MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

MTC E 416
CONSISTENCIA CON EL CONO DE LAS LECHADAS ASFALTICAS
1.0 OBJETO Y ALCANCE
1.1 Determinar la adecuada consistencia de un diseño para mezcla de Slurry Seal.
2.0 FINALIDAD Y ALCANCE
2.1 La prueba de consistencia será ejecutado como un método para determinar el óptimo de un
diseño de mezcla (adecuado radio de agregado, filler, agua y emulsión) relacionados, para
una adecuada consistencia, para la colocación de la superficie del pavimento. Varias mezclas
son realizadas usando agregados secos, y distintos coeficientes de cemento Pórtland, cal, o
algún químico modificador. Agua y Emulsión Asfáltica. Cuando la mezcla alcance los 25 ± 1
ºC el tiempo de mezcla será no menos de 1 minuto y no más de 3 minutos, cuando la mezcla
alcance los 25 ± 1 º C.
Nota 1. La humedad relativa ideal para este ensayo es de 50 ± 5 %. Los resultados variaran
con diferentes valore de humedad.
3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS
3.1 ASTM 3910: “Standard Practices for Design, Testing and Construction of Slurry Seal”.
4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Un molde en forma de tronco de cono, de metal o plástico rígido, de 38 mm de diámetro en
su base superior, 89 mm de diámetro en su base inferior y 76 mm de altura. Para facilitar
su manejo, llevará un reborde de unos 3 mm de ancho alrededor de la base superior.
4.1.2 Una base plana metálica, cuadrada, de 228 mm por 228 mm de lado y 3 mm de espesor,
alrededor de cuyo centro lleva impresos una serie de círculos concéntricos de 89 mm de
diámetro cada 13 mm y tres a cuatros círculos adicionales. Los círculos van creciendo de
diámetro desde el centro de la base.
4.1.3 Balanza de 2 000 gramos de capacidad y 0,1 gramo de sensibilidad.
4.2 MATERIALES
4.2.1 Vasos de precipitados de 50 mL de capacidad y forma alta.
4.2.2 Recipientes de porcelana de 150 mL de capacidad, de fondo plano y con pico.
Nota 2. Los platos de plásticos están sujetos a una eventual fisuramiento y desgaste de
círculos inscritos por perdida a la abrasión.
5.0 MUESTRA
5.1 Preparación de la muestra de agregados. Los agregados por utilizar en el ensayo se secan
en estufa a 105 -110 ºC hasta peso constante. A continuación, se separan por cuarteo las
muestras para ensayo, de unos 400 gramos cada una.
5.2 Preparación de la muestra de emulsión. La emulsión se agita en su envase con una varilla
gruesa de vidrio hasta conseguir su total homogeneidad, comprobando que no presenta
signos de rotura o sedimentación. Las cantidades para ensayo se tomarán directamente del
envase.
5.3 Antes de fabricar las mezclas de lechada, los distintos materiales, agregados, filler mineral,
aditivo, emulsión y agua, deben mantenerse a temperatura ambiente durante una hora.
5.4 Se pesa y determina la tara del recipiente para fabricar la mezcla, con aproximación de 0,1
gramo.
Manual de Ensayo de Materiales Página 548