MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

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consecutivos deberán concordar con una tolerancia de ± 1 MuN del promedio obtenido entre ellos y deberán concordar con el MuN de la superficie de ensayo con una tolerancia de ± 0,2. 6.3 GENERALIDA<strong>DE</strong>S 6.3.1 Preparación de las llantas. Acondiciónense las llantas que sean nuevas rodándolas con el Mu-Meter a su presión de inflado normal, hasta aquel momento que estas en que se hayan desgastado las pestañas que tienen las llantas nuevas en su contorno y se encuentren completamente lisas. Si anticipadamente se conoce que el ensayo será efectuado a una velocidad superior a los 97 km/h (60 mph), hágase el balance dinámico de las ruedas, las llantas y su conjunto después de haberlas acondicionado. Inspecciónense las llantas para encontrar daños u otras irregularidades que puedan afectar los resultados del ensayo y descártense aquellas que hayan sido dañadas o que tengan un desgaste excesivo. 6.3.2 Preparación del ensayo. Verifíquese que las llantas no tengan desgastes excesivos, irregularidades y otros daños antes de comenzar el ensayo. Verifíquese también que las presiones de inflado estén de acuerdo con el numeral 4.2. Verifíquese que la suspensión se encuentre libre. Antes de cada una de las series de ensayo, caliéntense las llantas mediante un recorrido de por lo menos 8 km (5 millas), a las velocidades de transito normales. Colóquense las llantas de ensayo en la posición abierta y la tercera rueda en su posición baja. Las ruedas de ensayo deberán estar libres para rotar, pero ajustadas en su posición abierta. La rueda trasera deberá quedar con libertad de moverse hacia arriba y hacia abajo, restringida solamente por la carga de su resorte. 6.3.3 Velocidades de ensayo. Efectúese el ensayo normalizado a 65 ± 0,8 km/h (40 ± 0,5 mph). Manténgase la velocidad de 65 km/h dentro de ± 0,8 km/h y las velocidades de ensayo que estén por encima de los 65 km/h dentro de ± 1,5 km/h. Para todas las velocidades diferentes de las de 65 km/h, anótese su valor cuando se cite el número Mu. Esto puede hacerse añadiendo al número Mu un subíndice con la velocidad de ensayo. 6.3.4 Determinación del gradiente de la velocidad del Mu-Number. La variación del número Mu con respecto a la velocidad será informada como MuN por km/h (MuN por mph) y debe obtenerse como la pendiente de la curva de MuN versus velocidad, que se dibuja con 3 velocidades como mínimo, con incremento entre ellas de aproximadamente 15 km/h (10 mph). El gradiente normalizado de la velocidad se define como la pendiente de la curva de MuN-velocidad a los 65 km/h (40 mph) y deberá indicarse de esa forma. 6.4 PROCEDIMIENTO 6.4.1 Prepárese el Mu-Meter como en el numeral 5.3.2. Remólquese el equipo llevándolo a la velocidad de ensayo. Libérese el agua de ensayo aproximadamente un segundo antes de que el ensayo se inicie y continúese hasta que el ensayo se complete. Indíquese el comienzo y el final del ensayo por medio del marcador de eventos. Deténgase el flujo de agua aproximadamente un segundo después de haber completado el ensayo. 6.4.2 Evalúese el registro entre las dos marcas de estos eventos. La línea promedio del diagrama entre estos dos puntos es el Mu-Meter. 7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME <strong>DE</strong> CAMPO El informe de campo debe reportar por cada tramo de ensayo los datos de los siguientes temas: · Localización e identificación del tramo de ensayo. · Fecha y hora. · Condiciones ambientales (temperatura, nubosidad y viento). · Tipo de carril y de tramo ensayados. · Velocidad del vehículo de ensayo y espesor del agua superficial (para cada ensayo). · El número Mu (para cada ensayo). Manual de Ensayo de Materiales Página 970
7.2 INFORME El informe deberá incluir, para cada ensayo, datos de los siguientes temas cuando sean aplicables a las variables o combinaciones de variables bajo investigación: · Localización e identificación del tramo de ensayo. · Número de carriles y presencia de separadores de carriles. · Pendientes y alineamientos. · Tipo de pavimento (diseño de la mezcla de la capa superficial, condición y tipo de agregado, si se dispone de esta información). · Edad del pavimento. · Transito promedio diario. · Velocidad promedio diaria (o mezcla de velocidades como en el caso de una carretera con pendiente inclinada y tránsito pesado de camiones). · Fecha y hora del día. Condiciones ambientales. Carril y tramo de ensayo. · Número Mu promedio para cada tramo; velocidades del vehículo y espesores del agua superficial a los cuales el promedio reportado fue obtenido. · Valores máximos y mínimos que entran en el cálculo del promedio. (Si los valores son reportados pero no fueron usados en el cálculo del promedio, este hecho debe informarse). · Dibujo de los datos de gradiente de velocidad (si fue obtenido) Manual de Ensayo de Materiales Página 971
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES Edic
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SECCION N° 2 AGREGADOS ...........
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MTC E 606 TIEMPO DE FRAGUADO DEL CE
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MTC E 1235 DETERMINACION DE LA RESI
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GENERALIDADES 1 Organización del M
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1.4 GLOSARIO DE TERMINOS La definic
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SECADOR: Aparato que seca los agreg
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· Módulo Resiliente sobre muestra
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esistividad eléctrica, pueden resu
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MTC E 102 MUESTREO POR PERFORACION
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Alíviese el “muestreador” carg
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Tamaño Máximo de Muestra 4.2 METO
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 METODO A: CUA
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Tabla 1 Diámetro nominal de las pa
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6.5 Grupo D · Deberán cumplir los
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Figura 3. Barriles metálicos para
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APENDICE A CUARTEADORES O DIVISORES
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Figura 3: Cuarteo sobre lona. Manua
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5.2.2 Determinación de las constan
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MTC E 107 ANALISIS GRANULOMETRICO D
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TAMICES ABERTURA (mm) 3” 75,000 2
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Las pequeñas diferencias resultant
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5.0 MUESTRA 5.1 Las muestras serán
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Nota 7. En la mayoría de los casos
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MTC E 109 ANALISIS GRANULOMETRICO P
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temperatura. La temperatura normal
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Lectura del hidrómetro * R’ + Cm
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6.0 PROCEDIMIENTO El procedimiento
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Tabla 2 Valores de Ct para la corre
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Porcentaje más fino = Gs Gs - 1 10
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4.1.5 Calibrador. Ya sea incorporad
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la misma forma. Si una burbuja hubi
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 PREC
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4.2.4 Placa de vidrio, con tres pat
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 CALCULOS
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MTC E 113 METODO DE ENSAYO ESTENDAR
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4.1.6 Contenedor aislado - Un refri
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V P ( M - M ) pw, c p = (1) r w, c
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Nota 5. Para algunos suelos conteni
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partículas, calcule un peso espec
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TABLA 4 Sumario de los resultados d
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2.7.3 Después de remojar, permita
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. Desmenuzar cualquier grumo de mat
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6.2.8.2 Método del agitador manual
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ocho resultados de pruebas pareadas
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Figura 1A - Dispositivo de pie pesa
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Figura 5 - Transferencia de muestra
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º Figura 9 - Lectura de arena Manu
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2.3.2.6 Otros Usos: Si el método n
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(¾ ± 1 / 16 pulg) y espaciados a
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Mezclar el suelo continuamente dura
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Nota 9. La curva de 100% de saturac
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4.2.2 Pisón Mecánico Circular.- E
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especificado en 6.1.2.3 de este ens
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error en la gravedad específica, e
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humedad. Cualquier prueba de densid
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6.1.3 Coloque el plato de base sobr
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E 116, ASTM D 4253 ó ASTM D 4254.
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A1.2.4.2 A1.2.4.3 Determine la masa
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Figura 1. Aparato de densidad Manua
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6.2 Escoger una muestra de peso apr
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Figura 1: Definiciones del número
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6.1.2.1 Método de perforación por
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ecipiente para prevenir la evaporac
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Figura 1. Tubo de pared delgada par
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ANEXO 1 Tabla 1 Tubos de acero de p
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4.1.6 Balanzas que den el peso de l
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En muchos casos, puede ser convenie
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deformación, el que ocurra primero
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 En el caso do
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Donde: d = diámetro de la varilla,
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· Liberación de los marcos que so
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El equipo con control de deformacio
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en estudio. Para muestras inalterad
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Figura 3: Definición de la resiste
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libra dentro de una sola norma. Est
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 PROCEDIMIENTO
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7.1.1.2 Si el contenido de humedad
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4.1.1 Fuente de neutrones rápidos.
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e) Establézcase uno nuevo Nº calc
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6.2 Con el vaso de presión en una
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6.3.5 Tanto la superficie superior
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MUESTRAS CILINDRICAS En suelos blan
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1. Se taladran agujeros en el fondo
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME
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2.3 Los valores del módulo resilie
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abrazaderas. Las abrazaderas y los
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egulador de burbujas, dilatador de
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· Determínese la humedad w1, seca
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Figura 7. Módulo resiliente para s
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3. Úsense los datos así obtenidos
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14. Determínese el peso del espéc
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laboratorio, éstos se pueden compa
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haya obtenido un registro del puent
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9. Con el esfuerzo desviador en 14
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· Observaciones: anótense condici
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5.0 MUESTRA 5.1 Dejar la muestra se
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Figura 1: Piezómetro abierto tipo
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6.1.1.1 Piezómetros de pozo abiert
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empleado para la limpieza deberá p
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6.1.2.4 Fórmese una capa de 25,4 m
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c) Alargamiento de las guías horiz
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electrónica para medir las cargas
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deberá ser igual al de la probeta.
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6.2 METODO DEL ESFUERZO TOTAL NO CO
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Figura 3A. Aparato para el ensayo t
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7.1.2 Calcúlese la deformación ax
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7.3.5 Utilícese el valor de (s 1 -
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4.1.5 Aparato medidor de expansión
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se ensaya, la aproximación quedar
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Penetración Milímetros Pulgadas 0
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Figura 3: Curva para cálculo de í
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· También se pueden usar otros ga
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espesor de 3 a 6 mm (0,12 a 0,24"),
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7.1.3 Es ampliamente aceptado que l
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4.1.3 Diámetro mínimo del espéci
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5.3 DETERMINACION DE LAS PROPIEDADE
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M Tf = la masa seca total del espé
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7.2.2.3 La deformación al 100% de
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7.4.4.2 Graficar la curva de relaci
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Figura 2: Curva Tiempo-Deformación
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Figura 6: Dispositivo para presión
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de modo que el papel de filtro qued
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6.2.2.5 Determínese la resistencia
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los apartados aplicables de este en
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Tabla 2 Resumen de resultados de la
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Nota 4. Una guía para determinar e
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se describe en los apartados aplica
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Donde: M = Peso unitario del agrega
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Tabla 3 Densidad del agua Temperatu
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Tabla 1 Cantidad mínima de muestra
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7.1.2 Cuando sea requerido, calcula
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Tabla 3 Precisión para muestras de
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5.2 Colocar el agregado fino obteni
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Nota 2. Es preferible el uso de una
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Figura 1. Máquina de ensayo de abr
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ANEXO B (INFORMATIVO) B.1 La pesta
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Tabla 1 Gradación de las muestras
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Figura 1. Molde cilíndrico 4.1.4 C
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aplicando 10 golpes de varilla por
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Figura 2: Nomograma para determinar
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4.1.4 Balanzas. Se usará una balan
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5.4.2 Agregado grueso. Se lava y se
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7.2.1.6 Clase de solución (Sulfato
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ANEXO A ENSAYO DE INALTERABILIDAD D
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5.0 MUESTRA 5.1 Muestrear el agrega
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Donde: P = F = N = porcentaje de pa
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Figura: 7 Partículas no Fracturada
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(preferentemente del tipo tiro desc
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P = [(M - R) / M] x 100 Donde: P M
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6.1.2 Adicione la solución de hidr
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Figura: 1 Vaso Mecánico de lavado
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las partículas. Los métodos de se
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a) Si cada uno de los tamaños de a
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lavado caiga en el mismo recipiente
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Altura de Altura de Altura de Altur
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TABLA 1 Tamaño de la muestra de ag
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progresivamente, hasta que todo el
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agua hasta el aforo y mezclar compl
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Si el tamaño máximo es de: mm Tab
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y a distancia para prevenir cualqui
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Nota 2. Es la viscosidad del ligant
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Tabla 1 Dimensiones de los calibrad
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7.2.1 Los resultados obtenidos medi
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7.1.1 Determinando el peso del agre
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Tamaño máximo nominal malla cuadr
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Figura 2: Uso de calibrador proporc
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Figura 1. Válvula tomamuestras ·
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por cualquiera de los procedimiento
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Número de envases del cargamento N
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pequeña esfera metálica sobre la
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Milímetros Pulgadas A 100 4 Nomina
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la parte exterior del aparato, vac
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8.1.1 Repetibilidad. Los ensayos po
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adecuados. Un parante ú otro apoyo
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5.3 Prueba - Ajuste los anillos de
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MTC E 307 PUNTO DE ABLANDAMIENTO DE
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alrededor de ellos, pero sin tocar
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7.1.4 Para convertir puntos de abla
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todas las uniones de vidrio deben s
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar la visco
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4.1.3 Un tubo en forma de pipeta, d
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Figura 3. Tubo en forma de pipeta p
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4.2.6 Llénese el baño hasta una c
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temperatura del baño debe ajustars
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ecomendable la práctica de sumergi
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Donde: 7.2 INFORME C = Constante de
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Figura 1. Viscosímetro de flujo in
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Figura 3. Viscosímetro BS/IP/RF de
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· Colocar el viscosímetro Zeitfuc
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é F = ê4 × V × êë ( r ) ù f
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Figura 1. Mecanismo de Flexión 4.1
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Figura 2. Conjunto del Aparato Nota
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MTC E 312 PUNTO DE INFLAMACION MEDI
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Figura 1. Equipo para ensayo de Pun
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Figura 3. Montaje del aparato de de
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6.2.6 Si el exceso de espuma persis
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estar ejecutada solamente en el res
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Nota 1. El Sílica Gel activo trata
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6.1.1 Ponga el orificio por donde s
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 Reportar
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interferirse el movimiento de la ba
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4.1.3 Termómetros, Calibrados, de
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar la densi
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5.0 MUESTRA Antes de realizar las p
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5.0 MUESTRA La muestra de laborator
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6.1.4 Se agita la muestra con un te
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6.2 Ensayo a 50 ºC. 6.2.1 Se agita
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6.2 Después de sacar las muestras
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5.3 Los asfaltos emulsionados con r
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MTC E 410 ESTABILIDAD DE LAS EMULSI
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Residuo por evaporación % en peso
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 Se pesan 465
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aunque no afecta de manera importan
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MTC E 414 ADHESIVIDAD Y COHESIVIDAD
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6.2 Preparación de las placas para
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Figura 2. Dispositivo para el ensay
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MTC E 415 COEFICIENTE DE EMULSIBILI
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MTC E 416 CONSISTENCIA CON EL CONO
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Figura 2. Representación gráfica
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5.0 MUESTRA 5.1 La proporción adec
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Figura (04) Figura (05) Manual de E
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ser también empleado como una supe
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· Espátula o cuchara. Espátula o
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iqueta a la rueda y el desprendimie
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Figura 1: Cohesiómetro de ensayo (
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Nota 1. En ciertas ocasiones la pru
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SECCION N° 5 MEZCLAS BITUMINOSAS M
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 TOMA DE MUEST
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MTC E 502 EXTRACCION CUANTITATIVA D
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5.3.1 Determine el contenido de hum
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solución carbonato de amonio satur
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Figura 2. Equipo extractor (método
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Nota 8. Esta declaración de precis
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MTC E 503 ANALISIS MECANICO DE LOS
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Porcentaje total de material pasant
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planta y la efectuada en laboratori
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4.2.5 Baño de Agua (precisión de
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Figura 4. Máquina de Carga a Compr
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precalculada de 50% en peso del sol
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7.2.5 Tipo de martillo (sostenido m
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MTC E 505 PORCENTAJE DE VACIOS DE A
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MTC E 506 GRAVEDAD ESPECIFICA APARE
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6.3.5.1 Determine la gravedad espec
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MTC E 507 ESPESOR O ALTURA DE ESPEC
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7.2 INFORME 7.2.1 Informar el espes
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mientras se halla bajo vacío y par
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Permítase que algo del agua rebose
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establecerse promediando al menos 5
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A = Peso de la muestra seca al aire
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MTC E 509 DETERMINACION DEL GRADO D
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APENDICE A OBTENCION DE UNA MUESTRA
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MTC E 510 DENSIDAD DEL HORMIGON BIT
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- Cuando se mide la densidad de una
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utilizando la hipótesis de que σ
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que se encuentra en la muestra (seg
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ANEXOS (Información no obligatoria
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MTC E 512 HUMEDAD O DESTILADOS VOLA
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Figura 2. Trampa (Tipo B) Figura 3.
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Figura 6. Ensamblaje típico con al
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar el conte
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2,5 mm por lo menos (0,1 pulg)/min
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es 3 a 5 ºC sobre la temperatura c
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hallado esta 372 kPa (ver Nota 3).
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5.7 Si se desea, los especímenes p
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MTC E 515 CARACTERIZACION DE LAS ME
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MTC E 516 PERMEABILIDAD IN SITU DE
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Tamaño máximo, mm 10 - 12 % pasa
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como lo descrito en el método para
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Nota 7. En caso que el bitumen este
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usado con mezclas diseñadas por ot
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MTC E 519 GRADO ESTIMADO DE CUBRIMI
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MTC E 520 ADHERENCIA EN BANDEJA 1.0
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es expuesto a un suministro de calo
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4.1.10 Segmentos de carga de acero
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V a P × E = a 100 Donde: V a P a E
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Razón del Esfuerzo a Tensión (TSR
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MTC E 601 MUESTREO Y ACEPTACION DEL
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· Número de lote y/o orden de tom
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4.1.2 Horno Mufla con temperatura m
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6.2 DIOXIDO DE SILICIO 6.2.1 Cement
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ojo a naranja, añadir 1 ó 2 gotas
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valorada de NaOH 1N, usando fenolta
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Buffer (pH 4,7) - 68 g de NaC 2H 3O
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Procedimiento: 6.8.1 Acidificar los
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Nota 16. Extremo cuidado debe ser e
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contenido del frasco a temperatura
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0,658 = proporción molecular de Na
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N = 0,25 / V Donde: N = normalidad
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inmediatamente añadir 185 mL de HC
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6.16.2 Transferir el precipitado y
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Tabla 1: (66 de 89 de la NTP). Cont
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4.1.4 Comparador de longitudes. El
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alrededor de los topes de medida. L
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MTC E 605 CONSISTENCIA NORMAL DEL C
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Figura 1: Equipo de Vicat El Equipo
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5.4 Encender la mezcladora y mezcla
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MTC E 607 FRAGUA DEL CEMENTO HIDRÁ
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME
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Largo 50,0 mm ± 0,8 mm (2” ± 0,
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iguales a los valores h dados en la
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Tabla 1 Valores de h, d y h/d 2 emp
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cuidado en usar solamente kerosene
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= Porcentaje corregido en peso que
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APENDICE 1.0 INDICACIONES COMPLEMEN
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Tabla 1 Variaciones permisibles de
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5.0 MUESTRA 5.1 Preparación de los
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MTC E 610 DENSIDAD DEL CEMENTO PORT
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Figura 1: Frasco de Le Chatelier Ma
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Figura1: Paleta mezcladora Figura 2
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MTC E 612 CONTENIDO DE AIRE EN MORT
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Utilizando la cuchara, depositar su
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MTC E 613 FINURA DEL CEMENTO PORTLA
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4.2 MATERIALES 4.2.1 Papel de filtr
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llegue a la segunda marca la que si
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7.1.2 Para calcular los valores de
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4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS 4
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MTC E 615 RESISTENCIA A LA TENSIÓN
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Figura 3: Muestras para ensayo El p
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Si es necesario demorar la prueba,
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La leva y el árbol (figuras 2b y 2
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4.2.3 Guantes de jebe. 4.3 INSUMOS
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MTC E 617 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
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Figura 2: Guía del compactador 5.0
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Figura 3: Dispositivos especiales p
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MTC E 701 TOMA DE MUESTRAS DE CONCR
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Se debe tener especial cuidado de n
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MTC E 702 ELABORACION Y CURADO DE E
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4.1.6.2 Vibradores externos - Puede
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Los aditivos que son incompatibles
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Se adicionan el agua y el aditivo s
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muestra. Para moldes de ancho mayor
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MTC E 703 REFRENTADO DE CILINDROS D
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4.2.1.2 La desviación normal de la
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Nota 3. Las pastas frescas tienden
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la placa de refrentado, golpeando s
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6.2.4.1 Precaución: Se pueden prod
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4.1.1.2 Diseño - La máquina debe
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) El centro de la rótula debe coin
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Cuando no se requiera determinar la
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Donde: W = masa de la muestra, kg (
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Los cilindros que no cumplan con es
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esistencia. A opción del fabricant
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Un tercio del volumen del molde cor
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MTC E 706 CONTENIDO DE AIRE EN EL C
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La cubierta debe tener un dispositi
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Donde: P 1 = presión inferior de e
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APÉNDICE: CALIBRACIÓN DE APARATOS
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cuidadosamente la tapa. Después co
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MTC E 707 TOMA DE NUCLEOS Y VIGAS E
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a las alcanzadas por inmersión por
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Nota 4. En muchos casos, particular
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Los núcleos deberán cumplir con e
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o con el centro de la esfera en el
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d = altura promedio de la muestra m
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MTC E 711 RESISTENCIA A LA FLEXION
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= 2Sbd² 3L Donde: r = rata de carg
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MTC E 712 MEDIDA DE LA LONGITUD DE
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MTC E 713 EXUDACION DEL CONCRETO 1.
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Figura 2. Detalles del equipo del e
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6.7 Para determinar la masa del agu
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MTC E 714 PESO UNITARIO DE PRODUCCI
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4.1.6 Equipo de calibración - Se r
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7.1.1.3 Contenido de cemento - Se c
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4.0 EQUIPOS Y MATERIALES 4.1 EQUIPO
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instrumentado cuyo diámetro sea ig
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E = módulo elástico instantáneo
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13.2.1 El total de residuo sólido
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diluyen a 1 litro. Esta solución d
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4.3.1 Se emplearán como reactivos
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MTC E 719 CONCENTRACION DEL ION SUL
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La constancia de masa se determina
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3.9 ASTM E 200 2008: Standard Pract
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X es la concentración del ión clo
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A.5 MUESTRA · Solución del indica
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Cantidad Adicionada mg/L Cantidad E
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(ver Nota 8). Agitar bien. Diluir c
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Figura 2. Precisión interlaborator
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MTC E 722 CONTENIDO DE CEMENTO PORT
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Nota 2. Observar la presencia de ef
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7.1.3.4 Calcular la densidad D 1 en
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5.0.2 Cuando el volumen de material
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MTC E 724 METODO DE ENSAYO NORMALIZ
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MTC E 725 METODO DE ENSAYO PARA DET
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área de ensayo. Los ensayos de imp
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La tolerancia de la dureza del dur
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TABLA 1 Requisitos para el uso de l
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esistencias están en el rango de 7
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ANEXO A (INFORMATIVO) A1 REPORTE DE
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van a ser ensayados sin el refrenta
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c) El contenedor tiene un termómet
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6.2.3 Método D 6.2.3.1 Verificar l
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d) Almacenar el contenedor del cura
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7.2.7 Defectos en el espécimen o e
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FIGURA 2. Contenedor de curado aut
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ANEXO A2 (Informativo) A2. ESTIMACI
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TABLA 2 Valores usados en la muestr
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A2.3.1 Supongamos que la resistenci
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4.1.1.1 Agua de la tanda (agua pesa
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ANEXO A (NORMATIVO) TABLA 1 Requisi
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ANEXO C (NORMATIVO) C.1 Guía para
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Page 924 and 925: ajo carga debe ajustarse, para que
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Page 942 and 943: Tabla 1 Alturas recomendadas de vig
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Page 988 and 989: Figura 5: Detalle del dispositivo d
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6.0 PROCEDIMIENTO Figura N 2 Curva
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MTC E 1106 PREPARACION EN EL LABORA
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MTC E 1107 CONTENIDO DE CAL DE MEZC
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que muestre ml de solución EDTA ve
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MTC E 1108 RESISTENCIA DE MEZCLAS D
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5.1.6 Sobre la base de porcentajes
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N° de Golpes/capa Clase de martill
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6.4 Capilaridad de los especímenes
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Séquese el material hasta peso con
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MTC Ministerio de Transportes, y Co
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MTC E 1109 ESTABILIZACION QUIMICA D
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3.1.2 MTC E 108 Mecánica de suelos
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h) condiciones y forma de utilizaci
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Tabla 4 Estabilidad bajo agua - Mé
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SECCION N° 12 PINTURAS Manual de E
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Figura 2. Rotor Tipo paleta para Us
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a) Resultado, expresado en gramos o
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MTC E 1203 DETERMINACION DE LA DENS
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7.1.2 Calcular la densidad en libra
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5.0 MUESTRA 5.1 Pinturas y producto
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MTC E 1206 DETERMINACION DE LA FLEX
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MTC E 1207 DETERMINACION DEL CONTEN
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d) El resultado del ensayo, como se
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6.1.2 Realizar los ensayos en ambie
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Figura 1 Modelo dual de rueda y ram
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MTC E 1210 DETERMINACION DE LA DURE
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MTC E 1213 DETERMINACION DE LA ADHE
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6.3.4 Examinar el borde de la herra
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MTC E 1214 DETERMINACION DE LA RELA
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 Si l
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6.1 PREPARACIÓN DEL ENSAYO 6.1.1 M
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MTC E 1217 TOMA DE MUESTRAS PINTURA
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Tubo para toma de muestras con vál
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A excepción de los productos no ho
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h) Todos los símbolos de advertenc
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6.1.1 Mezclar cuidadosamente la mue
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6.1.3 Siguiendo los requisitos de 6
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7.1.5 No considerar el ensayo en el
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ANEXO A1 PROBADOR DE ADHERENCIA DE
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A2.2.4 Mantener firmemente el instr
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A4.1 APARATOS ANEXO A4 PROBADOR DE
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A5.1 APARATOS ANEXO A5 PROBADOR DE
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MTC E 1230 DETERMINACIN DE LA RESIS
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4.2 MATERIALES 4.2.1 Abrasivo Está
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MTC E 1231 DETERMINACION DEL TIEMPO
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de sección transversal. La pelícu
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6.3.8 Repetir el ensayo en otros do
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6.1.1 Mezclar cuidadosamente la mue
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MTC E 1236 DETERMINACION DE LA MATE
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MTC E 1238 DETERMINACION DEL COLOR
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4.1.6 Patrón de reflectancia secun
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6.2.1 Los paneles de aluminio se pr
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TABLA 1 Resumen de Métodos Tipo de
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SECCION N° 13 ESFERAS Y MICROESFER
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) Pesar 50 g de muestra seca con ap
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Figura 1. Embudo b) La muestra se d
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MTC E 1305 DETERMINACION DE LA DENS
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MTC E 1306 DETERMINACION DE LA APAR
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 Si l
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7.1.1 Comparar en el microscopio la
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6.2.2 Cubrir totalmente la muestra
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“GW”, grava bien graduada; “G
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ANEXO Nº 2 INTRODUCCIÓN CONTROL D
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la obra. Será responsabilidad del
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CONTROLES DE OBRA Descripción Gene
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Mensualmente y acorde a lo establec
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Porcentaje estimado por fuera de l
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Aceptabilidad I Categoría II n=5 n
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CEMENTO ASFÁLTICO Descripción El
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DISPOSICIONES GENERALIDADES Descrip
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Tabla D Especificaciones del cement
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Equipo Todos los equipos empleados
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Tabla F-1 Especificaciones para emu
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Tabla H Requisitos de material bitu
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por los resultados de los ensayos d
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· Ejecutar ensayos de control de m
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Pavimento de concreto hidráulico D
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Su gradación se deberá ajustar a
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El acero de refuerzo de las losas e
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Si se emplean tolvas de pesada inde
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La pavimentadora compactará adecua
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Los procedimientos y equipos de exp
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e. Mezcla de los componentes La mez
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· La temperatura de la masa de con
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No se permite el empleo de producto
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Aceptación de los trabajos Criteri
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mayores de 7 m entre sí y de 0,5 m
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la resistencia a compresión, segú
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Todas las labores requeridas para l
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Los equipos de corte y doblado de l
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. Calidad del acero Las barras y ma
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Requerimientos de construcción Pre
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Para determinar la sanidad del tubo
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Equipo Básicamente, se requieren l
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Tabla N° 4 Diámetro interno de di
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CONTROLES DE CALIDAD PARA LA RECEPC
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- Baches Como en el caso anterior,
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En la última fila de cada 10 km se
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En el FORMATO A se reflejará, el j
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PROCEDIMIENTO Nº 2 EVALUACION DE P
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· Aclaraciones sobre cualquier asp
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d) En los casos de presentarse ahue
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CONDICION N° 3 Muy Bueno CONDICION
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CONDICION N° 7 Moderado (--) CONDI
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FOTOGRAFIAS DE LAS FALLAS DEL PAVIM
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FOTO N° 5 Parchado mal conformado
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Región: Ruta: Región: Tramo: De k
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13. A través de un análisis de re
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ENSAYO DE DEFLEXION RECUPERABLE Y D
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carga del camión afecte las patas
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PARA LA DETERMINACIÓN DEL RADIO DE
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VOLUMEN CAPACIDAD 1 m 3 1,30795 yda
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TEMPERATURA Kelvin (K) ( tf + 459,6
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NORMA GENERAL MTC E 001 - 2013 1.0
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INFORME DE ENSAYO N° ………….
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Nombre del Analista : Cargo : Cumpl
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

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