MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

MTC E 1216
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN METODO TABER
1.0 OBJETO
1.1 Determinar la resistencia de los recubrimientos orgánicos a la abrasión producida por el Abrasímetro
Taber sobre recubrimientos aplicados a una superficie rígida y plana, como por ejemplo un panel
de metal.
2.0 FINALIDAD Y ALCANCE
2.1 El recubrimiento sobre substratos puede ser dañado por abrasión durante la fabricación y servicio.
Este modo operativo es útil para evaluar la resistencia a la abrasión de los recubrimientos adheridos.
3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS
3.1 ASTM D 4060. Standard Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber
Abraser
4.0 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Abrasímetro Taber. Debidamente equipado para acoplar ruedas abrasivas y diferentes masas
conocidas, que llevará incorporado un contador de ciclos automático y sistema de aspiración.
4.1.2 Ruedas abrasivas. Suministradas por el propio fabricante del aparato (CS-10 o CS-17, según sea
necesario). Debido al endurecimiento lento del material de adhesión del caucho en este tipo de
rueda, las ruedas no deben ser usadas después de la fecha marcada en ellas, o un año después de
su compra, si no tienen fecha. Para garantizar que la función abrasiva de las ruedas se mantiene a
un nivel constante, preparar las ruedas abrasivas antes de cada ensayo, de la siguiente manera:
a) Montar las ruedas abrasivas seleccionadas en sus respectivos soportes, teniendo cuidado de
no asirlas por la superficie abrasiva.
b) Utilizar una carga de 1000 g (por rueda), a no ser que se acuerde lo contrario por las partes
interesadas.
c) Montar el disco abrasivo para reacondicionamiento de superficie (disco abrasivo S-11) en la
plataforma giratoria. Bajar las cabezas de abrasión cuidadosamente hasta que las ruedas
descansen en ángulo recto sobre el disco abrasivo. Colocar la boquilla de vacío en posición y
ajustarlo a una distancia de 6,5 mm (1/4 pulgada) por encima del disco abrasivo, o según lo
acordado por las partes interesadas.
d) Ajustar el contador a "cero" y ajustar el regulador de fuerza de succión a 100. La fuerza de
succión puede ser disminuida, si así es acordada por las partes interesadas.
e) Reacondicionar la superficie de las ruedas dejándolas correr 50 ciclos contra el medio de
reacondicionamiento. Reacondicionar la superficie de las ruedas antes de ensayar cada probeta
y después de cada 500 ciclos.
4.1.3 Disco abrasivo para reacondicionamiento de superficie de ruedas abrasivas. Disco abrasivo S-11.
4.1.4 Unidad de aspiración para acoplar al abrasímetro. Consta de una unidad de vacío, regulador de
succión, mediante el cual se puedan eliminar de manera continua las partículas desprendidas de las
ruedas abrasivas y de la película del material durante el ensayo.
4.1.5 Substrato. Panel metálico plano y rígido circular de 100 mm de diámetro o cuadrado de 100 mm
de lado con los vértices redondeados, provistas de un orificio central de 6,5 mm (1/4 pulgada) de
diámetro.
4.1.6 Balanza analítica. Capaz de pesar con precisión de 1 mg.
5.0 MUESTRA
5.1 Pinturas y productos afines en estado líquido
6.0 PROCEDIMIENTO
Manual de Ensayo de Materiales Página 1083