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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

Manual Completo de Ensayo de Materiales - Exclusivo para Laboratoristas e Ingenieros Civiles, y todos aquellos relacionados con la Construcción

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MTC E 417<br />

ABRASION EN PISTA HUMEDA<br />

1.0 OBJETO<br />

1.1 Determinar las pérdidas de peso por abrasión que sufre una muestra de lechada asfáltica, al<br />

someterla a desgaste en las condiciones establecidas en el método. Mediante este método<br />

es posible determinar el contenido mínimo de emulsión necesario para que las pérdidas por<br />

abrasión sean inferiores al valor límite establecido por la experiencia.<br />

2.0 FINALIDAD Y ALCANCE<br />

2.1 El ensayo de abrasión en pista húmeda es un ensayo de simulación de desempeño, el cual<br />

ha sido correlacionado a las cualidades de aplicaciones en campo de lechadas asfálticas.<br />

2.2 El ensayo establece el contenido permisible de emulsión en una lechada asfáltica.<br />

2.3 La susceptibilidad a la humedad puede ser determinada empleando un procedimiento de<br />

embebido por 6 días.<br />

3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS<br />

3.1 ASTM D 3910: “Standard Practices for Design, Testing and Construction of Slurry Seal”.<br />

3.2 ISSA Technical Bulletin N° 100: “Test Method for Wet Track Abrasion of Slurry Surfaces”<br />

4.0 EQUIPOS, <strong>MATERIALES</strong> E INSUMOS<br />

4.1 EQUIPOS<br />

4.1.1 Balanza, capaz de pesar 5000 g con aproximación de ± 1,0 g.<br />

4.1.2 Batidor Mecánico Tipo Planetario, (tal como el Modelo Hobart N-50 Modelo C-100 ó Modelo<br />

A-120, hecho por la Hobart Manufacturing Co, Troy Ohio) equipado con una abrazadera de<br />

manguera de jebe pesada (cabezal de abrasión) con cerca de 12,7 mm de movimiento<br />

ascendente y descendente de su eslabón (figura 1).<br />

4.1.3 Recipiente Pesado (1/8 pulg) de Metal de Base Plana, de diámetro aproximado de 330 mm<br />

(13 pulg) con paredes verticales de 51 mm, con 4 anclajes atornillados equidistantes capaces<br />

de asegurar un espécimen de 285 mm de diámetro a la base del recipiente (Figura 5).<br />

4.1.4 Bolo Pesado de Base Redondeada, para contener la muestra durante el mezclado.<br />

4.1.5 Cucharón de Mango Largo, de suficiente longitud para proyectarse a 101 mm o más hacia<br />

fuera del bolo de base redonda durante el batido.<br />

4.1.6 Abastecimiento de discos de 286 mm de diámetro, cortados de tela asfáltica ó cartón asfáltico<br />

de 13,62 kg.<br />

4.1.7 Equipamiento, empleados en la preparación de especímenes tales como una placa de PMMA<br />

de 6 mm de espesor con abertura circular de 279 mm de diámetro y un limpiavidrios de<br />

mango corto de 355 mm.<br />

4.1.8 Horno de ventilación forzada, Termostáticamente controlado a temperatura constante de 60<br />

ºC ± 3 ver especificación E 145 tipo II B.<br />

4.1.9 Baño d Agua, de temperatura constante, controlado a 25 ± 1 ºC.<br />

4.1.10 Manguera de Jebe Reforzada, Con un diámetro interno de 19 mm y diámetro externo de 31<br />

mm. La manguera se debe cortar en longitudes de 127 mm y estar perforada con dos pares<br />

de agujeros de 9 mm alineados en centros de 102 mm. Perforar los agujeros a través de los<br />

lados cóncavo y convexo de la manguera.<br />

4.1.11 Bloque de Madera ó equivalente para apoyar la plataforma en posición durante el ensayo<br />

(ver Figura 3 y Figura 4).<br />

Manual de Ensayo de Materiales Página 551

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