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mejor duración conseguida17 díasDe hecho, nuestro objetivo para el futuroes aumentar la disponibilidad dela Unidad I > 90% y mantener la disponibilidadde la Unidad II en 93.5%.El Sr. Gösta Anderson, director de recargasde la central nuclear deRinghals 3, nos introdujo en el mismotema destacando la importancia delelemento humano, en su conferenciatitulada ‘Working as a Team toConduct Efficient Outages’.En 1983, Ringhals 3 tenía una duraciónde recarga de más de 100 días.Hoy podemos afirmar que la recargade 1983 no estaba bien planificada.Había que hacer algo. A mediadosde los años 80, empezamos a crearprocedimientos de aislamiento estándarespara la recarga, cuyos resultadosse reflejaban en la duración cadavez menor de las recargas. Sin embargo,no fue suficiente, pues era difícilreducir la duración de la recargapor debajo de los 32-33 días.En el año 1992, empezamos a crearun paquete de instrucciones correspondientesa la recarga. En dichodocumento, se dividió la recarga en11 fases. En 1994, aprovechamostotalmente este paquete de instruccionesy terminamos la recarga en24 días.Su propuesta está basada en el títulode su conferencia: trabajando enequipo para realizar recargas eficientes.Es decir como de si un partidode futbol se tratara. Así nos lo explica:La dirección de una recarga con éxitoes muy parecida al entrenamientode un equipo de futbol vencedor: esnecesario tener una buena estrategiade juego, una amplia preparación,personas entrenadas y con talento ybuenos efectivos en el banquillo.Pero en lo que a mí se refiere, comodirector de recargas en Ringhals 3, lomás importante es el trabajo en equipoy una moral de victoria.Es posible contar con personas conla capacidad y cualificación necesarias,pero si no trabajan bien en equipoy no tienen una actitud positiva,no se conseguirá el éxito. Medianteuna clara comunicación de los objetivosy expectativas, reiterando que tenemoslas habilidades, conocimientosy capacidad necesarios parallevarlo a cabo, somos capaces defomentar el trabajo en equipo y unaactitud positiva de éxito.Como resumen, el Sr. Anderson propone8 pasos hacia una recarga eficiente:8 pasos hacia una recargaeficiente:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Our-DayTu We Th Fr Sa Su Mo Tu We Th Fr Sa Su Mo Tu We Th Fr Sa Su Mo Tu We Th Fr Sa Su Mo Tu We Th15.8 16.8 17.8 18.8 19.8 20.8 21.8 22.8 23.8 24.8 25.8 26.8 27.8 28.8 29.8 30.8 31.8 1.9 2.9 3.9 4.9 5.9 6.9 7.9 8.9 9.9 10.9 11.9 12.9 13.9 14.91. Mantener la seguridad del reactory la refrigeración del núcleo comoprioridad nº 1.2. Fijar unos límites estrictos para laduración de la recarga. No establecerel programa con mucho tiempo“disponible”. Es más fácil ocuparsede un retraso que completar el programa.3. Planificar y programar cada detallede la recarga. Se deberá trabajar enlas tareas de camino crítico las 24horas/día.4. Una buena preparación antes delcomienzo de la recarga siempre serárentable. La participación en la programaciónde varios grupos de mantenimientopermite promocionar unsentido global de propiedad y crearmotivación.5. Es una buena inversión contar congente cualificada y entrenada. Todoel mundo será responsable de su trabajo.Cuando son necesarios loscontratistas, intentar buscar “cerebros”en lugar de “cuerpos”.6. Establecer un centro de control detrabajos para la dirección diaria de larecarga.7. Aprender las lecciones de las mejores- aquellas centrales nuclearescuyas recargas son siempre seguras,eficientes y conducen a un buen rendimientooperativo.8. Celebrar el éxito, pero no dormirseen los laureles.Durante la recarga, tenemos un equipoindependiente de 4 personas enun centro de control de trabajos.Este equipo resulta muy importantepara mantener el ánimo durante larecarga. Si algo va mal, este equipopuede ser de mucha ayuda para resolverlos problemas.Lo cierto es que los 100 días de paradadel año 1983 han sido reducidosa 24 días en 1994, con vistas a reduciresta cifra en el futuro próximo.SUSTITUCIÓNDE GENERADORESDE VAPOREl Sr. Philippe Gustin, Vicepresidentede Dampierre NPP, nos expuso elhistórico de la sustitución de losF IIIRecarga 1995 Unidad II / Outage 1995 unit IIParada hasta sustitución sistema RHR / Shutdown up to take over RHR-systemPrueba de presión de generador de vapor DEA 10/20/ Pessuretest of steamgenerator JEA 10/20Parada hasta despresurización / Shutdown to depressurized, cld, mid-loopLimpieza RCS / Flushing RCSPreparación de abertura de la tapa de la vasija del reactor/ Preparating opening reactor vessel headDesmantelamiento de la bomba de refrigeración principal, abriendo la tapa de la vasija del reactorDismantling main coolant pump,opening reactor vessel headtrabajos de camino críticocritical path worktrabajos de no camino críticonon critical path workprograma realizadorealized scheduleInundación de la cavidad, desmantelando internos / Flooding cavity, dismantling internalsDescarga del núcleo/ Unloading coreInspección FE / Fe InspectionTrabajos de mantenimiento con líneas de bucle drenadasInspección de la bomba de refrigerante principal / Inspection / Maintenance of main coolant of safety pump systemsInspección de disco volante, turbina LP / Inspection of wheel-disk, LP-turbine 1Mantenimiento de sistemas de seguridadInundación de la cavidad, inspección de cuba del núcleo Flooding cavity, inspection of core barrelRecarga de combustible y control del núcleoRefueling and core barrelMontaje de internos, disminución del nivel de agua, cerrando RCSMounting internals, decreasing water level, closing RCSArranque hasta condiciones de reserva en caliente Startup to hot standby / Synchronization conditionsDesboración, pruebas de carga ceroDeboration, zero load testsSicronizaciónMr. Gösta Anderson, the outage manager of Ringhals 3nuclear power plant, introduced us to the same subjectby stressing the importance of the human element in hisconference entitled “Working as a Team to ConductEfficient Outages”.In 1983 Ringhals 3 had an outage length of over 100days. What we can say today is that the outage in 1983wasn’t well planned. Something had to be done. In themid-1980’s we started to create standard isolationprocedures for the outage. The result of that can beseen in shorter and shorter outages. But this wasn’tenough, it was hard to reduce the outage length below32-33 days.In 1992, we started to create an instruction packagecovering the outage. In that document the outage issplit up into 11 phases. In 1994 we took full advantageof this instruction package and completed the outage in24 days.His proposal is based on the conference title: workingas a team to conduct efficient outages, rather like afootball team. He explained it this way:To run a successful outage is a lot like coaching awinning football team - you need a good game plan,extensive preparation, talented and trained people, andgood bench strength.But for me, as an outage manager at Ringhals 3, themost important thing is teamwork and a winningattitude.You can have people with the ability and skills, but ifthey don’t work well as a team and don’t have a winningattitude, you won’t be successful. By clearlycommunicating goals and expectations, by reinforcingthat we have the skills, know-how and ability to do this,we are able to encourage teamwork and a winning, candoattitude.In conclusion, Mr. Anderson proposed 8 steps to anefficient outage:8 Steps to an Efficient Outage:1. Maintain reactor safety and core cooling as priorityno. 1.2. Set strict limits on outage duration. Don’t plan theschedule with a lot of “spare” time. It’s easier to handlea delay than it is to make up the schedule.3. Plan and schedule every detail of the outage. Workon critical path shall always be performed by work at 24hours/day.4. A good preparation before the outage starts willalways pay off. Involvement in scheduling from variousmaintenance groups promotes an overall sense ofownership and creates motivation.5. It’s a good investment to have skilled and trainedpeople. Everyone shall have responsibility for what theyare doing. When you need contractors, try to buy“heads” instead of “bodies”.6. Establish a work control center for day-to-daymanagement of the outage.7. Learn from the best - those nuclear plants thatconsistently perform outages that are safe, efficient andlead to good operating performance.8. More wine and cheese. Celebrate your success, butdon’t become complacent.During the outage, we have a separate team of 4persons in a work control center. This team is veryimportant to keep a good spirit during the outage. Ifsomething goes wrong, they can help a lot to solve theproblems.The truth is that the 100 days of outage in 1983 have