MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

Molaridad
Tabla 1
Soluciones de Ensayo
G de Na 2 CO 3/1 disolución
M/256 0,414
M/128 0,828
M/64 1,656
M/32 3,312
M/16 6,625
M/8 13,25
M/4 26,5
M/2 53,0
M/1 106,0
Nota 1. Preferentemente las disoluciones se prepararán de nuevo para cada ensayo o tandas
de ensayo a realizar, y no se utilizarán aquellas que lleven elaboradas más de 4 días
5.0 MUESTRA
5.1 Preparación del agregado.
5.1.1 Sí la muestra de agregado recibido en el laboratorio procede de piedra de cantera o de “todo
uno” de gravera, se efectúa el cuarteo y posterior chancado hasta obtener una arena de tal
material.
5.1.2 Sí la muestra de agregado recibida es una arena natural o chancada se separa por sucesivos
cuarteos la cantidad necesaria del material para ensayo.
5.1.3 La cantidad de material, agregado fino, necesaria, previa al ensayo, independientemente de
su naturaleza, origen y distribución granulométrica del mismo (ver 5.1.1 y 5.1.2), es de unos
200 g.
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 Se tamizan los 200 g del agregado fino, obtenidos anteriormente mediante cuarteo, por los
tamices N° 30 y N° 70, desechando el material pasante la malla Nº 70 y el retenido en la
malla Nº 30. El material retenido entre estos dos tamices constituye la muestra para ensayo.
6.2 La fracción de material así obtenido se lava sobre el tamiz Nº 70, con agua para eliminar
totalmente el polvo que pueda estar adherido a las partículas del agregado. Una vez lavada
la muestra para ensayo, se seca ésta en la estufa a temperaturas de 145 ± 5º C durante 1
hora, aproximadamente, o hasta masa constante.
6.3 Preparación de la mezcla agregado-ligante.
6.3.1 Si el ligante bituminoso a emplear en el ensayo es un betún asfáltico de penetración,
fluidificado o fluxado, o un alquitrán, la mezcla agregado – ligante se realiza mezclando 71
volúmenes del agregado seco con 29 volúmenes de ligante (la relación correspondiente de
masas se calcula a partir de las densidades respectivas). Alternativamente puede emplearse
la proporción en peso de 71 y 29 de óxido y ligante respectivamente.
6.3.2 Si el ligante bituminoso para emplear en el ensayo es una emulsión bituminosa, la mezcla
agregado – ligante se efectúa mezclando 71 volúmenes del agregado seco con 95 volúmenes
de emulsión al 50%.
6.3.3 Las temperaturas de mezcla son las siguientes (orientativo):
Tabla 2
Mezcla con Temp. ºC
Betún 140 – 175
Betún fluidificado 25 – 110
Betún fluxado 50 – 110
Alquitrán 70 – 110
Emulsión bituminosa
Ambiente
Manual de Ensayo de Materiales Página 381