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SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMATIZADO. El presente artículo se encuentra orientado al desarrollo del diseño de un sistema de lubricación automatizado para la empresa Coohilados del Fonce Ltda. Los propósitos son, contribuir con el medio ambiente eliminando las pérdidas de lubricante, reducir el ruido, aumentar la eficiencia del activo, eliminando carga resultante por fricción, y la reducción de costos en mantenimiento y operación, ya que alarga la vida útil de los componentes del activo, así mismo, aumentar el tiempo medio entre fallos por desgaste causado por el contacto directo de metal – metal. Por: Elkin Andrés Chacón M. Ingeniero de Mantenimiento, UNISANGIL elkinchacon@unisangil.edu.co Zanndy B. Gualdron B. Ingeniero Electrónico, UNISANGIL zanndygualdron@unisangil.edu.co Jeisson H. García Aguilar Ingeniero de Mantenimiento, UNISANGIL Docente del Programa en Ingeniería de Mantenimiento jgarcia@unisangil.edu.co Juliana Sanabria M. Ingeniera Mecánica, UIS Magister en Sistemas Energéticos Avanzados, UDES Docente Investigador del Programa en Ingeniería de Mantenimiento, UNISANGIL msanabria@unisangil.edu.co Colombia Utilizar la solución correcta de lubricación ofrece nuevas oportunidades para aumentar la rentabilidad, al reducir los costos de funcionamiento de la maquinaria, mejorar la confiabilidad y seguridad, ampliar los intervalos de servicio y optimizar los recursos de mano de obra www.mantenimientoenlatinoamerica.com 16
INTRODUCCIÓN La fibra de fique y sus productos derivados son autóctonos e insignias de Colombia, sin embargo, el sector en las últimas décadas ha atravesado varias crisis y solo en los últimos años ha venido tomando importancia dada la necesidad del cuidado del medio ambiente, y consecuentemente el uso de materiales <strong>10</strong>0% biodegradables. A nivel nacional solo hay tres grandes industrias, Compañía de Empaques, Empaques del Cauca, y Coohilados del Fonce Ltda. Está ultima es única en el departamento de Santander, y es en la cual se desarrolla este proyecto. Se parte del conocimiento que se tiene de la lubricación de maquinaria en esta industria, la cual cuenta con un presupuesto limitado y escaso personal idóneo para realizar un control o seguimiento periódico de los equipos con el fin de establecer criterios técnicos referentes a la tribología de la maquinaria, así como diseñar sistemas que automaticen el proceso de lubricación. De este modo, se busca una alternativa que traiga consigo la optimización del proceso de lubricación, y el modelo de un sistema de lubricación automatizado adaptable al equipo de estudio, por lo que se inicia con la caracterización del funcionamiento de la maquinaria, y la lubricación actual, posteriormente, con el resultado de este diagnóstico se obtienen los parámetros, condiciones y características específicas para realizar la selección de las herramientas y materiales que permitan automatizar eficazmente el sistema de lubricación. Finalmente se procede a realizar las simulaciones y validaciones pertinentes. 1. GENERALIDADES La obtención de la fibra parte del cultivo de fique (Furcraea), planta de la cual se van obteniendo las hojas adultas, las cuales pasan por un proceso de desfibrado en el que se separa la fibra de la corteza, se procede a lavarlo con abundante agua para extraer los residuos restantes. Posteriormente se deja secar exponiéndose a la luz solar, y finalmente se realiza un proceso de escarmenado, en el que se peina, desenreda y se dispone para su respectivo proceso de transformación industrial. Inicialmente el lavado de la fibra se realizaba en las fuentes hídricas, lo cual contaminaba y afectaba los ecosistemas dependientes, siendo hasta los años 90 que se legisla al respecto, prohibiendo estas prácticas, y obligando a los productores a implementar tanques de lavado. Dado que la implementación de los sistemas de lavado en aquel entonces implicaba una inversión onerosa para los cultivadores sin presentar utilidad, y al mismo tiempo el cultivo de café presentaba su más grande crecimiento, ocasiona que los agricultores inclinen sus labores al sector cafetero minimizando drásticamente la cantidad de fibra disponible para procesar. La limitada cantidad de materia prima en el sector provoca una crisis y la decadencia de la industria, donde algunas productoras de empaques, telas, cordeles y sogas tuvieron que dejar sus labores, dejando así, solo tres grandes industrias a nivel nacional (Compañía de empaques- Antioquia, Coohilados del fonce Ltda. – Santander, Empaques del cauca – Popayán). En contraste, en los últimos años ha tomado vital importancia el cuidado del medio ambiente, y consecuentemente el uso de materiales <strong>10</strong>0 % biodegradables, lo que ha favorecido e impulsado este sector productivo. Consorcio Industrial de Santander, fue una cooperativa dedicada a la transformación de la fibra desde 1940, posteriormente llamada Hilanderías del fonce S.A, la cual en 1997 debido a la crisis fiquera tuvo que abandonar sus labores, sin embargo, un grupo de trabajadores en 1998 retoman estas actividades y constituyen Coohilados del Fonce Ltda en su lugar, siendo la Cooperativa Multiactiva productora de empaques, telas, cordeles y sogas a base de fibra de fique en San Gil, y única en Santander. Dadas las dificultades que se han presentado, la cooperativa Coohilados del Fonce Ltda no ha contado con los recursos necesarios para avanzar significativamente en la automatización de los procesos, de hecho, su maquinaria tiene más de 60 años de antigüedad, es decir, los instrumentos empleados en la manufactura en su mayoría son exclusivos y antiguos (ocasionando inconvenientes por compatibilidad), exigiendo que la opción a implementar sea específica y modificable, por lo tanto, se genera la necesidad de llevar a cabo sistemas de lubricación diseñados acorde a cada necesidad. 2. LUBRICACIÓN La importancia de la lubrificación radica en evitar el desgaste, el cual es un fenómeno bastante común y a su vez complejo de analizar, el cual se presenta frecuentemente en la industria, ya que ocurre al existir contacto y movimiento relativo entre dos o más elementos. [1] Por lo tanto, la lubricación es una de las actividades más importantes dentro del mantenimiento de las máquinas, sin embargo, es una de las más olvidadas por los directivos de las empresas. [2] No obstante, utilizar la solución correcta de lubricación ofrece nuevas oportunidades para aumentar la rentabilidad, al reducir los costos de funcionamiento de la maquinaria, mejorar la confiabilidad y seguridad, ampliar los intervalos de servicio y optimizar los recursos de mano de obra. [3] www.mantenimientoenlatinoamerica.com 17
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