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ESPECIAL PACKAGING
microplásticos peligrosos para la salud humana. Existe una
necesidad clara y urgente de mejorar los procesos de
reciclaje y garantizar que más envases entren en el flujo de
reciclaje. Quitar la tinta del empaque antes de la
regranulación ayuda a evitar que las tintas del empaque
contaminen los materiales a reciclar y asegura que el
empaque permanezca en el flujo de reciclaje.
Los socios de la iniciativa reconocen que solo a través de la
colaboración entre industrias se puede lograr el progreso.
Wildplastic es una startup alemana fundada en 2019 con el
objetivo de limpiar el medio ambiente de los desechos
plásticos. En cooperación con comunidades de
recolectores, la puesta en marcha trabaja a nivel mundial
para recolectar plástico "salvaje" de playas, vertederos y
vertederos ilegales. En la primavera de 2019, Wildplastic
comenzó a vender la primera bolsa de basura hecha 100 %
de plástico reciclado.
Actualmente, su atención se centra en el abastecimiento de
polietileno de baja densidad (LDPE), como plástico de
burbujas o ciertos envases de alimentos. El LDPE aún no se
puede reciclar ampliamente, por lo que el incentivo de su
recolección en el mercado aún es limitado. Wildplastic
quiere cambiar esto creando una demanda de este
material y mostrando el potencial del reciclaje de LDPE
posconsumo. Después de la recolección, el plástico se
transporta a un socio de reciclaje que lo lava, lo derrite y lo
procesa en gránulos. Estos gránulos reciclados se envían
luego a un socio de producción y se utilizan como sustituto
del material de LDPE virgen. Este material se usa luego para
crear bolsas de basura y bolsas de correo. Puede ser posible
un alcance más amplio de aplicaciones si los materiales se
pueden destintar con éxito primero.
En 2021, Wildplastic y el Instituto de Ingeniería y Gestión de
Recursos Circulares (CREM) de TU-Hamburg iniciaron un
proyecto cooperativo de investigación y desarrollo,
financiado por el Banco de Inversiones y Desarrollo de
Hamburgo (IFB) para estudiar la viabilidad de mejorar la
calidad del LDPE. -reciclados de fuentes post-consumo.
Evonik apoya este proyecto como socio cooperativo.
“Comenzamos a realizar investigaciones sobre el destintado
de residuos plásticos posconsumo con Wildplastic hace
aproximadamente un año. Como universidad técnica, es
importante llevar a cabo una investigación significativa
relevante para el problema del mundo real. De nuestro
proyecto, hemos aprendido que una economía circular
exitosa solo funciona motivando a todas las partes
interesadas involucradas. Siegwerk, como productor de tinta
de impresión, puede desempeñar un papel importante en
este contexto, ya que aporta la perspectiva del productor
para resolver el problema desde el principio”. dijo Jinyang
Guo del Instituto de Ingeniería y Gestión de Recursos
Circulares (CREM) de TU-Hamburgo durante una reunión de
lanzamiento entre los socios en noviembre de 2022.
Siegwerk apoya a Wildplastic en esta iniciativa
proporcionando la química y el conocimiento de destintado
para permitir la creación de materiales reciclados limpios.
Para que se produzca un destintado exitoso, se debe aplicar
una combinación precisa de la química de tinta correcta, el
detergente de destintado correcto y el proceso correcto. Las
tintas en los empaques a menudo pueden ser un obstáculo
para el reciclaje, ya que las tintas se degradan durante el
proceso de reciclaje y pueden contaminar los reciclados, lo
que genera olores desagradables o colores desagradables.
Incluso si las tintas no se eliminan por completo, las
oportunidades de reciclaje aumentan exponencialmente.
“Es un placer trabajar con nuestros socios de Wildplastic y de
la Universidad de Hamburgo en este tema. Tenemos una
fuerte actitud de poder hacer en común. La perspectiva
científica y la escrupulosidad aportadas por Jinyang nos
ayudan a mantener una visión objetiva y basada en hechos.
No solo en el diseño de experimentos sino también en la
interpretación de resultados. Wildplastic tiene la ambición de
beneficiarse del destintado en sus actividades de reciclaje
en tan solo unos meses y aporta una perspectiva industrial”,
dijo Ingo Fehr, gerente sénior de proyectos en Siegwerk.
“Comenzamos esta colaboración con Jinyang y la
Universidad hace aproximadamente un año debido a
nuestro profundo interés por encontrar una solución para las
necesidades específicas de lavado de materiales de
película plástica posconsumo altamente desafiantes en una
operación por lotes a pequeña escala. Desde el primer día
hemos trabajado juntos de una manera muy abierta y
orientada a la solución y con pasión compartida. Se trata de
reunir a las personas adecuadas, por lo que estamos muy
felices de compartir nuestros resultados y ampliar nuestra
colaboración con el equipo de Siegwerk”, dijo el cofundador
de Wildplastic, Dieter Gottschalk.
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