MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

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Figura 6. Ensamblaje típico con alambique metálico Nota 1- La trampa será de 15 a 16 mm de diámetro interior 5.0 MUESTRA 5.1 El Muestreo se llevará a cabo de acuerdo con los procedimientos del método de ensayo D 979. 5.2 La muestra debe ser representativa del material y debe ser de tamaño tal, que prácticamente llene el recipiente en el cual es transportada al laboratorio. Para ensayos duplicados, es satisfactorio usar un recipiente de 1,9 litros. 5.3 Mezclar cuidadosamente la muestra y pesar una cantidad que se estime proporcionará un porcentaje de humedad o de diluyente que se encuentre dentro de la capacidad de la trampa. Guárdese el resto de la mezcla en su recipiente hermético. La muestra pesada debe ser preferiblemente no menor de 500 g para mezclas normales. Disgregar cuidadosamente esta muestra para evitar la existencia de grumos y colocar en el alambique. 6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA HUMEDAD Manual de Ensayo de Materiales Página 632
6.1.1 Después de que la muestra haya sido colocada en el alambique, añadir 200 mL de solvente y agitar rápidamente. 6.1.2 Ajustar firmemente la cubierta del alambique y ensámblese la trampa y el condensador como se muestra en la Figura 6. 6.1.3 Aplicar calor de forma tal que el efluente comience a aparecer de 5 a 10 minutos después de comenzar a aplicarlo y que el solvente gotee dentro de la trampa a una proporción de 85 a 95 gotas por minuto. Continuar la destilación hasta que tres lecturas sucesivas de la trampa, a intervalos de 15 minutos, muestren que no hay incremento del agua condensada, pero en ningún caso el tiempo de destilación excederá las 1 ½ horas. 6.1.4 Dejar que el contenido de la trampa alcance temperatura ambiente y leer el volumen del agua en la trampa a la división más cercana. Registrar el volumen de agua en la trampa y calcular como porcentaje en peso de la muestra como lo descrito en 7.0. 6.2 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LOS DESTILADOS VOLATILES 6.2.1 Después de colocar la muestra en el alambique, añadir 350 mL de agua y aproximadamente 3 g de carbonato de sodio (Na 2 CO 3) y agitar rápidamente. Ajustar firmemente la cubierta y ensamblar la trampa y el condensador, exceptuando que la trampa utilizada sea la descrita en el numeral 4.1.3 para este caso. 6.2.2 Aplicar calor en forma tal que el agua y el solvente comiencen a condensarse entre los 5 y 10 minutos siguientes al comienzo de aplicación de calor y que el goteo se produzca a un velocidad de 85 a 95 gotas por minuto. En caso de que la muestra contenga una gran cantidad de solvente volátil, puede ser necesario añadir un segundo condensador enfriado y colocado sobre el primero o reducir un poco la producción de destilación para prevenir el escape del solvente. 6.2.3 Continuar la destilación hasta que tres lecturas sucesivas de los niveles superior e inferior del diluyente, a intervalos de 15 minutos, muestren que no hay incremento en la cantidad condensada. Remuévase entonces la fuente de calor y déjese reposar el aparato por ½ hora para permitir el enfriamiento y separación del solvente. 6.2.4 Registrar el volumen del diluyente en la trampa, calcular y reportar como porcentaje en peso de la muestra tomada, como lo descrito en 7.0. Usar la gravedad específica del diluyente a 25 ºC. 7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 CALCULOS 7.1.1 Calcular el contenido de humedad como sigue: 7.1.2 Calcular el destilado volátil como sigue: Donde: Volumen de agua en trampa Agua,% = ´ 100 Peso de la Muestra C ´ D B Diluyente % = ´ 100 C = Volumen del diluyente (en la trampa) D = Gravedad Específica del diluyente, a 25 ºC. B = Peso de la muestra. Manual de Ensayo de Materiales Página 633
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES Edic
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SECCION N° 2 AGREGADOS ...........
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MTC E 606 TIEMPO DE FRAGUADO DEL CE
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MTC E 1235 DETERMINACION DE LA RESI
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GENERALIDADES 1 Organización del M
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1.4 GLOSARIO DE TERMINOS La definic
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SECADOR: Aparato que seca los agreg
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· Módulo Resiliente sobre muestra
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esistividad eléctrica, pueden resu
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MTC E 102 MUESTREO POR PERFORACION
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Alíviese el “muestreador” carg
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Tamaño Máximo de Muestra 4.2 METO
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 METODO A: CUA
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MTC E 104 CONSERVACION Y TRANSPORTE
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Tabla 1 Diámetro nominal de las pa
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6.5 Grupo D · Deberán cumplir los
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Figura 3. Barriles metálicos para
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MTC E 105 OBTENCION EN LABORATORIO
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APENDICE A CUARTEADORES O DIVISORES
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Figura 3: Cuarteo sobre lona. Manua
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5.2.2 Determinación de las constan
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MTC E 107 ANALISIS GRANULOMETRICO D
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TAMICES ABERTURA (mm) 3” 75,000 2
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Las pequeñas diferencias resultant
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5.0 MUESTRA 5.1 Las muestras serán
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Nota 7. En la mayoría de los casos
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MTC E 109 ANALISIS GRANULOMETRICO P
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temperatura. La temperatura normal
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Lectura del hidrómetro * R’ + Cm
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6.0 PROCEDIMIENTO El procedimiento
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Tabla 2 Valores de Ct para la corre
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Porcentaje más fino = Gs Gs - 1 10
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Tabla 4 Valores del coeficiente de
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4.1.5 Calibrador. Ya sea incorporad
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la misma forma. Si una burbuja hubi
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 PREC
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4.2.4 Placa de vidrio, con tres pat
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 CALCULOS
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MTC E 113 METODO DE ENSAYO ESTENDAR
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4.1.6 Contenedor aislado - Un refri
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V P ( M - M ) pw, c p = (1) r w, c
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Nota 5. Para algunos suelos conteni
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partículas, calcule un peso espec
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TABLA 4 Sumario de los resultados d
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2.7.3 Después de remojar, permita
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. Desmenuzar cualquier grumo de mat
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6.2.8.2 Método del agitador manual
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ocho resultados de pruebas pareadas
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Figura 1A - Dispositivo de pie pesa
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Figura 5 - Transferencia de muestra
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º Figura 9 - Lectura de arena Manu
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2.3.2.6 Otros Usos: Si el método n
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(¾ ± 1 / 16 pulg) y espaciados a
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Mezclar el suelo continuamente dura
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Nota 9. La curva de 100% de saturac
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ANEXO (INFORMACION OBLIGATORIA) A1.
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Tabla 2 Equivalencia métricas para
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2.3.2.5 Usos: Cuando más del 20% d
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4.2.2 Pisón Mecánico Circular.- E
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especificado en 6.1.2.3 de este ens
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error en la gravedad específica, e
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ANEXO A (INFORMACION OBLIGATORIA) A
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Tabla 2 Equivalencia métricas para
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Figura 3: Ejemplo de Gráfico de Cu
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humedad. Cualquier prueba de densid
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6.1.3 Coloque el plato de base sobr
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E 116, ASTM D 4253 ó ASTM D 4254.
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A1.2.4.2 A1.2.4.3 Determine la masa
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Figura 1. Aparato de densidad Manua
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6.2 Escoger una muestra de peso apr
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Figura 1: Definiciones del número
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6.1.2.1 Método de perforación por
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ecipiente para prevenir la evaporac
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Figura 1. Tubo de pared delgada par
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ANEXO 1 Tabla 1 Tubos de acero de p
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4.1.6 Balanzas que den el peso de l
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En muchos casos, puede ser convenie
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deformación, el que ocurra primero
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MTC E 122 CORTE EN SUELOS COHESIVOS
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 En el caso do
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Donde: d = diámetro de la varilla,
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· Liberación de los marcos que so
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El equipo con control de deformacio
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en estudio. Para muestras inalterad
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Figura 3: Definición de la resiste
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libra dentro de una sola norma. Est
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 PROCEDIMIENTO
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7.1.1.2 Si el contenido de humedad
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MTC E 125 HUMEDAD DEL SUELO EN EL T
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4.1.1 Fuente de neutrones rápidos.
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e) Establézcase uno nuevo Nº calc
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MTC E 126 CONTENIDO DE HUMEDAD EN S
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6.2 Con el vaso de presión en una
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MTC E 127 MUESTREO DE SUELOS INALTE
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6.3.5 Tanto la superficie superior
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MUESTRAS CILINDRICAS En suelos blan
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1. Se taladran agujeros en el fondo
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME
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2.3 Los valores del módulo resilie
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abrazaderas. Las abrazaderas y los
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egulador de burbujas, dilatador de
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· Determínese la humedad w1, seca
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Figura 7. Módulo resiliente para s
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3. Úsense los datos así obtenidos
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14. Determínese el peso del espéc
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laboratorio, éstos se pueden compa
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haya obtenido un registro del puent
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9. Con el esfuerzo desviador en 14
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· Observaciones: anótense condici
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5.0 MUESTRA 5.1 Dejar la muestra se
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Figura 1: Piezómetro abierto tipo
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6.1.1.1 Piezómetros de pozo abiert
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empleado para la limpieza deberá p
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6.1.2.4 Fórmese una capa de 25,4 m
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c) Alargamiento de las guías horiz
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electrónica para medir las cargas
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deberá ser igual al de la probeta.
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6.2 METODO DEL ESFUERZO TOTAL NO CO
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Figura 3A. Aparato para el ensayo t
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7.1.2 Calcúlese la deformación ax
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7.3.5 Utilícese el valor de (s 1 -
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4.1.5 Aparato medidor de expansión
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se ensaya, la aproximación quedar
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Penetración Milímetros Pulgadas 0
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Figura 3: Curva para cálculo de í
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· También se pueden usar otros ga
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espesor de 3 a 6 mm (0,12 a 0,24"),
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MTC E 134 DETERMINACION DE MATERIA
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7.1.3 Es ampliamente aceptado que l
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4.1.3 Diámetro mínimo del espéci
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5.3 DETERMINACION DE LAS PROPIEDADE
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M Tf = la masa seca total del espé
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7.2.2.3 La deformación al 100% de
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7.4.4.2 Graficar la curva de relaci
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Figura 2: Curva Tiempo-Deformación
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Figura 3: Molde 4.1.5 Guía metáli
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Figura 6: Dispositivo para presión
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de modo que el papel de filtro qued
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6.2.2.5 Determínese la resistencia
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los apartados aplicables de este en
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Tabla 2 Resumen de resultados de la
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MTC E 201 MUESTREO PARA MATERIALES
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Nota 4. Una guía para determinar e
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se describe en los apartados aplica
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MTC E 203 PESO UNITARIO Y VACIOS DE
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Donde: M = Peso unitario del agrega
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Tabla 3 Densidad del agua Temperatu
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Tabla 1 Cantidad mínima de muestra
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7.1.2 Cuando sea requerido, calcula
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Tabla 3 Precisión para muestras de
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5.2 Colocar el agregado fino obteni
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Nota 2. Es preferible el uso de una
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Figura 1. Máquina de ensayo de abr
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ANEXO B (INFORMATIVO) B.1 La pesta
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Tabla 1 Gradación de las muestras
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Figura 1. Molde cilíndrico 4.1.4 C
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aplicando 10 golpes de varilla por
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Figura 2: Nomograma para determinar
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4.1.4 Balanzas. Se usará una balan
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5.4.2 Agregado grueso. Se lava y se
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7.2.1.6 Clase de solución (Sulfato
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ANEXO A ENSAYO DE INALTERABILIDAD D
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5.0 MUESTRA 5.1 Muestrear el agrega
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Donde: P = F = N = porcentaje de pa
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Figura: 7 Partículas no Fracturada
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(preferentemente del tipo tiro desc
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P = [(M - R) / M] x 100 Donde: P M
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6.1.2 Adicione la solución de hidr
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Figura: 1 Vaso Mecánico de lavado
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las partículas. Los métodos de se
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a) Si cada uno de los tamaños de a
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lavado caiga en el mismo recipiente
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Altura de Altura de Altura de Altur
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TABLA 1 Tamaño de la muestra de ag
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MTC E 217. DETERMINACION DE LA REAC
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progresivamente, hasta que todo el
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agua hasta el aforo y mezclar compl
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Si el tamaño máximo es de: mm Tab
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y a distancia para prevenir cualqui
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MTC E 219 SALES SOLUBLES EN AGREGAD
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MTC E 220 ADHESIVIDAD DE LOS LIGANT
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Nota 2. Es la viscosidad del ligant
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Tabla 1 Dimensiones de los calibrad
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7.2.1 Los resultados obtenidos medi
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7.1.1 Determinando el peso del agre
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Tamaño máximo nominal malla cuadr
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Figura 2: Uso de calibrador proporc
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Figura 1. Válvula tomamuestras ·
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por cualquiera de los procedimiento
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Número de envases del cargamento N
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pequeña esfera metálica sobre la
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Milímetros Pulgadas A 100 4 Nomina
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la parte exterior del aparato, vac
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con el método E-77. Un dispositivo
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8.1.1 Repetibilidad. Los ensayos po
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adecuados. Un parante ú otro apoyo
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5.3 Prueba - Ajuste los anillos de
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MTC E 307 PUNTO DE ABLANDAMIENTO DE
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alrededor de ellos, pero sin tocar
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7.1.4 Para convertir puntos de abla
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Figura 1. Viscosímetro de vacío c
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todas las uniones de vidrio deben s
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar la visco
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4.1.3 Un tubo en forma de pipeta, d
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Figura 3. Tubo en forma de pipeta p
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4.2.6 Llénese el baño hasta una c
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temperatura del baño debe ajustars
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ecomendable la práctica de sumergi
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Donde: 7.2 INFORME C = Constante de
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Figura 1. Viscosímetro de flujo in
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Figura 3. Viscosímetro BS/IP/RF de
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· Colocar el viscosímetro Zeitfuc
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é F = ê4 × V × êë ( r ) ù f
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Figura 1. Mecanismo de Flexión 4.1
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Figura 2. Conjunto del Aparato Nota
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MTC E 312 PUNTO DE INFLAMACION MEDI
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 PREC
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Figura 1. Equipo para ensayo de Pun
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MTC E 313 DESTILACION DE ASFALTOS L
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Figura 3. Montaje del aparato de de
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6.2.6 Si el exceso de espuma persis
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MTC E 314 ENSAYO DE LA MANCHA (OLIE
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estar ejecutada solamente en el res
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MTC E 315 EFECTO DEL CALOR Y AIRE E
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pesar con aproximación de 0,001 g
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Nota 1. El Sílica Gel activo trata
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6.1.1 Ponga el orificio por donde s
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 Reportar
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interferirse el movimiento de la ba
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4.1.3 Termómetros, Calibrados, de
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar la densi
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Figura 1. Esquema del recipiente pa
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Figura 2. Esquema del dispositivo p
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5.0 MUESTRA Antes de realizar las p
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5.0 MUESTRA La muestra de laborator
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MTC E 403 VISCOSIDAD SAYBOLT DE EMU
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6.1.4 Se agita la muestra con un te
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6.2 Ensayo a 50 ºC. 6.2.1 Se agita
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6.2 Después de sacar las muestras
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5.3 Los asfaltos emulsionados con r
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MTC E 406 DEMULSIBILIDAD DE LAS EMU
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MTC E 407 CARGA DE LAS PARTICULAS D
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MTC E 408 Ph DE LAS EMULSIONES ASFA
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MTC E 409 CUBRIMIENTO Y RESISTENCIA
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Figura 2. 4.3 INSUMOS 4.3.1 Agregad
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MTC E 410 ESTABILIDAD DE LAS EMULSI
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Residuo por evaporación % en peso
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 Se pesan 465
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aunque no afecta de manera importan
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6.2 Preparación de las placas para
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Figura 2. Dispositivo para el ensay
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MTC E 416 CONSISTENCIA CON EL CONO
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Figura 2. Representación gráfica
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5.0 MUESTRA 5.1 La proporción adec
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Figura (04) Figura (05) Manual de E
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ser también empleado como una supe
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· Espátula o cuchara. Espátula o
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iqueta a la rueda y el desprendimie
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Figura 1: Cohesiómetro de ensayo (
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Nota 1. En ciertas ocasiones la pru
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SECCION N° 5 MEZCLAS BITUMINOSAS M
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 TOMA DE MUEST
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MTC E 502 EXTRACCION CUANTITATIVA D
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5.3.1 Determine el contenido de hum
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solución carbonato de amonio satur
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Figura 2. Equipo extractor (método
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Nota 8. Esta declaración de precis
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MTC E 503 ANALISIS MECANICO DE LOS
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Page 588 and 589: 4.2.5 Baño de Agua (precisión de
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Page 594 and 595: 7.2.5 Tipo de martillo (sostenido m
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Page 600 and 601: 6.3.5.1 Determine la gravedad espec
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Page 624 and 625: utilizando la hipótesis de que σ
Page 626 and 627: que se encuentra en la muestra (seg
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Page 632 and 633: Figura 2. Trampa (Tipo B) Figura 3.
Page 636 and 637: 7.2 INFORME 7.2.1 Reportar el conte
Page 638 and 639: 2,5 mm por lo menos (0,1 pulg)/min
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Page 642 and 643: hallado esta 372 kPa (ver Nota 3).
Page 644 and 645: 5.7 Si se desea, los especímenes p
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Page 648 and 649: MTC E 516 PERMEABILIDAD IN SITU DE
Page 650 and 651: Tamaño máximo, mm 10 - 12 % pasa
Page 652 and 653: como lo descrito en el método para
Page 654 and 655: Nota 7. En caso que el bitumen este
Page 656 and 657: usado con mezclas diseñadas por ot
Page 658 and 659: MTC E 519 GRADO ESTIMADO DE CUBRIMI
Page 660 and 661: MTC E 520 ADHERENCIA EN BANDEJA 1.0
Page 662 and 663: es expuesto a un suministro de calo
Page 664 and 665: 4.1.10 Segmentos de carga de acero
Page 666 and 667: V a P × E = a 100 Donde: V a P a E
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Page 670 and 671: MTC E 601 MUESTREO Y ACEPTACION DEL
Page 672 and 673: · Número de lote y/o orden de tom
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Page 676 and 677: 6.2 DIOXIDO DE SILICIO 6.2.1 Cement
Page 678 and 679: ojo a naranja, añadir 1 ó 2 gotas
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Procedimiento: 6.8.1 Acidificar los
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Nota 16. Extremo cuidado debe ser e
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contenido del frasco a temperatura
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0,658 = proporción molecular de Na
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N = 0,25 / V Donde: N = normalidad
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inmediatamente añadir 185 mL de HC
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6.16.2 Transferir el precipitado y
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Tabla 1: (66 de 89 de la NTP). Cont
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4.1.4 Comparador de longitudes. El
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alrededor de los topes de medida. L
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MTC E 605 CONSISTENCIA NORMAL DEL C
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Figura 1: Equipo de Vicat El Equipo
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5.4 Encender la mezcladora y mezcla
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MTC E 607 FRAGUA DEL CEMENTO HIDRÁ
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME
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Largo 50,0 mm ± 0,8 mm (2” ± 0,
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iguales a los valores h dados en la
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Tabla 1 Valores de h, d y h/d 2 emp
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cuidado en usar solamente kerosene
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= Porcentaje corregido en peso que
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APENDICE 1.0 INDICACIONES COMPLEMEN
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Tabla 1 Variaciones permisibles de
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5.0 MUESTRA 5.1 Preparación de los
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MTC E 610 DENSIDAD DEL CEMENTO PORT
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Figura 1: Frasco de Le Chatelier Ma
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Figura1: Paleta mezcladora Figura 2
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MTC E 612 CONTENIDO DE AIRE EN MORT
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Utilizando la cuchara, depositar su
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MTC E 613 FINURA DEL CEMENTO PORTLA
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4.2 MATERIALES 4.2.1 Papel de filtr
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llegue a la segunda marca la que si
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7.1.2 Para calcular los valores de
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4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS 4
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MTC E 615 RESISTENCIA A LA TENSIÓN
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Figura 3: Muestras para ensayo El p
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Si es necesario demorar la prueba,
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La leva y el árbol (figuras 2b y 2
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4.2.3 Guantes de jebe. 4.3 INSUMOS
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MTC E 617 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
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Figura 2: Guía del compactador 5.0
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Figura 3: Dispositivos especiales p
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MTC E 701 TOMA DE MUESTRAS DE CONCR
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Se debe tener especial cuidado de n
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MTC E 702 ELABORACION Y CURADO DE E
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4.1.6.2 Vibradores externos - Puede
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Los aditivos que son incompatibles
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Se adicionan el agua y el aditivo s
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muestra. Para moldes de ancho mayor
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MTC E 703 REFRENTADO DE CILINDROS D
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4.2.1.2 La desviación normal de la
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Nota 3. Las pastas frescas tienden
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la placa de refrentado, golpeando s
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6.2.4.1 Precaución: Se pueden prod
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4.1.1.2 Diseño - La máquina debe
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) El centro de la rótula debe coin
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Cuando no se requiera determinar la
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Donde: W = masa de la muestra, kg (
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Los cilindros que no cumplan con es
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esistencia. A opción del fabricant
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Un tercio del volumen del molde cor
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MTC E 706 CONTENIDO DE AIRE EN EL C
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La cubierta debe tener un dispositi
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Donde: P 1 = presión inferior de e
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APÉNDICE: CALIBRACIÓN DE APARATOS
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cuidadosamente la tapa. Después co
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MTC E 707 TOMA DE NUCLEOS Y VIGAS E
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a las alcanzadas por inmersión por
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Nota 4. En muchos casos, particular
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Los núcleos deberán cumplir con e
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o con el centro de la esfera en el
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d = altura promedio de la muestra m
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MTC E 711 RESISTENCIA A LA FLEXION
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= 2Sbd² 3L Donde: r = rata de carg
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MTC E 712 MEDIDA DE LA LONGITUD DE
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MTC E 713 EXUDACION DEL CONCRETO 1.
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Figura 2. Detalles del equipo del e
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6.7 Para determinar la masa del agu
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MTC E 714 PESO UNITARIO DE PRODUCCI
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4.1.6 Equipo de calibración - Se r
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7.1.1.3 Contenido de cemento - Se c
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4.0 EQUIPOS Y MATERIALES 4.1 EQUIPO
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instrumentado cuyo diámetro sea ig
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E = módulo elástico instantáneo
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13.2.1 El total de residuo sólido
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diluyen a 1 litro. Esta solución d
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4.3.1 Se emplearán como reactivos
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MTC E 719 CONCENTRACION DEL ION SUL
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La constancia de masa se determina
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3.9 ASTM E 200 2008: Standard Pract
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X es la concentración del ión clo
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A.5 MUESTRA · Solución del indica
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Cantidad Adicionada mg/L Cantidad E
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(ver Nota 8). Agitar bien. Diluir c
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Figura 2. Precisión interlaborator
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MTC E 722 CONTENIDO DE CEMENTO PORT
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Nota 2. Observar la presencia de ef
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7.1.3.4 Calcular la densidad D 1 en
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5.0.2 Cuando el volumen de material
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MTC E 724 METODO DE ENSAYO NORMALIZ
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MTC E 725 METODO DE ENSAYO PARA DET
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área de ensayo. Los ensayos de imp
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La tolerancia de la dureza del dur
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TABLA 1 Requisitos para el uso de l
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esistencias están en el rango de 7
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ANEXO A (INFORMATIVO) A1 REPORTE DE
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van a ser ensayados sin el refrenta
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c) El contenedor tiene un termómet
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6.2.3 Método D 6.2.3.1 Verificar l
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d) Almacenar el contenedor del cura
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7.2.7 Defectos en el espécimen o e
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FIGURA 2. Contenedor de curado aut
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ANEXO A2 (Informativo) A2. ESTIMACI
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TABLA 2 Valores usados en la muestr
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A2.3.1 Supongamos que la resistenci
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4.1.1.1 Agua de la tanda (agua pesa
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ANEXO A (NORMATIVO) TABLA 1 Requisi
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ANEXO C (NORMATIVO) C.1 Guía para
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SECCION N° 8 METALICOS Manual de E
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ajo carga debe ajustarse, para que
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5.13 Marcas del espécimen. Los esp
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6.5 Determinación del límite conv
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· Reducción en porcentaje, del á
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5.0 MUESTRA 5.1 Para evitar los pro
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Figura 2. Matriz de doblamiento Cua
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a) Indicaciones relativas a la form
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6.5 Magnitud de la carga de ensayo.
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MTC E 901 RESISTENCIA A LA ROTURA D
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Tabla 1 Alturas recomendadas de vig
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MTC E 902 ENSAYO DE ABSORCION PARA
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MTC E 903 ENSAYO DE INFILTRACION EN
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Internal Designated Diameter. TABLE
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6.2.3 Si fue encontrada la línea d
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Figura 1. Equipo para determinar el
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6.2.2 Efectúense las siguientes me
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el tubo de admisión con agua prove
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SECCION N° 10 MISCELANEOS Manual d
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uedas extremas, preferiblemente la
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h) distancias a referencias fijas i
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MTC E 1002 MEDIDA DE LA DEFLEXION D
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4.1.6 Manómetro, que disponga de u
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5.6.2 Tampoco deberá efectuarse el
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Remolque. La configuración del rem
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consecutivos deberán concordar con
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APARATO PARA MEDIR LA FUERZA DE FRI
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A.5 PRESENTACION Las llantas deber
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0,98 N sobre la superficie de ensay
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tornillo (H). Seguidamente se fija
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5.3.3 La superficie de pavimento a
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Figura 1: Péndulo del TRRL Manual
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Figura 3: Detalle de la disposició
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Figura 5: Detalle del dispositivo d
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Figura 7: Regla graduada para ajust
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4.3 Disco para esparcir, plano y r
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APARATO PARA MEDIR PROFUNDIDAD DE M
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MTC E 1101 PREPARACION EN EL LABORA
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exceda de los 60 ºC. Desháganse c
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6.20 El refrentado puede hacerse co
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· Cara del pisón. Deberá emplear
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5.5 Escójanse y manténganse separ
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W = Peso seco en el horno en kg/m 3
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La parte movible de este bloque deb
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Figura 1. Distribución de la varia
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4.1.8 Bandejas y soportes adecuados
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diseño. Fórmese, tan rápidamente
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MTC E 1105 DETERMINACION POR TITULA
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Manual de Ensayo de Materiales Pág
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subsecuentemente cuantas adiciones
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6.0 PROCEDIMIENTO Figura N 2 Curva
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MTC E 1106 PREPARACION EN EL LABORA
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MTC E 1107 CONTENIDO DE CAL DE MEZC
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que muestre ml de solución EDTA ve
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MTC E 1108 RESISTENCIA DE MEZCLAS D
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5.1.6 Sobre la base de porcentajes
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N° de Golpes/capa Clase de martill
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6.4 Capilaridad de los especímenes
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Séquese el material hasta peso con
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MTC Ministerio de Transportes, y Co
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MTC E 1109 ESTABILIZACION QUIMICA D
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3.1.2 MTC E 108 Mecánica de suelos
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h) condiciones y forma de utilizaci
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Tabla 4 Estabilidad bajo agua - Mé
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SECCION N° 12 PINTURAS Manual de E
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Figura 2. Rotor Tipo paleta para Us
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a) Resultado, expresado en gramos o
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MTC E 1203 DETERMINACION DE LA DENS
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7.1.2 Calcular la densidad en libra
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5.0 MUESTRA 5.1 Pinturas y producto
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MTC E 1206 DETERMINACION DE LA FLEX
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MTC E 1207 DETERMINACION DEL CONTEN
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d) El resultado del ensayo, como se
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6.1.2 Realizar los ensayos en ambie
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Figura 1 Modelo dual de rueda y ram
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MTC E 1210 DETERMINACION DE LA DURE
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MTC E 1213 DETERMINACION DE LA ADHE
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6.3.4 Examinar el borde de la herra
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MTC E 1214 DETERMINACION DE LA RELA
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 Si l
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6.1 PREPARACIÓN DEL ENSAYO 6.1.1 M
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MTC E 1217 TOMA DE MUESTRAS PINTURA
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Tubo para toma de muestras con vál
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A excepción de los productos no ho
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h) Todos los símbolos de advertenc
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6.1.1 Mezclar cuidadosamente la mue
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6.1.3 Siguiendo los requisitos de 6
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7.1.5 No considerar el ensayo en el
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ANEXO A1 PROBADOR DE ADHERENCIA DE
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A2.2.4 Mantener firmemente el instr
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A4.1 APARATOS ANEXO A4 PROBADOR DE
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A5.1 APARATOS ANEXO A5 PROBADOR DE
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MTC E 1230 DETERMINACIN DE LA RESIS
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4.2 MATERIALES 4.2.1 Abrasivo Está
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MTC E 1231 DETERMINACION DEL TIEMPO
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de sección transversal. La pelícu
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6.3.8 Repetir el ensayo en otros do
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6.1.1 Mezclar cuidadosamente la mue
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MTC E 1236 DETERMINACION DE LA MATE
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MTC E 1238 DETERMINACION DEL COLOR
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4.1.6 Patrón de reflectancia secun
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6.2.1 Los paneles de aluminio se pr
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TABLA 1 Resumen de Métodos Tipo de
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SECCION N° 13 ESFERAS Y MICROESFER
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) Pesar 50 g de muestra seca con ap
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Figura 1. Embudo b) La muestra se d
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MTC E 1305 DETERMINACION DE LA DENS
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MTC E 1306 DETERMINACION DE LA APAR
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 Si l
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7.1.1 Comparar en el microscopio la
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6.2.2 Cubrir totalmente la muestra
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“GW”, grava bien graduada; “G
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ANEXO Nº 2 INTRODUCCIÓN CONTROL D
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la obra. Será responsabilidad del
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CONTROLES DE OBRA Descripción Gene
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Mensualmente y acorde a lo establec
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Porcentaje estimado por fuera de l
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Aceptabilidad I Categoría II n=5 n
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CEMENTO ASFÁLTICO Descripción El
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DISPOSICIONES GENERALIDADES Descrip
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Tabla D Especificaciones del cement
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Equipo Todos los equipos empleados
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Tabla F-1 Especificaciones para emu
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Tabla H Requisitos de material bitu
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por los resultados de los ensayos d
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· Ejecutar ensayos de control de m
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Pavimento de concreto hidráulico D
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Su gradación se deberá ajustar a
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El acero de refuerzo de las losas e
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Si se emplean tolvas de pesada inde
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La pavimentadora compactará adecua
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Los procedimientos y equipos de exp
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e. Mezcla de los componentes La mez
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· La temperatura de la masa de con
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No se permite el empleo de producto
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Aceptación de los trabajos Criteri
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mayores de 7 m entre sí y de 0,5 m
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la resistencia a compresión, segú
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Todas las labores requeridas para l
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Los equipos de corte y doblado de l
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. Calidad del acero Las barras y ma
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Requerimientos de construcción Pre
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Para determinar la sanidad del tubo
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Equipo Básicamente, se requieren l
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Tabla N° 4 Diámetro interno de di
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CONTROLES DE CALIDAD PARA LA RECEPC
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- Baches Como en el caso anterior,
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En la última fila de cada 10 km se
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En el FORMATO A se reflejará, el j
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PROCEDIMIENTO Nº 2 EVALUACION DE P
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· Aclaraciones sobre cualquier asp
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d) En los casos de presentarse ahue
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CONDICION N° 3 Muy Bueno CONDICION
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CONDICION N° 7 Moderado (--) CONDI
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FOTOGRAFIAS DE LAS FALLAS DEL PAVIM
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FOTO N° 5 Parchado mal conformado
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Región: Ruta: Región: Tramo: De k
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13. A través de un análisis de re
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ENSAYO DE DEFLEXION RECUPERABLE Y D
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carga del camión afecte las patas
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PARA LA DETERMINACIÓN DEL RADIO DE
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VOLUMEN CAPACIDAD 1 m 3 1,30795 yda
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TEMPERATURA Kelvin (K) ( tf + 459,6
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NORMA GENERAL MTC E 001 - 2013 1.0
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INFORME DE ENSAYO N° ………….
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Nombre del Analista : Cargo : Cumpl
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

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