13.07.2015 Views

Goulds Pumps - Pump Express

Goulds Pumps - Pump Express

Goulds Pumps - Pump Express

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Si es necesario, quite los cuatro pernos hexagonales delmotor (371) y deslice CUIDADOSAMENTE el adaptadordel motor del eje.Reinstale el conjunto del motor y el deflector (123),según sea requerido.Esto completa la operación de desmontaje.MontajeSi se había retirado, reinstale el deflector del eje del motor.Instale el adaptador del motor con la abertura dedrenaje HACIA ABAJO, utilizando los cuatro pernoshexagonales. Torsione los pernos a 168 lb.-pulgadas(19 N•m).Deslice el conjunto de la caja del sello sobre el eje delmotor, asentándolo en forma completa y encuadradacontra el adaptador del motor.Utilizando un lubricante de anillos en O de buena calidad,lubrique el elastómero exterior del asiento estacionariodel sello mecánico. Instale el asiento estacionarioen forma completa y encuadrada en la caja del sello.Con un paño limpio y sin pelusas, limpie CUIDADOSA-MENTE todos los residuos o lubricante de la cara delasiento. NO dañe la cara del asiento.Utilizando un lubricante de anillos en O de buena calidad,lubrique el elastómero interior del conjunto giratoriodel sello mecánico. Instale el conjunto giratorio enforma completa y encuadrada contra el asiento estacionario.Para instalar el impulsor, limpie el eje y el impulsorcuidadosamente con alcohol desnaturalizado y un cepillode alambre para quitar el Loctite curado de las roscas.Espere que sequen las partes luego aplique el primarioLoctite 7649 a las roscas del eje y del impulsor. Deje queseque el primario durante 3 a 5 minutos. Aplique a lasroscas del eje 3 gotas de bloqueador de resistencia mediaLoctite 243 y 2 gotas a las roscas del impulsor. Torsioneel impulsor a 144 lb.-pulgadas (16 N•m).Utilizando un lubricante del anillo o del grado de calidad,lubrique e instale un anillo o nuevo y el anillo o interno(1SN de la cubierta solamente).Deslice el conjunto de desmontaje trasero en la carcasade la bomba y sujételo con los ocho tornillos de cabezacuadrada de la carcasa. Torsione los tornillos de cabezacuadrada a 70 lb.-pulgadas (8 N•m) en una secuenciade configuración cruzada para asegurar que la carcasa seasiente en forma pareja.Con los nuevos anillos en O instalados, coloque lostapones de venteo y drenaje de la carcasa, apretándolosfirmemente.Esto completa la operación de montaje.Identificación y resoluciónde problemasADVERTENCIATensiónpeligrosaSÍNTOMALA FALLA DE DESCONECTARY BLOQUEAR LA CORRIENTEELÉCTRICA ANTES DE INTENTARCUALQUIER MANTENIMIENTO,PUEDE CAUSAR CHOQUES, QUE-MADURAS O LA MUERTE.EL MOTOR NO ESTÁ FUNCIONANDOVer las causas probables 1 a 5.SE ENTREGA POCO O NADA DE LÍQUIDOVer las causas probables 6 a 13.CONSUMO EXCESIVO DE CORRIENTEVer las causas probables 3, 13, 14, 15 y 16.RUIDO Y VIBRACIÓN EXCESIVOSVer las causas probables 3, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 y 17.CAUSAS PROBABLES1. Se disparó el protector térmico del motor2. Cortacircuitos abierto o fusible quemado3. Roce del impulsor4. Cableado incorrecto del motor5. Motor defectuoso6. La bomba no está cebada, hay aire o gases en el aguabombeada7. Descarga o succión bloqueada o válvula cerrada8. Rotación incorrecta (unidades trifásicas únicamente)9. Baja tensión o pérdida de fase10. Impulsor gastado o taponado11. Carga del sistema muy alta12. NPSHA demasiado baja – elevación o pérdidas desucción excesivas.13. Diámetro incorrecto del impulsor14. Carga de descarga demasiado baja – velocidad deflujo excesiva.15. Viscosidad o peso específico del fluido demasiadoalto16. Cojinete gastado17. La bomba, el motor o la tubería está suelta.12

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!