable y podrá reducir el riesgo de
que se dañen las planchas. Este sistema supone una
auténtica revolución cuando se trata de conseguir un
cambio de planchas totalmente automatizado. El ejemplo
de Saxoprint en Alemania demuestra cómo HEIDELBERG
puede trabajar con los clientes para impulsar la
automatización.
(3) Algoritmos inteligentes: El uso de inteligencia artificial (IA)
facilita la vida de las imprentas al adoptar sistemas de
configuración automática de parámetros de producción
complejos. Las primeras funciones implementadas por
HEIDELBERG incluyen la solución de optimización de
procesos Preset 2.0, los sistemas de asistencia inteligentes
Intellistart 3, Wash Assistant, Powder Assistant y Color Assistant
Pro, así como la Performance Advisor Technology (PAT) de la
empresa. PAT actúa como una especie de operario digital.
Visualiza y estructura datos, ofreciendo también sugerencias
prácticas y consejos de mejora que seguro aumentarán la
productividad y ahorrarán recursos. Los detalles los
proporciona, por ejemplo, el cliente Girzig+Gottschalk en
Alemania.
(4) La sostenibilidad reduce costes: La eficiencia
energética de las imprentas mejora constantemente. Para
lograrlo, HEIDELBERG trabaja en el mayor número posible de
parámetros diferentes en sus sistemas. Funciones de espera
mejoradas, ventiladores ultra eficientes como los de los
gabinetes de suministro de aire AirStar Pro y un flujo de trabajo
que minimiza el desperdicio y reducen los costos. En este
sentido, equipos de asesoramiento especiales de
HEIDELBERG visitan a los clientes y organizan talleres
energéticos para analizar dónde pueden ahorrar recursos y
así, reducir costes.
Muchas medidas específicas individuales sumadas
tienen como resultado un gran impacto. La más
moderna Speedmaster XL 106-6+L consume alrededor
de un 40 por ciento menos de energía por cada mil
hojas que una Speedmaster CD 102-6+L equivalente del
año 1990.
Un verdadero punto de inflexión cuando
se trata de cambio de planchas
totalmente automático. Plate to Unit
aumenta la productividad y ayuda a
aliviar la escasez de operarios.
38

ESPECIAL PACKAGING
Esto se ha conseguido gracias a numerosas funciones
que reducen el desperdicio (como Analyse Point para la
notificación de desperdicios y Prinect Inpress Control) o
ahorrar material (como Powder Assistant y FilterStar). Un
ejemplo concreto es el cliente Biopax en Irlanda del
Norte.
(5) Configuración de los equipos digitales mediante
control táctil: Esta solución de HEIDELBERG puede
aumentar el rendimiento de la imprenta con sólo unos
pocos clics. El sistema operativo Speedmaster con guía
intuitiva para el operario está basada en el control táctil
(HEIDELBERG UX) garantizando un control de uso sencillo
del equipo. El sistema operativo Speedmaster se controla
a través de una pantalla multitáctil de 24 pulgadas. Los
operarios pueden acceder a la configuración con un solo
clic, mientras que el funcionamiento escalable se puede
adaptar de forma flexible según el perfil de requisitos
(Smart Setup). Además, el sistema ofrece un innovador
control por gestos y funciones de ayuda integradas en 27
idiomas. Un usuario de este sistema es Omaks Packaging
en Turquía.
(6) El resultado marca la diferencia: Los clientes finales ven y
comprueban la diferencia. La reproducción precisa del
color juega un papel clave en el mundo actual de las
marcas, de los clientes finales de las imprentas. Los colores
deben combinarse perfectamente y es especialmente
importante que los productos premium también adquieran
un potencial háptico elevado. Los sistemas de medición de
color y calidad altamente automatizados de HEIDELBERG
garantizan una precisión de repetición absoluta y fidelidad
del color en la impresión comercial y de packaging. Esto
también se puede lograr de forma altamente
automatizada.
El exclusivo sistema de medición espectral Prinect Inpress
Control 3 encuentra las tiras de control de impresión, el
blanco del papel y las marcas de registro de forma
totalmente automática: el control del color comienza sin
intervención del operario. Un ejemplo de control de color
altamente automatizado en acción lo proporciona
Modern Litho en EE. UU.
(7) Dos tecnologías de impresión en una: HEIDELBERG
combina a la perfección la impresión offset de pliegos y
la digital. Los nuevos sistemas de impresión digital
Versafire LV y Versafire LP están equipados con un
Prinect Digital Front End (DFE) mejorado, lo que garantiza
una interacción intuitiva entre la tecnología de
impresión offset y digital. Ofrecer una amplia
experiencia en procesos y aplicaciones relacionadas
con la impresión offset y digital convierte a HEIDEBLERG en
un operador único en la industria gráfica. Ejemplos de
usuarios satisfechos de Versafire incluyen Mollet Printing y
G2 Graphic Service, ambos en EE. UU.
(8) Precisión hasta el último detalle: Para ofrecer a sus
clientes equipos de impresión que funcionen sin problemas
durante largos períodos, HEIDELBERG siempre se ha
centrado en conseguir la máxima precisión. Esto ya se
desprende de la producción de componentes básicos. La
fundición de HEIDELBERG en Amstetten fabrica
componentes de alta precisión para equipos de impresión
de la empresa y también para clientes industriales de
diversos sectores. Los procesos de producción
perfectamente coordinados garantizan que todos los
componentes, incluidos los engranajes de todos los
tamaños, contribuyan en última instancia a una producción
de impresión sin problemas. El departamento de
investigación y desarrollo y el equipo de producción
trabajan conjuntamente en estrecha relación para
desarrollar y fabricar protectores de máquinas, cilindros,
engranajes y muchos otros componentes. Eche un vistazo a
la fundición de HEIDELBERG en Amstetten.
(9) Líderes en el servicio: HEIDELBERG cuenta con la red
de servicio más completa del sector en todo el mundo.
Su red global de ventas y servicios incluye más de
2.000 empleados en 250 localizaciones, en 170 países
diferentes. Los servicios de la empresa también se
extienden a modelos de contrato escalables y procesos
de mantenimiento remoto que ayudan a reducir el
tiempo de inactividad y salvaguardar las inversiones de
los clientes. Además, la cartera de servicios de
HEIDELBERG ayuda a las imprentas a amortiguar los
efectos de la escasez de operarios con la adecuada
cualificación mediante la formación del personal y la
optimización de los procesos. El asesoramiento y la
formación, tanto para el personal directivo como para
los empleados, se centra en la optimización de los
procesos relacionados con los equipos en las imprentas.
Un ejemplo que demuestra la calidad en el servicio de
HEIDELBERG lo proporciona el cliente Bromberger en
Alemania.
(10) Modelo “pago por uso”: HEIDELBERG proporciona todo
lo que una imprenta necesita para una producción estable
y eficiente, y lo hace como un único subministrador.
Además de servicio, consumibles, software, formación y
asesoramiento, el modelo “Subscription Plus” ofrece, junto a
la empresa Munich Re/relayr, su propio equipo de impresión,
sin necesidad de hacer una gran inversión. El importe que
los clientes pagan por el paquete todo incluido depende de
su producción, es decir, del número de hojas impresas que
producen. Dado que Subscription Plus también incluye el
equipo, los clientes no necesitan hacer una inversión, ya que
se trata de una relación contractual de alquiler con servicios
incluidos. En cambio, pagarán por utilizar la máquina,
también en función del precio por hoja (CAPEX a OPEX). Un
cliente satisfecho de HEIDELBERG Subscription:
WEIG Packaging, Alemania.
39

ESPECIAL PACKAGING
Menasha Packaging Company
compra dos sistemas de corte
digital de viga 2 de altama
Highcon anunció que Menasha Packaging
Company LLC (Menasha) ha comprado dos sistemas
de corte digital de alta vel: Highcon Beam 2 Digital
Di Cut para su instalación en una de sus
instalaciones de empaque americana. Menasha es
parte de Menasha Corporation, una empresa
multimillonaria establecida hace más de 170 años
con aproximadamente 7.000 empleados y
100 instalaciones en América del Norte y Europa.
Menasha Packaging ayuda a sus clientes a proteger,
mover y promocionar sus productos, produciendo
envases de cartón plegable, envases de cartón
corrugado y mostrar soluciones de merchandising para
más de 2.500 marcas globales. Menasha también opera
una red norteamericana de centros de cumplimiento,
ayudando a sus clientes a distribuir su producto a través
de todos los canales, tanto en la tienda como en línea.
Este es un acuerdo histórico para Highcon después de la
amplia diligencia debida por Menasha, y una estrecha
colaboración con el equipo de alta gama con sede en los
EE.UU., así como el agente de Highcon, Sun Automation. Es la
primera ocasión en la que un cliente ha adquirido dos
sistemas Highcon Beam en una sola transacción para su
instalación en un solo sitio. El acuerdo marca el mejor año de
Highcons para la venta de sistemas Highcon Beam 2 para
aplicaciones de cartón plegable, un pilar crítico en la
estrategia de la empresa entrando en un año drupa.
Estoy entusiasmado con el enfoque de Menasha en la
modernización de su red, y su intención de construir una
relación más estratégica con Highcon con estos esfuerzos.
Esperamos que el resultado final sea que se instalen varios
sistemas Highcon en las instalaciones de producción de
Menasha, dijo Shlomo Nimrodi, CEO de Highcon. Nuestra
asociación con Menasha es un reconocimiento una vez
más del importante papel que Highcon puede desempeñar
en el cambiante y creciente mercado de envases de
cartón. Estoy muy orgulloso.
40

ESPECIAL PACKAGING
DS Smith lanza una
prueba para fabricar
papel a partir de paja
y grano
41

ESPECIAL PACKAGING
DS Smith, compañía líder
mundial en soluciones de
packaging sostenible, ha
puesto en marcha un nuevo
ensayo en colaboración con
la start-up de investigación
medioambiental Nafici para
crear envases a partir de
materiales de "segunda
c o s e c h a " . N a f i c i
Environmental Research (NER),
una empresa de Reino Unido,
ha creado un proceso para
transformar los residuos
agrícolas en pulpa para la
fabricación de papel con
propiedades de refuerzo. Se
trata del último desarrollo en la
estrategia Now & Next de
DS Smith, lanzada el año
pasado, y refleja la inversión
continua que DS Smith está
llevando a cabo en I+D.
Dentro de su plan de I+D, al que han destinado 100 millones
de libras, DS Smith está probando cómo se pueden utilizar
fibras alternativas como materia prima en productos de
papel y packaging. El programa analiza el potencial de las
fibras (la resistencia, la reciclabilidad, las propiedades, la
escalabilidad y el coste) y la capacidad de una serie de
materiales para sustituir el plástico con el fin de diversificar la
gama de fuentes que se utilizan para el packaging. Estas
innovaciones dan respuesta a la creciente demanda de los
clientes y consumidores de productos sostenibles y pueden
acelerar la adopción de la economía circular. De momento,
ya se han analizado varias fibras como la hierba, el
miscanto, la paja, el sorgo y, más recientemente, las algas.
DS Smith está utilizando su centro de investigación e
innovación de última generación en Kent (Reino Unido),
para explorar cómo la celulosa, creada por Nafici a partir de
productos no deseados, se puede utilizar para fabricar
productos de packaging sostenible. DS Smith responde así a
la demanda de las empresas que buscan impulsar un
enfoque más circular en sus cadenas de suministro. Según el
equipo de I+D de DS Smith, los materiales de segunda
cosecha, como la paja y el grano gastado de los
cerveceros, tienen el potencial de ahorrar hasta un 10% de
las fibras vírgenes utilizadas en el proceso de fabricación de
papel y, por lo tanto, suponen un medio importante y viable
para complementar las fuentes tradicionales.
Nick Thompson, Materials Development Director de
DS Smith, ha comentado el trabajo pionero que DS Smith
está realizando: "DS Smith se ha ganado la reputación de
estar a la vanguardia de la innovación en reciclaje, gracias
a, entre otros proyectos, la inversión en el R&D Fibre & Paper
Development Lab (con sede en Kemsley Mill, Reino Unido) y
nuestra asociación continua con Nafici. Las empresas están
interesadas en comprender cómo pueden adoptar una
mayor circularidad en sus cadenas de suministro y encontrar
usos secundarios para lo que actualmente se considera
materiales de desecho es clave para ello. Nuestra estrategia
de sostenibilidad Now & Next nos impulsa a ser líderes en
ayudar a la transición a una economía circular, por lo que
trabajar con clientes y socios en toda la cadena de
suministro para mantener los materiales en uso durante el
mayor tiempo posible es una parte importante de este
impulso".
Sobre la asociación entre NER y DS Smith, Florence
Miremadi-Nafici, cofundadora y directora ejecutiva de NER,
ha explicado: "nuestro trabajo con DS Smith es crucial para
abordar los desafíos de sostenibilidad asociados con el
aumento de la demanda de packaging. A través de este
programa piloto esperamos demostrar que las fibras
alternativas, y en particular los materiales de segunda
cosecha, pueden desempeñar y desempeñarán un papel
importante en el futuro de los envases sostenibles".
42

Bases o Camas de
Montaje (Cushion) y
Cintas Sticky-Back
Maderas, Cuchillas de acero, Sufrideras, Cauchos
de PU, Obturadores de PU, Anillos Posilock, etc.
Máquinas Automáticas de 1 a 2 golpes y Bliss
para Armado de Bandejas de Agro-Exportación
y Cajas de cartón.
Montadoras Automáticas de clissés,
planas y de cilindro.
Máquinas FFG (Flexo Folder Gluer)
y Troqueladoras para Cartón
Corrugado
Inova 924 FFG
Contacto:
Central: (01) 618-9500 / +51 998-118777
asesoria@grafsolinternational.com

ESPECIAL PACKAGING
INOVA-BP 1628 TROQUELADORA ROTATIVA
(Impresión por Abajo, Troquelado por Arriba)
La Troqueladora Rotativa Inova-BP 1628 con las características de Impresión de Fondo y
Troquelado Superior viene a ser el último modelo disponible para la industria de impresión de
cajas de cartón corrugado de DINGLONG BOXXON/SRPACK para el mercado, que incluye
5 colores, Pre-Alimentador (Pre-feeder), Separador-Contador-Apilador (Stripper Counter
Stacker). Impresora Flexo de fondo con transferencia de hojas al vacío y control eléctrico.
DINGLONG BOXXON/SRPACK tiene más de 25 años de
experiencia abasteciendo al mercado de máquinas de
conversión y corrugado a nivel mundial. Nuestro
productos han sido exportado a países en Europa,
América, Medio Oriente, África y Oceanía.
Actualmente DINGLONG BOXXON/SRPACK cuentan con
30 máquinas en Estados Unidos, 170 en México, 30 en Brasil,
4 en Colombia, 1 en Ecuador y 1 en Perú, tanto entre Flexo
Folder Gluer (FFG) como Troqueladoras. Todas las máquinas
cuentan con servicio técnico especializado y con un stock
de repuestos constante.
Flujo del Proceso de Fabricación de Cajas de Cartón en Troqueladora
44

ESPECIAL PACKAGING
Esta máquina INOVA BP-1628 consta de las siguientes
unidades:
Control de Alimentación de las Planchas
mediante Vacío
Ÿ
Ÿ
Ÿ
Rápido montaje de planchas de impresión, con punto
cero motorizado.
Sistema de circulación de ahorro de tinta, recolección
de tinta de seguridad, alarma de falta de tinta.
Opcional: sistema doble de raclas o cuchillas.
Alimentación
Ÿ Alimentación de borde principal, control de aire
regulable, registro preciso.
Ÿ
Ÿ
Movimiento lateral preciso del carril guía de trazado de
líneas.
Encuadrado lateral motorizado y soporte de papel.
Secador
Ÿ Ajuste de diferencia motorizado, transferencia al vacío.
Ÿ
Sección de secado con ahorro de energía, circulación
de aire caliente, control de temperatura variable.
Ÿ
Potente reductor de polvo, con dispositivo anti-estático,
recolección de polvo centralizada.
Ÿ
Opción: secadores infrarrojos o UV.
Impresora
Ÿ Impresión de fondo, estructura de transferencia de gran
valor con ruedas de transferencia de vacío de cerámica,
buena precisión de registro.
Perforado
Ÿ El pre-pliegue grande presenta una mejor precisión
de plegado y minimiza el agrietamiento de la
marca.
45

ESPECIAL PACKAGING
Panel de Operación Integrado
Ÿ Dos pantallas táctiles que permiten una configuración
completa.
Ÿ
Ÿ
Panel HMI integrado en el Contador de Eyección que
controla cada unidad.
Las condiciones de operación de cada unidad pueden
fácilmente ser ajustadas durante la producción desde el
panel.
Troqueladora Rotativa
Ÿ Troquelado, limpia los residuos a fondo, ajuste de presión
de troquelado motorizado.
Ÿ
Ÿ
Ÿ
Ÿ
Rodillo de troquelado con dispositivo de auto-bloqueo
neumático, troquelado suave.
Control motorizado de desplazamiento de rodillo guía de
hojas, cambio rápido de orden.
Sufridera para troquelado de cambio rápido con
mecanismo de micro-amolado.
Precisa compensación de diferencia de velocidad
configurable, garantizando la precisión del troquelado.
La máquina puede configurarse en dos presentaciones
adicionales:
Con Separador y Apilador:
Unidad de Control de Producción CNC
Ÿ Almacena hasta 10,000 órdenes en memoria para
cambio rápido de orden.
Ÿ
Diagnóstico de fallas.
46

ESPECIAL PACKAGING
Con Separador, Contador y Apilador:
Vista panorámica de Zona de Ensamblado de Máquinas.
Estas son algunas características y ventajas que puede
obtener con los equipos BOXXON/SRPACK DINGLONG:
ALGUNOS TIPOS DE CAJAS:
CALIDAD
Ÿ Construcción robusta.
Ÿ Mínimo desperdicio.
Ÿ Sistema de limpieza de hojas.
Ÿ Circuito de tinta cerrado.
FLEXIBILIDAD
Ÿ Estación de permanencia con diseño modular de
tamaño completo y hasta 7 unidades flexo en línea.
Ÿ Para planchas con doble pared BC y micro flauta E.
RENDIMIENTO
Ÿ Control de Producción CNC y pantallas táctiles HMI de
rápido y fácil configuración.
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Ÿ
Configuración durante la corrida.
Diagnóstico remoto para una rápida solución del
problema.
AMIGABLE AL USUARIO
Ÿ Centralización de pedidos.
Ÿ De fácil operación, de fácil mantenimiento.
Ÿ Puede funcionar con sólo 2 operarios.
Ÿ De configuración rápida entre 10 a 15 minutos.
Contacto:
E-mail: asesoria@omnitechint.com
Web: www.omnitechint.com
47

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Snickers lanza
nuevo producto en
empaque flexible
monomaterial
Los envases individuales están hechos de material
monopolipropileno reciclable, de acuerdo con el principio de
"Diseñado para el reciclaje" y cumpliendo con los estándares más
importantes de China.
Dark Chocolate in Mono Material Flexible Packaging
58 48

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Mars China presentó la barra Snickers con cereal de
chocolate amargo en un empaque flexible monomaterial
en diciembre de 2023. Este nuevo producto no solo ofrece
una opción baja en azúcar y con un índice glucémico (IG)
bajo, sino que también presenta un empaque individual
hecho de un material mono PP., adhiriéndose al concepto
de 'Diseñado para el reciclaje' que se puede reciclar
fácilmente en los canales designados.
La barra de cereal de chocolate amargo con bajo
IG SNICKERS® ya está disponible en puntos de venta
seleccionados, brindando a los consumidores un producto
liviano y delicioso, mientras que su empaque es fácilmente
reciclable, lo que contribuye a un mañana más saludable
para nuestro planeta.
Embalaje monomaterial
Una opción más sostenible
Los envases flexibles, conocidos por su peso ligero,
flexibilidad y resistencia a la humedad, se utilizan
ampliamente en la industria alimentaria, como materiales
de envasado de fideos instantáneos, galletas y refrigerios.
Normalmente, los envases flexibles constan de varias capas
de diferentes materiales, lo que cumple con los requisitos de
seguridad alimentaria y al mismo tiempo es liviano y flexible.
Sin embargo, su compleja estructura y materiales dificultan
el reciclaje. Por el contrario, los envases flexibles
monomateriales se refieren a un solo componente plástico,
como un solo material de polipropileno (PP) o polietileno (PE),
lo que facilita su reciclaje y reduce así el impacto potencial
en nuestro planeta. La barra de cereal de chocolate
amargo Snickers presenta un empaque individual hecho de
material monopolipropileno reciclable, que se alinea con el
principio de "Diseñado para el reciclaje" y cumple con los
estándares chinos pertinentes. Además, Mars China ha
implementado estándares de calidad y validación interna
más detallados para garantizar que los materiales de
embalaje de Snickers cumplan con los requisitos de
seguridad alimentaria para la protección del producto.
Además, la caja de embalaje exterior de la nueva barra
Snickers utiliza material de papel certificado por el Forest
Stewardship Council (FSC), lo que reduce la dependencia
del plástico y apoya la gestión forestal sostenible. El diseño
del empaque no solo defiende el compromiso de Mars de
impulsar la iteración de empaques sustentables, sino que
también encarna la visión de la compañía de crear un
mañana sustentable donde ningún empaque se convierta
en desperdicio.
Diseñado para reciclar
Se puede reciclar en canales designados
Mars ha invertido mucho esfuerzo en reimaginar y rediseñar
sus envases, haciéndolos reciclables, reutilizables y
compostables para evitar que se conviertan en residuos.
Además, Mars China aboga y promueve activamente el
establecimiento de un sistema de ciclo cerrado de
economía circular en China.
Para abordar los desafíos actuales en la recolección y el
reciclaje de envases de plástico flexibles, Mars China se ha
asociado con el Grupo de Trabajo Conjunto de la Cadena
de Suministro de Plástico Reciclado Verde (GRPG), la
Asociación de Reciclaje de Plástico de China, la Asociación
de Reciclaje de Recursos Nacionales de China (CRPA), P&G,
PepsiCo y Dow iniciará el proyecto 'Flexible Plastics Reborn'.
Este esfuerzo conjunto tiene como objetivo unir fuerzas en
toda la industria y explorar un sistema de circuito cerrado
sostenible de recolección y reciclaje de envases de plástico
flexible en China, abordando los desafíos de diseño,
recolección y reciclaje.
El envase flexible monomaterial de la nueva barra de
cereales de chocolate negro Snickers está diseñado
específicamente según los requisitos de reciclaje del
proyecto 'Flexible Plastics Reborn'. Snickers se compromete a
promover envases fáciles de recolectar y reciclar dentro de
la industria a través de sus prácticas de empaque
sustentables y buscando el apoyo de los consumidores. Los
consumidores pueden recoger y dejar el envase
monoflexible después de su uso, como el de la nueva barra
de Snickers, en los puntos de recogida designados cubiertos
por el proyecto "Flexible Plastics Reborn", contribuyendo así al
reciclaje de envases y tomando medidas para evitar que se
conviertan en residuos.
Acerca de Mars Wrigley
Mars Wrigley es el fabricante y distribuidor de snacks líder en el
mundo. Con sede en Chicago, Illinois, Mars Wrigley emplea a
más de 34.000 asociados en casi 70 países para promover
su propósito de "inspirar momentos de felicidad cotidiana"
mediante la producción y distribución de chocolate, chicle,
mentas y dulces afrutados.
Mars Wrigley ofrece una rica cartera de las marcas más
queridas del mundo, como DOVE®, SNICKER®, M&M'S®,
CRISPY®, DOUBLEMINT®, EXTRA®, 5, TATA®, PIM POM®,
SUGUS®, SKITTLES® y MALTESERS. ®, que llevan felicidad a
más de 180 países y regiones todos los días.
Como segmento comercial más grande de Mars China,
Mars Wrigley está introduciendo continuamente productos
innovadores para satisfacer las crecientes demandas de los
consumidores chinos. Además, Mars Wrigley también está
adoptando un enfoque multicanal para ofrecer a las
familias chinas una experiencia de compra más cómoda y
optimizada, así como productos más saludables y
diversificados.
49

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
MPS celebra las ventas
de su máquina número
1.000
Watershed, con sede en Leeds, se enorgullece de
ser propietario de la máquina MPS número 1.000.
MPS ha vendido su
máquina número
1000 a Watershed,
una empresa familiar
con sede en Leeds,
Reino Unido, con una
instalación adicional
en Gales. Durante
más de 15 años,
Watershed ha sido un
cliente leal de MPS y
ha invertido en nueve
máquinas MPS a lo
largo del tiempo.
John Waters, propietario de Watershed y Nick Tyrer, Director General de MPS Systems UK.
Watershed se especializa en la impresión de fundas
retráctiles y etiquetas envolventes, con incursiones recientes
en los mercados de tapas de yogur y lácteos.
La adquisición de la máquina MPS H1000 significa el
compromiso continuo de Watershed para mejorar las
capacidades de producción y mantener su estatus como
líder de la industria. Esta máquina permite a Watershed
ofrecer productos eficientes y de alta calidad a su
clientela.
John Waters, propietario de Watershed, dijo: “Nuestra
asociación de larga data con MPS es un testimonio de
nuestro compromiso compartido con la innovación y la
satisfacción del cliente. Esta incorporación juega un papel
fundamental en nuestra estrategia de expansión, ya que nos
permite satisfacer las demandas cambiantes de nuestros
clientes en los mercados de fundas retráctiles, etiquetas
envolventes y tapas para lácteos”.
Nick Tyrer, director general de MPS Systems UK, señaló:
“Parece apropiado que una empresa que ha estado con
nosotros desde el principio nos compre ahora la máquina
número 1.000. Esta prensa representa el pináculo de la
tecnología MPS y simboliza una inversión significativa tanto
en la máquina misma como en los programas de
rendimiento que forman la base de todas nuestras
plataformas más recientes”.
50

eduar.becerra@tesa.com
www.tesa.com

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
GT Etiketten & Labels
añade más capacidad
flexográfica de Mark
Andy
Gert Talen (el GT en el nombre de la empresa) comenzó su vida en la
industria de las artes gráficas como impresor flexográfico en 1988. A través
de varios esfuerzos en los años transcurridos, se ha ganado la reputación de
ser un gran solucionador de problemas de impresión y a menudo se le
conoce como a 'Gert the Label'. Hoy, con su hijo Luke y su hija Anna, es
propietario y administra GT Etiketten & Labels con sede en Schoonebeek, en
la frontera entre Holanda y Alemania, lo que permite un fácil acceso a los
mercados de embalaje de Europa occidental.
58 52

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
53

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Lecta presenta los nuevos
papeles funcionales
Metalvac
Lecta ha desarrollado
n u e v o s p a p e l e s
m e t a l i z a d o s c o n
f u n c i o n a l i d a d e s
e s p e c í f i c a m e n t e
orientadas al embalaje
flexible, una gama de
productos reciclables
cuyo objetivo es sustituir
a l g u n o s d e l o s
m a t e r i a l e s
actualmente en uso
que contienen plástico.
Los nuevos papeles Metalvac Seal y Metalvac Barrier WV son
el resultado de un trabajo innovador basado en la
experiencia de Lecta en la metalización directa por alto
vacío, la aplicación de recubrimientos y la búsqueda de los
componentes apropiados para conseguir las
funcionalidades deseadas. Los dos productos que
presentamos tienen características adecuadas para
aplicaciones específicas de embalaje flexible y, en ambos
casos, son reciclables y, por tanto, más sostenibles.
Metalvac Seal: Papel metalizado funcional con propiedades
termosellables en el dorso. Adecuado para aplicaciones
gráficas y de embalaje flexible (tales como flowpacks,
sachets, sobres o envoltorios) para productos no alimentarios
(cartas coleccionables, cromos, juguetes, amenities para
hoteles, etc.) y productos alimentarios que no requieran de
una barrera específica. La cara metalizada y brillante es
apta para impresión offset (convencional y UV), flexografía
(UV, solvente, y base agua) y huecograbado.
Metalvac Barrier WV: Papel metalizado funcional
termosellable y con barrera al vapor de agua, luz y a un
cierto nivel de grasa. Adecuado para aplicaciones de
embalaje flexible (como flowpacks, sachets, envoltorios,
tapas, etc.) para productos no alimentarios y alimentarios
(como confitería, café, té, productos en polvo, etc.).
Termosellable en la cara interior metalizada. Imprimible por
la cara exterior en huecograbado, flexografía y offset.
Lecta continúa trabajando en el desarrollo de otros papeles
metalizados innovadores dirigidos al segmento del
embalaje flexible, aportando nuevas funcionalidades
como la barrera al oxígeno o la alta resistencia a las grasas
sin el uso de elementos fluorados. Estos productos están
actualmente en proceso de homologación y certificación.
Toda la gama Metalvac se produce bajo los estándares de
unas buenas prácticas de fabricación (GMP),
imprescindibles para el sector alimentario, en conformidad
con las normas de gestión ambiental ISO 14001 y EMAS, de
eficiencia energética ISO 50001, de calidad ISO 9001 y de
seguridad y salud en el trabajo ISO 45001. Además, está
disponible bajo pedido con las certificaciones forestales de
Cadena de Custodia PEFC o FSC® C011032.
54

ventaslatam@metalmagic.com
ventaslatam@metalmagic.com
CLAUDIO JOSÉ PASTORINO
Metal Magic / Liberty Foils
Latinoamérica
Email: ventaslatam@metalmagic.com
Móvil: +51 994135 660
www.metalmagic.com

HOT STAMPING
Evaluando las variables
en estampado al calor
y repujados
Cuántas veces ha tenido sus clisés
¿posicionados y asegurados a la
plancha de calor, el foil cargado en
máquina y procedido a ponerle presión
a la impresión encontrando que no se
obtienen buenos resultados?
¿Es el foil? ¿Es el substrato? ¿Son los clisés? ¿El arreglo en
máquina? ¿¿¿La temperatura??? En esos instantes No hay
tiempo para averiguarlo, hay compromisos que cumplir.
Sin embargo, tomando nota de las variables para su
posterior análisis y consulta puede ayudar a evitar dichas
demoras en el futuro.
Si se encuentra en una circunstancia similar contacte con su
proveedor local, pídale soporte.
Esté listo para resolver las siguientes consultas:
¿Sobre qué tipo de substrato están estampando?
¿Qué tipo de máquina estampadora operan?
¿¿Qué medida de imagen o imágenes están
estampando?? ¿Con líneas finas? ¿Líneas gruesas? ¿Textos?
¿Fondos? ¿¿¿Textos calados y/o diseños sobre fondos???
¿Están estampando sobre tinta? ¿¿¿Barniz???
¿Qué tipos de clisés están usando?? ¿De Zinc? ¿Cobre?
¿Bronce? ¿¿¿Magnesio???
¿¿¿Es un estampado plano o estampado y repujado???
¿Está sobreimprimiendo?
¿¿¿O sobre estampando???
¿Qué color de foil están usando?
¿A qué velocidad estiman poder estampar?
56

HOT STAMPING
dificultades que puedan presentarse con los trabajos de
estampado al calor y los repujados.
No hay mejor forma de evitar demoras en sus proyectos con
foil que trabajar estrechamente con su proveedor de clisés y
foils desde el inicio permitiendo la identificación y
eliminación temprana de inconvenientes en producción.
Sin duda el estampado al calor con foils y los repujados son
un nicho de mercado especializado que otorga valor
agregado a etiquetas y envases alrededor del mundo.
Siempre ocupe usted proveedores con experiencia y
comprobada honestidad.
Recuerde trabajar estrechamente con su proveedor de
clisés y foils, sus clientes se lo agradecerán.
¿¿¿Y el arreglo en máquina, qué materiales para el arreglo
están usando???
¿Qué temperatura indica su control? ¿¿¿Tienen un pirómetro
para medir la temperatura de la cara del clisé en
máquina???
Estas son algunas de las preguntas que generalmente se
hacen para ayudar a determinar soluciones a retos y
Claudio José Pastorino
paswag@fslatino.com
WhatsApp +51 994135660
57

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Buenas prácticas para el
2024
Por: Hamilton Terni Costa
Consultor internacional - Ciglat
El comienzo de un nuevo año
s i e m p r e n o s b r i n d a l a
o p o r t u n i d a d d e h a c e r u n a
v a l o r a c i ó n g e n e r a l .
P e r s o n a l m e n t e h a c e m o s
promesas de cambio, que no
siempre se cumplen, por supuesto, pero pensamos en
hacer algo nuevo, un cambio de hábitos, nuevos planes,
lo que sea.
En los negocios es una obligación. Revisar los números y
desempeño del año anterior, las estrategias y tratar de
proyectar el nuevo año siempre es una buena
recomendación.
Con este espíritu, y basándose en la experiencia empresarial
y de asesoramiento en muchas empresas y, por lo tanto,
58

INFORMACIONES
TÉCNICAS
cumpliendo con buenas prácticas contrastadas, te ofrezco
algunas sugerencias de valoraciones y actuaciones que tú,
querido lector, puedes aprovechar para revisar en tu
imprenta. especialmente en ventas. Puede que a algunos
les parezcan básicos, pero os garantizo que muchos no lo
hacen.
En primer lugar, sin duda, revisar tu mercado, tus clientes y
hacer una valoración de tus ventas en 2023 es un paso
fundamental. Clasifique a sus clientes según dos criterios.
Por volumen de ventas y por resultado. Sé que muchos
impresores no realizan cálculos posteriores y no tienen
una evaluación exacta de los resultados de los trabajos
individuales, pero este es un paso importante por dar.
Pueden tener una idea, pero no números concretos sin
medirlos. Todos los clientes que representen más del 5% o
10% de los ingresos deben ser monitoreados y
evaluados.
Los clientes con mayor volumen de ventas no siempre
nos dan el mayor retorno. A veces nos causan pérdidas,
pero les atendemos porque necesitamos generar
facturas o porque conservarlos nos da referencia como
proveedor. Esto es común para muchas gráficas y
peligroso.
Otra buena práctica es no depender de unos pocos clientes.
Sé que no siempre es fácil, pero conformarse con unos
pocos clientes significa vivir bajo tensión. Si falta uno, la
pérdida es grande. Por lo tanto, tener el objetivo de ampliar
su cartera es fundamental. En teoría, ningún cliente debería
representar, en tesis, más del 5% de las ventas totales.
Máximo el 10%.
En ese sentido, es fundamental una reevaluación del
proceso de ventas. Especialmente en el mundo digital y
conectado en el que vivimos hoy. Ya no existe un único canal
de venta, sino la combinación de diferentes canales y
formas de venta. Venta directa, personal, en ventanilla, por
teléfono, automatizada vía web to Print, vía WhatsApp, a
través de medios sociales, etc. El punto aquí es prepararse
para armar todo esto definiendo primero el perfil del cliente
que se buscará. ¿A quién servimos mejor? ¿Con qué tipo de
trabajo? ¿Por qué servimos mejor? ¿Por qué nos buscan?
¿Dónde encontrarlos? ¿Cómo calificarlos? ¿Cómo
atenderlos?
¿Puedes decir el número de presupuestos mensuales
emitidos por ventas y el número cerrado? ¿Cómo es este
índice? ¿Igual, más grande, más pequeño? ¿Por qué?
¿Cuánto tiempo después de realizada la cotización se
contacta al cliente para conocer el resultado?
Cómo tener un proceso comercial que nos permita, de la
forma más automatizada posible, hacer el seguimiento de
los clientes, sus demandas, la respuesta a los presupuestos
que le facilitamos y sus dudas.
Centralizar todo ello en un sistema CRM que nos ayude a
hacer ese trabajo. Hoy en día, en el mercado, existen
infinidad de sistemas CRM que podemos utilizar, algunos de
ellos gratuitos. ¿Has probado alguno? ¿Completaste los
detalles? ¿Tiene información del cliente en tiempo real?
¿Cuál es el proceso para recibir archivos del cliente?
¿Cuántos correos electrónicos o contactos se necesitan
para considerar el trabajo listo para entrar en producción?
¿Cómo es su flujo de trabajo una vez cerrado el pedido?
¿Cuántas personas tiene que pasar el servicio antes de ser
aprobado, producido y entregado? ¿Has medido alguna
vez el tiempo medio de producción de los trabajos? ¿Hay
alguna manera de acortarlo?
¿Sabes qué es la transformación digital y qué significa en la
gráfica? ¿Y cómo puede ayudarle a reducir tiempo, esfuerzo
y costos?
De todos modos, no es mi objetivo proporcionar aquí una
lista de verificación exhaustiva. Sé que muchas imprentas se
esfuerzan por mejorar sus procesos, pero muchas también
van en piloto automático, reaccionando a las circunstancias
en lugar de mejorarlas.
Pongo estos puntos para llamar la atención en un año donde
el mercado tiende a ser más difícil, más competitivo y con
dificultades en materiales, retención de clientes y
transferencia de costos. Un año que requerirá aún más
eficiencia y productividad.
Comenzar por tus estrategias comerciales y mejorar tus
procesos de ventas y conectar con los clientes puede ser la
diferencia entre progresar o no.
59

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Historia y Evolución de la Impresión
Flexográfica en la industria del envase:
Situación Actual y Perspectivas Futuras
Por: Juan Munar M.
Gerente General de
Omni Tech International S.R.L.
I. Historia y Evolución: Orígenes de la Impresión
Flexográfica:
• Inicios en el siglo XIX.
• Enfoque en la flexibilidad y velocidad de impresión.
Desarrollo Tecnológico:
• Mejoras en tintas y sustratos.
• Avances en cilindros de impresión y anilox.
Adopción en la Industria de Envases:
• Ventajas en la impresión de materiales flexibles.
• Expansión en la impresión de envases flexibles.
La industria de impresión flexográfica ha experimentado
significativos cambios en las últimas décadas, impulsados
por avances tecnológicos, adaptaciones en las demandas
cambiantes del mercado y la creciente preocupación
medioambiental.
Este método de impresión, que utiliza placas flexibles de
fotopolímero para transferir tinta a sustratos como papel,
cartón, plástico y materiales flexibles, ha evolucionado
considerablemente y sigue desempeñando un papel
crucial en la producción de envases, etiquetas y productos
impresos. En esta presentación, exploraremos la historia y
evolución de las impresiones flexo y vislumbraremos cómo
se perfilan para el futuro.
II. Estado Actual:
Tendencias Actuales:
• Mayor resolución y calidad de impresión.
• Tintas y sustratos sostenibles.
• Impresión directa en envases tridimensionales.
Impresiones Flexo en Diversos Sectores:
• Alimentario, farmacéutico, cosmético.
• Auge en la impresión de etiquetas.
Desafíos Actuales:
• Adaptación a la personalización masiva.
• Gestión de la complejidad de diseño.
Situación Actual - Tecnología de Vanguardia y
Tendencias del Mercado
En la actualidad, la impresión flexográfica se destaca por su
versatilidad y eficiencia. Las mejoras en la tecnología de
60

INFORMACIONES
TÉCNICAS
placas flexibles, tintas y equipos han llevado a una mayor
calidad de impresión y tiempos de producción más
rápidos.
La capacidad de imprimir en una variedad de sustratos ha
ampliado las aplicaciones de la flexografía, desde
envases alimentarios, pasando por mangas termo
c o n t r a í b l e s h a s t a e t i q u e t a s p a r a p r o d u c t o s
farmacéuticos.
La demanda del mercado también ha influido en la
evolución de la impresión flexográfica. La tendencia hacia
envases más sostenibles y la necesidad de personalización
han llevado a la adopción de tecnologías avanzadas, como
la impresión de datos variables. La industria también ha
respondido al auge del comercio electrónico, donde la
presentación visual y la información detallada son
esenciales, reforzando así la importancia de la impresión de
alta calidad.
III. Futuro de las Impresiones Flexo en Envases:
Impresión Digital Complementaria:
• Integración de tecnologías de impresión digital.
• Personalización y tirajes cortos.
Desarrollo de Tintas Sostenibles:
• Tintas a base de agua y sin solventes.
• Cumplimiento con estándares medioambientales.
Automatización y Eficiencia:
• Robótica y sistemas de gestión de montaje, inspección y
color automatizados.
• Reducción de tiempo de cambio de trabajo,
desperdicios y tiempo de producción.
Exploración de Nuevos Sustratos:
• Impresión en materiales innovadores y eco-amigables.
• Desarrollo de soluciones para envases compostables.
Perspectivas Futuras: Integración de Tecnologías
Emergentes
El futuro de la impresión flexográfica se vislumbra
emocionante con la integración de tecnologías
emergentes. La inteligencia artificial (IA) y la automatización
están transformando la producción, permitiendo una mayor
eficiencia y reduciendo los errores. La flexografía se
beneficiará de estas innovaciones para ofrecer tiempos de
entrega más rápidos y una personalización aún más precisa.
La impresión flexográfica también se encuentra en la
vanguardia de la Industria 4.0, donde la conectividad total
de los procesos de producción permitirá un control y una
optimización más precisos. La implementación de sensores
y sistemas de monitoreo en tiempo real mejorará la calidad y
la consistencia de la impresión, mientras que el análisis de
datos impulsará la toma de decisiones basada en
información.
En conclusión, la industria de impresión flexográfica está en
constante evolución para satisfacer las demandas
cambiantes del mercado y abordar desafíos significativos.
Con tecnologías emergentes y un enfoque continuo en la
sostenibilidad, la flexografía está preparada para mantener
su relevancia y liderazgo en la impresión de envases y
etiquetas en el futuro.
IV. Desafíos y Oportunidades en el Horizonte
Aunque la impresión flexográfica ha logrado avances
significativos, enfrenta desafíos continuos. La competencia
de otras tecnologías de impresión, como la impresión
digital, ha generado una presión constante para mejorar la
velocidad y la calidad. Sin embargo, la flexografía ha
respondido a estos desafíos invirtiendo en la investigación y
desarrollo de sistemas más eficientes y en la mejora de las
capacidades de impresión.
La sostenibilidad es otro tema crucial que afecta a la
industria de impresión en general. La creciente conciencia
ambiental ha llevado a la búsqueda de tintas y sustratos más
respetuosos con el medio ambiente, así como a prácticas
de producción más limpias. La impresión flexográfica ha
avanzado en este aspecto, adoptando solventes más
amigables y explorando opciones de reciclaje para las
placas de impresión.
V. Conclusión
En resumen, las impresiones flexo en envases han
recorrido un largo camino desde sus inicios hasta su
estado actual, y su futuro se presenta emocionante y
lleno de posibilidades. Con la combinación de
tecnologías emergentes, enfoque en la sostenibilidad y
adaptación a las demandas del mercado, las
impresiones flexo están preparadas para desempeñar un
papel crucial en la evolución continua de la industria de
envases.
¡Gracias por su atención! Estoy abierto a preguntas y
discusiones sobre este muy interesante tema.
61

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Cambios radicales en la
Producción Gráfica
Por: Ing. Rainer Wagner
www.druckblog.org
www.ciglat.com
GESTIÓN DIGITAL DE PRODUCCIÓN (GDP)
CON IA.
DIGITAL PRODUCTION MANAGEMENT (DPM)
BY AI.
Desde 2019 estoy asesorando empresas de América Latina
con los actualizados flujos digitales de producción que
tienen opcionalmente o integral módulos de IA (Inteligencia
Artificial) integrados. En estos flujos actualizados hablamos
de PASOS y TAREAS. Varias tareas son partes de un paso
principal de producción. Los pasos y tareas se determinan en
los flujogramas de producción de la empresa gráfica.
EJEMPLOS DE FLUJOS ESTANDARIZADOS DE
PRODUCCIÓN GRÁFICA
Ejemplo de PASOS generales de la
Producción Gráfica
La producción gráfica estandarizada con PASOS y TAREAS.
Las Tareas son sub actividades de cada Paso principal (en el
segundo gráfico cada cuadro blanco es un paso principal
de producción).
PASOS Y TAREAS
Los pasos y tareas tienen tres tipos principales en la
automatización de la producción:
•Tipo 1 •Pasos y tareas manuales o convencionales.
•Tipo 2•Pasos y tareas normalizadas, estandarizadas y
automatizadas con módulos IA opcionales
conectados a Wifi LAN empresarial.
•Tipo 3•Pasos y tareas automatizadas y autónomas con
módulos de IA interconectados por Wifi LAN 5G de
la empresa gráfica.
Ejemplo de un flujograma Gráfico
En la industria de impresión latina hay empresas del
packaging que aplican GDP/DPM hasta el punto dos de
los pasos y tareas de producción normalizadas
62

INFORMACIONES
TÉCNICAS
(ISO 12647) y automatizadas con módulos IA, hasta está
disponible el sistema de comunicación rápida de datos
digitales 5G.
Paso: Impresión Offset
Tarea tipo 3: Carga lateral autónoma de
sustrato
Tarea tipo 3: Control de calidad autónomo
Prensa offset nueva con sistema PTU
conectada a Wifi LAN 5G empresarial.
Activada la tarea autónoma de carga de
planchas offset sin intervención del
operario. De esta manera se están
programando todas las futuras tareas tipo
3 “autónomas”.
Prensa offset nueva con carga de sustrato
lateral automatizada conectada a Wifi LAN
5G de la planta
En el caso de la foto arriba la prensa offset nueva está
conectada al Wifi LAN 5G empresarial. Los sensores
específicos del módulo IA están activados en modo de
aprendizaje automático (machine learning).
Aprende las características técnicas normalizadas y
estandarizadas para las tareas autónomas previamente
identificadas en el flujo para ejecutar pronto en esta
máquina sin intervención de un operario.
Paso: Impresión Offset
Tarea tipo 3: Carga y descarga
autónoma de las planchas /placas offset
Tarea tipo 3: Control de calidad
autónomo en línea por sensores opto
electrónicos
CONTROL DE CALIDAD AUTÓNOMO
Control de calidad se realiza de forma autónomo por medio
de sensores opto electrónicos o cámaras en línea que
revisan todas las características técnicas de la impresión sin
intervención del prensista.
Se revisan los valores normalizados y estandarizados
espectro densito métricos, los valores espectrales, los
registros de impresión, los registros, calidad y secado de
barnices, las posiciones correctas de textos e imágenes,
precisión de las guías de troquelado y otros detalles a definir y
programar en IA.
Los datos van directamente al tablero digital o dashboard
para las evaluaciones estadísticas y si será necesario listar
no conformidad que no fueron posibles de eliminar por
medio de correcciones durante el tiraje.
Ningún encargado de control de calidad necesita revisar los
datos. Son accesibles en tiempo real en el tablero digital o
dashboard para el prensista y el personal técnico de
supervisión.
63

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Sensores opto electrónicos para control de calidad autónomo en línea con IA
Las tareas autónomas dan la posibilidad de poder
ejecutarlas sin la intervención del operario después del
período de aprendizaje de IA. Así se libera al prensista de
tareas de gestión digital durante el manejo de la prensa.
Más tareas tipo 3 en una prensa offset:
•Iniciar un nuevo trabajo.
•Cambio de trabajos.
•Control de calidad (con dispositivos de medición en
línea).
•Limpieza de la prensa durante la jornada.
•Calibración de color.
•Calibración de presiones.
•Óptima carga.
•Óptimo balance agua/tinta (offset).
•Gasto de tintas y tóner (offset, flexo, digital).
•Carga/descarga de sustratos.
•Carga/descarga de planchas/placas (con sistema
PTU – Plate Transporting Unit).
• Registro y control OEE (Overall Equipment Efficency).
Paso: Terminación Tarea tipo 3: Doblado final con
apiladora robótica
Unidad autónoma de terminación
Dobladoras automatizadas y autónomas
con descarga por medio de brazos
robóticos, conectadas al Wifi LAN 5G de
la planta
64

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Los datos técnicos para las dobladoras están en la memoria
de los módulos IA. Todos los ajustes se hacen sin intervención
de los operarios. En esta empresa también la carga de los
pliegos a doblar esta automatizada.
Una unidad de impresión digital comercial
autónoma
Paso: Producción digital autónoma de
libros
Control de producción por control remoto
E s t a f o r m a d e p r o g r a m a r l a a u t o n o m í a p o r
a p r e n d i z a j e a u t o m á t i c o o p o r m e d i o d e
programación manual en producción, también se
realiza en pasos que no pertenecen directamente a
producción, por ejemplo:
•Pre prensa sigue como parte de producción
(normalizada, estandarizada y automatizada) para
procesar e imponer datos PDF/X de páginas con
conversión de datos de la separación de color digital y
exposición de planchas/placas.
• Mercadeo y ventas con CRM e IA.
• Servicios creativos con IA.
•Control de calidad con IA (convencional, pertenece a
ventas, en producción es tarea autónoma).
• Recursos humanos con IA.
Paso: Impresión digital comercial
autónoma
Una unidad digital autónoma de producción
de libros
INGRESOS ADICIONALES
Hay mucho trabajo por adelante a definir todos los pasos y
tareas autónomas de la empresa gráfica, programarlas en
IA. Iniciando con producción. Siempre en búsqueda de
máxima productividad y rentabilidad. Actividad clave para
reducir los costos de producción.
Después o en paralelo se realiza el mismo trabajo en las otras
áreas empresariales para reducir costos y establecer
adicionales fuentes de ingreso como los servicios creativos y
el mercadeo digital para los propios clientes.
¡Tenemos que trabajar duro!
Con cordiales saludos gráficos.
65

INFORMACIONES
TÉCNICAS
El Presente y Futuro de
la Impresión de Cajas
de Cartón Corrugado
Por: Juan Sébastien Munar
Gerente General de Grafsol International S.A.C.
L a i n d u s t r i a d e e m b a l a j e s h a
e x p e r i m e n t a d o s i g n i f i c a t i v a s
transformaciones en las últimas décadas y
la industria corrugadora y fabricante de
cajas de cartón no es una excepción.
A d e m á s , h a e x p e r i m e n t a d o u n
crecimiento significativo en los últimos
años y sigue siendo una parte fundamental
de la cadena de suministro en varios
s e c t o r e s , i n c l u y e n d o e l c o m e r c i o
minorista, la alimentación, la electrónica y
la logística, entre otros. Este crecimiento se
debe en gran medida al aumento del
comercio electrónico y al crecimiento
general de la economía global, El cartón
corrugado es ampliamente utilizado
debido a su versatilidad, durabilidad y
capacidad para proteger productos
durante el transporte y almacenamiento.
La demanda de cajas de cartón sigue
siendo alta debido al aumento de las
compras en línea, la agroexportación y al
movimiento hacia soluciones de embalaje
más sostenibles y ecológicas. Además, las
mejoras en la tecnología de fabricación y
en los procesos de diseño han permitido a
los fabricantes de cajas de cartón ofrecer
productos más personalizados y de mayor
calidad, lo que también impulsa el
crecimiento de la industria para adaptarse
a las necesidades específicas de los
clientes.
En la actualidad, la impresión de cajas de cartón
corrugado se ha convertido en un componente clave
para las marcas que buscan destacar en los estantes y
transmitir mensajes de marca efectivos. Las tecnologías
de impresión avanzadas permiten una calidad de
imagen excepcional, lo que facilita la creación de
embalajes atractivos y personalizados. Los significativos
avances generados en la impresión de cajas de cartón
corrugado en los últimos años, ha permitido a los
fabricantes ofrecer productos más personalizados y de
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INFORMACIONES
TÉCNICAS
mayor calidad. Algunas de las mejoras más destacadas
incluyen:
Impresión Digital: La tecnología de impresión digital
no solo ha revolucionado la industria de las cajas de
cartón corrugado, pero también viene ganando terreno
en la industria de embalajes en general, al permitir una
mayor flexibilidad y una personalización eficiente en los
diseños. Con la impresión digital, es posible imprimir
diseños complejos y variados en tiradas cortas o incluso
en tiradas únicas, lo que es crucial para las marcas que
buscan adaptarse a las tendencias cambiantes del
m e r c a d o y l a n z a r c a m p a ñ a s p r o m o c i o n a l e s
específicas, antes esto no era rentable con los métodos
tradicionales de impresión.
Mayor resolución y calidad de impresión: Los
avances en la tecnología de impresión especialmente la
digital y la flexografia, así como nuevos insumos más
performantes (tintas con mayor pigmentación, uso de
cushion o camas de montaje), han llevado a una mejora
significativa en la resolución y calidad de impresión en las
cajas de cartón corrugado. Esto significa que los diseños
pueden reproducirse con mayor fidelidad y detalle, lo
que resulta en un producto final más atractivo
visualmente.
Sostenibilidad: La conciencia ambiental ha impulsado
el desarrollo de tintas y procesos de impresión más
respetuosos con el medio ambiente. Las empresas buscan
opciones de impresión que utilicen menos recursos y
generen menos residuos, contribuyendo así a la
sostenibilidad de toda la cadena de suministro.
Tintas Inteligentes y tintas ecológicas: El
desarrollo de tintas inteligentes podría abrir nuevas
posibilidades. Estas tintas pueden cambiar de color en
respuesta a ciertos estímulos, como cambios de
temperatura o exposición a la luz, proporcionando
indicadores visuales de condiciones específicas.
Igualmente, se han desarrollado tintas ecológicas,
respetuosas con el medio ambiente para su uso en la
impresión de cajas de cartón corrugado. Estas tintas
cumplen con estándares ambientales más estrictos y
contribuyen a reducir el impacto ambiental de la
producción de envases.
Impresión Híbrida: La combinación de tecnologías de
impresión, como la impresión flexográfica y digital, está
ganando popularidad. Esto permite a las empresas
aprovechar la velocidad y la eficiencia de la impresión
flexográfica junto con la flexibilidad y personalización de la
impresión digital.
Realidad Aumentada (RA) e Impresión 3D en
Embalajes: La integración de la realidad aumentada
en las cajas de cartón corrugado podría transformar la
experiencia del consumidor, esto podría incluir contenido
interactivo, tutoriales de productos o incluso juegos que se
activan cuando se escanea el embalaje. Por otro lado, a
medida que la tecnología de impresión 3D avanza, es
altamente probable que veamos la implementación de
esta tecnología en la creación de envases personalizados
y especializados, así como su combinación con la
realidad aumentada. Esta posibilidad permite añadir
información visual a una realidad existente. Solo
tendríamos que mostrar un producto impreso, puede ser
un libro, un brochure para comprobar como aparece en la
pantalla representado en 3D. En definitiva, la impresión 3D
se nos presenta como un importante avance, además,
junto con la Realidad Aumentada, sus beneficios
aumentan en muchos campos y sectores al transformar un
dibujo en un objeto tangible.
Tendencias Futuras: El futuro de la impresión de cajas
de cartón corrugado se vislumbra emocionante, con
innovaciones que prometen mejorar la eficiencia, la
sostenibilidad y la experiencia del consumidor. En
resumen, las mejoras en la impresión de cajas de cartón
corrugado han permitido a los fabricantes ofrecer
productos más personalizados, de mayor calidad y
respetuosos con el medio ambiente, lo que ha impulsado
el crecimiento y la innovación en la industria del embalaje.
Se espera con bastante certeza, que la industria
corrugadora y fabricante de cajas de cartón continúe
creciendo en el futuro cercano, especialmente con el
crecimiento continuo del comercio electrónico y el
enfoque en la sostenibilidad, de embalaje más
respetuosas con el medio ambiente. Sin embargo, el ritmo
exacto de crecimiento puede variar según factores
económicos, tecnológicos y medioambientales en el
futuro.
Conclusión: La industria de cajas de cartón corrugado
impresas, está experimentando una fase de rápida
evolución y crecimiento, impulsada por la necesidad de
sostenibilidad, personalización y eficiencia. Las
t e c n o l o g í a s e m e r g e n t e s p r o m e t e n u n f u t u r o
emocionante, donde la impresión de envases no solo
cumple su función práctica, sino que también se convierte
en una herramienta poderosa para la diferenciación de
marcas y la interacción con los consumidores. La
adaptación continua a estas tendencias asegurará que la
industria de impresión de cajas de cartón corrugado siga
siendo relevante y eficaz en el mundo cambiante del
comercio y la logística.
67

FERIAS & EVENTOS
Domino presentó sus
innovadoras etiquetadoras
Mx y la solución Vx en
Empack Madrid
Domino, l a
compañía líder
especialista en
ofrecer soluciones
g l o b a l e s d e
c o d i f i c a c i ó n y
marcaje, ha tenido
una gran acogida
d u r a n t e E m p a c k
Madrid, en donde ha
aprovechado este
encuentro referente en
e l s e c t o r p a r a
presentar su nueva
etapa en la que ofrece
soluciones integrales
en codificación y
marcaje y sus nuevos e
innovadores equipos.
Su lema "líderes en codificación, etiquetado y
trazabilidad, del producto al palé”, con el que ha
acudido a Domino a esta edición de Empack, ha
puesto en valor su papel esencial en la optimización
de la cadena de suministro. De hecho, su stand ha
estado dividido en estas tres áreas diferenciadas
centradas cada una de ellas en estos aspectos y han
contado con la orientación del equipo de expertos
para realizar demostraciones de los equipos
expuestos en directo.
58 68

FERIAS & EVENTOS
Gracias a las grandes innovaciones que ha
implementado la compañía como proveedora de
servicios globales de codificación al aportar soluciones
completas e innovadoras en el etiquetado que se
adaptan a las necesidades de cada cliente, ha sido
escogida para “Innovation Tour”, que ha consistido en la
visita de un grupo de asistentes de la feria que han
realizado un recorrido en la misma para conocer las
últimas innovaciones en el sector. El Head of C&M Sales de
Domino Amjet Ibérica, Eduardo Gómez, ha sido el
encargado de exponerles las propuestas con las que
garantizan una codificación y marcaje efectivos, fiables y
sostenibles con las que ayuda a sus clientes actuales y
potenciales en la transformación de la operativa hacia
opciones más respetuosas con el medio ambiente,
prevenir paradas en la producción y minimizar residuos en
la maquinaria.
En especial, durante este encuentro y también durante el
desarrollo de la feria, han tenido un gran protagonismo las
grandes novedades de Domino: la etiquetadora de la
Serie Mx con control integrado y respetuosa con el
medioambiente, la solución Vx150i de codificación TTO
para los envases flexibles que ofrece un rendimiento
excepcional siendo la más más fiable y precisa del
mercado, y el sistema de etiquetado y trazabilidad de
Herma.
Por otra parte, también han sido expuestas la etiquetadora
de palés M230i-P150, la versátil Serie Gx de inkjet térmico, el
sistema de visión inteligente Serie R con el que se simplifica la
comprobación de cada código y la Cx350i que es la
insignia de la compañía en su estrategia por potenciar la
transformación sostenible del sector. En cuanto a la Serie Ax
de inkjet continuo, sus codificadores láser CO2 de la Serie D
y la Serie U han recibido una gran respuesta por parte de los
potenciales clientes que han encontrado en Domino una
diversa gama de opciones para optimizar sus operaciones.
"Empack ha sido un escaparate increíble para nosotros,
donde mostramos nuestro liderazgo en el sector.
Sorprendimos a los visitantes con nuestras soluciones
integrales y equipos innovadores en esta nueva etapa que
acabamos de comenzar. Estamos entusiasmados con la
respuesta positiva y agradecemos a todos por su interés y
participación. Seguiremos trabajando día a día para ofrecer
lo mejor en codificación, etiquetado y trazabilidad,
impulsando la innovación y la sostenibilidad en el sector y
para así, demostrar de nuevo en la próxima edición de esta
feria las razones por las que somos los referentes de la
codificación y marcaje", han señalado los directores
generales de Domino Amjet Ibérica, Henrique y Ricardo
Gonçalves.
Esta edición ha tenido un récord de asistencia. Las ferias
de packaging, logística y transporte Empack y Logistics &
Automation han recibido 10.600 visitantes únicos en
IFEMA Madrid.
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FERIAS & EVENTOS
Konica Minolta lidera el
sector con sus innovaciones
en impresión industrial en
Empack
AccurioPress C14000e – KONICA MINOLTA
71

FERIAS & EVENTOS
La Feria Empack en Madrid
cierra sus puertas tras dos
intensos días, posicionándose
de nuevo como el evento
anual de referencia para la
comunidad del packaging.
En este marco incomparable,
Konica Minolta, referente en
impresión industrial, sobresale
p r e s e n t a n d o s u s m á s
r e c i e n t e s y p o t e n t e s
soluciones en este campo. Los
visitantes de Empack 2023
tuvieron el privilegio de
presenciar de primera mano
las innovadoras soluciones:
A c c u r i o L a b e l 4 0 0 ,
AccurioPress C14000e y
JetVarnish 3DS & iFoil en el
stand 5D22 de Konica Minolta.
Durante las dos jornadas, Konica Minolta ofreció información
personalizada a todos los asistentes interesados en sus
soluciones demostrando las ventajas del uso de la impresión
digital, así como todos los beneficios que ofrece la nueva
AccurioLabel 400, una prensa digital con unas prestaciones
únicas en el mercado.
La AccurioLabel 400 fue la estrella de este evento, siendo
su primera aparición en España. Los asistentes quedaron
impresionados con su calidad de impresión y su
extraordinaria productividad. Destacaron la tecnología de
calibración automática que garantiza una calidad óptima
en la impresión, así como la opacidad de impresión del
color blanco en las impresiones en una sola pasada.
Además, los asistentes pudieron comprobar su facilidad de
manejo, gracias a la pantalla que incorpora la
AccurioLabel 400.
Konica Minolta también presentó la evolución de su
C14000, la impresionante AccurioPress C14000e. Los
asistentes presenciaron las mejoras obtenidas respecto al
anterior modelo y pudieron ver la impresora en
funcionamiento. Sorprendió la velocidad de impresión, que
alcanza las 140 páginas por minuto en formato A4 y su
capacidad de manejar grandes tamaños, llegando hasta
los 1,2 metros de largo.
El público comprobó los cambios revolucionarios para la
industria que presenta este modelo. Y es que, Konica Minolta
ha sido capaz de proporcionar las primeras funciones de
control de calidad y ajuste automático de preimpresión,
junto con un sensor de medios que permite a los usuarios
conocer la configuración óptima.
Por último, Konica Minolta presentó su tecnología
JetVarnish 3DS & iFoil una solución que permite el embellecimiento
de cualquier etiqueta, aportando barniz a la
misma, textura, holograma, efecto glittering… de manera
digital. Todo ello, sin emplear planchas o moldes. Los
usuarios pudieron ver cómo crear diseños excepcionales y
de alta calidad sin las limitaciones de los métodos convencionales.
Con el stand más grande de todo el pabellón, Konica
Minolta un año más se vuelve a superar creando un espacio
mágico lleno de luz y color. Un punto de encuentro para los
asistentes creado con materiales respetuosos con el medio
ambiente afianzando así el compromiso del fabricante con
el cambio climático.
La construcción de este stand permite reducir las emisiones
de CO2, ahorrar energía y materiales, fomentar la reutilización
de residuos y disminuir la generación de desechos
generados en el evento. Gracias a este nuevo sistema se
facilita la recuperación y el reciclaje de residuos, promoviendo
así un entorno ferial más sostenible y consciente del
impacto medioambiental.
Konica Minolta ha demostrado con su stand en Empack
2023 que la sostenibilidad es un valor fundamental en su
estrategia empresarial, marcando un camino hacia la
construcción de espacios feriales más ecológicos y
responsables con el entorno. La compañía reafirmó su
compromiso continuo de liderar la vanguardia tecnológica
en la industria de la impresión industrial y del packaging, y su
dedicación a promover prácticas más sostenibles en
eventos de gran magnitud como Empack.
58 72

ESPECIAL TEXTIL
Heimtextil establece
nuevos estándares para una
industria textil sostenible e
impulsada por la IA
Nuevos contactos con responsables de decisiones, oportunidades de negocio
globales y flujos de visitantes de todo el mundo: Heimtextil 2024 finalizó con
46.000 visitantes de alrededor de 130 países y 2.838 expositores de 60 países, con
un crecimiento del 25 por ciento. Con un aumento de visitantes, la feria superó las
difíciles condiciones de viaje debido a las huelgas ferroviarias a nivel nacional y
las manifestaciones regionales.
73

ESPECIAL TEXTIL
La respuesta de los compradores internacionales a la
calidad y variedad del nuevo segmento de productos
Alfombras y Moquetas fue abrumadora. En numerosas
charlas, giras y talleres, Heimtextil también se centró en dos
de los temas clave más importantes de las próximas
décadas: la producción y la acción sostenibles, así como la
inteligencia artificial. En la feria líder de textiles para el hogar y
el sector contract se pudieron vivir las transformaciones con
más intensidad que nunca.
Con fuerza intercontinental, Heimtextil 2024 sentó las bases
p a r a u n a ñ o r é c o r d p a r a M e s s e F r a n k f u r t.
46.000 compradores de alrededor de 130 países
aprovecharon la oportunidad para participar en el mercado
textil mundial: desde tapicerías y tejidos decorativos, textiles
para el dormitorio y el baño, colchones, textiles funcionales y
alfombras hasta papeles pintados, tejidos para exterior,
cuero artificial, cortinas, fibras, hilados, ropa para dormir.
Sistemas y cojines decorativos.
A pesar de las huelgas ferroviarias en todo el país, esta
edición registró un aumento en el número de visitantes y
con 2.838 expositores de 60 países, un aumento del 25
por ciento en el número de expositores en comparación
con el año anterior: "Heimtextil finaliza con una
participación abrumadora. El aumento del espacio, los
expositores y visitantes en 2024 deja claro lo siguiente: la
feria líder en textiles para el hogar y el sector contract
sigue su camino de crecimiento y establece nuevos
estándares para una industria textil sostenible e
impulsada por la IA", afirma Detlef Braun, miembro de la
junta directiva de Messe Frankfurt.
H e i m t e x t i l l o g r ó u n a u m e n t o d e l n i v e l d e
internacionalidad por parte de los expositores hasta el 95
por ciento. Los diez principales países expositores fueron
China, India, Turquía, Pakistán, Italia, Alemania, España,
Portugal, Gran Bretaña y Países Bajos. Aumentó el número
de expositores de Bélgica, Bulgaria, China, India, Japón,
74

ESPECIAL TEXTIL
Polonia, Suecia, República Checa, EE.UU. y Egipto. En
cuanto a los visitantes, procedieron más visitantes de
China, Alemania, India, Japón, Croacia, Macedonia,
Pakistán, Eslovaquia y Chipre. El número de visitantes
profesionales alemanes aumentó aproximadamente un
diez por ciento.
En 2024, la satisfacción de los visitantes aumentó a una
media del 93 por ciento tanto a nivel nacional como
internacional, especialmente por la amplitud y
profundidad de la oferta. Entre los visitantes profesionales
alemanes, la satisfacción general aumentó siete puntos
porcentuales hasta el 88 por ciento. Más del 90 por ciento
de todos los visitantes lograron sus objetivos feriales. Los
expositores también quedaron impresionados por el
aumento de la calidad de los visitantes y de la capacidad
de compra: la proporción de los principales responsables
de la toma de decisiones entre los compradores aumentó
seis puntos porcentuales hasta el 78 por ciento. Alrededor
del 80 por ciento de los expositores alcanzaron sus
objetivos feriales.
El lanzamiento del nuevo segmento Carpets & Rugs fue
todo un éxito. Por primera vez, la industria mundial de las
alfombras se presentó junta en un mismo pabellón, incluidos
numerosos líderes del mercado internacional que
expusieron en Frankfurt por primera vez o después de mucho
tiempo, con enorme satisfacción:
"Para nuestro debut aquí en Frankfurt presentamos
deliberadamente toda nuestra colección, lo que resultó ser
la estrategia correcta. El stand contó con una gran afluencia
de visitantes e hicimos muchos nuevos contactos globales,
desde Europa hasta el extranjero, desde Asia hasta
Escandinavia", dice Katrien Vandenbroucke, directora
ejecutiva de Ragolle Rugs, una de las marcas líderes de
Bélgica. "Regresamos porque vimos potencial en el nuevo
concepto. Y debo decir que nos sorprendió gratamente",
resume Raghav Gupta, director de comercio electrónico
de la empresa india The Rug Republic, sinónimo de alta
calidad. alfombras hechas a mano.
El deseo de una nueva aparición conjunta surgió del sector,
y Frankfurt fue convincente. Expositores como el grupo
egipcio Oriental Weavers miran hacia el futuro: "Estamos
completamente convencidos del nuevo concepto. El
pabellón ha resultado hermoso desde el principio, una
plataforma perfecta para nuestro sector. Ahora es el
momento de avanzar juntos. En cualquier caso, ya
sabemos que estaremos en Carpets & Rugs en 2025, y con
un stand mucho más grande", afirma Ahmed El Gamal,
director de ventas de exportación de Mac Carpet, filial
de OWG.
Nunca antes transformaciones como la inteligencia
artificial y la sostenibilidad habían estado tan intensamente
en el centro de Heimtextil y presentado palancas efectivas
para un enfoque orientado al futuro de la tecnología clave.
Por primera vez en 2024, la feria proporcionó información
fascinante sobre la aplicación textil de la inteligencia
artificial y el uso de la clasificación controlada por IA para
refinar los residuos textiles reciclados y convertirlos en
nuevos hilos. En el espacio de tendencias, las ideas de
diseño textil de los visitantes también cobraron vida en
estaciones interactivas utilizando herramientas como
ChatGPT-4 y Midjourney.
Además, Heimtextil volvió a hacer tangible la producción y la
acción sostenibles más modernas. Uno de los principales
puntos de contacto fueron las tendencias de Heimtextil con
nueva sensibilidad: el concepto se centró en la
transformación en curso de la industria textil y presentó
numerosas soluciones escalables y listas para el mercado.
Un ejemplo es la empresa Ever Dye, cuyos pigmentos de
color de desarrollo propio permiten teñir a temperatura
ambiente. Variant 3D, por otro lado, ofrece un software de
tejido impulsado por IA que se puede utilizar para producir
incluso formas complejas, como pantallas de lámparas, sin
crear patrones.
El programa Econogy ofreció otros formatos de contenido
central, con Finder, Talks, Tours y Econogy Hub
demostrando toda la versatilidad de los enfoques
circulares, la relevancia de los certificados y las posibles
aplicaciones de los materiales textiles. Los expositores
enumerados en el Finder contribuyeron a la experiencia
integral de sostenibilidad: “Hemos conocido a muchos
clientes y estamos muy contentos con Heimtextil 2024.
Casi todos nuestros socios comerciales importantes están
aquí. La sostenibilidad es un tema que está cambiando
notablemente. La gente solía hablar de reciclaje, pero
hoy se está adoptando como un enfoque holístico que se
extiende desde las energías renovables en los procesos
hasta las materias primas y los métodos de
procesamiento”, afirmó Mevlut Baydar, director de ventas
(CSO) de Vanelli Tekstil San.
"En Heimtextil 2024 pudimos presentar nuestras nuevas
colecciones de forma llamativa como parte del
DecoTeam. La sostenibilidad juega un papel importante
75

ESPECIAL TEXTIL
para Alfred Apelt GmbH. Estamos encantados de haber
aparecido en el Econogy Finder de Heimtextil como un
proveedor de productos sostenibles", afirmó Sebastian
Ihling, director de ventas y desarrollo empresarial de
Alfred Apelt GmbH.
Desde ropa de cama y textiles para el baño hasta colchones
y sistemas de descanso, la amplia gama Smart Bedding
para todo tipo de comercio minorista, así como las marcas y
marcas privadas de excelencia en el segmento Bed & Bath,
obtuvo una fuerte respuesta: “Estamos muy satisfechos y
felices de volver a Heimtextil con el grupo Herbert Neumeyer.
Nuestro concepto de stand abierto por tres lados como
concepto comunicativo ha dado sus frutos. El intercambio
con nuestros clientes nacionales e internacionales es muy
importante para nosotros. En Heimtextil logramos
absolutamente este objetivo y lo hicimos en un ambiente
agradable, informal y de bienestar en nuestro stand. Esto nos
permitió establecernos como un punto focal permanente en
el pabellón”, afirmó Markus Ertel, director general de
Heinrich Häussling GmbH & Co.
"En pocas palabras: Heimtextil siempre ha sido para
nosotros la garantía de fortaleza internacional y de
mercado global", afirmó Roeland Smits, director
general de Essenza Home. “Hemos viajado hasta aquí
con muchas citas con clientes confirmadas y también
hemos podido establecer nuevos contactos. Nos
sorprendieron gratamente los numerosos compradores
del sector hotelero que mostraron gran interés en nuestros
productos y procesos de fabricación de alta calidad:
Heimtextil nos dio acceso a los mercados adecuados”,
afirmó Tânia Lima, directora de marketing de
Lameirinho - Indústria Têxtil.
En 2024, la atención se centró una vez más en el
conocimiento de alta calidad para el comercio minorista de
camas y la industria hotelera: expertos internacionales
compartieron las mejores prácticas, p. sobre el diseño de
dormitorios y habitaciones de hotel o el uso de la inteligencia
artificial en el análisis del sueño.
En los pabellones Asian Excellence & Selection, los
compradores comerciales de volúmenes medianos y
grandes encontraron socios con experiencia en exportación
y una gama única de textiles manufacturados de alta
calidad. Los proveedores quedaron muy satisfechos con la
calidad de los visitantes y pudieron abrir nuevos mercados y
contactos:
"Participamos en Heimtextil desde hace 16 años y estamos
muy satisfechos. Este año la calidad de los visitantes ha
vuelto a aumentar. Hemos podido realizar más pedidos.
Nuestros mercados más fuertes son el Reino Unido, EE.UU. y
Europa", afirmó Nishant Kumar Singh, director de ventas de
exportación de GM Syntex. "Lo que llama la atención este
año es que, además de Europa y EE.UU., vienen aquí más
visitantes de Oriente Medio. Vemos un gran potencial para
nuestros productos aquí y creemos que este mercado
podría llegar a ser muy relevante en el futuro", afirma
Muzzammil. Kasumbi, director general sénior de Al-Karam
Textile Mills.
El programa Interior.Architecture.Hospitality de Heimtextil
fue más amplio e internacional que nunca y reunió a
arquitectos y expertos en hotelería con proveedores para
el sector contract. Ya sea en el ámbito de la salud y el
cuidado, el aire libre, las nuevas obras o la sostenibilidad,
los fabricantes internacionales presentaron sus
innovaciones funcionales para una amplia gama de
aplicaciones.
"Heimtextil 2024 fue para nosotros un exitoso
comienzo del nuevo año comercial. La marca Trevira
C S p u d o p r e s e n t a r s e a n t e u n a a u d i e n c i a
internacional junto con 17 clientes importantes en un
gran stand conjunto. Los temas de sostenibilidad
como fibras, hilados y tejidos tratados en diversos
procesos de reciclaje, incluido el reciclaje químico,
despertó un gran interés entre los visitantes", explicó
Anke Vollenbröker, directora de marketing y desarrollo
comercial de Trevira CS en Indorama Ventures Fibers
Alemania.
En la BIBLIOTECA, los visitantes se inspiraron en textiles
funcionales seleccionados. Entre los aspectos más
destacados se encontraban un papel pintado ignífugo, un
tapizado que repele la suciedad y un cuero resistente a la
decoloración. La oferta contract se complementó con el
área de Fibers & Yarns para tejidos decorativos y de
tapicería. En 2024, la etapa preliminar fue más grande que
antes.
Para 2025, Heimtextil anuncia una asociación con uno de
los estudios de diseño internacionales más importantes e
influyentes: Studio Urquiola. Está prevista una instalación
pionera para la próxima Heimtextil 2025, que permitirá una
experiencia de diseño inmersiva y única. Con esta
colaboración, el estudio de diseño con sede en Milán y la
feria líder en textiles para el hogar y el contract enfatizan su
compromiso conjunto con la innovación, la sostenibilidad y
el diseño en toda la industria textil.
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