ML volumen 11 1

costos principales es el de la mano de obra directa e
indirecta y que puede ser interna y/o externa a la
empresa. Los costos de gastos generales, trasporte,
medios especiales, cuotas de amortización relacionadas
con mantenimiento y otros. Los costos de los materiales,
la energía, los repuestos, pruebas de laboratorio, ensayos,
seguros, servicios externos…
Se utiliza, en modo práctico, la determinación del costo
empresarial de la hora trabajada en mantenimiento o
costo de la hora estándar. Para ello, es necesario
determinar las horas de trabajo que realmente se pueden
distribuir en actividades de mantenimiento según las
necesidades identificadas en el presupuesto.
De otra parte, se precisa eventualmente establecer el
costo del trabajo suministrado por terceros. En este caso,
igualmente el costo viene determinado por especialidades
y expresados en dinero y horas. En este caso el precio de
los servicios de empresas externas incluye de hecho el
costo de su mano de obra y la utilidad asociada al servicio.
Esto viene reflejado en los contratos que se establezcan al
efecto. La empresa que recibe el servicio para su previsión
en el budget deberá establecer el costo horario estándar
de terceros.
Es preciso determinar los costos por destinación para
prever y controlar los costos distribuidos por centros de
costo. De este modo es posible visualizar un presupuesto
que responde a las necesidades por centro de costo y
puede ser controlado, independientemente, por
mantenimiento a través de su sistema informativo.
5. Confronto entre la previsión técnica económica
presupuestada y el desempeño técnico económico real:
Para utilizar el presupuesto como instrumento de gestión
es necesario su control periódico para analizar y tomar
decisiones relacionadas con el desempeño real y la
previsión objetivo. Se hace necesario para este control,
determinar las horas dedicadas efectivamente, el costo de
terceros efectivo, el costo de materiales efectivo, de
transporte u otros. Debe quedar bien identificado el tipo
de actividad el centro de costo beneficiario, el centro de
costo ejecutor, el tipo de trabajo, datos de las máquinas,
causas de fallos, etc. Todo lo cual permite respetar los
objetivos y necesidades para lo que se creó el
presupuesto, realizando los ajustes oportunos durante el
ejercicio, así como elaborar un presupuesto siempre más
realista para el próximo período de ejercicio.
En este aspecto, el sistema informativo para el
mantenimiento manifiesta toda su importancia como
soporte para el control de costos y el análisis de las
variaciones que se alejan de lo presupuestado. El sistema
informativo de mantenimiento debe ser capaz de
sintetizar la información útil para poder establecer,
controlar y mejorar la previsión técnica-económica del
mantenimiento.
Parafraseando la máxima ya dicha en otros artículos,
nadie planifica fracasar, pero se fracasa al no planificar
(presupuestar) porque se deja el espacio a la gestión
improvisada. El hecho de ser incapaz de concebir un
presupuesto realista, que tenga en cuenta las necesidades
técnicas y económicas de mantenimiento de la
organización, obstaculiza de manera sensible las
aspiraciones de mejora y competitividad de cualquier
empresa.
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