MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

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Tabla I Rangos de temperatura de aplicación (°C) Tipo y Grado del Asfalto Temperatura de Esparcido (2) Temperatura de Mezclado en planta (1) Asfaltos Diluidos Mezclas in situ Tratamientos superficiales Mezclas Densas Mezclas Abiertas MC-30 -.- 30 -.- -.- RC-70 ó MC-70 20 50 -.- -.- RC-250 ó MC-250 40 75 55-80 -.- RC-800 ó NC-800 55 95 75-100 -.- Emulsiones Asfálticas CRS-1 -.- 50-85 -.- CRS-2 -.- 50-85 -.- CMS-2 20-70 -.- 10-70 CMS-2h, CSS-1, CSS-1h 20-70 -.- 10-70 Cemento Asfáltico Todos los grados 140 máx (4) 140 máx (4) (1) Temperatura de mezcla inmediatamente después de preparada. (2) La máxima temperatura deberá estar debajo de aquella en la que ocurre vapores o espuma. (3) En algunos casos la temperatura de aplicación puede estar por encima del punto de inflamación. Por tanto se debe tener precaución para prevenir fuego o explosiones. (4) Se podrá variar esta temperatura de acuerdo a la carta viscosidad-temperatura. FUENTE: MS-16-Asphalt Institute Requerimientos de Construcción Explotación de materiales y producción de agregados Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos, deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple con estos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios. Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de partículas de tamaño mayor que el máximo especificado para cada gradación, se deberán ejecutar en el sitio de explotación o elaboración y no se permitirá efectuarlos en la vía. Los suelos orgánicos existentes en la capa superior de las canteras deberán ser conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la recuperación ambiental de las áreas afectadas. Al concluirse los trabajos en las canteras temporales, el Contratista remodelará el terreno para recuperar las características hidrológicas superficiales de ellas, así como de la recuperación ambiental de las áreas afectadas de acuerdo al Plan de Manejo Ambiental y debiendo cumplir en lo que corresponda lo indicado en la Subsección 05.06 del EG-2013 Fórmulas de trabajo para riegos, tratamientos superficiales, emulsiones, morteros y sellos, asfálticos; así como, mezclas asfálticas. Antes de iniciar el acopio de los materiales, el Contratista deberá suministrar para verificación del Supervisor muestras de ellos, del producto bituminoso por emplear y de los eventuales aditivos, avaladas Manual de Ensayo de Materiales Página 1185
por los resultados de los ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el tratamiento o mezcla. El Supervisor después de las comprobaciones que considere convenientes y dé su aprobación a los materiales, solicitará al Contratista definir una "Fórmula de Trabajo" que obligatoriamente deberá cumplir las exigencias establecidas en la especificación correspondiente. En dicha fórmula se consignará la granulometría de cada uno de los agregados pétreos y las proporciones en que deben mezclarse, junto con el polvo mineral (filler), de ser el caso, para obtener la gradación aprobada. En el caso de mezclas y morteros asfálticos deberán indicarse, además, el porcentaje de ligante bituminoso en relación con el peso de la mezcla y el porcentaje de aditivo respecto al peso del ligante asfáltico, cuando su incorporación resulte necesaria. Si la mezcla es en frío y requiere la incorporación de agua, deberá indicarse la proporción de ésta. En el caso de mezclas en caliente también deberán señalarse: · Los tiempos requeridos para la mezcla de agregados en seco y para la mezcla de los agregados con el ligante bituminoso. · Las temperaturas máximas y mínima de calentamiento previo de los agregados y el ligante. En ningún caso se introducirán en el mezclador agregados pétreos a una temperatura que sea superior a la del ligante en más de 15 °C. · Porcentaje de filler (polvo de roca, cemento, cal, etc.) en peso de la mezcla, en caso sea necesario su utilización. · Las temperaturas máximas y mínimas al salir del mezclador. · La temperatura mínima de la mezcla en la descarga a los elementos de distribución en obra. · La temperatura mínima de la mezcla al inicio y terminación de la compactación. Cuando se trate de tratamientos superficiales, el Contratista deberá presentar al Supervisor el diseño con las cantidades de ligante asfáltico y agregados pétreos para los distintos riegos, incluyendo la posible incorporación de aditivos. La aprobación definitiva de la Fórmula de Trabajo por parte del Supervisor no exime al Contratista de su responsabilidad de alcanzar, en base a ella, la calidad exigida por la respectiva especificación. Las tolerancias que se admiten en los trabajos específicos, se aplican a la Fórmula de Trabajo aprobada por el Supervisor, para la ejecución de la obra. La fórmula aprobada sólo podrá modificarse durante la ejecución de los trabajos, si se produce cambios en los materiales, canteras o si las circunstancias lo aconsejan y previa aprobación del Supervisor. Tramo de prueba y ejecución en riegos, tratamientos superficiales, emulsiones, morteros y sellos, asfálticos; así como, mezclas asfálticas. Antes de iniciar los trabajos, el Contratista efectuará un tramo de prueba para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo de ancho y longitudes aprobadas por el Supervisor, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de la mezcla o tratamiento, de manera que se cumplan los requisitos de la respectiva especificación. En el caso de la construcción de morteros asfálticos, se hace necesaria la compactación en aquellas áreas donde el espesor sea mayor que 6 mm, con el equipo que sea aprobado por el Supervisor. El Supervisor tomará muestras del tratamiento, mortero o mezcla, para determinar su conformidad con las condiciones especificadas que correspondan en cuanto a granulometría, dosificación, densidad y demás requisitos. En caso que el trabajo elaborado no se ajuste a dichas condiciones, el Contratista deberá efectuar las correcciones requeridas en los equipos y sistemas o, si llega a ser necesario, en la Fórmula de Trabajo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones. El Supervisor determinará si es aceptable la ejecución de los tramos de prueba como parte integrante de la obra en construcción. En el caso de tratamientos superficiales y morteros asfálticos se definirán en esta fase sus tiempos de rotura y curado, con el fin de que se puedan tomar las previsiones necesarias en el control del tránsito. Manual de Ensayo de Materiales Página 1186
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES Edic
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SECCION N° 2 AGREGADOS ...........
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MTC E 606 TIEMPO DE FRAGUADO DEL CE
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MTC E 1235 DETERMINACION DE LA RESI
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GENERALIDADES 1 Organización del M
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1.4 GLOSARIO DE TERMINOS La definic
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SECADOR: Aparato que seca los agreg
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MTC E 101 MUESTREO DE SUELOS Y ROCA
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· Módulo Resiliente sobre muestra
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esistividad eléctrica, pueden resu
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MTC E 102 MUESTREO POR PERFORACION
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Alíviese el “muestreador” carg
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Tamaño Máximo de Muestra 4.2 METO
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 METODO A: CUA
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MTC E 104 CONSERVACION Y TRANSPORTE
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Tabla 1 Diámetro nominal de las pa
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6.5 Grupo D · Deberán cumplir los
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Figura 3. Barriles metálicos para
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MTC E 105 OBTENCION EN LABORATORIO
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APENDICE A CUARTEADORES O DIVISORES
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Figura 3: Cuarteo sobre lona. Manua
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5.2.2 Determinación de las constan
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MTC E 107 ANALISIS GRANULOMETRICO D
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TAMICES ABERTURA (mm) 3” 75,000 2
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Las pequeñas diferencias resultant
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5.0 MUESTRA 5.1 Las muestras serán
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Nota 7. En la mayoría de los casos
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MTC E 109 ANALISIS GRANULOMETRICO P
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temperatura. La temperatura normal
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Lectura del hidrómetro * R’ + Cm
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6.0 PROCEDIMIENTO El procedimiento
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Tabla 2 Valores de Ct para la corre
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Porcentaje más fino = Gs Gs - 1 10
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Tabla 4 Valores del coeficiente de
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4.1.5 Calibrador. Ya sea incorporad
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la misma forma. Si una burbuja hubi
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 PREC
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4.2.4 Placa de vidrio, con tres pat
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 CALCULOS
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MTC E 113 METODO DE ENSAYO ESTENDAR
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4.1.6 Contenedor aislado - Un refri
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V P ( M - M ) pw, c p = (1) r w, c
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Nota 5. Para algunos suelos conteni
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partículas, calcule un peso espec
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TABLA 4 Sumario de los resultados d
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2.7.3 Después de remojar, permita
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. Desmenuzar cualquier grumo de mat
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6.2.8.2 Método del agitador manual
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ocho resultados de pruebas pareadas
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Figura 1A - Dispositivo de pie pesa
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Figura 5 - Transferencia de muestra
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º Figura 9 - Lectura de arena Manu
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2.3.2.6 Otros Usos: Si el método n
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(¾ ± 1 / 16 pulg) y espaciados a
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Mezclar el suelo continuamente dura
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Nota 9. La curva de 100% de saturac
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ANEXO (INFORMACION OBLIGATORIA) A1.
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Tabla 2 Equivalencia métricas para
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2.3.2.5 Usos: Cuando más del 20% d
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4.2.2 Pisón Mecánico Circular.- E
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especificado en 6.1.2.3 de este ens
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error en la gravedad específica, e
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ANEXO A (INFORMACION OBLIGATORIA) A
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Tabla 2 Equivalencia métricas para
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Figura 3: Ejemplo de Gráfico de Cu
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humedad. Cualquier prueba de densid
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6.1.3 Coloque el plato de base sobr
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E 116, ASTM D 4253 ó ASTM D 4254.
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A1.2.4.2 A1.2.4.3 Determine la masa
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Figura 1. Aparato de densidad Manua
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6.2 Escoger una muestra de peso apr
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Figura 1: Definiciones del número
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6.1.2.1 Método de perforación por
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ecipiente para prevenir la evaporac
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Figura 1. Tubo de pared delgada par
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ANEXO 1 Tabla 1 Tubos de acero de p
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4.1.6 Balanzas que den el peso de l
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En muchos casos, puede ser convenie
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deformación, el que ocurra primero
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MTC E 122 CORTE EN SUELOS COHESIVOS
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 En el caso do
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Donde: d = diámetro de la varilla,
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· Liberación de los marcos que so
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El equipo con control de deformacio
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en estudio. Para muestras inalterad
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Figura 3: Definición de la resiste
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libra dentro de una sola norma. Est
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 PROCEDIMIENTO
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7.1.1.2 Si el contenido de humedad
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MTC E 125 HUMEDAD DEL SUELO EN EL T
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4.1.1 Fuente de neutrones rápidos.
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e) Establézcase uno nuevo Nº calc
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MTC E 126 CONTENIDO DE HUMEDAD EN S
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6.2 Con el vaso de presión en una
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MTC E 127 MUESTREO DE SUELOS INALTE
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6.3.5 Tanto la superficie superior
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MUESTRAS CILINDRICAS En suelos blan
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1. Se taladran agujeros en el fondo
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME
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2.3 Los valores del módulo resilie
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abrazaderas. Las abrazaderas y los
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egulador de burbujas, dilatador de
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· Determínese la humedad w1, seca
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Figura 7. Módulo resiliente para s
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3. Úsense los datos así obtenidos
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14. Determínese el peso del espéc
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laboratorio, éstos se pueden compa
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haya obtenido un registro del puent
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9. Con el esfuerzo desviador en 14
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· Observaciones: anótense condici
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5.0 MUESTRA 5.1 Dejar la muestra se
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Figura 1: Piezómetro abierto tipo
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6.1.1.1 Piezómetros de pozo abiert
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empleado para la limpieza deberá p
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6.1.2.4 Fórmese una capa de 25,4 m
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c) Alargamiento de las guías horiz
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electrónica para medir las cargas
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deberá ser igual al de la probeta.
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6.2 METODO DEL ESFUERZO TOTAL NO CO
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Figura 3A. Aparato para el ensayo t
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7.1.2 Calcúlese la deformación ax
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7.3.5 Utilícese el valor de (s 1 -
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4.1.5 Aparato medidor de expansión
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se ensaya, la aproximación quedar
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Penetración Milímetros Pulgadas 0
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Figura 3: Curva para cálculo de í
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· También se pueden usar otros ga
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espesor de 3 a 6 mm (0,12 a 0,24"),
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MTC E 134 DETERMINACION DE MATERIA
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7.1.3 Es ampliamente aceptado que l
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4.1.3 Diámetro mínimo del espéci
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5.3 DETERMINACION DE LAS PROPIEDADE
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M Tf = la masa seca total del espé
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7.2.2.3 La deformación al 100% de
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7.4.4.2 Graficar la curva de relaci
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Figura 2: Curva Tiempo-Deformación
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Figura 3: Molde 4.1.5 Guía metáli
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Figura 6: Dispositivo para presión
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de modo que el papel de filtro qued
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6.2.2.5 Determínese la resistencia
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los apartados aplicables de este en
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Tabla 2 Resumen de resultados de la
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MTC E 201 MUESTREO PARA MATERIALES
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Nota 4. Una guía para determinar e
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se describe en los apartados aplica
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MTC E 203 PESO UNITARIO Y VACIOS DE
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Donde: M = Peso unitario del agrega
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Tabla 3 Densidad del agua Temperatu
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Tabla 1 Cantidad mínima de muestra
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7.1.2 Cuando sea requerido, calcula
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Tabla 3 Precisión para muestras de
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5.2 Colocar el agregado fino obteni
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MTC E 206 PESO ESPECIFICO Y ABSORCI
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Nota 2. Es preferible el uso de una
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Figura 1. Máquina de ensayo de abr
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ANEXO B (INFORMATIVO) B.1 La pesta
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Tabla 1 Gradación de las muestras
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Figura 1. Molde cilíndrico 4.1.4 C
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aplicando 10 golpes de varilla por
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Figura 2: Nomograma para determinar
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4.1.4 Balanzas. Se usará una balan
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5.4.2 Agregado grueso. Se lava y se
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7.2.1.6 Clase de solución (Sulfato
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ANEXO A ENSAYO DE INALTERABILIDAD D
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5.0 MUESTRA 5.1 Muestrear el agrega
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Donde: P = F = N = porcentaje de pa
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Figura: 7 Partículas no Fracturada
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(preferentemente del tipo tiro desc
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P = [(M - R) / M] x 100 Donde: P M
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6.1.2 Adicione la solución de hidr
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Figura: 1 Vaso Mecánico de lavado
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las partículas. Los métodos de se
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a) Si cada uno de los tamaños de a
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lavado caiga en el mismo recipiente
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Altura de Altura de Altura de Altur
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TABLA 1 Tamaño de la muestra de ag
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MTC E 217. DETERMINACION DE LA REAC
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progresivamente, hasta que todo el
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agua hasta el aforo y mezclar compl
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MTC E 218 DETERMINACION CUANTITATIV
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Si el tamaño máximo es de: mm Tab
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y a distancia para prevenir cualqui
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MTC E 219 SALES SOLUBLES EN AGREGAD
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MTC E 220 ADHESIVIDAD DE LOS LIGANT
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Nota 2. Es la viscosidad del ligant
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Tabla 1 Dimensiones de los calibrad
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7.2.1 Los resultados obtenidos medi
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7.1.1 Determinando el peso del agre
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Tamaño máximo nominal malla cuadr
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Figura 2: Uso de calibrador proporc
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Figura 1. Válvula tomamuestras ·
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por cualquiera de los procedimiento
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Número de envases del cargamento N
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pequeña esfera metálica sobre la
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Milímetros Pulgadas A 100 4 Nomina
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la parte exterior del aparato, vac
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con el método E-77. Un dispositivo
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8.1.1 Repetibilidad. Los ensayos po
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adecuados. Un parante ú otro apoyo
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MTC E 306 DUCTILIDAD DE LOS MATERIA
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5.3 Prueba - Ajuste los anillos de
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MTC E 307 PUNTO DE ABLANDAMIENTO DE
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alrededor de ellos, pero sin tocar
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7.1.4 Para convertir puntos de abla
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Figura 1. Viscosímetro de vacío c
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todas las uniones de vidrio deben s
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar la visco
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4.1.3 Un tubo en forma de pipeta, d
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Figura 3. Tubo en forma de pipeta p
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4.2.6 Llénese el baño hasta una c
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temperatura del baño debe ajustars
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ecomendable la práctica de sumergi
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Donde: 7.2 INFORME C = Constante de
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Figura 1. Viscosímetro de flujo in
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Figura 3. Viscosímetro BS/IP/RF de
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· Colocar el viscosímetro Zeitfuc
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é F = ê4 × V × êë ( r ) ù f
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Figura 1. Mecanismo de Flexión 4.1
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Figura 2. Conjunto del Aparato Nota
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MTC E 312 PUNTO DE INFLAMACION MEDI
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Figura 1. Equipo para ensayo de Pun
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Figura 3. Montaje del aparato de de
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6.2.6 Si el exceso de espuma persis
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MTC E 314 ENSAYO DE LA MANCHA (OLIE
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estar ejecutada solamente en el res
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MTC E 315 EFECTO DEL CALOR Y AIRE E
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pesar con aproximación de 0,001 g
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Nota 1. El Sílica Gel activo trata
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6.1.1 Ponga el orificio por donde s
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 Reportar
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interferirse el movimiento de la ba
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4.1.3 Termómetros, Calibrados, de
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar la densi
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Figura 1. Esquema del recipiente pa
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MTC E 320 RECUPERACION ELASTICA POR
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Figura 2. Esquema del dispositivo p
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MTC E 401 DESTILACION DE EMULSIONES
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5.0 MUESTRA Antes de realizar las p
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MTC E 402 AGUA EN EMULSIONES ASFALT
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5.0 MUESTRA La muestra de laborator
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MTC E 403 VISCOSIDAD SAYBOLT DE EMU
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6.1.4 Se agita la muestra con un te
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6.2 Ensayo a 50 ºC. 6.2.1 Se agita
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6.2 Después de sacar las muestras
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5.3 Los asfaltos emulsionados con r
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MTC E 406 DEMULSIBILIDAD DE LAS EMU
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MTC E 407 CARGA DE LAS PARTICULAS D
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MTC E 408 Ph DE LAS EMULSIONES ASFA
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MTC E 409 CUBRIMIENTO Y RESISTENCIA
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Figura 2. 4.3 INSUMOS 4.3.1 Agregad
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MTC E 410 ESTABILIDAD DE LAS EMULSI
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MTC E 411 RESIDUO POR EVAPORACION D
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Residuo por evaporación % en peso
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 Se pesan 465
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aunque no afecta de manera importan
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MTC E 414 ADHESIVIDAD Y COHESIVIDAD
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6.2 Preparación de las placas para
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Figura 2. Dispositivo para el ensay
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MTC E 415 COEFICIENTE DE EMULSIBILI
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MTC E 416 CONSISTENCIA CON EL CONO
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Figura 2. Representación gráfica
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5.0 MUESTRA 5.1 La proporción adec
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Figura (04) Figura (05) Manual de E
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ser también empleado como una supe
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· Espátula o cuchara. Espátula o
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iqueta a la rueda y el desprendimie
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Figura 1: Cohesiómetro de ensayo (
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Nota 1. En ciertas ocasiones la pru
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SECCION N° 5 MEZCLAS BITUMINOSAS M
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 TOMA DE MUEST
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MTC E 502 EXTRACCION CUANTITATIVA D
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5.3.1 Determine el contenido de hum
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solución carbonato de amonio satur
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Figura 2. Equipo extractor (método
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Nota 8. Esta declaración de precis
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MTC E 503 ANALISIS MECANICO DE LOS
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Porcentaje total de material pasant
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planta y la efectuada en laboratori
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4.2.5 Baño de Agua (precisión de
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Figura 4. Máquina de Carga a Compr
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precalculada de 50% en peso del sol
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7.2.5 Tipo de martillo (sostenido m
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MTC E 505 PORCENTAJE DE VACIOS DE A
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MTC E 506 GRAVEDAD ESPECIFICA APARE
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6.3.5.1 Determine la gravedad espec
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MTC E 507 ESPESOR O ALTURA DE ESPEC
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7.2 INFORME 7.2.1 Informar el espes
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mientras se halla bajo vacío y par
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Permítase que algo del agua rebose
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establecerse promediando al menos 5
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A = Peso de la muestra seca al aire
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MTC E 509 DETERMINACION DEL GRADO D
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APENDICE A OBTENCION DE UNA MUESTRA
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MTC E 510 DENSIDAD DEL HORMIGON BIT
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- Cuando se mide la densidad de una
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utilizando la hipótesis de que σ
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que se encuentra en la muestra (seg
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ANEXOS (Información no obligatoria
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MTC E 512 HUMEDAD O DESTILADOS VOLA
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Figura 2. Trampa (Tipo B) Figura 3.
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Figura 6. Ensamblaje típico con al
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar el conte
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2,5 mm por lo menos (0,1 pulg)/min
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es 3 a 5 ºC sobre la temperatura c
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hallado esta 372 kPa (ver Nota 3).
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5.7 Si se desea, los especímenes p
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MTC E 515 CARACTERIZACION DE LAS ME
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MTC E 516 PERMEABILIDAD IN SITU DE
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Tamaño máximo, mm 10 - 12 % pasa
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como lo descrito en el método para
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Nota 7. En caso que el bitumen este
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usado con mezclas diseñadas por ot
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MTC E 519 GRADO ESTIMADO DE CUBRIMI
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MTC E 520 ADHERENCIA EN BANDEJA 1.0
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es expuesto a un suministro de calo
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4.1.10 Segmentos de carga de acero
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V a P × E = a 100 Donde: V a P a E
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Razón del Esfuerzo a Tensión (TSR
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MTC E 601 MUESTREO Y ACEPTACION DEL
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· Número de lote y/o orden de tom
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4.1.2 Horno Mufla con temperatura m
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6.2 DIOXIDO DE SILICIO 6.2.1 Cement
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ojo a naranja, añadir 1 ó 2 gotas
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valorada de NaOH 1N, usando fenolta
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Buffer (pH 4,7) - 68 g de NaC 2H 3O
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Procedimiento: 6.8.1 Acidificar los
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Nota 16. Extremo cuidado debe ser e
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contenido del frasco a temperatura
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0,658 = proporción molecular de Na
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N = 0,25 / V Donde: N = normalidad
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inmediatamente añadir 185 mL de HC
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6.16.2 Transferir el precipitado y
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Tabla 1: (66 de 89 de la NTP). Cont
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4.1.4 Comparador de longitudes. El
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alrededor de los topes de medida. L
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MTC E 605 CONSISTENCIA NORMAL DEL C
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Figura 1: Equipo de Vicat El Equipo
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5.4 Encender la mezcladora y mezcla
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MTC E 607 FRAGUA DEL CEMENTO HIDRÁ
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME
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Largo 50,0 mm ± 0,8 mm (2” ± 0,
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iguales a los valores h dados en la
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Tabla 1 Valores de h, d y h/d 2 emp
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cuidado en usar solamente kerosene
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= Porcentaje corregido en peso que
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APENDICE 1.0 INDICACIONES COMPLEMEN
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Tabla 1 Variaciones permisibles de
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5.0 MUESTRA 5.1 Preparación de los
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MTC E 610 DENSIDAD DEL CEMENTO PORT
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Figura 1: Frasco de Le Chatelier Ma
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Figura1: Paleta mezcladora Figura 2
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MTC E 612 CONTENIDO DE AIRE EN MORT
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Utilizando la cuchara, depositar su
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MTC E 613 FINURA DEL CEMENTO PORTLA
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4.2 MATERIALES 4.2.1 Papel de filtr
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llegue a la segunda marca la que si
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7.1.2 Para calcular los valores de
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4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS 4
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MTC E 615 RESISTENCIA A LA TENSIÓN
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Figura 3: Muestras para ensayo El p
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Si es necesario demorar la prueba,
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La leva y el árbol (figuras 2b y 2
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4.2.3 Guantes de jebe. 4.3 INSUMOS
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MTC E 617 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
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Figura 2: Guía del compactador 5.0
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Figura 3: Dispositivos especiales p
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MTC E 701 TOMA DE MUESTRAS DE CONCR
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Se debe tener especial cuidado de n
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MTC E 702 ELABORACION Y CURADO DE E
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4.1.6.2 Vibradores externos - Puede
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Los aditivos que son incompatibles
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Se adicionan el agua y el aditivo s
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muestra. Para moldes de ancho mayor
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MTC E 703 REFRENTADO DE CILINDROS D
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4.2.1.2 La desviación normal de la
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Nota 3. Las pastas frescas tienden
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la placa de refrentado, golpeando s
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6.2.4.1 Precaución: Se pueden prod
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4.1.1.2 Diseño - La máquina debe
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) El centro de la rótula debe coin
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Cuando no se requiera determinar la
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Donde: W = masa de la muestra, kg (
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Los cilindros que no cumplan con es
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esistencia. A opción del fabricant
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Un tercio del volumen del molde cor
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MTC E 706 CONTENIDO DE AIRE EN EL C
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La cubierta debe tener un dispositi
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Donde: P 1 = presión inferior de e
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APÉNDICE: CALIBRACIÓN DE APARATOS
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cuidadosamente la tapa. Después co
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MTC E 707 TOMA DE NUCLEOS Y VIGAS E
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a las alcanzadas por inmersión por
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Nota 4. En muchos casos, particular
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Los núcleos deberán cumplir con e
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o con el centro de la esfera en el
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d = altura promedio de la muestra m
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MTC E 711 RESISTENCIA A LA FLEXION
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= 2Sbd² 3L Donde: r = rata de carg
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MTC E 712 MEDIDA DE LA LONGITUD DE
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MTC E 713 EXUDACION DEL CONCRETO 1.
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Figura 2. Detalles del equipo del e
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6.7 Para determinar la masa del agu
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MTC E 714 PESO UNITARIO DE PRODUCCI
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4.1.6 Equipo de calibración - Se r
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7.1.1.3 Contenido de cemento - Se c
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4.0 EQUIPOS Y MATERIALES 4.1 EQUIPO
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instrumentado cuyo diámetro sea ig
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E = módulo elástico instantáneo
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13.2.1 El total de residuo sólido
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diluyen a 1 litro. Esta solución d
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4.3.1 Se emplearán como reactivos
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MTC E 719 CONCENTRACION DEL ION SUL
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La constancia de masa se determina
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3.9 ASTM E 200 2008: Standard Pract
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X es la concentración del ión clo
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A.5 MUESTRA · Solución del indica
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Cantidad Adicionada mg/L Cantidad E
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(ver Nota 8). Agitar bien. Diluir c
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Figura 2. Precisión interlaborator
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MTC E 722 CONTENIDO DE CEMENTO PORT
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Nota 2. Observar la presencia de ef
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7.1.3.4 Calcular la densidad D 1 en
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5.0.2 Cuando el volumen de material
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MTC E 724 METODO DE ENSAYO NORMALIZ
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MTC E 725 METODO DE ENSAYO PARA DET
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área de ensayo. Los ensayos de imp
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La tolerancia de la dureza del dur
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TABLA 1 Requisitos para el uso de l
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esistencias están en el rango de 7
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ANEXO A (INFORMATIVO) A1 REPORTE DE
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van a ser ensayados sin el refrenta
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c) El contenedor tiene un termómet
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6.2.3 Método D 6.2.3.1 Verificar l
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d) Almacenar el contenedor del cura
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7.2.7 Defectos en el espécimen o e
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FIGURA 2. Contenedor de curado aut
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ANEXO A2 (Informativo) A2. ESTIMACI
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TABLA 2 Valores usados en la muestr
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A2.3.1 Supongamos que la resistenci
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4.1.1.1 Agua de la tanda (agua pesa
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ANEXO A (NORMATIVO) TABLA 1 Requisi
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ANEXO C (NORMATIVO) C.1 Guía para
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SECCION N° 8 METALICOS Manual de E
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ajo carga debe ajustarse, para que
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5.13 Marcas del espécimen. Los esp
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6.5 Determinación del límite conv
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· Reducción en porcentaje, del á
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5.0 MUESTRA 5.1 Para evitar los pro
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Figura 2. Matriz de doblamiento Cua
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a) Indicaciones relativas a la form
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6.5 Magnitud de la carga de ensayo.
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MTC E 901 RESISTENCIA A LA ROTURA D
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Tabla 1 Alturas recomendadas de vig
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MTC E 902 ENSAYO DE ABSORCION PARA
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MTC E 903 ENSAYO DE INFILTRACION EN
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Internal Designated Diameter. TABLE
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6.2.3 Si fue encontrada la línea d
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Figura 1. Equipo para determinar el
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6.2.2 Efectúense las siguientes me
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el tubo de admisión con agua prove
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SECCION N° 10 MISCELANEOS Manual d
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uedas extremas, preferiblemente la
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h) distancias a referencias fijas i
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MTC E 1002 MEDIDA DE LA DEFLEXION D
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4.1.6 Manómetro, que disponga de u
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5.6.2 Tampoco deberá efectuarse el
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Remolque. La configuración del rem
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consecutivos deberán concordar con
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APARATO PARA MEDIR LA FUERZA DE FRI
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A.5 PRESENTACION Las llantas deber
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0,98 N sobre la superficie de ensay
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tornillo (H). Seguidamente se fija
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5.3.3 La superficie de pavimento a
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Figura 1: Péndulo del TRRL Manual
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Figura 3: Detalle de la disposició
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Figura 5: Detalle del dispositivo d
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Figura 7: Regla graduada para ajust
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4.3 Disco para esparcir, plano y r
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APARATO PARA MEDIR PROFUNDIDAD DE M
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MTC E 1101 PREPARACION EN EL LABORA
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exceda de los 60 ºC. Desháganse c
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6.20 El refrentado puede hacerse co
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· Cara del pisón. Deberá emplear
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5.5 Escójanse y manténganse separ
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W = Peso seco en el horno en kg/m 3
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La parte movible de este bloque deb
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Figura 1. Distribución de la varia
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4.1.8 Bandejas y soportes adecuados
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diseño. Fórmese, tan rápidamente
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MTC E 1105 DETERMINACION POR TITULA
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Manual de Ensayo de Materiales Pág
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subsecuentemente cuantas adiciones
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6.0 PROCEDIMIENTO Figura N 2 Curva
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MTC E 1106 PREPARACION EN EL LABORA
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MTC E 1107 CONTENIDO DE CAL DE MEZC
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que muestre ml de solución EDTA ve
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MTC E 1108 RESISTENCIA DE MEZCLAS D
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5.1.6 Sobre la base de porcentajes
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N° de Golpes/capa Clase de martill
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6.4 Capilaridad de los especímenes
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Séquese el material hasta peso con
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MTC Ministerio de Transportes, y Co
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MTC E 1109 ESTABILIZACION QUIMICA D
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3.1.2 MTC E 108 Mecánica de suelos
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h) condiciones y forma de utilizaci
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Tabla 4 Estabilidad bajo agua - Mé
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SECCION N° 12 PINTURAS Manual de E
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Figura 2. Rotor Tipo paleta para Us
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a) Resultado, expresado en gramos o
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MTC E 1203 DETERMINACION DE LA DENS
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7.1.2 Calcular la densidad en libra
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5.0 MUESTRA 5.1 Pinturas y producto
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MTC E 1206 DETERMINACION DE LA FLEX
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MTC E 1207 DETERMINACION DEL CONTEN
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d) El resultado del ensayo, como se
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6.1.2 Realizar los ensayos en ambie
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Figura 1 Modelo dual de rueda y ram
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MTC E 1210 DETERMINACION DE LA DURE
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MTC E 1213 DETERMINACION DE LA ADHE
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6.3.4 Examinar el borde de la herra
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MTC E 1214 DETERMINACION DE LA RELA
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Page 1086 and 1087:
8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 Si l
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6.1 PREPARACIÓN DEL ENSAYO 6.1.1 M
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MTC E 1217 TOMA DE MUESTRAS PINTURA
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Tubo para toma de muestras con vál
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A excepción de los productos no ho
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h) Todos los símbolos de advertenc
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6.1.1 Mezclar cuidadosamente la mue
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6.1.3 Siguiendo los requisitos de 6
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7.1.5 No considerar el ensayo en el
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ANEXO A1 PROBADOR DE ADHERENCIA DE
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A2.2.4 Mantener firmemente el instr
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A4.1 APARATOS ANEXO A4 PROBADOR DE
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A5.1 APARATOS ANEXO A5 PROBADOR DE
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MTC E 1230 DETERMINACIN DE LA RESIS
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4.2 MATERIALES 4.2.1 Abrasivo Está
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MTC E 1231 DETERMINACION DEL TIEMPO
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de sección transversal. La pelícu
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6.3.8 Repetir el ensayo en otros do
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6.1.1 Mezclar cuidadosamente la mue
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MTC E 1236 DETERMINACION DE LA MATE
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MTC E 1238 DETERMINACION DEL COLOR
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4.1.6 Patrón de reflectancia secun
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6.2.1 Los paneles de aluminio se pr
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TABLA 1 Resumen de Métodos Tipo de
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En el FORMATO A se reflejará, el j
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PROCEDIMIENTO Nº 2 EVALUACION DE P
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· Aclaraciones sobre cualquier asp
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d) En los casos de presentarse ahue
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CONDICION N° 3 Muy Bueno CONDICION
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CONDICION N° 7 Moderado (--) CONDI
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13. A través de un análisis de re
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ENSAYO DE DEFLEXION RECUPERABLE Y D
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carga del camión afecte las patas
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PARA LA DETERMINACIÓN DEL RADIO DE
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VOLUMEN CAPACIDAD 1 m 3 1,30795 yda
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TEMPERATURA Kelvin (K) ( tf + 459,6
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INFORME DE ENSAYO N° ………….
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Nombre del Analista : Cargo : Cumpl
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