BCT-081-Manual-de-Instalacion-Minichillers-y-Chillers - Bohn

CHILLERSMODELO MBMAC5 A 20 TONELADASMANUAL DE INSTALACIÓN

Indice11. IntroducciónIntroducciónNomenclatura2. CaracterísticasCapacidades y característicasDatos técnicos Minichillers y Chillers ModularesEjemplo de determinación de la capacidad requeridaDimensiones Mini Chillers y Chillers Modulares3. InstalaciónDiagramas EléctricosInstalación4. Servicio y MantenimientoServicio y Mantenimiento Posibles Fallas y SolucionesServicio y Mantenimiento Diagramas de flujoServicio y Mantenimiento Chillers ModularesLista de partes y Dibujo explosionadoOtros Sistemas de instalación Mini Chillers y Modulares2236-78-101112-141516-1819-202425-2627-282930-31325. Notas336. Control MicroprocesadorMini ChillersControl Microprocesador7. Garantía del Equipo34-3536CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Características3Diseño SuperiorLos arduos trabajos de investigación han dado comoresultado un nuevo diseño de equipo de alta eficienciay de óptimo funcionamiento. La estricta selección desus componentes así como del sistema de control decalidad aseguran el buen funcionamiento y confiabilidad.Los componentes principales son rigurosamente probadosy calificados antes de probar el equipo en conjunto.Cada diseño de la unidad ha pasado muchas horasde pruebas rigurosas para asegurar la confiabilidad,la durabilidad y la calidad de todo el equipo. El compresorScroll hoy en día representa a un equipo dela más alta eficiencia energética. El intercambiador decalor de alta eficiencia tipo placas asegura la capacidaddel equipo. La bomba de agua especialmente diseñadaen los mini chillers funciona adecuadamentecon una alta eficiencia y con una mínima vibración yruido.Los MiniChillers son diseñados con sistema doblede refrigeración independiente (MBMAC100C y MB-MAC120C) por lo cual, se obtiene un mayor ahorro deenergía debido a que sólo un compresor operará en lacondición de carga parcial del sistema.Los chillers modulares fueron diseñados para acoplarseentre ellos y ser combinados para satisfacer lasdiferentes variaciones de carga. Se pueden combinarhasta 6 modulos; estas combinaciones solamente puedenllevarse a cabo con chillers de la misma capacidad de15 ó 20 toneladas.Construcción Robusta y CompactaEl trabajo de ingeniería de detalle aunado con el estudiode investigación de mercado nos ha dado comoresultado el nuevo modelo MBMAC el cual es diseñadoen módulos para obtener una estructura compactay resistente manteniendo un perfil esbelto. El modeloMBMAC070C es el más pequeño en capacidad y vienediseñado con flujo de aire horizontal, mientras que losmodelos MBMAC100C, MBMAC120C, MBMAC160Ay MBMAC210A son de mayores capacidades y estándiseñados con flujo de descarga de aire vertical.Fácil de OperarLas unidades cuentan con microprocesadores inteligentesy sensores de temperatura para controlarautomáticamente las condiciónes de operaciónóptima, haciéndola muy fácil de funcionar. Todoslos valores de temperaturas son ajustados de fábricaantes del envío. Lo único que debe de hacerel mecánico instalador y/o usuario es oprimir el botonON/OFF y después asegurarse de que la unidadfuncione adecuadamente, posterior a esto launidad operará automáticamente realizando susparos y arranques por sí misma de acuerdo a lademanda del sistema de refrigeración.Instalación AmigableLas unidades han sido diseñadas para realizar unainstalación amigable en campo de modo que no serequiere de una carga de refrigerante extra o derealizar algún tipo de unión (soldar) de tubos de cobreen el interior de la unidad.Las conexiones del tipo roscado proporcionan unafácil instalación de las tuberías de agua. Estas conexionesde entrada y salida del agua están localizadasen ambos lados de la unidad de modo quelas tuberías puedan ser conectadas en cualquierlado del equipo.La tubería de agua resistente a la oxidación compuestade plástico PP-R de alta durabilidad vienen de diseñoestándar en estas unidades. Es recomendableusar cinta teflón en todas las conexiones roscadascuando conecte o desconecte las unidades.En los MiniChillers el tanque de expansión, la bombade agua y el interruptor de flujo de agua sonelementos estándar en el diseño de cada unidad,además, Bohn de México provee un kit de accesorioshidráulico con tanque de agua, válvula de autollenadode agua, válvula de purga de aire, válvulade alivio de presión y filtro integrado los cuales,aseguran la máxima eficiencia y la operación seguradel equipo.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

4CaracterísticasControles de SeguridadLos accesorios de protección tales como control depresión dual y protección de sobrecarga, etc., sesuministran para la seguridad del equipo durante laoperación. El microprocesador controla directamentela opción ON /OFF por medio de la temperatura de retornodel agua de proceso. Si la temperatura del aguacae por debajo de un valor menor al deseado, el controladorautomáticamente parará el sistema para prevenirla congelación de la misma dentro del sistemay así garantizar la seguridad del equipo. Por lo tanto,el microprocesador automáticamente supervisará elestado del buen funcionamiento o mal funcionamientode cada componente, este monitoreo facilitará la localizaciónde la posible falla y su solución.Pruebas de FábricaCada unidad es probada a presión, evacuada y cargadacon el refrigerante necesario para su correctaoperación a diferentes temperaturas ambientales. Antesde embarcarse, cada equipo se vuelve a checarpor presión y carga de refrigerante.Para Cualquier AmbienteEl gabinete esta hecho de lamina de acero electrogalvanizado, recubierto con poliéster horneado paraasegurarle a cada unidad una larga durabilidad encualquier clima tales como rayos solares, lluvia y corrosiónde viento. Diseñados para un menor espaciode instalación lo cual, elimina los requerimientos degrandes áreas de instalación. Los equipos usan partesy/o componentes de alta calidad para garantizar la durabilidaden distintas condiciones ambientales.Facilidad de MantenimientoLa simplicidad en el diseño de cada unidad permite almáximo la facilidad en el servicio de mantenimiento.Todos los componentes están al alcance del personalde mantenimiento abriendo el panel de servicio.Si una emergencia de paro ocurriera, el microprocesadorindicará la causa de la falla para acelerar y facilitarsu solución.Bajo Costo de InstalaciónEl ensamble completo de la unidad reduce los costosde instalación en sitio. Cuentan con una base rígida lacual, soporta el peso de la unidad y permite tener unainstalación sencilla.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Características5Especificaciones GeneralesCompresorLos Mini chillers Bohn modelo MBMAC100C y MB-MAC120C y Modulares MBMAC160A, MBMAC210Acuentan con dos compresores Scroll de alta eficiencia,confiables y silenciosos.Condensador Enfriado por AireEl serpentín del condensador enfriado por aire consistede tubería de cobre sin costura de 3/8 de pulgada,mecánicamente expandidos en las aletas dealuminio para asegurar la transferencia de calor.Motores Ventiladoresdel CondensadorPara llevar a cabo el alto movimiento del aire, los equiposson equipados con ventiladores de tipo axial loscuales están fabricados de resina de acrílico de estireno(Acryl Styrene Resin). Los ventiladores son accionadosdirectamente por medio de motores monofásicosa prueba de lluvia para asegurar la operación contínua.Protección AdicionalLas unidades son diseñadas con un control de seguridadinteligente para asegurar una operación continuasegura. Los interruptores de alta y baja presión sesuministran para prevenir daños al compresor comoresultado de altas presiones de descargas anormaleso bajas presiones debido a la falta de gas refrigerante.Los compresores se suministran con resistenciasca-lefactores de cárter para prevenir la migración derefrigerante líquido durante el ciclo de reposo y tambiénfacilitar el arranque de la unidad. El controladorelectrónico estándar provee exactitud en el control dela temperatura del agua en el circuito a través de unmonitoreo riguroso el cual reacciona con la temperaturadel agua de entrada, con la temperatura del aguade salida y con temperatura del aire ambiente.Si durante la operación normal, si la temperatura delagua de salida cae por debajo de la temperatura deajuste (antifreeze temperatura) la unidad parará automáticamente.El interruptor de flujo se suministra para proteger a launidad contra daños a la bomba de agua.EvaporadorEl intercambiador de calor de placas, es fabricado deplacas de acero inoxidable unidas estrechamente ysoldadas para asegurar la alta eficiencia en el intercambiode calor. El intercambiador de calor es aisladocon espuma de caucho para proporcionar un óptimoaislamiento térmico.Circuito RefrigerantePara asegurar una óptima operación, el circuito de refrigerantees cargado con refrigerante R-22 de fábricacon su respectiva prueba de fugas. Cada circuito refrigerante,es equipado con un tubo capilar cuidadosamenteseleccionado para asegurar una operación contínuay un flujo adecuado de refrigerante. El MBMAC-210Aes el único que cuenta con válvula de expansión termostática.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

6CaracterísticasCapacidades y Características MBMAC070C, MBMAC100C, MBMAC120CMODELO MBMAC070C MBMAC100C MBMAC120CCAPACIDAD NOMINAL ENFRIAMIENTOBTU/HR65 500 95 200 120 100KCAL / HR 16 510 23 992 30 267SUMINISTRO ELECTRICO208 – 230 V / 3 F / 60 HzTIPO R-22REFRIGERANTECARGA Lbs / Kgs 16.7 / 7.6 8.6 x 2 / 3.9 x 2 14.3 x 2 / 6.5 x 2ACCESORIO CONTROLTUBO CAPILARCOMPRESORMOTO VENTILADORBOMBA DE AGUATANQUE DEEXPANSIONDIMENSIONESTOTALESKIT DEACCESORIOSHIDRAULICOSTIPOSCROLLVOLTAJE208 – 230 V / 3 F / 60 HzPOTENCIA ENTRADA WATTS 5 760 4 360 x 2 5 240 x 2RLA AMPERES 19 14.5 x 2 17.5 x 2TIPO / ACCIONAMIENTOAXIAL / DIRECTOVOLTAJE208 – 230 V / 1 F / 60 HzPOTENCIA ENTRADA 250 260 x 2 445 x 2RLA 1.2 0.9 x 2 1.1 x 2TIPOMULTI ETAPA HORIZONTAL CON SUCCION EN UNEXTREMOVOLTAJE208 – 230 V / 3 F / 60 HzPOTENCIA ENTRADA WATTS 1526 1900RLA AMPERES 1.3 4.9 6.9CARGA DIN. TOTAL METROS 23 32 31FLUJO DE AGUA GPM /m3/hr 12.7 (0.81) 20.7 (1.31) 26.42 (1.67)MATERIALACERO INOXIDABLECAPACIDAD LITROS 8ALTO Pulg / mm 66.9 / 1700 49.6 / 1260 49.6 / 1260LARGO 44.7 / 1135 59 / 1500 70.9 / 1800ANCHO19.7 / 502 35.4 / 900 45.3 / 1150ALTO Pulg / mm 19.68 / 500 19.68 / 500 19.68 / 500LARGO 32.12 / 816 32.12 / 816 32.12 / 816ANCHO15.74 / 400 15.74 / 400 15.74 / 400CONEXIONES DE TUBERIA DE AGUA Rc 1” Rc 1 1 / 4 “TIPO DE CONDENSADORTIPO DE EVAPORADORTUBERIA DE COBRE RANURADA Y ALETAS DEALUMINIOTIPO PLACAS DE ACERO INOXIDABLENIVEL DE RUIDO dB (A) 64 62 64PESO NETO LBS / Kg 518 / 235 771.6 / 350 1036.1 / 470Notas:1.- Todas las especificaciones están sujetas a cambios por Bohn de México sin previo aviso2.- Las capacidades de enfriamiento nominal están basadas en una temperatura del agua de entrada / salida de 12 °C / 7 °C a una temperaturadel aire ambiente de 35 °C (95 °F).3.- Para otras condiciones, se pueden determinar aplicando los factores de corrección de las graficas siguientes. Basándonos en la temperaturaambiente y en la temperatura del agua de retorno deseada, podemos localizar el factor de corrección correspondiente a ese punto deseado,entonces la capacidad de enfriamiento actual y la energía de entrada pueden ser determinadas usando la siguiente fórmula.Fórmulas para ser usadas con las curvas de corrección de capacidad y potencia de entrada:Capacidad de Enfriamiento Actual = (Capacidad de Enfriamiento Nominal) x Factor de Corrección de la Capacidad de EnfriamientoPotencia de Entrada Actual = Potencia de Entrada Nominal x Factor de Corrección de la Potencia de EntradaCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Características7Capacidades y características Chillers Modulares MBMAC160C, MBMAC210AMODELO MBMAC160A MBMAC210ACAPACIDAD NOMINAL ENFRIAMIENTOBTU/HR191 127 238 908KCAL / HR 48 167 60 207SUMINISTRO ELECTRICO208 – 230 V / 3 F / 60 HzTIPO R-22REFRIGERANTECARGA Lbs / Kgs 14.6 x 2 / 6.6 x 2 16.5 x 2 / 7.5 x 2ACCESORIO CONTROL TUBO CAPILAR VALVULA DEEXPANSIONCOMPRESORAMPERAJE TOTALUNIDADMOTO VENTILADORCONDENSADORTIPOSCROLLVOLTAJE208 – 230 V / 3 F / 60 HzENFRIAMIENTO A 70 79TIPO / ACCIONAMIENTOAXIAL / DIRECTOVOLTAJE208 – 230 V / 3 F / 60 HzPOTENCIA ENTRADA Kw 2 2.7DIA. VENTILADOR mm / Pulg 711.2 / 28ALETASALUMINIOESPESOR DE ALETAS mm 0.11NO. DE HILERAS 3ALETAS POR14 16PULGADASTIPOPLACASEVAPORADOR MAT ERIAL ACERO INOXIDABLEDIMENSIONESTOTALESPESOALTO Pulg / mm70.3 / 1785 86.3 / 2193LARGO 71.6 / 1820 80.9 / 2056ANCHO42.9 / 1091 44.9 / 1140NETO Lbs / Kgs.1367 / 620 1609 / 730TRABAJANDO 1411 / 640 1653 / 750CONEXIONES DE TUBERIA DE AGUA 3 Pulgadas (Brida) 5 Pulgadas (brida)TIPO DE TUBO EN CONDENSADORTUBERIA DE COBRE RANURADO ALTA EFICIENCIANIVEL DE RUIDOdB (A)Notas:Notas:1.- Todas las especificaciones están sujetas a cambios por Bohn de México sin previo aviso2.- Las capacidades de enfriamiento nominal están basadas a condiciones ARI 5503.- Para otras condiciones, se pueden determinar aplicando los factores de corrección de las graficas siguientes. Basándonos en la temperaturaambiente y en la temperatura del agua de retorno deseada, podemos localizar el factor de corrección correspondiente a ese punto deseado,entonces la capacidad de enfriamiento actual y la energía de entrada pueden ser determinadas usando las fórmulas citadas con anterioridad.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

8CaracterísticasDatos técnicos Mini ChillersFactores de Corrección para Cuando se Use Glicol% GLICOL FLUJO DE AGUA CAIDA DE PRESION10 1.015 1.0620 1.040 1.1230 1.080 1.1840 1.135 1.24Flujo de Agua y Caída de PresiónMODELOFLUJO DE AGUACAIDA DE PRESIONL/s m3 / h PSIG BarMBMAC070C 0.81 2.90 34.3 2.36MBMAC100C 1.31 4.7 15.95 1.10MBMAC120C 1.67 6.0 15.73 1.07Carta de Factores de Corrección de EnfriamientoMBMAC070CFactor de Corrección Capacidad de Enfriamiento1.21.21.11.11.01.00.90.90.80.828 32 35 40 42Temperatura Ambiente ( o C)15 o C14 o C13 o C12 o C11 o C10 o CCarta de Factores de Corrección de Potencia de EntradaMBMAC070CFactor de Corrección Consumo de Potencia1.601.501.401.301.201.101.000.900.800.700.6028 32 35 40 42Temperatura Ambiente ( o C)15 o C14 o C13 o C12 o C11 o C10 o CCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

14CaracterísticasDimensionesModelo MBMAC160AENTRADA DE AGUASALIDA DE AGUAModelo MBMAC210AENTRADA DE AGUASALIDA DE AGUADimensiones: MilímetrosCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Instalación15Kit de accesorios hidráulicoEl kit de accesorios hidráulico consiste de un tanquede acero inoxidable de 40 litros de capacidad, una cámarade expansión de agua de una capacidad de 8 litros,una válvula de seguridad, una válvula de purga y unaválvula de purga de aire.4-10X20Entrada de agua fría R1Salida de agua fría R2Conexión de venteo R 1/2Conexión de drenaje de aguaDimensiones: Pulgadas y milímetrosKit hidráulicoTuberíasde aguaCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Instalación19Instalación MiniChillersEstos equipos deben ser instalados por personalmecánico calificado y dicha instalación debe satisfacertodos los requerimientos siguientes.LocalizaciónCon la finalidad de obtener la máxima capacidad, laselección de la ubicación de instalación debe llenar losrequerimientos siguientes:1) El lugar de instalación debe estar ventilado, de talforma que el aire pueda circular y descargarse libremente.2) Instalar la unidad de tal modo que la descarga delaire caliente no regrese nuevamente hacia la unidady/o a otras unidadesentemente.Instalación adecuada3) Asegurarse que no haya obstrucciones de flujo deaire al entrar o al salir de la unidad. Quite obstáculosque pueden bloquear la entrada o descarga del aire.4) Si no se puede garantizar una buena ventilaciónInstalaciones erróneasDescarga de aireSucción de aireSucción de aireDescarga de aireSucción de aireDescarga de aireINCORRECTOSucción de aireCORRECTOSucción de airebloqueadaSucción de aireSucción de aireINCORRECTOSucción de airebloqueadaSucción de aireDescarga de aireCORRECTOOstáculosbloqueando elacceso al servicioCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓNINCORRECTO

20Instalacióncuando la unidad sea instalada en interiores, es recomendablecolocar extractores de aire o ductos,loscuales deben ser lo más cortos posibles para que elaire salga al exterior.5) Fije la unidad a nivel con la base o techo a una alturade 15 cm o 20 cm para evitar una inundación y elcorrecto drenaje, dicha base debe ser adecuada parasoportar el peso de la unidad.6) El área de instalación no debe ser susceptible alpolvo o aceite para evitar que el serpentín del con-densador se bloquee. Como precaución general, serecomienda que la unidad no se encuentre cerca degases flamables.7) Se recomienda que la unidad cuente con suficienteespacio a su alrededor para una adecuada succión ydescarga del aire y para facilitar el acceso para losservicios de mantenimiento.UnidadSoporteDrenDimensiones: milímetrosCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Instalación21Localización e InstalaciónChillers Modulares1. InspecciónTodos los Chillers modulares son embarcados en palletsde madera. Cada modular ha sido cuidadosamentecargados con gas refrigerante por lo cual, no es necesariorecargar gas refrigerante nuevamente en campo.Tan pronto como se reciba el equipo, se debe de inspeccionarpor cualquier daño que pudiera haber sufridodurante su transportación.2. Almacenamiento del EquipoSi los equipos no se instalarán a los pocos días dehaberse recibidos, queda estrictamente prohibido estibaruno sobre otro.La distancia entreel Chiller y el murodebe ser por lo menosde 1.8 metrosEl espacio entre losChillers debe ser entre1.5 y 3 metros30mhighspaceforventilateThehightoftheunitSpacebetwenunitsandthewalshouldbeatleast1.8m3.- Localización del EquipoDESCARGA DE AIRE3.1 No instale los equipos en salidas de aire contaminados,patios y/o en otros lugares de espacio limitado.Con esto, se evitará al máximo la resonancia y vibraciónde paredes y otros obstáculos.3.2 Se debe contar con espacio suficiente para teneracceso frontal y lateral a los equipos para un fácil mantenimientoy/o servicio futuro y así evitar la obstrucciónde la succión y descarga del aire caliente de la unidad.3.3 Instale los equipos de tal forma que el aire calientedescargado por ellos no se regrese nuevamente.Mantenga suficiente espacio entre los equipos y lasparedes más proximas para una mayor comodidad deservicio y/o mantenimiento.3.4 Asegúrese que no exista ningún tipo de obstrucciónen las succiones y descargas del aire. Elimine cualquierobstáculo que pudiera bloquear las succionesy descarga de aire.3.5 La localización final del equipo debe de aseguraruna adecuada ventilación de modo que, los equiposoperen a temperaturas y presiones de condensaciónmoderadas.4. Base para el MontajeLos equipos deben ser instalados sobre una base deconcreto plana y a nivel. También se pueden instalaren techos y/o en alguna otra área apropiada. También,se recomienda instalar sobre viguetas tipo I lacual pueda soportar un peso de al menos 400 Kg/m2.Asimismo, se recomienda fijar la unidad a la base deconcreto o vigueta tipo I con gomas de neopreno deun espesor de al menos de 20 milímetros.Mínimo 5m1mCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

22InstalaciónEntrega y ManiobraCuando transporte la unidad, es recomendable usarmontacarga o grúa para levantarla. Unicamente sepermite levantarla por la base de madera con la cualse transporta la unidad.MontajeCuando realice el montaje, se recomienda usar tornillosde expansión u otro tipo para soportar la unidad a labase.Cuando se instale en interiores, se recomienda colocaren los puntos de apoyos de la unidad tacones deneopreno o algún otro material amortiguador (absorvedorde vibraciones).Tubería de AguaLa tubería de agua fría debe ser aislada y a prueba delluvia para evitar la pérdida de eficiencia y humedad enla condensación.Para garantizar la calidad del agua fría, debe ser instaladoun filtro de agua en la tubería de agua fría.Cuando levante la unidad, por favor mantenga la unidadestable y sin inclinarla, mientrastanto, asegurela,de tal forma que evite el contacto de las cuerdas conel panel, guardas, etc.Una vez decidido el lugar de instalación de la unidad,retire la base de madera.Cintas de izajeAngulo de apoyoGancho de izajeCuando conecte las tuberías de agua, use abrazaderaspara fijar las conexiones.La válvula de purga de aire debe ser instalada en unpunto más alto del sistema de tuberías de agua fría,ver información detallada en “ Diagramas de instalaciónde sistemas de agua fría”. Una vez terminadala instalación de tuberías de agua fría, puebe contrafugas y pruebe a una presión de 0.4 MPa (58 Psig)para asegurarse que no exista falla, después llene deagua el sistema, abra la válvula de venteo, purge todoel aire atrapado en la tubería y después de esto cierrela válvula de purga de aire. Una válvula de drene debeser instalada en el punto más bajo del sistema de tuberíasde agua fría.Con el fin de obtener una operación duradera, es recomendableusar tuberías de agua de plástico talescomo PP-R, PVC, nunca use tubería galvanizada.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Instalación23PrecauciónLos accesorios embarcados con la unidad se debende instalar o de lo contrario se puede originar la fallaprematura de la unidad.La unidad debe ser conectada con el sistema de suministrode agua automático. La presión del agua desuministro debe ser mayor de 1.5 Bar (21.75 Psig) ymenor de 6 Bar (87.0 Psig).PrecauciónSi el chiller es operado con agua aceitosa, salada oagua acida, estas sustancias pueden llevar provocarla pérdida de capacidad calorífica. Asegúrese de usaragua limpia cuando llene el sistema para evitar la corrosióny obstrucción del sistema.PrecauciónNo use la bomba de agua del Chiller para limpiar elsistema (tuberías). Si emplea la bomba para limpiar latubería, Usted puede llenar de agua limpia el sistema,mientras opera la bomba por un tiempo de 30 minutosy posteriormente limpie el filtro.NotaEl diseño, construcción y chequeo de aceptación delsistema hidráulico debe cumplir con las normas y códigoscorrespondientes de las buenas prácticas de instalación.Por favor use el calibre del conductor adecuado paraalimentar a la unidad. Las conexiones deben de serhechas de modo que se evite la tensión en la terminales.Todos los trabajos eléctricos deben ser realizadospor el técnico en apego a los códigos o regulacioneslocales y a las instrucciones proporcionadas en estemanual.La unidad debe ser conectada a tierra física. No conecteel conductor de tierra física a la tubería de gas,a la tubería de agua de la ciudad, o ductos de telefono,una inadecuada conexión a tierra física puedeoriginar un choque eléctrico.Por favor instale breaker de protección para evitarun choque eléctrico.Asegúrese de la secuencia de las fases, identifiqueL1, L2 y L3 y conéctelas a las terminales R, S, T enel tablero de control de la unidad, o de lo contrario elsistema no arrancará y el controlador no encedera.Cada conductor eléctrico debe ser firmemente conectadosin tensión a las terminales.Ningún cables debe estar en contacto con las tuberíasde refrigerante y componentes móviles talescomo compresor y moto ventiladores, etc.PrecauciónEn caso de emergencia (si se sufre de una quemadura)pare la unidad y desconecte la energía switchOFF, consulte las instrucciones del fabricante.No tape con sus manos u otras piezas extrañas ladescarga del aire de la unidad, o de lo contrario launidad se dañará o Usted sufrirá algún daño.Suministro de energíaLas leyes y Normas regulatorias concernientes a lostrabajos de conexión eléctrica varían del país y ciudad,por lo que los trabajos deben ser realizados en apegoa la Normas y Regulaciones de cada País.Antes de conectar la energía, asegurese que el voltajesuministrado esta acorde a la placa de datos de la unidad.Datos EléctricosMODELO MBMAC070C MBMAC100C MBMAC120CVOLTAJE208-230 / 3 F / HzWATTS TOTALES DE ENTRADA 6 070 10 760 13 270AMPERAJE A PLENA CARGA 23.0 – 25.0 34.5 – 35.7 43.0 – 44.0CALIBRE DEL AREA (mm2) 6 6 8CONDUCTORELECTRICO Q. T. Y. 5 5 5CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

24Servicio y MantenimientoServicioLos servicios y el mantenimiento deben ser realizadosúnicamente por personal calificado quienes estén familiarizadoscon el producto. Antes de volver a operarla unidad, haga un nuevo chequeo de los controles deseguridad de la unidad.El adecuado diseño del sistema de refrigeración eliminarála posibilidad de problemas que puedan ocurrirdurante la operación normal. No hay necesidad derealizar mantenimiento a las tuberías de refrigeraciónmientras la unidad este operando adecuadamente.Bohn de México ha diseñado estas unidades considerandola facilidad de servicio. Una vez de haber retiradoel panel, los servicios de mantenimiento seránfácilmente llevados a cabo.Bajo un ambiente normal y una correcta instalación,únicamente necesitará checar la adecuada circulacióndel aire (succión y descarga) y la limpieza de las superficiesdel intercambiador de calor de preferenciauna vez al mes o de acuerdo a la temporada.Si los alrededores son sucios, grasosos o con muchopolvo, y para mantener la máxima capacidad del mismo,por favor consulte al personal especializado pararealizar la adecuada limpieza del intercambiador decalor.MantenimientoPara mantener la adecuada eficiencia y la segura durabilidaddel equipo siempre lleve a cabo regularmenteel mantenimiento de la unidad.Durante un periodo largo de operación, el intercambiadorde calor se ensuciará y disminuirá su capacidadcalorífica del sistema. Consulte con su distribuidorautorizado y/o al departamento de Ingeniería y VentasBohn sobre la adecuada limpieza del intercambiadorde calor.No hay necesidad de mantenimiento o servicio alsistema de agua excepto si la bomba de agua fallará.Se recomienda llevar un control sobre el filtro y sustituirsesi éste se encontrará sucio u obstruido.Siempre compruebe el nivel del agua del sistema, conel fin de proteger los componentes hidráulicos paraque estos no sufran recalentamiento y protegerlostambién contra la congelación del agua.Todos los sistemas de agua helada deben ser drenadoscompletamente durante el invierno cuando la unidadse encuentre sin operar para evitar daños a la tuberíade agua por la congelación de la misma.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Servicio y Mantenimiento25Fallas y Su Solución en MinichillersCuando ocurra cualquier falla, inmediatamente desconecte la energía y pare el equipoy encuentre o contacte con el fabricante para encontrar la solución. Para algunas fallasfrecuentes, Usted puede consultar la guía que a continuación se muestra.FALLA POSIBLES CAUSAS SOLUCION1.- El compresor No Arranca 1.- No hay energía eléctrica2.- Fusibles defectuosos o Breakersabiertos3.- Algún elemento de control seencuentra disparado.4.- Conductores Eléctricos Cortados ono conectados o flojos5.- Compresor defectuoso2.- Los Ventiladores No Operan 1.- No hay energía Electrica2.- Motor Defectuoso3.- El chiller si opera pero no enfria losuficiente1.- Ajuste incorrecto del valor detemperatura2.- Condensador sucio3.- Succión y Descarga de aireobstruidos4.-Insuficiente refrigerante en el sistema5.- Insuficiente flujo de agua en elsistema6.- El agua en el sistema esta sucia ocontaminadaFallas y Su Solución en Micropocesador de Minichillers1.- Cheque y conecte la energía2.- Cheque para verificar que no existaun corto circuito en el sistema ocompresor. Cambie los fusibles obreakers. Cheque el apriete de lasconexiones eléctricas.3.- Encuentre el elemento de controldisparado, reajustelo y restablezca laenergía.4. Verifique el reapriete de todos lostornillos de las terminales y compruebelas conexiones de los cables flojos ocortados.5.- Contacte a Bohn de México ycambie el compresor.1.- Cheque y conecte la energía2.- Contacte a Bohn de México ycambie el motor eléctrico.1.- Ajuste la temperatura2.- Limpie el condensador3.- Quite los obstáculos4.- Contacte a Bohn de México y/oagregue refrigerante. Cheque elsistema por posibles fugas.5.- Cheque tamaño de la bomba deagua y/o contacte a Bohn de México.Cambie la bomba por una de tamañoadecuado.6.- Tire el agua sucia o contaminada ycámbiela por agua limpia.CODIGO DE ERROR POSIBLES CAUSAS SOLUCIONE1 SENSOR DE TEMPERATURA DE CHEQUE Y PONGA EN CONTACTORETORNO SUELTO O NO ESTA EL SENSOR, SUJETELOHACIENDO BUEN CONTACTOFIRMEMENTEE2 SENSOR DE TEMPERATURA DESUMINISTRO DE AGUA SUELTO ONO ESTA HACIENDO BUENCONTACTOE3 SENSOR DE TEMPERATURA DERETORNO DE AIRE SUELTO O NOESTA HACIENDO BUEN CONTACTOE4 SENSOR DEL SISTEMA DEDESHIELO 1 SUELTO O NO ESTAHACIENDO BUEN CONTACTOCHEQUE Y PONGA EN CONTACTOEL SENSOR, SUJETELOFIRMEMENTECHEQUE Y PONGA EN CONTACTOEL SENSOR, SUJETELOFIRMEMENTECHEQUE Y PONGA EN CONTACTO ELSENSOR, SUJETELO FIRMEMENTEE7 FLUJO DE AGUA INSUFICIENTE AJUSTE EL FLUJO DE AGUA, YLIMPIE EL FILTROE8 SOBRECARGA EN BOMBA DE AGUA CAMBIE LA BOMBA Y /O CONTACTECON PERSONAL DE BOHN DEMEXICOEA SOBRECARGA EN COMPRESOR CAMBIE EL COMPRESOR Y /OCONTACTE CON PERSONAL DEBOHN DE MEXICOEC COMPRESOR 1 PARA POR ALTAPRESIONED COMPRESOR 1 PARA POR BAJAPRESIONCHEQUE LIMPIEZA DELCONDENSADOR, VENTILADOR NOFUNCIONA Y/O CONTACTE CONPERSONAL DE BOHN DE MEXICOEVAPORADOR SUCIO, FILTRO DELIQUIDO Y/O SUCCION SUCIOCAMBIE FILTROS. TEMPERATURADE CONDENSACION BAJA,AJUSTELAEE FALLA DE ACCESO RAM CONTACTE A PERSONAL DE BOHNDE MEXICOEF TEMPERATURA DEL AGUA CONTACTE A PERSONAL DE BOHNSUMINISTRADA MUY BAJA CUANDO DE MEXICO.SE ENFRIANota: Cuando aparezca en la pantalla del control estos códigos u algún otro, favorde contactar al departamento de Ingeniería y/o Ventas de Bohn de México.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

26Servicio y MantenimientoFallas y Su Solución en Chillers ModularesSINTOMA POSIBLES CAUSAS SOLUCIONEl compresor para sin razónalguna(Luz de alarma encendida)• Falla en el sistema de control• Compresor con posible defecto• Contacte al fabricanteRuido y VibraciónEl motoventilador se protegeInsuficiente Capacidad deEnfriamientoBomba de Agua No ArrancaFalla en la Circulación deAguaEl Equipo No Arranca• Suciedad o polvo en el motor yventilador• Compresor ruidoso• Vibración y ruido provocado porlas paredes o base de montaje• Circuito eléctrico incorrecto• Relay de arranquesobrecalentado• Compresor con posible defecto• Contaminación en el sistemahidráulico• Condensador obstruido, sucio• Poca carga de refrigerante• No hay energía• Motor de la bomba con posibledefecto• Bomba con posible defecto• Aire en el sistema hidráulico• Intercambiador de calor sucio uobstruido• Falla en el interruptor de flujode agua• Falla en el interruptor depresión• Limpie el motor ventilador• Contacte al Fabricante• Verifique la instalacióndel equipo• Verifique el circuito y reparecuando sea necesario• Contacte al fabricante• Contacte al fabricante• Limpie el sistema hidráulico• Limpie el serpentín• Verifique por fuga, repare ycargue refrigerante• Verifique la energía• Verifique la bomba de aguao cambiela si es necesario• Cambie la bomba• Elimine el aire (purgue elsistema hidráulico)• Limpie el intercambiador• Verifique el flujo de agua• Verifique la presión delsistemaCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Servicio y Mantenimiento27Diagramas de Flujo del Refrigerante en MinichillersModelo MBMAC070CEntrada de agua fríaSalida de agua fríaLEYENDASDirección del flujo de refrigerante1 COMPRESOR 2 CONDENSADOR 3 TUBO CAPILARINTERCAMBIADOR4 DE PLACA7 ACUMULADOR5 BOMBA DE AGUA 6 INTERRUPTOR DE FLUJOModelo MBMAC100C y MBMAC120CEntrada de agua fríaSalida de agua fríaLEYENDAS1 COMPRESOR 2 CONDENSADOR 3 TUBO CAPILAR4Dirección del flujo de refrigeranteINTERCAMBIADORDE PLACA5 BOMBA DE AGUA6 INTERRUPTOR DE FLUJOCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

28Servicio y MantenimientoDiagrama Hidráulico MBMAC160A y 210A:Flujo de RefrigeranteCIRCUITO 1Entrada de aguaSalida de AguaCIRCUITO 2Flujo de Refrigerante1.Compresor 3. Filtro deshidratador 5 . Evaporador de PlacasNotas:2. Condensador4 .Tubo capilaren el MBMAC160AVálvula de expansión en elMBMAC210A6 . Acumulador de succión1.- El diagrama hidráulico para el MBMAC160A es idéntico al anterior, la única diferencia es que el MBMAC160A usa tubo capilar comomedio de expansión de refrigerante.2.- Los Chillers modulares no incluyen bomba de agua.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Servicio y Mantenimiento Modulares29Volumen de Agua en el SistemaEl volumen de agua del sistema es la cantidad de aguaen el evaporador, en el sistema de tuberías y depositoadicional para garantizar el adecuado suministro deagua al Chiller y al proceso. Si el volumen de agua esmuy bajo, existirán problemas de operación los cualesse pueden presentar como: ciclado del compresor,falta de flujo de refrigerante en el chiller, inadecuadoenfriamiento del compresor, etc. El flujo de agua paraoperaciones normales, será aproximadamente cincoveces mas del flujo de diseño requerido por el chiller.Ejemplo, si un chiller requiere de diseño un flujo de120 GPM, entonces se recomienda un flujo mínimo de600 GPM. Si el flujo de agua disminuye por debajo deeste valor, entonces se corre el riesgo de problemasen el equipo. Es por esta razón que se recomienda instalartanques de agua con una capacidad suficientepara evitar problemas de funcionamiento y capacidaddel equipo.Recomendaciones para la Conexiónde la Tubería de Agua:Las siguientes recomendaciones deben de tomarseen cuenta antes de conectar el sistema:1.- Para una mayor durabilidad y eficiencia, el aguadebe ser limpia y desmineralizada.2.- El instalador debe de proveer una bomba de aguade tamaño adecuada para su circulación.3.- El flujo de agua no debe ser menor que el flujonominal requerido por el equipo.4.- Se recomienda aislar el tanque (deposito) de agua5.- Es necesario colocar una válvula de agua de seguridaden la toma principal.Tips Para Antes del Arranque:1.- Cierre las válvulas de entrada y salida y abra laválvula del Bypass2.- Opere la bomba para hacer circular agua en elsistema por un tiempo3.- Abra el filtro e inspecciónelo por si requiere de limpieza4.- Limpie el filtro si es necesario para evitar algún tipode obstrucción de la tubería del sistema.5.- Cierre la válvula del Bypass y abra las válvulas deentrada y salida de agua6.- Con estas recomendaciones, el sistema estará listopara operarseRecomendaciónAsegúrese de que el agua este limpia antes de llenarel circuito y así evitar la corrosión y obstrucción de latubería del sistema. Si el equipo es instalado operadoen ambientes sucios, salitrosos o ácidos, estas sustanciaspueden conducir a una pérdida de la eficienciay vida del equipo y sobre todo puede conducir a la fallaprematura del mismo.A continuación se muestra un diagrama típico de instalación:1.Manómetros de presión, 0 a 145 Psig.2. Cople flexible3,5,8 Válvula de compuerta4. Válvula de drenaje6. Tanque de expansión7. Válvula de venteo9. Tanque separador de aceite10. Filtro tipo “Y“11. Difusor de succión12. Bomba de agua13. Válvula 3 conexiones14. Válvulas ByPass15. Termómetro 0 a 100 o CCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

30Servicio y MantenimientoLista de Partes y Dibujo ExplosionadoModelo MBMAC070CLEYENDA1.Cubierta 2.Moldura horizontal 3.Intercambiador de calor4.Soporte vertical (4PCS) 5.Válvula de 4 vías 6.Panel lateral7.Moldura vertical 8.Descarga de aire 9.Guarda de descarga10.Panel Frontal 11.Tubería de descarga, Interruptor de presión 12.Compresor13.Bomba de Agua 14.Tubería de succión, Interruptor de presión 15.Caja eléctrica16.Tubería de Agua PP-R 17.Interruptor de flujo 18.Filtro deshidratador19.Ensamble Charola 20.Recibidor 21.Ens. de tubo capilar y válvula check22.Intercambiador de placas 23.Charola de drenaje 24.Acumulador25.Motor ventiladorCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Servicio y Mantenimiento31Lista de Partes y Dibujo ExplosionadoModelo MBMAC100C y MBMAC120CGUARDACUBIERTASOPORTE DE PANEL FRONTALGUARDA DEL SERPENTINDERECHA E IZQUIERDAENSAMBLE SERPENTIN IZQUIERDOENSAMBLE PANEL DIVISORENSAMBLE PANEL LADOIZQUIERDO Y DERECHOENSAMBLE PANEL FRONTALSOPORTE CAJA ELECTRICAENSAMBLE CAJA ELECTRICAENSAMBLE TUBERIADE AGUA DE SALIDAENSAMBLE TUBERIADE AGUA DE ENTREGAENSAMBLE PANEL DE SERVICIOLATERAL DERECHOENSAMBLE PANEL DE SERVICIOLATERAL IZQUIERDOVENTILDADORMOTOR DE VENTILDADORSOPORTE DE MOTORGUARDA REJILLA DEL SERPENTINSOPORTE VERTICALLADOS IZQUIERDO Y DERECHOENSAMBLE SERPENTIN DERECHOACUMULADORINTERCAMBIADOR DE PLACASCOMPRESORENSAMBLE TUBERIABOMBA DE AGUARECIBIDORBOMBA DE AGUAENSAMBLE BASE CHAROLACHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

32Servicio y MantenimientoOtros sistemas de Instalación detuberías típicos para Chillersen procesos abiertos:Arreglo de un sistema primario-secundarioVálvula de globoBomba secundaria(por otros)CHILLERConexión "T"Agua caliente del procesoInstalación típica de un tanque de agua y chiller:Agua caliente del procesoTANQUEAdaptador con sello de NeoprenoA la bomba exterior (por otros)CHILLERSalida de agua fría al procesoCHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Notas33InspecciónAl momento de recibir la unidad, Usted debe de revisarlapor cualquier daño que hubiera tenido durantela transportación. Si un daño es evidente, debe dereportarlo al transportista. Un formato de verificaciónde material debe de llevarse a cabo por el transportista.La cancelación del equipo por daño debe de reportarseen un tiempo máximo de 15 días a partir dehaber recibido el equipo. Cheque el embarque de acuerdoal Check list de planta para cerciorarse de quetodos los componentes fueron entregados. Cualquierfalta de algún componente se debe de especificar enel formato del Check list de planta y avise de inmediatoal transportista y a Bohn de México.Otras Instruccionespara el uso de Chillers1.Para evitar la congelación del agua en inviernos muyfríos.Toda el agua fría del sistema hidráulico debe ser drenadacompletamente cuando el equipo se encuentresin operar en inviernos muy fríos, y así evitar daños ala tubería debido a la congelación del agua.Sistema Cerrado Vs Sistema AbiertoLos Mini Chillers han sido diseñados para instalarseen un sistema de tuberías de agua cerrado. Sin embargo,es posible usarlos en un sistema de tubería deagua abierto por medio de tanques de agua.TanqueChiller Mini Chiller Bomba secundaria por otrosAgua de procesoSalida de agua fríadel procesoEn un sistema como el anteriormente mostrado, elChiller descargará el agua fría en el tanque en tantoque una bomba de agua externa bombeará el aguaal proceso. Se recomienda que el tanque de aguacuente con una división tal y como se muestra en lafigura, esto evitará que el agua caliente del procesose mezcle con el agua fría descargada por el Chiller.2.No obstruya las entradas y descargas del aire en elcondensador.Los obstáculos o algún otro material puede causar lareducción de capacidad de enfriamiento del equipo.3.Antioxidante.Tome medidas contra la oxidación y regularmente eliminelos óxidos cuando emplee tubería de agua vulnerablea la corrosión.4.Lleve a cabo regularmente los servicios de mantenimiento.Esto le ayudará a prolongar la vida de suequipo, el equipo trabajará a su máxima capacidad y/oeficiencia.5.Se recomienda emplear agua limpia, además se recomiendainstalar filtros de agua de alta eficiencia.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

34Control Microprocesador MiniChillersControl Microprocesador MiniChillersLos Mini Chillers vienen equipados con un MicroprocesadorElectrónico. El microprocesador está programadopara proporcionar el adecuado control de las temperaturasdel agua de entrada y de salida del sistema.Las temperaturas de ajuste estándar son de 12 °C detemperatura de entrada del agua y de 7 °C de temperaturadel agua de salida. No se recomienda cambiar elajuste de estos valores al menos que sea necesario.Cualquier cambio erróneo en estos parámetros afectarála adecuada operación del equipo de refrigeracióny en consecuencia la anulación total de la garantía delproducto. Si por requerimientos del proceso, fuesenecesario cambiar el ajuste de fabrica de los parámetrosde temperatura de entrada y salida, favor de contactaral Departamento de Ingeniería de Aplicación yServicio y/o Gerente Regional de Ventas de Bohn deMéxico.Después de quitar la tapa del tablero de control, Ustedencontrará el control microprocesador, un conductorde 20 m (65.6 ft) de largo, y otro de 1.5 m (4.92 ft) delargo. Ubique un lugar adecuado para instalar el controlmicroprocesador, se recomienda montarlo sobreuna pared o empotrarlo en la misma.Operación AmigableNuestro controlador cuenta con un menú el cual, estadividido en cinco categorías los cuales muestran la descripcióntotal del estatus del equipo, parámetros decontrol y alarmas. El sistema de protección de parámetrosayuda a prevenir algún cambio en los parámetrosde ajustes del sistema.El controlador continuamente realiza un auto diagnósticode los parámetros de ajustes tales como detemperaturas, presiones y de otros parámetros deprotección. Este auto diagnóstico, automáticamenteparará un compresor, un circuito de refrigerante o ala unidad total si se detectará a algún tipo de falla. Lacausa del paro del equipo se desplegará en el displayy se guardará en la memoria para su revisión por partedel técnico. Esto, es una herramienta muy útil paralocalizar rapidamente la falla del equipo.Control Microprocesador ChillersModularesNuestro controlador supera a todos los microprocesadoresusados hoy en día. Es amigable en su uso y funcionamientoya que simplifica la localización de algúntipo de falla presente en el sistema. Todos nuestroscontroladores son programados y probados antes deembarcarse y evitar una posible falla.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Control Microprocesador MiniChillers35Quite la tapa trasera del control, inserte un extremodel cable de conexión al conector CN3 en el controlmicroprocesador, inserte el otro extremo en el conectorCN6 localizado en la tablilla terminal PCB, a continuaciónvuelva a colocar la tapa del control y asi seconcluye la conexión del control. Por favor asegúresede que este bien conectado el cable de 1.5 m (4.92ft). El cable restante consérvelo para un servicio demantenimiento futuro.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

36GarantíaGarantíaBohn de México garantiza al primer comprador de los productos que él fabrica, contra defectos de material y/omano de obra empleada en su fabricación por un periodo de un año a partir de la fecha de instalación o de ventaal cliente final o de 18 meses a partir de la fecha de facturación al primer comprador, lo que ocurra primero.Cualquier producto de Bohn de México que llegará a fallar, será revisado en nuestra planta localizada en Querétaroy deberá de enviarse flete pagado para determinar su garantía. Todos los componentes que forman parte delos Mini Chillers y Chillers Modulares están sujetos a los términos de garantía estándar. Cualquier cargo adicionalque se incurra en la substitución no lo cubre esta garantía. Para mayor aclaración consulte al Departamento deIngeniería de Aplicación y Servicio y/o a su representante de Ventas Bohn de México más cercano.Todo los productos de Bohn de México están diseñados para operar adecuadamente y producir la capacidad especificadaen catalogos cuando se instalan de acuerdo con una buena práctica de refrigeración recomendada.CHILLERSMANUAL DE INSTALACIÓN

Oficinas CorporativasPlanta QuerétaroPlanta MéridaBosques de Alisos No. 47-A, Piso 5Col. Bosques de las LomasMéxico, DF. C.P. 05120Tel: (01 55) 5000 5100Fax: (01 55) 5259 5521Tel. sin costo 01 800 228 20 46Acceso II, Calle 2 No. 48Parque Industrial Benito JuárezQuerétaro, Qro. C.P. 76120Tel: (01 422) 296 4500Fax: (01 422) 217 0616Tel sin costo 01 800 926 20 46Calle 19 No. 418Ampliación Ciudad. IndustrialC.P. 97930,Umán, Yucatán,Tel: (999) 946 3483Mazatlán, SinaloaGuadalajaraMonterreyTijuanaAv. Marina MazatlánNo 229 Apartamento 109Fracc. La MarinaC.P. 82102 Mazatlán Sin.Tel: (01 667) 752-0700Cel: (01 667) 791 5336Av. Moctezuma 3515Esq. López Mateos SurLocal MezanineC.P.45050Guadalajara, Jal.Tel: (01 33) 388 01214Fax: (01 33) 3678 9123Torre Alestra, Piso 3 HQAv. Lázaro Cárdenas 2321 PonienteCol. Residencial San AgustínC.P. 66260 San Pedro Garza García,Nuevo LeónTel: (01 81) 1001 7032Fax: (01 81) 1001 7001Camino del Rey Oeste # 5459-2Privada Capri # 2Residencial Colinas del ReyTijuana BC, C.P. 22170Tel: (01 664) 900 3830Fax: (01 664) 900 3845Cel: (01 664) 674 1677Nextel 152*1315271*1Call Center:5000 5105 Ciudad de México01 800 228 2046 Resto del paísVisita www.bohn.com.mxenlacebohn@cft.com.mxBoletín CLLRS-MI, Publicado ABRIL, 2012, BCT-081GRUPO FR IGUS THE R MER E GIS TR O IS O 9001:2000No. DE AR C HIVO: A5405