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Acabado Tras el proceso de desbastado se utilizan las operaciones
de acabado para conseguir las especificaciones necesarias
en cuanto a precisión geométrica y dimensional, calidad
de superficie, desbarbado y una preparación óptima para
los procesos siguientes, como el ajuste y los tratamientos
superficiales. Las herramientas de acabado están diseñadas
específicamente a tal efecto, lo que permite unas velocidades
de corte más altas, y su desarrollo permite alcanzar una vida
útil de herramienta larga para un proceso estable.
HSC HSC, acrónimo de High Speed Cutting, esencialmente
sirve para incrementar el volumen de viruta Q practicando
velocidades de corte más altas es hasta 10 veces mayor y se
produce a una profundidad y anchura de corte muy bajas. En
comparación con los métodos de fresado convencionales,
el HSC da como 30% más de volumen de viruta en tiempo
mejorando la calidad superficial ya que se utilizan pasadas
pequeñas y esas generan menos calor, alargando la vida útil.
Entre sus aplicaciones destacan las piezas estructurales de
pared fina para el sector aeroespacial, las palas de turbina, los
moldes o los electrodos. Mientras que el HSC genera menores
fuerzas sobre el husillo, la máquina de mecanizado debe cumplir
el requisito en vueltas del husillo y aceleraciones de sus ejes.
Fresado trocoidal De forma similar al HSC, el fresado trocoidal
se basa en altas velocidades y ritmos La rentabilidad
se consigue optimizando los recursos de las máquinas sin
desaprovechar los kW de cada husillos a disposición, es decir
un ae pequeño y un ap máximo. Usado fundamentalmente
en el desbastado y el semidesbastado, su aplicación concreta
radica en ranuras, esquinas y cámaras profundas. Debido
a un movimiento constante circular, se crea un proceso de
flujo que influye positivamente sobre el husillo y las guías.
El pequeño grosor de viruta permite herramientas con más
dientes Z5,Z6 o Z8 (núcleo mas robusto), lo que da como
resultado mayor estabilidad en el proceso reduciendo las
vibraciones.
Herramienta en el proceso de corte
Entrada y salida del corte
Alimentación rápida
Dirección de alimentación relativa
HPC El High Performance Cutting también tiene su objetivo
en alcanzar el mayor evacuación de viruta Q, aunque emplea
una estrategia diferente. La velocidad de corte Vc es inferior
a la de HSC, pero su pasada en profundidad o lateral son
muy superiores. La rentabilidad se consigue optimizando los
recursos de las máquinas sin desaprovechar los kW de cada
husillos a disposición. Dado que la calidad de la superficie
es en la mayoría de los casos inferior a la del High Speed
Cutting, el HPC se usa fundamentalmente en el proceso de
desbastado. Además, impone menos requisitos al CAM y los
sistemas de programación.
Información técnica
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