MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

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6.1.1 Mezclar cuidadosamente la muestra a ser evaluada, con espátula de madera o agitación mecánica, hasta consistencia homogénea. 6.1.2 Realizar los ensayos en ambiente con temperatura de 23 °C ± 3 °C y humedad relativa de 50 % ± 5 %, en un lugar libre de polvo y luz directa del sol. 6.2 PREPARACION <strong>DE</strong>L SUBSTRATO 6.2.1 Aplicar capas uniformes de la muestra a ensayar a paneles de acero calibre 24 (0,63 mm ó 0,025 pulgadas) tratados con u recubrimiento de conversión adecuado, a menos que se especifique lo contrario. 6.2.2 Los recubrimientos se deben aplicar de acuerdo a los procedimientos establecidos por las partes interesadas. 6.2.3 Curar los paneles recubiertos bajo condiciones de humedad relativa y temperatura acordadas por las partes interesadas. 6.2.4 A menos que las partes interesadas lleguen a un acuerdo diferente, acondicionar los paneles de ensayo recubiertos por lo menos 24 horas a 23 ºC ± 2 ºC y 50 ± 5% de humedad relativa. 6.3 PROCEDIMIENTO OPERATORIO 6.3.1 Instalar el punzón con el diámetro de cabeza especificado o acordado. Colocar el panel de ensayo en el aparato con el lado recubierto encima o debajo, según lo especificado o acordado. Asegurarse de que el panel quede plano contra la base de apoyo y que el penetrador haga contacto con la superficie superior del panel. Colocar la pesa con cuidado sobre el penetrador y ajustar el tubo guía de tal manera que el pasador quede en la marca de cero. Elevar la pesa arriba del tubo hasta una altura en que no se espere que ocurra una falla. Soltar la pesa para que caiga sobre el penetrador. 6.3.2 Retirar el panel de ensayo del aparato y observar si en el área de impacto hay grietas en el recubrimiento. Si no se evidencia grietas, repetir el procedimiento a una altura mayor, incrementando 25 mm (1 pulgada) cada vez. Una vez se observan grietas, repetir el ensayo cinco veces en cada una de tres alturas; ligeramente por encima, ligeramente por debajo y en aquella determinada en la primera prueba. Ensayar de forma aleatoria para que todos los impactos desde una altura no sean hechos en sucesión ni en un solo panel. 6.3.3 Examinar si hay agrietamiento en las áreas que recibieron el impacto por cualquiera de los siguientes métodos: a) Usar una lupa para examinar el área en busca de agrietamientos. b) Mantener un paño blanco tipo franela saturado con la solución acidificada de sulfato de cobre (CuSO 4) (4.2.1) sobre las áreas impactadas por lo menos durante 15 minutos. Retirar el paño y examinar tanto las áreas de ensayo como el paño en busca de evidencia de deposición de cobre o de manchas de óxido de hierro, respectivamente. c) Para detectar rupturas en la película con un detector de agujeros pequeños, conectar primero el cable de tierra del instrumento al sustrato desnudo y conectar el instrumento a una fuente de energía eléctrica. Humedecer la esponja de sonda con agua del grifo y pasar lentamente la sonda sobre las áreas de impacto. Una alarma audible indicará la presencia de grietas. 6.3.4 Por cada nivel de kilogramo-metro (pulgada-libra), tabular el número de veces que el recubrimiento pasó o falló. El valor en donde los resultados cambian desde la mayoría de “pasa” hasta la mayoría de “falla” es el punto final de falla por impacto. 7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 CALCULOS 7.1.1 Expresar los resultados como kilogramo-metro (pulgada-libra) en el punto final de falla por impacto. Manual de Ensayo de Materiales Página 1094
7.2 INFORME 7.2.1 El informe del ensayo debe incluir, al menos, la siguiente información: a) Los kilogramos-metro (pulgada-libra) en el punto final de falla por impacto. b) Si se utilizó intrusión o extrusión. c) Diámetro del punzón utilizado. d) Espesor del recubrimiento. e) Espesor de sustrato y tipo de metal. f) Método de preparación del panel. g) Condiciones atmosféricas bajo las cuales los paneles recubiertos fueron acondicionados y ensayados. 8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 Si los resultados de la evaluación de las determinaciones realizadas varían de forma significativa, repetir nuevamente el ensayo por duplicado. Se registra el resultado de todas las determinaciones, incluyendo los ensayos que hayan sido repetidos Manual de Ensayo de Materiales Página 1095
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES Edic
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SECCION N° 2 AGREGADOS ...........
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MTC E 606 TIEMPO DE FRAGUADO DEL CE
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MTC E 1235 DETERMINACION DE LA RESI
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GENERALIDADES 1 Organización del M
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1.4 GLOSARIO DE TERMINOS La definic
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SECADOR: Aparato que seca los agreg
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· Módulo Resiliente sobre muestra
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esistividad eléctrica, pueden resu
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MTC E 102 MUESTREO POR PERFORACION
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Alíviese el “muestreador” carg
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Tamaño Máximo de Muestra 4.2 METO
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 METODO A: CUA
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MTC E 104 CONSERVACION Y TRANSPORTE
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Tabla 1 Diámetro nominal de las pa
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6.5 Grupo D · Deberán cumplir los
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Figura 3. Barriles metálicos para
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MTC E 105 OBTENCION EN LABORATORIO
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APENDICE A CUARTEADORES O DIVISORES
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Figura 3: Cuarteo sobre lona. Manua
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5.2.2 Determinación de las constan
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MTC E 107 ANALISIS GRANULOMETRICO D
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TAMICES ABERTURA (mm) 3” 75,000 2
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Las pequeñas diferencias resultant
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5.0 MUESTRA 5.1 Las muestras serán
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Nota 7. En la mayoría de los casos
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MTC E 109 ANALISIS GRANULOMETRICO P
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temperatura. La temperatura normal
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Lectura del hidrómetro * R’ + Cm
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6.0 PROCEDIMIENTO El procedimiento
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Tabla 2 Valores de Ct para la corre
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Porcentaje más fino = Gs Gs - 1 10
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Tabla 4 Valores del coeficiente de
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4.1.5 Calibrador. Ya sea incorporad
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la misma forma. Si una burbuja hubi
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 PREC
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4.2.4 Placa de vidrio, con tres pat
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 CALCULOS
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MTC E 113 METODO DE ENSAYO ESTENDAR
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4.1.6 Contenedor aislado - Un refri
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V P ( M - M ) pw, c p = (1) r w, c
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Nota 5. Para algunos suelos conteni
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partículas, calcule un peso espec
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TABLA 4 Sumario de los resultados d
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2.7.3 Después de remojar, permita
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. Desmenuzar cualquier grumo de mat
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6.2.8.2 Método del agitador manual
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ocho resultados de pruebas pareadas
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Figura 1A - Dispositivo de pie pesa
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Figura 5 - Transferencia de muestra
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º Figura 9 - Lectura de arena Manu
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2.3.2.6 Otros Usos: Si el método n
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(¾ ± 1 / 16 pulg) y espaciados a
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Mezclar el suelo continuamente dura
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Nota 9. La curva de 100% de saturac
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4.2.2 Pisón Mecánico Circular.- E
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especificado en 6.1.2.3 de este ens
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error en la gravedad específica, e
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ANEXO A (INFORMACION OBLIGATORIA) A
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humedad. Cualquier prueba de densid
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6.1.3 Coloque el plato de base sobr
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E 116, ASTM D 4253 ó ASTM D 4254.
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A1.2.4.2 A1.2.4.3 Determine la masa
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Figura 1. Aparato de densidad Manua
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6.2 Escoger una muestra de peso apr
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Figura 1: Definiciones del número
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6.1.2.1 Método de perforación por
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ecipiente para prevenir la evaporac
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Figura 1. Tubo de pared delgada par
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ANEXO 1 Tabla 1 Tubos de acero de p
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4.1.6 Balanzas que den el peso de l
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En muchos casos, puede ser convenie
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deformación, el que ocurra primero
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 En el caso do
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Donde: d = diámetro de la varilla,
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· Liberación de los marcos que so
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El equipo con control de deformacio
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en estudio. Para muestras inalterad
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Figura 3: Definición de la resiste
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libra dentro de una sola norma. Est
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 PROCEDIMIENTO
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7.1.1.2 Si el contenido de humedad
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MTC E 125 HUMEDAD DEL SUELO EN EL T
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4.1.1 Fuente de neutrones rápidos.
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e) Establézcase uno nuevo Nº calc
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MTC E 126 CONTENIDO DE HUMEDAD EN S
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6.2 Con el vaso de presión en una
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MTC E 127 MUESTREO DE SUELOS INALTE
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6.3.5 Tanto la superficie superior
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MUESTRAS CILINDRICAS En suelos blan
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1. Se taladran agujeros en el fondo
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME
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2.3 Los valores del módulo resilie
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abrazaderas. Las abrazaderas y los
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egulador de burbujas, dilatador de
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· Determínese la humedad w1, seca
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Figura 7. Módulo resiliente para s
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3. Úsense los datos así obtenidos
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14. Determínese el peso del espéc
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laboratorio, éstos se pueden compa
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haya obtenido un registro del puent
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9. Con el esfuerzo desviador en 14
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· Observaciones: anótense condici
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5.0 MUESTRA 5.1 Dejar la muestra se
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Figura 1: Piezómetro abierto tipo
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6.1.1.1 Piezómetros de pozo abiert
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empleado para la limpieza deberá p
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6.1.2.4 Fórmese una capa de 25,4 m
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c) Alargamiento de las guías horiz
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electrónica para medir las cargas
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deberá ser igual al de la probeta.
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6.2 METODO DEL ESFUERZO TOTAL NO CO
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Figura 3A. Aparato para el ensayo t
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7.1.2 Calcúlese la deformación ax
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7.3.5 Utilícese el valor de (s 1 -
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4.1.5 Aparato medidor de expansión
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se ensaya, la aproximación quedar
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Penetración Milímetros Pulgadas 0
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Figura 3: Curva para cálculo de í
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· También se pueden usar otros ga
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espesor de 3 a 6 mm (0,12 a 0,24"),
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7.1.3 Es ampliamente aceptado que l
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4.1.3 Diámetro mínimo del espéci
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5.3 DETERMINACION DE LAS PROPIEDADE
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M Tf = la masa seca total del espé
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7.2.2.3 La deformación al 100% de
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7.4.4.2 Graficar la curva de relaci
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Figura 2: Curva Tiempo-Deformación
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Figura 6: Dispositivo para presión
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de modo que el papel de filtro qued
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6.2.2.5 Determínese la resistencia
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los apartados aplicables de este en
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Tabla 2 Resumen de resultados de la
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Nota 4. Una guía para determinar e
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se describe en los apartados aplica
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Donde: M = Peso unitario del agrega
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Tabla 3 Densidad del agua Temperatu
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Tabla 1 Cantidad mínima de muestra
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7.1.2 Cuando sea requerido, calcula
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Tabla 3 Precisión para muestras de
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5.2 Colocar el agregado fino obteni
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Nota 2. Es preferible el uso de una
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Figura 1. Máquina de ensayo de abr
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ANEXO B (INFORMATIVO) B.1 La pesta
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aplicando 10 golpes de varilla por
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Figura 2: Nomograma para determinar
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4.1.4 Balanzas. Se usará una balan
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5.4.2 Agregado grueso. Se lava y se
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7.2.1.6 Clase de solución (Sulfato
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ANEXO A ENSAYO DE INALTERABILIDAD D
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5.0 MUESTRA 5.1 Muestrear el agrega
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Donde: P = F = N = porcentaje de pa
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Figura: 7 Partículas no Fracturada
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(preferentemente del tipo tiro desc
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P = [(M - R) / M] x 100 Donde: P M
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6.1.2 Adicione la solución de hidr
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Figura: 1 Vaso Mecánico de lavado
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las partículas. Los métodos de se
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a) Si cada uno de los tamaños de a
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lavado caiga en el mismo recipiente
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Altura de Altura de Altura de Altur
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TABLA 1 Tamaño de la muestra de ag
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progresivamente, hasta que todo el
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agua hasta el aforo y mezclar compl
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Si el tamaño máximo es de: mm Tab
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y a distancia para prevenir cualqui
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Nota 2. Es la viscosidad del ligant
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Tabla 1 Dimensiones de los calibrad
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7.2.1 Los resultados obtenidos medi
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7.1.1 Determinando el peso del agre
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Tamaño máximo nominal malla cuadr
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Figura 2: Uso de calibrador proporc
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Figura 1. Válvula tomamuestras ·
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por cualquiera de los procedimiento
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Número de envases del cargamento N
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pequeña esfera metálica sobre la
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Milímetros Pulgadas A 100 4 Nomina
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la parte exterior del aparato, vac
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con el método E-77. Un dispositivo
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8.1.1 Repetibilidad. Los ensayos po
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adecuados. Un parante ú otro apoyo
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5.3 Prueba - Ajuste los anillos de
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MTC E 307 PUNTO DE ABLANDAMIENTO DE
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alrededor de ellos, pero sin tocar
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7.1.4 Para convertir puntos de abla
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Figura 1. Viscosímetro de vacío c
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todas las uniones de vidrio deben s
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar la visco
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4.1.3 Un tubo en forma de pipeta, d
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Figura 3. Tubo en forma de pipeta p
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4.2.6 Llénese el baño hasta una c
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temperatura del baño debe ajustars
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ecomendable la práctica de sumergi
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Donde: 7.2 INFORME C = Constante de
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Figura 1. Viscosímetro de flujo in
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Figura 3. Viscosímetro BS/IP/RF de
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· Colocar el viscosímetro Zeitfuc
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é F = ê4 × V × êë ( r ) ù f
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Figura 1. Mecanismo de Flexión 4.1
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Figura 2. Conjunto del Aparato Nota
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Figura 1. Equipo para ensayo de Pun
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Figura 3. Montaje del aparato de de
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6.2.6 Si el exceso de espuma persis
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MTC E 314 ENSAYO DE LA MANCHA (OLIE
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estar ejecutada solamente en el res
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MTC E 315 EFECTO DEL CALOR Y AIRE E
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pesar con aproximación de 0,001 g
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Nota 1. El Sílica Gel activo trata
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6.1.1 Ponga el orificio por donde s
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 Reportar
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interferirse el movimiento de la ba
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4.1.3 Termómetros, Calibrados, de
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5.0 MUESTRA Antes de realizar las p
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5.0 MUESTRA La muestra de laborator
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6.1.4 Se agita la muestra con un te
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6.2 Ensayo a 50 ºC. 6.2.1 Se agita
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6.2 Después de sacar las muestras
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5.3 Los asfaltos emulsionados con r
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Residuo por evaporación % en peso
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aunque no afecta de manera importan
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6.2 Preparación de las placas para
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Figura 2. Dispositivo para el ensay
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MTC E 416 CONSISTENCIA CON EL CONO
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Figura 2. Representación gráfica
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5.0 MUESTRA 5.1 La proporción adec
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Figura (04) Figura (05) Manual de E
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ser también empleado como una supe
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· Espátula o cuchara. Espátula o
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iqueta a la rueda y el desprendimie
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Figura 1: Cohesiómetro de ensayo (
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Nota 1. En ciertas ocasiones la pru
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SECCION N° 5 MEZCLAS BITUMINOSAS M
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6.0 PROCEDIMIENTO 6.1 TOMA DE MUEST
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MTC E 502 EXTRACCION CUANTITATIVA D
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5.3.1 Determine el contenido de hum
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solución carbonato de amonio satur
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Figura 2. Equipo extractor (método
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Nota 8. Esta declaración de precis
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MTC E 503 ANALISIS MECANICO DE LOS
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Porcentaje total de material pasant
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planta y la efectuada en laboratori
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4.2.5 Baño de Agua (precisión de
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Figura 4. Máquina de Carga a Compr
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precalculada de 50% en peso del sol
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7.2.5 Tipo de martillo (sostenido m
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MTC E 505 PORCENTAJE DE VACIOS DE A
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MTC E 506 GRAVEDAD ESPECIFICA APARE
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6.3.5.1 Determine la gravedad espec
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MTC E 507 ESPESOR O ALTURA DE ESPEC
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7.2 INFORME 7.2.1 Informar el espes
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mientras se halla bajo vacío y par
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Permítase que algo del agua rebose
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establecerse promediando al menos 5
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A = Peso de la muestra seca al aire
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MTC E 509 DETERMINACION DEL GRADO D
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APENDICE A OBTENCION DE UNA MUESTRA
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MTC E 510 DENSIDAD DEL HORMIGON BIT
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- Cuando se mide la densidad de una
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utilizando la hipótesis de que σ
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que se encuentra en la muestra (seg
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ANEXOS (Información no obligatoria
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MTC E 512 HUMEDAD O DESTILADOS VOLA
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Figura 2. Trampa (Tipo B) Figura 3.
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Figura 6. Ensamblaje típico con al
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7.2 INFORME 7.2.1 Reportar el conte
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2,5 mm por lo menos (0,1 pulg)/min
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es 3 a 5 ºC sobre la temperatura c
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hallado esta 372 kPa (ver Nota 3).
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5.7 Si se desea, los especímenes p
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MTC E 515 CARACTERIZACION DE LAS ME
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MTC E 516 PERMEABILIDAD IN SITU DE
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Tamaño máximo, mm 10 - 12 % pasa
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como lo descrito en el método para
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Nota 7. En caso que el bitumen este
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usado con mezclas diseñadas por ot
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MTC E 519 GRADO ESTIMADO DE CUBRIMI
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MTC E 520 ADHERENCIA EN BANDEJA 1.0
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es expuesto a un suministro de calo
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4.1.10 Segmentos de carga de acero
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V a P × E = a 100 Donde: V a P a E
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Razón del Esfuerzo a Tensión (TSR
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MTC E 601 MUESTREO Y ACEPTACION DEL
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· Número de lote y/o orden de tom
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4.1.2 Horno Mufla con temperatura m
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6.2 DIOXIDO DE SILICIO 6.2.1 Cement
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ojo a naranja, añadir 1 ó 2 gotas
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valorada de NaOH 1N, usando fenolta
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Buffer (pH 4,7) - 68 g de NaC 2H 3O
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Procedimiento: 6.8.1 Acidificar los
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Nota 16. Extremo cuidado debe ser e
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contenido del frasco a temperatura
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0,658 = proporción molecular de Na
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N = 0,25 / V Donde: N = normalidad
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inmediatamente añadir 185 mL de HC
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6.16.2 Transferir el precipitado y
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Tabla 1: (66 de 89 de la NTP). Cont
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4.1.4 Comparador de longitudes. El
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alrededor de los topes de medida. L
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MTC E 605 CONSISTENCIA NORMAL DEL C
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Figura 1: Equipo de Vicat El Equipo
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5.4 Encender la mezcladora y mezcla
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MTC E 607 FRAGUA DEL CEMENTO HIDRÁ
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7.0 CALCULOS E INFORME 7.1 INFORME
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Largo 50,0 mm ± 0,8 mm (2” ± 0,
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iguales a los valores h dados en la
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Tabla 1 Valores de h, d y h/d 2 emp
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cuidado en usar solamente kerosene
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= Porcentaje corregido en peso que
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APENDICE 1.0 INDICACIONES COMPLEMEN
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Tabla 1 Variaciones permisibles de
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5.0 MUESTRA 5.1 Preparación de los
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MTC E 610 DENSIDAD DEL CEMENTO PORT
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Figura 1: Frasco de Le Chatelier Ma
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Figura1: Paleta mezcladora Figura 2
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MTC E 612 CONTENIDO DE AIRE EN MORT
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Utilizando la cuchara, depositar su
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MTC E 613 FINURA DEL CEMENTO PORTLA
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4.2 MATERIALES 4.2.1 Papel de filtr
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llegue a la segunda marca la que si
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7.1.2 Para calcular los valores de
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4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS 4
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MTC E 615 RESISTENCIA A LA TENSIÓN
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Figura 3: Muestras para ensayo El p
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Si es necesario demorar la prueba,
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La leva y el árbol (figuras 2b y 2
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4.2.3 Guantes de jebe. 4.3 INSUMOS
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MTC E 617 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
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Figura 2: Guía del compactador 5.0
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Figura 3: Dispositivos especiales p
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MTC E 701 TOMA DE MUESTRAS DE CONCR
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Se debe tener especial cuidado de n
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MTC E 702 ELABORACION Y CURADO DE E
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4.1.6.2 Vibradores externos - Puede
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Los aditivos que son incompatibles
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Se adicionan el agua y el aditivo s
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muestra. Para moldes de ancho mayor
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MTC E 703 REFRENTADO DE CILINDROS D
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4.2.1.2 La desviación normal de la
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Nota 3. Las pastas frescas tienden
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la placa de refrentado, golpeando s
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6.2.4.1 Precaución: Se pueden prod
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4.1.1.2 Diseño - La máquina debe
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) El centro de la rótula debe coin
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Cuando no se requiera determinar la
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Donde: W = masa de la muestra, kg (
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Los cilindros que no cumplan con es
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esistencia. A opción del fabricant
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Un tercio del volumen del molde cor
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MTC E 706 CONTENIDO DE AIRE EN EL C
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La cubierta debe tener un dispositi
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Donde: P 1 = presión inferior de e
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APÉNDICE: CALIBRACIÓN DE APARATOS
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cuidadosamente la tapa. Después co
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MTC E 707 TOMA DE NUCLEOS Y VIGAS E
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a las alcanzadas por inmersión por
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Nota 4. En muchos casos, particular
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Los núcleos deberán cumplir con e
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o con el centro de la esfera en el
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d = altura promedio de la muestra m
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MTC E 711 RESISTENCIA A LA FLEXION
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= 2Sbd² 3L Donde: r = rata de carg
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MTC E 712 MEDIDA DE LA LONGITUD DE
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MTC E 713 EXUDACION DEL CONCRETO 1.
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Figura 2. Detalles del equipo del e
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6.7 Para determinar la masa del agu
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MTC E 714 PESO UNITARIO DE PRODUCCI
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4.1.6 Equipo de calibración - Se r
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7.1.1.3 Contenido de cemento - Se c
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4.0 EQUIPOS Y MATERIALES 4.1 EQUIPO
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instrumentado cuyo diámetro sea ig
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E = módulo elástico instantáneo
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13.2.1 El total de residuo sólido
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diluyen a 1 litro. Esta solución d
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4.3.1 Se emplearán como reactivos
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MTC E 719 CONCENTRACION DEL ION SUL
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La constancia de masa se determina
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3.9 ASTM E 200 2008: Standard Pract
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X es la concentración del ión clo
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A.5 MUESTRA · Solución del indica
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Cantidad Adicionada mg/L Cantidad E
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(ver Nota 8). Agitar bien. Diluir c
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Figura 2. Precisión interlaborator
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MTC E 722 CONTENIDO DE CEMENTO PORT
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Nota 2. Observar la presencia de ef
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7.1.3.4 Calcular la densidad D 1 en
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5.0.2 Cuando el volumen de material
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MTC E 724 METODO DE ENSAYO NORMALIZ
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MTC E 725 METODO DE ENSAYO PARA DET
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área de ensayo. Los ensayos de imp
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La tolerancia de la dureza del dur
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TABLA 1 Requisitos para el uso de l
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esistencias están en el rango de 7
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ANEXO A (INFORMATIVO) A1 REPORTE DE
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van a ser ensayados sin el refrenta
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c) El contenedor tiene un termómet
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6.2.3 Método D 6.2.3.1 Verificar l
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d) Almacenar el contenedor del cura
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7.2.7 Defectos en el espécimen o e
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FIGURA 2. Contenedor de curado aut
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ANEXO A2 (Informativo) A2. ESTIMACI
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TABLA 2 Valores usados en la muestr
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A2.3.1 Supongamos que la resistenci
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4.1.1.1 Agua de la tanda (agua pesa
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ANEXO A (NORMATIVO) TABLA 1 Requisi
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ANEXO C (NORMATIVO) C.1 Guía para
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SECCION N° 8 METALICOS Manual de E
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ajo carga debe ajustarse, para que
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5.13 Marcas del espécimen. Los esp
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6.5 Determinación del límite conv
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· Reducción en porcentaje, del á
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5.0 MUESTRA 5.1 Para evitar los pro
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Figura 2. Matriz de doblamiento Cua
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a) Indicaciones relativas a la form
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6.5 Magnitud de la carga de ensayo.
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MTC E 901 RESISTENCIA A LA ROTURA D
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Tabla 1 Alturas recomendadas de vig
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MTC E 902 ENSAYO DE ABSORCION PARA
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MTC E 903 ENSAYO DE INFILTRACION EN
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Internal Designated Diameter. TABLE
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6.2.3 Si fue encontrada la línea d
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Figura 1. Equipo para determinar el
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6.2.2 Efectúense las siguientes me
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el tubo de admisión con agua prove
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SECCION N° 10 MISCELANEOS Manual d
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uedas extremas, preferiblemente la
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h) distancias a referencias fijas i
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MTC E 1002 MEDIDA DE LA DEFLEXION D
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4.1.6 Manómetro, que disponga de u
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5.6.2 Tampoco deberá efectuarse el
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Remolque. La configuración del rem
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consecutivos deberán concordar con
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APARATO PARA MEDIR LA FUERZA DE FRI
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A.5 PRESENTACION Las llantas deber
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0,98 N sobre la superficie de ensay
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tornillo (H). Seguidamente se fija
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5.3.3 La superficie de pavimento a
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Figura 1: Péndulo del TRRL Manual
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Figura 3: Detalle de la disposició
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Figura 5: Detalle del dispositivo d
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Figura 7: Regla graduada para ajust
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4.3 Disco para esparcir, plano y r
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APARATO PARA MEDIR PROFUNDIDAD DE M
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MTC E 1101 PREPARACION EN EL LABORA
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exceda de los 60 ºC. Desháganse c
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6.20 El refrentado puede hacerse co
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· Cara del pisón. Deberá emplear
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5.5 Escójanse y manténganse separ
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W = Peso seco en el horno en kg/m 3
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La parte movible de este bloque deb
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Figura 1. Distribución de la varia
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4.1.8 Bandejas y soportes adecuados
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diseño. Fórmese, tan rápidamente
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MTC E 1105 DETERMINACION POR TITULA
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Manual de Ensayo de Materiales Pág
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subsecuentemente cuantas adiciones
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6.0 PROCEDIMIENTO Figura N 2 Curva
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MTC E 1106 PREPARACION EN EL LABORA
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MTC E 1107 CONTENIDO DE CAL DE MEZC
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que muestre ml de solución EDTA ve
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MTC E 1108 RESISTENCIA DE MEZCLAS D
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5.1.6 Sobre la base de porcentajes
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N° de Golpes/capa Clase de martill
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6.4 Capilaridad de los especímenes
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Séquese el material hasta peso con
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MTC Ministerio de Transportes, y Co
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MTC E 1109 ESTABILIZACION QUIMICA D
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3.1.2 MTC E 108 Mecánica de suelos
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Page 1049 and 1050: Tabla 4 Estabilidad bajo agua - Mé
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Figura 1. Embudo b) La muestra se d
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MTC E 1305 DETERMINACION DE LA DENS
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MTC E 1306 DETERMINACION DE LA APAR
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8.0 PRECISION Y DISPERSION 8.1 Si l
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7.1.1 Comparar en el microscopio la
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6.2.2 Cubrir totalmente la muestra
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“GW”, grava bien graduada; “G
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ANEXO Nº 2 INTRODUCCIÓN CONTROL D
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la obra. Será responsabilidad del
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CONTROLES DE OBRA Descripción Gene
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Mensualmente y acorde a lo establec
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Porcentaje estimado por fuera de l
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Aceptabilidad I Categoría II n=5 n
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CEMENTO ASFÁLTICO Descripción El
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DISPOSICIONES GENERALIDADES Descrip
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Tabla D Especificaciones del cement
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Equipo Todos los equipos empleados
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Tabla F-1 Especificaciones para emu
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Tabla H Requisitos de material bitu
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por los resultados de los ensayos d
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· Ejecutar ensayos de control de m
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Pavimento de concreto hidráulico D
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Su gradación se deberá ajustar a
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El acero de refuerzo de las losas e
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Si se emplean tolvas de pesada inde
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La pavimentadora compactará adecua
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Los procedimientos y equipos de exp
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e. Mezcla de los componentes La mez
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· La temperatura de la masa de con
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No se permite el empleo de producto
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Aceptación de los trabajos Criteri
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mayores de 7 m entre sí y de 0,5 m
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la resistencia a compresión, segú
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Todas las labores requeridas para l
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Los equipos de corte y doblado de l
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. Calidad del acero Las barras y ma
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Requerimientos de construcción Pre
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Para determinar la sanidad del tubo
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Equipo Básicamente, se requieren l
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Tabla N° 4 Diámetro interno de di
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CONTROLES DE CALIDAD PARA LA RECEPC
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- Baches Como en el caso anterior,
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En la última fila de cada 10 km se
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En el FORMATO A se reflejará, el j
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PROCEDIMIENTO Nº 2 EVALUACION DE P
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· Aclaraciones sobre cualquier asp
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d) En los casos de presentarse ahue
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CONDICION N° 3 Muy Bueno CONDICION
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CONDICION N° 7 Moderado (--) CONDI
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FOTOGRAFIAS DE LAS FALLAS DEL PAVIM
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FOTO N° 5 Parchado mal conformado
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Región: Ruta: Región: Tramo: De k
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13. A través de un análisis de re
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ENSAYO DE DEFLEXION RECUPERABLE Y D
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carga del camión afecte las patas
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PARA LA DETERMINACIÓN DEL RADIO DE
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VOLUMEN CAPACIDAD 1 m 3 1,30795 yda
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TEMPERATURA Kelvin (K) ( tf + 459,6
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NORMA GENERAL MTC E 001 - 2013 1.0
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INFORME DE ENSAYO N° ………….
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Nombre del Analista : Cargo : Cumpl
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

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