GRANOS 151 ONLINE
En esta edición presentamos valiosísimas notas, producto del trabajo y la experiencia de profesionales de varias partes del mundo, como siempre agradecemos el desinterés de nuestros editorialistas.
En esta edición presentamos valiosísimas notas, producto del trabajo y la experiencia de profesionales de varias partes del mundo, como siempre agradecemos el desinterés de nuestros editorialistas.
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Granos - Enero | Febrero 2023
revistagranos.com
Granos - Enero | Febrero 2023
revistagranos.com
04 EDITORIAL
Estimados Amigos y Lectores
www.revistagranos.com
Año 27 - nº 151
Enero / Febrero 2022
Director Ejecutivo
Ing. Domingo Yanucci
Equipo Técnico
Antonio Painé Barrientos
María Cecilia Yanucci
Victoria Yanucci
Diseño Gráfico
MidiaLab Propaganda
midialabpropaganda.com.br
Impresión:
info@impresionesecologicas.com
Revista bimestral auspiciada por:
F.A.O.
Red Latinoamericana de Prevención
de Pérdidas de Alimentos
Red Argentina de Tecnología de Post-
-Cosecha de Granos
Dirección, Redacción y Producción:
ARGENTINA
América Nº 4656 (C.P. 1653)
Villa Ballester - Buenos Aires,
República Argentina
0054 11 4768-2263 / 2048
Whatsapp: 00 54 9 4084-9013
consulgran@gmail.com
revista.granos@gmail.com
eventos.granos@gmail.com
BRASIL
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CEP: 88053-565
Jurere - Florianópolis - Santa Catarina
Tel.: +55 48 3304 6522
Cel: 00 55 48 9 9162 6522
graosbr@gmail.com
diretoria@graosbrasil.com.br
LOS CONCEPTOS EXPRESADOS SON
RESPONSABILIDAD DE LOS AUTORES
Cómite Editor
Ing. J. Ospina (Colombia)
Ing. J. da Souza e Silva (Brasil)
Ing. Flavio Lazzari (Brasil)
Ing. A. M. Suárez
Ing. J. C. Rodriguez
Ing. J. C. Batista
Ing. A. Casalins
Ing. G. Manfredi
Dr. Mario Ramirez M. (México)
CONTÁCTENOS :
(5411) 4768-2263
Whatsapp: 00 54 9 4084-9013
consulgran@gmail.com
Granos - Enero | Febrero 2023
Con alegría presentamos nuestra edición 151, la primera del 2023 de
la Granos, De la Semilla al Consumo, Post-cosecha Latinoamericana.
Continuando con nuestra vocación de difundir la mejor tecnología de
la especialidad para toda América Latina.
Mucho debemos trabajar para superar las limitantes que tenemos
en cada uno de nuestros países, en algunos casos se trata de
problemas político - comerciales como es el caso de las retenciones,
en otros casos normas de comercialización no suficientemente justas
(por ejemplo mermas inadecuadas) en otras regiones uso de tecnología
en desacuerdo con la realidad climática, como es el uso de tecnología
del cinturón maicero americano en regiones tropicales y subtropicales,
también tenemos limitantes en infraestructura logística, calados de
los ríos, falta de vías férreas y caminos, capacidades portuarias, etc.,
todo esto sumado a falta de capacitación y actualización de los que
administran el manejo de granos y semillas, sumado a contingencias
climáticas, como la sequía que causó pérdidas millonarias esta ultima
cosecha.
Si embargo no podemos bajar los brazos en la búsqueda de
optimización del manejo post-cosecha del tan preciado fruto de la
tierra y el trabajo de nuestros productores.
Para este año continuaremos con nuestra tarea de Asistencia Técnica,
que suma varias empresas del continente, con la implementación del
CaD (Curso a Distancia PC de Precisión), con los Cursos Online del
en su nueva modalidad, publicaremos más vídeos
en el Canal Encuentro de Post-cosecha en YouTube y nos
queda pendiente el Granos SAC 2023 XXIII Expo Feria Internacional,
Postcosecha de Precisión y la nueva edición del libro de Control
Integrado de Plagas, estos últimos esperando su confirmación.
En esta edición presentamos valiosísimas notas, producto del
trabajo y la experiencia de profesionales de varias partes del mundo,
como siempre agradecemos el desinterés de nuestros editorialistas.
Esperamos sus críticas y sugerencias, estamos para aportar
nuestro grano de arena y servir a nuestra especialidad. Agradecemos
a las empresas e instituciones asociadas (“parceras” como me gusta
decir) que comulgan con nuestros objetivos de perfeccionamiento
permanente y les deseamos un año lleno de realizaciones.
Que Dios bendiga sus familias
y trabajos. Con afecto.
Ing. Domingo Yanucci
Director Ejecutivo
Consulgran - Granos - Grãos Brasil
0055 48 9 9162-6522
revistagranos.com
06 SUMARIO
08 – Control de roedores, portacebos ignorados por roedores – Ing. Agr.
Marcelo Hoyos
14 – Un análisis sobre la reposición del contenido de humedad – Marcos Wendt
18 – Protección de los granos de cacao mediante la prevención de la formación
de ácidos grasos libres en almacenamiento hermético – Shlomo Navarro
y Hagit Navarro
25 – Semillas forrajeras qué entendemos cuando decimos “La calidad de una
semilla se hace a campo.” - Ing. Agr. María Victoria Francomano
28 – Conservación de granos en zonas tropicales y subtropicales – Ing. Pedro
Jiménez Hurtado
34 – Comparación del flete camionero para granos en argentina respecto de
Brasil y EE.UU. – BCR
37 – Rendimiento y calidad del trigo en la región central del país – Lic. Leticia
Mir y otros
42 – Cálculo integral de costo de secado – Per. Hernan Ferrari
46 – El campo siempre presente – Gustavo Manfredi
48 – Plagas, saltándose las reglas – Guadalupe Galo
52 – No solo de pan…
53 – Foco en Argentina – Chris Lyddon
54 – Utilísimas
NUESTROS ANUNCIANTES
Granos - Enero | Febrero 2023
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08 CONTROL DE ROEDORES
Control de Roedores
Portacebos Ignorados por Roedores.
Ing. Agr. Marcelo Hoyos
Gerente técnico Higiene Ambiental
BASF Argentina SA
Consultas: ambiental-ar@basf.com
Granos - Enero | Febrero 2023
Las cajas portacebos son implementos muy difundidos,
recomendados y utilizados en los Manejo Integrado de Roedores
en todo el mundo. Entender su función, fortalezas y limitaciones
permitirá establecer un trabajo más eficiente en el terreno. Comparto
con los técnicos profesionales mis reflexiones y comentarios en base
a la experiencia de campo y de bibliografía que trata este importante
tema.
Estos implementos fueron diseñados para:
• Proteger al cebo del efecto del ambiente como las lluvias, que
no sea llevado por el viento, o deteriorado por el polvo.
• Permitir llevar índices de monitoreo de consumo y reposición
por caja portacebos.
• Permitir elaborar un mapa de localización para llevar adelante
los programas auditables,
• Evitar que niños y animales de mayor tamaño accedan
ocasionalmente al cebo en el interior.
• También evitar el robo o sustracción del cebo cuando la caja
no posea llave de protección.
• Permitir fijar el cebo al interior del dispositivo y evitar que se
mueva al exterior.
• La caja crea un espacio protegido para que el roedor pueda
consumir el cebo en su interior. Pero este punto lo pongo en
discusión ya que hay un hábito de los roedores que es de
trasladarlo a la madriguera o un sitio que ellos consideran como
más seguro.
Los diseños, formas y tamaños comerciales son múltiples. En
algunas industrias se exigen que posean cierta resistencia a impactos,
golpes, roturas y traba de seguridad. También se recomiendan
que estén sujetas, atadas, ancladas o incluso atornilladas al piso
estableciendo lo que se denomina estación de cebado o punto de
cebado.
TECNOLOGÍA 09
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10 CONTROL DE ROEDORES
Llevan comúnmente un sticker con inscripciones
relacionadas con la empresa de control, el número de
caja, fecha de monitoreo y pueden llevar una leyenda
que dice: “Peligro Veneno”.
Pero, en esta descripción, no estamos indicando qué
función real cumplen en el control de roedores en el
terreno. Podemos pensar que los roedores ingresarán
al interior de la caja portacebos, encontrarán un cebo
rodenticida y lo consumirán o quedará atrapado en
un piso engomado o una trampera de golpe en su
interior. Esto sería lo ideal, pero vemos que no todo
es tan lineal.
En el terreno todo se vuelve más complejo por lo
tanto hay que analizar aspectos relacionados con la
caja portacebos, el producto ubicado en el interior
y el comportamiento de los roedores ante este
dispositivo.
Colocar cajas portacebos de manera sistemática en
un ambiente no nos da una garantía total de control de
las colonias de roedores que se instalan en ese predio.
Podemos tener falsos negativos o sea presencia de
roedores sin ningún ingreso en cajas portacebos ni
consumo de cebo.
Los roedores frente a la caja portacebos.
Una pregunta recurrente que nos hacen desde los
profesionales del control de plagas es: en ciertos
casos los roedores están activos, pero no ingresan
al dispositivo portacebos.
Los roedores no siempre ingresan a dispositivo
portacebos aun estando bien ubicados. La decisión
de los roedores de hacerlo o no pasa por múltiples
factores. Los comportamientos de los miembros
de una colonia difieren unas de otras en el mismo
ambiente.
Los roedores tienen diferentes actividades y
roles los cuales la decisión de ingresar a una caja
portacebos con rodenticida o piso engomado (con
atractivo) puede no ser prioritaria para ellos.
"...en ciertos casos los
roedores están activos,
pero no ingresan al
dispositivo portacebos."
La neofobia a las cajas podría ser una de las
tantas explicaciones, pero podemos analizar otras
relacionadas con hábitos circunstanciales de los
roedores en los cuales invierten su tiempo en
aspectos los cuales describimos abajo:
• Tiempo dedicado a la reproducción. Cuando las
hembras entran en celo hay un ambiente caótico
con peleas y corridas. La concentración de los
adultos está en la cópula.
• Tiempo que dedican a las peleas por territorio o
los alfa contra los omega de la misma colonia.
No todo es armonía.
• Tiempo invertido en las tareas en la construcción
de nidos, cuevas de paso, las cuales consumen
energía.
• Tiempo invertido en la limpieza y mantenimiento
de madrigueras,
• Con suficiente alimento en el lugar, podría no
haber un cambio de prioridades e ingresar a
una caja portacebos. Competencia por otras
fuentes de alimento.
• Mantienen sus caminos grabados en su
memoria. Si las cajas portacebos están
alejadas de esos caminos no habría ingreso a
las mismas.
• No todos los individuos salen a explorar o
consumir alimento ya que poseen sus jerarquías,
diferentes edades. Roedores alfa y algunos beta,
son los que podrían acceder a cajas portacebos
alejadas de sus nidos. Estos representan solo
una parte de la colonia.
Granos - Enero | Febrero 2023
CALIDAD 11
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12
CONTROL DE ROEDORES
• Los roedores juveniles son muy temerosos fuera
de su nido, aun cuando transitan en su zona
de seguridad que es un área alrededor y muy
próxima de su nido.
• La presencia o temor a predadores. Los
senderos y caminos marcados por ellos son
sitios a veces expuestos a depredadores y los
roedores prefieren transitarlos con bastante
velocidad en carrera hasta llegar al refugio
transitorio, cueva de paso, madriguera o sitio de
alimentación. Los roedores se mueven sabiendo
que corren riesgos de ser predados.
Otros aspectos relacionados con nuestra actividad
de control.
• Una caja portacebos es un elemento fabricado
generalmente en material plástico que
puede perturbar la arquitectura del ambiente
colonizado. Esto puede generar neofobia que
puede ser temporal o permanente.
• ¿Qué elemento/cebo hay en el interior que puede
favorecer el ingreso de un roedor al portacebos?
¿Bloque rodenticida o un piso engomado solo?
• La abundancia relativa de alimento disponible
respecto a la presencia y calidad nutricional de
los cebos en el portacebos.
• Qué cantidad de bloques rodenticidas (dosis por
punto de cebado) se disponen en el interior de la
caja portacebos. Cuanto más bloques debería
haber mayor interés del roedor en ingresar.
• El posible rechazo por cajas portacebos
contaminadas con olores extraños a la colonia
(olor a insecticidas, combustible, etc.).
• La localización del portacebos no está en línea
con determinados sitios estratégicos o están
alejados de ellos. Esto se ve con frecuencia en
los programas de control de Rattus rattus donde
las cajas se disponen a nivel del suelo y no se
disponen en altura.
• Aspectos sobre la calidad del cebo rodenticida
utilizado es otro punto que no se considera y
está expresada en su palatabilidad / atractividad
y calidad nutricional del cebo, así como el estado
del mismo (deterioro). Hay muchos aspectos
que deben ser considerados al momento de
"...En “fases de ataque”
(con colonización y
actividad) este sistema
no permite la flexibilidad
de relocalización de
cajas para ajustarlo al
diagnóstico previo.."
Granos - Enero | Febrero 2023
elegir un cebo de calidad.
• Aberturas de acceso a la caja Portacebos puede
resultar pequeña. El tamaño de las aberturas
del portacebos, si son muy chicas, eso puede
limitar el ingreso.
• La ubicación fija de los portacebos en zócalos
a distancias fijas no siempre cubre los sitios de
actividad de los roedores tanto en sus zonas de
seguridad como en las de tránsito al alimento.
En “fases de ataque” (con colonización y
actividad) este sistema no permite la flexibilidad
de relocalización de cajas para ajustarlo al
diagnóstico previo.
Para que un roedor sea controlado luego de
consumir un cebo rodenticida ubicado dentro de
un portacebos deben establecerse una cadena de
decisiones previas:
1. Que el roedor encuentre un dispositivo
portacebos en su zona de confianza o seguridad.
2. Que acceda al interior del dispositivo portacebos
sin inconvenientes.
3. Que tome contacto con el cebo con sus manos
y lo perciba como seguro con sus órganos
sensoriales olfativos y vibrisas.
4. Que comience a consumirlo cómodamente y
degustarlo sin rechazo.
5. Que finalmente consuma mínimamente la dosis
letal para ese producto comercial considerada
tóxica. La dosis letal 50 de producto comercial
de los diferentes cebos oscilan entre 1,3 gr/
roedor a 9 gr/roedor. O sea, la dosis letal varía
mucho según el ingrediente activo presente
en la formulación. Si no alcanza ese roedor a
consumir la dosis letal establecida también por
su peso corporal, el roedor no resultará afectado
e intoxicado.
TECNOLOGÍA 13
del mismo.
Muchos bloques son elaborados con una base de
un alto contenido de parafina y este producto no es un
alimento nutritivo para el roedor. Esto no ocurre con
los bloques compresos donde el 99,9% del bloque es
alimento nutritivo en base a granos y harinas, como
se presenta en el rodenticida Storm® en una fórmula
exclusiva.
Este proceso lineal sabemos que está afectado
por muchos factores. Sabemos que los cebos
rodenticidas comerciales poseen diferentes calidades
y contenidos nutricionales y esto define claramente
el interés: neofilia / consumo, o neofobia / rechazo
Resumen
En resumen, considero que antes de analizar el
tema cajas portacebos, deberíamos comenzar por
un buen diagnóstico previo y en cada visita, porque
ésta es la base de todo programa de manejo integrado
profesional. De esta manera se podrá determinar la
elección y el uso correcto de las cajas portacebos,
elegir el mejor rodenticida, definir la ubicación
estratégica según especies presentes o analizando
el riesgo potencial de colonización considerando
el comportamiento de los roedores alfa o beta y la
colonia en su totalidad.
El diagnóstico correcto permite, entre otras cosas,
definir el código específico de comportamiento para
cada colonia dentro de la especie y entre especies.
El conocimiento de estos patrones es la esencia
del programa de control. Sin diagnostico no hay
programa de control exitoso.
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14 CONSERVACIÓN
Un Análisis sobre
la Reposición del
Contenido de Humedad
Marcos Wendt
Instructor del Curso Excelencia
en Conservación de Granos
LinkedIn: www.linkedin.com/in/marcoswendt
Cuenta el relato de la Sagrada Escritura que en cierta ocasión
San Pedro preguntó a Cristo por el número de veces que se debía
perdonar a un reincidente, si siete veces sería suficiente, a lo que
Jesús respondió rápidamente que no sólo siete, sino setenta veces
siete, apuntando así a un nivel extremadamente alto de virtud y
piedad, para dejar al apóstol sin saber cuál es la respuesta.
El tema que pretendo abordar en este número no tiene nada que
ver con la teología, aunque el diálogo anterior me recuerda otra
afirmación que he escuchado innumerables veces, pero que involucra
el contenido de humedad de los granos.
Cuenta la leyenda que mojar los granos después de secarlos es
siete veces más difícil que secarlos. Quién hizo las cuentas, hace
horas que no tengo la menor idea de quién es, sin embargo afirmo
que, no solo siete, sino seguramente "setenta veces siete"
Juegos de palabras aparte, vale la pena comprender algunos puntos
básicos que involucran el tema para evitar algunas conclusiones y
expectativas que a veces son irrealizables en la práctica.
En primer lugar, debemos tener en cuenta algunas cuestiones sobre
el comportamiento higroscópico de los granos.
Debido a que son higroscópicos, los granos buscan constantemente
una relación de equilibrio con el medio que los rodea, para encontrar
una condición en la que la presión de vapor interna sea igual a la
presión externa.
Una vez encontrada esta relación, decimos que los granos están
en equilibrio higroscópico con el ambiente, en nuestro caso el aire
intersticial de la masa de granos.
Esta relación de equilibrio, a su vez, es diferente para cada tipo de
grano, es decir: para una misma condición de temperatura ambiente y
humedad relativa, diferentes granos encuentran diferentes relaciones
de equilibrio.
Granos - Enero | Febrero 2023
CONSERVACIÓN 15
Para una humedad relativa ambiental del 75%, los
granos de soja, maíz y trigo presentan contenidos
de humedad de equilibrio del 14%, 15% y 16%
respectivamente.
Sin embargo, debemos considerar que lograr este
equilibrio no ocurre instantáneamente.
Los granos tardan varios días, a veces semanas,
en encontrar por completo esta relación de equilibrio.
Esto puede quedar más claro en el siguiente gráfico
(figura 01), donde podemos ver la evolución del
contenido de humedad cuando está en desorción
(granos en proceso de secado).
En el gráfico, los granos (de trigo) parten de
un contenido de humedad inicial de 22% y una
temperatura estabilizada en 22,5°C, siendo sometidos
a 03 condiciones diferentes de humedad relativa,
35%, 60% y 80%.
Podemos ver, analizando el gráfico (figura 01),
una fuerte caída en el contenido de humedad de
los granos en los primeros 03 días. Después del
tercer día, la caída en el contenido de humedad
disminuye y comienza un proceso de “ajuste fino” a
las condiciones ambientales.
Podemos ver que los granos tardan entre 10 y 15
días en alcanzar el equilibrio higroscópico.
Un movimiento similar ocurre cuando tenemos
una situación de humectación (adsorción) de granos,
como podemos ver en el gráfico de la figura 02
donde nuevamente tenemos granos de trigo, ahora
partiendo de un contenido de humedad cercano a
cero, nuevamente con una temperatura estabilizada
en 22.5 °C a tres valores diferentes de humedad
relativa, 35%, 60% y 80%.
Observando el gráfico, podemos ver nuevamente
un movimiento rápido en los primeros 04 días y luego
una estabilización que se alcanza alrededor de los
15 días.
También vale la pena enfatizar que el ajuste se
vuelve más lento a medida que los granos están más
cerca de alcanzar el punto de equilibrio.
Podemos ver, observando la gráfica (figura 02), que
los granos con 12% de humedad tardan alrededor
de 15 días en alcanzar una humedad de equilibrio de
12,5% para una humedad relativa de 60% (ver curva
roja de la gráfica).
Sin embargo, para un análisis más seguro sobre
el tema, todavía es necesario tener en cuenta otro
fenómeno que afecta a los granos, la sorción.
Debido a su característica higroscópica, los granos
tienden a perder (desorción) o absorber (absorción)
agua en forma de vapor del ambiente.
Sin embargo, cuando los granos pierden humedad
(desorción) acaban sufriendo algunos cambios
en su estructura, por lo que los espacios porosos
que contenían agua acaban contrayéndose.
Como consecuencia, sus relaciones de equilibrio
higroscópico acaban alteradas, ya que pierden la
capacidad de reponer la misma cantidad de agua que
tenían bajo la misma humedad relativa.
Esta diferencia en el contenido de humedad de
equilibrio de los granos cuando están en desorción
o adsorción se llama histéresis. Vea el gráfico a
continuación (figura 03) donde podemos visualizar
este fenómeno para una mejor comprensión.
Figura 1: Tiempo en días para el equilibrio higroscópico en desorción
Figura 2: Tiempo en días para el equilibrio higroscópico en sorción.
Figura 3: Isotermas de histéresis.
Figura 4: Tenor de humedad en adsorción y en desorción.
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16 CONSERVACIÓN
Como podemos ver analizando
el gráfico, para una humedad
relativa ambiente “X” los granos
encuentran diferentes contenidos
de humedad para desorción (A) y
adsorción (B).
También podemos ver que, para
recuperar el contenido de humedad
en adsorción (B), para buscar la
equivalencia con el contenido en
desorción (A), necesitamos una
humedad relativa ambiente “X+”. Es
decir: una vez secados los granos,
reponer el contenido de humedad
requiere una humedad relativa
de equilibrio considerablemente
mayor y, como vimos en el gráfico
de la figura 02, los granos necesitan
estar expuestos a esta condición
durante varios días.
A continuación tenemos una tabla (figura 04), donde
podemos ver la diferencia de contenido de humedad
en adsorción y desorción para granos de arroz paddy
con temperatura estabilizada a 25°C.
Podemos ver que, para una humedad relativa
del 70%, por ejemplo, encontramos contenidos
de humedad de 11,8% y 13,4% para adsorción y
desorción, respectivamente; una diferencia del 1,6%.
Observando los datos de la tabla y las curvas del
gráfico, podemos llegar fácilmente a una conclusión
simple: reponer el contenido de humedad requiere
humedades relativas más altas.
Veamos otro punto interesante: si comparamos
los contenidos de humedad (figura 04) con valores
similares en adsorción y desorción, encontraremos
una humedad relativa de equilibrio con un 10% de
diferencia entre ambos, confirmando lo que muestra
el gráfico de la figura 03.
Granos - Enero | Febrero 2023
Figura 5: Carta psicrométrica
Desorción: contenido de humedad 13,4% - equilibrio
HR 70%
Adsorción: contenido de humedad 13,6 % -
equilibrio HR 80 %
Dicho esto, considerando la idea de “devolver”
humedad a los granos, también debemos evaluar
algunas cuestiones de psicrometría y cambios
en las características del aire que se dan durante
la aireación, considerando que este es el medio
utilizado para inflar la masa con vistas a su
manipulación, las condiciones intersticiales de
temperatura y humedad.
Para que la aireación se realice correctamente y
se conserve el contenido de humedad de los granos
sin que se produzca secado, debemos considerar la
pérdida de humedad, por el aumento de temperatura,
que se produce en el sistema de aireación por presión,
fricción y turbulencia de aire dentro de ventiladores
y tuberías. Por lo tanto, es de suma importancia que
se realicen estas correcciones.
Haciendo un ligero análisis sobre la Carta
Psicrométrica (figura 05) podemos ver que, con un
aumento de 03°C en la temperatura del aire ambiente
(valor generalmente considerado para este cálculo en
la mayoría de la literatura técnica) tenemos una caída
de la humedad relativa cercana al 10%.
Observando el gráfico (figura 05) tenemos una
temperatura de Bulbo Seco de 25°C (línea roja) con
una humedad relativa del 70% (curva verde).
Elevar la temperatura de bulbo seco en 03°C (línea
naranja) hará que la humedad relativa se acerque al
60% (curva magenta), una caída de alrededor del 10%.
Así, para obtener (en el caso de la soja, por ejemplo)
una humedad de equilibrio del 14% (humedad relativa
de equilibrio del 75%) en condiciones normales,
necesitaremos una humedad relativa ambiente
cercana al 85% para la aireación, considerando
ocurrió la pérdida.
Finalmente, dado esto, considerando que por
alguna razón promovemos un secado excesivo en
la masa de grano y luego pretendemos recuperar el
contenido de humedad, debemos tener en cuenta
algunos factores:
1. Necesitamos una humedad relativa de equilibrio
más alta para reemplazar la humedad del grano,
seguramente alrededor de +10%;
2. Debemos considerar la pérdida de humedad
en el sistema de aireación, por lo que debemos
agregar otro 10% de humedad relativa;
3. Debemos considerar someter la masa de grano
por varios días, quizás semanas, en condiciones
de alta humedad relativa para buscar esa
recuperación del contenido de humedad, lo que
constituye un alto riesgo para la conservación.
En resumen, si para conservar los granos con
un contenido de humedad adecuado necesitamos
una humedad relativa de equilibrio en la masa de
grano en torno al 75%, para recuperar el contenido
CONSERVACIÓN 17
de humedad después de un secado excesivo
necesitaremos aire ambiente con una humedad
relativa cercana o superior al 90% (75% + 10% + 10%
= 95%, un aumento de +20%), es decir:
75% - humedad relativa de equilibrio en desorción
10% - adición para compensar la adsorción
+10% - compensación por pérdida en el sistema
de aireación
95% - Humedad relativa ambiente total para
aireación
Como podemos ver en diversas publicaciones
técnicas, se dice que los granos absorben agua más
rápido cuando se someten a una humedad relativa
superior al 70-75%. Se advierte, sin embargo, que tal
condición en la masa de grano es bastante difícil de
obtener mediante aireación, ya que nuestra humedad
relativa máxima media apenas supera el 85%, salvo
en caso de lluvia.
Por lo tanto, teniendo en cuenta las pérdidas
de humedad que ocurrieron en el sistema de
aireación, soplar aire en la masa de granos con una
humedad relativa superior al 70% es todo un desafío,
considerando nuestro clima.
Además de la limitación climática, el riesgo
involucrado es alto, ya que nuestras temperaturas
promedio de almacenamiento son considerablemente
altas (entre 24 y 27 °C en promedio), lo que fácilmente
podría contribuir al rápido desarrollo de moho y
deterioro.
Quizás aquí es donde el enunciado dice que es
siete veces más difícil reponer la humedad en los
granos que quitarla.
Si este es el origen de la colocación, no lo sé, pero
dados los datos presentados, creo que el lector
estará de acuerdo en que somos más como setenta
veces siete, prácticamente una Misión Imposible.
Observando los gráficos presentados aquí,
podemos ver que la operación, además del alto grado
de dificultad, también tiene un enorme potencial para
causar efectos extremadamente dañinos en la masa
de granos.
Podemos decir con seguridad que tal operación,
incluso si milagrosamente encuentra viabilidad
operativa, es sinónimo de pérdidas y daños
potenciales.
En vista de esto, se debe prestar atención al
manejo de la aireación, haciendo las correcciones
necesarias para romper la humedad relativa a fin
de evitar un secado excesivo para que, al enviar
los granos, no sea necesario recurrir a métodos
descabellados (los que leen esto entienden) para
remediar las pérdidas.
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18
POST-COSECHA LATINOAMERICANA
Protección de los Granos de Cacao
Mediante la Prevención de la Formación de
Ácidos Grasos Libres en Almacenamiento Hermético
Shlomo Navarro
Green Storage Ltd.
snavarro@013.net
Hagit Navarro
Granos - Enero | Febrero 2023
La práctica de producir granos de cacao se realiza por medio de
un proceso de fermentación, que fomenta la fermentación de la
levadura debido a las condiciones anaeróbicas parciales (Schwan
y Wheals, 2004). Este proceso es necesario para moderar el sabor
inicialmente amargo y desarrollar el sabor típico del cacao. Después
de la fermentación, la infestación de los granos de cacao comienza en
las esteras de secado y continúa en almacenamiento. Las condiciones
climáticas en los trópicos se caracterizan por altos niveles de
humedad de 70 a 90% H.R. y temperaturas alrededor de 30 o C que son
ideales para el desarrollo de insectos y mohos de almacenamiento
en los granos de cacao.
La contaminación superficial es una fuente importante de hongos
en los granos de cacao fermentados y secos. Según Pitt y Hocking
(1997), las especies de Aspergillus son los hongos de descomposición
predominantes en las zonas tropicales y las especies de Penicillium
se encuentran en las zonas más templadas. Las propiedades de las
lipasas fúngicas y las capacidades productoras de micotoxinas de
los hongos aislados de los granos de cacao crudo mostraron buena
evidencia para respaldar sus capacidades toxigénicas potenciales
y el contenido de ácidos grasos libres (AGL) (Guehi et al., 2007). La
manteca de cacao se define como la grasa obtenida de los granos de
cacao que no debe contener más de 1,75% de AGL (expresada como
ácido oleico) (FAO/OMS, 1999).
Los escarabajos de almacenamiento se sienten atraídos por los
granos de cacao y causan daños al perforar los granos o al alimentarse
de la semilla (Jonfia-Essien, et al., 2004). Hoy en día se aplican un
par de métodos para lograr un bajo contenido de AGL en los granos
de cacao: almacenar los granos a baja temperatura (4 o C) o secarlos.
El almacenamiento hermético ha proporcionado un método de
almacenamiento exitoso para la protección de los granos de cacao
secos al reemplazar a los fumigantes para el control de insectos y para
la preservación de la calidad (Navarro et al, 2007). El almacenamiento
POST-COSECHA LATINOAMERICANA 19
revistagranos.com
20
POST-COSECHA LATINOAMERICANA
frascos se mantuvo a 4 o C en dos repeticiones.
hermético se logra en estructuras plásticas flexibles
especialmente construidas y se basa en el principio de
generación de una atmósfera intersticial enriquecida
con dióxido de carbono y empobrecida en oxígeno
causada por la respiración de los organismos vivos
en el almacenamiento sellado.
El presente documento pretende estudiar los
efectos del almacenamiento de granos de cacao con
un contenido de agua de 7,0 a 8,0% en condiciones
aeróbicas y herméticamente selladas sobre el
desarrollo de AGL en los granos.
Materiales y métodos
Contenido de agua
Se usaron granos de cacao importados de Ghana
y se verificaron sus niveles de contenido de agua
al comienzo del almacenamiento y luego de 90 y
160 días de almacenamiento mediante sensores
electrónicos que miden la actividad del agua (Rotronic,
Instrument Ltd., Crawley UK) convertida en contenido
de humedad (base húmeda). Los granos de cacao
probados tenían una humedad relativa de equilibrio
inicial (RHE) de 69% equivalente a un contenido de
agua de 7,2%. Para aumentar el contenido de agua,
se calculó la cantidad total de agua necesaria para
alcanzar el contenido de agua dado y se aplicó en
pequeñas alícuotas sucesivas sobre los granos
esparcidos en una sola capa sobre un revestimiento
de polietileno. Se dejó tiempo para que se absorbiera
el agua añadida, y este procedimiento se repitió hasta
que se hubo añadido y absorbido la cantidad de agua
calculada. Después del ajuste de agua, se permitió que
estas muestras se equilibraran al menos 4 semanas
a 4º+1ºC.
Condiciones de almacenaje
Los contenidos de agua ensayados fueron
aproximadamente de 7,0%, 7,5% y 8,0%. En cada nivel
de contenido de agua, se colocaron alrededor de 0,56
kg de granos de cacao en tarros de cristal de 0,95L de
capacidad. El almacenamiento aeróbico y hermético
a tres contenidos de agua se repitió cuatro veces.
Los granos de cacao se almacenaron a temperatura
controlada de 30 o ±1ºC durante 90 y 160 días. Además
de los controles mantenidos a 30 o C, otro grupo de
Métodos de prueba
Tasa de respiración de los granos de cacao
La tasa de respiración se determinó con base en el
consumo de oxígeno y el dióxido de carbono que se
desprendió de los granos de cacao usando el monitor
de oxígeno (Emproco Ltd., HGA11-PB, Israel) equipado
con puertos de entrada y salida de gas que permitieron
la circulación de gas mediante un circuito cerrado
de gas. Sistema de flujo mediante tubos flexibles
conectados con los dos tubos de cobre soldados a la
tapa del frasco. El extremo superior de cada tubo de
cobre estaba equipado con válvulas de dos vías tipo
T desde el exterior de los recipientes situados entre
cada tubo flexible y de cobre. De manera similar a
la concentración de oxígeno, el dióxido de carbono
que se desprendió de los granos se midió usando un
analizador de dióxido de carbono Gow-Mac modelo
20-600 usando un detector de conductividad térmica.
Contenido AGL
Al comienzo del almacenamiento, así como después
de 90 y 160 días de almacenamiento, se analizó el
contenido de AGL de los granos de cacao de acuerdo
con el método de la Oficina Internacional de Cacao,
Chocolates y Dulces de Azúcar (IOCCC 1996). En
este método, el % de AGL se calculó como % de ácido
oleico.
Resultados
Las figuras 1, 2 y 3 muestran las concentraciones
promedio de gas de las cuatro repeticiones que
reflejan los cambios en la concentración de oxígeno
y dióxido de carbono del contenido de agua del 7%,
7,5% y 8,0% de los granos de cacao almacenados
en condiciones herméticas durante 90 días a 30 o C,
respectivamente. El agotamiento progresivo de las
concentraciones de oxígeno estuvo acompañado por
el aumento del dióxido de carbono que evolucionó
de los organismos vivos que prevalecían en los
granos probados. La concentración de oxígeno más
baja (<0,5 %) se registró con un contenido de agua
del 7,0% después de 35 días, con un contenido de
humedad del 7,5% después de 29 días y con un
Figura 1: Cambios en la concentración de oxígeno y dióxido de carbono
de granos de cacao con un contenido de agua del 7,0% almacenado en
condiciones herméticas durante 160 días a 30 o C
Granos - Enero | Febrero 2023
INFORME EMPRESARIAL 21
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POST-COSECHA LATINOAMERICANA
"...El agotamiento progresivo
de las concentraciones de
oxígeno estuvo acompañado
por el aumento del dióxido de
carbono..."
Figura 2: Cambios en la concentración de oxígeno y dióxido de carbono
de granos de cacao con un contenido de agua de 7,5% almacenados en
condiciones herméticas durante 160 días a 30 o C
Figura 3: Cambios en la concentración de oxígeno y dióxido de carbono
de granos de cacao con un contenido de agua del 8% almacenados en
condiciones herméticas durante 160 días a 30 o C
contenido de agua del 8,0% después de 26 días de
almacenamiento y, posteriormente, no se observó un
aumento significativo en la concentración de oxígeno.
La concentración más alta de dióxido de carbono al
7,0%, 7,5% y 8% de contenido de agua fue 20,2, 25,3 y
25,8%, respectivamente.
No hubo cambios significativos en el porcentaje
de oxígeno y dióxido de carbono del contenido de
agua del 7,0%, 7,5% y 8,0% de los granos de cacao
almacenados en condiciones aireadas durante 160
días a 30°C. Se mantuvieron cerca del 20% de oxígeno
y entre 2,8 y 5,0% concentraciones de dióxido de
carbono.
La Tabla 1 muestra el AGL (% de ácido oleico) de
los granos de cacao al 7,0%, 7,5% y 8,0% contenido
de agua almacenado en la condición hermética a
30ºC, en condiciones aireadas de 30ºC y 4ºC a los 0
d, 90 d y 160 d de almacenamiento. Los resultados se
informaron como promedio de cuatro repeticiones y
la desviación estándar calculada para cada conjunto.
Los resultados de la Tabla 1 indican claramente
que los niveles de AGL en condiciones herméticas
del 7,0% contenido de agua después de 90 días
de almacenamiento son más comparables a los
resultados obtenidos cuando los granos de cacao
estaban a 4ºC en lugar de los controles para los
cuales hubo un aumento significativo y marcado de
los niveles de AGL desde 0,70 % hasta un promedio
de 0,95 %.
Después de 160 días de almacenamiento, los
resultados de AGL no difirieron significativamente en
comparación con el control, pero al 8,0 % contenido
de agua hubo un marcado aumento del contenido de
AGL en el control (1,48% AGL). Debido al aumento
moderado de AGL, y las pruebas adicionales de
infestación y granos rotos revelaron que los granos
de cacao estaban sanos y de buena calidad con un
porcentaje de granos rotos inferior al 1%.
Discusión
Entre los hongos filamentosos potencialmente
micotoxigénicos encontrados por Rahmadi et
al., (2008) en muestras de granos de cacao, las
principales especies fueron Aspergillus flavus, A.
niger, A. goingii, A. clavatus, Penicillium citrinum
y P. spinolosum. Aspergillus spp. requiere una
temperatura más alta pero una actividad de agua más
baja en comparación con Penicillium spp., y también
crece más rápidamente (Hocking, 2006). Aunque
Penicillium spp. produce esporas más resistentes a
los productos químicos (Hocking, 2006; Pitt, 2006),
Guehi et al., (2007) encontraron que la acumulación
de AGL en los granos de cacao crudo podría atribuirse
principalmente a la presencia y la acción de Rhizopus
oryzae y Absidia corymbifera.
Durante el almacenamiento, los escarabajos y las
polillas dañan los granos de cacao secos al perforarlos.
Luego, los granos de cacao se desnudan debido a su
mecanismo de defensa natural, atrayendo a las larvas
de las polillas (Jonfia-Essien, 2004) y permitiendo
que los hongos penetren en los frijoles. El aumento
de los niveles de granos partidos y fragmentos
en un envío puede aumentar significativamente el
contenido promedio de AGL de la grasa extraída.
Cuanto mayor sea el contenido inicial de AGL de los
granos de cacao crudos, o menor sea la calidad de los
granos, mayor será el aumento de AGL. Los mohos
podrían producir lipasa (Wood y Lass, 1985) que, en
contacto con la manteca de cacao de las semillas de
cacao rotas, libera AGL de los triglicéridos. Guehi et
Granos - Enero | Febrero 2023
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24 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
al., (2008) demostraron que el contenido de AGL en
granos de cacao partidos artificialmente aumentó
sustancialmente independientemente de la calidad
inicial de los granos de cacao. Su bajo contenido de
AGL en granos de cacao sanos enteros aumentó de
0,48 a 0,78% y no mostró un cambio apreciable durante
más de 12 semanas de almacenamiento. El presente
trabajo se llevó a cabo utilizando granos de cacao
de alta calidad importados de Ghana que contenían
un porcentaje muy bajo de granos fragmentados o
quebrados (<1 %) y, en consecuencia, el AGL inicial fue
del 0,70%. De acuerdo con las reglas de clasificación
y comercialización de los granos de cacao (Gobierno
de la India, 1997), el porcentaje de granos partidos no
debe exceder el 3% para la calidad de grado A.
En trabajos previos que utilizaron atmósferas
biogeneradas de productos básicos de cacao
almacenados para la preservación de la calidad y el
control de insectos, donde la respiración de los granos
de cacao redujo la concentración de oxígeno a <1%
y aumentó la concentración de dióxido de carbono
hasta el 23%, no sobrevivieron insectos, por lo tanto,
la calidad del los granos de cacao se conservaron
(Navarro et al, 2007, Jonfia-Essien et al, 2008 a, b).
En conclusión, almacenar los granos de cacao
en estructuras selladas herméticamente inhibe la
actividad de plagas de insectos y el desarrollo de
moho; como consecuencia, se inhibió el AGL derivado
del desarrollo de la microflora. Lo más posible es que
las micotoxinas toxicogénicas también se inhiban,
aunque esto requiere más investigación durante
un período prolongado en estructuras selladas
herméticamente con un porcentaje más alto de granos
fragmentados o granos de cacao de baja calidad.
Tabla 1: Contenido de AGL (% de ácido oleico ± desviación estándar) de granos de cacao con un contenido de agua del 7,0 %, 7,5 % y 8,0 % almacenados en
condiciones herméticas y aireadas a 300 y a 40 º C al inicio del almacenamiento, después de 90 días y después de 160 días de almacenamiento.
Granos - Enero | Febrero 2023
Semillas Forrajeras
Qué Entendemos Cuando Decimos
“La Calidad de Una Semilla
se Hace a Campo.”
POST-COSECHA LATINOAMERICANA 25
Nos referiremos a Semillas forrajeras, pero el concepto puede
hacerse extensivo a otras especies.
Ing. Agr- María Victoria Francomano
Departamento Técnico
FRANCOMANO & PICARDI
victoria.francomano@hotmail.com
Muchas especies de Semillas Forrajeras recién cosechadas pueden
tener alta dormición. Y su Capacidad Germinativa en esos casos,
adquiere su máxima expresión transcurrido su tiempo biológico. Este
motivo hace que complementen realizando un análisis de Viabilidad
para conocer su Calidad recién cosechada. Se pueden guardar
estas semillas forrajeras de una campaña a otra. Para esta toma de
decisión es importante que su calidad sea correctamente evaluada
para asegurar el éxito de implantación en una posterior utilización.
Cuando guardamos o compramos lotes de Semillas Forrajeras
provenientes de campañas anteriores, se deben tener en cuenta
los factores que pueden afectar la capacidad Germinativa y su
consiguiente implantación.
Consideraciones Generales
Durante la maduración fisiológica de la Semilla puede ser afectada
su longevidad y por lo tanto la estabilidad del Poder Germinativo y
Vigor en el tiempo.
Guardar un lote que no ha madurado adecuadamente puede ser
altamente riesgoso y depende de varios factores.
Este problema de falta de madurez es el más visible a ojo del
productor.
• La Inmadurez fisiológica puede manifestarse con la presencia
de Semillas verdes o verdosas, causando desuniformidad
en la calidad del lote. Las causas de la inmadurez no serán
analizadas aquí, pero nos focalizaremos en uno de sus efectos
y su manifestación de color verde en la semilla.
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26 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
¿Qué sucede cuando hay semillas verdes presente
en un lote?
Primeramente, es muy importante hacer un
correcto muestreo ya que estos lotes tienen gran
variabilidad en todos sus componentes. (Pureza, en
Germinación y Viabilidad)
Nos referiremos a las Semillas Verdes o verdosas.
Si dentro de un lote hay un porcentaje de semillas
verdes, que han sufrido inmadurez Fisiológica a
campo, resultará en una pérdida de calidad del lote,
principalmente en el Poder Germinativo y Vigor de las
semillas que lo componen.
Las semillas verdes tienen menor longevidad
que las semillas que han concluido sus procesos
de maduración normal por la pérdida de su vigor y
consecuentemente su viabilidad.
Aclaramos que hay muchos niveles de verdor, más
o menos intensos. (Que implica que han sufrido
inmadurez con distintas intensidades y duración).
¿En qué cambia esto?
Al hacer un Test de Viabilidad por Tetrazolio rápido
para conocer su calidad, puede no reflejar en un
primer momento el riesgo de pérdida de calidad que
conlleva.
La semilla muy verde NO tiñe por tetrazolio y no
germina. Pero permanece dentro del lote sin poder
separarse.
Hay otros niveles de verdor que tiñen bien en el
análisis de Viabilidad por Tetrazolio y también pueden
germinar bien apenas cosechadas pero su longevidad
se verá afectada en corto plazo. Pueden dar un %
de Poder Germinativo instantáneo, pero que con el
tiempo caerá anticipadamente.
Un lote de semillas que posee esta calidad
cuestionada (es decir, un % de semillas verdes
que dan positivo al ensayo de Viabilidad e incluso
de Germinación), es un lote de alto riesgo ya que
presenta una alta probabilidad de deterioro de su
calidad con el transcurrir del tiempo. Especialmente,
si se almacena por más tiempo y se guarda para
una siembra más adelante. Esto se agrava si las
condiciones de almacenamiento son adversas.
Lotes que presentan esta falta de homogeneidad
en su calidad deben tener especial cuidado y
evaluación. Por lo cual es muestreo adquiere especial
importancia.
¿Qué sucede con el Muestreo?
La intensificación del Muestreo en estos lotes
heterogéneos se impone. Como también el monitoreo
o seguimiento de la calidad de estos lotes en el
tiempo.
Es necesario controlar su calidad periódicamente
por la presencia de las semillas verdes y /o inmaduras.
Debemos tener conocimiento del % de semillas
verdes que tiene un determinado Lote para tomar la
decisión de Guardarlo o descartarlo.
Con lo cual, La identificación temprana de lotes
heterogéneos de estas características es muy decisiva
para no sorprendernos de la Caída inesperada de la
Calidad de un lote de semillas Forrajeras.
Por ello se recomienda mantener una trazabilidad
de lotes y mantenerlos identificados con procedencia
y estado de maduración lo más homogénea posible.
Y no mezclar calidades sino todo lo contrario,
diferenciarlos.
La Determinación de la Pureza también habla de la
Calidad / identidad de un lote.
Diferentes muestreos donde aparecen resultados
con impurezas variables en el descriptor del certificado
son indicadores de problemas de heterogeneidad.
En el caso de las muestras recibidas en el
Laboratorio observamos que según los muestreos
que se realizan, hay malezas que están presentes
en una toma y no en otra. Los lotes deben ser
diferenciados desde el campo por su uniformidad.
Caso contrario separarlos.
La detección de la presencia de determinadas
malezas en la repetición de muestreos también es
un carácter identificatorio de un lote en particular y
de su uniformidad.
En conclusión, la determinación temprana de
la calidad de un lote de semillas es una práctica
indispensable para tomar determinaciones con
respecto al destino y/o utilización de ese lote,
principalmente si se nota la presencia de semillas
verdes y/o inmaduras.
Granos - Enero | Febrero 2023
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28 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
Conservación de Granos en Zonas
Tropicales y Subtropicales.
Ing. Pedro Jiménez Hurtado
Gerente General
Soluciones Tecnológicas SolTeco SRL
pedrojv@solteco.net
La mayoría de los productos agrícolas tienen la característica de ser
producidos de manera periódica por tanto, para que el ser humano
pueda tener la posibilidad de hacer un consumo de los mismos de
manera continua en el tiempo es absolutamente necesario el poder
guardar los mismos desde la cosecha hasta el momento en que
serán requeridos, es decir, debemos almacenarlos y conservarlos.
El principal objetivo cuando precisamos realizar el almacenamiento
de una materia prima (grano) durante una determinada cantidad de
tiempo es el de "Mantener en el tiempo la Calidad y la Cantidad del
Grano almacenado".
Todos aquellos que estamos imbuidos en el apasionante mundo
del almacenamiento y conservación de granos sabemos que lo
más importante a la hora de guardar un granel es que el mismo se
encuentre en las siguientes condiciones: Sano, Limpio, Seco y Frío.
El primer factor depende principalmente del manejo realizado por
el agricultor durante el periodo de cultivo y la cosecha, el segundo y
tercero están relacionados con los manejos de adecuación que se
realizan en las planta de almacenamiento de granos, las cuales, en
su gran mayoría poseen el equipamiento y las tecnologías necesarias
para realizar una buena y exhaustiva limpieza así como el secado del
grano en las condiciones adecuadas, temas por demás apasionantes
y de los cuales podríamos hablar de manera extensa pero que no
forman parte del objetivo de este pequeño artículo.
Una vez tenemos un grano que ha sido cultivado de la manera
adecuada y se encuentra limpio y seco, este es introducido en los
silos de almacenamiento, normalmente a temperaturas superiores
a las del medio ambiente debido al calor recibido durante el proceso
de secado, donde pasará un determinado lapso de tiempo hasta
su utilización para el consumo directo, como materia prima de una
industria o para su respectiva comercialización.
En el segundo párrafo de este artículo indicamos que una de las
condiciones ideales para lograr una buena conservación es la de
Granos - Enero | Febrero 2023
POST-COSECHA LATINOAMERICANA 29
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30 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
tener un Grano a la menor temperatura posible, esto
por que está comprobado que mientras el grano
se encuentre a menor temperatura se minimizan
los riesgos de infestación de plagas y además su
actividad biológica se reduce minimizando la pérdida
de masa por respiración, por lo tanto para lograr una
buena conservación debemos ver la manera de bajar
la temperatura del grano almacenado.
Para ello, la manera tradicional de bajar la
temperatura de los granos en los silos, y que está
presente en casi todos los centros de acopio, es
mediante la realización de la aireación, que consiste
en realizar el movimiento forzado de aire a través
de la masa de granos mediante la utilización de
ventiladores, los cuales pueden Insuflar (Presión
positiva) o Aspirar (Presión negativa) el aire ambiente
haciendo que al pasar el mismo por la masa de granos
intercambie con la misma temperatura y humedad.
Por tanto para poder realizar el enfriamiento de la
masa de granos precisamos hacer circular a través
de la misma aire ambiente que tenga una temperatura
menor que el grano y se encuentre a una humedad
adecuada. Además es importante recordar que
el enfriamiento se realiza por zonas, por lo tanto,
realizar la aireación de un silo por un corto periodo
de tiempo NO significa enfriar un poco toda la masa
de granos. Ver Fig. 1, sino que debemos airear el
silo, con un aire en condiciones ideales (frío y con
humedad adecuada) durante un periodo de tiempo,
lo suficientemente extenso, que nos permita bajar la
temperatura de la totalidad de los granos en el silo,
este periodo de tiempo se lo conoce como "Ciclo de
Aireación" o "Tanda de aireación" y está en función de
varios factores como ser: Capacidad del silo a airear,
caudal específico de los ventiladores del silo, tipo
de grano a airear, condición en la que se encuentra
el grano (limpieza y grano partido), un buen diseño
del sistema de aireación del silo(área de ductos,
exhaustores, etc).
Aquellos que tenemos la necesidad de almacenar
en zonas geográficas con climas tropicales o semi
tropicales como la nuestra, en Santa Cruz – Bolivia,
lugares en los cuales las horas frío son escasas y en
algunas épocas del año prácticamente inexistentes,
nos es muy difícil el poder bajar la temperatura
del granel a valores ideales mediante la aireación
convencional, por lo cual una alternativa ideal para
lograr la disminución de la temperatura del grano
almacenado es la de la Refrigeración Artificial la
cual, mediante la utilización de equipos enfriadores
como ser el GRANIFRIGOR logramos insuflar en el
silo aire a una temperatura y humedad controladas,
lo que nos permite enfriar todo el granel de manera
uniforme y controlando la humedad del grano,
independientemente de las condiciones ambientales.
Las ventajas al realizar el acondicionamiento de
la temperatura del granel mediante el enfriamiento
artificial en zonas tropicales o semi tropicales son
muchas, entre ellas tenemos:
• La posibilidad de lograr temperaturas imposibles
de alcanzar mediante la aireación tradicional.
• Enfriar el granel de manera independiente de las
condiciones ambientales y de manera continua.
• Disminuir la pérdida de peso ocasionada por el
sobre secado del grano mediante la aireación
tradicional. (pérdida de humedad).
• Minimizar las pérdidas de peso y calidad
provocados por los insectos.
• Un mejor control de plagas, ahorro en el uso
de tratamientos químicos y respeto al medio
ambiente.
• Minimizar las pérdidas de masa debido a la
actividad biológica del grano mediante su
respiración.
Para poder mostrar de una manera más gráfica
la diferencia entre el almacenamiento con aireación
tradicional y el realizado con enfriamiento artificial en
una zona sub tropical, mostraremos a continuación
imágenes cedidas cordialmente por una empresa del
sector molinero ubicada en Santa Cruz de la Sierra
– Bolivia, que a partir de este año 2022 ha utilizado
el enfriamiento artificial en uno de sus silos, donde
podremos ver el comportamiento de un mismo
silo conteniendo trigo con ambas alternativas de
conservación.
Imagen 1: Fecha: 22/oct/2021
Imagen 2: Fecha: 19/dic/2021
Granos - Enero | Febrero 2023
POST-COSECHA LATINOAMERICANA 31
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32 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
Estas dos imágenes nos muestran un silo que
contiene trigo de la cosecha de invierno del año
2021 y que fue manejado de una manera tradicional,
aprovechando las horas frío que se tienen durante
esos meses en la zona para la conservación
del granel, prácticamente a partir de octubre las
temperaturas de la zona ya no permiten realizar
aireaciones de enfriamiento pues la cantidad de horas
frío son casi inexistentes.
Imagen 3: Fecha: 22/oct/2022
Imagen 4: Fecha: 19/dic/2022
Granos - Enero | Febrero 2023
Para el caso de las imágenes 3 y 4 tenemos el mismo
silo, en las mismas fechas un año después, también
conteniendo grano de trigo, esta vez de la cosecha
2022, pero que en vez de ser manejado de una manera
tradicional se realizó un enfriamiento artificial del
mismo utilizando un equipo GRANIFRIGOR Modelo
GC 220 Tropic, una vez enfriado el silo no recibió
ningún tipo más de aireación.
Como podemos observar con el enfriamiento
artificial podemos lograr temperaturas bajas,
bastante uniformidad y principalmente debido a
la baja conductividad térmica de los granos, estas
temperaturas tienden a mantenerse por mayor
tiempo, haciendo que la actividad biológica del
grano sea menor y por tanto la pérdida de peso
por respiración es mucho más baja que en el caso
tradicional donde las temperaturas fueron mayores,
recordemos que por cada 5 grados de aumento de
la temperatura de una masa de granos su actividad
biológica se duplica y por ende la pérdida de masa
también se duplica.
Adicionalmente no fue necesario realizar hasta
la fecha ningún tipo de fumigación contra insectos,
con el consiguiente ahorro en químicos y protección
al medio ambiente y por último la humedad del
grano prácticamente se ha mantenido minimizando
la posible pérdida de peso por disminución de la
humedad.
ACTUALIDAD 33
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34 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
Comparación del Flete Camionero para Granos
en Argentina Respecto de Brasil y EE.UU.
Valuado al "Dólar Soja II" y al "Dólar MEP", el peso del flete camionero
en Argentina es menor que en sus principales países competidores
Este artículo analiza la comparativa de la incidencia
del flete camionero en nuestro país (valuado en U$S
estadounidense utilizando diferentes tipos de cambio,
tales como el tipo de cambio oficial, el “Dólar MEP”
y el “Dólar Soja II”), en relación con los principales
países competidores en la exportación de granos; a
saber, Estados Unidos y Brasil.
Para éstos últimos se utilizan datos del tercer
trimestre de 2022, en tanto que para Argentina
están calculados en base a la «Tarifa de Referencia
Transporte Automotor de Cereales y Oleaginosas»
que publicó en el mes de julio del corriente año la
Subsecretaría de Transporte Automotor de la Nación
en la resolución N° DI-2022-5-APN-SSTA#MTR.
Se tomó el tipo de cambio oficial Banco Nación
comprador promedio del mes de julio, el “Dólar
MEP” promedio del mes de julio, y el “Dólar Soja II”
del programa de incremento exportador que está
actualmente vigente en Argentina.
En el cuadro que sigue se muestran los costos
de transportar en camión una tonelada de granos
por una distancia relativamente corta de 320 km en
cada uno de los tres países. Actualmente, el costo
Granos - Enero | Febrero 2023
en dólares por tonelada por kilómetro recorrido en
Argentina (US$ 0,122 /t/km) es un 62% más caro que
en Brasil si se considera el tipo de cambio oficial, en
tanto que, si tomamos en cuenta la valuación al tipo
de cambio del Dólar Soja y al dólar MEP, esta relación
se modifica haciendo que sea relativamente más
barato transportar los granos en nuestro país que
en Brasil (32% más económico según el dólar MEP y
12% más barato al dólar soja II).
A su vez, esta brecha entre los costos en ambos
países se venía acentuado desde inicios de 2020
hasta principios de 2022, producto de la depreciación
que había sufrido el Real brasileño y que había
abaratado los costos medidos en dólares. Durante
el transcurso de este año, la moneda de Brasil
comenzó un proceso de apreciación respecto del
dólar norteamericano, lo que produjo que la brecha
de costos entre Argentina y Brasil medida en dólares
se achicase en 2022.
POST-COSECHA LATINOAMERICANA 35
revistagranos.com
36 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
En cuanto a los fletes en los Estados Unidos, el
costo en dólares por tonelada por kilómetro recorrido
para una distancia de 321 km aproximadamente
asciende a US$ 0,078 /t/km, un 56% menos que el
costo en Argentina valuado al tipo de cambio oficial
(US$/ 0.122 /t/km). Nuevamente, si
tomamos los dos tipos de cambio
“Dólar MEP” y “Dólar Soja” vemos
que la relación se invierte a favor
de Argentina, haciendo que el peso
del flete camionero para transportar
los granos sea relativamente más
barato en un 33% tomando el MEP
y 13% para el Dólar Soja.
A diferencia de lo ocurrido en
Brasil, el costo del flete camionero
en el país norteamericano registró
un fuerte incremento de más de 50%
en el último tiempo, de la mano de
la suba en los precios internos del
combustible en aquel país.
Por último, si extendemos el
análisis a un flete que recorra una
distancia más larga (1.150 km),
Argentina es más caro que Brasil
si utilizamos la valuación al dólar
oficial (un 46% más caro), ya que
en Brasil, el costo de flete para
distancias largas es de US$ 0,045 /t/
km y en Argentina se ubica en US$
0,066 /t/km. Esto contrasta con lo
ocurrido en octubre de 2021, cuando
el flete largo en aquel país estaba
65% por debajo del de Argentina.
Nuevamente, al tener en cuenta los
dos tipos de cambio comentados, la
relación pasa a ser un 37% más
barato en Argentina al dólar MEP y
un 18% más barato también para
Argentina si utilizamos el Dólar Soja.
Se arriba a una conclusión similar
que para el caso de las distancias
cortas, tal como vimos anteriormente.
Recordemos que las tarifas publicadas en Argentina
son orientativas y pueden diferir de lo efectivamente
erogado de acuerdo con las condiciones de mercado
del momento.
Fuente: https://bcrnews.com.ar/agroindustria/comparacion-del-flete-camionero-para-granos-en-argentinarespecto-de-brasil-y-ee-uu/
Granos - Enero | Febrero 2023
POST-COSECHA LATINOAMERICANA 37
Rendimiento y Calidad del Trigo en
la Región Central del País
Campaña 2022/23
Mir, Leticia; Chialvo, Eugenia;
Berra, Omar; Pronotti, Mariela; Mansilla, Gustavo
y Herrero, Rosana.
INTA EEA Marcos Juárez.
Lic. Leticia Mir
INTA EEA Marcos Juárez.
mir.leticia@inta.gob.ar
La superficie implantada de trigo en Argentina durante la campaña
2022/23 se estima en 5,9 millones de hectáreas (Mha), mostrando
una reducción del 12,6% respecto de la campaña anterior. La
producción nacional a la fecha se calcula en 13,3 millones de
toneladas (Mt) según el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca
(22/12/22), casi un 40% menor a la campaña 2021/22 que tuvo una
producción récord de 22,6 Mt. Según la información brindada, unas
400.000ha no fueron cosechadas. Entidades privadas como la Bolsa
de Comercio de Rosario (BCR) estiman una producción de 11,5Mt,
con un rinde nacional de 23 qq/ha, algo inferior a lo previsto por la
Bolsa de Cereales de Buenos Aires (BCBA) que calcula una cosecha
en 11,1Mt, valores que incrementan aún más las pérdidas, llegando
a un 50%.
Esta campaña se caracterizó por una extremada falta de agua
que estuvo presente desde el otoño hasta la primavera continuando
actualmente (tercer año niña) y heladas de gran magnitud llegando
hasta noviembre. Con un rinde promedio nacional de 23 qq/ha, se
presenta como el más bajo desde el 2010.
Según información brindada por el Ing. Dionisio Gómez de INTA EEA
Marcos Juárez, la campaña de trigo comenzó con una baja recarga
del perfil del suelo en la región núcleo, luego, durante el ciclo de cultivo
hasta mediados de septiembre, las lluvias fueron extremadamente
escasas, lo que provocó que las expectativas de rendimiento fueran
inferiores a las campañas anteriores. Luego, a comienzos de
agosto hubo una helada muy intensa y de larga duración (llegando
en algunos lugares a -8ºC por más de 6 hs), en ese momento la
mayoría de los cultivos estaban con su primer nudo visible (estado
de baja tolerancia a frío), situación que hizo que algunos productores
tomaran la decisión de secar el trigo, sobre todo en ambientes más
pobres (menos fertilizados, con menos agua disponible en el suelo y
revistagranos.com
38 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
con mala rotación). Por último, se registraron varias
heladas tardías dentro de la cual se destaca la del 4 de
octubre, provocando daños de distintas magnitudes
con algunos lotes completamente afectados donde
los productores decidieron no cosecharlos y en otros
casos solo algunos manchones en el mismo.
En el territorio cordobés las pérdidas fueron de gran
magnitud, en contraste con el año anterior en el que el
rinde provincial fue de 36 qq/ha, hoy apenas pasa de
los 15 qq/ha. Buenos Aires promedió rindes de 25,9
qq/ha cuando el año pasado superaba los 37 qq/ha.
Santa Fe hace un año hacía punta y sorprendía con
un rinde récord de 39 qq/ha; hoy apenas supera los
22 quintales. Por su lado Entre Ríos compensa parte
de la caída productiva, convirtiéndose en la sorpresa
de la campaña. BCR, 2022. (Cuadro 1).
Según el SIBER de la Bolsa de Cereales de Entre
Ríos los colaboradores reportaron que se vieron
sorprendidos por los elevados rendimientos, a pesar
que desde junio a octubre las lluvias resultaron muy
por debajo de lo normal. Dentro de los factores que
generaron un escenario favorable para el cereal se
destacan: buena recarga hídrica del perfil edáfico
hacia fines del verano e inicio del otoño; baja presión
de enfermedades fúngicas como resultado de las
escasas lluvias y bajas temperaturas durante el
desarrollo del cultivo, además en los meses de
septiembre y octubre no hubo marcas térmicas
elevadas, lo cual posibilitó un período de llenado de
granos más prolongado que lo habitual.
la susceptibilidad de los cultivares a cada una de
ellas. En ninguno de los casos las enfermedades
se presentaron como una dificultad en el manejo
sanitario del cultivo.
El MAGyP en su balance de oferta y demanda de
estimaciones agrícolas informó que 6,5Mt del cereal
serán industrializados para la obtención de harinas y
sémolas, pudiendo llegar a exportarse sólo 4,75Mt de
granos vs. 14,5Mt del 21/22; 0,9Mt tendrán destino
como semillas y otros usos. Se alcanzaría un stock
final de 2,87Mt.
Desde hace 36 años el personal del Laboratorio
de Calidad Industrial y Valor Agregado de Cereales
y Oleaginosas del INTA Marcos Juárez, Córdoba,
realiza un relevamiento en acopios y cooperativas
de la región central del país para conocer la calidad
de cosecha de cada año.
Materiales y métodos
Con centro en la ciudad de Marcos Juárez se
tomaron muestras representativas del calado de
camiones de acopios y cooperativas de localidades
de la región pampeana, subregiones (SUBREG.): 1
(Pampa mesopotámica), 2 (Pampa ondulada norte),
3 (Pampa ondulada sur), 7 (Pampa subhúmeda norte)
y 8 (Pampa semiárida norte), según mapa de las
Subregiones trigueras de Argentina y otros cereales
de invierno (Gráfico 1). En el presente relevamiento
se muestrearon 523.000 toneladas correspondientes
a 102 acopios y cooperativas.
Cuadro 1: Aporte de la producción nacional por provincia
Según comunicación del Dr. Pablo Campos,
fitopatólogo del INTA Bordenave, la campaña se
caracterizó por un marcado estrés hídrico que no
favoreció la aparición de enfermedades en gran parte
de la región triguera. La excepción fue la aparición de
roya estriada o amarilla que estuvo presente en el
sur de la provincia de Buenos Aires, principalmente
en el SO, donde se realizaron aplicaciones para su
control en cultivares de conocida susceptibilidad.
Una particularidad fue la ocurrencia de roya del tallo
en el norte de Santa Fe. En Entre Ríos las condiciones
de estrés fueron menos marcadas observándose
la ocurrencia de las tres royas, dependiendo de
Grafico 1: Mapa de las Subregiones trigueras de Argentina y de otros cereales
de invierno 2021
Los análisis de calidad comercial e industrial se
realizaron de acuerdo con las Normas Nacionales del
Instituto Argentino de Normalización y Certificación
(IRAM) e internacionales de la Asociación Internacional
de Ciencia y Tecnología de los Cereales (ICC, 2001,
Viena, Austria), de la Asociación Americana de
Químicos Cerealeros (AACC, 1999, EE.UU.) y el color
de harina con un colorímetro Minolta Chroma Meter
CR-410.
Calidad comercial e industrial
En la presente campaña el Peso Hectolítrico (PH)
promedio del muestreo fue de 77,67 kg/hl, con un
mínimo de 71,30 y máximo de 83,50 kg/hl, inferior a
Granos - Enero | Febrero 2023
POST-COSECHA LATINOAMERICANA 39
la cosecha anterior que fue de 79,26 kg/hl. De acuerdo
a los resultados obtenidos el 29,4% corresponde al
Grado 1 (G1) de comercialización, 45,1% al Grado
2 (G2), el 22,6% a Grado 3 (G3), y el 2,9% presentó
valor inferior a 73,00 kg/hl (fuera de estándar)
según el estándar de comercialización de trigo pan,
Resolución 1262/2004 – Norma XX. El PH promedio
en la Subreg 1 fue de 81,03, Subreg 2 (76,80), Subreg
3 (76,31), Subreg 7 (77,25) y Subreg 8 fue de 77,64
kg/hl. (Cuadros 2 y 3 y gráfico 2).
de 15,2%, con un 83,4% de las muestras con PROT
superior al 11,0% (Gráfico 3). Las Subreg. 2, 3, 7
y 8 tuvieron valores de 12,4, 12,9, 12,7 y 12,7%
respectivamente, mientras que la Subreg. 1 presentó
descuentos para el parámetro debido a lo bajos
valores que promediaron 9,8% (Cuadro 3). Se debe
tener en cuenta que para recibir bonificaciones por
contenido de proteína ésta debe ser superior al 11,0%
y el PH ser igual o superior a 75 kg/hl.
Cuadro 2: Valores máximos, mínimos y medios de los parámetros de calidad
comercial de muestras individuales de acopios y cooperativas de la
región central del país. Campaña 2022/23
El Peso de 1000 granos promedio fue 33,31 g,
alrededor de 2 puntos inferior a la cosecha anterior
que fue de 35,52 g. El rango observado fue de 27,44
a 39,66 g.
Grafico 3: Distribución porcentual de proteína
El contenido de Gluten Húmedo (GH) promedio de
muestras individuales fue de 32,20%, marcadamente
superior al año anterior (25,7%), en correspondencia
con el incremento del contenido de proteína antes
mencionado. A pesar de que hubo muestras con
muy bajo GH ninguna presentó inconvenientes para
aglutinar. El rango de GH fue de 16,5 a 42,9%. Al igual
que lo observado para PROT pueden distinguirse
dos situaciones bien marcadas, por un lado, lo que
corresponde Subreg. 1 con bajo valor de 22,5% y por
el otro, el resto de las Subreg. donde los GH obtenidos
Grafico 2: Distribución porcentual de peso hectolítrico
A pesar de tener valores de PH y P1000 inferiores al
año anterior, los mismos no se vieron desplomados
como podría esperarse debido a las condiciones
climáticas imperantes. Esto puede deberse a que los
lotes muy afectados no se cosecharon y el resto, al
tener pocos granos por espigas (debido a sequía o
a heladas) no tuvieron competencia entre granos y
lograron un llenado relativamente normal. Si bien las
lluvias durante el llenado fueron escasas, las mismas
fueron suficientes para los bajos rendimientos
definidos por menor número de granos respecto de
campañas anteriores, explica el Ing. Gómez.
El contenido de proteína en grano (PROT) promedio
del relevamiento fue de 12,2%, superior a la base de
comercialización del 11,0%, 1,6% superior al año
anterior. El valor mínimo fue de 8,5% y el máximo
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40 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
Foto 1: Panificación de las distintas
subregiones trigueras de la región
central del país. Campaña 2022/23
fueron: Subreg. 2 (32,8%), Subreg. 3 (35,6%), Subreg.
7 (33,9%) y Subreg. 8 (34,4%). Las harinas para
los análisis de GH fueron obtenidas con molienda
Brabender.
El Falling Number, índice de brotado, presentó
valores característicos de baja actividad enzimática
para los promedios de las subregiones evaluadas
debido a que las condiciones climáticas a cosecha
fueron favorables.
El contenido de cenizas en grano fue de 1,613% sss
para la Subreg. 1, 1,680 (Subreg. 2), 1,786 (Subreg. 3),
1,908 (Subreg. 7) y 1,901 (Subreg.8).
El rendimiento de harina promedio evaluado con
la molienda experimental Bühler fue de 70,0%. El
contenido de cenizas en harina fue 0,429% sss para
la Subreg, 1, inferior en 0,100% al promedio de las
otras zonas evaluadas. El color de harina obtenido con
colorímetro Minolta las caracteriza como blancas.
La fuerza o W del alveograma (Cuadro 3) es el
principal parámetro que define la calidad industrial
panadera. En la presente campaña el análisis de la
muestra correspondiente a la Subreg. 1 arrojó un
valor de 254 Jx10-4, la Subreg. 2 (365), Subreg. 3
(313), Subreg. 7 (334) y Subreg. 8 (335). La relación
de equilibrio tenacidad/extensibilidad (P/L) fue
equilibrada para la Subreg. 1 con un valor de 1,0
mientras que para el resto de las subregiones el
índice fue inferior, característico de masas extensibles
promediando 0,61.
La absorción de agua del farinograma presentó,
al igual que el resto de los parámetros evaluados,
una diferencia marcando una menor calidad para la
Subreg. 1 con una absorción de 55,0 %, estabilidad
de 5,5 min y aflojamiento de 45 UF. Por otro lado, las
Subreg. 2, 3, 7 y 8 promediaron una absorción de
57,7%, tiempo de desarrollo de 10,1min, presentando
muy buena estabilidad, con un promedio de 19,8min.
La panificación experimental (Foto Nº1) se
correspondió con las características reológicas
mostrando buen volumen de pan. El aspecto de miga
fue parejo y de color blanco.
Conclusiones
La campaña de trigo 2022/23 se presentó con
extremada sequía y heladas de gran magnitud
que afectaron considerablemente el rendimiento
promedio del cereal, acentuado esto en algunas
zonas.
La cosecha de trigo se vio derrumbada, con
disminuciones de 40% de producción respecto del
año anterior, estimándose la misma en 13,3Mt.
La Subregión 1, correspondiente a Entre Ríos,
fue la destacada en cuanto a producción, aunque
presentando un detrimento de su calidad.
Para el resto de las subregiones evaluadas, según
los resultados obtenidos puede considerarse que la
calidad comercial e industrial del trigo en la región
central del país fue buena, con altos valores de PROT
y un PH correspondiente a trigo Grado 2. La fuerza
panadera (W) fue buena, con masas extensibles, muy
estables y buenos volúmenes de pan.
** Más información sobre el Monitoreo de la
Calidad del Trigo en la Provincia de Córdoba se podrá
consultar a partir de febrero en la página: https://
inta.gob.ar
Agradecimiento
Se agradecen los comentarios de los técnicos de
los Grupos Mejoramiento de Trigo, Fitopatología INTA
EEA Marcos Juárez y al Dr. Pablo Campos de INTA
EEA Bordenave.
Al personal de acopios y cooperativas muestreados
por su colaboración y predisposición tanto en aportar
las muestras para el informe como de los comentarios
acerca de las condiciones del cultivo.
Granos - Enero | Febrero 2023
POST-COSECHA LATINOAMERICANA 41
Cuadro 3: Calidad comercial, molinera e industrial de los trigos en la región central del país. Campaña 2022/23
Referencias:
Alveograma:
P: tenacidad de la masa
G: Índice de hinchamiento
L: extensibilidad
W: fuerza panadera
P/G y P/L: relación de equilibrio tenacidad/ extensibilidad
Ie: Índice de elasticidad.
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42 SECADO
Cálculo Integral de Costo de
Secado
Hernán Ferrari
Perito Clasificador de Cereales y Oleaginosas
Mat RUCA-MAGyP 51385
hernanferrari14@hotmail.com
Es sabido por todos que el secado es la más costosa de las practicas
dentro de la planta de acopio, no solo en lo económico sino también
por las consecuencias que puede traerle al grano un mal proceso de
secado (llámese sobresecado, exceso de temperatura, etc.)
Por este motivo solemos o se suele decir que lo último que hay
que poner en marcha en el acopio es la secadora.
También cabe destacar que cuando se recibe mercadería húmeda,
primero debemos segregar por puntos para un mejor y más eficaz
secado (lo recomendado es segregar cada 2 puntos) y segundo la
mercadería que exceda hasta 2 puntos la humedad de recibo no debe
pasar por secadora ya que, al ser poca la humedad excedente y al
estar fuertemente retenida, se vuelve delicado y hasta algo difícil el
extraer la humedad sobrante.
Se recomienda en estos casos manejar la mercadería con aireación
mientras se encuentra almacenada para luego realizar una buena
mezcla con material seco y de esta forma obtener una humedad
conforme o acorde a las normas vigentes, de esta forma estaríamos
evitando un paso costoso que es el secado y estaríamos mejorando la
calidad de la mercadería sin riesgo alguno de sobresecado, avería, etc.
Ahora bien, una vez terminada esta breve reseña vamos a ir al punto
central que nos concierne que es el CÁLCULO DE COSTOS.
El costo es la resultante de la suma de GASTO, AMORTIZACIÓN
E INTERÉS.
Donde GASTO es todo aquello que se destruye en el acto o proceso
productivo (combustible, energía, mano de obra, etc.).
AMORTIZACIÓN es la compensación por el desgaste u obsolescencia
del equipamiento y se calcula dividiendo el valor a nuevo del equipo
(en este caso la secadora) por la cantidad de horas de duración del
bien.
INTERÉS es la compensación por el capital inmovilizado, se toma
como base el valor a nuevo y se multiplica por una tasa fija (de 6 a 8%).
A continuación, veremos el cuadro completo del cálculo con datos
Granos - Enero | Febrero 2023
SECADO 43
y valores de equipos, insumos, etc.
En el cuadro podemos ver que el costo de secado
nos queda en U$D 6,42 por tonelada.
Ahora veremos los costos de algunas
acondicionadoras de cereales en Argentina para
comparar nuestro resultado.
Los datos fueron proporcionados por Agro Entregas
S.A.
Acopios del Sur (San Lorenzo-Santa Fe-Argentina):
U$D 6/Ton de 1 a 5 puntos
La Clementina Cereales (Puerto Gral. San Martin-
Santa Fe): U$D 6/Ton de 1 a 5 puntos
San Lorenzo Cereales (San Lorenzo-Santa Fe-
Argentina): U$D 6/Ton de 1 a 5 puntos
Veremos que el costo calculado en el cuadro es más
alto a comparación de algunas acondicionadoras de
cereales.
Esto se da porque la amortización fue calculada
a un tiempo más corto del habitual (10 años) ya
que, consideramos no quedarnos tan atrás en la
renovación del equipo como es casi normal (es usual
que muchas de las secadoras del parque que existe
en Argentina tengan más de 20 años).
Además, el combustible (en este caso GLP) está
tomado de una base de consumo (si ese consumo
aumenta el costo del combustible baja).
Teniendo en cuenta y en caso de ser posible
dependiendo cada acopio, empresa o usuario,
ajustando estos dos puntos podemos llegar de
manera rápida al costo de la competencia, o también
podremos bajarlo.
Muchos dirán para que voy a realizar un cálculo de
costo si en definitiva debo cobrar un precio similar al
del resto para tener competitividad.
Es muy importante antes de
comenzar la campaña de cada
año realizar este tipo de cálculos
para saber de forma certera
cual es nuestro costo real de
secado, valor de insumos, gastos
y también para comparar con
años anteriores o también, si la
empresa cuenta con más de una
planta, realizar una comparación
entre acopios.
De esta forma vamos a
asegurarnos además de calidad
de trabajo un correcto manejo del
aspecto económico de nuestra
planta ya que, como todos
sabemos, LA POSCOSECHA ES
EL NEGOCIO DEL CENTAVO, y
mejorar un solo centavo por
tonelada a fin de campaña
puede significarnos una muy
considerable ganancia, o bien sino
tenemos en cuenta o manejamos
mal este punto podemos trabajar
a pérdida o ir directamente a la
quiebra.
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44 SECADO
Granos - Enero | Febrero 2023
SECADO 45
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46 ACTUALIDAD
El Campo, Siempre Presente
Aun con la hecatombe climática más adversa, el sector agropecuario
acudió en auxilio de la economía.
Según un informe de la BCR, las principales seis
cadenas agroindustriales de granos aportaron durante
2022 unos US$ 9.691 millones, equivalentes
a $ 1.433.308 millones, en concepto de derechos
de exportación (DEX) y representó el 90% del total
recaudado entre todos los sectores. Durante 2022,
ese complejo recibió el incentivo en dos oportunidades
de un régimen de tipo de cambio diferencial
conocido como Programa de Incremento Exportador
(PIE). Así, la cadena sojera aportó US$ 8.273
millones durante todo el año, equivalentes a $
1.245.101 millones.
Gustavo Andrés Manfredi
agronomomanfredi@gmail.com
La sequía y su impacto, el informe de la Bolsa
de Cereales de Buenos Aires
Hay dos modelos posibles para esta campaña
y presentan proyecciones estimadas de producción
para soja, maíz y girasol de 41, 44,5 y 3,7 MTn,
respectivamente. Por otra parte, en el segundo, se
observa un escenario pesimista (sequía más pro-
Granos - Enero | Febrero 2023
ACTUALIDAD 47
nunciada), de 35,5, 37,8 y 3,5 MTn.
Menos agro divisas para la macro
Por la sequía, la liquidación de divisas podría
caer en 2023 entre US$ 12.000 millones y US$
13.500 millones, según estimaciones al interior de
la cadena agroindustrial. El año pasado, los exportadores
de granos y subproductos ingresaron US$
40.438.170.941, un 22% más que en 2021 y un
nivel récord. De acuerdo a las previsiones, si bien
habrá meses más críticos que otros, entre marzo y
mayo, antes de que ingrese la cosecha, la situación
será preocupante para las divisas. De esta forma,
el panorama parece muy poco alentador. Con la
llegada del invierno habrá que reajustar la matriz
energética la cual demandará una abultada cantidad
de dólares que al momento no estarán disponibles,
generando un cuello de botella muy difícil de
atravesar en el contexto actual.
“Las estimaciones de la campaña gruesa de
maíz y soja van a ser menores que la anterior”, ad-
“Las estimaciones de la
campaña gruesa de maíz y
soja van a ser menores que la
anterior”, admitió
Gustavo Idígoras,
mitió Gustavo Idígoras, presidente de la Cámara de
la Industria Aceitera y el Centro de Exportadores de
Cereales (Ciara-CEC). “Esto muestra la gravedad
del efecto de la sequía en el ingreso de divisas para
la recaudación fiscal de 2023.”
El clima será la clave
Los últimos informes analizan un escenario todavía
no muy claro en el corto a mediano plazo. La
sequía más importante de los últimos 60 años, aun
no deja definiciones concretas: “La Niña” llegaría a
su fin, pero la transición hacia la normalidad sería
lenta, y mostrará perturbaciones negativas hasta
mediados del verano.
Una vez más, el campo aportó y lo seguirá haciendo
seguramente. Lástima que tantos recursos
económicos solo sirvan para alimentar el gasto público
y la demagogia.
revistagranos.com
48 PLAGAS
Plagas
Saltándose las Reglas
Guadalupe Galo
Extunisa
ggaloextunisa@yahoo.com
Hoy dejamos de lado la redacción técnica en
tercera persona, para compartir experiencias sobre
la forma en que algunas especies se “saltan” las
reglas. Desde 1994 que inicié estudios sobre plagas,
confirmé la certeza de unos datos, y cuestioné
otros. Compartiré algunos ejemplos que muestran,
entre otros puntos, que las plagas pueden saltarse
las reglas, y que las especies capturadas en los
dispositivos, nos “hablan”.
La teoría dicta que las ratas tienen neofobia,
siendo importante implementar estrategias para
lograr que se familiaricen con los dispositivos y
atrayentes, lo que podría conducir a que los resultados
no sean inmediatos; en la práctica puede
observarse diferencias. Tuvimos la oportunidad
de desratizar una Planta (Guatemala) abandonada
por varios años, que tenía como vecina una Planta
de pollo. Es la población de ratas más elevada que
he visto en 28 años; estaban muy cómodas, se alimentaban
de vísceras de pollo en la Planta vecina
y vivían en la Planta abandonada; esas condiciones
favorecieron su desarrollo ¡Eran realmente hermosas!
grades y fuertes.
Después de la inspección inicial, fue evidente
que el nivel de infestación era alto/alarmante; nos
hicimos de dos cubetas con trozos de melón fresco
y delicioso aroma; en la noche fuimos a colocarlo.
La intención, con base en la teoría, era “familiarizar”
a las ratas con el melón, y al siguiente día
agregarle rodenticida ¡Sorpresa! inmediatamente,
ese primer día, las ratas salieron en desbandada
a tomar los trozos de melón, y fue la primera vez
que vi ratas paradas en dos patas, pidiendo más
alimento, como lo haría un perro.
Años más tarde ratificamos que aquella experiencia
no fue casualidad. Estábamos colocando
Granos - Enero | Febrero 2023
ACTUALIDAD 49
revistagranos.com
50 PLAGAS
trampas mecánicas en una bodega de cereales y
habíamos avanzando más o menos a la mitad de
espacio, cuando escuchamos un golpe de metal,
después otro golpe ¿A qué se debía ese sonido? fuimos
a revisar y encontramos dos ratas atrapadas
en sendas trampas que recién habíamos colocado.
Entonces, surge la pregunta ¿Las ratas tienen o no
neofobia? ¿Era falso lo que habíamos estudiado?
Responderemos más adelante, pero antes, citamos
otro ejemplo con roedores, porque es correcto
ver el escenario completo. En las siguientes
imágenes aparece un roedor saliendo del pequeño
drenaje de un lavamanos. Estaba empapado, venía
desde la caja central de Aguas Negras, pasó por
el sifón, y salió por el drenaje; así, quedó ratificado
que los roedores tienen cuerpo flexible, caben en
pequeños orificios, pero, nótese algo relevante: si
el roedor salió por un drenaje interno, significa que
el sistema montado en la Planta con Estaciones de
Cebo externas y Trampas internas, quedó burlado.
Por eso es necesario conocer la conducta de las
especies, los Programas Prerrequisito que interactúan
con el MIP, y tomar Acciones Preventivas y Acciones
Correctivas.
Es necesario cimentar las acciones en la ciencia,
sabiendo que, aún tomando todos los componentes
técnicos, algo puede fallar. El Programa
Manejo Integrado de Plagas (MIP) y el Control de
Plagas no son perfectos, pero el margen de error
podrá disminuir en la medida que todos los involucrados
hagan en correcta y oportuna forma, la
parte que les compete.
Dentro de las especies diana para la Industria de
Alimentos, aparecen insectos comunes, insectos
de grano almacenado, roedores, aves, murciélagos,
y otros; en ese grupo, los únicos que históricamente
califican como inherentes, son los insectos de
grano almacenado, que han estado y estarán presentes
“por los siglos de los siglos”; sin embargo,
pueden controlarse a pesar de su natural potencial
para ir ligados a la post cosecha y derivados.
Respecto a la neofobia de las ratas, es verdadera,
salvo algunas excepciones. Las ratas y ratones
pueden obviar incluso, dispositivos que han estado
colocados por mucho tiempo. Nada garantiza
que la rata entre a la Estación de Cebo o pase por
encima y continue su camino. El atrayente puede
tener excelente palatabilidad, pero si la rata no tiene
hambre o dispone de otros alimentos, podría no
ingresar a la Estación de Cebo ¿falló el sistema? no,
son aspectos asociados al sistema, y deben considerarse.
Con otras especies es similar, por eso vemos
aves posadas sobre búhos sintéticos o acostumbradas
a que el sonido de depredadores no les
afecta. Los insectos también toman “decisiones”;
colocar lámparas de luz UV al lado de los portones
es correcto, pero no garantiza que todos los
insectos que entren se dirigirán hacia las lámparas,
eso implica que el punto de atención es proteger el
portón.
Los dispositivos nos hablan sobre las especies,
su procedencia, por dónde entran, etc., pero pareciera
que no se ha comprendido para qué sirven;
erróneamente se otorga más importancia a contar
las especies y llevar registro de tendencia que a
tomar Acciones Correctivas. Los gráficos de tendencia
de las plagas son esenciales para evaluar
efectividad de las intervenciones y resultados, para
conocer amenazas y riesgos. Solo contar no es suficiente.
A veces se hacen recomendaciones sin fundamento
técnico, solo porque alguna vez funcionó
bien, por ejemplo, el uso de pequeños trozos de
tela o algodones, como atrayente para las Trampas
internas, porque las ratas los buscan para sus
nidos, pero ¿sabemos que la rata hembra es quien
construye los nidos? ¿Significa que los machos no
serán atraídos a esas trampas?
Los indicios, las tendencias de los dispositivos,
y el comportamiento de las especies nos están
hablando ¿entendemos su lenguaje? Vale tener
presente que los “inventos” en cuanto a plagas y
plaguicidas, no van con la ciencia. Se sugiere considerar
el conocimiento técnico, la legalidad y la normativa,
pero también saber que la experiencia puede
cooperar a mejorar las reglas en la normativa.
Granos - Enero | Febrero 2023
revistagranos.com
52 ACTUALIDAD
Granos - Enero | Febrero 2023
ACTUALIDAD 53
Foco en Argentina
Chris Lyddon
Argentina es uno de los exportadores de granos y
semillas oleaginosas más importantes del mundo,
y desempeña un gran papel en la alimentación
de las poblaciones de todo el mundo. El país
sudamericano, que tiene un sector de molienda que
incluye algunos procesadores importantes, también
es un actor importante en el mercado mundial de
biocombustibles.
En su Informe del Mercado de Granos del 20 de
octubre, el Consejo Internacional de Granos (IGC,
por sus siglas en inglés) calculó la producción total
de granos de Argentina en 2022-23 en 87,1 millones
de toneladas, revisada a la baja desde su pronóstico
del mes anterior de 88,1 millones. El total se compara
con la producción de 88 millones de toneladas en
2021-22.
La producción total de trigo del país se pronostica
en 17,5 millones de toneladas, revisada a la baja de
18 millones, en comparación con 22,1 millones en
2021-22.
“Las preocupaciones por la sequía se han
intensificado en Argentina, donde las densidades de
vegetación de cultivos están por debajo de lo normal”,
dijo el IGC.
La cosecha de trigo duro se estima en 300.000
toneladas, sin cambios con respecto al pronóstico
del mes anterior y la cosecha del año anterior.
El pronóstico para la producción de maíz de
Argentina en la actual campaña comercial es de
60,6 millones de toneladas, una cifra sin revisar, que
supera a los 57 millones de toneladas producidos el
año anterior.
La producción de cebada se pronostica en 5
millones de toneladas, revisada a la baja de 5,5
millones y justo por debajo de la cosecha del año
anterior de 5,2 millones de toneladas.
“En medio de persistentes déficits de humedad,
las condiciones de cultivo de invierno en Argentina
han empeorado en las últimas semanas, con una
densidad de vegetación inusualmente baja en
algunas áreas”, dijo el IGC.
Además de una perspectiva de rendimiento en
deterioro, también existen riesgos de un mayor
abandono.
La cosecha de sorgo se cifra en 3,1 millones de
toneladas, sin cambios con respecto al pronóstico
de un mes antes y por encima de los 2,8 millones
del año anterior.
Argentina también está programada para producir
700.000 toneladas de avena, una cifra no revisada que
no ha cambiado con respecto a la temporada anterior.
Su cosecha de arroz se sitúa en 800.000 toneladas,
también sin revisar desde el informe anterior de IGC
y sin cambios desde el año anterior.
El IGC pronostica las exportaciones totales de
granos de Argentina en 2022-23 en 57,2 millones
de toneladas, revisado a la baja desde 57,9 millones
y desde 67,9 millones de toneladas el año anterior.
Estos números colocan al país en segundo lugar
después de los Estados Unidos en volumen de
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54 ACTUALIDAD
exportación de granos.
Las exportaciones de trigo de Argentina se
pronostican en 12 millones de toneladas, revisadas
a la baja desde los 12,5 millones pronosticados
anteriormente, y por debajo del total del año anterior
de 18,7 millones de toneladas. Las exportaciones de
maíz pronosticadas no se revisan en 39,2 millones
de toneladas, por debajo de los 42,7 millones del
año anterior. Las exportaciones de cebada se
pronostican en 3,7 millones de toneladas, revisadas
a la baja desde los 4 millones pronosticados un mes
antes y el nivel de exportación del año anterior de 4
millones. Las tres cifras incluyen 600.000 toneladas
de cebada cervecera y el resto para alimentación. Las
exportaciones de sorgo en 2022-23 se calculan en
2,3 millones de toneladas, revisadas al alza desde un
pronóstico anterior de 2,2 millones, pero por debajo
de los 2,4 millones exportados el año anterior.
Las exportaciones de arroz se pronostican en
300.000 toneladas en 2023, una cifra que el IGC no ha
revisado desde su informe anterior, y que se compara
con las 400.000 toneladas exportadas en 2022.
La producción argentina de soja en 2022-23 se
pronostica en 48 millones de toneladas, sin revisar
la predicción del mes anterior y por encima de los 44
millones del año anterior.
La producción de semillas de girasol se calcula en
4,4 millones de toneladas, revisada a la baja desde
los 4,5 millones pronosticados un mes antes, con la
cosecha del año anterior en 4 millones.
Las exportaciones de soja se pronostican en 5,2
millones de toneladas, una revisión superior a los 4,6
millones del informe anterior del IGC y a los envíos
del año anterior de 3,4 millones.
En un informe anual sobre el sector de granos, el
agregado del USDA explicó por qué los agricultores
podrían estar inclinados a limitar la siembra de trigo.
“A pesar de los altos precios del trigo, que
aumentaron casi un 50% en términos de dólares
desde hace un año, se espera que los rendimientos
de las tierras alquiladas sean muy ajustados en la
mayoría de los casos”, dice el informe. “Hay muchos
factores que juegan en contra de un aumento de la
superficie sembrada”.
El informe destacó un costo adicional de $200 por
hectárea debido al aumento en los precios de los
fertilizantes.
“Dado que el trigo exige una gran inversión en un
momento en que la financiación se ha vuelto más
costosa, los agricultores pueden optar por un cultivo
con un gasto de insumos más bajo”, dice el informe.
“Los costos del trigo son significativamente más
altos que los de la soya, mientras que el rendimiento
esperado del trigo es menos de la mitad.
“Actualmente existe un gran interés en cultivos
de invierno alternativos, como guisantes, canola
y cebada, que no tienen los controles de precios
gubernamentales que se han impuesto al trigo. El
gobierno argentino influye en el mercado local de
trigo utilizando varias herramientas económicas
en un intento por mantener bajos los precios del
pan y la pasta a nivel nacional a pesar del aumento
de los precios de los cereales. Debido a estas
intervenciones, los agricultores no reciben el valor
del mercado internacional. Estas medidas se suman
al impuesto del 12% a las exportaciones de trigo”.
Según información publicada por la Bolsa de
Comercio de Rosario en diciembre de 2021, el trigo
se procesa en 285 plantas de molienda en todo el
país. Sin embargo, Molinos Cañuelas SACIFIA, la
mayor empresa del sector, tiene una participación
en la producción que alcanzó el 22,4% en 2020-21,
Granos - Enero | Febrero 2023
ACTUALIDAD 55
siendo la única empresa del sector en superar el 10%.
Las 11 empresas más grandes (Molinos Cañuelas
SACIFIA, más Molinos Fénix, Molinos Florencia,
Lagomarsino, Molinos Juan Semino, Molino
Argentino, Molino Chacabuco, Molinos Cabodi Hnos,
Molino Chabas, O.S.S.A. y Morixe Hermanos) fueron
responsables en conjunto del 44% del procesamiento
durante ese año.
Expertos de la bolsa explicaron que la mayoría
de los molinos harineros de Argentina están en la
provincia de Buenos Aires, con más del 53% de la
producción en 2020-21, seguida de Córdoba con
el 21% de la molienda total y Santa Fe con el 14%.
Ponen la producción total de harina 2020-21 en 4,6
millones de toneladas.
Argentina es un importante exportador de harina
de trigo, con envíos durante 2022-23 pronosticados
por el IGC en 600.000 toneladas, en comparación con
741.000 toneladas en 2021-22.
En un informe anual sobre el sector de
biocombustibles, el agregado dijo que el consumo
argentino de etanol para 2022 se pronostica en
un récord de 1.100 millones de litros debido a la
combinación de una mayor demanda de gasolina y
una tasa de mezcla más alta, cercana a la tasa de
mezcla máxima oficial.
“Se proyecta que la producción de biodiesel en
2022 continúe recuperándose después de dos años
muy malos causados por la baja demanda general
de diesel durante la pandemia de COVID-19”, dice
el informe. "Un mayor consumo interno podría
compensar con creces las exportaciones de biodiésel
algo más bajas a la UE".
Argentina es uno de los líderes en el uso de cultivos
genéticamente modificados, y el agregado señaló
en un informe del 30 de diciembre de 2021 que
2021 marca 25 años desde que se aprobó el primer
cultivo Genéticamente Modificado (GE) en Argentina
en 1996.
“El proceso de adopción de GE comenzó en 1996
con la introducción de la soja tolerante a herbicidas,
y desde entonces ha mostrado un crecimiento sin
precedentes en el área sembrada: el 100% de la soja,
el 99% del maíz y el 100% del algodón sembrados en
Argentina son GE”, decía el informe. “El 7 de octubre
de 2020, Argentina se convirtió en el primer país del
mundo en aprobar el trigo transgénico cuando el
GOA aprobó HB4 Eco Wheat de la empresa argentina
Bioceres Crop Solutions”.
La aprobación total, incluso para el procesamiento
y la venta comercial, dependía de la aprobación
de Brasil, que aprobó la harina derivada del trigo
en noviembre de 2021, aunque el informe señaló
"preocupaciones de las asociaciones de molineros
brasileños", mientras que las organizaciones de
agricultores y exportadores argentinos estaban
preocupadas. sobre el efecto en las exportaciones
de trigo a otros mercados.
Fuente: world-grain.com/articles/17907-focus-onargentina
revistagranos.com
56 UTILÍSIMAS
Mario Bragachini fue Reconocido
como Personalidad de la Ciencia
y la Tecnología de Córdoba
El Ministerio de Ciencia y Tecnología de la provincia
Córdoba reconoció a Mario Bragachini como Personalidad
de la Ciencia y la Tecnología.
Junto al acto de reconocimiento, se llevó a cabo la inauguración
de la Galería Interactiva de Personalidades de
la Ciencia y la Tecnología de Córdoba. El evento constituyó
el cierre de una serie de actividades realizadas por
la cartera tecnológica que dirige Pablo De Chiara.
Bragachini falleció a los 65 años el 1 de marzo de 2019,
se había jubilado del Instituto Nacional de Tecnología
Agropecuaria (INTA) tan sólo un par de meses antes de
su deceso. Su último cargo fue al frente de la Coordinación
del Programa Nacional Valor Agregado, Agroindustria
y Bioenergía.
Era ingeniero agrónomo y uno de los más grandes especialistas
en maquinaria agrícola y tecnologías para el
campo que ha tenido el país. También fue un apasionado
impulsor de la agricultura de precisión, los procesos
de agregado de valor y las energías renovables. En su
extensa carrera, Bragachini recibió muchos reconocimientos
y premios.
Ariel Soso Asumió la
Presidencia De ASAGA
El Gerente de BCRlabs será el nuevo titular de la Asociación
Argentina de Grasas y Aceites por un plazo de
dos años.
La Asociación Argentina de Grasas y Aceites (ASAGA)
renovó sus autoridades. La asamblea desarrollada el
pasado 1 de diciembre determinó que Ariel Soso, gerente
de la unidad de laboratorios de la Bolsa de Comercio
de Rosario -BCRlabs- será el presidente de la entidad
Granos - Enero | Febrero 2023
hasta diciembre de 2024.
ASAGA es la institución referente en América Latina en
aspectos técnicos y académicos relativos al procesamiento
de grasas y aceites, con destino a la alimentación
y a la generación de energía sustentable. Tiene entre
sus objetivos colaborar con la industria para mejorar
la producción y procesamiento de grasas, aceites y
derivados; tender redes de cooperación e investigación
técnico-científica con organismos públicos y privados,
desarrollar vínculos con entidades afines tanto en el orden
nacional como internacional y difundir los aspectos
relevantes de la especialidad, entre otros aspectos.
Ariel Soso, quien asumió la presidencia de ASAGA el 23
de diciembre, cuenta con una extensa trayectoria profesional
en materia de gestión de calidad. Ingresó a la
Bolsa hace más de 17 años, y desde 2016 se desempeña
como Gerente de BCRlabs, siendo responsable
de las áreas Operativa, Comercial, de I+D y de Control
de Gestión. Anteriormente, ocupó el cargo de Jefe de
Gestión y Seguridad Alimentaria en Cargill. También
participó como miembro de comités técnicos del OAA
(Organismo Argentino de Acreditación) e IRAM.
Edición Nº 117 de la Grãos Brasil
La revista para el mercado en portugués tiene una
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atmósfera modificada de maní sin cáscara para evitar
la formación de ácidos grasos libres y aflatoxinas. -
Miles de millones de toneladas de cereales circulan en
todo el mundo cada año para alimentar a la creciente
población mundial. - Enfoque en la selección de alimentos:
por qué la industria alimentaria debe pensar
en la sostenibilidad - La importancia de la impermeabilización
de silos y almacenes. - Almacenamiento
óptimo de arroz. - Una esperanza desesperada. - ¿Qué
sistema de impermeabilización elegir para su silo? -
Filtros puntuales: una solución diferenciada que reduce
pérdidas en el manejo de
granos. - Psicrometría aplicada
al almacenamiento de granos. -
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