MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

MTC E 804
ENSAYO DE DUREZA BRINELL
1.0 OBJETO
1.1 Determinar la resistencia a la penetración usando una máquina que incrusta una esfera dura bajo
condiciones específicos dentro de la superficie ensayada, midiendo luego el diámetro de la
impresión resultante cuando se ha removido la carga.
2.0 FINALIDAD Y ALCANCE
2.1 Una carga especificada es aplicada en la superficie plana de la muestra que se mide a través de
una esfera de carburo de tungsteno de diámetro especificado. El diámetro promedio de la
indentación usado como fundamento para el cálculo del número de dureza Brinell. El cociente de la
carga aplicado es dividido por el área de la superficie de la indentación que se asume que es
esférica.
3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS
3.1 ASTM A 370 – Método de ensayo y definiciones para ensayos mecánicos de productos metálicos.
Sección 16.
4.0 EQUIPOS
4.1.1 Máquina de ensayo. Una máquina que para ensayo de brinell es aceptable cuando el medidor de
carga tenga una aproximación de ±1.
4.1.2 Microscopio de medida. Las divisiones de la escala del micrómetro del microscopio u otro dispositivo
de medida utilizado en la medición del diámetro de la impresión deben ser tales que permitan la
medida directa del diámetro hasta 0,1 mm y con estimación de este diámetro hasta 0,05 mm.
4.1.3 Una esfera Brinell normalizada: Las esferas Brinell normalizadas deberán tener 10 mm en diámetro
con una tolerancia de este valor no mayor a 0,005 mm en cualquier diámetro. Una bola de carburo
de tungsteno adecuado para su uso no debe mostrar un cambio permanente de diámetro superior
a 0,001 mm cuando se presiona con una fuerza de 3000 kgf en contra de la probeta. Si la esfera
muestra cambios permanentes en el diámetro superior que el que se especificó, los resultados
serán no representativos, por lo que la esfera no se podrá utilizar en posteriores ensayos.
5.0 MUESTRA
5.1 El ensayo de dureza brinell prueba de dureza Brinell se realizan en zonas preparadas y suficiente
metal se debe quitar de la superficie para eliminar descarburizados, metal y otras irregularidades
de la superficie. El espesor de la pieza de prueba deberá ser tal que ningún bulto u otra marca que
muestre el efecto de la carga aparecen en el lado de la pieza frente a la hendidura.
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 Es esencial que las especificaciones del producto aplicable de forma precisa la posición en la que la
dureza Brinell hendiduras se deben hacer y el número de muescas elementos necesarios. la
distancia del centro de las muescas del borde de la muestra o el borde de otro muescas deben
tener al menos dos veces y media el diámetro de los huecos.
6.2 Medir dos diámetros de la indentación en un ángulo recto a una precisión de 0,1 mm, estimar a
una precisión de 0,05mm, y promedio a una precisión de 0,05 mm. Si dos diámetros difieren por
más de 0,1 mm descartar las lecturas y realizar una nueva indentación.
6.3 El ensayo de dureza brinell no es recomendada para materiales por encima de 650 HBW.
6.4 Si la esfera es usado en un ensayo de especificación que demuestra que el número de dureza Brinell
es más grande que el límite para la esfera detallada en esta norma, la esfera deberá ser descartada
también y reemplazada con una nueva esfera o deberá ser remedida para garantizar su
conformidad con los requerimientos del método de Ensayo usar otra E10.
Manual de Ensayo de Materiales Página 935