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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

Manual Completo de Ensayo de Materiales - Exclusivo para Laboratoristas e Ingenieros Civiles, y todos aquellos relacionados con la Construcción

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MTC E 503<br />

ANALISIS MECANICO <strong>DE</strong> LOS AGREGADOS EXTRAIDOS <strong>DE</strong> MEZCLASASFALTICAS<br />

1.0 OBJETO<br />

1.1 Determinar la granulometría de los agregados gruesos y finos recuperados de las mezclas<br />

asfálticas, empleando tamices con malla de abertura cuadrada.<br />

2.0 FINALIDAD Y ALCANCE<br />

2.1 Este método es usado para determinar la gradación de los agregados extraídos de la mezcla<br />

asfáltica. Los resultados son usados para determinar el cumplimiento de la distribución del<br />

tamaño de partículas de acuerdo con los requerimientos de la especificación y proveer los<br />

datos necesarios para el control de producción de los diferentes agregados usados en mezcla<br />

asfáltica.<br />

3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS<br />

3.1 AASHTO T 30: “Mechanical Analysis of Extracted Aggregate“.<br />

4.0 EQUIPOS, <strong>MATERIALES</strong> E INSUMOS<br />

4.2 EQUIPOS<br />

4.1.1 Balanza, que tendrá capacidad suficiente, para leer a 0,1 por ciento del peso de la muestra.<br />

4.1.2 Tamices. Los tamices empleados serán de mallas con aberturas cuadradas e irán montados<br />

sobre bastidores adecuados para evitar pérdidas de material durante el tamizado.<br />

5.0 MUESTRA<br />

5.1 La muestra empleada será la totalidad del agregado de la mezcla asfáltica obtenida según la<br />

norma MTC E 502.<br />

6.0 PROCEDIMIENTO<br />

6.1 Los agregados se secan en el horno a una temperatura de 110 ± 5 ºC hasta peso constante<br />

(variación de peso inferior al 0,1%; regístrese este peso). El peso total de los agregados en<br />

la mezcla asfáltica ensayados es la suma del peso de los agregados secos y el material mineral<br />

contenida en el asfalto extraído. Este último será tomado como la suma del peso de ceniza<br />

en el extracto y el aumento en el peso del filtro.<br />

6.2. A continuación, se colocan en un recipiente apropiado y se cubren completamente con agua<br />

o solvente. Cuando se use agua, se le añadirá una pequeña cantidad de un agente<br />

humectante orgánico (metanol, abones líquidos, etc.) para facilitar el mojado de los<br />

agregados y asegurar una buena separación de las partículas finas<br />

Se agita vigorosamente el contenido del recipiente y se vierte el líquido sobre el conjunto<br />

formado por un tamiz superior de 1,00 ó 2,00 mm (Nº18 o Nº10) y el tamiz de 75 mm (Nº<br />

200).<br />

6.3 Se agita vigorosamente el contenido del recipiente y se vierte el líquido sobre el conjunto<br />

formado por un tamiz superior de 1,00 ó 2,00 mm (Nº 18 o Nº 10) y el tamiz de 75 mm (Nº<br />

200). La agitación debe ser vigorosa para lograr una separación de la fracción fina (75mm) y<br />

conseguir que la suspensión se mantenga mientras se realiza el proceso de vertimiento.<br />

Durante esta operación se procurará evitar, en lo posible, la transferencia de material grueso<br />

en los tamices. Esta operación deberá repetirse las veces necesarias hasta que el líquido de<br />

lavado salga limpio.<br />

6.4 Todo el material retenido sobre el conjunto formado por los dos tamices se pasa de nuevo al<br />

recipiente de los agregados, el cual se secará en el horno a 110 ± 5 ºC y se pesará finalmente<br />

con una aproximación de 0,1%.<br />

Manual de Ensayo de Materiales Página 580

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