MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

6.5 Determinación del límite convencional de elasticidad. Es necesario obtener datos (gráficos o
numéricos con los cuales se pueda dibujar un diagrama esfuerzo-deformación).
Luego, sobre el diagrama esfuerzo-deformación (Figura 3) dibuje una línea "Om" igual al valor
especificado del desplazamiento, dibuje un paralela a OA, y localice r, la intersección de "mn" con
la curva esfuerzo-deformación, correspondiente a la carga R, la cual es la carga de resistencia a la
fluencia.
En el reporte de los valores de la resistencia a la fluencia obtenidos por este método, especifíquese
el valor de "desplazamiento" usado en paréntesis después del término resistencia a la fluencia.
Ejemplo. Resistencia a la fluencia (0,2% desplazamiento) = 360 MPa (52,000 Psi).
6.6 Resistencia a la tensión. Calcúlese la resistencia a la tensión dividiendo la carga máxima que el
espécimen resiste durante el ensayo de tensión, entre el área original de la sección transversal del
espécimen.
6.7 Determinación del alargamiento en muestras proporcionales. Después de la rotura, los dos
fragmentos de la muestra deben ajustarse procurando que sus ejes de simetría estén uno en
prolongación del otro. El aumento de longitud debe medirse con una aproximación de 0,25 mm.
Este tipo de determinación no es válido en principio, si la distancia de la sección de rotura a la
marca más cercana es inferior a 1/3 de la longitud entre marcas después de la rotura para las
probetas en que Lo = 5,65(So) 1/2 ; ¼ de la longitud entre marcas después de la rotura de las
probetas en que Lo = 8,15(So) 1/2 ; 1/5 de la longitud entre marcas después de la rotura para las
probetas en que Lo = 11,3(So) 1/2 .
La determinación de alargamiento para probetas de alambre es válida solamente si la distancia
entre la fractura y la mordaza más cercana es mayor de 5 d. Para las demás probetas, es válida
para cualquier posición de la sección de rotura, si el alargamiento alcanza el valor mínimo indicado
en la especificación del material.
6.8 Determinación del alargamiento en el caso general. Después de la rotura, los dos fragmentos de la
probeta deben ajustarse procurando que sus ejes de simetría se ajusten uno en prolongación del
otro. El aumento de longitud debe medirse con una aproximación de 0,25 mm. Este tipo de
determinación no es válido en principio, si la distancia de la sección de rotura a la marca más
cercana es inferior a 1/3 de la longitud entre marcas después de la rotura, para las probetas en
que la distancia entre marcas es de 50 mm; 1/4 de la longitud entre marcas después de la rotura,
para las probetas en que la distancia entre marcas es mayor de 50 mm. Sin embargo, el ensayo es
válido, cualquiera que sea la posición de la sección de rotura, si el alargamiento alcanza el valor
mínimo indicado en la especificación del material.
Figura 3. Límite de Elasticidad Convencional
Manual de Ensayo de Materiales Página 926