MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

instrumentado cuyo diámetro sea igual al del cilindro que se ensaya, y cuya longitud sea, al
menos, igual a la mitad de su diámetro.
5.1.2 Fabricación de especímenes – El tamaño máximo del agregado que se vaya a utilizar no
deberá exceder de 50 mm (2”) (Sección 2). Los cilindros fundidos verticalmente se fabricarán
conforme a lo indicado en la norma MTC E 702; los extremos de cada cilindro cumplirán los
requisitos de la norma MTC E 703.
Los cilindros fundidos horizontalmente se consolidarán por métodos apropiados para la
consistencia del concreto. Se deberá poner mucha atención para que la varilla o el vibrador
no golpeen el medidor de deformación. Cuando se utilice vibración, el concreto se colocará
en una capa y el elemento vibrador no tendrá más de 32 mm (1 ¼ pulg) de diámetro. Si la
compactación se hace por apisonado, el concreto se colocará en dos capas aproximadamente
iguales y cada capa recibirá 25 golpes de varilla uniformemente distribuidos a cada lado del
medidor de deformación.
Después de la consolidación, el concreto será nivelado con un palustre o llana, manipulándolo
lo menos posible para conformar el concreto en la apertura. Una plantilla curvada con el radio
del espécimen puede utilizarse como un emparejador para darle forma y acabado más
precisos al concreto en la abertura.
Nota 2. Las exigencias de aplanamiento de los extremos de los especímenes cilíndricos se
pueden lograr por refrenado, recubrimiento, o al momento de fundir, fijando los extremos
con platos de apoyo normales al eje del cilindro.
5.1.3 Número de especímenes – Para cada condición de ensayo se harán no menos de seis (6)
especímenes (Nota 3) de una tanda de concreto dada. Se ensayarán dos por resistencia a la
compresión, dos se cargarán y se observarán para la deformación total, y dos permanecerán
sin carga para usarlos como controles para indicar deformaciones debidas a causas distintas
a las cargas. Cada uno de los especímenes para deformación y control estará sometido a los
mismos tratamientos de almacenamiento y curado, que el espécimen cargado.
Nota 3. Se recomienda que los especímenes sean ensayados por triplicado, aunque dos
especímenes pueden ser aceptables.
5.2 Curado y almacenamiento de especímenes
5.2.1 Curado normal – Antes de desmoldarlos, los especímenes serán almacenados a 23° ± 1,7°
C y cubiertos para evitar la evaporación. Los especímenes se extraerán de los moldes no
antes de 20 horas ni después de 48 horas de su fabricación, y se almacenarán bajo
condiciones húmedas a una temperatura de 23° ± 1,7° C hasta los 7 días. La condición
húmeda, es cuando se mantiene agua libre sobre toda la superficie de los especímenes,
permanentemente. No se someterán a chorros de agua corriente, ni serán almacenados
dentro de depósitos llenos de agua. Después de terminado el curado húmedo, los
especímenes se almacenarán a temperatura de 23,0° ± 1,1° C y con una humedad relativa
del 50 ± 4%, hasta la terminación del ensayo.
5.2.2 Curado básico para flujo plástico – Si se desea evitar la pérdida o ganancia de agua durante
el almacenamiento y el período de ensayo, los especímenes en el momento de su fabricación
o desmolde serán encerrados y sellados dentro de cubiertas impermeables para evitar
pérdidas de humedad por evaporación y permanecerán sellados durante el período de
almacenamiento y curado.
5.2.3 Régimen de variación de la temperatura de curado – Cuando se desea tener en cuenta los
efectos de la temperatura en las propiedades elásticas e inelásticas del concreto (como por
ejemplo, la temperatura en condición adiabática que se presenta en el concreto masivo o en
condiciones de temperatura a las cuales el concreto está sometido durante el curado
acelerado), se debe controlar la temperatura dentro del lugar de almacenamiento de la
muestra para que corresponda con el historial de temperatura deseada. El usuario se debe
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