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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

Manual Completo de Ensayo de Materiales - Exclusivo para Laboratoristas e Ingenieros Civiles, y todos aquellos relacionados con la Construcción

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ser también empleado como una superficie de uso sobre bases bituminosas de agregado<br />

grueso ó bases de suelo cemento ó como un sellador en bases estabilizadas.<br />

A.4.3.3 El tipo 3 es adecuado para proveer una nueva superficie de uso ó construir una corona. El<br />

asfalto residual estará entre 6,5 a 12% del agregado seco. Se aplicará a una razón de 8,2<br />

kg/m 2 (15 lb/yd 2 ) ó más.<br />

A.4.4<br />

A.4.5<br />

A.4.6<br />

A.4.7<br />

Ensayo de Consistencia.- Este ensayo se emplea para determinar un óptimo diseño de mezcla<br />

para los agregados, filler, agua y emulsión. Un flujo de 2 a 3 cm (1 pulg) se considera que<br />

es la consistencia normalmente requerida para una mezcla de campo trabajable.<br />

Tiempo de Rotura.- Este ensayo determina el tiempo requerido para que el slurry alcance su<br />

condición inicial por el método de transferencia de papel. Un diseño de mezcla adecuado<br />

romperá al finalizar las 12 h. El tiempo de rotura es considerado aceptable para un slurry de<br />

rotura rápida (ver MTC E 416).<br />

Tiempo de Curado.- El ensayo se emplea para determinar la cohesión inicial del material de<br />

slurry y su resistencia al tráfico, Una mezcla de slurry adecuada estará completamente<br />

curada al final de 24 h después de su colocado (ver MTC E 416).<br />

Ensayo de Abrasión de Rueda Húmeda.- Este método cubre la medida de las cualidades de<br />

uso del slurry seal bajo condiciones de abrasión húmeda.<br />

Nota A1. Como guía el slurry no mostrará una pérdida mayor a 807,44 g/m 2 (75 g/pie 2 )<br />

TABLA Nº 1. Requisitos de Calificación para el Agregado<br />

Tamaño del Tamiz Cantidad que pasa tamiz, peso %<br />

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3<br />

3/8” (9,5 mm) 100 100 100<br />

Nº 4 (4,75 mm) 100 90 - 100 70 - 90<br />

Nº 8 (4,75 mm) 90 - 100 65 - 90 45 - 70<br />

Nº 16 (4,75 mm) 65 - 90 45 - 70 28 - 50<br />

Nº 30 (4,75 mm) 40 - 60 30 - 50 19 - 34<br />

Nº 50 (4,75 mm) 25 - 42 18 - 30 12 - 25<br />

Nº 100 (4,75 mm) 15 - 30 10 - 21 7 - 18<br />

Nº 200 (4,75 mm) 10 - 20 5 - 15 5 - 15<br />

Manual de Ensayo de Materiales Página 556

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