RevistaAposgran 140

ACTUALIZACIÓN TÉCNICA
Control de polvo: sistemas convencionales
y sistemas innovadores en la recepción y
en la carga de camiones (parte 2)
Introducción
Autor:
Ing. Roberto Hajnal
Director de Hajnal y Cia SA, Buenos
Aires / Montevideo
Miembro CD APOSGRAN
roberto@hajnal.com.uy
En la edición anterior, de agosto
2021, vimos la 1ra parte de
esta serie de Control de polvo,
conceptos generales y estrategias
diversas para sistemas de
control de polvo, tanto en sistemas
de aspiración como en el
diseño y lay-out de las plantas.
Vimos los principales factores
que pueden acelerar los riesgos
de explosiones de polvos
y las principales herramientas
disponibles además de los cuidados
para evitar los riesgos de
contaminación ambiental.
Hoy lo continuaremos analizando
dos puntos neurálgicos
de emisión de polvo
en una planta: la recepción
de camiones y la carga de
camiones, evaluaremos los
sistemas convencionales y
presentaremos sistemas innovadores
que no requieren
aspiración.
Las unidades de almacenaje
en su proceso operativo
generan polvo. El polvo de
cereales es contaminante y
peligroso.
Contaminante: cuando emi-
tidos para la atmosfera y en
forma descontrolada, perjudican
la salud de todos los
seres vivos y ofrece riesgos
al medio ambiente.
Peligroso: por su alta capacidad
de combustión, provocan
incendios y explosiones con
estragos a la seguridad física
de las personas, a los equipamientos
y a las estructuras.
Razones para el control de
polvo (repasemos del articulo
anterior):
• Minimiza el riesgo de incendio
y de explosión
• Cuidado ambiental
• Ambiente de trabajo mas
limpio y saludable
• Cuidado de la salud
• Menor riesgo de infestación
por insectos y roedores
• Reduce costos de mantenimiento
• Reduce costos de seguros
• Reduce merma y pérdidas
materiales
• Mejor eficiencia operacional
• Mejor relacionamiento con
los vecinos
• La inversión tiene retorno
financiero
CONTROL DE POLVO
EN LAS TOLVAS DE
RECEPCIÓN
La generación de polvo en
las tolvas de recepción
Es bien conocido que los materiales,
como granos u otros
productos granulados, entregados
en las plantas de acopio
en camiones o vagones
que vuelcan su contenido en
las tolvas de recepción, normalmente
tienen una capacidad
mayor a la capacidad del
camión, para asegurar una
descarga rápida.
La mayoría de los materiales
granulados, producen polvo
o tienen polvo asociados con
ellos y el polvo emerge del
fondo de la tolva en grandes
cantidades cuando se vuelca
una carga de granos dentro de
la tolva, que puede tener unos
5,00 o más metros de profundidad.
Esta nube de polvo
se forma por el impacto del
material que golpea el fondo,
la fuerza del choque afloja el
polvo, generando una turbulencia
que también fuerza al
aire a ir hacia arriba al producirse
un desplazamiento del
aire dentro de la tolva por el
material sólido que ingresa.
La necesidad de controlar
el polvo en la recepción
de granos no es sólo es un
problema de contaminación
ambiental, que, según
10 APOSGRAN, más de 36 años trabajando con la Agroindustria