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Revista Best Practices nº27 - Español

Cada vez más empresas digitalizan y automatizan las operativas de su cadena de suministro con el propósito de adaptarse a los cambios del mercado. El número 27 de la revista Best Practices incluye proyectos de compañías que han recurrido a las soluciones tecnológicas de Mecalux para optimizar su logística en países como Alemania, Italia, Reino Unido, Francia o España. Por ejemplo, la empresa de latas de aluminio Blechwarenfabrik ha automatizado su centro de 63.000 m2 en Alemania con el fin de afrontar la fabricación de más de 100 millones de envases al año. La revista también incluye una entrevista al director del Centro de Sistemas Inteligentes de Almacenamiento y Logística (Reino Unido) sobre el impacto de las tecnologías digitales en la logística. A su vez, plantea un ejemplo de digitalización de almacenes representado por la marca de cascos y ropa para motoristas LS2 Helmets. La empresa implementó el software de Mecalux Easy WMS en su almacén en España con el objetivo de distribuir 4.500 artículos en un solo día. Esta edición de Best Practices cuenta con artículos especializados que profundizan en complejas cuestiones logísticas como la gestión de las devoluciones y el potencial del big data como herramienta estratégica de mejora en la toma de decisiones. Descarga ya la revista Best Practices y estarás al día de las últimas novedades en el sector logístico.

Cada vez más empresas digitalizan y automatizan las operativas de su cadena de suministro con el propósito de adaptarse a los cambios del mercado. El número 27 de la revista Best Practices incluye proyectos de compañías que han recurrido a las soluciones tecnológicas de Mecalux para optimizar su logística en países como Alemania, Italia, Reino Unido, Francia o España. Por ejemplo, la empresa de latas de aluminio Blechwarenfabrik ha automatizado su centro de 63.000 m2 en Alemania con el fin de afrontar la fabricación de más de 100 millones de envases al año.

La revista también incluye una entrevista al director del Centro de Sistemas Inteligentes de Almacenamiento y Logística (Reino Unido) sobre el impacto de las tecnologías digitales en la logística. A su vez, plantea un ejemplo de digitalización de almacenes representado por la marca de cascos y ropa para motoristas LS2 Helmets. La empresa implementó el software de Mecalux Easy WMS en su almacén en España con el objetivo de distribuir 4.500 artículos en un solo día.

Esta edición de Best Practices cuenta con artículos especializados que profundizan en complejas cuestiones logísticas como la gestión de las devoluciones y el potencial del big data como herramienta estratégica de mejora en la toma de decisiones.

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Transelevadores<br />

para palets<br />

Productividad para el almacenaje de mercancía paletizada<br />

El incremento global de las ventas y la transformación<br />

de los hábitos de consumo impulsan a las empresas<br />

a automatizar su logística con el propósito de agilizar<br />

procesos y eliminar errores.<br />

Según un estudio de la consultora<br />

McKinsey, “las tecnologías de automatización<br />

de almacenes pueden clasificarse en<br />

dos grandes bloques: los dispositivos que<br />

ayudan al movimiento de la mercancía y los<br />

que mejoran su manipulación”. Los transelevadores<br />

para palets son un claro ejemplo de<br />

solución logística que aúna ambas categorías<br />

para maximizar el rendimiento de la<br />

instalación.<br />

Los transelevadores para palets son<br />

una solución tecnológica para aumentar<br />

los ciclos de extracción y ubicación de<br />

mercancía en el almacén. Estos equipos de<br />

manutención automáticos, que sustituyen<br />

a las carretillas elevadoras, almacenan y<br />

extraen mercancía de sus ubicaciones con<br />

autonomía: recogen los productos desde un<br />

extremo del pasillo de almacenaje y los trasladan<br />

e introducen en la posición asignada.<br />

También retiran la carga de la estantería y<br />

la conducen hasta la ménsula o el transportador<br />

de salida, siguiendo las instrucciones<br />

del software de gestión de almacenes. El<br />

programa logístico coordina los desplazamientos<br />

de cada elemento automatizado<br />

y asigna qué productos ha de recoger el<br />

transelevador para maximizar el rendimiento<br />

de la instalación.<br />

Los transelevadores disparan la productividad.<br />

“Todos los movimientos de los<br />

productos son automáticos, lo que aporta<br />

una gran agilidad en las entradas y salidas de<br />

mercancía. Gracias al movimiento automático<br />

de los transelevadores, podemos<br />

lograr los ciclos necesarios para atender a<br />

nuestros clientes”, afirma Samuel Chapman,<br />

director de Compras de British Sugar, el principal<br />

fabricante de azúcar de Gran Bretaña<br />

e Irlanda. La empresa recurrió a la automatización<br />

para ganar velocidad en la gestión<br />

de la mercancía y asegurar el suministro<br />

de alrededor de la mitad de la demanda de<br />

azúcar del Reino Unido.<br />

Empresas de sectores como, por ejemplo,<br />

la alimentación, emplean los transelevadores<br />

para gestionar la mercancía. Ese es el<br />

caso de la cooperativa agroindustrial brasileña<br />

Copacol, que automatizó su centro de<br />

distribución con la ayuda de transelevadores<br />

para palets. “Nuestra prioridad a la hora de<br />

poner en marcha este centro de distribución<br />

“Nuestro centro de distribución es muy<br />

moderno; está dotado de transelevadores que<br />

realizan las tareas de almacenaje con total<br />

autonomía. La velocidad de entrada y salida<br />

de los productos es mucho más rápida que<br />

si lo hiciéramos con carretillas elevadoras.<br />

Además, como todo el trabajo lo hacen los<br />

transelevadores, hemos ganado en precisión<br />

y eliminado los errores”.<br />

Itamar Ferrari<br />

Jefe de almacén de Copacol (Brasil)<br />

<strong>Revista</strong> <strong>Best</strong> <strong>Practices</strong><br />

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