MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

Obtener por lo menos 3 incrementos iguales, seleccionados a la azar de la unidad que está
siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra cuya masa iguale o exceda lo
mínimo recomendado en el apartado 5.1.4.b. Tomar cada incremento a través de toda la
sección del elemento de descarga. Es necesario contar con un dispositivo especial para ser
utilizado en cada planta en particular. Este dispositivo consistirá en un recogedor de medida
suficiente para interceptar la sección transversal del chorro de descarga para retener la
cantidad requerida de material sin derramar. Un conjunto de rieles podrán ser necesarios
para servir como guía al recogedor pasa por el chorro de descarga. Hasta donde sea posible,
mantener el depósito continuamente lleno o casi lleno para reducir la segregación (Véase
Nota 3).
Nota 3. Deberá evitarse la toma de muestra de la descarga inicial de pocas toneladas de un
depósito o de una faja transportadora, pues esto incrementa la posibilidad de obtener
material segregado.
b) Muestreo de fajas transportadoras: Seleccionar el muestreo al azar de la producción, tal
como se indica en la práctica normalizada ASTM D 3665.
Obtener por lo menos 3 incrementos aproximadamente iguales, seleccionados al azar, de la
unidad que está siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra de campo cuya
masa iguale o exceda a la mínima recomendada en el apartado 5.1.4.b. Insertar 2 plantillas
de la misma forma de la correa de la faja transportadora y separarlas de tal modo que el
material contenido entre ellas producirá un incremento de la masa requerida. Extraer
cuidadosamente con la cuchara todo el material entre las plantillas y colocarlo en un
contenedor y luego colectar los finos sobre la faja con una brocha y pala y adicionarlos al
contenedor.
c) Muestreo de depósitos o unidades de transporte: De ser posible evitar este tipo de
muestreo, particularmente para la determinación de las propiedades del agregado que
puedan ser dependientes de su granulometría.
Si las circunstancias hacen necesario realizar este tipo de muestreo, designar un plan de
muestreo para este caso, aceptado por todas las partes involucradas; esto permitirá a la
entidad que realiza el muestreo el uso de un plan que le dará confianza de los resultados
obtenidos.
El plan de muestreo definirá el número de muestras necesarias para representar los lotes o
sub-lotes de medidas específicas. Los principios generales para el muestreo de depósitos,
son aplicables a muestreo de camiones, vagones, barcazas u otras unidades de transportes.
d) Muestreo de carreteras (bases y sub-bases): Seleccionar las muestras al azar, tal como
se indica en la práctica normalizada ASTM D 3665.
Obtener por lo menos tres incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que está
siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra de campo, con una masa igual o
mayor que la mínima recomendada en el apartado 5.1.4.b. Tomar todos los incrementos de
la profundidad total del vagón, teniendo cuidado de excluir el material subyacente, marcar
claramente las áreas específicas de las que se tomó las muestras; un separador metálico
para delimitar el área podrá asegurar incrementos de masa iguales.
5.1.4 Número y masa de las muestras de campo
a) El número de las muestras de campo (obtenidas por uno de los métodos descritos en el
apartado 5.1.3) requeridas depende del estado y variación de la propiedad a medirse.
Designar cada unidad de la que se obtuvo la muestra de campo, previa al muestreo. El
número de muestras de la producción deberá ser suficiente como para otorgar la confianza
deseada en los resultados de los ensayos (Véase Nota 04).
Manual de Ensayo de Materiales Página 293