MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

· Espátula o cuchara. Espátula o cuchara de mezclado de 25,4 mm de mango largo, de
suficiente longitud, para sobresalir como mínimo 101 mm del borde del recipiente de
mezclado durante su agitación.
4.1.3 Adhesión de arena, Aparatos y materiales:
· Arena fina de Ottawa o similar, para tamiz 0,59 mm (ASTM Nº 30) y retiene 0,149 mm
(ASTM Nº 100).
· Plato calentador u horno para el calentamiento de la arena a 82,2ºC.
· Cazuela. Cazuela metálica con capacidad de 1 000 a 5 000 cm 3 .
· Termómetro. Un termómetro de -10 ºC a 110 ºC
· Aspiradora. Una aspiradora de vacío casera.
· Aparatos opcionales. Aparatos para las medidas adicionales de compactación y
deformación, como perfilógrafo y calibradores adecuados, según las medidas que se
desee tomar.
5.0 MUESTRA
5.1 ESPECIMENES DE PRUEBA
5.1.1 Las mezclas de slurry seal son preparados con formulaciones seleccionadas para el ensayo
usando los materiales del proyecto.
5.1.2 Se selecciona el espesor del molde para que produzca, de acuerdo con la granulometría, el
espesor deseado para el ensayo, por ejemplo 25% más grueso que el tamaño de la mayor
partícula.
5.1.3 De 25 a 35% más del material que sea requerido para llenar el molde (Normalmente, 300
gramos de agregado son suficientes para llenar el molde de 6,340 mm).
5.1.4 Mezclas de prueba son preparadas para determinar las características de consistencia de la
formulación seleccionada (Ver ISSA TB Nº 106). El dato del porcentaje exacto de la
formulación se utiliza para preparar la lista de las cantidades de agregados, filler, agua,
emulsión y la consistencia obtenida; eg 100-2-10-18-3 cm.
5.1.5 Los materiales son cuidadosamente pesados dentro del recipiente de mezcla. El mezclado
deberá hacerse por 30 segundos en forma rápida y continua después de adicionarse la
emulsión.
5.1.6 Se coloca el molde que se haya seleccionado sobre una placa de montaje previamente pesada
e inmediatamente se vierte la lechada sobre el molde. Utilizando el enrasador y con un
movimiento horizontal de zigzag se enrasa la lechada con la parte superior del molde, con
un mínimo de manipulación (el enrasado excesivo contribuye a la segregación), se retira el
exceso de material y se descarta. Cuando la briqueta se ha endurecido lo suficiente para
prevenir desplazamientos, se retira el molde y se coloca la briqueta en horno a 60 ºC hasta
peso constante (mínimo 12 horas de secado); luego, se saca del horno y se deja enfriar hasta
temperatura ambiente.
5.2 AJUSTE Y PESO DE LA MAQUINA DE RUEDA CARGADA
5.2.1 Los cojinetes del brazo de conexión y del ensamblaje de carga se ajustan y aseguran para
que la distancia horizontal proyectada entre los ejes motrices y la rueda sea de 60,864 cm.
El ensamblaje de la rueda debe alinearse para que esta ruede paralelamente al marco.
5.2.2 La caja de pesas se centra y asegura directamente sobre el eje de la rueda.
5.2.3 La rueda se coloca sobre la balanza de plataforma cuidando que los brazos de conexión sean
paralelos al marco y se colocan pesas en la caja hasta obtener el peso especificado.
5.3 MONTAJE DE LA BRIQUETA
5.3.1 La briqueta se monta con la placa de montaje firmemente ajustada contra los pines de fijación
y se fija en posición con las arandelas de agarre y las tuercas de mariposa.
Manual de Ensayo de Materiales Página 558