MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES - Actualizado

6.2.1 Aplicar la muestra, con el extensor de 0,38 mm de espesor, sobre el panel, después de haber
sido previamente limpiados (tratamiento con papel de lija de agua fina y limpieza con alcohol
etílico y posteriormente con tolueno, para completar el desengrasado). Preparar dos probetas
para el ensayo.
6.2.2 Dejar secar a temperatura ambiente, en posición horizontal durante 24 horas.
6.2.3 Colocar en la estufa a temperatura de 50 °C ± 5 °C durante 2 horas.
6.2.4 Retirar y dejar enfriar a temperatura ambiente por lo menos 30 minutos.
6.3 PROCEDIMIENTO OPERATORIO
6.3.1 Con la palanca de operación del aparato en posición horizontal, deslizar la probeta entre el
mandril y la barra de tracción, con el lado de acabado hacia la barra de tracción. Sujetar
rígidamente la probeta con las abrazaderas en posición vertical adyacente al mandril,
colocando el borde longitudinal detrás de la barra de retención, de tal manera que el panel
siempre esté montado en el extremo angosto del mandril. Deslizar dos hojas de papel de
envoltura Kraft, untado muy bien de talco en ambos lados, entre la probeta y la barra de
tracción y se mantienen en posición solamente por la presión de la barra de tracción contra
el papel.
6.3.2 Mover la palanca completamente 180º a una velocidad uniforme en un tiempo de 1 s, a
menos que se acuerde un tiempo alternativo entre las partes interesadas.
6.3.3 Examinar a simple vista la superficie doblada del espécimen, inmediatamente, para
determinar si hay agrietamiento. Una vez se haya determinado y marcado adecuadamente
el extremo de la grieta más alejado del extremo más pequeño del mandril, que se debe
considerar como el punto final, llevar la barra de tracción a la posición inicial y retirar el panel
del mandril. El diámetro del mandril en el cual se interrumpe la grieta se considera como la
resistencia al valor de agrietamiento.
7.0 CALCULOS E INFORME
7.1 CALCULOS
7.1.1 Examen de las probetas. Examinar a simple vista la superficie doblada del espécimen,
inmediatamente, para determinar si hay agrietamiento. Una vez se haya determinado y
marcado adecuadamente el extremo de la grieta más alejada del extremo más pequeño del
mandril, que se debe considerar como el punto final, llevar la barra de tracción a la posición
inicial y retirar el panel del mandril. El diámetro del mandril en el cual se interrumpe la grieta
se considera como la resistencia al valor de agrietamiento.
7.2 INFORME
7.2.1 El informe del ensayo debe incluir, al menos, la siguiente información:
a) Todos los detalles necesarios para la identificación del producto ensayado (fabricante,
marca comercial, número de lote, etc.).
b) Referencia a este modo operativo.
c) Tamaño de la probeta de ensayo, si no es 75 mm x 150 mm.
d) El resultado del ensayo expresado de acuerdo con el apartado 7.1.1, indicando si la
observación se realizó a simple vista o con un dispositivo de aumento.
e) Cualquier desviación respecto al modo operativo especificado.
f) Cualquier anomalía observada durante el ensayo.
8.0 PRECISION Y DISPERSION.
8.1 Repetibilidad. Dos resultados individuales obtenidos, cada uno de ellos la media de dos
determinaciones, con la misma muestra, por un operario en un laboratorio, durante un
intervalo de tiempo breve, empleando el mismo equipo, deberán ser considerados dudosos
si su elongación se diferencia en más del 6 %, con 95 % de probabilidad.
8.2 Reproducibilidad. Dos resultados obtenidos, cada uno de ellos la media de dos
determinaciones, cuando se emplea este método en condiciones de reproducibilidad, es decir,
con la misma muestra, por operarios en diferentes laboratorios, empleando distintos equipos,
deberán ser considerados dudosos si su elongación se diferencia en más del 15 %, con 95 %
de probabilidad.
Manual de Ensayo de Materiales Página 1061