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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

Manual Completo de Ensayo de Materiales - Exclusivo para Laboratoristas e Ingenieros Civiles, y todos aquellos relacionados con la Construcción

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4.1.4 Comparador de longitudes. El comparador para medir cambios de longitud debe tener un<br />

diseño que reúna las siguientes condiciones:<br />

· Medios efectivos de contacto con los topes de medida de la muestra que aseguren la<br />

reproducción de las medidas de longitud. Un micrómetro, graduado para hacer lecturas<br />

en unidades de 0,0025 mm (0,0001"), que tenga una precisión de 0,0025. mm<br />

(0,0001") dentro de variaciones de longitud de 0,025 mm (0,0010") y de 0,005 mm<br />

(0,9020") dentro de variaciones de longitud de 0,25 mm (0,0100").<br />

· Suficiente margen de operación para poder medir las posibles variaciones en la longitud<br />

de las muestras.<br />

· Facilidad para realizar las medidas rápida y cómodamente.<br />

· Posibilidad de controlar el aparato de medida a intervalos periódicos con un patrón de<br />

referencia.<br />

Nota 1. El patrón de referencia está constituido por una barra de acero de longitud total<br />

295,275 ± 1,587 mm (115/8 ± 1/16"). Su coeficiente de dilatación lineal no debe ser mayor<br />

de 1,8 x 10 –6 ºC. Los extremos de la barra deben poder adaptarse a los del comparador y<br />

deben ser tratados térmicamente antes de pulirlos. En la parte media de la barra patrón,<br />

debe colocarse un tubo de caucho de 100 mm (4") de longitud y de por lo menos 3 mm<br />

(1/8") de espesor, para reducir el efecto del cambio de temperatura durante el manipuleo.<br />

La barra patrón debe tener una marca cerca a uno de sus extremos con el fin de colocarla<br />

en el comparador, siempre en la misma posición. El comparador debe controlarse con la<br />

barra patrón antes y después de hacer las lecturas inicial y final para cada serie de muestras<br />

4.2 <strong>MATERIALES</strong><br />

4.2.1 Probeta graduada de 250 ± 1,0 mL, a 20 ºC.<br />

4.2.2 Moldes: Pueden ser sencillos o dobles (Figuras 1 y 2) y deben suministrar muestras en forma<br />

de prismas, de sección cuadrada de 25,4 mm (1”) de lado de longitud efectiva de 254 mm<br />

(10”).<br />

La longitud efectiva es la distancia entre los topes de medida ajustables.<br />

Al montarse los moldes, sus partes deben hacer un ajuste hermético y deben mantenerse<br />

firmemente unidas.<br />

Deben fabricarse de acero u otro metal duro inatacable por el cemento; sus paredes deben<br />

ser suficientemente rígidas para evitar que la muestra se deforme y sus placas terminales<br />

deben construirse de modo que alojen los topes de medida.<br />

La distancia entre las caras opuestas de los moldes deben ser de 25,4 ± 0,8 mm (1 ± 0,03")<br />

y su altura, medida separadamente para cada compartimiento, debe ser de 25,4 ± 0,8 mm<br />

(1 ± 0,03") tanto para moldes en uso como para nuevos.<br />

4.2.3 Topes de medida. Deben ser de acero inoxidable adecuado y su sección debe ser circular,<br />

con diámetro de 6,4 mm (1/4"). Deben colocarse de manera que su eje principal coincida<br />

con el eje principal de la muestra, que se introduzca dentro de ellas 16 mm y que la distancia<br />

entre sus extremos interiores, sea de 25,4 ± 2,5 mm (1 ± 0,1").<br />

Manual de Ensayo de Materiales Página 698

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