PRINT NEWS 235

INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Nº 235 - 2022
Ranuradora
Impresora
Troqueladora Rotativa
Alimentadora
MÁQUINAS FLEXO FOLDER GLUER (FFG) y
TROQUELADORAS DE CAJAS DE CARTÓN CORRUGADO
Central: (01) 618-9500
Correo: asesoria@omnitechint.com
Web: www.omnitechint.com

UBÍQUENOS EN NUESTRO NUEVO LOCAL
Telf.: 01 471-5182

INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA
INDUSTRIA GRÁFICA
PRINT NEWS Nro. 235 - 2022
Director Fundador:
Gilbert de Amat i López de Castilla
Gerente General:
Sara de Amat La Mar
Directora de Redacción:
Sara de Amat La Mar
Juan Antonio Cuzzi C.
Juan Munar
Jorge González Izquierdo
Gerardo Silbermann
Ricard Casals
Javier López Isla, Joan Jovel y
W. Knappe (España)
Robert Rosskamp (Alemania)
Koji Suzuki (Japón)
Hamilton Terni Costa (Brasil)
Rainer Wagner (Brasil)
Javier Martínez (Brasil)
Alfredo Polo (Brasil)
Corresponsal España:
Xavier Valls V.
Corresponsal Alemania:
Arthur Kleim
Av. Brasil 2533-203 Jesús María
Lima - Perú
Celular: (51) 998192460
e-mail: gilprint@hotmail.com
info@printnewsmagazine.com
www.printnewsmagazine.com
Edición y Diagramación:
Alex Duplex García
www.dupgar.com
¡Sistemas de impresión sostenibles!
Sustainable printing systems!
Nachhaltige Drucksysteme!
持 続 可 能 な 印 刷 の 仕 組 み
Amigos lectores:
Saludándolos como siempre a todos y dando muchas vibras positivas para seguir
avanzando con nuestros trabajos y proyectos que tenemos en mente.
Ahora hablaremos sobre el sistema de impresión sostenible, que es un tema en
conjunto con el impacto medioambiental.
Debemos adoptar las medidas necesarias con los productos que estamos realizando
para que no haya impacto contaminante. Tenemos que tener en cuenta el uso de
papel reciclado y la reducción de las emisiones de dióxido de carbono porque son
unos de los puntos importantes en los sistemas de impresión y, de esta manera, se
podrá mejorar la salud de las personas y de todo el planeta.
Otro punto es el de los tóneres o de las tintas ya que deben resistir al agua para que,
cuando se recicle el papel, pueda desprenderse la tinta más rápidamente durante el
proceso de reciclado.
Los productos con los que estamos trabajando ya deben ser un compromiso con la
sociedad, cumpliendo con los requisitos adecuados según las normas que se exigen
para obtener un mejor producto sostenible.
El mercado, tanto nacional como extranjero, cada vez es más exigente en cuanto a
productos sostenibles; debemos apostar por ellos con la inclusión de materiales
100% reciclables y procesos éticamente sostenibles.
Con los productos ecológicos, se incentiva el desarrollo tecnológico, la innovación y
la productividad. Se afianzan y complementan otros sistemas de gestión. Además,
se optimiza los recursos para la reducción costes y se mejora el rendimiento
económico de las empresas según el rubro en el que están.
Por ejemplo, en la industria del packaging, cada vez se avanza más hacia el estudio
del menor impacto medioambiental posible y así poder obtener los productos
ecológicos más adecuados para el consumo de nuestra sociedad en todo el planeta.
Hasta pronto.
¡Dios los bendiga!
Sara de Amat La Mar
General Manager
INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Nº 235 - 2022
Troqueladora Rotativa
MÁQUINAS FLEXO FOLDER GLUER (FFG) y
TROQUELADORAS DE CAJAS DE CARTÓN CORRUGADO
Central: (01) 618-9500
Correo: asesoria@omnitechint.com
Web: www.omnitechint.com
Ranuradora
Impresora
Alimentadora
OMNI TECH INTERNATIONAL S.R.L.
“Soluciones para su empresa con
productos altamente calificados”
Noticias de Prensa .................................................................... 05
Especial Packaging .................................................................... 19
Hot Stamping .............................................................................. 38
Informaciones Técnicas .............................................................. 40
Especial Textil .......................................................................... 57
Especial Flexografía ................................................................ 58
Ferias & Eventos ........................................................................... 70
Proveedores de la Industria Gráfica ....................................... 81
Guía de Servicios ......................................................................... 84
Prohibida la venta, la reproducción parcial o total de esta revista sin previa
consulta con la editorial.
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NOTICIA DE PRENSA
SOMA Changeover Wizard recibe un
prestigioso Premio a la Innovación
Técnica FTA 2022
La innovadora interfaz de usuario de la prensa flexográfica guía a los operadores de la
prensa durante todos los pasos involucrados en el cambio de un trabajo a otro
Los ejecutivos de SOMA aceptan el prestigioso Premio a la Innovación Técnica FTA 2022. De izquierda a derecha,
Joe Tuccitto, director de educación de FTA, Pavla Kusa, directora comercial de SOMA, y Garrett Taylor, director de
ventas de SOMA en EE. UU. y Canadá.
SOMA ( www.soma-eng.com), productor de impresoras
flexográficas, montadoras de planchas, laminadoras y
cortadoras rebobinadoras, se complace en anunciar que su
SOMA Changeover Wizard ha sido galardonada con el
prestigioso Premio a la Innovación Técnica FTA 2022 en la
categoría de metales pesados (equipos de conversión).
SOMA Changeover Wizard es un componente innovador de
las nuevas prensas flexográficas SOMA Optima, que se
puede analizar con la empresa durante la exhibición
simultánea FTA INFOFLEX 2022, stand 815.
Durante más de 25 años, el Premio a la Innovación
Técnica de FTA ha reconocido las tecnologías más
innovadoras e impactantes para la industria de impresión y
conversión de empaques en constante evolución. Un panel
de expertos de la industria considera que los ganadores del
Premio a la Innovación Técnica tienen el poder potencial de
cambiar el futuro de la flexografía para mejor. Incluyen
tecnologías innovadoras que utilizan el proceso flexográfico
o han sido diseñadas específicamente para mejorar la
impresión flexográfica.
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NOTICIA DE PRENSA
Con la falta de operadores de prensa calificados y las
presiones ascendentes y descendentes de la digitalización y
el huecograbado, la flexografía debe enfrentar los desafíos
de los cambios eficientes mientras está bajo la operación de
una fuerza laboral novata. El SOMA Changeover Wizard es
una interfaz de usuario de prensa flexográfica que guía al
operador de la prensa durante todos los pasos necesarios
para cambiar de un trabajo al siguiente. Al hacerlo, reduce
la cantidad de tareas o puede acortar las tareas requeridas,
define su orden óptimo y automatiza tantos pasos como sea
posible. error del operador. Está diseñado para ser utilizado
por cualquier persona. Tanto el operador principal de la
prensa, como cualquier asistente, pueden usar el asistente
simultáneamente.
Las notas de los jueces de Innovación Técnica de FTA
comentaron que SOMA Changeover Wizard intenta abordar
un problema de la industria mucho más grande de personal
técnico puro. La capacidad de guiar a un operador a través
de un cambio es extremadamente útil y valiosa. Debido a la
situación laboral actual, los jueces vieron un gran valor en la
tecnología.
“Estamos encantados de que FTA haya honrado a nuestro
SOMA Changeover Wizard con un premio FTA Technical
Innovation. Esto fue en gran medida un esfuerzo de equipo.
Mucha gente participó en el desarrollo de esta potente
función que aporta tanto a nuestros clientes”, comenta Pavla
Kusa, directora comercial de SOMA. “Durante nuestros
esfuerzos continuos para explorar los desafíos de los clientes,
siempre solicitamos comentarios. Un tema surgió
constantemente: que la competencia inferior o la operación
de prensa poco calificada era una preocupación. Fue
ejemplificado por un cliente británico que dijo: "Tuve que
contratar a un taxista para operar nuestra prensa". Tengo
miedo de lo que está pasando durante el turno de noche. Así
nació la idea del Mago de Cambio”.
“Uno de los inconvenientes de la tecnología
flexográfica es que hay muchas variables que deben
controlarse. A medida que todos los equipos se vuelven
más inteligentes, también deben reemplazar un cierto
nivel de habilidad. La integración de un asistente de
cambio con el montaje automático de planchas y la
configuración inteligente de registro e impresión brinda
simplicidad: un medio para permitir que las prensas
flexográficas funcionen casi como las digitales”, describe
Petr Blasko, director de marketing de SOMA. “Con nuestro
Asistente de cambio, el proceso está estandarizado: la
capacidad de garantizar el mismo proceso y los mismos
resultados cada vez”.
Es un momento emocionante para SOMA en América del
Norte”, comenta Garrett Taylor, director de ventas de SOMA
en EE. UU. y Canadá. “Hemos anunciado nuestra
asociación como cofundadores de Flexo Xperience
Center, que pronto abrirá sus puertas, que reúne a los
mejores proveedores de innovación de la industria en un
solo lugar. Estamos construyendo una buena base instalada
de prensas SOMA Optima junto con montadores SOMA. Y
ahora, estamos agradecidos de poder mostrar el Asistente
de cambio como un gran ejemplo de SOMA Intelligent
Automation”.
Acerca de SOMA ( www.soma-eng.com )
Lanzado a principios de la década de 1990, SOMA
produce una gama completa de máquinas, incluidas
prensas de impresión flexográfica, cortadoras
rebobinadoras, laminadoras, montadoras de placas y
troqueladoras. Todos los productos se fabrican y ensamblan
completamente internamente, lo que permite a la empresa
supervisar todos los aspectos de la producción y el control de
calidad. La empresa está comprometida con el desarrollo
de nuevos productos con valor añadido y con la prestación
de servicio y mantenimiento a largo plazo para garantizar la
longevidad de sus productos. SOMA atiende a un mercado
internacional desde sus instalaciones con sede en la UE en
Lanskroun, República Checa a través de representantes de
ventas y una red de distribuidores.
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NOTICIA DE PRENSA
Ricoh adquiere Axon Ivy AG en un
decidido movimiento que amplía sus
capacidades en la digitalización y
automatización de procesos
Los clientes de Ricoh en todo el mundo se beneficiarán de la innovación en el desarrollo de
software y digitalizaciones más ágiles tras la adquisición de Axon Ivy y su reconocida
plataforma de automatización de procesos por parte de Ricoh. Esta adquisición dará a los
clientes de Ricoh acceso directo a una plataforma potente y reconocida en la industria en el
ámbito de la automatización de procesos, con capacidades de software low-code o sin
codificación.
Con sede en Suiza y oficinas en Austria, Alemania y filiales
en EE.UU. y Singapur, Axon Ivy cuenta con más de dos
décadas de experiencia en la creación de plataformas y
soluciones de software para ayudar a los clientes a alcanzar
sus objetivos de transformación digital.
Axon Ivy continuará operando bajo su nombre actual
como una empresa del grupo Ricoh y se mantendrán todos
los empleados de Axon Ivy. Axon Ivy continuará brindando a
sus clientes y socios los mismos niveles de servicio que ha
dado hasta ahora. Además, los clientes de Axon Ivy tendrán
acceso inmediato al alcance global y a la amplia cartera
de capacidades de servicios digitales de Ricoh, diseñados
para brindar una experiencia de trabajo digital sin
inconvenientes, apoyando a las organizaciones para que
impulsen la innovación y consigan una mejor seguridad y
una mayor sostenibilidad a través de la tecnología y los
datos.
Ramon Martin, CEO de Ricoh España y Portugal, afirma:
“Esta adquisición es parte de la inversión estratégica de
Ricoh para el crecimiento de nuestro negocio de Servicios
Digitales. Junto con la reciente adhesión de la tecnológica
portuguesa Pamafe a la familia Ricoh, mejoramos nuestras
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NOTICIA DE PRENSA
capacidades para apoyar aún más a los clientes de todo el
mundo con sus necesidades de transformación digital, así
como la posición de mercado de Ricoh como empresa de
servicios digitales. Axon Ivy tiene una reputación sólida como
verdadero habilitador digital, reforzada por el
reconocimiento de clientes, socios y analistas de la industria.
Ricoh está encantada de darles la bienvenida a nuestra
familia”.
Anna Vázquez, Directora de Servicios y Soluciones de
Ricoh España y Portugal, añade: “Estamos tremendamente
entusiasmados con las oportunidades que esta adquisición
ofrece tanto a Ricoh como a nuestros clientes. Una apuesta
firme por los servicios digitales, donde los datos y la
automatización serán vectores claros para acelerar la
digitalización de nuestros clientes. A partir de nuestro propio
viaje de transformación como una organización global de
servicios empresariales con una experiencia excepcional en
la gestión de procesos documentales, reconocimos que
muchas organizaciones aún luchan con infraestructuras
tecnológicas complejas y requisitos para una mayor
automatización más allá del "papel a digital". Esta
adquisición aborda precisamente ese desafío comercial:
seguimos viendo una demanda creciente de software que
no se limita solo a la impresión o documentos. Esta
tendencia, junto con la ambición de nuestros clientes de
seguir avanzando en su transformación digital, hace que
éste sea un momento particularmente emocionante en la
historia de Axon Ivy y Ricoh”.
Por su parte, Rolf Gebhard Stephan, CEO de Axon Ivy AG,
asegura: “Veo un gran valor en formar parte de la familia
global de Ricoh. Hemos construido una de las plataformas
de automatización de procesos más fiables y fáciles de usar
y tenemos un historial muy exitoso en Europa Central. Si bien
mantendremos nuestras fortalezas centrales de tecnología y
agilidad, nos beneficiaremos del acceso de Ricoh a los
principales mercados del mundo. Mi equipo y yo esperamos
con ansias la perspectiva de que Axon Ivy se convierta en un
líder mundial en el terreno de la transformación digital de
procesos”.
Ricoh sigue desarrollando su práctica de automatización
de procesos. Como empresa líder en servicios digitales, crea
nuevas ventajas competitivas en la intersección de las
dimensiones física y virtual de los clientes, a través de la
tecnología y los datos. La construcción de plataformas
inteligentes o negocios digitales permiten a las empresas
funcionar en modo desatendido con una intervención
humana mínima. Estas plataformas garantizan que los
procesos de punta a punta se ejecutan y organizan en todos
los sistemas, IA, bots o humanos, optimizando el rendimiento
empresarial. Unas herramientas avanzadas que aseguran a
las empresas la elasticidad y escalabilidad necesaria para
operar con una capacidad óptima.
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NOTICIA DE PRENSA
neobis presenta el Informe
Económico del Sector 2022
neobis ha presentado una nueva edición del informe anual sobre la situación económica y
financiera del sector, que viene a confirmar un escenario continuista en las tendencias que
se iniciaron hace más de una década. Jesús Alarcón Fernández, Secretario General de
neobis, es el autor del informe.
Se constata la depuración lenta y silenciosa, pero
constante, de empresas. Como consecuencia, se obtiene
una imagen de un sector más concentrado, pero no como
una acción estratégica y ordenada, sino como resultado de
una aplicación estricta de las leyes del mercado.
Otro hecho destacable es que la facturación global cayó
en 2020 un 17,5% y los resultados un 67%. Este último dato
con muchos matices porque lo cierto es que los resultados
medios de las empresas en beneficios, se han
incrementado. Esto nos da muestras de un sector partido en
dos, donde conviven las empresas en dificultades y que
tratan de resistir, con las empresas que, al menos a corto
plazo, no están en peligro de disolución. El resultado final es
un escenario de máxima competencia, inédito en los
últimos cuarenta años.
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NOTICIA DE PRENSA
consecuencia de que hay dos bloques que se anulan entre
sí. Tan es así que 7 empresas obtienen el 78% de los
beneficios y 8, el 92% de las pérdidas. No obstante, 18
empresas obtienen importantes beneficios.
El sector de etiquetas es el único subsector donde a
pesar de disminuir los ingresos, por debajo del 4%, se
incrementaron los resultados. Por primera vez observamos
resultados globales negativos en el segmento de
facturación inferior a 0,5 millones de euros. Treinta empresas
acumulan el 70 % de los resultados positivos.
Estudio Económico de la Comunicación Gráfica
EL SECTOR EN DATOS
Madrid, 10 de marzo de 2022
Durante el año 2021, la afiliación creció un 1,56% hasta
casi 71.000 trabajadores. No obstante, hasta el mes de
noviembre el sector mantenía 2.363 trabajadores en ERTE. El
crecimiento del empleo nos puede anticipar una leve
recuperación en los números de 2021. La última encuesta
realizada entre nuestros asociados nos indica que, en la
mayoría de los casos, las empresas superaron en 2021 los
ingresos del ejercicio precedente, pero sin llegar a los niveles
de 2019.
Otro ratio que ha variado como consecuencia de la
pandemia ha sido el de endeudamiento. Los préstamos ICO
y las medidas que se tuvieron que adoptar, en la creencia de
que la crisis sería de menor duración, han llevado al sector a
una situación menos saneada. Aunque, en verdad, una
subida de dos puntos en el ratio de endeudamiento no
tendría que ser determinante para la viabilidad de ninguna
empresa, los problemas serían otros.
Por subsectores, destacar que la impresión comercial,
más atomizada que las demás, marca las tendencias
globales del sector, al ser mayoritario en empresas,
trabajadores y facturación. Lo que no obsta para destacar
que las grandes empresas de impresión comercial,
packaging y sobre todo etiquetas, sigan liderando los ratios
de rentabilidad.
El sector de impresión comercial sigue suponiendo el
60% de todos los ingresos del sector. Cabe destacar que las
372 empresas líderes, a pesar de que sus ingresos cayeron
un 15% han visto incluso incrementados sus resultados en
2020.
En el sector del libro los ingresos descendieron un 17,3%.
El margen de beneficio medio es prácticamente nulo, como
Las empresas de packaging sufrieron un descenso de los
ingresos próximos al 5% y una disminución del resultado del
29,7%. De las cincuenta y tres empresas analizadas, trece
arrojan perdidas, pero cinco aglutinan el 82% de todos los
resultados negativos, lastrando así los resultados medios del
sector.
Las empresas de impresión digital de gran formato
vieron reducidos sus ingresos en un 22% y arrojan un
margen de beneficio negativo. En este subsector se ha
producido el mayor incremento del ratio de
endeudamiento, con seis puntos sobre el del ejercicio
precedente.
El sector de la encuadernación, con una caída de la
facturación de cerca del 25% y con un descenso
dramático de los resultados, está empezando a suponer
un serio problema para completar los procesos
productivos. El redimensionamiento del sector es
evidente, el 87% de las empresas factura menos de 0,5
millones de euros y su capacidad de inversión está muy
disminuida.
Otra consecuencia de estas crisis sucesivas es que el
sector se está haciendo cada día más pequeño, con la
consiguiente pérdida de peso en los datos
macroeconómicos. Por una parte, disminuye el número de
actores. Por otra, aunque las empresas líderes acaparan
poco a poco una mayor cuota de mercado, no llegan a
facturar, ni mucho menos, lo que facturaban los líderes de
hace una década. Incluso hay subsectores, como el de
encuadernación, donde los lideres actuales apenas
alcanzan un tercio de los ingresos de las empresas punteras
de hace apenas diez años. Otro factor que consolida la
pérdida de dimensión del sector es la disminución del
número de empresas en los segmentos de mayor
facturación, con una caída del veinte por ciento en el
número de empresas que sobrepasan los tres millones de
euros.
En una situación normal de mercado, cabría esperar que
esto último fuera solo una cuestión coyuntural y que la
pandemia solo hubiese sido un paréntesis en el camino
emprendido por el sector desde 2014. Lo cierto es que la
digitalización, la crisis de materias primas, el coste
energético y la invasión de Rusia a Ucrania, no invitan al
optimismo.
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NOTICIA DE PRENSA
Heidelberg aumenta la rentabilidad
operativa en el tercer trimestre
En el tercer trimestre del año fiscal 2021/2022 (del 1 de octubre al 31 de diciembre
de 2021), la situación de los pedidos en Heidelberger Druckmaschinen AG
(Heidelberg) ha seguido recuperándose. Esto, junto a los continuos efectos positivos
de la transformación del Grupo llevaron a una clara mejora en el resultado
operativo, con un aumento de los pedidos entrantes en el tercer trimestre del
16% - 643 millones de euros.
Después de nueve meses, la cifra llegó a 1.888 millones
de euros, un 33% superior a la del año anterior. Al final del
trimestre, la cartera de pedidos, valorada en 951 millones de
euros, superó incluso el nivel previo a la pandemia. Las
ventas también aumentaron con respecto al año anterior un
20% (582 millones de euros en el tercer trimestre) y un 21%
(1.565 millones de euros) nueve meses después. El EBITDA
aumentó significativamente en un 36%, subiendo a 57
millones de euros.
Después de nueve meses, esta cifra ascendió a 132
millones de euros, un 21% más que el año anterior. La mejora
12

NOTICIA DE PRENSA
operativa se debió principalmente a un mayor volumen de
negocios y mejores márgenes como resultado de la
transformación. Estos resultados tan positivos son
particularmente impresionantes si se tiene en cuenta la
problemática actual de la disponibilidad de piezas, lo cual
está creando grandes desafíos en toda la industria. Sin
embargo, Heidelberg ha logrado superar en gran medida
estos desafíos mediante la aprobación de componentes
alternativos y la estrecha coordinación con los proveedores
en el día a día.
“El éxito de nuestros esfuerzos por transformar Heidelberg
es cada vez más claro. Nuestro negocio principal está
funcionando bien gracias a nuestro alto nivel de innovación
y nuestro enfoque en los beneficios para el cliente, y nuestros
modelos de negocios digitales también están
contribuyendo de manera clave. Además, el crecimiento
dinámico de la demanda de soluciones de
electromovilidad continúa sin cesar. En este sector, seguimos
adelante con nuestra expansión fuera de Alemania y, en el
futuro, continuaremos con el desarrollo estratégico de
nuestro modelo de negocio a través de adquisiciones y
colaboraciones. En general, estamos bien posicionados
para el futuro. Además, el estado saludable de nuestra
cartera de pedidos crea una base sólida sobre la que mirar
hacia el comienzo del año fiscal 2022/2023”, comenta
Rainer Hundsdörfer, CEO de Heidelberg.
Para los próximos años, Heidelberg ha orientado al Grupo
hacia un crecimiento rentable en las áreas de impresión de
envases y modelos comerciales digitales, en China, y
también en aplicaciones de nuevas tecnologías,
especialmente electromovilidad y electrónica impresa.
Durante el tercer trimestre se lograron otros hitos en esta
estrategia de crecimiento. La asociación estratégica con el
grupo de seguros Munich Re, que se anunció a principios de
noviembre, proporciona una plataforma para la expansión
internacional del negocio de suscripción basado en el uso
digital. El modelo de suscripción ofrece a los clientes un
paquete con equipo, servicio y consumibles por una tarifa
basada en uso.
En el creciente mercado de la electromovilidad, la gama
de wallboxes que ofrece Heidelberg ya ocupa uno de los
puestos líder en el mercado alemán. Habiendo ampliado las
capacidades de producción, la compañía ahora está
desarrollando mercados de ventas en otros países europeos.
La tendencia al alza de las ventas y la rentabilidad
mejorada gracias a la transformación también han tenido
un impacto positivo en el resultado, con un EBITDA tras nueve
meses de 132 millones de euros (equivalente al ejercicio
2020/2021: 109 millones de euros). En el ejercicio anterior, los
efectos beneficiosos de la transformación, cambios en la
previsión de jubilación y reducción de jornada habían
ascendido a unos 150 millones de euros. Además de las
mejoras operativas sustanciales, las ganancias de la venta
de Docufy (alrededor de 22 millones de euros) y una
propiedad en el Reino Unido (26 millones de euros)
proporcionaron un impulso adicional durante el período que
nos ocupa.
El EBIT después de nueve meses ascendió a 74 millones
de euros (año anterior: 50 millones de euros). Gracias al
mayor EBIT y a la mejora significativa del resultado financiero,
de –35 a –24 millones de euros, el resultado neto antes de
impuestos aumentó de 15 a 50 millones de euros. Después
de impuestos, Heidelberg registró un beneficio de 40
millones de euros después de nueve meses, un resultado
notable si se compara con la cifra de 3 millones del año
anterior.
Influenciado por la mejora del resultado, los efectos
positivos del capital circulante neto y la venta de activos, el
flujo de caja libre de la compañía a 31 de diciembre de
2021 fue de 69 millones de euros (año anterior: –10 millones
de euros). El flujo de caja libre positivo y el pago adicional de
pasivos financieros llevaron a una deuda financiera neta
después de nueve meses de solo 6 millones de euros (31 de
marzo de 2021: 67 millones de euros). Por lo tanto, el
apalancamiento estaba en cero (trimestre correspondiente
al año anterior: –1,2). Impulsado por el resultado neto positivo
después de impuestos, el índice de capital del Grupo
aumentó del 5,0% el 31 de marzo de 2021 al 7,2%. El índice
de capital de la empresa matriz Heidelberger
Druckmaschinen AG se encuentra en un nivel estable de
alrededor del 28%.
Según los pedidos entrantes y las ventas netas logradas
en los primeros tres trimestres, Heidelberg especifica que
los volúmenes de ventas esperados serán de al menos
2.100 millones de euros para el año fiscal 2021/2022.
Como ya se anunció, aún se espera que el margen EBITDA
basado en las ventas esté entre 7 y 7.5%. Garantizar la
disponibilidad de piezas dada la situación actual de la
cadena de suministro y el desarrollo de la situación
pandémica siguen siendo un desafío. Tras las pérdidas
significativas de los últimos años, Heidelberg espera un
resultado neto después de impuestos ligeramente positivo
tras el cierre del año fiscal 2021/2022. Siendo ese el caso,
se prevé que el apalancamiento se mantenga en un nivel
bajo.
13

NOTICIA DE PRENSA
ACTEGA alcanza hitos clave en una
estricta hoja de ruta de sostenibilidad en
toda la empresa
• Los productos sostenibles representaron más del 20 % de
la facturación de la empresa en 2020 y el 60 % de los
productos en desarrollo presentan beneficios de
sostenibilidad.
• ACTEGA logra reducciones significativas de CO2, agua y
residuos en todo el negocio.
ACTEGA, fabricante de revestimientos especiales,
tintas, adhesivos y compuestos de sellado para la industria
de la impresión y el embalaje, anuncia hoy una serie de
objetivos significativos alcanzados a medida que
continúa avanzando en sus exigentes planes para lograr
avances en la sostenibilidad. El plan establecido
establece una serie de impresionantes objetivos de
mejora de procesos, así como el compromiso de ACTEGA
con el desarrollo de productos que tiene como objetivo
aumentar la gama de soluciones sostenibles en el
mercado.
Los últimos logros de ACTEGA en su camino hacia un
futuro más sostenible incluyen la reducción de sus emisiones
de CO2 en sus procesos de fabricación en un 80%, su
consumo de agua en un 50% y sus residuos eliminados en un
45%. En 2020, más del 20 % de la facturación de ACTEGA
fue generada por soluciones de productos sostenibles y, de
todos los nuevos desarrollos de productos en curso en la
actualidad, el 60 % se está diseñando con la "mejora de la
sostenibilidad" como característica clave o punto de venta
único (USP).
14

NOTICIA DE PRENSA
Benjamin Lux, director de tecnología de ACTEGA,
explicó: “Con el 10 % de los ingresos que se destinan a la
investigación y el desarrollo, los criterios sostenibles
forman una parte integral de nuestra gestión de proyectos
basada en etapas. Esta innovación y estrategia es
implementada por 10 laboratorios de investigación
ACTEGA en todo el mundo con aproximadamente 80
empleados. Con esta fuente inagotable de experiencia e
ingenio, podemos dar grandes pasos hacia adelante
para ofrecer una cartera de productos que tienen
beneficios sostenibles en su núcleo, así como todas las
ventajas habituales de rendimiento y calidad que
esperaría de ACTEGA”.
El compromiso de ACTEGA de obtener recursos para
avances en recubrimientos, tintas y otras soluciones de
productos sostenibles, combinado con su plan de acción
para lograr numerosos indicadores de desempeño
ambiental, como los enumerados anteriormente,
respaldan la visión de su empresa matriz, ALTANA, de ser
neutral en carbono en todo el mundo. el negocio para
2025.
Lux continuó: “La innovación y la sostenibilidad forman
la propuesta de valor fundamental de la empresa y
nuestro enfoque holístico e integral de la sostenibilidad
viene desde arriba. Esto nos brinda la pasión, el
compromiso y el respaldo financiero para ayudar a crear
el futuro de la industria. Como tal, nuestro objetivo es
continuar desarrollando soluciones que brinden un
rendimiento excepcional y una mejor reciclabilidad a lo
largo de la cadena de suministro de empaques e
impresión, satisfaciendo las necesidades y los desafíos
establecidos por las marcas hoy que impulsarán la
industria.
“Damos la bienvenida a los nuevos desafíos de las
marcas que buscan nuevos avances en sostenibilidad,
pero también establecemos constantemente nuestros
propios objetivos para seguir superando los límites y
permanecer a la vanguardia de la innovación
sostenible”.
Acerca de ACTEGA
ACTEGA es una división del grupo de especialidades
químicas que opera a nivel internacional ALTANA. Con
instalaciones de producción en Europa, América del Norte
y del Sur y China, ACTEGA desarrolla, produce y distribuye
recubrimientos, tintas, adhesivos y compuestos de sellado
especiales con un enfoque en la industria del embalaje.
Siguiendo el lema "Repleto de experiencia", ACTEGA no
solo ofrece soluciones de productos técnicamente
sofisticadas, sino que también cumple con los altos
estándares de seguridad de las industrias de alimentos,
bebidas, farmacéutica y de juguetes. Ya sea para envases
flexibles y metálicos, cartones plegables o etiquetas, los
productos de ACTEGA proporcionan envases con una
apariencia de alta calidad y funcionalidades
innovadoras.
SERVICIOS
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NOTICIA DE PRENSA
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Las instalaciones de WS Print GmbH & Co. KG en Schnaittach, Alemania
Contiweb, fabricante especializado en equipos de
secado y manejo de rotativas y proveedor de soluciones
técnicas integradas para la impresión offset en bobina, el
envasado y la impresión digital, ha anunciado hoy que ha
adquirido WS Print GmbH & Co. KG. WS Print es el líder del
mercado europeo en la fabricación y distribución de
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NOTICIA DE PRENSA
emulsión de silicona, aceite de silicona y soluciones de
mojado para la industria de la impresión. Con la adquisición
de WS Print, Contiweb amplía aún más su oferta de productos
y continúa la expansión de su oferta de soluciones
integradas. Las empresas estarán aún mejor situadas para
ayudar a sus clientes a reducir el coste de impresión,
disminuir el consumo de energía, minimizar los residuos,
aumentar el tiempo de funcionamiento y mejorar el
rendimiento.
Fundada en 1989, WS Print es una empresa familiar
dirigida por sus propietarios con sede en Schnaittach,
Alemania. La empresa tiene una larga y orgullosa historia,
caracterizada por la innovación de productos, la
automatización de procesos, los productos de alta
calidad y las sólidas relaciones personales con sus
clientes.
Joost Smits, director general de Contiweb, afirma:
“Contiweb ha adquirido WS Print por el encaje estratégico
con nuestro negocio de posventa y equipamiento. Al añadir
estos consumibles de alta calidad a la gama de productos
Contiweb, estamos logrando nuestra visión de transformar
Contiweb en un proveedor de soluciones integradas. WS Print
y Contiweb tienen un enfoque comparable en el
rendimiento del cliente, la experiencia técnica y la
excelencia operativa”.
Smits añade: “Los productos químicos para prensas
son estratégicamente atractivos para nosotros, ya que
existe un fuerte vínculo técnico con los equipos que
suministra Contiweb. Muchos clientes de Contiweb ya son
clientes de WS Print y nuestro objetivo es reforzar aún más
estas relaciones. La integración de los conocimientos
técnicos sobre equipos y consumibles impulsará el
desarrollo de nuevas soluciones que permitan a nuestros
clientes reducir aún más sus costes y su huella
medioambiental”.
Alexander Auerbach-Spielberger, propietario y director
general de WS Print, afirma: “Se trata de una propuesta
apasionante para nuestra empresa. Aunque seguiremos
operando de forma independiente con nuestra propia
marca en el mercado desde la sede actual de Schnaittach,
la unión con Contiweb nos permite llegar a más clientes de
impresión e integrar nuestros productos con los equipos de
Contiweb. Creo que junto con Contiweb reforzaremos
nuestra posición y garantizaremos el éxito a largo plazo para
empleados, clientes y proveedores”.
ACERCA DE CONTIWEB
Contiweb es líder mundial en el desarrollo, la
producción, la venta y la asistencia técnica de avanzados
auxiliares de alimentación en bobina para una amplia
variedad de aplicaciones de impresión comercial y
producción de envases. Con soluciones avanzadas para el
secado, el empalme automático y la aplicación de fluidos,
Contiweb ha tomado las competencias básicas obtenidas
de su larga herencia en el offset en bobina y las ha aplicado
con éxito en los sectores de la inyección de tinta digital y el
envasado.
Las soluciones innovadoras de Contiweb se
diseñan en colaboración con los clientes y se
construyen bajo pedido, lo que garantiza una
excelente calidad, fiabilidad y rentabilidad. Con su
filosofía centrada en el cliente, sus soluciones
innovadoras y su excelente servicio de atención al
cliente 24/7, Contiweb ha adquirido una posición de
liderazgo en Europa, Norteamérica y Asia. Más
información en www.contiweb.com.
ACERCA DE WS PRINT
La empresa familiar de segunda generación WS Print
GmbH & Co. KG es el líder del mercado europeo en la
producción de emulsiones de silicona para la impresión
heatset, coldset y en pliegos. Como fabricante de
productos de alta calidad para la industria de la
impresión con certificación ISO, WS Print ha establecido
estándares desde 1989 y es un socio reconocido para
los fabricantes y proveedores de maquinaria de
Europa.
Los 25 años de experiencia de la empresa en el
desarrollo y la fabricación de emulsiones de deslizamiento,
soluciones de mojado y ayudas de trabajo para la industria
de la impresión hacen que WS Print esté en la mejor
posición para desarrollar rápidamente soluciones a
medida.
WS Print apuesta por productos sostenibles,
innovadores y ecológicos y es consciente de su
responsabilidad social para con sus clientes, pero
también para con los empleados. Más información
en www.contiweb.com.
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ESPECIAL PACKAGING
Agfa presenta Amfortis, un flujo de trabajo
todo-en-uno para la impresión offset de
empaques
Amfortis facilita la labor de los convertidores de empaques al combinar varias herramientas
únicas de software en una potente solución de flujo de trabajo para producción.
Complementa la oferta de Agfa para la impresión offset de empaques, que ya incluía
resistentes planchas de impresión y sistemas CTP de gran rendimiento.
La sencilla interfaz de usuario de Amfortis garantiza
impresiones de gran calidad y consistencia, a la vez que
simplifica todas las tareas de preimpresión habituales, como
optimización del diseño, tareas de pasos y repetición, corte y
gestión del trabajo. Este innovador flujo de trabajo funciona
como un centro de control integrado que no sólo produce
planchas de impresión y pruebas de preimpresión, sino que
también controla impresoras digitales o de gran formato y
dispositivos de corte para la producción de muestras o
tiradas cortas.
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ESPECIAL PACKAGING
Para el diseño de Amfortis, Agfa se basó en más de 25
años de experiencia y conocimiento en el desarrollo de
flujos de trabajo. Los impresores y convertidores de
empaques ahora pueden disfrutar de la confiabilidad y
facilidad de uso de la arquitectura probada de
procesamiento de Apogee de Agfa. Los impresores
comerciales que quieran adentrarse en la impresión de
empaques también lo podrán hacer en poco tiempo y casi
sin esfuerzo.
Fratelli Roda SA, una empresa suiza de impresión de
empaques farmacéuticos, cosméticos y de alimentación
en constante búsqueda de innovaciones de negocio han
sido los primeros en implementar Amfortis: "Enseguida nos
dimos cuenta del gran potencial de Amfortis", argumenta
Gian Luca Pellegrinelli, director de Producción. "La velocidad
y la seguridad de nuestro proceso de producción han
aumentado, ya que nos ha permitido eliminar pasos
intermedios. Nuestros operadores, que ya estaban
acostumbrados a trabajar con Apogee, sienten que la
interfaz es muy intuitiva".
Impresiones extraordinarias, uso de tinta reducido.
Amfortis incorpora el software de estandarización de Agfa
PressTune, que garantiza una consistencia absoluta de color
y, por consiguiente, mejores resultados, tiempos de
preparación más rápidos y un menor consumo de tinta y
papel. Gracias a esta fiable reproducción de color, PressTune
es la base perfecta para la revolucionaria tecnología de
tramado SPIR@L de Agfa, que aumenta la calidad de
impresión al tiempo que reduce la cobertura de tinta.
También forma la columna vertebral del software de ahorro
de tinta InkTune de Agfa, que se puede aplicar en las
separaciones de color de gama extendida soportadas por
Amfortis. A través de la integración con Arziro de Agfa,
Amfortis también permite a las empresas de impresión
añadir elementos de diseño específicos al trabajo de arte
para una mejor presentación visual, así como para la
protección de la marca.
"La impresión de empaques es un segmento de mercado
en crecimiento, y la pandemia incluso lo ha reforzado
gracias a un aumento de las compras en línea", apunta
Andy Grant, Director Global de Software en Agfa. "En Agfa,
buscamos una estrategia de soluciones integrales para
todos los mercados a los que servimos. Amfortis es la pieza
final del rompecabezas para la impresión offset de
empaques. También encaja en nuestro programa ECO³:
apoyamos el crecimiento de los negocios de nuestros
clientes ofreciéndoles soluciones rentables para hacer sus
operaciones más sostenibles, productivas y convenientes".
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ESPECIAL PACKAGING
Sénior de Productos de Adobe. "Los clientes de Agfa podrán
disfrutar de tecnologías de vanguardia, incluyendo la
fiabilidad, el estándar de calidad de Adobe y nuevas
funciones de empaque del último motor de impresión
Adobe PDF". ¡Felicidades a Agfa por el lanzamiento de
Amfortis!"
Amfortis está disponible de forma inmediata en todo
el mundo. Se sincroniza perfectamente con las
planchas de impresión, las filmadoras de planchas CTP y
productos para sala de impresión offset de empaques.
Disponible por suscripción, como solución instalable o
uso en la nube y se adapta a las necesidades
específicas de las empresas, a la vez que se ajusta en
todo momento a los últimos desarrollos tecnológicos.
Más información en www.agfa.com/amfortis
Acerca de Agfa
Agfa desarrolla, produce y distribuye una amplia gama
de sistemas de filmación y soluciones de flujo de trabajo
para la industria de la impresión, el sector salud, así como
para industrias específicas de alta tecnología, como la
electrónica impresa y las soluciones de energía
renovable.
"Amfortis se convertirá en una vía de acceso para los
impresores comerciales que quieran extender su negocio a
los servicios de empaque” añade Mark Lewiecki, Director
La sede se encuentra en Bélgica. Los mayores centros de
producción e investigación se encuentran en Bélgica,
Estados Unidos, Canadá, Alemania, Austria, China y Brasil.
Agfa está presente comercialmente en todo el mundo a
través de organizaciones de ventas propias en más de 40
países incluyendo Perú.
www.agfa.com
Contacto: press@agfa.com
21

ESPECIAL PACKAGING
Box Genie presenta Highcon para
respaldar su creciente plataforma de
comercio electrónico para empaques de
cartón corrugado
El Highcon Euclid instalado en las instalaciones de Box Genie en Kansas City, MO admite un flujo de trabajo
digital completo desde la impresión hasta el producto terminado.
Box Genie, una plataforma de comercio electrónico bajo demanda para
embalajes de cartón ondulado, ha comenzado la producción completa en el
sistema de conversión digital Highcon Euclid 5C. El Highcon Euclid está instalado en
las instalaciones de Box Genie en Kansas City, MO para respaldar un flujo de trabajo
digital completo desde la impresión hasta el producto terminado. Después de
menos de dos semanas tras la instalación, Box Genie ya comenzó la producción
completa.
22

www.trupal.com.pe
ventastrupal@trupal.com.pe

ESPECIAL PACKAGING
Box Genie, fundada por un fabricante de envases de
propiedad familiar de tercera generación, comenzó su
producción en 2021 como un proveedor de envases de
comercio electrónico que se especializa en envases de
cartón corrugado para pequeñas y medianas empresas. La
compañía se especializa en cajas postales personalizadas
de diferentes formas, colores, tamaños y diseños. Box Genie
eligió Highcon por su capacidad para reducir los costos de
herramientas y acortar los plazos de entrega sin sacrificar la
calidad.
"Box Genie estaba particularmente interesado en
acortar los plazos de entrega para atender mejor los
pedidos pequeños y medianos y satisfacer las
necesidades de cajas personalizadas de nuestros
clientes", dijo James Beard, director de operaciones de Box
Genie. El acabado digital de Highcon nos permite
aumentar el rendimiento y la capacidad de corte, así
como la capacidad de ejecutar cajas y pantallas
personalizadas y agrupar múltiples trabajos para mejorar la
eficiencia”.
Además de expandir su capacidad, Beard dijo que
Box Genie espera poder buscar nuevos negocios como
resultado de la compra. “Compramos Highcon porque
queríamos más capacidad y tiempos de entrega más
cortos”, agregó. “Quedamos muy satisfechos con el
proceso de instalación de Highcon y el personal de
capacitación y a bordo dedicado”.
El gerente general y vicepresidente de ventas de
Highcon, América, Michael Ciaramella, dijo: “Es un
placer dar la bienvenida a Box Genie a las filas de
nuestros clientes innovadores, muchos de los cuales
están experimentando los beneficios de agregar la
conversión digital de Highcon a sus capacidades de
producción. Agilizar el flujo de trabajo y optimizar la
producción con un proceso de fabricación digital
integral ayuda a nuestros clientes a mantenerse por
delante de la competencia al tiempo que agrega valor
incremental a sus clientes. Box Genie se une a un grupo
creciente de clientes que lideran la transformación del
mercado Web to Pack”.
Acerca de Highcon
Highcon desarrolla, comercializa, vende y respalda una
cartera de máquinas digitales de corte y plegado que
cubren una amplia gama de formatos, sustratos y
aplicaciones. La tecnología de Highcon está
transformando la industria, al proporcionar soluciones
rentables a las crecientes ineficiencias de fabricación que
enfrentan los fabricantes de cajas plegables y cajas de
cartón corrugado como resultado de las tendencias
emergentes del mercado del comercio electrónico, un
tiempo de comercialización más corto, tamaños de trabajo
más pequeños y un impulso para sustentabilidad. Dichos
requisitos no pueden satisfacerse mediante el costoso y
lento proceso convencional de preparación y preparación
de troqueles.
La tecnología digital de Highcon cierra la brecha entre
la producción ágil y la flexibilidad del diseño, brindando
una mejor capacidad de respuesta, producción JIT,
tiradas cortas, personalización de la estructura y el
diseño, y la capacidad de realizar una amplia gama de
aplicaciones internamente. Los productos de Highcon se
instalan en los sitios de los clientes en todo el mundo,
incluidas algunas empresas multinacionales, lo que
respalda de manera efectiva las necesidades de las
marcas globales y locales”. Para obtener más detalles,
visite www.highcon.net.
Acerca de Box Genie
Box Genie, establecida exclusivamente para pequeñas y
medianas empresas, ofrece cajas personalizadas fáciles
de diseñar con el mejor valor para un servicio de la más alta
calidad. Con BoxGenie, los minoristas de comercio
electrónico pueden mejorar específicamente su marca
ofreciendo a sus clientes nada más que excelencia.
BoxGenie ofrece a sus clientes un sinfín de opciones de
formas, colores, tamaños y diseños para cajas de
embalaje.
Cuidar el medio ambiente es importante tanto para
nuestros clientes como para nuestro equipo. Y como tal,
Box Genie forma parte de una de las empresas de
embalaje más sostenibles de América del Norte. Debido
a que todas nuestras cajas se cortan, imprimen y
producen en nuestras instalaciones en el Medio Oeste,
todo es más rentable. Somos capaces de crear
productos terminados de la más alta calidad con la
mejor impresión HD de su clase a precios asequibles para
todos nuestros clientes. Para más detalles visite
www.boxgenie.com.
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2022
Edition
La elección de papel es un acto creativo
Explota tu creatividad y participa por
premios y reconocimiento global
con papeles Antalis
In partnership with

ESPECIAL PACKAGING
Hybrid Software Group adquiere
iC3D
Hybrid Software
Group ha
adquirido el
negocio y los
activos
relacionados
con iC3D de
Creative Edge
Software.
El paquete de software iC3D genera maquetas virtuales
3D fotorrealistas sobre la marcha, lo que permite que las
cajas de cartón, las etiquetas, los flexibles, las botellas, las
fundas retráctiles, las pantallas de puntos de venta y la
visualización en la tienda se representen con precisión para
la verificación del diseño y las aplicaciones de comercio
electrónico. Además, iC3D afirma ofrecer la biblioteca de
plantillas de modelado más grande de la industria para el
diseño y creación de prototipos de empaques digitales, así
como una plataforma de visualización en línea que permite
a los diseñadores, marcas y proveedores de impresión
colaborar en nuevos diseños con renderizado 3D preciso en
tiempo real.
Mike Rottenborn, director ejecutivo de Hybrid Software
Group, comentó: “Las aplicaciones de fabricación aditiva y
3D son uno de nuestros segmentos de mercado de más
rápido crecimiento para la electrónica y el software de
accionamiento del cabezal de impresión, pero la
visualización de diseños de envases en 3D era una brecha
en nuestra cartera de tecnología. La adquisición de iC3D
fortalece nuestra oferta 3D y cierra el ciclo entre el diseño de
etiquetas y empaques de alta gama y la fabricación de
impresión industrial. Ya tenemos una integración de iC3D en
nuestro software Packz y CloudFlow con una base instalada
sustancial de usuarios que tienen licencia de la opción iC3D
y esperamos una integración más amplia de iC3D en
nuestros Digital Front End (DFE) y otros productos de software”.
Trevor Haworth, CEO de Creative Edge, dijo: “Formamos
Creative Edge Software en 2013 para desarrollar un software
3D que brindaría a los diseñadores de empaques y etiquetas
un producto todo en uno para reemplazar las muchas
soluciones de representación parcial que se usaban en ese
momento. Desde entonces, iC3D se ha convertido en el
producto elegido por muchas marcas líderes. Casi desde el
principio, Hybrid Software se convirtió en uno de nuestros
revendedores de mayor valor agregado al combinar las
capacidades de visualización rápida de iC3D con su gama
de productos de software de producción de empaques, y se
estableció una estrecha relación entre los equipos de
desarrollo. Nuestra adquisición por parte de Hybrid Software
Group es el paso lógico en el desarrollo conjunto de algunos
productos nuevos y emocionantes para el mercado del
embalaje y espero con ansias nuestra expansión con los
recursos adicionales proporcionados por un grupo tan
exitoso”.
La contraprestación por la adquisición es de 4,0 millones
de dólares en efectivo, que se ha pagado en su totalidad.
26

Máquinas Armadoras Automáticas
para Cajas de Cartón Corrugado
T2n
T3
La oferta más completa de Armadoras,
las más veloces del mercado de 1 golpe, 2 golpes y Bliss.
Central: (01) 618-9500
Correo: asesoria@omnitechint.com
Web: www.omnitechint.com

ESPECIAL PACKAGING
INOVA-BP 1628
TROQUELADORA ROTATIVA
(Impresión por Abajo, Troquelado
por Arriba)
La Troqueladora Rotativa Inova-BP 1628 con la característica de Impresión de Fondo y
Troquelado Superior viene a ser el último modelo disponible para la industria de impresión de
cajas de cartón corrugado de SRPACK/BOXXON para el mercado, que incluye 05 colores, Pre-
Alimentador (Pre-feeder), Separadora-Contador-Apiladora (Stripper Counter Stacker).
Impresión Flexo de fondo con transferencia de hojas al vacío y control eléctrico.
SRPACK/BOXXON tiene más de 25 años de experiencia
abasteciendo de máquinas de conversión y corrugado a
nivel mundial. Nuestros productos han sido exportados a
países en Europa, América, Medio Oriente, África y
Oceanía.
Actualmente SRPACK/BOXXON cuenta con 30
máquinas en Estados Unidos, 170 en México, 30 en
Brasil, 4 en Colombia, 1 en Ecuador y 1 en Perú, tanto
entre Flexo Folder Gluers (FFG) como Troqueladoras.
Todas las máquinas cuentan con ser vicio técnico
e s p e c i a l i z a d o y c o n u n s t o c k d e r e p u e s t o s
constante.
Esta máquina INOVA BP-1628 consta de las siguientes
unidades:
28

ESPECIAL PACKAGING
Control de Alimentación de las Planchas
mediante Vacío
Ÿ
Ÿ
Ÿ
Rápido montaje de planchas de impresión, con punto
cero motorizado.
Sistema de circulación de ahorro de tinta, recolección
de tinta de seguridad, alarma de falta de tinta.
Opcional: sistema doble de raclas o cuchillas.
Alimentación
Ÿ Alimentación de borde principal, control de aire
regulable, registro preciso.
Ÿ
Ÿ
Movimiento lateral preciso del carril guía de trazado de
líneas.
Encuadrado lateral motorizado y soporte de papel.
Secador
Ÿ Ajuste de diferencia motorizado, transferencia al vacío.
Ÿ
Sección de secado con ahorro de energía, circulación
de aire caliente, control de temperatura variable.
Ÿ
Potente reductor de polvo, con dispositivo anti-estático,
recolección de polvo centralizada.
Ÿ
Opción: secadores infrarrojos o UV.
Impresora
Ÿ Impresión de fondo, estructura de transferencia de gran
valor con ruedas de transferencia de vacío de
cerámica, buena precisión de registro.
Ranuradora
Ÿ El pre-pliegue grande presenta una mejor precisión
de plegado y minimiza el agrietamiento de la
marca.
29

ESPECIAL PACKAGING
Panel de Operación Integrado
Ÿ Dos pantallas táctiles que permiten una configuración
completa.
Ÿ
Ÿ
Panel HMI integrado en el Contador de Eyección que
controla cada unidad.
Las condiciones de operación de cada unidad pueden
fácilmente ser ajustadas durante la producción desde el
panel.
Troqueladora Rotativa
Ÿ Troquelado, limpia los residuos a fondo, ajuste de
presión de troquelado motorizado.
Ÿ
Ÿ
Ÿ
Ÿ
Rodillo de troquelado con dispositivo de auto-bloqueo
neumático, troquelado suave.
Control motorizado de desplazamiento de rodillo guía
de hojas, cambio rápido de orden.
Sufridera para troquelado de cambio rápido con
mecanismo de micro-amolado.
Precisa compensación de diferencia de velocidad
configurable, garantizando la precisión del troquelado.
La máquina puede configurarse en dos presentaciones
adicionales:
Con Separadora y Apiladora:
Unidad de Control de Producción CNC
Ÿ Almacena hasta 10,000 órdenes en memoria para
cambio rápido de orden.
Ÿ
Diagnóstico de fallas.
30

ESPECIAL PACKAGING
Con Separadora, Contador y Apiladora:
Estas son algunas características y ventajas que puede
obtener con los equipos SRPACK/BOXXON:
CALIDAD
Ÿ Construcción robusta.
Ÿ Mínimo desperdicio.
Ÿ Sistema de limpieza de hojas.
Ÿ Circuito de tinta cerrado.
FLEXIBILIDAD
Ÿ Estación de permanencia con diseño modular de
tamaño completo y hasta 7 unidades flexo en línea.
Ÿ Para planchas con doble pared BC y micro flauta E.
RENDIMIENTO
Ÿ Control de Producción CNC y pantallas táctiles HMI de
rápido y fácil configuración.
Ÿ
Ÿ
Configuración durante la corrida.
Diagnóstico remoto para una rápida solución del
problema.
AMIGABLE AL USUARIO
Ÿ Centralización de pedidos.
Ÿ De fácil operación, de fácil mantenimiento.
Ÿ Puede funcionar con sólo 2 operarios.
Ÿ De configuración rápida entre 10 a 15 minutos.
Contacto:
E-mail: asesoria@omnitechint.com
Web: www.omnitechint.com
31

Representante Oficial
AUTOMATICE SU FLUJO DE TRABAJO DE PREIMPRESIÓN CON
AUTOMATION ENGINE
Se ha puesto a pensar:
¿Qué pasa con el tiempo perdido en tareas repetitivas como archivar
trabajos o verificar el estado sus proyectos?
La preimpresión automatizada es una piedra angular en las operaciones de un número cada vez
mayor de servicios de impresión de packaging. Analice cuanto tiempo su personal se dedica a
tareas administrativas o se sienta a esperar que una computadora termine de capturar un archivo o
generar un PDF. La automatización de la preimpresión de sus trabajos contribuye en gran medida
a reducir esos costos ocultos y permite a sus operadores concentrarse en las tareas que realmente
necesitan su atención.

Un nuevo estándar para la automatización
del flujo de trabajo en preimpresión
Esko, proveedor global de soluciones integradas de software y
hardware que aceleran el proceso de acceso al mercado de los
artículos envasados ofrece soluciones que permiten a todas la
partes interesadas del proceso trabajar eficientemente y ofrecer
productos de packaging y contenido de marketing siempre
correcto desde la primera etapa y a tiempo.
Automation Engine es el servidor de flujo de trabajo para
preimpresión de Esko. No solo automatiza las tareas de
producción de impresión, también integra los sistemas
administrativos, acelerando así el proceso y reduciendo también
la tasa de errores y la necesidad de intervención del operador.
Reduzca los errores en
un 80%
Aporte calidad a sus procesos con
las exclusivas herramientas de
calidad asistidas.
Aumente la eficiencia y la
productividad
Estandarice sus procesos e integre
sus tareas a Automation Engine y
reduzca tareas.
Ahorre tiempo
y dinero
Produzca un 40% más de trabajos
sin necesidad de aumentar su
personal.
AUTOMATIZACIÓN EN PEQUEÑOS PASOS INCREMENTALES
Comience con una configuración básica y podrá escalar a medida que
su empresa va creciendo.
Algunas empresas objetan el hecho de que una máquina se
haga cargo: El servidor controla todo y algunas personas
temen perder el control.
¡Todo lo contrario!
Debido a que es un flujo de trabajo completamente digital,
sabe exactamente cuál es el estado de todos sus trabajos. La
planificación y el cambio de trabajos se vuelven más fáciles,
las transferencias entre departamentos son sencillas; los
clientes saben exactamente cuándo pueden esperar sus
pedidos… A otros no les gusta depender de un solo
proveedor. Eso tampoco es un problema: la solución de
automatización de Esko funciona perfectamente junto con
otras soluciones. Se integra muy bien con los sistemas
empresariales, los sistemas de gestión del color.
¿COMO EMPEZAR A MEJORAR SUS PROCESOS?
En Grafisoft brindamos a nuestros clientes innovación en soluciones tecnológicas
automatizadas en conjunto a un servicio técnico certificado de nivel mundial, entregando la
mejor calidad y productos disponibles del mercado, con el objetivo de lograr soluciones
generando un valor agregado. Contamos con técnicos de servicio especialistas en el sector,
listos para ayudarlo cuando lo necesite!.
venta@grafisoft.pe
www.grafisoft.net

ESPECIAL PACKAGING
Ya está disponible la primicia mundial
3 en 1:
BOBST MASTERCUT 1.65
La troqueladora plana puede trabajar con cartoncillo, cartón ondulado o
litográfico sin poner en riesgo la productividad ni la calidad.
BOBST ha anunciado que su troqueladora plana estrella,
MASTERCUT 1.65, está ya disponible en el mercado para los
fabricantes de cajas de cartón corrugado y cartón plegable
de todo el mundo.
Al reunir lo mejor de la tecnología y la innovación BOBST,
MASTERCUT 1.65 es totalmente única, ya que es la única
máquina del mercado que ha sido especialmente
diseñada para la conversión litográfica y puede trabajar
igual de bien con cartón ondulado que con cartoncillo, por
lo que con una sola máquina se pueden realizar todos los
trabajos. Y algo muy importante: la compatibilidad de
herramientas y un nivel de excepcional automatización
minimizan el tiempo de parada de la máquina al cambiar
de material a otro.
Marco Lideo, director de línea de producto para
troqueladoras, máquinas de estampación en caliente e
34

ESPECIAL PACKAGING
impresoras flexográficas de BOBST, dijo: «El desarrollo de
esta máquina es el resultado de un firme compromiso
con algunos de los profesionales consagrados del
mundo de los embalajes. Cuando les preguntamos qué
buscaban en una troqueladora plana, los comentarios
que recibimos coincidían en una única máquina que
pudiera trabajar con distintos sustratos ofreciendo un
alto nivel de productividad y una calidad de producción
excelente.
La MASTERCUT 1.65 ofrece todo eso. Puede procesar
materiales robustos y delicados, que van desde cartón
sólido de 300 g hasta cartón litográfico BC de 7 mm con
doble pared a velocidades de hasta 7000 hojas por
hora, y su gran fuerza de corte ofrece una excepcional
calidad de corte sumamente precisa, incluso para
diseños de cajas complejas.»
Marco Lideo agregó: «Con la MASTERCUT 1.65, hemos
reunido una combinación de herramientas y
tecnologías que reflejan y respaldan nuestra visión del
futuro de la industria de los embalajes en cuestión de
automatización, conectividad y sostenibilidad. Está
diseñada para erigirse como un activo muy útil a largo
plazo para las empresas de conversión.»
La MASTERCUT 1.65 combina lo mejor de las máquinas
de cartón ondulado y cartón plegable. Se ha diseñado
para que sea versátil robusta equipada para la Industria
4.0 y para que pueda combinarse con una serie de
periféricos en las fases sucesivas para crear una línea de
producción completa. Su extraordinaria precisión y su
control de calidad ergonómico reducen al mínimo el
desperdicio, a la vez que ahorran recursos y reducen
costes.
Con un sistema de introducción rediseñado,
SMART FEEDER 3 garantiza un arranque sencillo de las
operaciones. Las unidades de succión integradas
proporcionan una introducción sin fricción para todos
los sustratos. Entretanto, se ha adaptado una mesa de
alimentación con un dispositivo de prensado específico
para un procesamiento cuidadoso de los materiales
arqueados. Con una introducción delicada y precisa,
las paradas de producción se reducen al mínimo y la
calidad de las poses está asegurada.
Un POWER REGISTER personalizado ofrece un registro
de hoja sin contacto y preserva a la perfección la
integridad de las hojas. El registro óptico puede leer las
marcas de impresión desde abajo/arriba y desde el
borde anterior/lateral, ofreciendo flexibilidad de
elección de los diseños y sustratos. Las hojas
perfectamente registradas pasan por las barras de
35

ESPECIAL PACKAGING
pinzas bloqueadas para un troquelado exacto:
MASTERCUT 1.65 ofrece precisión de impresión-corte del
cartón plegable para el cartón ondulado y las láminas
litográficas.
La troqueladora es la única solución del mercado de
las poses de cartón ondulado y litográficos de tamaño
VII y ofrece una fuerza de corte de hasta 5,5 MN para el
corte perfecto de los sustratos sólidos, mientras que una
baja presión de la hoja garantiza que no se dañen los
materiales delicados. El sistema de poses único
incorpora una función de expulsión dinámica del
desperdicio y el ajuste de la fuerza corte automática
aumenta la longevidad de la herramienta. Corte simple,
corte doble o entrega de la hoja completa: esta
máquina tiene todas las opciones disponibles.
Para permitir unos cambios rápidos de los trabajos
cortos, la intuitiva HMI SPHERE de BOBST permite
examinar rápidamente y almacenar hasta 5000 tickets
de trabajos. Esto se consigue gracias al sistema MATIC
d e B O B S T, q u e a d m i t e u n g r a n n ú m e r o d e
configuraciones automáticas. Estas dos funciones
combinan ergonomía, accesibilidad y un nivel máximo
de automatización para una manipulación rápida y
fácil, garantizando una productividad óptima. Con la
HMI SPHERE, la máquina está también preparada para
unirse a la plataforma BOBST Connect, lo que abre la
posibilidad de interconectarse y optimizar todo el
proceso de conversión en el futuro.
«Para apoyar aún más nuestra visión de una cadena
de suministro de embalajes conectada, MASTERCUT
1.65 está disponible con TooLink», comentó Marco
Lideo. «TooLink es una plataforma que conecta la
troqueladora con para reunir todo el proceso de
conversión y localizar los datos de los trabajos en
cuestión de segundos. Al final, simplifica los cambios de
trabajos automatizando la gestión de recetas,
ahorrando tiempo y eliminando el riesgo de error
humano. Los operarios tienen acceso a un mayor nivel
de datos e información de la producción y se benefician
de un mayor control, automatización y eficiencia.
Estamos encantados de poder comercializar esta
máquina y permitir a los convertidores ver por sí mismos
el valor que puede aportar a sus operaciones, no solo
hoy sino también en el futuro.»
36

ventas@antalisperu.com
www.antalisperu.com

HOT STAMPING
El Caribe y Centroamérica
nos es ajeno hasta que se
sumerge en nuestros sentidos y
lo vemos, palpamos y respiramos
Por: Claudio José Pastorino
El arte del hacer percibir valor está presente en cada
diseño que decora e identifica los diversos productos
estrella de la región como de alta calidad y muy
apetecibles.
Hoy nos enfocaremos en las bandas para cigarros, sí, esa
etiqueta que decora los cigarros envolviendo uno de sus
extremos permitiendo su identificación y su autentificación.
La industria del tabaco en el caribe y Centroamérica,
fabricante de puros y cigarros, demanda gran cantidad de
etiquetas y envases de alta calidad buscando posicionar sus
productos en los mercados más exigentes y ganar la
preferencia y confianza del consumidor que paga altos
precios por los cigarros de mayor calidad.
Hechas en medidas pequeñas y con diseños intrincados
de gran detalle utilizan estampado con foil y repujado como
los procesos gráficos ideales logrando resultados con los
más altos estándares haciendo resaltar la marca por sobre la
competencia.
Los clisés de alta calidad en cobre y bronce son la base
para obtener la más alta calidad en sus trabajos con foil y
repujados mejorando y resaltando el diseño impreso en la
etiqueta...
Para mayor información no deje de contactarnos:
Claudio José Pastorino
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38

ventaslatam@metalmagic.com
ventaslatam@metalmagic.com
CLAUDIO JOSÉ PASTORINO
Metal Magic / Liberty Foils
Latinoamérica
Email: ventaslatam@metalmagic.com
Móvil: +51 994135 660
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IMPRESIÓN DIGITAL INKJET EN
GRAN FORMATO
“Agfa nos ha abierto nuevas
oportunidades”
AGFA - Avinci CX3200
L'Agence de Fab, con sede en París, posee
nada menos que cinco impresoras de gran
formato Agfa. Su última adquisición, una
impresora Avinci CX3200 de impresión sobre
textiles, les permite ampliar su oferta comercial
a la vez que ganan tiempo y limitan el
desperdicio de sustratos.
L'Agence de Fab es un proveedor de servicios de
impresión de gran formato con 20 años de historia, 28
empleados y una producción anual de impresión de
600.000 m². Imprimen tanto materiales rígidos como
flexibles para tiendas de alta costura, por un lado, y para
autoridades locales, por otro, y se enorgullecen de ofrecer un
servicio rápido de principio a fin, desde la gestión de los
archivos hasta la instalación de los productos impresos.
La Avinci es versátil, productiva y limita el
desperdicio de sustratos
La empresa utiliza su impresora de sublimación
Avinci CX3200 para todo tipo de impresiones de textiles,
como murales, tabiques o banderas… Al poder imprimir
tanto en papel transfer como directamente en textil, la Avinci
les permite imprimir en una gran variedad de materiales y
ofrecer un valor único a sus clientes. “La Avinci es versátil,
productiva y limita el desperdicio de sustratos, que está
intrínsecamente ligado al cambio de rollos”, afirma Sylviane
Ravet, consejera delegada.
40

IMPRESIÓN DIGITAL INKJET EN
GRAN FORMATO
Sylviane Ravet, consejera delegada de L'Agence de Fab y Philippe Ravet, dirigente de la empresa de L'Agence de
Fab de Paris - Francia.
Agfa siempre es de fiar. Sabes que las cosas
irán según lo previsto
Todas las máquinas de la empresa —incluso las que no
son de Agfa— utilizan el software de flujo de trabajo Asanti de
Agfa. “Es fácil de usar para nuestros operadores, es muy
fiable para la reproducción del color y los perfiles, y nos
ahorra mucho tiempo”, dice Ravet, que también está
satisfecho con la velocidad de instalación de las impresoras
y la oferta de servicios de Agfa: “Agfa siempre es de fiar.
Sabes que las cosas irán según lo previsto”.
Asanti
En un mundo en el que el tiempo es oro, los productores
de letreros y expositores necesitan procesos optimizados y
automatizados que brinden nada menos que resultados
finales sublimes. Ingrese a Asanti: software de flujo de trabajo
avanzado pero fácil de usar para la impresión de gran
formato.
Avinci Cx3200
La impresora rollo a rollo de sublimación de tinta
dedicada de Agfa le permitirá crear impresiones vibrantes
de alta calidad en tejidos de poliéster de hasta 3.2 m de
ancho, incluyendo una amplia variedad de aplicaciones
para señalización flexible, así como para decoración de
interiores. La Avinci CX3200 es una impresora de señalización
flexible altamente fiable y práctica capaz de imprimir
directamente sobre tejidos y papel transfer. Cuenta con una
unidad de calandrado independiente para garantizar una
fijación perfecta.
41

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Predicciones de la industria de la
impresión de producción para el 2022,
información de Konica Minolta
cualificación. La impresión seguirá desempeñando un
papel vital en las comunicaciones entre canales, incluyendo
áreas en evolución como la robótica, el IoT, la IA y los
dispositivos móviles.
La evolución de la tecnología de impresión significa
poder ser utilizada más allá de las aplicaciones gráficas y del
embalaje. Cada vez se utiliza más en áreas como el papel
pintado, la impresión laminada y la decoración. Los textiles
de inyección de tinta, la impresión de cerámica, la
electrónica impresa, el vidrio, la automoción y el transporte,
las ciencias biológicas y la biomedicina son áreas en las que
los impresores con visión de futuro pretenden entrar.
Por: Olaf Lorenz
Director General de la División de Transformación
Digital de Konica Minolta Business Solutions Europe
El mercado de la de producción y la impresión
nunca recibirá la misma atención en titulares
que otros sectores de la tecnología, por ejemplo,
la Inteligencia Artificial (IA) y el Internet de las
Cosas (IOT), pero sigue evolucionando como
una herramienta de comunicación eficaz. A
medida que nos adentramos en el nuevo año,
vemos una automatización acelerada, un
incremento del uso del embellecimiento, un
crecimiento continuo de las compras de
impresión online y cómo se desarrollan las
tiendas web entre otros factores clave. Lo que
podemos predecir con seguridad, incluso en
estos tiempos aún sin precedentes, es que la
tendencia imparable de la producción
analógica a la digital continuará.
La impresión es una parte vital de las comunicaciones
multicanal
Seguirán aumentando las demandas de procesos de
fabricación completos, de principio a fin, con soluciones
"todo en uno", así como la necesidad de dispositivos de
producción que necesiten menos operadores y con menor
Ayudar a las marcas a satisfacer las demandas
cambiantes de sus propios clientes
Las marcas también utilizarán cada vez más la tecnología
digital para ofrecer un mayor compromiso y un mayor interés
por sus productos, todo ello en un entorno más sostenible.
Responder rápidamente con sistemas altamente
automatizados que produzcan pequeñas cantidades es
una forma de tener éxito, ayudando a las organizaciones a
satisfacer las demandas rápidamente cambiantes de sus
propios clientes.
Simplificar la producción para satisfacer la demanda
con una respuesta rápida
Es esencial alinear las estrategias y las tácticas con las
fuerzas que influyen, como son la competencia y/o las
expectativas de los clientes, al tiempo que se simplifica la
producción para poder satisfacer las demandas rápidas de
una clientela que es cada vez más exigente. El software es
también un componente crucial en el deseo de aumentar la
rentabilidad.
Uno de nuestros mayores éxitos en materia de software ha
sido con uno de nuestros clientes, L'Oréal, para una
campaña interna online utilizando nuestra plataforma de
automatización de marketing Markomi. La impresión es,
obviamente, crucial para atraer la atención del consumidor.
Pero las capacidades del software permiten definir,
segmentar, programar y hacer un seguimiento de las
campañas de marketing multimedia, como para el gigante
mundial de la cosmética, que también incluyen
aplicaciones de impresión.
42

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Reconsidera las posibilidades con atractivas soluciones
de etiquetado y envasado
Vemos de cerca cómo los propietarios de marcas
buscan soluciones de impresión innovadoras y atractivas
para aplicaciones comerciales e industriales. Con un
soporte global dedicado y suministrado localmente en todo
el mundo, trabajamos estrechamente con nuestros clientes
y marcas con un enfoque de colaboración y seguimos
ayudándoles a reconsiderar las posibilidades de impresión.
El crecimiento del comercio electrónico es, sin duda, una
tendencia que define el crecimiento continuo de la
producción de envases y etiquetas digitales en el futuro, y
esto tendrá un gran impacto para los impresores
comerciales. En particular, deben ser capaces de
reaccionar con rapidez y desarrollar diseños de envases
específicos para el comercio electrónico que resuelvan los
retos inherentes a la distribución postal, en lugar de los del
comercio minorista. El versionado y la personalización
también están en auge.
La tecnología digital gana terreno
Todas estas tendencias son ejemplos de por qué la
impresión digital se considera ahora la tecnología preferida
para tantas aplicaciones diferentes y en tantos mercados.
Esta tecnología seguirá ganando terreno sobre el territorio
tradicional de la litografía. Los impresores comerciales se
están viendo obligados a ampliar su oferta de servicios de
impresión digital a medida que los volúmenes tradicionales
de offset/flexo se erosionan con el tiempo.
Este es un tema que se repite en los análisis de los expertos
del sector. "La transformación de la impresión analógica a la
digital continúa, con la pandemia de Covid-19 que acelera
el cambio, ya que el tiempo de comercialización y la
capacidad de respuesta son cada vez más importantes",
dice el informe de Smithers “Future of Print to 2030”. “En 2015,
los métodos digitales representaron el 13,3% del valor del
mercado mundial de la impresión y el 2,3% de la superficie
impresa, siendo la mayor parte en la impresión de libros
gráficos, libros y etiquetas. En 2030, el sector de los envases
digitales habrá crecido significativamente: la cuota de valor
de lo digital será del 23,1% y representará el 6,3% del
volumen de impresión. El valor es el premio para las
empresas que adoptan la tecnología".
La impresión digital se está expandiendo en la mayoría de
las aplicaciones de impresión con fines lucrativos y en las
etiquetas y envases. El informe señala que la impresión de
tóner y la inyección de tinta están disponibles en muchas
formas, con un ciclo de trabajo mensual que va desde el
equivalente a unos pocos miles de A4 al mes hasta cientos
de millones.
Cumplir con los requisitos de un mercado de la
impresión en evolución
En Konica Minolta, estamos orgullosos de ser el número 2
en cuota de mercado para 2020 en Europa Occidental en
cuanto a envíos de impresoras de hoja suelta de
producción/MFP, con un 22,2%, según el informe de IDC
Western Europe Production Cutsheet Printer MFP Market Share,
Growth Opportunities in Inkjet. Nuestro buque insignia, la
AccurioPress C14000, que imprime a 140 páginas A4 por
minuto, destaca por ser un 40% más rápida que cualquier
otro dispositivo basado en tóner de Konica Minolta.
"Konica Minolta sigue fabricando productos para
satisfacer los requisitos del entorno del mercado de la
impresión en evolución", dice el informe. El considerable
43

INFORMACIONES
TÉCNICAS
potencial del mercado de la impresión de inyección de tinta
- los últimos informes dicen que, a nivel mundial, la impresión
de inyección de tinta en valor crecerá en 41.000 millones de
dólares hasta alcanzar los 118.300 millones de dólares (53%)
en un período de cinco años hasta 2024- fue lo que motivó la
decisión de lanzar nuestra prensa de producción B2+ de
inyección de tinta digital UV en color AccurioJet.
Desde su lanzamiento comercial oficial en drupa en
2016, se ha convertido en un puente natural entre el offset y
el digital. La Konica Minolta AccurioJet KM-1e (evolution) se
presentó en el verano de 2020, y sigue contribuyendo a
impulsar las tendencias en el cambio de la impresión offset a
la digital.
El embellecimiento digital es un motor de crecimiento
clave
El embellecimiento digital también sigue siendo un
motor de crecimiento clave en el mercado de la
impresión de producción y, al mismo tiempo, una forma
rentable para que los proveedores de servicios de
impresión y los impresores comerciales e internos se
diferencien de la competencia. El barnizado UV puntual
en zonas definidas puede utilizarse para mejorar las
impresiones digitales y offset en cuatricromía con una
excepcional háptica 3D.
Las técnicas de embellecimiento y las tecnologías de
barnizado digital están ayudando a los proveedores de
servicios de impresión a llevar la creatividad a un nuevo nivel,
y a aumentar las primas que cobran por los productos, según
un estudio. Una de las razones podría ser que los envases con
impresión y realce especiales tienen una percepción de
calidad superior en más de un 46%. Además, por ejemplo,
los envases mejorados con láminas aumentan el índice de
atracción hasta 2,5 veces con respecto al mismo envase sin
la mejora de la visibilidad.
En general, el embellecimiento hace que los productos
sean ganadores: Cuanto más tiempo se fije la persona en un
artículo, más probable será que lo elija y le dé una mayor
puntuación de satisfacción. Con el fin de beneficiar a los
clientes en un enfoque de asociación de fuente única,
seguimos reforzando nuestra asociación con MGI Digital
Technology (MGI). Como proveedor de tecnología global
con una estructura de servicio local, seguimos viendo
importantes oportunidades en los próximos años para la
impresión digital con nuestra tecnología de tóner e
inyección de tinta dentro de los mercados de impresión
comercial e industrial.
Todos reconocemos que la situación actual de Covid-
19 ha creado retos sin precedentes, pero las reuniones
cara a cara se están reanudando y se está recuperando
una sensación de normalidad. No obstante, seguiremos
aumentando nuestra presencia online para ayudar a dar
forma a las ideas de nuestros clientes con un enfoque de
colaboración, independientemente del "canal de
comunicación". Nuestro compromiso sigue siendo
ofrecer el mejor servicio posible a todos nuestros
clientes.
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www.ciglat.com

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Alerta Climática
Por: Ing. Javier Martínez Cañal
EPI Training and Consulting, SC
jmartinez_epi@prodigy.net.mx
Las condiciones ambientales juegan un papel
fundamental en la calidad y productividad de la industria
gráfica. Problemas de repinte, fallas en el registro, quiebre
del recubrimiento del papel, arrugas, cartulinas y papeles
cuchareados u ondulados son causas comunes de
reclamaciones por parte de los impresores. Sin embargo,
muchos impresores no se dan cuenta de que ellos mismos
son, pueden estar contribuyendo a que se presenten estos
problemas.
Lo que es más importante para el impresor es la humedad
relativa, que está en función de la temperatura ambiental. El
aire tiene determinada capacidad para contener agua.
Cuando el aire se calienta, aumenta su capacidad para
contener agua. Por el contrario, cuando el aire se enfría,
disminuye su capacidad para contener agua.
En otras palabras, la humedad relativa nos indica que tan
saturado (lleno) está el aire. Una humedad relativa de 50%
indica que, a determinada temperatura, el aire está al 50%
de su capacidad, mientras que una humedad relativa del
100% indica que el aire está completamente saturado (no
puede contener más agua).
Temperatura
Humedad del aire
saturado
0°C 4.9 g/m 3
10°C 9.3 g/m 3
20°C 17.2 g/m 3
30°C 30.1 g/m 3
Figura 1. Problema de “curling” como consecuencia de
un ambiente seco (30% HR)
Esto se puede apreciar cuando hay rocío, que es cuando
el aire se enfría tanto que se satura y condensa el agua que
contenía.
Entonces, la humedad relativa es:
H.R. = Humedad absoluta del aire (Cantidad de agua)
Humedad máxima que el aire puede contener a
esa temperatura
Figura 2. Problema de “ondulamiento”. El papel tenía
una HR menor que la HR ambiente
La humedad siempre está presente en el medio
ambiente en forma de vapor de agua. La humedad
absoluta es la cantidad de agua que se encuentra en
determinado volumen de aire. Por lo general se expresa en
3
g/m , esto es cuantos gramos de agua hay en un metro
cúbico del aire.
Supongamos que a 20° C el aire tiene una humedad
3
absoluta de 8.8 g/m . Como la humedad necesaria para
3
saturar el aire a esa temperatura es de 17.2 g/m entonces la
humedad relativa
será de:
3
HR = 8.8 g/m x 100 = 51%
3
17.2 g/m
46

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Si en la noche, la temperatura baja hasta 10° C,
entonces la humedad relativa sería de:
HR = 8.8 g/m3 x 100 = 95%
9.3 g/m3
diferentes, el papel intentará equilibrarse con el entorno
absorbiendo o cediendo humedad.
Por lo general, los papeles son fabricados con una
humedad relativa entre el 40 y el 50%. La humedad relativa
de un papel se puede medir con un termohigrómetro de
espada.
Figura 3. La temperatura ambiental influye en la
capacidad del aire de contener humedad
Figura 5. Termohigrómetro de espada
La humedad y el papel
Las fibras del papel son higroscópicas, esto es, absorben y
ceden humedad al medio ambiente con mucha facilidad.
Cuando un papel absorbe humedad, las fibras de éste se
dilatan principalmente en dirección perpendicular a la
orientación de las mismas. Por el contrario, cuando un papel
cede humedad, las fibras de éste se contraen.
Si una cartulina que tiene una humedad relativa de 40%
se destapa en un taller que tiene una humedad relativa del
60%, las fibras de los bordes de la cartulina comenzarán a
absorber humedad del medio ambiente hasta alcanzar el
equilibrio. Los bordes de la cartulina crecerán originando la
ondulación de la misma.
Figura 4: Dilatación de las fibras del papel por
absorción de humedad
Figura 6. Papel ondulado
Un cuerpo poroso como el papel tiende a alcanzar un
estado de equilibrio de humedad con el aire de su entorno.
Si los índices de humedad del papel y del aire son muy
Si la misma cartulina con un 40% de humedad relativa se
destapara en un taller que tiene una humedad relativa del
25%, las fibras de los bordes de la cartulina comenzarán a
ceder humedad al medio ambiente hasta alcanzar el
equilibrio. Los bordes de la cartulina se contraerán
originando una cartulina “abarquillada” o “cuchareada”.
47

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Dado que la humedad relativa ambiental puede variar
considerablemente, se debe mantener una humedad
relativa en el taller de entre 45 y 50%. Esto se puede
conseguir mediante el uso de humidificadores especiales.
Asimismo, se debe monitorear la humedad relativa que
presenta el papel, que, por lo general será del orden de
50%.
Como regla, diferencias menores a 6% entre la humedad
relativa del papel y la humedad relativa del taller no
producirán ondulación o abarquillamiento en los papeles.
Una diferencia del 8 al 10% en la humedad relativa puede
considerarse como el límite crítico en este sentido.
Figura 7. Papel abarquillado
De acuerdo con el fabricante de papel Sappi, una
variación en la humedad relativa de 10% puede provocar
una variación dimensional en sentido transversal de 0.1 a
0.2%, lo que corresponde a una dilatación o contracción de
0.7 a 1.4 mm en un papel de 70 x 95 cm.
Lo anterior es de suma importancia en aquellos trabajos
que requieran más de 2 pasadas por la prensa, como lo es
un trabajo a 4 tintas en una prensa de 2 unidades de
impresión, ya que el papel cambiará sus dimensiones
imposibilitando el adecuado registro de la impresión.
Humedad relativa de equilibrio
Con el fin de evitar problemas con el papel, es necesario
que la humedad relativa del taller y la humedad relativa del
papel se encuentren en equilibrio. De este modo el papel no
absorberá ni cederá humedad y se conservará plano.
Figura 9: Diferencia excesiva entre la HR del taller (56%)
y la HR del papel (30%)
Problemas relacionados con la humedad
relativa ambiental
Humedad relativa baja (menor a 35%)
Figura 8: La humedad relativa ambiental puede variar
significativamente de un día a otro.
• Electricidad estática.
• Papel abarquillado o cuchareado.
• El papel se vuelve quebradizo (quiebres en el
recubrimiento).
• Fallas en el registro (el papel se achica).
• El abarquillado del papel puede generar arrugas al ser
impreso.
• Problemas en el alimentador (feeder) de la prensa.
• El abarquillado puede generar rayones/repinte a la salida
de la prensa.
48

INFORMACIONES
TÉCNICAS
Figura 10: Quiebre de recubrimiento ocasionado por
baja humedad relativa
Figura 11: Control de la humedad en un taller
de impresión.
Alta humedad relativa (mayor a 60%)
• Papel ondulado.
• La falta de planicidad puede generar arrugas en el papel
al momento de ser impreso.
• Fallas en el registro (el papel crece).
• Problemas en el alimentador (feeder) de la prensa.
• Retraso e
• Retraso en el secado de la tinta / repinte.
Conclusiones:
El monitoreo y control de la humedad relativa del taller de
impresión y del papel son un factor clave para prevenir
muchos de los problemas que se presentan comúnmente
en la industria gráfica.
La humedad relativa en la Ciudad de México es
generalmente muy baja durante el invierno, originando
muchos problemas de registro, quiebre de recubrimiento y
problemas de alimentación en la prensa.
Aunque muchos impresores consideran exagerado lo
expuesto en el presente artículo, en mi experiencia
profesional invertir en controlar la temperatura y
humedad del taller tendrá consecuencias muy
favorables en la calidad y la productividad de la
impresión.
Recomendaciones:
• Humedad relativa del taller: 45 – 55%.
• Temperatura: 20 – 25 ºC
• Hay que permitir que el papel se aclimate a la
temperatura de la sala de impresión. Un papel más
caliente o más frío que la sala de impresión puede
generar problemas.
• No aceptar papel que presente el empaque roto o
deteriorado.
• No abrir el papel si la diferencia entre la humedad de éste
y del medio ambiente es mayor a 6%.
• Tapar el papel después de ser impreso y siempre que sea
posible.
• Monitorear continuamente la humedad relativa del taller
y tomar precauciones en caso de que ésta sea muy alta
o muy baja.
• Medir la humedad relativa del papel antes de ser
doblado / plegado para evitar que se quiebre.
• Hay que tener cuidado con el secado infrarrojo o al
aplicar barniz UV para evitar que el papel se reseque.
• Comparta esta información con sus clientes, pueden
estar culpando a su taller.
49

¡¡EL
PLÁSTICO
SALVA AL MEDIO
AMBIENTE!!
Bueno esta es más o menos la idea que tenia en mente el ingeniero
suizo Sten Gustaf Thulin, como una idea ecológica.
Desde que la baquelita se inventó y se convirtió en el primer producto plástico comercializado,
la extrusión de resinas se ha venido arrastrando el uso del plástico.
Sten Gustaf Thulin impulso el uso de la bolsa de plástico pensada en usarse muchas veces para
ayudar a la contaminación y destrucción de los árboles por el uso de bolsas de papel, pero tomando este
invento la compañía Celloplast la patentó y los supermercados, Safeway y Kroger, las usaron y desde entonces
se hicieron comunes hasta nuestros días.
Permítanme retornar en el tiempo y acordarme de cuando yo era niño y mi padre y abuelo cuando salíamos al Campo
nos indicaban a mis hermanas y hermanos que tuviéramos cuidado de no maltratar a las plantas y flores, que no lastimara
a los animalitos con la resortera, o cuando mi abuela me pedía que fuéramos por leche, llevaba una olla en la cual me
vertían el liquido y en esa misma olla la poníamos a hervir, y una vez hervida con la nata que se hacía podíamos usarla
untando un pan de dulce con ella, o también cuando mi madre me envíaba al mercado por las verduras y frutas que
usaría para preparar los exquisitos guisados, siempre me decía -llévate la bolsa- en donde pondría todo lo que compraba,
en esos puestos, a los encargados siempre los veía haciendo unos conos de papel periódico, que una vez que leían las
noticias preparaban esos cucuruchos -así llamados en México- y envolvían lo que compraba, y esa bolsa se utilizaba
siempre. Cuando ya mayor salía con esa bolsa me decían -ya vas de compras con la bolsa de tu abuelita- jajá.
Y así como ese ejemplo todos de cierta edad sabrán a que me refiero y tendrán sus propios recuerdos.
yo le digo RETORNABILIDAD. Aquí es donde me pongo a REFLEXIONAR
¡¡LA REVOLUCIÓN DE LAS “R”!!
La comodidad del uso del plástico a través del tiempo se ha demostrado
y el pensar que no hubiera plástico nuestras costumbres serían muy distintas.
Por lo que se vuelve necesario tomar conciencia y pensar en gestionar los residuos de forma Urgente y Distinta.
Las Economías llevan mucho tiempo en el Ciclo de Extracción, Transformación y Utilizacion desmedida de los Recursos
Naturales. por lo que ahora usamos Términos de Reciclaje y Economía Circular.
Esta propuesta de las "3R" comenzó de parte de la asociación Greenpeace y sugiere minimizar la producción de residuos
para intentar cambiar los grandes problemas ecológicos
3R: REDUCIR, REUTILIZAR Y RECICLAR.
Economía Lineal.
Nueva propuesta de las
7R: REDISEÑAR, REDUCIR, REUTILIZAR, REPARAR, RENOVAR,
RECUPERAR, RECICLAR.
Economía circular.
La realidad es que su uso y abuso del plástico indiscriminadamente y que ahora sabemos que la Naturaleza no las procesa
ni degrada rápidamente por lo que estarán acumulados, aun después de mi muerte.
Yo en lo personal sigo pensando en mis“2Re” REFLEXIONAR Y RETORNABILIDAD

¡¡SOSTENIBILIDAD O
SUSTENTABILIDAD!!
Diseño sostenible se manifestaron en la década de los 80.
La ONU con el Informe Brundtland de 1987, inicialmente denominado
Our Common Future (Nuestro futuro común). En este documento
se formalizaba el concepto de desarrollo sostenible.
Estoy en la mejor disposición de tomar el mejor termino para tener
un concepto al respecto. Y ya que he escuchado los dos veamos cómo
se han expuesto.
La sosteniblidad consiste en satisfacer las necesidades de la actual generación sin
sacrificar la capacidad de futuras generaciones para satisfacer sus propias necesidades.
Según la enciclopedia Treccani, el adjetivo sostenible significa: Compatible
con la necesidad de proteger los recursos ambientales.
según la RAE, el adjetivo sustentable significado: Que se puede sustentar o
defender con razones.
De hecho, se ha creado controversia con estos términos. y algunos han expuesto
la diferencia.
Modelo Desarrollo Sostenible donde la equidad entre el progreso Económico y Social
sin afectar los Recursos Naturales también llamado Equidad E tres (3E´s ). substituyendo
el Desarrollo Ecónomico, para desarrollar el Social y Natural
Yo sustento, que lo que mejor describe al medio ambiente es el
DISEÑO SOSTENIBLE
¡¡ECO DISEÑO!!
El Design Council del Reino Unido organizó
una exposición llamada The Green Design, donde
se expuso los requerimientos y procesos y
tecnologías productivos al Diseñar Productos,
empezando así el concepto de Diseño Sostenible.
Se menciona que el 80% del impacto ambiental que tendrá un producto se determina en la fase de
diseño, según datos que recoge la Unión Europa.
La Comisión Europea ha presentado recientemente un nuevo Plan de Acción de Economía Circular que,
entre otras medidas, busca solventar este problema fomentando el ECODISEÑO.
Esta metodología trata de identificar, desde el momento en el que se proyecta un producto o servicio, los
impactos ambientales que pueden derivar de cada una de las fases de su ciclo de vida, con el fin de intentar
reducirlas lo máximo posible y siempre sin menoscabar la calidad final.
Una de las principales tendencias del ecodiseño a nivel mundial se centra en la creación de formas de
embalaje que no utilicen plásticos de un solo uso.
Por eso la gestión de los residuos, especialmente los derivados del packaging o embalaje de los productos
de gran consumo.
Eco Diseño sostenible es aquel que prevé los principios de la sostenibilidad en todas las fases de su vida,
desde su concepción hasta su desaparición, es decir Diseño - Producción - Distribución - Uso - Fin del
Uso, pero esto significa que cumple con el Respeto al medio Ambiente pero no con el Equilibrio en lo
Ecoóomico ni Social
El agotamiento de recursos naturales es un problema latente en nuestra
sociedad de consumo, este hecho se ve reflejado en el diseño actual con
la aparición de distintas tendencias y filosofías que apuestan por un
enfoque ecológico.

¡¡COMO SE PUEDE DEFINIR EL
ECODISEÑO!!
Acciones para la mejora ambiental del producto, en la etapa inicial de diseño
mediante la selección de materiales menos impactantes, aplicación de procesos
alternativos, mejora en el transporte y en el uso y minimización de los impactos en
la etapa final de su Ciclo de Vida, sin afectar la Calidad Final.
Por lo que esto me lleva a la Creatividad del Diseñador.
Para mi resulta Esencial y Fundamental que para lograr esto, lo que hago es Confrontar
Racionalmente los pros y contras (DIALÉCTICA), tomando acciones contundentes
(DISRUPTIVAS) y tener en mente todas las opciones (DIVERGENTE)
Estas son mis “3Di”
Di + Di + Di
y mis “2Re”
Re + Re
Con esto me doy cuenta que no todo es posible pero el caso es que me podré contestar porque
SI ó porque NO
DE LA IDEA A LA IMAGEN
DIALÉCTICA+DISRUPCIÓN+DIVERGENCIA
REFLEXIÓN si o no RETORNABLE
¡Y como diría mi abuela,
esto no se da en maceta.
Y hay que sacarlo de la
bolsa, para que se dé!
Alfredo Polo
Co-fundador de Ciglat
SEGUIREMOS AMPLIANDO
ESTOS TEMAS
https://www.ciglat.com

ventas@antalisperu.com
www.antalisperu.com

INFORMACIONES
TÉCNICAS
IMPACKTO SAC
Innovación y tecnologías integrales
¿Qué debo hacer para lograr una marca
exitosa?
Construir una marca exitosa no sucede de la noche a la mañana ni nace desde la emoción
de la creación del nombre. Miles de marcas ingresan al mercado diariamente y miles que
ya están en el mercado compiten diariamente por un espacio en la mente del consumidor.
Para crear o mantener una marca y llevarla a tener más
éxito debe definir una estrategia de marca que consiste en
formular una proposición de valor que debe derivar de la
visión de la empresa y de la estrategia de negocio, sus
bases se sostienen sobre la identidad, competencias,
habilidades y cultura de la empresa y llevar y transmitir esta
experiencia a sus clientes ahora más que nunca con un
valor social que aporta a la comunidad, como por ejemplo
una marca sustentable comprometida con el medio
ambiente.
El nuevo consumidor es más exigente pero también es
más comprometido, exigen calidad, precio acorde,
servicio de calidad, compromiso con el entorno y la
sociedad y en cuestión de segundos comparten sus
emociones con otros consumidores a través de las vastas
redes sociales.
Si usted quiere construir o reconstruir una marca para
lanzarla o relanzarla al mercado es necesario contar con la
experiencia de un experto de marketing en “branding” y
juntos trabajar las áreas importantes para responder a una
serie de ejemplos de preguntas:
1. ¿Cómo generar mayor predisposición y
preferencia hacia nuestra marca, productos o
servicios?
2. ¿Cómo obtener mayores márgenes?
3. ¿Cómo competir en la categoría que vamos ingresar,
cuál es el mercado y consumidor objetivo?
4. ¿Es flexible a adaptarse rápidamente?
5. ¿Cómo establecer el sentido de pertenencia de
nuestros clientes? ¿Y también de nuestros
empleados?
6. ¿Cómo atraer inversionistas?
7. ¿Cómo obtener financiamiento?
8. ¿Cómo contribuir a mejorar nuestro entorno?
SIN ESTRATEGIA NO HAY META NI MARCA QUE
VALGA
Definir una estrategia de marca consiste en formular una
proposición de valor que debe derivar de la visión y misión de
la empresa para de esta manera implementarla dentro de
la estrategia de negocio. En la marca involucra la identidad,
las competencias, habilidades y cultura de la empresa, y
remitir a la experiencia que la empresa puede ofrecer a sus
clientes y de esta manera fortalecer el aporte intrínseco del
producto, pero también el valor social que aporta a la
comunidad. Una marca sin alma y compromiso no durará
mucho en el mercado sobre todo en un entorno que
cambia constantemente. ´
En nuestro próximo artículo escribiremos más
sobre la importancia de la Visión y Misión en una
empresa.
54

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INFORMACIONES
TÉCNICAS
hubergroup presenta una solución de
mojado para una impresión offset más
rápida
¿Cómo podemos imprimir aún más rápido? Esta
cuestión desempeña un papel importante en las salas de
prensa. En la actualidad, es posible alcanzar velocidades
de impresión de hasta 20.000 hojas por hora en la
impresión comercial y de envases, pero esto conlleva un
equilibrio crítico entre la tinta y el agua. Al mismo tiempo, las
tiradas son cada vez más cortas, por lo que es importante
una producción estable con una respuesta de control
rápida.
Para satisfacer estos requisitos del mercado, hubergroup
Print Solutions lanza ahora PERFECT-DRY-FIX, un aditivo de
mojado que es adecuado tanto para la impresión offset
convencional como para la UV. PERFECT-DRY-FIX permite un
funcionamiento homogeneo y una gran calidad incluso a
altas velocidades de impresión. Además, el nuevo aditivo de
mojado se adapta de forma óptima a la ya establecida
serie de tintas ECO-PERFECT-DRY, que hubergroup también
ha desarrollado específicamente para la impresión a altas
velocidades.
"En la impresión offset, la simbiosis de la solución de
mojado y la tinta desempeña un papel importante. Es crucial
para una imagen de impresión de alta calidad", explica
Frédéric Kocher, responsable de desarrollo de aditivos de
mojado en hubergroup. "Los aditivos regulan y estabilizan el
equilibrio tinta-agua. Sin embargo, a altas velocidades de
impresión, los aditivos de mojado convencionales no
consiguen mantener este equilibrio.”
Teniendo esto en cuenta, hubergroup ha desarrollado
PERFECT-DRY-FIX. El nuevo aditivo de mojado especialmente
diseñado para la impresión a alta velocidad, que garantiza
un comportamiento de control rápido, una buena
humectación de la zona de no imagen, un rápido
funcionamiento de la plancha y un comportamiento de
producción muy estable. Además, PERFECT-DRY-FIX permite
un secado rápido y, por lo tanto, un acabado rápido de
envases, revistas o trabajos comerciales. Para reducir la
carga de trabajo de los impresores, hubergroup también
comprobado que esta solución de mojado garantiza un
circuito limpio y reduce la cantidad de mantenimiento
necesario para las prensas de impresión.
Los impresores también se benefician del hecho de que
hubergroup produce tanto aditivos para soluciones de
mojado como tintas de impresión. Esto significa que la
empresa tiene amplios conocimientos en ambas categorías
de productos y puede coordinar los productos para
garantizar un proceso de impresión sin problemas. Frédéric
Kocher explica: "Al desarrollar PERFECT-DRY-FIX era
importante para nosotros que el aditivo de la solución
humectante fuera un complemento óptimo para nuestra
serie de tintas ECO-PERFECT-DRY. Ambos productos
favorecen un proceso de impresión rápido y se caracterizan
por una formulación sostenible, por lo que son una
combinación ideal. En conjunto, garantizan una imagen de
impresión de especial calidad y una producción armoniosa
con poca mano de obra".
56

ESPECIAL TEXTIL
Poster and Panel presenta el
nuevo Textil Tango Premium
l nuevo textil de Poster and Panel es un textil 100% poliéster de gran resistencia. Incorpora
Etratamiento acrílico que permite que se pueda imprimir con tecnología solvente en uno de
los lados y con tecnología UV o de sublimación en el otro lado.
Su trama la convierte en un tejido ideal para cajas de luz. Además, ofrece imágenes impecables
con luz trasera. Soporte de impresión perfecto también para Pop Up's, sombrillas y aplicación de
imágenes en bastidores de aluminio. Máxima resistencia. Imágenes impecables en cajas de luz.
57

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
La innovación es cada vez más
importante en el mercado de la
impresión flexográfica
La demanda mundial de impresión flexográfica alcanzará los 172 200 millones de USD en
2022, con un total de 6,80 billones de equivalentes de impresión A4 producidos, según
nuevos datos exclusivos de Smithers.
Las previsiones publicadas en “El futuro de la impresión
flexográfica hasta 2027” indican que una tasa de
crecimiento anual compuesto (CAGR) del 1,9 % aumentará
la demanda a 188 900 millones de USD durante los próximos
cinco años (a precios constantes). Durante el mismo
período, el crecimiento del volumen aumentará a una tasa
compuesta anual del 2,5 % más rápida, y la producción
alcanzará los 7,68 billones de equivalentes de impresión A4
en 2027.
A medida que el mercado evolucione, la flexografía se
beneficiará del continuo crecimiento de la demanda de
impresión y etiquetas de embalajes como una alternativa
cada vez más competitiva en costes al huecograbado y la
litografía offset en estas aplicaciones; pero también enfrenta
el riesgo de perder parte del mercado frente a las prensas de
inyección de tinta de mayor rendimiento, en los segmentos
de banda estrecha y corrugado durante el período de
pronóstico de Smithers.
La impresión corrugada seguirá siendo el segmento más
grande del mercado de la impresión flexográfica, con una
participación del 36,8 % por volumen en 2022. La impresión
de embalajes flexibles se está volviendo cada vez más
importante y será la de más rápido crecimiento de las nueve
aplicaciones principales rastreadas en el análisis de Smithers.
Habrá una nueva demanda entre 2022 y 2027 de más
toallas de papel impresas y otros artículos sanitarios y de
cocina. Esta es una consecuencia tanto del aumento de los
regímenes de limpieza implementados para controlar las
infecciones por Covid-19 como del alejamiento de los
materiales de limpieza de polímeros alternativos impulsado
por la legislación sobre plásticos de un solo uso.
Simultáneamente, el impacto a largo plazo del
distanciamiento social generalizado y los cambios en las
preferencias de los consumidores por los medios significa
que la demanda de aplicaciones gráficas (sobres, papel de
felicitación, etc.) y publicaciones (principalmente
periódicos) tenderá a la baja.
Los mercados de Europa Occidental son esencialmente
maduros. Está surgiendo una nueva demanda de equipos
flexográficos en las Américas. La demanda de producción
flexográfica se está acelerando en gran parte de Asia,
liderada por China e India, potencialmente los dos
mercados más grandes del mundo para la compra de
bienes de consumo masivo impresos. Sin embargo, las
ventas de nuevos equipos se silenciarán en toda la región. En
cambio, las Américas brindarán las mejores nuevas
oportunidades de ventas para los fabricantes de prensas
flexográficas hasta 2027.
La necesidad de producir tiradas de impresión más cortas y
gestionar las nuevas demandas de impresión de datos
variables estimulará un mayor desarrollo de configuraciones
híbridas (inyección de tinta flexográfica) y la adopción del
CtP y otras funciones de automatización, y el acabado en
línea para mejorar la entrega de pedidos. Otro desarrollo
importante para los OEM de prensas es la demanda de
maquinaria flexográfica de ancho de banda medio, con
especialistas tanto en etiquetas de banda angosta como en
impresión central (CI) de formato ancho que enfrentan
diferentes desafíos para adaptarse a esto. Otro enfoque de
I+D es la integración efectiva de estaciones de curado por
haz de electrones (EB) y tintas para impresión flexográfica,
que son especialmente adecuadas para la impresión de
alta velocidad en sustratos plásticos flexibles de
monomaterial recientemente populares.
A corto plazo, el mercado flexográfico tendrá que
adaptarse al aumento de los precios de las materias primas,
que está afectando al coste de las tintas, otros consumibles y
planchas de impresión. A medida que el suministro de
planchas avanza hacia la estabilización a lo largo de 2022,
el interés en un perfil ambiental más bajo para los trabajos de
impresión fomentará un mayor interés en las planchas
flexográficas de lavado con agua y las mejoras en la
tecnología de rodillos anilox en la prensa.
El futuro de la impresión flexográfica hasta 2027 brinda
detalles sin precedentes sobre este importante mercado de
la impresión, ya que negocia desafíos contemporáneos
apremiantes y se adapta a los cambios a largo plazo en la
dinámica del mercado de la impresión. Contextualizados
por perfiles de expertos de las últimas tendencias
tecnológicas, los pronósticos y análisis de datos históricos de
Smithers (2017-2027) se cuantifican en un conjunto de datos
exclusivo con más de 100 tablas y cifras de datos que
segmentan este mercado por aplicación de uso final, región
geográfica y mercado nacional.
58

SOLUCIONES DE IMPRESIÓN FLEXOGRÁFICA
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ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Flexocolor invierte en PureFlexo
Printing de Miraclon
El proveedor español de preimpresión, Flexocolor, se ha convertido en el primero en
España en ofrecer a sus clientes mayor productividad y menor tiempo de inactividad
gracias a PureFlexo Printing de Miraclon.
El proveedor de preimpresión, ubicado en la frontera
entre Alicante y Valencia, es usuario de la tecnología Kodak
Flexcel NX desde 2012, cuando instaló el primer sistema
NX Wide del país.
"Como empresa, buscamos continuamente innovar y
brindar a nuestros clientes una ventaja competitiva para
mantenernos a la vanguardia, y la tecnología Flexcel NX y
la experiencia del equipo de Miraclon nos permiten
hacerlo", comentó Vicente Belda, propietario de
Flexocolor. “Cuando nos enteramos de PureFlexo Printing y
los innegables beneficios de productividad que aporta a la
planta de producción, visitamos de inmediato la sala de
exposición de Miraclon en Bruselas para obtener más
información. Rápidamente demostró que valía la pena la
inversión.
“Se ha demostrado que la impresión PureFlexo ahorra
horas de producción a los clientes, mientras que también se
puede esperar un ahorro de tinta. Estamos hablando de
varios miles de euros al año, algo que nadie puede
permitirse ignorar”.
Disponible a través de Flexcel NX Print Suite para
aplicaciones de embalaje flexible, la impresión PureFlexo
aborda las causas de la dispersión de tinta no deseada en
aplicaciones de película de tinta solvente de banda
ancha al proporcionar una ventana operativa más amplia
para la producción flexográfica. Ofrece potencialmente
nuevos niveles de control sobre la dispersión de la tinta, lo
que da como resultado una impresión más limpia, un
color más predecible y una mayor eficiencia en cada
trabajo.
60

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
La colaboración brinda reconocimiento de
la industria del embalaje flexográfico local
para Sunshine FPC y Trisoft Graphics
James Chuang,
presidente de
Sunshine FPC con
sede en California, no
tiene dudas acerca
del valor de los
premios de la
industria: “Nos
permiten mostrar qué
hacemos y de qué
somos capaces. Son
clave para nuestra
marca”.
Una vitrina repleta de trofeos revela el éxito de la empresa.
Posee no menos de 16 premios de oro de la Flexographic
Technical Association (FTA), que incluyen diez premios “Best of
Show”, además de un premio PIA y varios premios FlexoTech
de Europa. El socio de Sunshine en estos premios es Trisoft
Graphics, un proveedor de preimpresión flexográfica
innovador que brinda servicio a centros de impresión de
etiquetas y empaques flexibles de banda angosta, mediana
y ancha en todo el mundo.
La última incorporación al reconocimiento de la industria
—otro proyecto realizado conjuntamente con Trisoft— es
Premio de oro de Global Flexo Innovation Awards (GFIA),
patrocinado por Miraclon para ofrecer reconocimiento a las
empresas de empaque que transforman la flexografía con
la ayuda de la tecnología de KODAK FLEXCEL NX. Un panel
independiente de ocho expertos de la industria flexográfica
reconoció a los socios por tres logros: conversión exitosa de
embalajes a flexografía de otros procesos de impresión (en
este caso, huecograbado), compromiso con la impresión
sustentable y diseño de un innovador flujo de trabajo de
producción de impresión. Además, recibieron también la
máxima distinción que se entregó a los ganadores que,
según los jueces, demostraron el mayor impacto en el
avance del proceso de impresión flexográfica.
La relación entre Sunshine y Trisoft comenzó hace
más de una década en 2008, cuando Sunshine
buscaba un nuevo socio de preimpresión. En la misma
época, Trisoft había instalado recientemente el nuevo
sistema KODAK FLEXCEL NX, la primera instalación de
preimpresión al oeste de Misisipi, y la empresa
promocionaba enérgicamente sus beneficios.
Tristan Zafra, presidente de Trisoft, recuerda su primera
respuesta a la nueva tecnología: “Habíamos estado usando
planchas digitales de otro importante fabricante, pero
entonces Kodak nos presentó la tecnología FLEXCEL NX.
Nunca había visto algo así. Estábamos acostumbrados a
refinar los puntos con placas digitales y a abultar el punto
mínimo para compensarlos. Pero, con la tecnología
FLEXCEL NX, el MinDot era de 1-a-1, no había distorsión ni
refinado”.
James recuerda que lo que realmente llamó la atención
de Sunshine, además de una mejor eficiencia en la prensa,
ganancia de punto minimizada, mayor uniformidad y menor
desperdicio, fue la posibilidad de imprimir una mayor trama
de líneas.
En la actualidad, todos los trabajos de Sunshine utilizan las
planchas FLEXCEL NX producidas por Trisoft con la tecnología
patentada FleXtreme PLUS+ de este último, que es una
combinación de técnicas patentadas de tramado,
separación, administración del color y procesamiento.
Según indica James: “Obtenemos una reproducción de
puntos excelente, transferencia de tinta confiable con una
mínima dispersión de tinta no deseada e impresión de alta
resolución. Además, dado que alcanzamos los colores
finales y las densidades con mayor rapidez, imprimimos más
61

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
rápido. El impacto positivo sobre la eficacia general es
enorme”.
Ambas empresas tratan cada proyecto de colaboración
como una participación potencial y abordan cada
proyecto de la misma manera. Tristan explica: “Como
norma, James y yo nos mantenemos en contacto estrecho.
Una vez que identificamos qué quiere lograr el cliente,
dividimos el proyecto en los pasos y componentes
necesarios. A continuación, reunimos a los equipos
respectivos para analizar los detalles específicos”.
Este enfoque se debe a que, para ambas empresas, los
premios van más allá de ganar: durante la última década,
han formado parte importante de una campaña que tiene
por objetivo llevar la producción local de empaques flexibles
impresos con flexografía a la Costa Oeste de Estados Unidos
y de regreso de los países de la costa del Pacífico que, desde
mediados de la década del 2000, conquistaron una gran
parte del mercado. Según indica James: “El único obstáculo
para la ‘relocalización’ ha sido la percepción (casi una
fijación) entre los propietarios de marcas de que la
flexografía local era inferior al huecograbado. Hace algunos
años, era prácticamente imposible recuperar negocios en el
extranjero, pero las cosas están cambiando”.
Durante la última década, Sunshine y Trisoft han trabajado
juntos para invertir la situación a través de un programa de
I+D, aprendizaje continuo, capacitación, innovación
tecnológica e inversión de capital. De forma constante
—“pieza por pieza, trabajo por trabajo,” según James— han
logrado traspasar los límites de la impresión flexográfica,
imprimiendo con mayor trama de líneas y gráficos más
avanzados, y han demostrado que la flexografía puede
competir con el huecograbado, e incluso superarlo.
Situada en Montebello, California, Sunshine fue fundada a
mediados de la década de 1980 por el padre de James,
inicialmente para importar bolsas de polietileno
prefabricadas, un mercado relativamente nuevo en ese
momento. A medida que fue creciendo, Sunshine buscó
nuevos mercados, momento en el que James se unió y trajo
consigo experiencia en la producción de largometrajes de
animación junto con una inclinación natural a los productos
que utilizan muchos gráficos. Esto ayudó a dar forma al
negocio actual del embalaje flexible de alta calidad, en
principio para la industria alimenticia (productos frescos
cortados, carnes, aves y pescados) y la farmacéutica, todo
ello bajo el eslogan: “Embalajes flexibles para productos
extraordinarios”.
El modelo empresarial y el portafolio de productos de la
empresa se adaptan perfectamente a las condiciones
imperantes en el exigente mercado de empaques de
California. Los pilares fundamentales son la integración
vertical (desde la extrusión, hasta la impresión, la laminación
y la conversión), énfasis en las buenas prácticas de
fabricación y los procedimientos de cumplimiento, y un
enfoque innovador de los productos sostenibles. Estos pilares
funcionan en conjunto para dar a Sunshine una oferta
atractiva para los clientes: la estrecha integración aporta el
control de calidad total necesario para cumplir con el
estricto régimen de cumplimiento e inspección del estado;
además, la experiencia innovadora que viene con la
extrusión interna le otorga a la empresa una ventaja en la
tecnología de embalajes sostenibles.
“La integración vertical fue un gran tema en ese
momento”, explica James, “y aún es excepcional. La
mayoría de los participantes de la cadena de suministro se
enfocan en nichos: las extrusoras desarrollan nuevas
estructuras de película y sustratos, y las impresoras y los
convertidores se enfocan en los productos especializados
de valor agregado. Nosotros hacemos ambas cosas: por un
lado, experimentamos con la extrusión de resinas
sustentables; por otro lado, proporcionamos una gran
variedad de capacidades de conversión, desde laminación
de películas de atmósfera controlada hasta bolsas con
cierre Ziploc, y producimos impresiones de alta calidad y
resolución. Somos una de las pocas empresas de la Costa
Oeste que puede hacer todo esto”.
Sunshine adopta una nueva estrategia para la conversión
de marcas de huecograbado a flexografía. “Al principio, no
les decimos que es flexografía. Esperamos a que la calidad
hable por sí misma. Generalmente, no tomamos una familia
completa de SKU de inmediato. Digamos que tenemos diez
artículos, tomamos los primeros dos, luego algunas SKU más
—lo que demuestra que la marca acepta que la flexografía
es tan buena como el huecograbado— y entonces toda la
familia”.
La participación ganadora del premio de oro en GFIA es
un trabajo de huecograbado importado desde el extranjero.
Impreso en la imprenta Windmöller & Hölscher Miraflex Series
II de Sunshine, y considerado por los jueces como “un trabajo
de impresión brillante”, en realidad comprende dos
impresiones muy detalladas realizadas como una impresión
combinada, un enfoque que planteó importantes desafíos
técnicos. Aun así, los jueces notaron que la trama de 250
líneas y la salida de 9600 ppp producían colores fuertes y
vibrantes, así como detalles finos dentro de las imágenes del
producto y microtexto fácilmente legible alrededor de los
cuadros UPC y “Sell By”.
También demostró la solidez de las credenciales de
sostenible de Sunshine, impresas en un sustrato a base de
plantas en lugar de una película de PET convencional a base
de petróleo. Sunshine y Trisoft superaron los desafíos técnicos
gracias a las diferentes propiedades de adhesión de la tinta
para producir un resultado ganador que redujo el calibre
total, el tamaño y la dimensión del empaque, lo que le
permitió eliminar un proceso de laminación y reducir los
residuos y el consumo de energía. El embalaje terminado es
compostable tanto en entornos de compostaje industriales
como internos; además, es adecuado para la digestión
anaeróbica.
La respuesta de James al ser consultado acerca de los
planes futuros fue la siguiente: “No se puede evitar el hecho
de que las condiciones de negocio son difíciles: a principios
de la década del 2000, había más de 40 convertidores en
nuestra área; hoy hay unos pocos. Por lo tanto, nuestro plan
es seguir haciendo lo que hacemos: eliminar obstáculos y
hacer lo que no se ha hecho hasta ahora. No podríamos
tener mejores socios que Trisoft y la tecnología KODAK
FLEXCEL NX de Miraclon”.
62

www.tesa.com.co

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Una visión sostenible del
packaging en 2022 y más allá
Dieter Niederstadt
Director de marketing
técnico, Asahi
Photoproducts
Hay muchos aspectos de lo que solíamos considerar
como vida normal que han cambiado de manera
irreversible debido a dos factores: la pandemia y la crisis
climática. Y la industria del envase y embalaje no es
inmune a estas dinámicas cambiantes.
Ahora bien, la industria –en toda la cadena de suministro,
desde los proveedores de materias primas hasta los
fabricantes, las marcas y los consumidores– está
cambiando nuestra forma de entender el packaging. En
2018, la UE aprobó la Directiva (UE) 2018/852 sobre residuos
de envases que establece que, para finales de 2025, deben
reciclarse un mínimo del 65 % de todos los residuos de
envases. Los consumidores empiezan a exigir menos
envases de productos, que a su vez sean más sostenibles,
pero que puedan seguir protegiendo los productos
adecuadamente.
Las marcas están respondiendo a estas demandas –y a
sus propios objetivos de sostenibilidad– recurriendo a
convertidores de envases para obtener opciones de
envasado más ecológicas. Y los convertidores, a su vez,
buscan formas de incorporar materiales y prácticas más
sostenibles en sus procesos de desarrollo, fabricación y
distribución de productos. El objetivo es alcanzar la
sostenibilidad a lo largo de toda la cadena de suministro.
Pero el logro de este objetivo no está necesariamente en
consonancia con los objetivos corporativos de ahorro de
costes. Para mejorar la sostenibilidad es necesario realizar
inversiones. Y los consumidores deben conocer el valor de un
envase más sostenible y estar dispuestos a pagar más por
ello.
Sostenibilidad: un objetivo que vale la pena
perseguir
Debido tanto a la demanda de los consumidores como a
las presiones de la crisis climática, la sostenibilidad adquiere
cada vez más importancia para las marcas. Para lograr
reducir el impacto medioambiental, las marcas deben
involucrar a toda la cadena de suministro para una
evaluación del ciclo de vida de la huella de carbono de
todos sus productos. En la medida en que otras partes de la
cadena de suministro hayan controlado sus emisiones de
carbono de acuerdo con la norma PAS 2050, las marcas
pueden aplicar dicho cálculo de emisiones de CO2 para
reducir su propia huella. Por lo tanto, las marcas deben
buscar proveedores que sigan una estrategia de medición
de las emisiones de carbono, o cuyos productos y materiales
ya hayan sido medidos.
Asahi Photoproducts sigue estudiando la neutralidad de
las emisiones de carbono. Habiendo cumplido con los
estándares PAS 2050 para medir la situación actual de la
empresa, continuamos evaluando la posibilidad de reducir
la huella de carbono de las planchas flexográficas lavables
en agua AWP-DEW CleanPrint de nueva generación.
Un legado de sostenibilidad
Nuestro esfuerzo por lanzar productos más sostenibles al
mercado no comenzó durante la pandemia. Más bien,
llevamos medio siglo trabajando para alcanzar este
objetivo, a pesar de que la terminología para los distintos
aspectos de la sostenibilidad haya cambiado muchas
veces a lo largo de todos estos años. Asahi Kasei fue, de
hecho, el primero en fabricar una resina de plancha de
fotopolímeros lavable en agua (APRTM) en 1971.
Durante mucho tiempo, nuestra empresa matriz Asahi
Kasei ha reconocido que el cambio climático es un grave
problema mundial que afecta tanto al medio ambiente
64

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
como a la sociedad en su conjunto. “Su misión de grupo ha
sido, y sigue siendo, contribuir a la vida y la subsistencia de las
personas en todo el mundo. Incluso cuando gran parte de la
actividad económica y social mundial se suspendió debido
a la pandemia de Covid-19, las emisiones de gases de
efecto invernadero (GEI) no disminuyeron en gran medida, y
comenzaron a aumentar nuevamente en cuanto se
reanudó la actividad económica y social. Esto es un indicio
de la dificultad de resolver el problema del cambio climático
y de la necesidad de acelerar los esfuerzos pertinentes. Es un
factor clave en la campaña de Asahi Kasei para lograr la
neutralidad en emisiones de carbono de todas sus
actividades de aquí a 2050.
Para Asahi Photoproducts, un aspecto clave de nuestro
esfuerzo por ofrecer productos en armonía con el medio
ambiente incluye cambiar de un proceso de fabricación de
planchas lavables en solvente basado en hidrocarburos a
una alternativa sin compuestos orgánicos volátiles, como es
el lavado con agua. Pero, por supuesto, no nos detendremos
aquí en nuestro viaje hacia el balance cero en emisiones de
carbono. También seguiremos estudiando la materia prima y
los procesos de fabricación para determinar cómo pueden
encajar en nuestros futuros desarrollos.
No debemos olvidar que, gracias a la mejora de la
calidad y la productividad que la tecnología de impresión
flexográfica ha logrado a lo largo de los años con
innovaciones como la familia de planchas lavables en agua
CleanPrint de Asahi, la flexografía ya se encuentra en
posición de competir con el offset y el huecograbado. Cabe
señalar que el huecograbado supone aproximadamente el
20 % de la impresión de envases en todo el mundo, pero
presenta una gran desventaja: requiere el uso de un químico
altamente tóxico, el trióxido de cromo, para la fabricación
de los cilindros de huecograbado. Si bien la Unión Europea
ha ampliado su aprobación para el uso de este producto
químico hasta septiembre de 2024, eso no disminuye el
impacto medioambiental del huecograbado. Es solo uno
de los componentes del proceso de huecograbado que lo
hace mucho menos sostenible que la flexografía,
especialmente al usar la producción de planchas sin
solventes.
¿Envasado o fresco?
Hay otra tendencia que es importante mencionar: la
expansión de lo que se conoce como “tiendas de cero
65

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
residuos”, que venden productos alimentarios sin envasar.
Aunque este enfoque es admirable para reducir el
desperdicio de envases a escala local, es posible que no
pueda resolver el problema del desperdicio de alimentos a
gran escala. El desperdicio de alimentos es un problema
importante a nivel mundial y, en muchas zonas del mundo, la
seguridad alimentaria es un problema creciente. Por otro
lado, los alimentos envasados, especialmente si el material
de envasado puede reutilizarse como nueva materia prima
en una economía circular de circuito cerrado, pueden ser
realmente más sostenibles.
El uso de películas de barrera funcionales y ligeras en los
envases para evitar que la humedad, el oxígeno y los
contaminantes entren en contacto con los alimentos, puede
mejorar enormemente la vida útil de los alimentos y reducir
los residuos de productos alimentarios. En última instancia,
los alimentos no envasados a gran escala pueden dar como
resultado más alimentos en mal estado, y de este modo en
realidad se desperdicia este valioso recurso. No es necesario
envasarlo todo, por supuesto. Pero un modelo híbrido para la
venta de alimentos al por menor puede minimizar los
residuos y maximizar la sostenibilidad.
Nota final
En el caso de las empresas de flexografía, además de la
cuidadosa gestión de la cadena de suministro, los esfuerzos
por alcanzar la neutralidad de carbono y otras iniciativas
relacionadas con la sostenibilidad, se observan tres
tendencias crecientes que pueden contribuir a hacer que
estas operaciones no solo sean más sostenibles, sino
también más rentables en 2022 y más allá.
Estas son algunas de ellas: Fabricación de planchas más
automatizada que acorta el tiempo y reduce el coste y la
huella de carbono en la cadena de valor. Un ejemplo es
CrystalCleanConnect, una línea de producción de planchas
totalmente automatizada desarrollada conjuntamente por
Asahi y ESKO y Kongsberg. Ya se han instalado las dos
primeras unidades en Asia y están dando excelentes
resultados. Este sistema de producción de planchas
totalmente automatizado tiene un impacto directo y positivo
en la sostenibilidad de la producción de planchas y fomenta
la transición de los convertidores del huecograbado a la
flexografía.
Producción propia de planchas en la planta del
convertidor. A medida que se aplica más automatización en
el proceso de fabricación de planchas, resulta más fácil,
más eficiente y más sostenible la gestión interna de la
fabricación de planchas. Una ventaja adicional es que los
tiempos de producción se pueden reducir de días a horas.
La transición de un proceso de fabricación de planchas de
lavado con solvente a alternativas que no contengan COV,
como el lavado con agua.
Si algo nos ha enseñado la pandemia es que la vida no es
tan predecible como pensábamos. Y está absolutamente
claro que el mundo ha cambiado de verdad, incluso más
allá de las amenazas que plantea el coronavirus. Debemos
unirnos para abordar estos retos de manera efectiva, y Asahi
Photoproducts está decidida a ser líder en estos esfuerzos,
especialmente en lo que se refiere a la sostenibilidad. En los
últimos dos años, ha aumentado notablemente la
concienciación sobre los problemas de los gases de efecto
invernadero, los residuos plásticos, los residuos alimentarios y
otras cuestiones relacionadas con la armonía entre el
desarrollo de la sociedad humana y el medio ambiente.
Ningún individuo, empresa o gobierno puede acabar por
sí solo con la crisis climática. Se necesita colaboración y
cooperación universal y global para que el mundo llegue a
un punto en el que el deterioro climático se reduzca. Asahi
Photoproducts se enorgullece de contribuir a este esfuerzo
mundial. Para obtener más información sobre la neutralidad
de carbono, descargue nuestro artículo técnico gratuito:
Sostenibilidad: un objetivo que vale la pena perseguir.
66

ventas@antalisperu.com
www.antalisperu.com

ESPECIAL
FLEXOGRAFÍA
Nordvalls adquiere la quinta
rotativa Gallus Labelmaster
Nordvalls, especialista
escandinavo en
etiquetas autoadhesivas,
ha pedido su quinta
Gallus Labelmaster 440
Advanced, una prensa
flexográfica de 10
colores con dos
estaciones de serigrafía,
como parte de su plan
de cinco años para
impulsar una mayor
consistencia de la
prensa.
Dado que los trabajos de alimentos y bebidas
representan el 50 % del trabajo de Nordvalls, la nueva Gallus
Labelmaster se instaló en Sjöbo en abril de 2022. Se utilizará
para respaldar el crecimiento comercial de los clientes
existentes y los trabajos de sus empresas hermanas. Es la
quinta instalación de Labelmaster en cinco años.
Según Nordvalls, su elección de Gallus se debió a la
confianza en la relación con el proveedor, que comenzó en
1965 y con 24 instalaciones de prensa hasta la fecha, y la
capacidad de Gallus para comprender su negocio y su
visión. La decisión de elegir Gallus Labelmaster se basó en
tres ventajas competitivas clave: flexibilidad de la prensa,
alta calidad de impresión y mayores ahorros de eficiencia, lo
que permite minimizar el tiempo de inactividad.
El aumento en la flexibilidad de la prensa será
proporcionado por el diseño modular de Labelmaster, lo que
permitirá a Nordvalls configurar la prensa según sus
necesidades exactas, pero con la opción de agregar
equipos en el futuro. El sistema de control de registro de
Labelmaster brindará una alta calidad de impresión, y su
diseño de prensa intuitivo con cilindros livianos sin engranajes
permitirá un tiempo de configuración rápido.
“En términos de eficiencia de la prensa, esperábamos
ahorrar alrededor del 7 por ciento con nuestras Gallus
Labelmasters existentes, pero en realidad estamos logrando
cerca del 10 por ciento”, dijo Patrik Jenemark, director
general de Nordvalls. “En combinación con otros
beneficios, esta ganancia ha contribuido a mejoras
dramáticas en la productividad, la satisfacción del cliente,
la rentabilidad y, lo que es más importante, a una reducción
de los desechos.
“Nuestra historia con Gallus es la de una relación de
cliente/proveedor duradera y extremadamente valiosa. En
2016, nos reunimos con Ferdi Rüesch y su equipo para
delinear nuestra visión y objetivos comerciales, y juntos
elaboramos planes a corto y largo plazo en cuanto a las
instalaciones de prensa necesarias para administrar nuestro
crecimiento esperado. La clave de este proceso es el
enfoque de asociación de Gallus, que a menudo los ve
reduciendo nuestras aspiraciones tecnológicas, sugiriendo
opciones de prensa que se adaptan mejor a nuestras
necesidades y ahorrándonos dinero”.
Ferdinand Rüesch, accionista principal de Heidelberger
Druckmaschinen (Heidelberg) y vicepresidente sénior de
cuentas clave globales de Gallus, agregó: “Obviamente
estamos encantados con este nuevo pedido de
Labelmaster en Nordvalls y el impacto que la tecnología está
teniendo en el negocio. Para nosotros, este es un ejemplo
perfecto de lo que se puede lograr cuando una empresa
trabaja en armonía con un proveedor que comprende su
visión y no solo sus necesidades inmediatas”.
68

FERIAS & EVENTOS
FESPA Global Print Expo 2022 tendrá lugar del 31 de
mayo al 3 de junio de 2022 en Messe Berlin en
Alemania. El evento es la exposición líder en Europa
de serigrafía y digital, impresión de gran formato e
impresión textil
ientos de expositores mostrarán sus últimas
Cinnovaciones y lanzamientos de productos en
aplicaciones gráficas, decorativas, de embalaje, industriales
y textiles. La exposición se extenderá por 8 salas.
Las funciones programadas incluyen:
• Printeriors 2022: este será el sexto año en que se llevará a
cabo esta función. Reunirá a la comunidad global de
impresión para celebrar y exhibir lo último en decoración
de interiores.
• World Wrap Masters Europe 2022 y World Wrap Masters
Final 2022: esta función incluirá talleres de capacitación,
demostraciones de expertos de la industria y las
competencias.
• Más funciones por confirmar y anunciar en la
preparación para el evento.
Los visitantes de la exposición podrán compartir
conocimientos, explorar nuevas tendencias, invertir en
nueva maquinaria o consumibles y descubrir las últimas
innovaciones que dan vida al color. FESPA Global Print Expo
2022 compartirá ubicación con European Signage Expo
2022, la exposición dedicada a comunicaciones visuales y
no impresas líder en Europa, con expositores que mostrarán
lo último en soluciones de señalización.
70

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FERIAS & EVENTOS
Agfa presentará una gran variedad de
aplicaciones de impresión en FESPA 2022
Con un stand denominado «Think Inkjet. Think Agfa», el proveedor de soluciones de
impresión de inyección de tinta Agfa mostrará a los visitantes de la feria FESPA, que se
celebrará del 31 de mayo al 3 de junio en Berlín, sus innovaciones más recientes y
todas las razones para decidirse por sus productos.
«Seguimos mejorando y expandiendo nuestras
soluciones de impresión. Nos esforzamos para que las
empresas de señalización y rotulación de todo el mundo
puedan crear impresiones únicas e impactantes con la
mayor productividad y al mejor precio», comenta
Vincent Wille, presidente de Impresión Digital y Productos
Químicos. «Los visitantes de FESPA que quieran mejorar
sus actividades empresariales tienen que pasar por el
stand de Agfa. Les invitamos a presenciar nuestras
demostraciones de impresión de inyección de tinta de
gran formato y a encontrar la inspiración que necesitan
gracias a nuestra amplia variedad de muestras de
impresión. Nuestros expertos en soluciones de inyección
de tinta están deseando mostrar cómo nuestra oferta
integrada de impresoras, tintas, software, cursos
formativos y servicios es capaz de satisfacer las
72

FERIAS & EVENTOS
necesidades de las empresas de impresión y potenciar su
crecimiento.»
El stand de Agfa tendrá como protagonista una gran
variedad de aplicaciones de impresión que dará mucho de
qué hablar:
Ÿ
Expositores de cartón corrugado
barnizado
La Jeti Tauro H3300 HS LED es la incorporación más
reciente a la familia de máquinas de imprimir híbridas de
alto rendimiento de 3,3 m de Agfa. Ofrece a los fabricantes
de expositores de cartón corrugado una opción para añadir
una capa de barniz de acabado satinado o mate, tanto
para toda la superficie (barnizado completo) como para
zonas seleccionadas (barnizado selectivo). El barnizado
aporta a las impresiones un aspecto distinguido, además de
dotarlas de cierta protección. Al igual que sus hermanas,
esta Jeti Tauro híbrida de alta gama se ha diseñado para
ofrecer un funcionamiento ininterrumpido, rápido, fiable y de
excepcional calidad, y además incluye varias opciones de
automatización.
Ÿ
Impresiones vibrantes en señalización
flexible
La impresora de sublimación de tinta Avinci CX3200 de
3,2 m produce impresiones vibrantes, consistentes y de alta
calidad en una amplia gama de tejidos de poliéster para
señalización interior y exterior, decoración de interiores y
productos de moda. Su capacidad para imprimir
directamente en textiles facilita y agiliza la producción, y es
ideal para aplicaciones de impresión translúcida, como
banderas. Además, la Avinci también puede imprimir en
papel transfer, lo que permite obtener aplicaciones
retroiluminadas de gran nitidez y negros intensos, así como
impresiones en textiles de gran elasticidad. También
minimiza los residuos y el desperdicio de sustratos.
Ÿ
Sustratos flexibles, incluso los más
delgados y sensibles al calor
La Oberon RTR3300 es una robusta máquina rollo a rollo
de 3,3 m que combina una excelente calidad de impresión
y una alta productividad con una facilidad de uso sin igual.
Gracias al sistema de curado UV LED y a la plancha de
impresión refrigerada por agua, es posible utilizar incluso los
materiales flexibles más sensibles al calor. El kit de doble rollo
opcional permite imprimir de forma eficiente en dos rollos de
sustrato más pequeños.
También habrá demostraciones de Asanti, el software de
flujo de trabajo de Agfa, que integra totalmente el proceso
de impresión y minimiza las intervenciones manuales y los
errores. Su panel de producción basado en navegador es
capaz de conectarse con sistemas MIS/ERP para crear
presupuestos y cálculos posteriores con total precisión, a la
vez que monitoriza el tiempo de producción y el consumo
de tinta y sustratos. Su versión más reciente (v5) incluye
funciones para aumentar la eficiencia, como la agrupación
automática de trabajos, y funciones específicas para la
producción de embalajes.
Soluciones industriales de inyección de tinta
Los especialistas en soluciones industriales de inyección
de tinta de Agfa también estarán presentes en FESPA para
hablar sobre cómo la integración de la impresión de
inyección de tinta en entornos industriales puede aportar
unos mayores niveles de versatilidad y rentabilidad.
• Agfa ofrece sistemas industriales de impresión de
inyección de tinta completos, como InterioJet, un
sistema de inyección de tinta base agua y de múltiples
pasadas para impresión en papel decorativo y creación
de laminados, o Alussa, una tecnología de impresión de
inyección de tinta de vanguardia que permite la creación
de diseños impactantes y duraderos en piel auténtica.
Ambos sistemas han sido galardonados recientemente
por la Asociación Europea de Prensa Digital.
• Agfa, en colaboración directa con socios OEM,
fabricantes de cabezales de impresión, integradores de
sistemas y usuarios finales, también desarrolla tintas
industriales UV y base agua de gran rendimiento para
una amplia gama de aplicaciones en una gran variedad
de sectores de mercado. Estas tintas se utilizan en
equipos de impresión de vanguardia, a menudo
personalizados, integrados en procesos de fabricación
ya existentes.
73

FERIAS & EVENTOS
Labelexpo Europa se pospone
a 2023
Labelexpo Europe 2022
se ha reprogramado y el
evento ahora tendrá
lugar del 11 al 14 de
septiembre de 2023,
anunció el organizador
del evento, Tarsus
Group.
El equipo organizador dijo que tomó la decisión de
cambiar las fechas del evento a la luz de las importantes
presiones en la cadena de suministro que la industria
europea de las etiquetas está experimentando
actualmente, junto con la situación de rápida evolución
en Ucrania.
"La decisión surge tras una estrecha consulta con los
expositores, las asociaciones y la industria en general,
muchos de los cuales se ven directamente afectados por la
escasez de componentes y materiales", dijo la compañía en
un comunicado. “Esta escasez, provocada por la
pandemia, se ha intensificado en los últimos meses con
largos plazos de entrega que ahora interrumpen la cadena
de suministro en Europa. Con el evento programado para
llevarse a cabo en poco menos de dos meses, la falta de
visibilidad hacia adelante llevó al equipo del evento a
reprogramar en el mejor interés de la industria de las
etiquetas.
Lisa Milburn, directora general de Labelexpo, explicó: "En
primer lugar, ya que muchos se han comprometido con
Labelexpo Europe a pesar de los problemas con los que
muchos de ellos están lidiando actualmente, conocemos la
decisión de reprogramar el espectáculo será tan
decepcionante para ellos como lo es para nosotros. Esta ha
sido una decisión muy difícil de tomar para nosotros, hemos
estado trabajando incansablemente para superar los
problemas de la cadena de suministro y producir el
programa que la industria necesita, especialmente a la luz
d e l o s d e s a f í o s d e l o s ú l t i m o s d o s a ñ o s.
Desafortunadamente, estos problemas han demostrado ser
insuperables en esta etapa, por lo que creemos que la
reprogramación es la decisión responsable a tomar”.
Jules Lejeune, director gerente de FINAT, comentó: “FINAT
entiende y apoya completamente la decisión que se ha
tomado. Dada la escasez existente de chips y
componentes, la escasez actual de papel y otros
consumibles para producir etiquetas, y ahora las grandes
incertidumbres geopolíticas causadas por la situación en
Ucrania, simplemente hay demasiados obstáculos que
superar. FINAT sigue siendo un orgulloso patrocinador de la
exposición comercial líder en el mundo para la industria de
impresión de etiquetas y envases. Admiramos a nuestro
socio de larga data, Labelexpo, por tomar esta decisión
extremadamente difícil y por anteponer los intereses de la
industria”.
Dada la reprogramación de Labelexpo Europe, el
próximo gran evento mundial para la industria de la
impresión de envases será Labelexpo Americas, que
tendrá lugar en el Centro de Convenciones Donald E.
Stephens, Chicago, del 13 al 15 de septiembre de
2022.
Otros próximos eventos de Labelexpo este año incluyen
Labelexpo Asia (28 de junio-1 de julio), Labelexpo India
(10-13 de noviembre) y Labelexpo South China (7-9 de
diciembre).
74

FERIAS & EVENTOS
Graphispag suma con Hispack la
mayor oferta del año en materiales,
acabados y tecnología gráfica
Graphispag, el Salón Internacional de la industria gráfica y la comunicación visual, se alía
con Hispack la feria líder de envase y embalaje del país, para sumar la mayor oferta
comercial del momento en tecnología gráfica, soportes, materiales y acabados a través
de 400 expositores. El emblemático salón barcelonés pondrá el foco en la innovación en
procesos y productos gráficos como la principal palanca que ayudará a relanzar la
actividad de las empresas impresoras. Para ello incidirá en las especialidades gráficas
que más crecen: el packaging, las etiquetas, el mundo editorial y el retail, presentando,
asimismo, soluciones para marcas, prescriptores y otros sectores con necesidades de
impresión.
75

FERIAS & EVENTOS
Organizado por Fira de Barcelona en colaboración con
Graphispack Asociación, Graphispag mostrará, del 24 al 27
de mayo en el recinto ferial de Gran Vía, maquinaria y
tecnología de impresión tradicional, digital y avanzada
(funcional, 3D o printed-electronics), además de soportes y
equipos de acabados, encuadernación y transformación
con aplicación en empresas gráficas y sectores industriales.
Ocupará el pabellón 1 con unas 150 compañías. A falta de
menos de un mes para su celebración, figuran marcas
como Roland DG; Digidelta; Epson, OPQ Systems-Horizon;
MKM Comercial; EMG; Sign-Tronic; Trotec Laser; Embagrap;
Lamina System; Framuntechno, AOE Plastics y J.Pujol
Maquinaria y Confección, entre otras.
Por su parte, del total de su oferta comercial de 550
expositores directos, Hispack aporta a esta alianza con
Graphispag más de 250 firmas que resultarán de gran interés
para los profesionales gráficos. Concretamente son marcas
vinculadas a los ámbitos de materiales, etiquetado,
codificación y marcaje industrial, Publicidad en el Lugar de
Venta (PLV), impresión flexográfica, packaging y estuchería
premium, envases y embalajes para diversos sectores, así
como soluciones de packaging industrial y para
ecommerce que estarán ubicadas en el Pabellón 2. Así,
destaca la presencia de empresas como Unión Papelera,
Comart, Grupo Petit, Grupo DS Smith, Font Packaging,
Cartonajes Miralles, Smurfit Kappa, Universal Sleeve, Enplater,
Eticoll, Germark, Gráficas Salaet, Innovaciones Subbética,
Ovelar, Novoprint, Flexomed, Truyol, Tot Display, Adaequo o
Zedis, entre otras.
Con esta conexión con Hispack, Graphispag facilitará a
marcas fabricantes de diferentes sectores industriales y de
consumo y a impresores de envases, embalajes, etiquetas y
PLV conocer desde equipos de impresión digital para tiradas
cortas y personalización de packaging, hasta nuevos
diseños, formas y acabados para destacar en el lineal;
prototipaje de envases; incorporación de sensores impresos
para conseguir embalajes inteligentes o sistemas de
antifalsificación, entre otras.
El presidente del comité organizador, Xavier Armengou,
asegura: “Queremos crear el punto de encuentro
comercial, relacional y formativo que en estos momentos
necesita la industria de la impresión para impulsar con
eficacia su actividad y negocio. Y las sinergias con Hispack y
el mundo del packaging y las etiquetas pueden resultar muy
positivas para acelerar la recuperación de las empresas
gráficas”.
Más sectores con necesidades de impresión
Al mismo tiempo, Graphispag mostrará soluciones
gráficas específicas para el mundo editorial, el diseño, la
publicidad y el gran formato, la impresión comercial y
promocional, el retail, la decoración e interiorismo o la
impresión industrial (textil, automoción, cerámica,
mobiliario…), entre otros muchos sectores. La
personalización, el color, la sostenibilidad, la digitalización de
procesos y los acabados impactantes para crear productos
gráficos de alto valor añadido serán protagonistas. Xavier
Armengou subraya: “Pondremos, además, el foco en la
innovación en el producto gráfico y en las posibilidades
funcionales y creativas que hoy ofrece la comunicación
gráfica y visual para conectar mejor con clientes y
compradores”.
76

FERIAS & EVENTOS
En este sentido, estrechamente vinculado a la zona de
stands, Graphispag creará un espacio central con muestras
de productos gráficos acabados, aportados por expositores
e impresores, quienes explicarán el proceso, la técnica y
materiales empleados en cada trabajo. De este modo, en
este showroom didáctico, el público conocerá de primera
mano aplicaciones reales de impresión en todos estos
sectores.
Como complemento, el salón ofrecerá rutas guiadas por
los stands en función del sector de procedencia o interés del
visitante y también de la búsqueda de soluciones concretas
basadas en la sostenibilidad, la digitalización o la
personalización.
Foro formativo
Paralelamente, Graphispag está preparando un
programa de actividades formativas muy orientado a que
los impresores puedan actualizar conocimientos y encontrar
inspiración para innovar, ampliar su catálogo de servicios
gráficos, y hacer crecer sus negocios.
La zona dedicada al conocimiento acogerá dos tipos de
temáticas. Por un lado, conferencias y mesas redondas a
cargo de fabricantes, impresores y marcas usuarias de
impresión que aportarán consejos, tendencias e
información útil sobre las posibilidades de la tecnología
gráfica, la personalización, nuevos materiales, soportes,
acabados y aplicaciones gráficas novedosas para la
publicidad, el mundo editorial, el packaging, el retail, la
decoración, el textil y otros muchos sectores industriales. Y
por el otro, sesiones a cargo de expertos en gestión
empresarial para explorar oportunidades de negocio, poner
en marcha procesos sostenibles, encontrar financiación,
mejorar las estrategias de marketing y ventas, e impulsar la
transformación digital.
También está prevista un área de talleres y networking
para aprender de la mano de los expositores el
funcionamiento y las posibilidades de la tecnología y de las
soluciones expuestas en la feria. Allí se llevarán a cabo,
además, demostraciones, presentaciones comerciales y
reuniones de negocio.
Asimismo, Graphispag acogerá jornadas técnicas,
congresos, reuniones y asambleas organizadas por
asociaciones empresariales y entidades profesionales
vinculadas a la industria gráfica y la comunicación
visual.
Doble cita ferial
Del 24 al 27 de mayo, Graphispag e Hispack ocuparán
tres pabellones del recinto de Gran Vía y reunirán en total
unas 700 empresas y 1.500 marcas representadas, creando
la mayor plataforma comercial para la industria de la
impresión, el packaging, proceso y logística de España y
Portugal, con la previsión de atraer conjuntamente cerca de
40.000 visitantes.
La coincidencia en fechas y recinto supone aumentar
notablemente el poder de convocatoria en la especialidad
de impresión de packaging y etiquetas. Igualmente,
prescriptores y marcas de diferentes sectores usuarios de
soluciones de envase y embalaje pueden descubrir
interesantes aplicaciones de comunicación gráfica y visual
para su actividad comercial en el marco de Graphispag. La
acreditación profesional de cada salón es válida para visitar
también el otro.
77

FERIAS & EVENTOS
Abierta la
acreditación de
visitantes para
Hispack 2022
La inscripción de visitantes para Hispack 2022 ya está abierta. Fabricantes y distribuidores de
todo tipo de productos de consumo y bienes industriales, así como profesionales de la
distribución y el retail tendrán la oportunidad de conocer las últimas soluciones de packaging
del mercado, además de innovaciones en equipos y tecnología para el procesado,
envasado, conservación, trazabilidad, etiquetado, manipulado, logística, venta física y
ecommerce. Todo el ciclo de vida del packaging estará en Hispack que se celebra del 24 al
27 de mayo en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.
78

FERIAS & EVENTOS
Hispack, la feria de envase y embalaje referente en
nuestro país, contará con más de 550 expositores directos y
1.100 marcas representadas en su oferta comercial. Desde
materiales a diseños y formatos de envases, pasando por
procesos de producción, manutención y logística,
exposición en el punto de venta o reciclaje en los que
intervenga el packaging.
Esta edición servirá, asimismo, para mostrar los avances
en materia de sostenibilidad y digitalización desarrollados
por la industria del envase y embalaje de aplicación directa
en múltiples sectores como alimentación y bebidas,
química, cosmética y perfumería, droguería, farmacia,
automoción e industrias. El salón prepara también un
interesante programa de actividades para conocer de
primera mano casos de éxito en la aplicación de soluciones
de packaging innovadoras.
La oferta expositiva de la feria se estructurará en
cinco sectores. El pabellón 2 del recinto de Gran Vía
reunirá los sectores Industrial Packaging con soluciones y
materiales para el embalaje secundario o terciario de
productos industriales; y Brand Packaging con envases,
estuches, materiales, formatos, PLV y diseños para que las
marcas se diferencien en el punto de venta y optimicen la
experiencia de uso de sus productos. Dentro de este último
apartado, se potenciará especialmente el apartado de
Premium Pack, con soluciones específicas para los
profesionales del marketing, las agencias de diseño y el
branding que quieren reposicionar sus productos o
cambiarlos de categoría a través del packaging sobre todo
en el mundo de la cosmética, la perfumería, las bebidas y la
alimentación.
Mientras, el pabellón 3 concentrará la especialidad de
Packaging Machinery&Process que mostrará los últimos
desarrollos para las líneas, procesos y operaciones de
envasado de productos: desde equipos que fabrican y
moldean envases, a maquinaria de llenado y cierre,
pasando por tecnología de lectura y verificación, líneas de
transporte, equipos de acondicionamiento y embalaje.
También incluirá el sector Labelling&Bottling con
maquinaria y equipamiento para las líneas de embotellado,
así como maquinaria de proceso y final de línea para
bebidas o aceites, acompañada con soluciones de
etiquetado, codificación y marcaje. Y, por último, el sector
Logistics, Automation & Robotics que exhibirá soluciones
para los equipos de intralogística y manutención,
almacenaje, distribución y transporte para la mejora de los
sistemas y equipos que facilitan la recepción del producto
desde el centro de producción hasta el consumidor.
El pase permite, además, el acceso a la feria de la
industria gráfica y la comunicación visual, Graphispag, que
se celebra simultáneamente con el fin de conocer nuevas
posibilidades en tecnología, materiales, personalización y
acabados de impresión en packaging con impacto directo
en el branding y la experiencia de compra, que pueden
inspirar nuevas aplicaciones a las marcas.
Paralelamente, las entidades, medios de comunicación y
asociaciones colaboradoras de Hispack así como las
empresas expositoras, distribuirán entre sus miembros y
clientes códigos electrónicos para que puedan registrarse
gratuitamente como visitantes de la feria a través de la web
del salón. Registro on-line para visitar Hispack 2022 en este
link: registration.firabarcelona.com/#/es_ES/S011022/WEB
79

FERIAS & EVENTOS
Tarsus Group anuncia la fecha de la
Feria de Labelexpo Asia 2022
Tarsus Group, organizador de Labelexpo Global Series,
ha anunciado que Labelexpo Asia 2022 tendrá lugar entre
el 28 de junio y el 1 de julio de 2022 en el Centro Nacional
de Exposiciones y Convenciones (NECC) en Hongqiao,
Shanghái.
Kevin Liu, director de eventos de Labelexpo Asia, declaró:
“Esperamos una vez más dar la bienvenida a los expositores y
visitantes a la exposición de impresión de etiquetas y envases
líder en la región de Asia-Pacífico. Para muchos
convertidores, esta será su primera oportunidad desde que
comenzó la pandemia mundial de ver realmente la
maquinaria y los sistemas de software más recientes en
funcionamiento en la feria”.
Junto con Labelexpo Asia 2022, habrá clases magistrales
sobre materiales de etiquetas autoadhesivas y tintas,
recubrimientos y barnices. También tendrá lugar un curso
especial de formación previa a la prensa. El Foro
Internacional de Impresión de Etiquetas y Envases de China
se lleva a cabo el 27 de junio, un día antes de la apertura de
Labelexpo Asia 2022, organizado por PPC (Comité de
Impresión de Envases), una de las asociaciones industriales
de apoyo de Labelexpo Asia.
Comentó Lisa Milburn, directora general de Labelexpo
Global Series: “Es fantástico salir de la pandemia y volver a los
espectáculos de Labelexpo cara a cara. De hecho, a lo
largo de los últimos dos años, nuestro equipo de China ha
logrado llevar a cabo eventos físicos de manera segura y
hemos acumulado mucha experiencia en la realización de
exhibiciones de maquinaria seguras y altamente efectivas.
Espero dar la bienvenida a nuestros visitantes a Labelexpo
Asia 2022.
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gestionar fluidamente todas sus tareas de preimpresión y sacar
el máximo partido a todos sus dispositivos de salida.
Basado en la nube
Funciona con suscripción
Editor Amfortis integrado
Basado en Apogee
Excelente servicio de atención y asistencia técnica
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