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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

Manual Completo de Ensayo de Materiales - Exclusivo para Laboratoristas e Ingenieros Civiles, y todos aquellos relacionados con la Construcción

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MTC E 513<br />

RESISTENCIA A COMPRESION SIMPLE <strong>DE</strong> MEZCLAS ASFALTICAS<br />

1.0 OBJETO<br />

1.1 Medir la resistencia a la compresión de mezclas bituminosas compactadas para usos con<br />

especímenes de lotes, mezclados, pesados y fabricados en laboratorio, como también<br />

mezclados y fabricados en planta.<br />

2.0 FINALIDAD Y ALCANCE<br />

2.1 La fuerza de compresión de especímenes preparados y probados según este método de<br />

prueba junto con la densidad y vacíos son propiedades usadas por laboratorios mixtos<br />

indicados para mezclas bituminosas.<br />

2.2 Este método de prueba también describe el método para moldear, curar y testigos de<br />

especímenes están evaluados por el Método de prueba MTC E 518.<br />

2.3 Cuando se usa junto a otra mezcla las propiedades físicas en la resistencia a la compresión<br />

puede contribuir a la caracterización de la mezcla global y puede ser un factor que determina<br />

su conformidad por el uso bajo las condiciones dadas de carga y el material de pavimento de<br />

la carretera como del medio ambiente.<br />

2.4 se dan los valores típicos mínimos de resistencia a la compresión para el diseño de mezclas<br />

bituminosas por este método de prueba para las densidades de tráfico diferentes.<br />

2.5 Permisiblemente recalentar esta mezcla en este método de prueba, pero el resultado de la<br />

resistencia a la compresión serán más altos que para las mezclas recientemente preparadas<br />

debido al cambio en la viscosidad del cemento, un elemento de la resistencia a la compresión<br />

simple es medido bajo estas condiciones cargadas y temperatura. Ver Nota 1.<br />

3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS<br />

3.1 ASTM D 1074: “Standard Test Method for Compressive Strength of Bituminous Mixtures”<br />

4.0 EQUIPOS, <strong>MATERIALES</strong> E INSUMOS<br />

4.1 EQUIPOS<br />

4.1.1 Moldes - Tolerancia de diámetro, el molde tendrá la altura suficiente de fabricación permitida<br />

de 101,6 por 101,6 mm el espécimen. Tendrá un diámetro interior de 101,6 a 101,73 mm y<br />

un espesor nominal de 6,4 mm.<br />

4.1.2 Pistón - Los pistones, atravesaran el molde libremente y tendrán un diámetro de 1,27 mm<br />

del molde dentro del diámetro. Los pistones pueden ser sólidos, hueco, u otra estructura tan<br />

largo cuando los fines son por lo menos 12,7 mm espesor y esta a un ángulo recto a la pared<br />

del molde. El pistón del fondo será 50 ± 4 mm alto pero el pistón superior puede ser cualquier<br />

altura conveniente.<br />

4.1.3 Los especímenes de otra manera que 101,6 por 101,6 mm los moldes y los pistón es por<br />

fabrica del tamaño estos especímenes se permiten de acuerdo con sección 6.<br />

4.1.4 Soportes - los soportes temporales para los moldes del espécimen consistirán en dos, 25,4<br />

± 3,1 mm justo y una longitud mínima de 76,2 mm.<br />

4.1.5 Máquina de prueba - la máquina de prueba debe ser de cualquier tipo de capacidad suficiente<br />

que proporcionara un rango de proporciones exactamente controlables de deformación<br />

vertical. Desde la proporción de deformación vertical para la prueba de condensación se<br />

especifica como 0,05 mm/min de altura del espécimen, y puede ser necesario probar<br />

especímenes que van en el tamaño de 50,8 por 50,8 mm a quizás 203,2 por 203,2 mm para<br />

mantener la proporción mínima especificada de diámetro del espécimen al tamaño de la<br />

partícula, la máquina de prueba debe tener un rango de velocidades controladas que cubren<br />

Manual de Ensayo de Materiales Página 635

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