revista print news 242

INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Nº 242 - 2023
DESCUBRA LA MÁXIMA CALIDAD CON LA
IMPRESORA DIGITAL N610i
La impresora de etiquetas N610i de Domino combina la
productividad de la impresión flexográfica con la flexibilidad que
ofrece la tecnología digital con cambios rápidos de trabajo.
Confiabilidad
comprobada
Alta productividad
y bajo costo de
producción
Impresión digital
con doble blanco
similar a serigraf ía
Flujo de trabajo
eficiente con ESKO
digital front end

¡Ahora es cuando! Sé protagonista del cambio y forma parte
de la Feria de Proveedores de Sostenibilidad más importante de la Región.
XVI Feria Internacional de Proveedores
para la Industria Textil y Confecciones
26 27 28 29
O C T U B R E
Centro de Exposiciones Jockey
Lima – Perú
La Exhibición traerá:
•4 días de ExposicIón Comercial
•10,000 m2 Área de Exhibición
y 5,000 m2 de estacionamientos
•+15,000 Visitantes
•250 expositores de más
de 20 países
VII Semana de la Industria Textil
•+30 Conferencias dictadas por
Expertos de primer nivel
VII Diálogos Textiles
• 3 Foros de discusión con
analistas y panelistas reconocidos
Pasarelas Expotextil by
Concepto 360
•+20 empresas, marcas y Diseñadores
•350 Outfits en escena
Concurso Diseñador de Vanguardia
Concurso de Innovación Tecnológica
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contacto@plastic-concept.com / contacto@expotextilperu.com (511) 2310759 +51 957 815 282
Organiza: Partner: Alíados:

INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA
INDUSTRIA GRÁFICA
PRINT NEWS Nro. 242 - 2023
Director Fundador:
Gilbert de Amat i López de Castilla
Gerente General:
Sara de Amat La Mar
Editor in Chief:
Sara de Amat La Mar
Juan Antonio Cuzzi C.
Juan Munar
Sébastien Munar
Jorge González Izquierdo
Gerardo Silbermann
Ricard Casals
Javier López Isla, Joan Jovel y
W. Knappe (España)
Robert Rosskamp (Alemania)
Rainer Wagner (Alemania)
Koji Suzuki (Japón)
Hamilton Terni Costa (Brasil)
Javier Martínez (México)
Alfredo Polo (México)
José Luis Espinosa (México)
Diana Rivera (Colombia)
Jorge Maldonado (Chile)
Corresponsal España:
Xavier Valls V.
Corresponsal Alemania:
Arthur Kleim
Av. Brasil 2533-203 Jesús María
Lima - Perú
Móvil: (51) 998192460
e-mail: gilprint@hotmail.com
info@printnewsmagazine.com
www.printnewsmagazine.com
Edición y Diagramación:
Alex Duplex García
www.dupgar.com
¡La sostenibilidad es un paso importante para las empresas!
Sustainability is an important step for companies!
Die Nachhaltigkeit ist ein wichtiger Schritt für die Unternehmen!
持 続 可 能 性 は 企 業 にとって 大 切 な 一 歩 です!
Amigos lectores:
Saludándolos como siempre por este medio que nos permite abarcar todos los
continentes de nuestro planeta.
Hablemos de la sostenibilidad, que es un paso importante para todas las
empresas de impresión ya que permite evitar toda la contaminación que hace
daño en cuanto al comportamiento del medio ambiente y sus consecuencias
sociales, afectando a las generaciones presentes y futuras.
Una estrategia de sostenibilidad aporta, también, una mayor eficiencia en
los procesos, una mejor relación entre proveedores, consumidores, clientes,
etc., facilitando una gestión sólida de la organización de cada compañía y,
con todo ello, se consigue un crecimiento en la economía, el respeto del medio
ambiente y el bienestar social.
Los consumidores cada vez tienen más conciencia ecológica y buscan
comprar productos y servicios de empresas que estén comprometidas con el
medio ambiente y, en consecuencia, se está trabajando en la línea de los
packaging sostenibles basándose en la economía circular que conlleva
reducir, reciclar y reutilizar materias todas las veces posibles.
Se debe ir avanzando en el desarrollo de la sostenibilidad, estableciendo
objetivos progresivos de mejora medioambiental. Esto supone un
compromiso en la obtención de determinados valores objetivos según cada
entorno específico que, a la vez, benefician tanto a la empresa como a la
sociedad.
Los dejo para que lean su revista favorita.
Hasta pronto.
Dios los bendiga.
Sara de Amat La Mar.
Editor in Chief.
INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Nº 242 - 2023
DESCUBRA LA MÁXIMA CALIDAD CON LA
IMPRESORA DIGITAL N610i
La impresora de etiquetas N610i de Domino combina la
productividad de la impresión flexográfica con la flexibilidad que
ofrece la tecnología digital con cambios rápidos de trabajo.
Confiabilidad
comprobada
Alta productividad
y bajo costo de
producción
Impresión digital
con doble blanco
similar a serigraf ía
Flujo de trabajo
eficiente con ESKO
digital front end
GRAFISOFT
Confiabilidad comprobada.
Alta productividad y bajo costo de
producción.
Publirreportaje ......................................................................................... 5
drupa ......................................................................................... 8
Noticias de Prensa ................................................................................... 12
Especial Packaging ................................................................................. 22
Especial Flexografía ................................................................................. 40
Informaciones Técnicas .......................................................................... 50
Impresión Digital Inkjet en Gran Formato ..................................... 56
Interpack ................................................................................................. 58
Grafinca Sur ............................................................................................ 64
Ferias y Eventos ....................................................................................... 66
Especial Textil ........................................................................................... 73
Proveedores de la Industria Gráfica ........................................................ 77
Guía de Servicios ..................................................................................... 80
Prohibida la venta, la reproducción parcial o total de esta revista sin previa
consulta con la editorial.
3

T. +34 93 204 6563 • general@rccsa.net • www.rccsa.net

PUBLIRREPORTAJE
Una vez más CONVEXO
haciendo noticia….
El pasado jueves 18 de mayo se llevó a cabo un interesante Evento Gráfico denominado
“TECNOLOGÍA DE INNOVACIÓN A SU ALCANCE” que incluyó el lanzamiento de las nuevas
unidades de negocios que Convexo dio a conocer a todos sus clientes, las más
importantes empresas etiqueteras del país, que se dieron cita en el lugar.
De izquierda a derecha: John Vigna (Mark Andy), Marco Avanzi (Xeikon), Ing. Luis Abarca
(Convexo), Felipe Arias (Davis Graphics), Virgilio Micale (Cartes).
En las instalaciones del auditorio de un céntrico hotel,
CONVEXO, a través de su Gerente General el
Ing. Luis Abarca, hizo la presentación de sus nuevas
representadas de equipos de impresión y acabado de
etiquetas autoadhesivas. Como sabemos, Convexo es
Distribuidor Oficial de Avery Dennison en el Perú y ahora
suma, a su nutrido portafolio de productos, una línea de
equipos de compañías de reconocido prestigio y liderazgo
mundial:
XEIKON (Bélgica), equipos de impresión digital rollo a
rollo con tecnología de última generación y calidad de
impresión inalcanzable.
MARK ANDY (USA), equipos de impresión flexográfica
convencional, marca con mucha trayectoria y arraigo en
nuestro medio.
CARTES (Italia), equipos de alto rendimiento de post prensa
para embellecimiento de etiquetas decorativas que incluye
el troquelado láser.
PRATI (Italia), equipos post prensa digital para acabado en
procesos de producción de etiquetas.
5

PUBLIRREPORTAJE
Expositor Virgilio Micale (Cartes).
Expositor Marco Avanzi (Xeikon).
A su vez, los señores; Marco Avanzi (Xeikon), John Vigna
(Mark Andy), Virgilio Micale (Cartes) y Felipe Arias (Davis
Graphics, representando a Prati) hicieron una interesante
exposición, técnica y didáctica de los productos de sus
representadas incluyendo catálogos y muestras. Al final de la
misma se hizo una ronda de preguntas y/o atenciones
personalizadas con los clientes interesados en mayor
información quienes también podrán acceder a la
grabación de dichas presentaciones en su página Web.
Cabe señalar que, en dicha exposición, CONVEXO también
confirmó su ya estructurada Área Técnica con personal que
viene recibiendo entrenamiento en los diversos proveedores
y especializada para la atención y soporte que este tipo de
equipos requieren, tanto para su instalación como para el
mantenimiento. Todo ello con el soporte de su socio
estratégico Davis Graphics de Chile.
PRINT NEWS realizó una breve entrevista al Ing. Luis Abarca,
Gerente General de la empresa Convexo SAC. Que, muy
amablemente, nos ha contestado:
1. Ing. Luis Abarca, ¿qué lleva a Convexo
ingresar en estas nuevas unidades de
negocio?
Desde sus inicios, Convexo tuvo la visión de convertirse en un
referente del mercado de proveedores en Flexografía en
nuestro país y en la región. Es así que luego de 11 años
representando, distribuyendo y comercializando con mucho
éxito materiales e insumos de reconocidas marcas de
prestigio internacional, ahora decidimos incursionar en el
rubro de maquinas y equipos para impresión y acabado
flexo.
El mercado de las etiquetas en el país esta evolucionando
de manera veloz y sostenida, ello exige también que
nuestros clientes demanden mayor y mejor tecnología y
sofisticación en el proceso de elaboración y acabado de las
mismas.
En respuesta a ello, estamos apostando por convertirnos en
el soporte comercial y técnico que acompañe a esos
proyectos.
2. Veo que incorporan dos tipos de
tecnología Xeikon, que es digital, y
M a r k A n d y, q u e e s c o n v e n c i o n a l .
Explíquenos sobre estas importantes
marcas.
Efectivamente, la tecnología digital está cobrando en
nuestro medio mayor relevancia, por su versatilidad,
eficiencia y la atención a la cada vez más demandante
impresión de tirajes cortos y con información variable. Xeikon
es la mejor opción para este tipo de necesidades, no solo
por su avanzada tecnología, eficiencia y alta calidad de
impresión, sino por su accesible propuesta económica que
ya no hace inalcanzable este tipo de proyectos en nuestros
clientes.
Mark Andy es una marca que esta arraigada en nuestros
clientes y en la producción de etiquetas autoadhesivas en
nuestro país desde los años 80's. Con un prestigio y liderazgo
a nivel mundial, ponemos ahora lo último de la tecnología
de Mark Andy a disposición de nuestros clientes e impulsar el
emprendimiento o la renovación de nuestro parque de
prensas flexo.
3. Con respecto a Cartes y Prati, ¿qué nos
puede decir? Tengo entendido que son
equipos post prensa digital y que pueden
tener más acceso en la producción del
mercado peruano.
6

PUBLIRREPORTAJE
(Team Convexo). Nutrida concurrencia.
Las etiquetas autoadhesivas en algunos sectores industriales,
requieren de un alto valor agregado en su acabado a fin de
conseguir una marcada diferenciación en el producto final,
es allí donde Cartes pone a disposición todo su potencial en
equipos multifuncionales y modulares de embellecimiento
de etiquetas incluyendo el troquelado láser del cual son
creadores.
Prati es una compañía italiana de enorme prestigio en la
elaboración de equipos de acabado post prensa digital, son
el complemento ideal para este tipo de prensas ya que
permiten adaptarse a los requerimientos y necesidades de
los clientes con las diversas funcionalidades que ofrecen
estos equipos.
4. ¿Qué comentarios han obtenido de sus
clientes acerca del nuevo portafolio de su
importante empresa?
Todos nuestros clientes/amigos nos han felicitado por esta
nueva etapa, muchos de ellos están interesados en que los
acompañemos en sus proyectos de adaptación y/o
ampliación de su capacidad productiva adoptando estas
nuevas tecnologías.
Nosotros hemos implementado un área técnica con
personal calificado que viene recibiendo capacitación en
los diversos proveedores incluyendo en nuestro partner Davis
Graphics de Chile.
Nuestros clientes de la región como Ecuador y Bolivia
también nos están requiriendo información y probable
tengamos que replicar este evento en dichos países.
5. ¿Cómo ve el mercado peruano en
cuanto a las actividades de packaging,
flexografía y todo lo concerniente a la
industria gráfica con los momentos difíciles
que nos ha tocado vivir?
Muchos sectores productivos como la agroexportación o la
industria en general, han impulsado la producción del sector
flexográfico y el empaque. Definitivamente la inestabilidad
política y la crisis en general por la que atravesamos, afecta
como a todos los sectores. Reducción de volúmenes de
compra, puestas en hold de importantes proyectos y
ausencia de proyecciones de consumo, golpean
significativamente nuestro sector.
6. ¿Algún comentario final que desee
añadir?
Agradecer a nuestros clientes por la entusiasta asistencia e
interés, a nuestros proveedores socios extranjeros por su
disposición a viajar enormes distancias para acompañarnos
en este significativo evento y a ustedes por vuestra
participación cubriendo el mismo.
El equipo CONVEXO esta muy orgulloso de los logros que año
a año vamos consolidando con proveedores de
renombrado prestigio internacional y convencidos de que
todo nuestro esfuerzo y calidad de servicio se ve reflejado en
la deferencia y confianza que nos depositan todos nuestros
clientes/amigos.
PRINT NEWS agradece la entrevista.
Contacto: Alexandra Velarde C.
Dirección: Av. Nicolás Ayllón 2925 Int. 8 - El Agustino
Teléfonos: (+51) 940878296 – (01) 7158554
Emails: coordinadoradeventas@convexo.pe
info@convexo.pe
Web: www.convexo.pe
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Düsseldorf/Germany
PRINT & DIGITAL CONVENTION
se ha constituido para asegurar el éxito
Con una sinergia lograda de convención y
feria comercial, PRINT & DIGITAL CONVENTION
atrajo nuevamente a numerosos expertos de
la industria de la impresión y los medios a
Düsseldorf. El centro del escenario fueron
temas de tendencia como la producción de
m e d i o s s o s t e n i b l e s , l a i m p r e s i ó n
programática, la publicación multicanal y la
impresión de valor agregado.
Con un registro de 1.200 participantes, la sexta PRINT &
DIGITAL CONVENTION culminó con éxito y confirmó su
condición de uno de los encuentros industriales más
relevantes en el campo de las industrias de la comunicación
y el embalaje. Su fórmula de éxito: un círculo exclusivo de
unos 70 expositores de renombre, incluidos Canon, FKS,
Horizon, Konica Minolta, KURZ y Xerox, que convencieron a los
delegados con sus soluciones creativas y exhibiciones, así
como 47 oradores de alto calibre, que compartieron su
experiencia. y puntos de vista en un total de 38 conferencias.
The PRINT & DIGITAL CONVENTION es un proyecto absoluto de
corazón y alma. Estamos orgullosos de ver cómo se ha
8

Düsseldorf/Germany
desarrollado este formato en los últimos años”, explica
Rüdiger Maaß, Director General de f:mp, y continúa
diciendo: “Nuestro gran agradecimiento a los expositores,
oradores y socios que impulsan constantemente el
concepto en constante intercambio con nosotros. También
e s t a m o s p a r t i c u l a r m e n t e e n c a n t a d o s c o n
aproximadamente el 20 % de nuevos expositores, que no
solo mejoran las gamas para nuestros visitantes, sino que
también han aportado muchas ideas e impulsos nuevos”.
Centro de conocimientos y networking en
profundidad
El concepto único de esta feria de congresos una vez más
generó una atmósfera comunicativa y animada en el
Düsseldorf Stadthalle y una red profunda y transferencia de
conocimiento de alto calibre en los stands de exhibición y en
las conferencias. Además, proporcionó información
interesante sobre soluciones innovadoras basadas en la
práctica para aplicaciones de impresión y embalaje.
“Aquí los propietarios de marcas, agencias y productores de
medios encuentran soluciones concretas que les permiten
implementar de manera eficiente sus estrategias de
marketing”, explica Sabine Geldermann, directora de drupa,
Printing Technologies Messe Düsseldorf. PRINT & DIGITAL
CONVENTION también convenció a los asistentes este año
nuevamente con su fuerte sesgo práctico, aplicaciones
concretas y el conocimiento integral transmitido en las
charlas. Este éxito nos demuestra que estamos en el camino
correcto y nuestros temas y gamas tocan la fibra sensible del
sector”. Desde la transformación digital y la impresión en una
combinación de marketing moderna hasta acabados
sostenibles, se discutieron los temas, las tendencias y las
opiniones más recientes.
The Highlight Guide: aplicaciones y
soluciones que “sorprenden” a los usuarios
Estuvieron entre los que atrajeron a la multitud en PRINT &
DIGITAL CONVENTION: nueve proyectos destacados fueron el
centro de atención de muchos visitantes y demostraron con
aplicaciones prácticas lo que es posible en el marketing
moderno con una interacción perfecta de impresión digital,
tecnología de medios digitales, aplicaciones de impresión. y
soluciones multicanal. Expertos a lo largo de toda la cadena
de suministro se unieron para implementar los Proyectos
destacados y desarrollaron específicamente sus casos para
la PRINT & DIGITAL CONVENTION en colaboraciones
emocionantes. Las mejores prácticas aquí iban desde
opciones de acabado y estrategias para la gestión de la
marca hasta campañas de medios cruzados.
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Düsseldorf/Germany
Un proyecto de especial relevancia: Guías
de Medios Sostenibles
La demanda de información independiente y de alta
calidad sobre temas como la sostenibilidad, la
protección del medio ambiente y el clima, la economía
circular, las normas, las funciones y la legislación
vigente es más alta que nunca. Aquí, las “Guías de
medios sostenibles”, que se presentaron oficialmente
en los dos días de la convención por primera vez,
cerrarán una brecha en el panorama de los medios a
partir de ahora. Este compendio de literatura técnica
editado específicamente para este propósito se
convertirá en una base de conocimientos para la
publicación sostenible. Los patrocinadores del
proyecto son la Brancheninitiative UmDEX, así como la
a s o c i a c i ó n p r o f e s i o n a l F a c h v e r b a n d
Medienproduktion e. V.; Los socios presentadores son
inapa Deutschland GmbH, Canon Deutschland GmbH
y drupa/Messe Düsseldorf.
PRINT & DIGITAL CONVENTION @ drupa
2024
La próxima PRINT & DIGITAL CONVENTION se llevará a
cabo como parte de drupa 2024, la feria comercial líder
mundial en tecnologías de impresión, del 28 de mayo al
7 de junio. En un área especial, los socios de la convención
pueden presentarse a la audiencia internacional de drupa.
Además, PRINT & DIGITAL CONVENTION organizará un día de
congreso en la drupa cube, el escenario central para
contenido pionero. Asimismo, las Visitas Guiadas oficiales
de la drupa serán organizadas por la Fachverband
Medienproduktion. Los temas centrales de estas visitas
guiadas a ferias comerciales son la sostenibilidad, el
acabado y la impresión programática. Para obtener más
información sobre la PRINT & DIGITAL CONVENTION, visite:
www.printdigitalconvention.de/en
T e s t i m o n i o d e e x p o s i t o r e s d e
PRINT & DIGITAL CONVENTION 2023:
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Düsseldorf/Germany
Timm Edelhoff, director general de Horizon
GmbH
“Nuestro personal tuvo una cantidad increíble de charlas
interesantes en la PRINT & DIGITAL CONVENTION. Aquí nos
reunimos con nuestros socios y podemos intercambiar ideas
con el sector. Nos sentimos en buenas manos,
especialmente en el campo de la robótica. Nuestra
estrategia hacia la integración y la robótica es cada vez más
importante. Es por eso que estamos particularmente
complacidos de ver cada vez más expositores que ofrecen
soluciones integradoras para procesos en la convención.
Para nosotros, PRINT & DIGITAL CONVENTION es una gran
preparación y un puntapié inicial para drupa 2024”.
Oliver Heiss, Gerente General del Centro de
Ventas y Europa del Este, RISO GmbH
“Hemos estado en la PRINT & DIGITAL CONVENTION por
primera vez este año y nos ha gustado mucho. El ambiente
es genial y estamos especialmente encantados con el
interés mostrado por los visitantes que nos han dado un
feedback enormemente positivo. Los clientes se detienen,
reciben consejos y estamos muy emocionados de ver el
intercambio continuo después del espectáculo”.
Linda Ullrich, directora de campaña
FLYERALARM GmbH
“Participamos en PRINT & DIGITAL CONVENTION como
expositores por primera vez y quedamos gratamente
sorprendidos. Nuestro stand fue bien recibido y tuvimos un
vívido intercambio con los visitantes y con los otros
expositores. Nos complació especialmente encontrar tantas
clases de formación profesional y estudiantes en el lugar. Es
bueno ver que tantos jóvenes se interesen en esta industria y
que la próxima generación esté asegurada”.
Silvia Wiener, directora de consultoría de
medios impresos, inapa Deutschland
GmbH
“PRINT & DIGITAL CONVENTION es una buena reunión de la
industria donde puedes hablar con muchas personas. La
agenda de la conferencia fue impresionante y de primer
nivel en términos de contenido. Estamos orgullosos de ser un
socio presentador de las guías de medios sostenibles que se
lanzaron en la PRINT & DIGITAL CONVENTION. Este proyecto
brinda la posibilidad de transferir conocimiento experto
investigado exhaustivamente relacionado con temas de
producción de medios sostenibles al sector creativo, a
institutos de capacitación relevantes y personas de
marketing dentro de la industria, asegurando así también la
transferencia de conocimiento entre industrias”.
Olga Baginski, directora de marketing de
productos Zaikio
“PRINT & DIGITAL CONVENTION demostró ser una valiosa
oportunidad para medir el estado de ánimo en la industria
antes de la drupa el próximo año. Disfrutamos de excelentes
conversaciones y la oportunidad de establecer contactos
con muchos clientes y socios. ¡Ya esperamos con ansias la
drupa 2024!”
Thorsten Kinnen, Gerente de Desarrollo
Comercial de Impresión Comercial en
Ko n i c a M i n o l t a B u s i n e s s S o l u t i o n s
Deutschland GmbH
“Los dos días de PRINT & DIGITAL CONVENTION nuevamente
demostraron ser un verdadero activo para el medio de
mayor alcance que es la impresión. Las conversaciones
inspiradoras con visitantes de una amplia variedad de
orígenes, pero también con otros expositores, muestran que
nuestro GLAMPRINT es precisamente la declaración correcta
para una industria innovadora y emocionante. En Konica
Minolta nos encantó ser parte de este evento y esperamos la
próxima vez”.
Andreas Graf, director general de
dmsDIGITAL
“Estamos gratamente sorprendidos por la gran respuesta
que hemos recibido en PRINT & DIGITAL CONVENTION aquí. Ya
hemos participado varias veces y estamos encantados de
ver que el evento sigue creciendo y nuevos expositores
emocionantes se unen a la refriega cada año.
Especialmente valiosas son las muchas conversaciones
positivas que tuvimos en nuestro stand, sobre todo debido a
nuestro proyecto destacado, la trivia y el cuestionario de
pintura HARIBO. ¡Definitivamente vamos a estar de vuelta!”
Yvonne Bogosavljevic, Marketing en línea
de X-NRW GmbH
“Esta fue nuestra primera vez como expositores en PRINT &
DIGITAL CONVENTION después de que asistiéramos como
visitantes el año pasado. Junto con nuestras empresas
asociadas Lead-Print y Selati, nos complace la gran
cantidad de visitantes en nuestro stand conjunto. Aquí
encontramos el escenario ideal para concertar citas con los
clientes y aprovechamos el evento como plataforma de
conectividad. Nuestros clientes también asistieron a las
conferencias versátiles. En general, encontramos muy
atractivo el formato de PRINT & DIGITAL CONVENTION”.
11

NOTICIA DE PRENSA
Fujifilm lanza la tinta de
Termoformado Uvijet HZ para
su serie de prensas planas
Acuity Prime
Fujifilm ha anunciado el lanzamiento de sus nuevas tintas de termoformado de curado
UV LED, diseñadas especialmente para su uso con sus impresoras planas Acuity Prime.
Las tintas, con un rápido curado con lámparas UV LED convencionales, son la solución
ideal para decorar un amplio abanico de materiales utilizados habitualmente en
aplicaciones de termoformado.
Las tintas ofrecen una magnífica reproducción del punto,
colores rápidos con una adherencia y elongación
extraordinarias, y proporcionan una calidad excelente para
aplicaciones de termoformado, plegado de líneas y
soplado. Otras ventajas de las tintas son el acabado de alta
calidad, el plegado, el hendido, el fresado y el guillotinado.
Las tintas de esta gama son adecuadas para aplicaciones
internas y externas, y se forman perfectamente entre
150-200 ºC (302-392 ºF). Además, no contienen disolventes
volátiles e hidrocarburos, lo que significa que tienen un
menor impacto sobre el medio ambiente en comparación
con los productos basados en disolventes.
Matthew Whiting, director de Producto de Fujifilm Wide
Format Inkjet Systems, comenta al respecto: «Gracias a
nuestro amplio conocimiento del sector, así como a las
galardonadas instalaciones de fabricación de nuestro
centro de Broadstairs, Fujifilm se enorgullece de crear tintas
para maximizar la capacidad de sus impresoras, como la
Acuity Prime». Y continúa: «Al termoformar, el cliente no
quiere que la tinta se agriete, se vuelva quebradiza o se
desconche. Nuestras tintas Uvijet HZ son muy flexibles y
mantienen su alta calidad durante todo el proceso de
termoformado, lo que da como resultado un acabado
excelente».
12

NOTICIA DE PRENSA
Creatividad e innovación
Xerox para la solución de
problemas
Xerox es conocido por su
búsqueda constante de la
innovación y creatividad las
cuales se han convertido en
unas de sus riquezas más
preciadas en tiempos
actuales. Para muchos, la
creatividad es el motor de
ideas y emociones que, sin
duda, son medios de vida,
carreras profesionales y
oportunidades económicas
para millones de personas
en todo el mundo.
Como inventores de la Ethernet hace más de 30 años, Xerox
ayudó a construir los cimientos de lo que hoy es Internet. De
hecho, la primera comercialización de Ethernet fue como
nodo de comunicación en sus sistemas de producción a
principios de la década de los 90.
Se han registrado más de 50 mil patentes de Xerox en todo el
mundo esto es un claro indicador de la creatividad y el
espíritu innovador de sus científicos e ingenieros al servicio de
la humanidad.
Es emocionante crear ideas que aporten
valor al cliente
Son de vital importancia la innovación y la creatividad, que
las Naciones Unidas designaron el 21 de abril como el Día
Mundial de la Creatividad y la Innovación con el fin de
concienciar del papel que juega la creatividad en el
desarrollo humano.
"Al trabajar con clientes, a veces necesito crear soluciones
que no existen en el mercado. Este trabajo me permite
pensar fuera de la caja y realmente trabajar para el cliente
con pocas limitaciones para crear innovación. Xerox a
menudo patenta estas soluciones para proporcionar la
protección de propiedad intelectual necesaria, que es
crucial para evitar que nuestros competidores utilicen estos
diseños personalizados", comenta Doug Hermann,
arquitecto de soluciones personalizadas para clientes de
nivel empresarial de Xerox.
Hermann trabaja en estrecha colaboración con los
ejecutivos de desarrollo comercial y los equipos de ventas
para crear una solución personalizada integral que se ajuste
14

NOTICIA DE PRENSA
a las necesidades de los clientes. Lleva 22 años en Xerox y ha
obtenido 60 patentes desde 2020.
La colaboración conduce orgánicamente a
la innovación
Por su parte, Seemit Praharaj, el ingeniero principal en la
Unidad de competencia de inyección de tinta en ingeniería
de producción, quien se especializa en ingeniería química y
de materiales y además lidera los esfuerzos técnicos para
expandir la cartera de inyección de tinta acuosa de
producción de Xerox dice: "Las personas con las que trabajo
de cerca son algunas de las más inteligentes que he
conocido y la colaboración con ellos conduce
orgánicamente a la innovación".
Praharaj ha estado en Xerox durante siete años y ha obtenido
50 patentes desde 2020. "Al final del día, se trata de brindar
valor a nuestros clientes, por lo que estoy muy orgulloso del
hecho de que varios de mis inventos hayan impactado
directa o indirectamente en puntos débiles específicos de
los clientes en nuestras impresoras de producción".
La innovación exitosa requiere una comunidad de apoyo.
Xerox empuja al mundo hacia adelante defendiendo la
educación como motor de la igualdad e inspirando a las
próximas generaciones.
Acerca de Xerox Holdings Corporation
Desde hace más de 100 años, Xerox ha redefinido
continuamente la experiencia del lugar de trabajo. Nuestra
posición de liderazgo en tecnología de impresión para
oficina y producción nos ha permitido expandirnos hacia el
software y los servicios para impulsar sustentablemente a la
fuerza laboral del presente. Desde los ambientes
corporativos hasta los industriales, nuestras soluciones
empresariales y servicios financieros diferenciados están
diseñados para mejorar el trabajo cotidiano de los clientes,
independientemente del lugar donde se lleva a cabo ese
trabajo. Hoy, los científicos e ingenieros de Xerox continúan
nuestro legado de innovación con tecnologías disruptivas en
t r a n s f o r m a c i ó n d i g i t a l, r e a l i d a d a u m e n t a d a,
automatización de procesos robóticos, fabricación aditiva,
el Internet Industrial de las Cosas, y tecnologías limpias. Más
información en xerox.com
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TURÍSTICOS
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15

NOTICIA DE PRENSA
PEPSI presenta nuevo logo
e identidad visual
El nuevo diseño muestra un tipo de letra audaz,
pulso característico y una paleta de colores
actualizada.
epsi ha presentado un nuevo logotipo y sistema de
Pidentidad visual, la primera actualización del icónico
logotipo del globo de Pepsi en 14 años. Pepsi lanzará la
nueva imagen en América del Norte este otoño a tiempo
para el 125 aniversario de la marca y en todo el mundo en
2024.
El nuevo diseño evoluciona la marca Pepsi para representar
sus cualidades placenteras y sin complejos, y abarcará
todos los puntos de contacto físicos y digitales, incluido el
empaque, los equipos de fuentes y enfriadores, la flota, la
moda y los restaurantes. Pepsi juega un papel fundamental
en el logro de los objetivos de empaque sostenible positivo
de PepsiCo y, a partir de 2022, en los EE. UU., Pepsi comenzó
a convertir todas las botellas de Pepsi de 20 onzas, incluida
Pepsi Zero Sugar, en PET 100 % reciclado. El nuevo logotipo y
la identidad visual rinden homenaje a la rica herencia de la
marca y dan un gran salto hacia el futuro.
En un mundo cada vez más digital, el diseño distinto y
revitalizado introduce movimiento y animación en el
sistema visual, desbloqueando la flexibilidad para que
Pepsi se mueva entre espacios físicos y digitales, desde
estantes minoristas hasta el metaverso. También permite
una colaboración más fluida y creativa con socios y
minoristas y una mayor versatilidad para involucrar a los
16

NOTICIA DE PRENSA
fanáticos en los lugares donde compran, cenan, trabajan y
juegan.
"En PepsiCo, diseñamos nuestras marcas para contar una
historia convincente y holística. Pepsi es un brillante ejemplo
de una marca que se ha reinventado constantemente
durante 125 años para seguir siendo parte de la cultura pop
y parte de la vida de las personas", dijo Mauro Porcini,
vicepresidente sénior y director de diseño de PepsiCo.
"Diseñamos la nueva identidad de la marca para conectar a
las generaciones futuras con el legado de nuestra marca,
combinando la distinción de nuestra historia con elementos
contemporáneos para señalar nuestra visión audaz de lo
que está por venir".
Todd Kaplan, director de marketing de Pepsi, agregó: "Pepsi
es una marca icónica que evoluciona constantemente con
los tiempos, ya que ha sido un elemento básico en la cultura
pop y ha revolucionado la categoría durante los últimos
125 años. No podríamos estar más emocionados de
comenzar una nueva era para Pepsi, ya que este aspecto
nuevo y moderno impulsará la distinción de la marca para
que se muestre más grande y audaz y ayudará a las
personas a encontrar nuevas formas de disfrutar sin disculpas
las cosas que aman. Este nuevo sistema visual saca lo mejor
de la rica herencia de la marca Pepsi, al mismo tiempo que
da un gran paso adelante para configurarlo para el éxito en
un mundo cada vez más digital".
El logotipo y la identidad visual cuidadosamente toman
prestada la equidad de sus 125 años de historia e incorporan
elementos modernos para crear una apariencia que es
indiscutiblemente actual e innegablemente Pepsi. Los
elementos clave del diseño incluyen el globo terráqueo de
Pepsi y la marca denominativa que se unen para encajar en
una variedad de entornos y enfatizar la marca distintiva de
Pepsi.
Una paleta de colores actualizada presenta el azul eléctrico
y el negro para aportar contraste, vitalidad y un toque
contemporáneo al clásico esquema de colores de Pepsi.
Dado el enfoque continuo de la marca en Pepsi Zero Sugar,
el diseño presenta el color negro, lo que demuestra aún más
el compromiso de la marca con Pepsi Zero Sugar en el futuro.
Una nueva silueta de lata visualmente distinta, que destaca
la icónica lata de Pepsi como una marca accesible para
todos.
Un tipo de letra moderno y personalizado refleja la confianza
de la marca y la mentalidad sin complejos.
El pulso característico de Pepsi evoca la "onda, el estallido y
la efervescencia" de Pepsi-Cola con movimiento. También
trae el ritmo y la energía de la música, una parte importante y
continua del legado de Pepsi.
El nuevo logotipo e identidad visual de Pepsi debutará este
otoño en América del Norte, seguido de un lanzamiento
mundial en 2024.
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NOTICIA DE PRENSA
Toppan, Flavor Makers
ganan premio a la
innovación y el diseño
La bolsa de pie monomaterial de PP retortable adoptada por
Flavor Makers gana el premio al Diseño de Empaque Sostenible
Toppan y Flavor Makers han ganado el oro en
los Premios a la innovación y el diseño de
envases de Australasia (PIDA) de 2023. En una
ceremonia celebrada el 28 de marzo en
Melbourne, Australia, las dos empresas
recibieron el premio por el paquete de la sopa
minestrone Australian Organic Food Co. de
Flavor Makers.
Coordinados por el Instituto Australiano de Empaque (AIP), los
premios PIDA reconocen tecnologías y diseños de empaque
sobresalientes. El producto premiado es un envase
monomaterial esterilizable ALL PP desarrollado por Toppan.
La composición de un solo material del envase hace que
esté listo para reciclar y mantiene un alto nivel de
rendimiento de barrera incluso después de la autoclave.
Estas y otras ventajas fueron reconocidas con premios tanto
en la categoría de Diseño de Packaging Alimentario como
en la de Diseño de Packaging Sostenible, llevándose el Oro
en esta última.
El envase utiliza una película de barrera de PP fabricada por
Toppan como parte de la gama GL Barrier de películas de
barrera transparentes. Majend Makcs, subsidiaria de Toppan
con sede en Tailandia, fabricó y suministró el paquete a
Flavor Makers, quienes comercializaron y promocionaron el
producto final.
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grafinalperu@grafinal.com.pe

NOTICIA DE PRENSA
El propósito de Komori Group
anunció la entrega de kando "más
allá de las expectativas" al
contribuir a la sociedad con
tecnología de impresión
Komori Corporation (Sumida-ku, Tokio; presidente y director ejecutivo Satoshi
Mochida) (en adelante, Komori) anuncia el establecimiento de un nuevo
propósito grupal en 2023, el año de su centenario. Y esta vez hemos creado y
lanzado un video que expresa este propósito.
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NOTICIA DE PRENSA
La era actual se llama la era de VUCA (volatilidad,
incertidumbre, complejidad y ambigüedad). Hemos
entrado en un entorno socioeconómico ambiguo donde los
cambios son drásticos y predecir el futuro es difícil. Debemos
sobrevivir en estos tiempos difíciles. A medida que Komori se
acerca al centenario de nuestra fundación, creemos que
necesitamos una brújula para nuestro continuo desarrollo
sólido.
El propósito del Grupo Komori que ahora se ha establecido
es una expresión clara de la razón de ser de Komori que nos
pregunta cuáles son las fortalezas de Komori, cuáles son
nuestros potenciales y cómo podemos contribuir a la
sociedad. Komori avanzará durante los próximos 100 años
con un propósito que pueda resonar entre todas las partes
interesadas.
La tecnología de impresión de Komori
que apoya a la sociedad
Desde nuestra fundación en 1923, hemos apoyado la
sociedad de la información, la economía y la cultura como
fabricante de sistemas de maquinaria de impresión.
Apoyamos el desarrollo económico a través de medios de
información como catálogos y folletos, contribuimos al
desarrollo de la cultura y la educación a través de
publicaciones como libros de texto y álbumes de fotos y,
como el único fabricante de máquinas de impresión de
moneda en Japón, hacemos que los billetes sean
confiables y brindamos tranquilidad. para la sociedad. La
tecnología de impresión es lo que ha hecho posible todo
esto.
La tecnología de impresión es una tecnología con muchas
posibilidades. Se dice que la impresión es posible en
cualquier cosa que no sea agua y aire. La impresión se utiliza
en todo, desde artículos cotidianos hasta tecnología de
punta: impresión comercial y de bellas artes, impresión de
paquetes, impresión de moneda y seguridad, impresión
tridimensional curva, placas de circuito impreso,
c o m p o n e n t e s e l e c t r ó n i c o s y e m p a q u e s d e
semiconductores, por ejemplo. La impresión también tiene
un potencial oculto en su enorme capacidad, desde la
impresión de una sola hoja hasta más de un millón de
copias, desde la impresión ultrapequeña de unas pocas
micras hasta la impresión de pancartas gigantes. La
tecnología de impresión no es obsoleta, sino una tecnología
que creará el futuro.
Creación de Kando como principio de
gestión
En la larga trayectoria empresarial de Komori, siempre
hemos valorado la idea de crear Kando. Esta filosofía de
gestión ha calado en las empresas de nuestro grupo tanto
en Japón como en el extranjero, e incluso en el extranjero
Kando: Beyond Expectations se entiende bien.
• Escuchamos directamente a los clientes para entender
sus expectativas.
• Constantemente superamos las expectativas de los
clientes y ganamos el aprecio de los clientes.
• Continuaremos creando valor que vaya un paso más
allá de las expectativas del cliente.
Komori cree que tales actividades pueden llevar Kando a los
clientes. Y consideramos que los "clientes" incluyen no solo a
los compradores, sino también a todas las partes
interesadas, como socios comerciales y empleados. El
precioso Kando de Komori es una palabra que resuena en el
corazón de las personas sin importar la edad, el sexo o la
raza, y se refleja en nuestro propósito.
Entregar Kando "más allá de las
expectativas" contribuyendo a la
sociedad con tecnología de impresión
La tecnología de impresión que hemos cultivado durante
100 años amplía las posibilidades del papel y los medios
electrónicos, mejora la eficiencia económica y la
confiabilidad de las actividades de la sociedad y ayuda a
reducir el impacto ambiental. Al buscar y comercializar
tecnología de impresión, responderemos rápidamente a las
expectativas de los clientes, apoyaremos a la sociedad y
crearemos Kando con un valor que va un paso más allá de
las expectativas. Komori compartirá este propósito con
nuestros clientes, socios comerciales, empleados y otras
partes interesadas en todo el mundo, y contribuirá al
crecimiento sostenible del Grupo Komori y la solución de
problemas ambientales y sociales.
Obtenga más información sobre el propósito del Grupo
Komori en:
https://www.komori.com/en/global/company/purpose/
Haga click aquí para ver el video del propósito del Grupo
Komori:
https://www.youtube.com/watch?v=o8bTzmKYRQk
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ESPECIAL PACKAGING
Koenig & Bauer se posiciona como
proveedor de servicios integrales para
la producción de cajas plegables
Jornadas para clientes internacionales en el centro del
especialista en troqueladoras en Barcelona
Del 21 al 24 de marzo, Koenig & Bauer Iberica abrió las
puertas de su nuevo centro de producción en Gavà
(Barcelona) a clientes y demás personas interesadas en la
industria de cajas plegables. Más de 90 profesionales de
15 países asistieron a las jornadas Technology Days
celebradas bajo el lema: "Transforming Your Post-Press with
Dietmar Heyduck, apoderado y director de Ventas de Koenig & Bauer (izda.), y Jan Drechsel,
Managing Director Koenig & Bauer Iberica, dieron la bienvenida a los asistentes frente a una
CutPRO Q 106 K PRO, la troqueladora de alto rendimiento de última generación.
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ESPECIAL PACKAGING
Mario Gerber, Senior Product Manager Postpress, explica detalles técnicos de la
CutPRO Q 106 K PRO en el marco de las presentaciones en directo.
Koenig & Bauer". Los asistentes fueron de las primeras
personas que tuvieron la oportunidad de ver en directo el
nuevo centro que el Grupo Koenig & Bauer, especialista en
troquelado, estrenó el año pasado. Aquí tuvieron la ocasión
de admirar el moderno entorno y los nuevos procesos de
producción en la construcción de troqueladoras planas.
Pero además aprovecharon estas jornadas para
familiarizarse a fondo con las troqueladoras planas
CutPRO Q 106 e Ipress 106 PRO, y para conocer al equipo
de Iberica a través de demostraciones en directo, así
como charlas individuales.
CutPRO Q 106 SB: estándar de
rendimiento
La CutPRO Q 106 SB (formato de pliego máx. 760 x 1060
mm, rendimiento de producción hasta 9000 pliegos/h)
realizó dos pedidos de corte y forma diferentes para los
sectores alimentario y farmacéutico. En el cambio de
pedido, los visitantes pudieron constatar los breves
tiempos de preparación y el elevado grado de
automatización (por ejemplo, registro Cut2Print,
registro Cut2Print PLUS, sistema neumático Quick-Lock).
Otras características destacadas de la máquina
CutPRO Q 106 SB de gama alta son:
• Diseño extremadamente compacto (10,9 x 6,17 m).
• Pr o d u c t i v i d a d m á x i m a g r a c i a s a l e l e v a d o
rendimiento de troquelado.
• Gran flexibilidad gracias al procesamiento de una
amplia gama de materiales de impresión, que
abarca desde papel de 90 g/m² hasta cartón
compacto (1,5 mm) o cartón ondulado (hasta 3 mm)
• Excelente calidad y máxima precisión gracias al
sistema óptico de registro Cut2Print.
• Tiempos de preparación mínimos en el cambio de
pedido gracias a los múltiples módulos de
automatización.
• Manejo ergonómico y cómodo por medio de
pantallas táctiles y un concepto de manejo intuitivo.
Ipress 106 PRO: fiable y versátil
Además, los profesionales de postimpresión vieron una
Ipresss 106 PRO con producciones idénticas. Así se
pudieron comparar directamente los diferentes niveles
de automatización en los dos sistemas de maquinaria
de formato mediano 3b.
23

ESPECIAL PACKAGING
La Ipress 106 PRO y la Ipress 106 K PRO (con separación
de pliegos) están concebidas para fabricantes de cajas
plegables que apuestan por la acreditada y fiable
tecnología de Iberica. Equipadas con el innovador
marcador de pliegos DriveTronic de las máquinas de
impresión offset, estas troqueladoras planas de la serie
Ipress producen una amplia gama de cajas plegables
para prácticamente todos los ámbitos de aplicación.
Entre lo más destacado de la Ipress 106 PRO se
encuentra:
• Rendimiento máximo de 9000 pliegos/h u 8500
pliegos/h (Ipress 106 K PRO).
• Gran flexibilidad en cuanto a materiales de impresión
procesables (igual que en la CutPRO Q 106).
• Complemento perfecto para las máquinas Rápida
con un formato de pliego máximo de 750 x 1060 mm.
• Registro óptico para marcha de pliegos estable y
registro de troquelado perfecto.
• Amplia gama de funciones de automatización para
producción ininterrumpida y breves tiempos de
preparación.
• Manejo muy cómodo gracias al moderno concepto
de control.
Producción completa de cajas
plegables
Para completar la cadena de procesos y demostrar en
Barcelona la competencia de Koenig & Bauer como
proveedor integral de máquinas e instalaciones para la
producción de cajas plegables, también intervino en la
producción una plegadora-encoladora Omega Allpro
110, que procesó los recortes recién troquelados
transformándolos en cajas plegables con un
rendimiento de 400 m/min.
Al igual que las troqueladoras planas, las plegadorasencoladoras
fabricadas por Koenig & Bauer Duran en
Estambul, también ofrecen múltiples ventajas para la
producción diaria. Entre otras, cabe destacar:
• Extraordinaria flexibilidad gracias a anchos de
formato de 96 a 1100 mm con una gama de
materiales de impresión que va de 200 a 550 g/m2 y
ondas N, F, E, C y B.
• Soluciones innovadoras para adaptar la máquina a
los requisitos y producciones individuales.
• Rapidez en el cambio de pedido gracias a procesos
totalmente automatizados y funciones de memoria.
• Manejo intuitivo.
• Múltiples módulos de automatización para
aumentar la eficiencia.
• Integración flexible de periféricos antes y después
del proceso de encolado.
Inmediatamente tras el troquelado tuvo lugar el
procesamiento de los recortes de cajas plegables
en la plegadora-encoladora de cajas plegables
Omega Allpro 110.
• Plegado y encolado preciso: ahorro de recursos,
menos maculatura.
• A d e m á s d e a s i s t i r a l a s c o n f e r e n c i a s y
demostraciones prácticas, los visitantes también
t u v i e r o n t i e m p o s u f i c i e n t e p a r a h a b l a r
distendidamente de temas profesionales entre
colegas en el marco de las jornadas y del encuentro
informal por la tarde. El broche de oro a los
Technology Days fue una visita guiada por el centro
histórico de Barcelona.
Acerca de Koenig & Bauer
Koenig & Bauer AG con sede en Würzburg (Alemania) es
un productor de máquinas de impresión a escala
mundial. La empresa produce máquinas y soluciones
de software para todo el proceso de impresión y
postimpresión, principalmente para el sector de
embalajes. Las instalaciones de Koenig & Bauer pueden
imprimir prácticamente todos los materiales de
impresión: desde papel moneda, embalajes de cartón,
cartón ondulado, plástico, chapa o vidrio hasta
impresión de libros, expositores, marcaciones, material
decorativo, revistas, publicidad o periódicos. Con más
de 200 años de historia, Koenig & Bauer es el productor
de máquinas de impresión más antiguo del mundo y en
la actualidad domina prácticamente todos los
métodos de impresión. En todo el grupo empresarial
trabajan alrededor de 5500 personas. Koenig & Bauer
produce en diez centros en Europa, y su red de ventas y
servicios se extiende por todo el mundo. En el ejercicio
de 2022 facturó 1,2 millones de euros.
Más información en www.koenig-bauer.com
24

ESPECIAL PACKAGING
Siete mitos y hechos sobre los
embalajes de cartón ondulado
El packaging de cartón ondulado es
considerado uno de los más sostenibles del
mercado por la propia naturaleza de la materia
prima con la que está fabricado: el papel, que
es reciclable, renovable y 100% biodegradable.
Por eso, Smurfit Kappa, uno de los mayores
fabricantes integrados de embalaje en base
papel del mundo con operaciones en Europa y
América, ha elaborado un listado con los siete
mitos y hechos sobre este tipo de embalajes,
que ponen en valor su papel en la cadena de
suministro actual. Unos datos recopilados del
estudio llevado a cabo por la consultora sobre
sostenibilidad TwoSides:
1.- Mito. El papel es un producto que genera
mucho desperdicio.
Hecho. El papel es uno de los productos que más se recicla
del mundo. De hecho, la industria papelera lleva años
reciclando, ya que es un material de vital importancia para
la producción de papel. Además, según el informe ‘La
sostenibilidad y el consumidor 2022’, elaborado por
Drapers en colaboración con Smurfit Kappa, se decanta
por una marca del sector moda en función de si su
embalaje es sostenible, ya que valoran que los productos
que adquieren tengan embalajes que sean fácilmente
reciclables y que estén fabricados con materiales
renovables y naturales.
25

ESPECIAL PACKAGING
2.- Mito. Solo se debe usar papel reciclado.
Hecho. Las fibras vírgenes provenientes de bosques
gestionados de manera sostenible son necesarias para
mantener el ciclo del papel, ya que es imprescindible
introducir nuevas fibras para poder sustituir aquellas que
ya no puedan cumplir con las propiedades de
resistencia. Es un proceso que conlleva la plantación
activa de árboles. Además, estas fibras se degradan
después de múltiples usos (un estudio reciente indica que
hasta 25).
3.- Mito. El papel es malo para el
medioambiente.
Hecho. El papel es uno de los pocos productos
verdaderamente sostenibles que existen, debido a su
naturaleza renovable y natural. Por eso, la industria papelera
se asegura de que la procedencia del papel que utiliza sea
de bosques gestionados de forma sostenible, bajo
certificados como el del Consejo de Administración Forestal
(FSC) o el Programa para Reconocimiento de Certificación
Forestal (PEFC).
4.- Mito. Los bosques europeos están siendo
deforestados.
Hecho. Los bosques europeos crecen una media de 1 500
campos de fútbol al día. Europa es un continente
completamente concienciado en el control tanto de la
plantación como de la tala de árboles. Por ejemplo: en el
periodo entre 2005 y 2015, el área de bosques en Europa
aumentó en 44 000 m2. La mayoría de ellos tienen el
certificado FSC.
5.- Mito. La producción de papel es el mayor
causante de las emisiones de CO2.
Hecho. La mayor parte de la energía utilizada para crear
papel es renovable y la intensidad del carbono es
sorprendentemente baja. La industria papelera es la mayor
usuaria y productora de energía renovable de la Unión
Europea. El 60% del consumo total de combustibles de esta
industria se basa en la biomasa. Asimismo, los sectores del
papel y de la impresión son de los que menos gases de
efecto invernadero emiten en la industria, con un 0,9% en el
caso del papel y un 0,1% en el de la impresión, de un total de
24% que representan a las industrias manufactureras.
6.- Mito. Es mejor la comunicación electrónica
que la basada en papel.
Hecho. La comunicación electrónica también tiene su
impacto medioambiental: la industria de las Tecnologías de
la Información y Comunicación representa entre el 2,5 y el
3% de las emisiones, y se prevé que esta cifra aumente hasta
el 14% para 2040. Es importante informar de manera
trasparente sobre el impacto de dichas actividades y dejar
que el usuario tome la decisión sobre qué medio es el que
debe utilizar.
7.- Mito. La producción de papel consume una
gran cantidad de agua.
Hecho. El agua es un recurso fundamental para la industria
papelera, pero la mayor parte del agua consumida se
devuelve al medioambiente y en buenas condiciones. En
concreto, el 93% del agua utilizada, que se reutiliza dentro
de la planta antes de ser tratada y devuelta al medio de
donde procede.
26

ESPECIAL PACKAGING
BOBST aumenta su participación
en CITO GROUP como
consecuencia de los cambios en
La participación de BOBST en CITO GROUP
—uno de los líderes del mercado mundial
de tecnología de plegado— ha
aumentado hasta un 90%. Al jubilarse, el
Director General de CITO, Jürgen Mariën,
vendió a BOBST las acciones que le
quedaban. BOBST adquirió primero una
participación mayoritaria del 51% de
CITO GROUP en 2020.
la dirección
CITO es conocida por su amplia gama de
componentes para las industrias de la
conversión y el troquelado con gran experiencia
en papel, cartulina y cartón ondulado. La oferta
única de consumibles y servicios de CITO forma
ahora parte íntegramente de la cartera de
BOBST.
CITO seguirá operando de forma independiente,
dirigida por miembros de su equipo directivo
actual. El que es desde hace tiempo Director de
Ventas e I+D Olivier Kellerman ha sido nombrado
Codirector General junto con el actual Codirector
General Thomas Gerner. Seguirán gestionando y
supervisando el funcionamiento diario de la
empresa junto con René Seick, Director de
Tecnología.
«Esta evolución se realizará de forma totalmente
fluida, y no afectará a la forma de trabajar de
CITO ni a sus altísimos estándares de calidad,
constancia y servicios”, explicó Alex Volery,
Director de la División Tooling de BOBST. «Para
BOBST, CITO y nuestros clientes, esta colaboración
reforzada es muy interesante, con dos de los
proveedores líderes de los sectores de embalajes
y tooling trabajando codo con codo. Esto permite
un codesarrollo aún mayor de productos
innovadores, una mayor conexión entre nuestros
dos departamentos de I+D y, en última instancia,
más valor aún para nuestros clientes. Estoy
deseando ver qué más podemos conseguir
juntos».
27

PRODUCTIVIDAD Y
VERSATILIDAD
DE ALTA CALIDAD
Descubra la potencia y versatilidad de nuestras
impresoras de etiquetas Domino. La Serie N combina
la productividad de la flexografía con la flexibilidad
de la tecnología digital, alcanzando velocidades de
hasta 75 mt/min en alta calidad. Por su parte, la Serie
K ofrece un sistema de impresión de datos variables
confiable y versátil, generando códigos de la más
alta calidad posible. Obtenga resultados impecables
y eficientes con nuestras impresoras de etiquetas
Domino.
K600i
N610i
Productividad y calidad de impresión a
600 dpi en diversos sustratos. Puede
integrarse a sistemas existentes de
impresión convencional. Además, imprime
datos variables, códigos QR y gráficos de
alta calidad a 200 m/min. Opción rentable de
tinta blanca. Ideal para envases y etiquetas.
Única impresora de etiquetas que
combina la productividad de la impresión
flexográfica con la flexibilidad que ofrece
la tecnología digital con cambios rápidos
de trabajo.
BENEFICIOS
I-TECH ACTIFLOW
Innovador sistema de
circulación de tinta que
proporciona un color
consistente y una gran
fiabilidad.
I-TECH CLEANCAP
Revolucionario sistema
de limpieza y sellado
automáticos del cabezal
de impresión.
I-TECH STITCHLINK
Único sistema que
convierte la alineación
del cabezal de impresión
en una tarea sumamente
sencilla.
domino@grafisoft.net
Av. Jorge Basadre 607, San Isidro/ Lima - Perú
+51 978 671 304
www.Grafisoft.net

IMPRESORAS DOMINO:
INNOVACIÓN Y CALIDAD
EN LA INDUSTRIA GRÁFICA
En el competitivo mundo de la industria gráfica, la eficiencia y la calidad son fundamentales
para destacar. Domino Printing, reconocida empresa del sector, ofrece soluciones
innovadoras que combinan productividad y excelencia en impresión. En este artículo,
presentaremos dos de sus impresoras destacadas: la K600i y la N610i. Descubre cómo
estas máquinas pueden potenciar tu negocio y llevarlo al siguiente nivel.
Cabezal Mono-cromo K600i
El cabezal monocromo K600i de Domino
Printing es una opción excepcional para
aquellos que buscan una productividad
óptima y una calidad de impresión
sobresaliente. Con una resolución de
impresión de 600 dpi, este cabezal permite
trabajar en una amplia variedad de sustratos.
Ya sea que necesites integrarla en un sistema
de impresión digital existente o utilizarla como
equipo de impresión digital monocromo, la
K600i se adaptará a tus necesidades.
Una de las ventajas clave de la K600i es su
capacidad para imprimir datos variables, texto
alfanumérico, códigos de barras y códigos 2D,
incluidos los códigos QR, con una velocidad
de hasta 200 m/min. Además, ofrece opciones
de tinta blanca de gran opacidad, una
alternativa rentable a la serigrafía, además la
tinta puede ser en base agua o UV. Con este
módulo, obtendrás resultados de alta calidad
y podrás aumentar la eficiencia de tu
producción.
Los anchos de impresión varían de un solo
módulo de impresión, que produce un área de
imagen de 108 mm (4,25"), hasta siete
módulos de impresión a doble cara que
abarcan 782 mm (30,81").
Impresora Inkjet de etiquetas N610i
La impresora N610i de Domino destaca por su
capacidad para ofrecer la máxima calidad de
impresión y combinar la productividad de la
impresión flexográfica con la flexibilidad de la
tecnología digital. Con un ancho de impresión
estándar de 333 mm, desde los 4 colores,
hasta siete colores (incluido el blanco opaco),
esta impresora garantiza resultados
impresionantes.
Gracias a su resolución nativa de 600 dpi y
velocidades de funcionamiento de hasta
75 m/min, la N610i optimiza la eficiencia de tu
producción. ¿Sabías que esta máquina puede
producir hasta 100.000 etiquetas por hora de
producto en el mismo tiempo que las
impresoras flexográficas tardan en
prepararse? Imagina el impacto que esto
tendría en tus ventas y rentabilidad.
La N610i utiliza tintas curables UV de colores
vibrantes y es el único sistema inkjet UV digital
capaz de imprimir en aplicaciones de envases
retráctiles. Con ella, podrás ofrecer a tus
clientes resultados de alta calidad y abrir
nuevas oportunidades de negocio en el
mercado de envases.
domino@grafisoft.net
Av. Jorge Basadre 607, San Isidro/ Lima - Perú
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ESPECIAL PACKAGING
El packaging y la industria
gráfica:
¿un amor eterno?
Por: Hamilton Terni Costa
Co- fundador de Ciglat – Centro de
Inteligencia Gráfica para América Latina
(www.ciglat.com)
Las estadísticas varían un poco
dependiendo de la fuente y de lo que se
incluya como packaging impreso, pero
empresas especializadas en estudios
de mercado, respetadas y con mucha
tradición, como la inglesa Smithers,
estiman un valor total del mercado
gráfico en 2026 en el orden de
US$843 mil millones de dólares, según su
informe The future of Global Printing to
2026. Y siendo el segmento de
empaques y etiquetas el que tiene y
t e n d r á m a y o r p a r t i c i p a c i ó n d e
mercado.
De hecho, en otro estudio, este más
específico sobre el mercado de
empaques impresos, The future of
Packaging Printing to 2027, la misma
S m i t h e r s e s t i m a u n v a l o r d e
US$551.3 mil millones de dólares en
2027. En otras palabras, un segmento
predominante.
30

ESPECIAL PACKAGING
Siempre hay un debate entre lo que se incluye en la llamada
industria gráfica y lo que podemos considerar como la
industria de impresión. Esta, para mí, es mucho más
completo y cuyas aplicaciones llevan este mercado total
por encima de US$ 1 billón al año. Hay toda una nueva
mezcla de producciones y productos que explotan el
concepto básico de la industria gráfica como impresora de
material comercial, promocional y embalajes de cartón.
Hace tiempo que vengo diciendo que hoy podemos
imprimir el mundo. Y no es sólo retórica. Con las nuevas
tecnologías, especialmente la digital, las posibilidades se
han ampliado y avanzan un sin número de nuevas
aplicaciones en la impresión industrial de cerámica, telas,
vidrio, madera, electrónica y mucho más. Se puede imprimir
un entorno completo. Se puede imprimir un edificio
completo. La mencionada Smithers entiende que este es un
mercado adicional de más de US$120 mil millones anuales.
Por lo menos.
Po r t a n t o, s i m i r a m o s e s t r a t é g i c a m e n t e l a s
posibilidades de una imprenta hoy en día, hay todo un
nuevo horizonte que pensar, comprender y, ¿por qué
no? Explorar.
Pero quedémonos aquí entre ser gráfica y ser convertidor ya
que muchos de los llamados convertidores no se entienden
a sí mismos como gráficos, sino que se especializan en uno o
más de los paquetes impresos.
Sea como sea, no hay duda de que la producción de
empaques es el principal mercado para la industria gráfica
y de conversión. Ahora y en los próximos años. Sobre todo,
porque es el producto con menor sustitución por
equivalentes digitales dentro de la producción gráfica. Y es
el producto que ha ido ganando cada vez más
importancia para las marcas y para el mercado de
consumo. Ya sea para el transporte, protección,
distribución, información y generación de ventas de los más
diversos productos. Un canal eficaz de comunicación entre
quien vende y quien compra, de ahí su importancia en el
marketing.
Es por eso que muchas imprentas, especialmente
durante y después de la pandemia, han tratado de
enfocarse en la producción de empaques en un proceso
que requiere mucha objetividad y diferentes
adaptaciones. En su estructura y enfoque comercial, en la
adecuación de equipos, especialmente en acabados,
en los requisitos de calidad, en logística, en
certificaciones requeridas por industrias como la
alimenticia, farmacéutica y otras.
Por supuesto que hay mercados y mercados de envases. Y
distintos nichos en los que producciones más pequeñas y
dirigidas facilitan esta adaptación. Y aquí es donde muchos
se están instalando: productos para delivery, etiquetas de
tirada media y baja, nuevos productos para pequeñas
empresas, bolsas, packaging de regalo, packaging de
micro-corrugado con impresión digital, packaging y
etiquetas personalizadas y una infinidad de configuraciones
más.
En las grandes producciones o, más concretamente, en la
producción a mayor escala, especialmente para grandes
marcas globales, residen los mayores retos para la gráfica
menos especializada y su necesaria adaptación y
transformación. Pero a eso tampoco escapan las imprentas
especializadas, en esta época de rápido avance
tecnológico y también de rápidos cambios en el perfil de
consumo y nuevos hábitos.
Automatización de procesos, tecnologías de producción
avanzadas, gestión eficiente del color y estandarización,
transformación digital e integración con los procesos del
cliente, logística sofisticada, respuestas rápidas, experiencia
del cliente y servicios adicionales más allá de la impresión:
ayuda con la gestión de proyectos, prototipos y pruebas,
seguridad, seguimiento de productos y otros, además de
todos los aspectos relacionados con la sostenibilidad. Un
tema extremadamente importante. Estos son hoy los
requisitos básicos y una hoja de ruta para seguir avanzando
en este mercado.
En el título de este artículo pregunto si el packaging es un
amor eterno para los impresores. Me atrevo a decir que sí,
sujeto a ciertas condiciones. Que el mercado siga
creciendo, en una región donde las tasas de crecimiento
económico han sido bajas durante muchos años. El
packaging es consumo, el consumo es packaging. Que los
fabricantes y proveedores de materias primas estén en
este juego considerando las gráficas no solo como el
medio del sándwich, sino como socios importantes de
toda una cadena de producción. Y que la solidez
económica de los clientes no pase por alto las condiciones
básicas de una relación estable y duradera, que no
siempre es así.
De todos modos, como diría el poeta brasileño Vinicius de
Moraes, que el amor sea infinito, mientras dure.
31

ESPECIAL PACKAGING
Industrias del Envase adquiere
guillotina y periféricos POLAR de
última tecnología
Guillotina de última generación N 115 Pro HD AT POLAR-Mohr.
La empresa Industrias del Envase invirtió
recientemente en un sistema de corte
POLAR conformado por una guillotina de
última generación N 115 Pro HD AT, un
elevador de carga/descarga LW 1200-4 y
una mesa vibradora RA-4, para así poder
optimizar e incrementar la productividad de
su proceso de corte. Anditech Perú,
representante oficial de Polar-Mohr en Perú,
fue el responsable de la instalación y
capacitación de dichos equipos.
Industrias del Envase fue fundada por Cervecería
Backus y Johnston, el 13 de agosto del año 1971 con el
nombre de Industrial Cacer, dedicándose a la fabricación
de cajas plásticas para botellas de cerveza. En el año
1995, fusiona a Imprenta Amaru, que se dedicaba a la
impresión de etiquetas y envases de cartón decorados, y
cambia de nombre a su actual denominación. En 2011, la
compañía fue adquirida por BO Packaging, perteneciente
al Grupo BO con operaciones en Sudamérica.
BO Packaging además posee plantas productivas en
Santiago de Chile y Ponta Grossa en Brasil de envases
flexibles y vasos de polipapel.
Dentro de su misión se encuentra la palabra innovación, y es
uno de los pilares que los ha caracterizado y que refleja la
32

ESPECIAL PACKAGING
Elevador de carga/descarga LW 1200-4 y una mesa vibradora RA-4 POLAR-Mohr.
decisión de inversión en estos equipos POLAR de última
tecnología.
Las guillotinas de alta velocidad POLAR cumplen con las
más altas exigencias en cuanto a calidad, eficiencia y
durabilidad. Una guillotina rápida se puede emplear tanto
como una máquina individual o como el centro de un
sistema de corte automático para el procesamiento de
papel, cartón, cartulina o plástico. POLAR ha vinculado
diversas tareas, como vibrar, compensar, cargar, cortar,
transportar o descargar convirtiéndolas en sistemas
automatizados y en red. El concepto de sistemas POLAR
proporciona una solución adaptada a cualquier
requerimiento de producción.
Es la elección correcta para las empresas que exigen la
máxima precisión y rentabilidad de sus equipos de corte. En
el caso de una demanda creciente, las guillotinas pueden
ser mejoradas para formar sistemas de corte mediante la
adición de equipos periféricos, como es el caso de Industrias
del Envase.
La Polar N 115 Pro HD AT es el modelo programable de alto
rendimiento con eliminación automática de los recortes
(AT: Auto Trim), con una pantalla táctil capacitiva de 21,5'',
vista previa de imágenes reales para aplicaciones de gama
alta gracias a parámetros programables específicos del
trabajo, corrección de etiquetas y distorsión, así como una
amplia gama de opciones.
Los elevadores de pila POLAR son el complemento ideal, por
ejemplo, para configurar un sistema de corte simple y
facilitar la carga de trabajo proporcionando una altura de
trabajo conveniente. Con la vibradora automática POLAR la
preparación del material se realiza fuera de la guillotina, con
ello se puede seguir cortando durante la preparación del
material, con lo que el rendimiento de la guillotina se
incrementa de forma sustancial.
Con la combinación de los tres equipos, es posible
aumentar hasta en un 60% la productividad del proceso de
corte.
Estos equipos de punta se unen a la impresora offset
Heidelberg XL 106 de Industrias del Envase, permitiendo así
mantener un flujo de trabajo de alto rendimiento.
Heidelberg y Polar-Mohr, son marcas representadas en
Perú exclusivamente por Anditech Perú S.A.C.
Para mayor información:
Anditech Perú S.A.C
www.anditech.com.pe
ventas@anditech.com.pe
33

ESPECIAL PACKAGING
Desarrollo de packaging e
impresos simplificados para
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en diversas áreas de producción de empaques e impresos
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tipo de materiales.
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farmacéutico
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su vez permiten generar maquetas 3D de calidad realista
que reemplazan la necesidad de tener muestras para tomar
fotografías, y todo lo relacionado al manejo de materiales y
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desarrollar etiquetas, y te gustaría ver las terminaciones de
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representarlos, incluso con deformación cilíndrica y cónica.
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relacionado a color, iluminación normalizada D50 y D65,
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perfiles y de control de producción que te permitirán
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con metas de servicio, y además presentamos la
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sistema de tickets, o que nos hagan preguntas sobre
tecnología que luego irán siendo publicadas en nuestra
base de conocimiento técnico, de modo que la industria
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ESPECIAL PACKAGING
Nestlé certifica la conformidad
de la Scodix PS850 Polymer
con las tintas de embalaje
La acreditación hace que la prensa de embellecimiento digital
Scodix Ultra 6000 sea aún más atractiva para los productores de
empaques
Apto para el contacto indirecto con alimentos, Scodix Polymer PolySense 850 ha sido
certificado para cumplir con la Nota de orientación de Nestlé sobre tintas de embalaje.
Después de extensas pruebas, se certificó que Scodix
Polymer PolySense 850 (PS850) cumple con la Nota de
orientación de Nestlé sobre tintas para empaques. Apto para
el contacto indirecto con alimentos, PS850 es el último
polímero Scodix lanzado, para uso exclusivo con el sistema
Scodix Ultra 6000. El polímero es adecuado para adornos
que incluyen Scodix High Definition, Scodix Sense, Scodix
Metallic, Scodix Foil, Scodix VDE y Scodix Cast&Cure, lo que
lleva a las marcas a nuevos y elevados niveles de impacto
para sus envases de alimentos.
36

ESPECIAL PACKAGING
Como la compañía de alimentos que cotiza en bolsa más
grande del mundo, Nestlé se compromete a entregar sus
productos alimenticios en materiales de embalaje seguros y,
a su vez, mantiene pruebas estrictas y rigurosas de todos los
componentes de los proveedores en la cadena de
suministro. Lograr el cumplimiento de Nestlé significa que
Scodix Polymer PS850 ha superado las pruebas de migración
para contacto secundario con alimentos en los laboratorios
SQTS en Suiza, según la ordenanza suiza. La certificación
para PS850 certifica que el empaque embellecido Scodix
excluye contaminantes químicos dañinos y es un método
seguro de decoración de productos para empaques de
alimentos.
Ziki Kuly, vicepresidente de marketing de productos de
Scodix, comenta: "Este es un gran paso adelante para los
clientes que necesitan la acreditación para ganar nuevos
tipos de trabajo, o para las marcas que desean aumentar el
impacto de sus envases de alimentos. Esto ahora no solo es
posible, sino también económico y sostenible, incluso para
diseños y trabajos de múltiples SKU que requieren un corto
tiempo de comercialización". Scodix PS850 es un nuevo
polímero que agrega adornos Spot UV y Foil. Se une a la
PS550 para crear una familia de productos en contacto
indirecto con los alimentos, pero la nueva PS850 permite al
usuario disfrutar de los beneficios de la alta definición
inteligente (SHD) de la Ultra 6000. La PS850 admite adornos
que emulan el estampado en caliente tradicional, pero
ofrece a los convertidores de impresión la flexibilidad de la
tecnología digital. El proceso de Scodix logra un valor
optimizado para la economía, la productividad y la
sostenibilidad. "Scodix está liderando la carga en la
adaptación de los procesos de embellecimiento para las
demandas del mercado actual", agrega Kuly, "El nuevo
Scodix PS850 permite que las marcas se diferencien y tengan
un mayor impacto en el anaquel. Ahora que PS850 está
certificado por Nestlé como compatible con el contacto
indirecto con alimentos, las marcas pueden estar seguras de
que pueden embellecer los artículos de empaque de
alimentos de manera segura y hermosa".
Acerca de Scodix
Scodix Ltd. es un proveedor líder de prensas industriales de
mejora de la impresión digital, que ofrece efectos
decorativos impresionantes y lujosos, como el estampado
Scodix Sense, Scodix Foil, el barniz Scodix Spot, los
efectos holográficos Scodix Cast&Cure, Scodix Crystal,
Scodix Metallic, Scodix Glitter, Scodix Braille y adornos
personalizados con datos variables Scodix VDE.
Se ha demostrado en la industria que las prensas Scodix
aumentan las oportunidades económicas para los
impresores y convertidores que las utilizan, al mismo tiempo
que mejoran la productividad al reemplazar las técnicas
tradicionales de embellecimiento analógico. Como un
Scodix Polymer PolySense 850 es para uso
exclusivo con el sistema Scodix Ultra 6000 y
es compatible con el embellecimiento de
alta definición Scodix.
proceso limpio y ecológico sin emisiones de VOC, la mejora
digital Scodix PolySense elimina la necesidad de placas,
moldes, productos químicos y solventes al mismo tiempo
que reduce el consumo de energía.
La serie Scodix Ultra ofrece adornos con el más mínimo
detalle desde los formatos A3 a B1. Desarrolladas para el
sector del embalaje, las prensas Ultra 5000 y 6000 trabajan
con sustratos más gruesos e incorporan alimentadores y
apiladores de paletas industriales, con la Ultra 6000 insignia
que ofrece un formato B1 más grande, el más grande
disponible actualmente en el mercado y precisión de alta
definición inteligente (SHD). Las prensas Scodix Ultra 3000 y
Ultra 4000 incorporan el software Scodix W2P, con la Ultra
3000 adaptada a Web2Print y la Ultra 4000 compatible con
aplicaciones Web2Pack.
37

ESPECIAL PACKAGING
La máquina Durst Tau RSC E
se dirige a Industrias Omega
Inversión en Durst conduce a mejores tiempos de entrega y
la calidad de la empresa ecuatoriana
Durst, fabricante de tecnologías de producción e
impresión digital, ha instalado una máquina Tau RSC E
en Industrias Omega.
Industrias Omega ha estado en el negocio desde 1943 en
Quito, Ecuador. Con años de experiencia en la industria a sus
espaldas, la compañía ha invertido constantemente en
mejoras de maquinaria y procesos para producir productos
de alta calidad a precios competitivos.
María José Alvarez, subgerente y CMO de Industrias Omega,
dice que la empresa se enorgullece de cumplir con las ideas
más ambiciosas de cada cliente: 'Para nosotros es
importante tener una máquina que nos permita hacer
tiradas medias y largas a alta velocidad con la mejor calidad
y Durst nos permite hacerlo.’
Según Álvarez, el Tau RSC E les ha permitido mejorar los
tiempos de entrega y la calidad del producto. También ha
permitido a la empresa ofrecer precios más atractivos a los
clientes.
En general, el compromiso de Industrias Omega de invertir
en tecnología y procesos de vanguardia, junto con su
dedicación a la satisfacción del cliente, ha contribuido a su
éxito y crecimiento continuo.
38

eduar.becerra@tesa.com
www.tesa.com

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
El futuro de la
flexografía
L&L explora el futuro de la tecnología convencional
Por: Chelsea McDougall
Group managing editor
para Labels & Labeling
Los fabricantes de prensas convencionales han marcado
ventas récord en los últimos años, ya que los convertidores
buscaron aumentar la capacidad a raíz del aumento de
pedidos por la pandemia. Pero en Labelexpo Americas
2022, la reunión más grande de la industria en cuatro años,
no se encontraron prensas flexográficas, mientras que la
tecnología de prensa digital acaparó los titulares.
Dejó a muchos preguntándose: ¿la flexografía está muerta?
"Flexo no está muerto ni muriendo en absoluto", dice el
recién nombrado CEO de Gallus, Dario Urbinati. "Sí, estamos
viendo un fuerte impulso hacia lo digital, pero no vemos que
lo digital sea capaz de manejar el 100 por ciento de los
trabajos o que reemplace por completo la tecnología de
impresión convencional. Los vemos como tecnologías
complementarias".
"La tecnología flexográfica no se detiene", dice Urbinati.
Los expertos de la industria están de acuerdo: la flexografía
ciertamente no irá a ninguna parte pronto. Es una
tecnología desgastada y probada, y que en los últimos
años solo se ha vuelto más rápida, más automatizada y
más fácil de ejecutar. En conversaciones con los
principales fabricantes de prensas convencionales, L&L se
enteró de que, en realidad, la flexografía está lejos de estar
muerta, sino que la impresión convencional se está
ajustando a una "nueva normalidad" y a un convertidor de
etiquetas modificado.
Estado del mercado
A lo largo de los llamados años de Covid, las ventas de
prensas flexográficas se dispararon, impulsadas por un
aumento de compras relacionado con la pandemia en
segmentos clave de alto rendimiento, como alimentos,
bebidas, productos químicos para el hogar y mercados
farmacéuticos. La rápida demanda de etiquetas de entrega
rápida significó que muchas marcas dejaran de lado las
ideas para el marketing creativo y el control de versiones, y
los convertidores flexográficos sacaron las etiquetas tan
rápido como pudieron imprimirlas.
En respuesta a este rápido crecimiento, los
convertidores de todo tipo buscaban agregar
capacidad.
Según un estudio de Reports and Insights, se prevé que el
mercado mundial de prensas flexográficas de banda
angosta crezca a una CAGR del 6,1 por ciento hasta
2030.
"Mark Andy tuvo nuestro mejor año de flexografía este año,
por un margen bastante considerable", dice Tom
Schelmbauer, director comercial de Mark Andy. "Los
convertidores fueron tentativos en su compra por un tiempo
40

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
mientras intentaban averiguar cuál era el lugar de lo digital.
Lo que encontraron es que un activo flexográfico de alta
productividad y alto rendimiento es aún más importante hoy
en día. Una vez que los convertidores pasan su trabajo de
tiradas cortas a lo digital, realmente pueden ganar mucho
dinero con sus máquinas flexográficas al optimizar la
distribución de trabajos a activos que son perfectos para lo
que el convertidor está tratando de hacer".
Si bien los últimos años han sido fructíferos para los OEM de
flexografía, algunos expertos de la industria predicen que las
ventas de prensas convencionales pueden enfriarse en los
próximos años a medida que las marcas y los convertidores
reevalúen sus estrategias digitales después de la pandemia.
"Basándonos en una extensa investigación que hemos
realizado, que incluyó encuestas a un gran número de
convertidores en los EE. UU. y Europa durante los últimos
meses, prevemos que 2023 será un año mucho más
d e s a f i a n t e p a r a l a t e c n o l o g í a d e p r e n s a
convencional/analógica y que los convertidores una vez
más priorizar sus estrategias de crecimiento digital', dice
Jennifer Dochstader de la firma de investigación de
mercado LPC. "Prevemos que la cantidad de nuevas
prensas digitales vendidas superará una vez más la cantidad
de prensas convencionales/analógicas vendidas y
podríamos ver una caída abrupta en las instalaciones de
prensas convencionales/analógicas en América del Norte y
Europa".
Con todo esto como telón de fondo, los fabricantes de
prensas convencionales están respondiendo a un cambio
de comprador.
Costo total de la propiedad
Los convertidores de hoy en día ya no solo buscan equipos
de capital basados únicamente en las cifras de velocidad y
producción. Los convertidores expertos en datos analizan el
costo total de propiedad de una maquinaria a medida que
enfrentan una avalancha de desafíos del mercado. Los
tiempos de respuesta son cada vez más cortos; los
materiales son más difíciles de conseguir; los precios están
aumentando; Los propietarios de marcas están interesados
en la regulación de procesos y en mantener un ojo de águila
en los costos.
En ese entorno, el costo total de propiedad de una
tecnología se vuelve aún más importante a medida que los
convertidores persiguen lo que el vicepresidente de
impresión digital de Heidelberg, Dan Maurer, llama la
"búsqueda tenaz de la rentabilidad".
El costo total de propiedad, o TCO, es un enfoque general
que los OEM y los convertidores utilizan para calcular los
costos reales de un activo durante su vida útil. Es un modelo
en el que el precio de etiqueta es solo una parte de la
ecuación. El convertidor de etiquetas de hoy pesa y rastrea
el TCP (costo total de impresión) y tiene en cuenta una gran
cantidad de variables, incluidos los costos de servicio y
mantenimiento, el tiempo de inactividad, los consumibles y
los costos de energía, solo por nombrar algunos.
Urbinati de Gallus explica: "Me gusta el modelo de costo total
de propiedad porque realmente refleja 360 grados de su
operación. Hemos invertido mucho trabajo en la
construcción de una calculadora de TCO adecuada para
brindar una visión real y justa de los costos asociados con el
funcionamiento de una pieza específica del equipo".
Desde este punto de vista, los OEM convencionales ven a la
flexografía como un claro ganador aquí. Dicen que las
prensas flexográficas brindan a los convertidores una
flexibilidad de tinta y sustrato con la que la tecnología digital
simplemente no puede competir.
"Veo más sofisticación en general", dice Schelmbauer de
Mark Andy. "No solo las máquinas se están volviendo más
sofisticadas, sino también nuestra base de clientes y cómo
evalúan los costos. Los convertidores se están volviendo más
inteligentes con la forma en que usan la máquina y cómo
extraen capacidad".
Automatización
La velocidad ha sido un factor importante que pesa a favor
de la flexografía. Sin embargo, esa línea se está volviendo
borrosa. Históricamente, lo digital se ha visto como una
41

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
forma de descargar el trabajo de tiradas cortas, mientras
que las prensas flexográficas eliminan los trabajos de tiradas
medias a largas. Como vimos en Labelexpo Americas 2022,
las prensas digitales son cada vez más rápidas. Esto significa
que el convertidor de hoy debe sopesar las opciones entre
invertir en una prensa flexográfica altamente automatizada
o nuevas prensas digitales que pueden presumir de
velocidades de funcionamiento que tradicionalmente solo
se alcanzan con la flexografía.
Al mismo tiempo, los OEM de prensas convencionales están
automatizando todas las funciones de prensa que se
pueden automatizar. Las innovaciones a este respecto han
sido poco menos que increíbles. La presión de impresión
automática servoaccionada y el ajuste del registro, el
troquelado de cambio rápido, la ruta corta de la banda, el
preajuste automático y los sistemas de visión de alta
definición son algunas de las campanas y silbatos de
automatización que ofrecen los OEM convencionales.
Y, sin embargo, cuantas más funciones de automatización
se agreguen a un activo, mayor será el precio. A veces, eso
puede hacer que una prensa altamente automatizada esté
fuera del alcance de las pequeñas o medianas empresas
de conversión.
Nilpeter contrató recientemente a un nuevo director de
tecnología con experiencia en automatización y
digitalización. En una entrevista con L&L, Carsten Clemensen
habló sobre lograr un equilibrio entre la automatización de
alto rendimiento y el control de los costos.
"Siempre tenemos un ojo en todas nuestras máquinas, desde
el nivel de entrada en adelante, para encontrar el equilibrio
entre dónde podemos automatizar y seguir siendo
competitivos en costos", dice Clemensen. "Nuestras
máquinas siempre se ajustan a las necesidades del
convertidor manteniendo un enfoque de costos del cliente.
Siempre buscamos ese equilibrio: nivel de entrada y gama
alta aún basados en la misma tecnología".
Agrega el director de ventas de Nilpeter, Jakob Landberg:
"Nuestra idea general es hacer que la flexografía sea más
inteligente, automatizarla y digitalizarla. ¿La Industria 4.0 está
pasada de moda ahora? Esa es la discusión que estamos
teniendo. ¿Cómo convertimos la máquina de impresión en
algo que necesite la menor interferencia posible de los
humanos sin perder calidad y sin perder flexibilidad? Hay
tantos aspectos que aún no han entrado en nuestra
industria".
La eficiencia no es el único objetivo detrás de estas
innovaciones de automatización. A medida que la escasez
de mano de obra afecta a toda la industria global, los
convertidores de etiquetas están considerando la
automatización como una forma de optimizar la
producción y hacer más con menos empleados calificados.
A menudo, eso significa desarrollar máquinas para la nueva
clase de operadores de prensas flexográficas que trabajan
hoy en día.
"Estamos construyendo el equipo en torno a la base de
talentos que está surgiendo en la forma en que quieren
trabajar", dice Schelmbauer de Mark Andy. "No podemos
seguir haciendo funcionar máquinas como una prensa de la
década de 1970 porque el mundo de hoy es más eficiente y
está más basado en datos".
Omet lanzó recientemente su gama KFlex de prensas
flexográficas. El CEO Antonio Bartesaghi cree que los
convertidores de etiquetas seguirán eligiendo la flexografía
siempre que la tecnología continúe progresando hacia
"establecer y olvidar", donde las máquinas pueden ser
operadas por mano de obra semicalificada asistida por
automatización básica e inteligencia de máquina.
Recopilación de datos
Los convertidores de etiquetas de hoy en día son
recopiladores de datos sofisticados a medida que pasan a
un entorno de producción cuantitativo para un flujo de
trabajo digital conectado.
El director de la unidad de negocios de Bobst en
Norteamérica, Matt Bennett, lo aclara con más precisión: "La
tendencia de la que todos estamos hablando ahora es un
flujo de trabajo conectado. La forma en que los
convertidores de etiquetas manejan el negocio hoy en día,
evalúan lo que sucede en la prensa y lo que sale. Están
midiendo todo: uso de material, tinta, agua, energía,
configuración, tiempo de inactividad, todo lo que tenga que
ver con el funcionamiento de la prensa. Están recopilando
esos datos y evaluándolos frente a cualquier otro trabajo".
Con estos sistemas conectados, los convertidores de
etiquetas pueden identificar cuellos de botella e
ineficiencias en sus procesos de impresión y luego optimizar
sus prensas, reducir el desperdicio y aumentar la producción.
A menudo, estos datos son accesibles en tiempo real (con
datos históricos) y están disponibles desde cualquier lugar.
Teóricamente, un gerente de taller de prensa puede estar en
una conferencia de trabajo fuera del sitio y puede
monitorear lo que sucede en el piso de producción.
"Esa información es crítica para los dueños de negocios y los
operadores de prensa", dice Bennett. 'Conversores, no están
disparando a ciegas. Recopilan datos con precisión en
tiempo real y reaccionan en tiempo real. Los pisos de
producción de hoy tienen que ser lo más eficiente posible
con la menor cantidad de personas posible".
Cada uno de los OEM convencionales tiene su propia versión
de recopilación de datos o flujos de trabajo conectados.
Bobst con su Connect Essential, Gallus y Heidleberg con el
42

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
sistema de conexión y networking Prinect, Mark Andy con su
tecnología SmartLink, lanzada en Labelexpo Americas 2022,
Nilpeter con su plataforma Powerlink y Omet con Service 4.0.
Quizás el primero en lanzar esta tecnología fue MPS con su
MPSConnect.
Integrando con lo digital
A lo largo de todas estas entrevistas, los fabricantes de
prensas convencionales evitaron una mentalidad de
"nosotros contra ellos" en lo que respecta a la impresión
digital. De hecho, como la mayoría lo ve, estas tecnologías
son complementarias y casi todos estos proveedores tienen
tecnología digital en sus carteras de productos. Es una
estrategia clara de estos OEM convencionales que ven que
un taller de etiquetas tiene suficiente espacio para ambas
tecnologías.
En lugar de ver la impresión digital como un competidor, la
relación entre las dos tecnologías puede crear una
poderosa sinergia con el libro de negocios correcto y la
estrategia correcta.
“El debate continúa cuando se trata de en qué tecnología
invertir", dice Bennett. "Pero en lugar de ver lo digital y la
flexografía como competidores, en Bobst nos preguntamos:
¿cómo podemos crear una relación poderosa entre los dos
que agregue más valor, reduzca el desperdicio y aumente la
productividad?".
Prensas cada vez más anchas
Las prensas flexográficas son cada vez más amplias para
atender al mercado de empaques flexibles de alto
crecimiento.
Los convertidores de etiquetas se han inclinado hacia el
mercado de envases flexibles y por una buena razón. Para
empezar, los convertidores de etiquetas ya están
familiarizados con los mercados clave de uso final que
impulsan gran parte del crecimiento en ese mercado: los
mercados de alimentos y bebidas, atención médica, hogar,
cosméticos y productos farmacéuticos, a saber. Además, los
convertidores de etiquetas ya están suministrando etiquetas
a los clientes, por lo que tiene sentido que las marcas
43

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
obtengan todas sus necesidades de empaques impresos
de una sola fuente.
Pero quizás el mayor impulsor es lo que hace que la
impresión digital sea atractiva: las tiradas. Al igual que la
disrupción que ha presenciado el mercado de las etiquetas
en los últimos años, los SKU son cada vez más cortos,
demasiado cortos para tener sentido financiero en las
prensas de huecograbado y flexografía CI de banda ancha
en las que comúnmente se imprimen envases flexibles. Un
convertidor de etiquetas flexográficas o digitales está bien
posicionado para atender tiempos de entrega más cortos y
tiradas más pequeñas y ampliar su oferta de cartera.
Por lo general, lo que se considera un trabajo de tiradas
cortas en el mundo de los envases flexibles podría ser en
realidad una tirada media para un convertidor de etiquetas,
que es otro factor que hace que el formato de prensa
flexográfica de gama media funcione. Eso, a su vez, sugeriría
que tiene sentido que los convertidores de etiquetas
consideren tanto la flexografía de banda media como la
digital para empaques flexibles para cubrir la gama
completa de lo que un comprador de paquetes flexibles
podría considerar como una tirada corta.
Las marcas emergentes y las empresas emergentes están
maduras para las oportunidades de empaque flexible, ya
que a menudo están experimentando con versiones y
nuevos formatos de empaque.
"La impresión convencional y digital de banda más estrecha
y mediana ha abierto el mercado de manera efectiva a
toda una gama de nuevos clientes que nunca antes habían
tenido una solución para pedidos de empaques flexibles de
tiradas cortas", escribe Mike Fairley en el libro de Label
Academy sobre empaques flexibles. "Los convertidores de
etiquetas que ingresan al mercado de empaques flexibles
están encontrando particularmente nuevas oportunidades
comerciales con las marcas independientes y más
regionales, ayudando a estos compradores de pequeñas y
medianas empresas a simplificar la forma en que compran
sus empaques flexibles y orientándolos en la comprensión
de las especificaciones, tolerancias, materiales, origen,
tecnología de color, tintas y requisitos de impresión".
Los OEM convencionales están escuchando y, como
resultado, las prensas flexográficas son cada vez más
anchas. La prensa estándar actual de Mark Andy y Nilpeter
mide 17 pulgadas y más. Nilpeter ha tenido éxito con su
FA-26, y también Lombardi con su Invicta 630 de servo
completo; Omet con su X7; Bobst con su M5. Las prensas
EF de MPS llegan hasta las 22 pulgadas, con una cartera que
ofrece opciones más amplias. Labelexpo Europe 2023
albergará muchas de estas máquinas, ya que se espera que
los envases flexibles ocupen un lugar central.
44

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Wausau Coated Products
lanza nuevo material de
etiquetas
Lanzamiento de etiquetas perladas de pergamino negro
que refuerzan la línea de productos
Wausau Coated Products ha lanzado etiquetas
perladas de papel pergamino negro para su
línea de productos de vinos y bebidas
espirituosas.
El producto presenta un acabado opalescente suave y un
brillo elegante. El acabado de vitela se puede grabar,
estampar y troquelar fácilmente.
Black vitela nacarado tiene certificación FSC y tiene
propiedades de resistencia a la humedad para un mayor
rendimiento en ambientes húmedos.
Según Adam Frey, gerente comercial de productos en rollo,
el producto ofrece un giro interesante en la tendencia del
papel negro.
"Al agregar un efecto perlado, creamos un producto único
en su tipo que proporcionará una etiqueta única para las
marcas", dijo Frey.
45

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
HP presenta la prensa digital
HP Indigo 200K para acelerar el
crecimiento del sector de los
embalajes flexibles
HP ha presentado su nueva prensa digital HP Indigo 200K, diseñada para
ofrecer a los convertidores digitales de materiales flexibles una ventaja
competitiva, proporcionándoles una mayor productividad, entregas bajo
demanda, ausencia de pedidos mínimos, realización de diseños exclusivos,
menor consumo de energía y residuos nimios. La nueva prensa se basa en la
única tecnología digital probada para envases flexibles digitales y en una
exitosa base instalada de más de 300 prensas digitales HP Indigo 25K, serie 4,
en todo el mundo. La nueva prensa digital HP Indigo 200K de la serie 5 imprime
hasta 56 m/min y aumenta drásticamente la productividad de tiradas cortas
sostenibles y de alto margen de los embalajes flexibles digitales, que se
entregarán en días, no en semanas.
“La HP Indigo 200K es una prensa digital de banda media
especialmente diseñada para los convertidores que se
ocupan de satisfacer las necesidades de las marcas en
cuanto a packaging flexible se refiere, pero también da
respuesta a las crecientes necesidades de los sectores
de etiquetas y fundas retráctiles en cuanto a mayor
productividad y formato más amplio”, ha afirmado
Noam Zilbershtain, vicepresidente y director general de
46

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
HP Indigo & Scitex. “El embalaje flexible es un mercado en
crecimiento, y como los clientes de HP Indigo están
creciendo mucho más rápido que el mercado, no tengo
ninguna duda de que la prensa digital HP Indigo 200K
abrirá la puerta a más convertidores flexográficos que
quieran unirse al éxito, y reinar en la industria 4.0”.
La prensa digital HP Indigo 200K presenta un aumento del
30% en velocidad y del 45% en productividad en
comparación con la HP Indigo 25K. Con una calidad de
color similar al huecograbado basada en las tecnologías
de impresión digital de electrofotografía líquida (LEP) y One-
Shot Color de HP Indigo, la nueva prensa ofrece la gama
más amplia de tintas ElectroInks y está diseñada para
imprimir paquetes de alta cobertura con blanco en la
mayoría de los sustratos industriales, tanto en superficie
como en reverso. Entre las oportunidades de negocio
adicionales se incluyen los elementos únicos de protección
de la marca.
Tras el anuncio de Sirane Group, con sede en el Reino Unido,
como uno de los primeros clientes de la versión beta de la
prensa, Peter Ralten, director comercial y de desarrollo de
negocio de la compañía, ha declarado: “En Sirane llevamos
tiempo estudiando la impresión digital, ya que nos hemos
dado cuenta de que es donde está el futuro. La prensa
digital HP Indigo 200K, con su increíble aumento de la
productividad, nos abre nuevas oportunidades de negocio.
Con la inigualable calidad y versatilidad de HP Indigo,
estamos deseando ver los resultados de haberla añadido a
nuestro portfolio”.
La prensa digital HP Indigo 200K consigue una producción
eficaz gracias a las funciones de automatización del
software PrintOS de HP Indigo para la creación de lotes, la
agrupación y los datos variables, así como una igualación
de colores y un flujo de trabajo más rápido y preciso. Las
herramientas de automatización para la eficiencia de los
operadores, junto con la producción sostenible, el
envasado circular y la seguridad de los envases
alimentarios, constituyen una solución digital
excepcional.
47

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
S-OneLP lanza nuevo sistema
El sistema de embellecimiento digital CatPak
JetFx Solo eBeam de 30 pulgadas ofrece mejores
oportunidades de ingresos
S-One Labels and Packaging ha
presentado el sistema de
embellecimiento digital eBeam
de 30 pulgadas CatPak JetFx Solo.
La barra de impresión JetFx está
diseñada específicamente para
acoplarse al sistema de acabado
CatPak eBeam de S-OneLP. El producto
p r o m e t e m e j o r a s p a r a l o s
convertidores que buscan proteger la
tinta impresa en la superficie de una
prensa HP Indigo, al tiempo que
proporciona a su empaque una
apariencia única y llamativa.
“Nuestra solución CatPak JetFx ofrece a los convertidores una
oportunidad adicional para mejorar la apariencia de las
etiquetas, las fundas retráctiles y los empaques flexibles que
elevan las marcas para que se destaquen de la
competencia", dijo Sharon Beeman, vicepresidenta de
ventas globales de S-OneLP. 'El acabado de embalaje
flexible correcto causa una primera impresión inolvidable.'
CatPak está diseñado para recubrir y laminar película de
embalaje flexibles, fundas retráctiles y etiquetas mediante
el curado eBeam. eBeam promete opciones de acabado
de alta demanda para etiquetas y empaques rápidos,
limpios y seguros para los alimentos. Las tintas JetFx eBeam
son compatibles con los barnices de sobreimpresión
CatPak de S-OneLP.
El sistema de adorno digital CatPak JetFx cuenta con una
barra de impresión de alta resolución de JetFx, que permite
adornos digitales como barniz directo, microtexturas y
efectos de colado y curado. Las tintas JetFx eBeam, los
revestimientos de inundación CatPak eBeam y las películas
de embalaje flexible S-OneLP se han validado para su uso
con el sistema CatPak, completando la solución completa
de impresión y acabado de etiquetas y paquetes flexibles. El
sistema afirma reducir los costos operativos y el tiempo de
configuración, lo que permite a los convertidores aumentar
tanto la producción como los ingresos.
Los convertidores eligen el embellecimiento eBeam por su
curado uniforme e instantáneo, superficie acabada
indirectamente compatible con alimentos y tintas libres de
fotoiniciadores dañinos.
Las características clave del sistema CatPak JetFx
incluyen impresión variable personalizada, registro digital
y tinta de curado instantáneo de alto rendimiento que
cumple con el contacto indirecto con alimentos. El
sistema también ofrece mantenimiento y limpieza
automatizados, validación con recubrimientos de
inundación CatPak eBeam y películas de empaque
flexible S-OneLP y la capacidad de embellecimiento
digital húmedo sobre húmedo.
48

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Gressingham reduce la
huella de carbono con
etiquetas sin revestimiento
La marca ahorra más de 24 toneladas de material de
desecho por año con la nueva etiqueta sin revestimiento
Como principal
proveedor de pato en el
Reino Unido,
Gressingham Foods ha
lanzado nuevas
etiquetas sin
revestimiento en sus
envases que suponen un
gran avance en la
reducción del impacto
medioambiental y el
ahorro de mano de
obra.
La marca se ha asociado con Coveris y Ravenwood para dar
a sus productos de porciones de pato fresco un nuevo
aspecto que reducirá su huella de carbono y ahorrará más
de 24 toneladas de material de desecho por año.
Rebecca Alderton, gerente de marca de Gressingham
Foods, dijo: "Trabajar con Coveris y Ravenwood ha sido un
gran éxito, ya que ambas compañías comprenden nuestra
visión de dos partes para reducir nuestra huella de carbono,
al tiempo que conservan nuestra apariencia y sensación
premium.
"Como una de las únicas marcas independientes en el
pasillo de la carne, el pescado y las aves, necesitábamos
que las etiquetas sin revestimiento imitaran la apariencia del
empaque de manga tanto como fuera posible para
conservar el reconocimiento de nuestra marca y el atractivo
en los estantes, al mismo tiempo que demostrábamos que
era más ecológico". -Se pueden conseguir cambios de
packaging amigables en el sector.’
Las nuevas etiquetas sin soporte de Coveris reemplazan el
proceso de empaque de tres niveles que requería mucho
tiempo y trabajo, que involucraba una película Darfresh en
termoformadoras en porciones de pato fresco y crudo y
luego aplicar a mano fundas de cartón a cada paquete. A
veces se utilizaba una tercera etapa para aplicar una
etiqueta promocional. En términos de mano de obra, podría
involucrar hasta seis personas.
Con menos peso, menos desperdicio y menos cambios
de bobina requeridos, la actualización del empaque ha
simplificado las operaciones y resultó en un ahorro de
emisiones de carbono de 3400 CO2 en kg por año. Se
trata de una alternativa de embalaje ligera y sostenible
que le ahorrará a la marca 24 toneladas de material al
año.
El nuevo empaque se expuso a los estantes a partir de abril
de 2023, en todos los puntos de venta.
49

INFORMACIONES
TÉCNICAS
¿Convertir o no convertir?
Ese es el dilema.
Por: Ing. Javier Martínez C.
Socio Director de EPI Training and Consulting
tener pequeñas diferencias en sus características (tamaños,
kerning, interlineado, etc.). Lo anterior puede ocasionar que
el texto ocupe un mayor o menor espacio que el que
ocupaba en el archivo original.
A últimas fechas he escuchado a muchos profesionales de
la industria gráfica recomendar ampliamente convertir
todos los textos a curvas antes de enviar los archivos de
impresión para evitar problemas con las fuentes.
Si bien esta puede ser una buena recomendación para
ciertos tipos de trabajo tales como un volante o un póster, no
siempre es lo más recomendable para otros tipos de trabajo
como un folleto o una revista.
Las Fuentes Digitales
Las fuentes digitales son pequeños archivos digitales que
contienen toda la información acerca de una familia de
fuentes. Así, cuando se utiliza un tipo de fuente en un
programa, éste llama a estos archivos de fuente para
obtener así toda la información de las fuentes tipográficas
(tamaños, separación, interlineado, interletraje, etc.).
Uno de los principales problemas que se presentan con las
fuentes digitales es que si éstas no están instaladas en la
computadora donde se abrirá el archivo, el programa
utilizado no la encontrará cuando la "llame", originando que
se lleve a cabo una sustitución de fuentes que, si bien en
ocasiones será casi imperceptible, en otras puede ser muy
notoria.
Fig. 2: Fabricante y versión de fuentes.
Es debido a lo anterior que muchas personas recomiendan
convertir el texto a curvas para evitar estos problemas.
Desventajas de convertir el texto en curvas.
Si bien el convertir el texto a curvas previene la ocurrencia de
los problemas anteriormente mencionados, también
presenta grandes desventajas que es necesario considerar
para evitar otros tipos de problemas e inconvenientes que se
pueden presentar.
Fig. 1: Sustitución de fuentes.
Otro problema común consiste en que aunque las fuentes
tengan el mismo nombre pueden provenir de un fabricante
diferente o ser de una versión distinta por lo que pueden
Fig. 3: Conversión a curvas de un texto.
50

INFORMACIONES
TÉCNICAS
La primera desventaja de convertir el texto a curvas es
precisamente esa, el texto ya no es más texto, se convierte
en gráficos de vector. Lo anterior implica que este ya no
pueda ser editable, esto es, no se pueden hacer
correcciones de último momento.
Cuando son convertidos a curvas, los textos tienden a
engrosarse ligeramente. Esto puede no ser un problema
para textos mayores a 14 puntos, pero pueden alterar
visiblemente los textos de tamaño pequeño (menores a 8
puntos).
Aunado a lo anterior, al no ser más un texto no se pueden
realizar búsquedas o seleccionar y editar palabras en un PDF.
Los PDF resultantes son mucho más grandes y pesados y
tardan mucho más en ser procesados por el RIP. En un
experimento realizado por un servidor, un archivo PDF de
2 páginas con una cobertura de texto de 50% paso de un
tamaño de 29 Kb a un tamaño de 483 kb (13.6 veces mayor)
cuando el texto fue convertido a curvas.
Fig. 5: Engrosamiento en textos convertidos
a curvas.
Algunos otros usuarios manifiestan que las viñetas y las
numeraciones desaparecen cuando son convertidas a
curvas.
Expertos como Dov Isaacs (Adobe) aseguran que los textos
convertidos a curvas tanto impresos como desplegados por
el monitor tienen una menor calidad visual ya que se pierde
la información de optimización contenida en las fuentes.
La renderización de un texto convertido a curvas se realiza
mediante un escalado lineal, el cual funciona muy bien para
grandes ampliaciones, pero funciona terriblemente para las
pequeñas ampliaciones que se requieren cuando se
combinan fuentes sin patines (sans serif) de tamaño
pequeño (menores a 12 puntos) reproducidas a bajas
resoluciones como las requeridas por los monitores y los
dispositivos de impresión digital.
Conclusiones
Si bien en convertir el texto en curvas puede ser una buena
recomendación para evitar problemas con fuentes en
trabajos tales como posters o volantes, en otros tipos de
trabajo pueden generar muchos inconvenientes o incluso
problemas mayores a los que se pretendían evitar.
Es por eso que es muy importante comprender a cabalidad
las ventajas y desventajas de convertir el texto a curvas y
utilizarlo exclusivamente cuando sea la única opción
posible.
Fig. 4: Texto convertido a curvas (arriba)
vs. fuentes incluidas.
Ing. Javier Martínez C.
Email: jmartinez_epi@prodigy.net.mx
Socio Director de EPI Training and Consulting.
Firma de Capacitación y Consultoría Especializada en
Artes Gráficas.
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INFORMACIONES
TÉCNICAS
Tendencias de diseño de
empaques para desenvolver
en 2023
Las cinco principales tendencias de diseño de
envases a tener en cuenta en 2023
Por: Akanksha Meena
Editora de marcas globales
para Labels and Labeling
Efectos táctiles en Sipello spirits.
El diseño de empaques está en constante evolución y las
tendencias para 2023 no son una excepción. Con el
enfoque en la sustentabilidad, podemos esperar ver un
aumento en los diseños de empaques ecológicos. Las
marcas también buscarán nuevas formas de hacer que sus
productos se destaquen, a través de colores tierra, efectos
táctiles y elementos interactivos. Aquí están las cinco
principales tendencias de diseño de empaques a tener en
cuenta en 2023.
Toca y siente
La textura táctil en las etiquetas y los empaques ha mejorado
considerablemente, ya que agrega una dimensión
adicional al empaque, apelando a otros sentidos además
de la vista. El uso de elementos táctiles en el empaque,
como letras en relieve, patrones en relieve o superficies
texturizadas, crea una sensación de lujo y ayuda a que el
producto se destaque en el estante. Es más probable que los
consumidores recuerden un producto con el que se han
comprometido físicamente, en lugar de simplemente verlo.
Los envases diseñados para ser tocados y manipulados, con
materiales de alta calidad y atención al detalle, pueden
transmitir una sensación de artesanía que infunde confianza
en el consumidor.
Los principales fabricantes de tecnologías de adornos
digitales y convencionales están permitiendo a las marcas
pensar más allá de la visión. Las marcas pueden
beneficiarse de los últimos avances en tecnologías de
embellecimiento que ofrecen opciones en línea para
técnicas de laminado, barnizado, estampado y estampado
para crear efectos táctiles en etiquetas y empaques.
52

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Diseño envolvente
Las etiquetas envolventes y las fundas retráctiles ofrecen una
opción de decoración de 360 grados que genera un fuerte
impacto visual en el estante. Uno de los principales
beneficios de los patrones envolventes en el diseño de
empaques es que permiten un flujo continuo del diseño y
ofrecen más espacio a los diseñadores.
Esto puede ser particularmente efectivo cuando se crea un
patrón fluido o una serie de variantes que se mantienen
juntas. Esto crea un diseño cohesivo y visualmente
agradable que puede tener un fuerte impacto en los
estantes. Además, los patrones envolventes también se
pueden usar para crear una sensación de movimiento.
Este tipo de diseño también permite colocar más
información en el empaque sobre el producto y agregar
detalles adicionales a través de tecnologías interactivas
como los códigos QR.
Los patrones envolventes son particularmente efectivos con
las etiquetas de fundas retráctiles que son populares en el
segmento de bebidas. Por ejemplo, la marca de
mezcladores de cócteles Jimmy's Cocktails utiliza fundas
retráctiles para crear una fuerte impresión con sus fundas de
colores llamativos en un diseño minimalista que deja
espacio para más información sin parecer abarrotado.
Variaciones de la mascota
Las variantes de mascotas se han convertido en una
tendencia popular en el diseño de empaques, ya que los
avances en la tecnología de impresión digital permiten la
creación de diversas variaciones de diseños en una sola
tirada. Esto puede incluir diferentes poses, expresiones o
incluso varias mascotas en un solo paquete. Esta tendencia
aumenta el compromiso con los consumidores y puede abrir
nuevas oportunidades de marca y colaboración.
Una mascota puede incluso personalizarse para llegar a un
grupo demográfico o región específicos.
Las variantes de mascotas también agregan un nivel de
personalidad de marca al producto. Una mascota única y
memorable puede ayudar a construir una conexión
emocional con los consumidores. También se puede utilizar
para contar la historia de la marca.
Kieron Weedon, director de estrategia de la empresa de
diseño de envases Kingdom & Sparrow con sede en el
Reino Unido, está de acuerdo: "Veremos que las marcas
toman posesión real a través de las etiquetas y los envases,
a medida que el carácter distintivo y la premiumización se
vuelven cada vez más importantes. Las mascotas, los
personajes y los dibujos animados de la marca aportarán
una personalidad propia a las marcas a través de múltiples
canales. Veremos más marcas desarrollar tipografías
Mangas retráctiles en Jimmy´s cocktails.
personalizadas que reflejen mejor su tono y personalidad.
También veremos formas cada vez más innovadoras para
que las personas interactúen con las etiquetas y los
empaques, ya sea físicamente (piense en materiales
táctiles o lágrimas interesantes) o virtualmente (QR, VR, AR),
para realmente darle vida a la marca en el sentido más
visual. ’
Tonos terrosos
Los colores tenues en tonos tierra han ido ganando
popularidad y, a menudo, se asocian con productos
sostenibles y ecológicos. Los colores tierra como el verde
bosque, el marrón oscuro y el beige se utilizan para crear una
estética natural y orgánica que resuena entre los
consumidores que buscan productos más ecológicos.
Continuaremos viendo una sed de retro en 2023, pero
posiblemente una reacción violenta a los colores llamativos
y atrevidos de los años 90 que hemos visto regresar en los
últimos años. El ambiente más tranquilo, fresco y relajado de
los años 60 y 70 aparecerá (como lo hacen periódicamente)
con tonos más cálidos y terrosos, tipografías más relajadas y
estilos ilustrativos familiares. Se trata de hacer que las
personas se sientan menos estresadas y más cómodas en
tiempos volátiles", dice Weedon.
Las nuevas tecnologías de impresión y los métodos de
mezcla de tinta también han hecho posible que las marcas
impriman nuevos colores en sus empaques y etiquetas. Esto
ha dado lugar a una gama más amplia de opciones de
color para las marcas, lo que les permite crear diseños
verdaderamente únicos y llamativos.
Materiales sostenibles
En los últimos años, la sostenibilidad se ha convertido en una
53

INFORMACIONES
TÉCNICAS
La marca Lovimals se reconoce al instante con variaciones de los elementos de la
marca.
consideración cada vez más importante para las marcas en
lo que respecta al diseño de envases. A medida que los
proveedores de materiales desarrollan materiales más
sostenibles y aumenta la preocupación mundial por el
medio ambiente, cada vez son más las marcas que
adoptan una actitud ética en sus envases. En 2023, se
espera que la sustentabilidad continúe siendo una
tendencia importante en el diseño de empaques para las
marcas, ya que las empresas buscan formas de reducir su
impacto ambiental y atraer a consumidores que son cada
vez más conscientes de la sustentabilidad.
Con los avances tecnológicos, los proveedores de
materiales ahora pueden crear alternativas ecológicas a los
materiales de embalaje tradicionales, como el plástico.
Estos incluyen materiales como los bioplásticos, elaborados
a partir de fuentes vegetales, y envases a base de papel
fabricados con materiales reciclados. Las marcas ahora
pueden optar por utilizar estos materiales en sus envases, lo
que reduce su impacto ambiental y atrae a los
consumidores que buscan opciones más sostenibles.
Scence elige tonos tierra para sus
empaques.
Además, los gobiernos y las organizaciones están
implementando regulaciones y pautas sobre empaques
sostenibles, lo que también impulsará a las marcas a
adoptar prácticas más sostenibles.
Las credenciales de sostenibilidad seguirán desafiando el
diseño y la producción en la industria. Las marcas deberán
explorar nuevas formas de crear e imprimir etiquetas y
empaques que reduzcan las huellas de carbono aún más
que antes. La compensación ya no es suficiente para los
consumidores", concluye Weedon.
Snackzilla utiliza materiales de embalaje
sostenibles.
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ventaslatam@metalmagic.com
ventaslatam@metalmagic.com
CLAUDIO JOSÉ PASTORINO
Metal Magic / Liberty Foils
Latinoamérica
Email: ventaslatam@metalmagic.com
Móvil: +51 994135 660
www.metalmagic.com

IMPRESIÓN DIGITAL INKJET EN
GRAN FORMATO
NeoPrint consolida su posición
en el segmento de comunicación
visual para eventos con su
tercera máquina EFI
La empresa ubicada en Cotia, Gran São Paulo, acaba de recibir su tercera impresora
EFI, la segunda de 5 metros, en esta ocasión se trata de una EFI VUTEk 5r+
EFI, líder mundial en tecnología para la transformación
global de la impresión analógica a digital, acaba de
entregar a su cliente NeoPrint una impresora EFI VUTEk® 5r+,
la impresora LED de rollo a rollo más avanzada del mercado
con cinco metros de ancho. El equipo de última generación
se encuentra en la fase final de instalación en la planta
industrial, que ya cuenta con otras dos máquinas EFI: otra de
rollo a rollo, una Quantum 5, también de 5 metros, y una
VUTEk h3, híbrida para impresiones de hasta 3,2 metros de
ancho para medios rígidos y flexibles.
Desde mediados del año pasado, hemos estado sintiendo
la necesidad de otro equipo más. Atendemos al sector de
eventos y, después de la pandemia, el sector está
creciendo a un ritmo acelerado", revela Tales Ticianelli,
socio de NeoPrint, especialista en comunicación visual
para eventos, especialmente en medios flexibles.
"Investigamos varias opciones en el mercado, pero la
elección fue otra vez por una EFI, tanto por la calidad del
equipo como por la confianza en la solidez y asistencia
técnica que recibimos.
56

IMPRESIÓN DIGITAL INKJET EN
GRAN FORMATO
La primera EFI de NeoPrint se adquirió hace poco más de
cinco años, una Quantum 5, que sigue operando a plena
capacidad. "Con este equipo, comenzamos a ocupar una
posición destacada en el sector de eventos. Antes, teníamos
que encargar servicios a otras empresas para atender a
nuestros clientes. Hoy, estamos suministrando lonas y otros
materiales incluso para los camarotes del Carnaval de Río
de Janeiro", se entusiasma Ticianelli.
La segunda impresora, una VUTEk h3, llegó a Cotia poco
antes de la pandemia. "Fue un momento complicado, el
sector de eventos fue duramente afectado, tuvimos que
tomar decisiones difíciles, pero eso hizo que estuviéramos
listos para atender la demanda al comienzo de la
recuperación", revela el empresario. "Ahora, el sector al
que atendemos presenta un crecimiento acelerado y,
con la VUTEk 5r+, no tendremos que rechazar más
pedidos".
construcción, impresión comercial y documentos
personalizados con una amplia gama de impresoras,
tintas, servidores de impresión y software de flujo de
trabajo. Trabajan juntos para aumentar las utilidades,
reducir los costos, mejorar la productividad y optimizar la
eficiencia, trabajo tras trabajo, año tras año. Estamos
comprometidos con el éxito de nuestros clientes.
Definitivamente creemos que tenemos el personal, la
tecnología y la experiencia adecuados para ayudarles a
alcanzar sus objetivos empresariales. ( www.efi.com)
"La compra de un tercer equipo por parte del mismo cliente
es una prueba del compromiso que EFI tiene con Brasil y el
mercado brasileño. Es esta confianza en nuestra presencia
en el país lo que queremos reforzar cada vez más", dijo
Felipe Chaves, gerente de Desarrollo de Ventas de EFI en
Brasil.
"La tercera EFI instalada en NeoPrint es la prueba de la
confiabilidad y productividad de nuestros equipos", dijo
Rafael Machado, ejecutivo de ventas de Serilon,
representante técnico y de ventas de EFI en Brasil. "Para
nosotros, el mantenimiento de los equipos es un punto de
honor, ya que es fundamental que las máquinas produzcan
al máximo posible", concluyó Machado.
Tales Ticianelli ratifica la declaración de Machado. "La
confiabilidad de las impresoras de EFI fue un punto decisivo
en la decisión de compra de la VUTEk 5r+. Nuestra Quantum,
por ejemplo, ha estado trabajando sin interrupciones
durante más de cinco años y los costos que tuvimos con el
mantenimiento durante todo ese tiempo fueron
insignificantes. La nueva máquina tiene muchas
innovaciones, pero mantiene la base y la robustez, lo que nos
dio mucha seguridad para cerrar el negocio", completó el
empresario.
Acerca de EFI
EFI es una empresa de tecnología que lidera la
transformación mundial de la imagen analógica a la
digital. Creemos que nuestros clientes quieren
tecnologías innovadoras que les guíen en su viaje digital.
Es por ello que nos entusiasma impulsar su crecimiento
empresarial con una cartera escalable de productos,
soluciones, servicios, asistencia y colaboraciones de
clase mundial para la fabricación de señalizaciones,
embalajes, textiles, azulejos de cerámica, materiales de
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HEIDELBERG presentó en
Interpack el nuevo sistema de
impresión para flexografía
Boardmaster
Heidelberger Druckmaschinen
A G ( H E I D E L B E R G ) h a
presentado en primicia
mundial el nuevo sistema de
i m p r e s i ó n H E I D E L B E R G
B o a r d m a s t e r p a r a e l
segmento de la impresión de
cartón plegable de gran
tirada. Este sistema de
impresión flexográfica en
línea, con una disponibilidad
de máquina de hasta el 90% y
una velocidad de impresión
máxima de 600 metros por
m i n u t o , d u p l i c a l a
productividad y reduce
drásticamente el coste total
de la producción de envases
industriales.
A medida que la demanda global de productos envasados
continúa creciendo, la impresión de etiquetas y envases está
experimentando un crecimiento estructural, convirtiéndose
en un segmento clave y de gran importancia para
HEIDELBERG. "Con el estreno mundial de la HEIDELBERG
Boardmaster, estamos dando respuesta a los desafíos a los
que los clientes del mercado de envases se enfrentan cada
día: la presión de los costes, la escasez de mano de obra
cualificada y la necesidad de optimizar la productividad y la
sostenibilidad", explica el CEO de HEIDELBERG, el Dr. Ludwin
Monz.
La impresión flexográfica es ahora la tecnología número uno
en el mercado de envases y continúa beneficiándose del
crecimiento globalmente estable y significativo del
packaging y las etiquetas. Ya se utiliza para producir
58

aproximadamente el 15% del volumen total del cartón
plegable y esta proporción sigue aumentando, con un
crecimiento por encima del promedio del 2,4% en la
impresión de envases.
Las grandes marcas están cada vez más interesadas en
combinar la calidad de impresión con una mayor
sostenibilidad y capacidad de reciclaje en todo su portafolio
de envases, y cada vez se alejan más del plástico. En el
sector alimentario, el plástico sigue siendo el material de
embalaje dominante. Según un estudio reciente de
Smithers, sin embargo, la proporción de envases a base de
fibras hechas de materiales como el cartón y el papel
superarán al plástico a medio plazo y asumirán el primer
lugar con una proporción de más del 40%. En este aspecto,
la nueva HEIDELBERG Boardmaster es especialmente
adecuada para las aplicaciones de cartón plegable del
sector de alimentos y bebidas, que están ganando
popularidad en todo el mundo debido a una creciente
demanda global de productos envasados.
"HEIDELBERG Boardmaster permite a los productores de
envases industriales reducir significativamente sus costes
operativos. Con sus numerosos beneficios para los clientes,
Boardmaster también proporciona una alternativa atractiva
para muchos usuarios que hasta ahora habían optado por la
impresión offset en hojas de gran formato (VLF)", comenta
Christian Steinmassl, responsable del segmento de envases
en HEIDELBERG.
La Boardmaster fue desarrollado completamente desde
cero en el centro de producción de HEIDELBERG para la
impresión de cartón plegable de alto volumen, en la planta
de Weiden, en Baviera. El trabajo de desarrollo se llevó a
cabo en estrecha colaboración con clientes internacionales
de envasado y se tuvieron en cuenta sus principales
desafíos: la presión en los costes, la escasez de personal
cualificado y la necesidad de optimizar la productividad y la
sostenibilidad. Los primeros sistemas ya se han instalado.
Cada estación tiene dos unidades de impresión. Mientras
una unidad está ocupada con la producción, la segunda se
está preparando para el próximo trabajo de impresión.
Dependiendo de la configuración, es posible una
disponibilidad de la máquina de hasta el 90% en
producción.
La velocidad de impresión es de hasta 600 metros por
minuto, lo que corresponde a alrededor de 38.000 hojas de
impresión en formato 6 (ancho de hoja de 148 centímetros)
por hora. Se pueden procesar sustratos con gramajes entre
70 y 800 gramos por metro cuadrado. Dependiendo del
concepto de acabado posterior (bobina a bobina, bobina a
cortadora o bobina a troqueladora), es posible evitar perder
tiempo durante la producción. El escáner de preimpresión
HEIDELBERG Intellimatch garantiza la calidad de impresión,
asegurando también que las unidades de impresión estén
ajustadas correctamente y de forma completamente
automática.
La conservación de recursos es un punto focal clave: Menos
de diez metros de residuos de papel por cambio de trabajo.
Mayor eficiencia energética en función de la productividad,
en comparación con la impresión offset. Recuperación de
aire caliente generado. El uso de tintas a base de agua
mejora la reciclabilidad del material. Se garantiza una alta
seguridad de inversión, ya que el diseño modular del sistema
significa que los usuarios pueden crecer de acuerdo con los
requisitos del mercado y adaptar la configuración de la
máquina a las condiciones del mercado cambiante.
59

Interpack entusiasma a la
industria mundial del
Procesado y Embalaje
Del 4 al 10 de mayo solo había un «place to be» para todos aquellos que trabajan en el tema
del embalaje y el procesamiento de productos: la interpack en Düsseldorf. Bajo el lema
«Welcome Home», la feria dio la bienvenida a visitantes procedentes de todo el mundo. La
alegría de poder reunirse por fin de nuevo como sector fue grande.
60

La feria cumplió lo prometido y superó las expectativas de los
expositores: La mayor y más importante feria del embalaje
del mundo volvió una vez más a marcar pautas del
4 al 10 de mayo, conectó al sector a nivel mundial, fue
plataforma a la vez que centro de contenidos. Visitantes
procedentes de 155 países, muchos de ellos con firme
intención de realizar inversiones, acudieron a la interpack
2023. 2.807 expositores presentaron, con sus tecnologías y
soluciones, la fuerza y creatividad de la industria del
embalaje. Lo que queda son numerosos estímulos, ideas y
acuerdos comerciales concretos, que se pondrán en
práctica en los próximos años.
«Con interpack hemos podido realizar por fin uno de los
eventos más importantes de la Messe Düsseldorf (Feria de
Düsseldorf). Ha sido un regreso impresionante, subrayando su
posición de plataforma global para el intercambio entre
todos los actores del sector del embalaje, la industria del
procesado relacionada y todas las industrias de usuarios.
«Nuestros objetivos se han visto ampliamente superados»,
comenta Bernd Jablonowski, Director Ejecutivo de Messe
Düsseldorf, al finalizar la feria.
En total acudieron cerca de 143.000 visitantes a Düsseldorf a
la interpack, dos terceras partes de ellos desde el extranjero.
Además de muchos países europeos, las principales
naciones de las que procedían los visitantes fueron la India,
Japón y EE. UU. Cerca del 75 % pertenecían a los niveles
medios y superiores de dirección.
«¡Por fin ha vuelto interpack!», esta frase se pudo oír a
menudo en los pabellones, ya que, tras seis años de
interrupción, la gran comunidad se pudo reunir aquí de
nuevo en persona. La alegría fue análogamente grande.
«interpack 2023 seguirá resonando durante mucho tiempo,
tanto comercial como personalmente», comenta el Director
Thomas Dohse después de 7 días de feria. «El ambiente en
los pabellones era genial y el intercambio intercultural fue
para todas las partes enriquecedor. Volvió a ser simplemente
único. »
Esto lo ponen de relieve las reacciones positivas de los
visitantes, más del 96 % de los cuales declaró haber
alcanzado sus objetivos para la feria. Igualmente,
satisfechos se mostraron los expositores, cuyas expectativas
61

se vieron múltiplemente superadas. «Agradecemos a Messe
Düsseldorf su excelente organización. Estoy seguro de que
con ello hablo en nombre de todas las empresas. La
interpack 2023 es sencillamente una cita obligada para
proveedores y usuarios de todo el mundo, para intercambiar
experiencias y realizar negocios», dice Markus Rustler,
Presidente de interpack 2023 al concluir el evento.
Transformación como oportunidad
Si observamos la evolución actual del mercado, los enormes
desafíos, pero también las oportunidades aún mucho
mayores, la presente edición de interpack ha sido a buen
seguro una de las más importantes de su historia. La
necesidad de automatización, el deseo de sostenibilidad y
la alteración de los hábitos de consumo, son un reflejo de
esta transformación.
La alineación estratégica de interpack en los cuatro
temas candentes: economía circular, conservación de los
recursos, digitalización y seguridad del producto, se
concretó en numerosas innovaciones. La feria, que
tradicionalmente ha venido siendo un elemento importante
en el ciclo innovador del sector del embalaje y de la industria
del procesado relacionada, hizo de largo justicia a esta
pretensión.
Tecnologías de embalaje sostenibles
La sostenibilidad en todas sus facetas fue el tema capital de
la interpack. Los expositores presentaron tecnologías punta y
conceptos integrales, que tienen en cuenta a lo largo de
toda la línea de producción la eficiencia y sostenibilidad.
«Muchas empresas de la industria de bienes de consumo se
han fijado objetivos de sostenibilidad propios», dice Richard
Clemens, Gerente de la VDMA [Asociación Alemana de
Maquinaria e Instalaciones] Maquinaria para la
Alimentación y Maquinaria de Embalaje, en la interpack.
«Las empresas del sector de la maquinaria del embalaje han
logrado en los últimos años hacer posible la implementación
de conceptos de envasado sostenibles mediante las
adaptaciones técnicas adecuadas y nuevas soluciones de
maquinaria. La interpack es el escaparate de las
innovaciones a la par que punto de partida para seguir
avanzando en la dirección a una economía circular
sostenible», resume Clemens.
Entre las muchas soluciones que celebraban su estreno
mundial en la interpack, se encontraban también
numerosos materiales y suministros de envasado en toda su
diversidad. Más de 1.000 expositores se presentaron solo en
este ámbito, un nuevo récord.
Contenidos pioneros
La interpack no es solo una plataforma de negocios, sino
también de contenidos para el sector, en vivo y digital. Se
mantuvieron 50 charlas en el estudio de Tightly Packed TV de
interpack y packaging journal, confiriendo así una visibilidad
y alcance adicionales a los temas principales y tendencias,
gracias a las retransmisiones en directo. Ya solo durante la
propia feria se conectaron más de 200.000 espectadoras y
espectadores.
El foro Spotlight Talks & Trends fue un imán para los visitantes y
abordó, siete temas en siete días, entre otros, la logística, la
economía circular y el comercio electrónico. El programa
fue presentado conjuntamente por interpack, el dfv
Conference Group y PackReport.
Formatos nuevos y frescos
También se prestó mucha atención a los otros eventos
especiales, como la Start-Up Zone de interpack, el stand
conjunto de co-packing, varias entregas de premios con
interesantes innovaciones de embalaje, la «SAVE FOOD
Highlight Route» con nuevos enfoques en la lucha contra la
pérdida y el desperdicio mundial de alimentos y la
promoción de las mujeres en «Women in Packaging». Con
ocasión de esta primicia, cerca de 200 mujeres del sector
internacional confirieron un espíritu especial,
intercambiando opiniones y estableciendo nuevos vínculos
en el marco de la interpack.
Components, que se celebró en un pabellón propio con
80 expositores como acto paralelo, recibió asimismo una
excelente acogida por parte de las y los visitantes. La
industria proveedora de componentes y software para la
tecnología del embalaje y procesado desempeña un papel
importante en la digitalización de procesos de producción.
La próxima interpack se celebrará del 7 al 13 de mayo de
2026 en Düsseldorf.
Encontrará más información sobre la feria en
www.interpack.com
62

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Grafinca Sur se realizó con éxito
en la ciudad de Arequipa
Feria especializada se desarrolló en el marco de Expo Sur
Industrial 2023.
Grafinca Sur fue un éxito gracias a la participación de las empresas exhibidoras y la
asistencia del público.
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Los expositores mostraron una inmejorable
oferta de productos.
La sublimación estuvo presente en la feria
a través de Printac.
Con un ambiente comercial más integral, se realizó en la
ciudad de Arequipa (Perú) Grafinca Sur 2023, Feria de la
Industria Digital, Gráfica y Publicitaria, que incluyó una
variada y atractiva oferta de productos, soluciones y servicios
para los citados segmentos económicos.
En esta ocasión, la cuarta edición regional de esta cita
exhibió modernas maquinarias, equipos digitales,
novedosos insumos y atractivos servicios vinculados
especialmente a los rubros de merchandising, sublimado y
gigantografías.
Grafinca Sur fue coorganizado por Ferias en Perú y la
Asociación Gremial Unión de Impresores de Perú (Agudi),
gremio de impresores con 103 años de vida institucional,
conformado por empresas de todo el Perú involucradas en
los diferentes procesos de impresión: gráfica, editorial,
digital, publicidad, packaging, etc.
Empresas y emprendimientos
Al igual que en anteriores ediciones, Grafinca Sur convocó a
numeroso público, en su mayoría, procedente de las
regiones de Arequipa, Tacna, Moquegua, Puno y Cusco;
además de Bolivia y el norte de Chile.
Cabe señalar que, en los últimos años, en el Perú se están
desarrollando empresas y nuevos emprendimientos en los
distintos rubros económicos, oportunidad ideal que tienen
las industrias digital, gráfica y publicitaria para ofrecer lo
mejor a sus clientes actuales y potenciales.
Como se sabe, actualmente estos tres segmentos de
mercado se encuentran en un momento comercial
expectante, predispuestos a asumir nuevos desafíos y
adquirir conocimientos para crecer los negocios de diversas
industrias.
Grafinca Sur ofreció la oportunidad a las empresas
exhibidoras, para que, con una baja inversión (cualquiera
sea su tamaño), puedan ser protagonistas y compartir un
mismo espacio con las grandes compañías del sector.
El Centro de Convenciones Cerro Juli fue la sede de Grafinca
Sur que se realizó del 19 al 21 de mayo último, en el marco
de la Expo Sur Industrial 2023, evento que reunió a otras siete
ferias de proveedores (Plástico; Envases, Empaques y
Embalajes; Gastronomía; Hoteles; Limpieza e Higiene
Profesional; Alimentos y Bebidas; y Textil).
Ya viene Grafinca 2023
De otro lado, la próxima edición nacional de Grafinca se
realizará del 14 al 17 de septiembre en la Villa Ciudad Ferial
(Panamericana Sur km 19, al costado de la Universidad
Científica del Sur, Villa, Lima).
Este evento especializado presentará diversas novedades
en el ámbito del sector gráfico (barnizado, colorimetría,
empaques y envases, maquinaria offset, papeleras,
plastificado, posprensa, preprensa, proveedores, serigrafía,
sublimación, troqueles, entre otros).
Asimismo, Grafinca exhibirá innovaciones para los sectores
digital (cómputo, equipos de oficina, filmación, fotocopia,
fotografía, impresión digital, LED, servicios digitales,
sublimación, tecnología 3D, entre otros) y publicitario
(agendas, arquitectura publicitaria, calendarios, equipos
para plotter, gigantografías, maquinarias, merchandising,
publicidad BTL, regalos empresariales, serigrafía, servicios
textiles, uniformes, viniles, entre otros).
Con más de dos décadas de presencia en el Perú,
Grafinca se ha convertido en una de las ferias gráficas más
grandes de Sudamérica, con una mayor cantidad de
visitantes y su continuidad hace que sea una cita obligada
para los empresarios, ejecutivos y colaboradores de las
empresas de los mencionados rubros industriales de la
región Andina.
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FERIAS & EVENTOS
Domino marca el camino hacia
la trazabilidad perfecta en la
cadena de suministro durante
PICK&PACK
Domino, la compañía líder especialista en ofrecer
soluciones globales de codificación y marcaje, ha sido
protagonista de este evento en el que ha expuesto sus
últimas innovaciones que logran cero errores, desperdicios,
inactividad y sobrecostes en la interesante charla: “Del
producto al palé: Codificación e integración de sistemas”.
Domino ha demostrado durante su participación en
PICK&PACK la importancia de la codificación y trazabilidad a
través de sus últimas soluciones innovadoras y sostenibles
para el packaging. Durante estos dos días cientos de
personas han acudido a su stand para conocer de cerca
cómo conseguir que su cadena de suministro sea más
eficiente al lograr cero errores, desperdicios, inactividad y
sobrecostes. Bajo el eslogan “Marcando el camino hacia la
trazabilidad perfecta”, la compañía ha expuesto sus
equipos más innovadores. De hecho, captaron
especialmente la atención
la etiquetadora de palés M230i-P150, que permite imprimir y
etiquetar una, dos o tres caras del palé, la etiquetadora de
cajas M230i-CWR, que se adapta a diversos tamaños de
etiqueta, ocupando un espacio de producción mínimo, la
versátil Serie Gx de inkjet térmico, capaz de imprimir sobre los
66

FERIAS & EVENTOS
sustratos más exigentes, y el sistema de visión inteligente
Serie R con el que se simplifica la comprobación de cada
código y la detección de cualquier problema antes de que
tenga consecuencias en su producción.
Por su parte, la Serie Ax de inkjet continuo y la Cx350i han sido
las protagonistas de este evento ya que han sido expuestas
sobre una misma línea para que los visitantes comprueben
su excelente versatilidad. Concretamente la Serie Ax de inkjet
continuo permite marcar sin contacto en la mayoría de las
superficies y materiales, incluidos los metales y los plásticos, y
para la que se ha desarrollado cabezales de impresión
rectos y con un ángulo de 90 grados para diferentes
situaciones de instalación ya sea en horizontal o vertical. Por
su parte, la Cx350i que posibilita la impresión directa en
cartón, cartón ondulado y cajas de papel ha atraído a
aquellos clientes que buscan una solución sostenible para su
cadena de suministro.
Unos grandes avances tecnológicos con los que la
compañía lidera el sector y por lo que ha sido escogida para
realizar durante este evento la conferencia “Del producto al
palé: Codificación e integración de sistemas”. Una
interesante charla impartida por Eduardo Gómez, Head of
C&M Sales de Domino Amjet Ibérica, en la que ha
destacado estas soluciones de codificación e integración
de sistemas, desde el producto hasta el palé. “Nos definimos
como proveedores de soluciones globales, lo que significa
que sea cual sea el producto o línea de producción, Domino
cuenta con una solución que encaja perfectamente con
esas necesidades”, ha explicado Gómez durante el
encuentro que ha reunido a expertos del packaging.
Esta feria ha sido una nueva oportunidad de Domino para
exponer cómo acompaña en todo el proceso de
codificación y marcaje. “Nuestra presencia en PICK&PACK
ha sido todo un éxito porque nos ha permitido tener contacto
más directo con nuestros clientes y otros potenciales clientes
que han podido comprobar cómo podemos ayudarles a
encontrar una solución a medida para sus necesidades. Sin
duda, este tipo de experiencias son muy gratificadoras ya
que como expertos en ofrecer soluciones de impresión y
etiquetado con software integrado es importante conocer
las nuevas demandas que van surgiendo en el sector”,
señalan los Directores Generales de Domino Amjet Ibérica,
Henrique y Ricardo Gonçalves.
En esta edición, el evento ha reunido un total de 6.243
profesionales en logística y packaging aplicada a las
industrias de la alimentación y bebidas, cosmética,
farmacéutica, automoción, retail, bienes de equipo o
electrónica de todo el país.
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FERIAS & EVENTOS
FESPA México 2023: Con fuerza
renovadora y sustentable
La 15 edición de FESPA México se llevará a cabo entre el 17 y 19 de agosto del
presente año, en el Centro Citibanamex de la Ciudad de México, donde más
de 130 expositores presentarán las últimas soluciones e innovaciones de
producto para impresión digital de gran formato, impresión textil, serigrafía,
sublimación, decoración de prendas y señalización.
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FERIAS & EVENTOS
Luego de una exitosa versión 2022, cerca de 11.000
asistentes llegaron a aprender sobre la tecnología de
vanguardia en impresión. Un gran porcentaje de ellos lo
hicieron por primera vez, lo cual fue celebrado por los
expositores y los organizadores, pues representó una
ampliación en el conocimiento de esta feria.
La edición de 2022 demostró que “la impresión de
especialidad sigue siendo un sector en desarrollo y en
evolución, demostrando además ser una opción de
crecimiento para industriales gráficos y una nueva fuente de
empleo para emprendedores”, según comunicó” dice
Arturo Morales, Gerente Regional de FESPA para las Américas.
Para este año se espera la asistencia de más de 11.000
personas y para ello, el equipo de FESPA México trabaja en
un programa integral con las mejores propuestas para la
industria. Desde mayo el registro está abierto para los
asistentes.
Este año la edición de FESPA México presentará
innovaciones en equipamiento de impresión digital, una
renovada área de aplicaciones y soluciones en impresión
textil y de decoración de interiores; además nuevas
opciones de marcas y herramientas para rotular.
2
Los 15.000 m del Centro Citibanamex, dispuestos para este
año, contarán con diferentes espacios para las
conferencias, talleres y competencias que se están
planificando. Por su parte, el pabellón de los expositores,
quienes con entusiasmo ya preparan sus productos para
FESPA Mexico 2023, además tendrá empresas provenientes
de Estados Unidos, Brasil Guatemala, India y China.
Emprender. El compromiso con la industria
FESPA México reitera su compromiso con la industria, y más
aún en estos años de reactivación post pandémica y los
desafíos que trae el presente. Es por eso, que ofrecerá
nuevamente talleres y capacitación especializada a través
del taller en vivo Print Make Wear, donde los asistentes
conocerán el proceso de personalización de prendas desde
cero.
En asociación con la Cámara Nacional de la Industria de
Artes Gráficas (CANAGRAF) estarán disponibles soluciones
realizadas de antemano, para invertir en un modelo de
negocio. Así como una asistencia personalizada para
conocer sobre impuestos, utilidades según productos y
cómo armar un negocio exitoso.
Pabellón de diseño
FESPA México anuncia su nuevo Pabellón de Diseño
Mexicano, con el que busca apoyar el talento mexicano de
diseño gráfico, textil y de interiores, donde un grupo
seleccionado de diseñadores presentarán su trabajo
realizado con tecnologías de impresión con la finalidad de
ser una solución a las necesidades de diseño de alta calidad
que los impresores mexicanos tienen.
69

FERIAS & EVENTOS
El mundo del vinil
Para los profesionales y apasionados del vinilo, este año se
presentará Wrap School, una oportunidad para principiantes
y también quienes buscan conocimientos intermedios.
Conferencias y talleres serán impartidos durante los 3 días de
exposición, para quienes quieran aprender las bases de esta
técnica y también mejorar sus habilidades en la instalación
del vinil autoadherible.
Durante el evento se realizarán demostraciones de la amplia
oferta disponible para la industria de wrapping. Habrá más
materias primas, vinilos, de diferentes colores, texturas,
aplicaciones y calidades. Con esta novedad, FESPA Mexico
se está convirtiendo en la exposición líder para la rotulación y
preferida por los expertos en esta materia.
FESPA Mexico 2023 también celebrará el World Wrap Master
México, la competencia que busca medir calidad,
velocidad, técnica y creatividad en el arte del vinilo. Las
inscripciones y detalles del cronograma para participantes
serán anunciadas próximamente mediante los canales de
comunicación del evento.
Capacitación hacia la sustentabilidad
Con la mirada siempre puesta en el desarrollo profesional de
la industria de la impresión, se ofrecerá el tradicional Ciclo
de Conferencias para el público asistente. A lo largo de la
feria, expertos de diferentes disciplinas expondrán sobre
temas de impresión sustentable, materiales y prácticas
eco-friendly que se puedan sumar a los procesos industriales
de manufactura. Los speakers, horarios y detalles de las
conferencias serán publicados en los próximos meses.
En conclusión, podemos decir que los motivos para asistir
a, FESPA México en su edición próxima radican en:
• Reunirse con más de 200 marcas líderes internacionales,
para explorar la extensa variedad de soluciones de
impresión disponibles.
• Talleres de impresión textil sin costo, en los cuales podrán
resolverse dudas y aprender nuevas técnicas en materia
de impresión.
• El descubrimiento de la tecnología más innovadora para
impresión con maquinaria nacional e internacional
funcionando en vivo.
• Conferencias gratuitas, con el objetivo de informar a los
participantes sobre nuevos desarrollos e innovaciones,
presentados por destacados especialistas nacionales e
internacionales.
• Relacionarse directamente con los 130 expositores
nacionales e internacionales con tecnología y procesos
únicos y diferenciados.
• Generación de ingresos, comprendiendo el potencial
del mercado y explorando nuevas maneras de mejorar
los negocios.
Aquellos interesados en exhibir sus productos, o asistir a
Fespa Mexico 2023, pueden visitar www.fespamexico.com
70

https://mexico.fespa.com/
https://mexico.fespa.com/

FERIAS & EVENTOS
Se abre el registro para
Labelexpo Europe 2023
Tarsus Group, organizador de
Labelexpo Global Series, ha anunciado
la apertura de inscripciones para
Labelexpo Europe 2023. La feria tendrá
lugar del 11 al 14 de septiembre en la
Expo de Bruselas.
Esta será la primera feria Labelexpo en
Europa desde 2019. Junto con las
demostraciones de los últimos equipos
de impresión y conversión, habrá
clases magistrales y eventos
e s p e c i a l e s c e n t r a d o s e n l a
automatización y el embalaje flexible.
Las entradas para el espectáculo
cuestan 95 euros, con una tarifa de
inscripción anticipada de 75 euros
hasta el 25 de agosto a las 18:00 CET.
Los nuevos equipos que se verán en
Labelexpo Europe incluyen el estreno
mundial de la prensa HP Indigo 200K, la
prensa de tóner Xeikon CX500t Titon y la
prensa de envasado a base de agua
Screen Truepress PAC520P.
Jade Grace, directora de cartera de
Labelexpo Global Series, comentó:
'Estamos encantados de volver a
organizar Labelexpo Europe y
podemos prometerles a los visitantes
un espectáculo extraordinario en
nueve pabellones. Veremos una
explosión de tecnología de punta
l a n z a d a e n l a f e r i a , d e s d e
preimpresión hasta materiales, y
tecnología de conversión e impresión
digital y convencional. Agregue a esto
una serie de eventos educativos
líderes en el mundo y nuestro enfoque
en la automatización y el empaque
Se abre el registro
para la feria de
impresión de
etiquetas y empaques
líder en el mundo.
flexible para convertidores de etiquetas y
tendrá una experiencia Labelexpo
imperdible.
A n d y T h o m a s - E m a n s , d i r e c t o r
estratégico de Labelexpo Global Series,
agregó: "Ya estamos viendo
t e m a s t e c n o l ó g i c o s c l a v e
emergentes en Labelexpo Europe
2023. Diversificación en etiquetas
y tecnologías de empaque
flexible, embellecimiento digital,
flujo de trabajo y automatización
de máquinas, recopilación de
datos en tiempo real a través de la
nube y sostenibilidad en múltiples
frentes, desde LED-UV hasta más
o p c i o n e s d e m a t e r i a l e s y
adhesivos nuevos. Este será un
espectáculo histórico para la
dirección futura de nuestra
industria".
P a r a r e g i s t r a r s e , v i s i t e :
http://www.labelexpo-europe.com
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ESPECIAL TEXTIL
Kyocera anuncia Forearth, la
nueva impresora de inyección de
tinta sostenible para textiles
Kyocera Corporation (presidente: Hideo
Tanimoto) anunció FOREARTH, una nueva
impresora textil de inyección de tinta que tiene
como objetivo eliminar prácticamente todo el
uso de agua en la impresión de telas.
Esperamos que esta impresora contribuya a
eliminar la contaminación del agua
relacionada con la impresión, que ha sido
durante mucho tiempo un problema en las
industrias textil y de la confección.
La impresión textil analógica tradicional consume una gran
cantidad de agua, especialmente en los procesos de
lavado y vaporización, y la contaminación de las aguas
residuales debido a la impresión de telas es un problema
de larga data en todo el mundo. Además, los desechos
resultantes de la eliminación masiva de ropa sobrante
también son una preocupación ambiental, y las industrias
de textiles y prendas de vestir están bajo presión para tomar
medidas inmediatas para aliviar este problema. Kyocera
desarrolló nuestra nueva impresora textil de inyección de
tinta, FOREARTH, que combina tecnología patentada de
inyección de tinta, tinta y equipos de impresión para
contribuir a resolver estos problemas ambientales.
Las características clave incluyen: Concepto sin agua:
reduce drásticamente el uso de agua en la impresión textil.
Creative Free: la tinta de pigmento patentada realiza
impresiones suaves al tacto y alta solidez en una amplia
gama de telas. Sin ubicación: la impresión textil no depende
de los recursos hídricos, por lo que admite volúmenes de
producción optimizados y configuración de ubicación de
fabricación optimizada y contribuye a la reducción de
costos logísticos, tiempo y exceso de inventario.
73

ESPECIAL TEXTIL
En general, la impresión textil utiliza tinta de tinte*1 y requiere
una gran cantidad de agua para los procesos de
tratamiento previo y posterior, como el vapor y el lavado.
FOREARTH es un sistema de impresión todo en uno que utiliza
una nueva tinta de pigmento patentada*2, un líquido de
pretratamiento y un agente de acabado, que se descargan
constantemente en la misma secuencia desde el cabezal
de inyección de tinta. Este sistema elimina los procesos
previos y posteriores necesarios para la impresión de tinte
convencional y reduce el consumo de agua de la impresión
textil en un 99 %*3. Además, esta nueva solución de
impresión contribuye a reducir el consumo de energía y las
emisiones de CO2 porque no necesita grandes equipos
utilizados para los procesos de pre y post-tratamiento de la
estampación textil.
La impresión digital de tinte convencional generalmente
requiere diferentes tipos de tintes para varios tejidos hechos
de diferentes fibras. FOREARTH resuelve los problemas típicos
de la impresión con pigmentos, como un menor desarrollo
del color, solidez y tacto duro, mediante el uso de la
tecnología de tinta y el conocimiento patentados de
Kyocera en un nuevo sistema de impresión todo en uno. Esto
permite una impresión muy detallada en diversos tejidos,
desde algodón, seda y poliéster hasta nailon y tejidos mixtos
con una sola máquina. Además, se adapta a una amplia
gama de categorías, desde moda femenina y ropa
deportiva hasta ropa de bebé y textiles para el hogar.
En general, las fábricas de teñido de textiles operan en áreas
con abundantes recursos hídricos, ya que el proceso de
impresión utiliza una gran cantidad de agua. Por otro lado,
FOREARTH necesita solo una pequeña cantidad de agua
para la impresión, por lo que el sitio de producción puede
ubicarse en cualquier lugar, como en tierra, cerca de la
costa o en áreas más adecuadas, como lugares cercanos a
los consumidores. Además, el sencillo sistema de secado e
impresión de dos pasos de FOREARTH reduce drásticamente
el número de pasos desde el diseño hasta la producción.
Como resultado de este procesamiento optimizado,
FOREARTH admite la configuración optimizada de la
ubicación y la producción y, por lo tanto, puede manejar la
impresión de lotes pequeños y acortar los tiempos de
entrega, lo que ayuda a reducir los costos logísticos y los
inventarios excedentes. Además, FOREARTH puede
completar la producción de impresión en un área pequeña
en comparación con la impresión textil convencional, que
requiere muchos más procesos de impresión con equipos
separados.
Kyocera se presentó FOREARTH por primera vez fuera de
Japón en ITMA 2023, la exhibición internacional de equipos
de tecnología textil y de prendas de vestir más grande del
mundo, que se inauguró en Milán, Italia, del 8 al 14 de junio.
Se llevó a cabo una rueda de prensa especial en la Sala
GAMMA 5 en el segundo piso de Fiera Milano a las 2:00 p.m.
hora central europea (CET) el 8 de junio.
74

ESPECIAL TEXTIL
Kornit Digital abre la puerta a nuevas
posibilidades creativas en la
decoración del hogar a través del
poder de la producción textil digital
bajo demanda
75

ESPECIAL TEXTIL
Kornit Digital Ltd. ("Kornit"), líder mundial del mercado en
tecnologías de producción textil y de moda digital bajo
demanda sostenibles, anunció que la compañía está lista
para abrir la puerta a nuevas posibilidades creativas en la
decoración del hogar, como se muestra en una nueva
colaboración con D-house laboratorio urbano. Presentadas
durante la Semana del Diseño de Milán, las empresas
presentarán una experiencia creativa exclusiva que
promoverá la evolución de los nuevos paradigmas
tecnológicos para la moda, el diseño y la decoración del
hogar, impulsados por la tecnología Kornit.
La experiencia fue concebida por el artista y diseñador
Markus Benesch en una exposición de dos salas que destaca
las infinitas posibilidades en la decoración del hogar,
habilitadas por la tecnología sostenible bajo demanda de
Kornit. Como parte de la exhibición imaginativa, los visitantes
experimentan un mundo inspirado en las pinturas de
De Chirico, Carlo Carra y Matisse. Evocando una sensación
de movimiento congelado, las texturas
del objeto recuerdan al ladrillo, que
representa la eternidad, la dureza y la
e s t a b i l i d a d , y c o n t r a s t a n
marcadamente con los objetos sobre
los que descansan. En la segunda sala,
los visitantes son transportados a la
infancia donde se convierten en
a r q u i t e c t o s, c o n s t r u c t o r e s y
diseñadores en una atmósfera lúdica
de colores y diseños salvajes.
hogar, donde la creatividad y la innovación son la norma,
no la excepción”, dijo Chris Govier, presidente de EMEA en
Kornit Digital. “Desde colores llamativos y diseños
intrincados, la tecnología de Kornit está revolucionando el
mercado de la decoración del hogar con una producción
textil sostenible bajo demanda. Estamos orgullosos de
colaborar con D-house labortorio urbano para mostrar un
mundo de decoración del hogar donde el único límite es la
imaginación del diseñador”.
El proyecto fue coordinado por D-house laboratorio urbano,
mientras que los artefactos exhibidos fueron hechos por
Dyloan Bond Factory, un centro de fabricación de
Pattern Group. La empresa textil Eurojersey suministró la
gama de Sensitive® Fabrics técnicos y elásticos, mientras
que Et s.r.l. aportó con el embalaje de cojines. Finalmente,
el fabricante de ropa deportiva de tela de algodón
Beppetex suministró telas transformadas en cortinas para
algunas exhibiciones.
Empujando los límites de la decoración
textil y los diseños para el hogar y
haciéndolo posible está Kornit Presto
MAX, ampliamente considerada la
solución de un solo paso más
sostenible para la decoración de rollo
a rollo de alta calidad, directo a la tela.
La solución ofrece una creatividad
infinita y la más amplia gama de telas
para transformar la decoración del
hogar con los diseños más brillantes,
coloridos e innovadores. Los creadores
pueden aprovechar el poder de la
tecnología Kornit XDi, elevando el nivel
de las aplicaciones decorativas 3D en
telas, lo que permite una apariencia
innovadora en la decoración del
hogar, como bordados sin hilos, vinilo
de alta densidad y la impresión de
blancos brillantes en telas oscuras.
“El Kornit Presto MAX está impulsando
un nuevo mundo de decoración del
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