MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

6.5 Después remover desde el molde, horno–curado especímenes 24 h a 60 ºC En caso en que
los especímenes son estos guardados seco por más de 24 h completo curado en el horno de
curado para muestras de compresión, proteger estos de la exposición del aire al sellar ellos
en recipiente hermético estrechamente adecuado.
COMPRESION
6.6 Dejar el espécimen de prueba para refrescar en cuarto temperado por lo menos 2 h después
de retirado del horno de curado; ellos determinan la gravedad específica de volumen a cada
espécimen de acuerdo con el procedimiento y cálculos a números de párrafos 7.2 y 8.1
respectivamente, para Método de prueba MTC E 514.
6.7 Poner los especímenes de prueba a la temperatura de prueba 25 ±1 ºC, guardándolo en un
baño ventilado manteniéndolo a la temperatura de prueba no menor de 4 h.
6.8 Pruebas de especímenes en compresión axial sin soportes laterales a una velocidad uniforme
para deformación vertical a 0,05 mm/min*mm de altura. Para especímenes 101,6 mm de
altura, usando una velocidad de 5,08 mm/min.
6.9 La gravedad especifica teórica y densidad como está determinado en el Método de Prueba
MTC E 508, o por cualquier otro Método de Prueba apropiada por la Agencia involucrada. Si
el Método de Prueba MTC E 508 es usado, una muestra de la mezcla preparada pero no
moldeado y compactado puede ser usada.
6.10 Calcular el porcentaje de vacíos de aire en cada espécimen en acuerdo con el Método de
Prueba MTC E 505.
7.0 CALCULOS E INFORME
7.1 INFORME
7.1.1 La gravedad especifica de volumen, gravedad especifica teórica máxima, densidad, y
porcentaje de vacíos de aire del espécimen.
7.1.2 La resistencia de compresión en Kilopascal (lb/pulg 2 ), determinando por división la máxima
carga vertical obtenida durante la deformación en la proporción especificada en la sección 8,
por el original superficie sección-transversal del espécimen de prueba. No menos que
especímenes deben estar preparados para cada asfalto incrementado y el promedio de los
tres deben estar reportados como la resistencia a la compresión.
7.1.3 La altura nominal y diámetro del espécimen de prueba
8.0 PRECISION Y DISPERSION
8.1 PRECISION
8.1.1 Precisión de un solo operador, la desviación estándar de un solo operador de un único
resultado de prueba (donde un resultado de prueba es, definido como en este método de
prueba, el promedio de un mínimo de tres distintas resistencias a la compresión) tiene que
encontrarse hallado estos 145 kPa (ver Nota 3). Por consiguiente, resultados de dos pruebas
propiamente dirigidas (cada uno que consiste en el promedio de un mínimo de resistencias
a compresión individuales) en el mismo laboratorio sobre el mismo material por el mismo
operador no debe diferir por más de 407 kPa y el rango (entre superiores e inferiores
diferentes) de la individual medición usada en cálculos del promedio debe no exceder 841
Kpa (ver Nota 4).
Nota 3. Estos números representan, respectivamente, el (1s) y (d2s) limites tal como
describe en Práctica ASTM C 670.
Nota 4. Cálculos tal como descritos en Práctica ASTM C 670
8.1.2 Precisión de Multilaboratorios, la desviación estándar de un Multilaboratorio de un único
resultado de prueba (donde el resultado de prueba es, tal como definido en este Método de
Prueba, el promedio de un mínimo de tres distintos resistencias a la compresión) esta tiene
Manual de Ensayo de Materiales Página 639