Hornos de Inducción: - Revista Metal Actual

MAQUINARIA29como el secundario, tiene una sola espira, éste se inducea sí mismo una corriente eléctrica de baja tensión y granamperaje que produce el calor necesario para fundir.Lo que quiere decir que para iniciar el funcionamiento deun horno de inducción de baja frecuencia debe emplearseun poco de metal fundido, de modo que forme el secundario.En estos equipos la velocidad de calentamiento esmuy elevada y la temperatura se controla fácilmente, loque hace que dichos hornos sean muy útiles y se empleenampliamente en el mundo, aunque poco en Colombia.Se utiliza comúnmente en fundidoras no ferrosas y esparticularmente adecuado para sobrecalentar (calentamientospor encima de la temperatura normal defundición para mejorar la fluidez), mantenimiento (quelo hace adecuado para aplicaciones de fundición por inyecciónen matriz), y duplexado (uso de dos hornos para,por ejemplo, fundir el metal en un y transferirlo al otro).Ventajas de la Fusión por InducciónEl resultado del proceso de fusión por inducción, implicauna amplia gama de ventajas para la industria de lafundición tales como:• Operación amigable con el medio ambiente, quizás unade sus mayores fortalezas. Reduce además requerimientospara la recolección del polvo resultante.• Costos de operación más bajos en diferentes aspectoscomo la materia prima (refractario, electrodos, consumiblesetc.) y mano de obra.• Bajo porcentaje de desperdicio por oxidación.• Cargas eléctricas estables y por consiguiente una menorvariación de voltaje.• Mayor control de temperatura por medio de sistemaselectrónicos.• Alta tasa de fusión gracias a un mayor factor de potencia,lo cual deriva en mayor producción y utilización delequipo.• Mejores condiciones laborales en aspectos como ladisminución de la intensidad de ruido, calor, y mayorseguridad.• Agitación natural del material de fundición, que ayudaa controlar el proceso de aleación y por consiguiente unproducto de mejor calidad.