MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

MTC E 608
FINURA DEL CEMENTO PORTLAND (TURBIDÍMETRO)
1.0 OBJETO
1.1 Determinar la finura del cemento Pórtland por medio del Turbidímetro de Wagner,
expresando la finura como el área de la superficie total en cm 2 /g de cemento.
1.2 Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados en el presente método.
1.3 Este ensayo no pretende considerar los problemas de seguridad asociados con su uso. Es
responsabilidad de quien la emplee establecer prácticas apropiadas de seguridad y salubridad
correspondientes y determinar las obligaciones de su uso e interpretación.
2.0 FINALIDAD Y ALCANCE
2.1 Este método determina la fineza del cemento Pórtland, midiendo la intensidad de luz que
pasa a través de una suspensión del material pulverizado, utilizando el turbidímetro de
Wagner.
La fineza del cemento es solamente una de las muchas características que influyen en la
capacidad de la fuerza del concreto.
3.0 REFERENCIA NORMATIVA
3.1 ASTM C 115: “Standard Test Methods for Fineness of Portland Cement by the Turbidimeter”.
3.2 AASHTO T 98: “Standard Methods of Test for Fineness of Portland Cement by the
Turbidimeter”.
4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Turbidímetro de Wagner.
Consiste fundamentalmente de una fuente de luz de intensidad constante, cuyos rayos pasan
a través de una muestra de cemento en suspensión e inciden en una celda fotoeléctrica. La
corriente generada es medida por un micro amperímetro, relacionando esta medida con la
turbiedad de la suspensión. Esta turbiedad es, a su vez, una medida de la superficie específica
del cemento.
La figura 1, muestra el diseño, dimensiones y detalles de los componentes del turbidímetro.
La caja puede ser de madera o de metal.
Elementos:
· Fuente luminosa: Consta de una lámpara eléctrica con 3 a 6 bujías alimentada por una
fuente constante de 6 voltios, provista de un reflector de forma parabólica, de modo que
los rayos paralelos pasen por la cubeta de sedimentación y lleguen hasta la celda
fotoeléctrica.
· Cámara absorbente de calor: Consta de un tubo de aleación cobre - zinc de 76 mm
(3”) de diámetro interior y 102 mm (4”) de largo, con ventanas de vidrio en sus extremos
y provisto de un orificio con tapón para el llenado con agua destilada. Este dispositivo se
debe colocar entre la fuente de luz y la cubeta para absorber parte del calor irradiado
por la bujía.
· Filtro de luz: El filtro será de vidrio u otro dispositivo capaz de reducir la intensidad de
la luz de 100 µA hasta 20 a 30 µA. Esta reducción será uniforme en toda la sección del
haz luminoso.
· Cubeta de Sedimentación: La cubeta de sedimentación es de vidrio, de 4,8 mm (3/6”)
de espesor y de forma rectangular. Sus dimensiones interiores son:
Manual de Ensayo de Materiales Página 711