MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

4.1.2.2 Moldes para fabricación de muestras para pruebas de flujo plástico (Creep)
El uso de moldes horizontales está proyectado solamente para especímenes de flujo plástico
(creep) que contienen medidores de deformación embebidos axialmente. Los moldes para
cilindros de flujo plástico (creep) que van a ser llenados mientras se sostienen en posición
horizontal deben tener un canal alimentador paralelo al eje del molde que se extienda a todo lo
largo para recibir el concreto. El ancho del canal debe ser de la mitad del diámetro del espécimen.
Si es necesario, los bordes del canal pueden ser reforzados para mantener la estabilidad
dimensional. A menos que los especímenes vayan a ser refrendados para obtener extremos
planos, los moldes deberán estar equipados con dos placas maquinadas de metal para las bases.
Estas placas deben ser de, por lo menos, 1” (25 mm) de espesor y las superficies de trabajo
deben cumplir con los requerimientos de ser planas y regulares superficialmente como se indica
en la norma ASTM C 617. Se deben tomar las medidas necesarias para fijar las placas firmemente
al molde. La superficie interna de cada placa de base debe estar provista de, por lo menos, tres
uñas o pernos de aproximadamente 1” (25 mm) de largo, sujetos firmemente a la placa para
empotrarse en el concreto. Una placa base debe perforarse desde adentro en un ángulo que
permita al alambre del medidor de deformación salir del espécimen a través del borde de la placa.
Se deben tomar las medidas necesarias para colocar con precisión el medidor de deformación.
Todos los orificios necesarios deben ser lo más pequeños que sea posible, para minimizar
alteraciones en las subsecuentes medidas de deformación y deben ser sellados para prevenir
escapes.
4.1.3 Vigas y moldes prismáticos – Deben ser de forma rectangular (salvo que se especifique de otro
modo) y de las dimensiones requeridas para producir especímenes del tamaño deseado. La
superficie interior del molde debe ser lisa, y las caras interiores deben ser perpendiculares entre sí
y libres de torceduras u ondulaciones.
La tolerancia en las dimensiones nominales de la sección transversal será de ± 3,2 mm (1/16")
para dimensiones mayores o iguales a 152 mm (6") y de ± 1,6 mm (1/16") para dimensiones
menores de 152 mm (6").
Excepto para muestras destinadas a ensayos de flexión, la longitud nominal de los moldes debe
tener una tolerancia de 1,6 mm (1/16”). Los moldes para ensayos de flexión no deberán tener una
longitud inferior en más de 1,6 mm (1/16") con respecto a la longitud especificada, pero puede
excederse dicha longitud en más del valor mencionado.
4.1.4 Varilla compactadora – Debe ser de acero, cilíndrica y su extremo compactador debe ser
hemisférico con radio igual al radio de la varilla. Según el diámetro y longitud, la varilla
compactadora puede ser de dos tipos:
4.1.4.1 Varilla compactadora larga – De diámetro igual a 16 mm (5/8"), y aproximadamente 600 mm
(24") de longitud.
4.1.4.2 Varilla compactadora corta – De diámetro igual a 10 mm (3/8") y aproximadamente 300 mm
(12") de longitud.
4.1.5 Martillo – Debe ser de caucho, que pese 0,57 ± 0,23 kg (1,25 ± 0,5 lb).
4.1.6 Vibradores:
4.1.6.1 Vibradores Internos – Pueden ser de eje rígido o flexible, preferiblemente accionados por motores
eléctricos. La frecuencia de vibración debe ser de 7000 rpm o mayor. El diámetro de un vibrador
redondo no debe ser mayor de la cuarta parte del diámetro del cilindro ni de la cuarta parte del
ancho de la viga o del molde prismático. Vibradores de otras formas deberán tener un perímetro
equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo apropiado.
La longitud total de vibrador y brazo deberá exceder a la profundidad de la sección que está
siendo vibrada en 76,0 mm (3"), como mínimo.
Manual de Ensayo de Materiales Página 771