Modelo S30 metálica Nivel de diseño 1

MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y SERVICIOInstrucciones originalesCertificado de calidadModelo S30metálicaNivel de diseño 11: ESPEC. DEBOMBA2: INSTAL. Y FUN.Certificado de sistemas decalidad ISO 9001Certificado de sistemas degestión ISO140013: PLANO DE DESP.5: EXTR. HÚMEDO4: ENTRAR EN ELLADO DEL AIREWarren Rupp, Inc.Una unidad de IDEX Corporation800 N. Main St.,Mansfield, Ohio 44902 EE. UU.Teléfono 419.524.8388Fax 419.522.7867www.sandpiperpump.com© Copyright 2012 Warren Rupp, Inc.Todos los derechos reservados6: CONFIG.OPCIONALES7: GARANTÍA YCERTIF.www.sandpiperpump.com

ContenidosSECCIÓN 1: Especificaciones de la bomba.......1• Explicación de la nomenclatura• Rendimiento• Materiales• Dibujos dimensionalesSECCIÓN 2: Instalación y funcionamiento......5• Principio de funcionamiento de la bomba• Guía de instalación recomendada• Guía de resolución de problemas1: ESPEC. DEBOMBA2: INSTAL. Y FUN.SECCIÓN 3: Plano de despiece.............................8• Dibujo de piezas de repuesto compuestas• Lista de partes de repuesto compuestas• Código de materialSECCIÓN 4: Lado del aire....................................11• Ensamble de la válvula de distribución de aire• Válvula de aire con indicador de carrera opcional• Ensamble de la válvula piloto• Ensamble intermedio3: PLANO DE DESP.4: ENTRAR EN ELLADO DEL AIRESECCIÓN 5: Extremo húmedo..............................17• Dibujos del diafragma• Mantenimiento del diafragmaSECCIÓN 6: Configuraciones opcionales......19• Válvula solenoide de cambio de aireSECCIÓN 7: Garantía y certificados...............20• Garantía• Declaración de Conformidad CE sobre la maquinaria• Declaración de Conformidad ATEX• Resumen de los señalamientos de ATEX5: EXTR. HÚMEDO6: CONFIG.OPCIONALES7: GARANTÍA YCERTIF.www.sandpiperpump.coms30mdl1sm-rev1111Modelo S30 metálica

Explicación de la nomenclatura de la bomba1: ESPEC. DEBOMBASu modelo n.º:(póngalo en la placade identificación dela bomba)S__ ____ __ __ __ __ __ __ __ __ __ ____Marca dela bombaTamaño dela bombaVálvula deretenciónNivel dediseñoMaterialhúmedoVálvulade retención/DiafragmaAsiento deválvula deretenciónMaterial nohúmedoOpciones deaberturaEstilo dela bombaOpciones del Opciones desilenciador la bombaModelo n.º:S XX X X X X X X X X X XXMarca de la bombaS SANDPIPER ®Tamaño de bomba30 3"Válvula de retenciónB BolaNivel de diseño1 Nivel de diseñoMaterial húmedoA AluminioI Hierro fundidoS Acero inoxidableH Aleación CMateriales de diafragma/válvulade retención1 Santoprene/Santoprene2 PTFE-Santoprene/PTFEB Nitrilo/NitriloC FKM/PTFEE EPDM/EPDMI EPDM/SantopreneG Neopreno PTFE/PTFEN Neopreno/NeoprenoAsiento de válvula de retenciónA AluminioB NitriloC Acero al carbonoE EPDMN NeoprenoS Acero inoxidableT PTFEV FKMW UHMW PolietilenoDetalle ATEXOpciones de material no húmedoA Aluminio pintadoI Hierro fundidoJ Aluminio pintado con PTFEsoporte físico recubiertoS Acero inoxidable consoporte físico de acero inoxidableY Aluminio pintado consoporte físico de acero inoxidableZ Hierro fundido consoporte físico de acero inoxidablePuertos opcionalesA Brida ANSID Brida DINN Roscas NPTB Roscas (cónicas) BSPR Brida con resalte n.º 150Bridas ANSI roscadasEstilo de bombaS OpcionesDel silenciador estándar0 Ninguno1 Amortiguador de sonido2 Silenciador de malla3 Válvula de aire de alta temperaturacon silenciador integral4 Válvula de aire de alta temperaturacon amortiguador de sonido5 Válvula de aire de alta temperaturacon silenciador de malla6 Silenciador metálico7 Silenciador metálico con toma a tierraSu n.º de serie: (ponga el número de la placa de identificación de la bomba) _____________________________________II 1G c T5(1) II II 2GD 3/1 G T5c T5II 1D c T100 °CI M1 cI M2 cII 2G c T5II 3/2 G c T5II 2D c T100 °CII II 2G 2G Ex Ex ia ia c IIC IIC T5 T5(2)II II 3/2 2D c G iaD Ex 20 ia IP67 c IIC T100˚C T5II 2D Ex c ia 20 IP67 T100 °CModelos equipados con opciones húmedas I, So H, opciones no húmedas I, S o Z, opciones debomba 6 ó 7 y opciones de kit 0.Nota: véase explicación de los certificadosATEX de la CEModelos equipados con opciones húmedas A, I, So H, opciones no húmedas A, I, S, Y o Z, opcionesde bomba 6 ó 7, y opciones de kit 0.Nota: véase explicación de los certificados deexamen ATEXNota: las bombas encargadas con las opciones recogidas en(1) a la izquierda están en cumplimiento con ATEX cuando seencargan con la opción de kit P1.(3)(4)IEC EEX m T4Opciones de la bomba00. NingunaP0. Kit de salida de pulso 10,30 VCCP1. Seguro intrínsecamente 5,30 VCC,110/120 VCA 220/240 VCAKit de salida de pulsoP2. 110/120 o 220/240 VCAKit de salida de pulsoE0. Kit solenoide con bobina de 24 VCCE1. Kit solenoide con 24 VCCBobina a prueba de explosiónE2. Kit solenoide con bobina 24 VCA/12 VCCE3. Kit solenoide con 12 VCCBobina a prueba de explosiónE4. Kit solenoide con bobina de 110 VCAE5. Kit solenoide con 110 VCABobina a prueba de explosiónE6. Kit solenoide con bobina 220 VCAE7. Kit solenoide con 220 VCABobina a prueba de explosiónE8. Kit solenoide con 110 VCA, 50 HzBobina a prueba de explosiónE9. Kit solenoide con 230 VCA, 50 HzBobina a prueba de explosiónSP. Agujas indicadoras de carreraA1. Kit solenoide con 12 VCCBobina en cumplimiento con ATEXA2. Kit solenoide con 24 VCCBobina en cumplimiento con ATEXA3. Kit solenoide con 110/120 VCA Bobinaen cumplimiento con ATEX 50/60 HzA4. Kit solenoide con 220/240 VCA Bobinaen cumplimiento con ATEX 50/60 HzIIII2G2GEExEEx mccT5II T5II II 3/2 2D 2G IP65 EEx T100°C m c II T5II 2D c IP65 T100 °CNota: las bombas encargadas con las opciones recogidas en (1) ala izquierda están en cumplimiento con ATEX cuando se encargancon la opción de kit A1, A2, A3 o A4. Gama de temperatura de airecomprimido: temperatura ambiente máxima a más de 50 ºC.*Nota: véase la página 19 para Condiciones especiales para el usoseguro.Nota: los modelos de bomba equipados con estas opciones de kit solenoidea prueba de explosión E1, E3, E5, E7, E8 o E9, están certificados y aprobadospor las agencias anteriores. NO están en cumplimiento con ATEX.1 • Modelo S30 metálicawww.sandpiperpump.coms30mdl1sm-rev1111

RendimientoS30 metálicaTamaño de puerto de succión/descarga• 3” NPT o 3” BSP cónico• Brida ANSI 3" o brida DIN 3"Capacidad• 0 a 235 galones por minuto(0 a 889 litros por minuto)Válvula de distribución de aire• Diseño antiatascos sin lubricaciónManipulación de sólidos• Hasta 0,38 pulg. (9,65 mm)Cabezales hasta• 125 psi o 289 pies de agua(8,6 kg/cm 2 u 86 metros)Desplazamiento/carrera• 0,94 galones / 3,56 litrosPresión máxima de funcionamiento• 125 psi (8,6 bar)PESO DEL ENVÍO• Aluminio 116 lbs. (53 kg)• Hierro fundido 215 lbs. (98 kg)• Acero inoxidable 194 lbs. (87 kg)MaterialesPerfil del material:CABEZALPRECAUCIÓN: los límites de la temperatura defuncionamiento son los siguientes:BARPSI76543210100Acetal conductor: duro, resistente a impactos, dúctil. Buenaresistencia a la abrasión y baja superficie de fricción. Por lo generalinerte, con buena resistencia a los productos químicos, excepto porlos ácidos potentes y agentes oxidantes.EPDM: muestra una resistencia muy buena al agua y a losquímicos. Poca resistencia al aceite y los solventes, pero esbastante bueno con las cetonas y los alcoholes.FKM: (fluorocarbono) muestra buena resistencia a una ampliagama de aceites y solventes, en especial a todos los hidrocarburoshalogenados, aromáticos y alifáticos, ácidos y aceites vegetalesy animales. El agua caliente o las soluciones acuosas calientes(sobre los 70 °F (21 ºC)) atacarán el FKM.Hytrel®: bueno sobre ácidos, bases, aminas y glicoles, soloa temperaturas ambiente.Neopreno: todos los usos. Resistencia a aceites vegetales.Generalmente no se ve afectado por los químicos moderados,grasas y muchos otros aceites y disolventes. Normalmente seve afectado por ácidos oxidantes potentes, cetonas, ésteres ynitrohidrocarburos, e hidrocarburos aromáticos clorados.Nitrilo: usos generales, resistente a aceites. Muestra buenaresistencia a disolventes, aceites, agua y fluidos hidráulicos. Nodebe utilizarse con disolventes altamente polares, como acetonay MEK, ozono, hidrocarburos clorinados y nitro hidrocarburos.Nailon: 6/6 elevada fuerza y resistencia por encima de una ampliagama de temperaturas. Resistencia de moderada a buena acombustibles, aceites y químicos.Curva de comportamiento del MODELO S30 metálicoEl rendimiento se basa en lo siguiente: bomba apropiada para elastómero, succión inundada, agua en condiciones ambientales.La utilización de las condiciones hidráulicas variantes y otros materiales puede dar lugar a una desviación en exceso de un 5%.8060402020(34) 40(68)60(102)80(136)100(170)00 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200Galones estadounidenses por minuto0100 PSI (6,8 Bar)80 PSI (5,44 Bar)60 PSI (4,08 Bar)40 PSI (2,72 Bar)20 PSI (1,36 Bar)Presión de entrada de aire100Temperaturas defuncionamiento:Máx.190 °F88 °C280 °F138 °C350 °F177 °C220 °F104 °C200 °F93 °C190 °F88 °C180 °F82 °CMín.-20 °F-29 °C-40 °F-40 °C-40 °F-40 °C-20 °F-29 °C-10 °F-23 °C-10 °F-23 °C32 °F0 °C200300120(204)140(238)400 500Litros por minutoCAPACIDAD600700Polipropileno: un polímero termoplástico. Tracción moderada yfortaleza de flexiones. Resiste los ácidos fuertes y álcalis. Se ve afectadopor cloro, ácido nítrico fumante y otros agentes oxidantes potentes.PVDF: (polifluoruro de vinilideno) un fluoroplástico de gran duración conuna excelente resistencia a los químicos. Excelente para aplicacionesde UV. Gran fortaleza de tracción y resistencia a los impactos.Santoprene®: un elastómero termoplástico moldeado por inyección,sin capa de tejido. Larga vida útil bajo flexiones mecánicasrepetidas. Excelente resistencia a la abrasión.UHMW PE: un termoplástico altamente resistente a una ampliagama de químicos. Demuestra una resistencia sobresaliente a laabrasión y los impactos, además de una resistencia al agrietamientopor presión ambiental.Uretano: muestra buena resistencia a abrasivos. Tiene poca resistenciaa la mayoría de los solventes y los aceites.PTFE virgen: (PFA/TFE) inerte químicamente, virtualmenteimpermeable. Hay muy pocos químicos conocidos que reaccionen conel PTFE: metales de álcali fundido, fluorina gaseosa o líquida turbulentay algunos fluoroquímicos como el trifluoreto de cloro u oxígenodifluorido que liberan con facilidad fluorina a temperaturas elevadas.800220 240180 °F82 °C900250 °F121 °C275 °F135 °C180 °F82 °C150 °F66 °C220 °F104 °CNPSHRPIES3025201510532 °F0 °CMETROS9,17,664,531,50 °F-18 °C-40 °F-40 °C-35 °F-37 °C32 °F0 °C-35 °F-37 °CLas temperaturas máximas y mínimas son los límites para los que se pueden utilizan estos materiales.Las temperaturas unidas a la presión afectan la longevidad de los componentes de la bomba de diafragma.En los límites extremos de los márgenes de temperatura no se debe esperar una vida útil máxima.Metales:Aleación C: igual que la especificación ASTM494 CW-12M-1 para níquel y aleación de níquel.Acero inoxidable: igual o más que la especificación ASTM, A743 CF-8M para hierro-cromo,hierro-cromo-níquel y fundiciones de aleación basadas en níquel, resistentes a la corrosión,para aplicaciones generales. Normalmente se conoce como acero inoxidable 316 en laindustria de las bombas.Gama de temperatura ambiente: De -20 °C a +40 °CPara aplicaciones específicas, consulte siempre la Carta de resistencia química.Gama de temperatura de proceso: De -20 °C a +80 °C para modelos calificados como equipo de categoría 1De -20 °C a +100 °C para modelos calificados como equipo de categoría 2Además, la gama de temperatura ambiente y la gama de temperatura de proceso no sobrepasan la gama de temperatura de funcionamiento de las piezas no metálicas aplicadas recogidas en losmanuales de las bombas.1: ESPEC. DEBOMBAwww.sandpiperpump.com Modelo S30 metálica • 2s30mdl1sm-rev1111

1: ESPEC. DEBOMBAS30 metálica, Puertos embridadosTolerancia dimensional: ±1/8" Tolerancia dimensional: ±3 mmPUERTO DE SUCCIÓN BRIDA ESTILOANSI 3” RF (n.º 150) 4 AGUJEROSSEPARADOS POR IGUAL 3/4 EN UNCÍRCULO DE 6 PERNOSCONFIGURACIÓN DE LA BRIDA DINBRIDA 80 DIN (10 BAR) 8 AGUJEROSDE 19 MM SEPARADOS POR IGUALEN UN CÍRCULO DE PERNOSDE 160 MMCENTRO DE GRAVEDADVISTA FRONTALPUERTO DE SUCCIÓN BRIDA ESTILOANSI 3” RF (n.º 150) 4 AGUJEROSSEPARADOSPOR IGUAL 3/4 EN UNCÍRCULO DE 6 PERNOSCONFIGURACIÓN DE LA BRIDA DINBRIDA 80 DIN (10 BAR) 8 AGUJEROS DE 19 MMSEPARADOS POR IGUAL EN UNCÍRCULO DE PERNOS DE 160 MMVISTA LATERALPUERTO DE SALIDA DE1" NPT PARA TUBERÍAS DEAIRE DE SALIDA OPCIONALEN APLICACIONES SUMERGIDASDIMENSIÓNBOMBA ESTÁNDARSALIDA DE PULSOSSILENCIADOR METÁLICOSILENCIADOR DE MALLAAMORTIGUADOR DE SONIDOA15 3/4 / (400 MM)16 1/32 / (407 MM)16 3/4 / (429 MM)17 3/16 / (441 MM)17 3/16 / (441 MM)VISTA INFERIORENTRADA DE AIRE3/4" NPTPESO DE LA BOMBA: 273 lb3 • Modelo S30 metálicawww.sandpiperpump.coms30mdl1sm-rev1111

S30 metálica, Puertos embridadosDimensiones en pulgadas. Tolerancia dimensional: ±1/8"APUERTO DE DESCARGA3" NPT TAP1: ESPEC. DEBOMBAEDVISTA FRONTALPUERTO DE SUCCIÓN3" NPT TAPCBLOS PUERTOS DESUCCIÓN Y DESCARGAESTÁN DISPONIBLESCON UNA CONEXIÓNCÓNICA 3" BSPPUERTO DE SALIDA DELSILENCIADOR1" NPT INTEGRAL PARA ESTILOSDE SILENCIADORESOPCIONALES O TUBERÍAS DEAIRE DE SALIDA ENAPLICACIONES SUMERGIDAS.VISTA LATERALVISTA INFERIORENTRADA DE AIRE3/4” NPTDIMENSIÓN A B C D ESilenciador integralKit de salida de pulsoAluminioAcero inoxidableSilenciador de malla 17 3/16Amortiguador de sonido 17 3/16Silenciador metálico15 3/415 3/416 3/429 31/32 2 11/32 17 9/64 32 1/1630 3/16 2 9/16 17 23/64 32 9/32S30 metálica, puertos roscadosDimensiones en milímetros. Tolerancia dimensional:± 3 mmAPUERTO DE DESCARGA3" NPT TAPEDPUERTO DE SUCCIÓN3" NPT TAPBLOS PUERTOS DESUCCIÓN Y DESCARGAESTÁN DISPONIBLESCON UNA CONEXIÓNCÓNICA 3" BSPVISTA FRONTALCPUERTO DE SALIDA DELSILENCIADOR3" NPT INTEGRAL PARA ESTILOSDE SILENCIADORESOPCIONALES O TUBERÍAS DEAIRE DE SALIDA ENAPLICACIONES SUMERGIDAS.VISTA LATERALENTRADA DE AIRE3/4” NPTVISTA INFERIORDIMENSIÓN A B C D ESilenciador integralKit de salida de pulsoAluminioAcero inoxidableSilenciador de malla 437Amortiguador de sonido 437Silenciador metálico400400425761 60 435 815767 66 441 821www.sandpiperpump.com Modelo S30 metálica • 4s30mdl1sm-rev1111

Principio de funcionamiento de la bombaLas bombas de doble diafragma (AODD) operadas por airefuncionan mediante aire comprimido, nitrógeno o gas natural.2: INSTAL. Y FUN.Tubería de aireFluido dedescargaLa válvula de control (de aire) direccional principal 1 distribuyeel aire comprimido a una cámara de aire, ejerciendo unapresión uniforme sobre la superficie interior del diafragma 2.Al mismo tiempo, el aire de escape 3 desde la parte posteriordel diafragma opuesto se dirige a través del ensamblaje o losensamblajes de válvula de aire a un puerto de salida4.A medida que la presión de la cámara interior (P1) excede lapresión de la cámara líquida (P2), los diafragmas conectadospor varilla 5 se desplazan juntos creando una descarga enun lado y succión en el lado contrario. Las direcciones delos líquidos cebados y descargados son controlados por laorientación de las válvulas de retención 6 (de bola o solapa).Recorrido dedescargaRecorrido desucciónLa bomba ceba debido al recorrido de succión. El recorridode succión disminuye la presión de la cámara (P3) lo queaumenta el volumen de la cámara. Esto produce una presióndiferencial necesaria para que la presión atmosférica (P4)presione el líquido por las tuberías de succión y por la válvulade retención del lado de succión y hacia el interior de lacámara exterior de líquido 7.Los recorridos (del lado) de succión también inician laÁREA DE INSTALACIÓN DE LA BOMBASALIDA DEacción (cambio, recorrido o ciclo) recíproca de la bomba. ElAIRE SEGURAmovimiento del diafragma de succión se pone en ÁREA marcha DEmediante su carrera. El plato interior del diafragma DESGUACE haceTUBERÍAS DESALIDA DE AIRE contacto DE con un émbolo accionador alineado para desplazar1" DE DIÁMETRO la válvula de señalización piloto. Una vez accionado, laválvula piloto envía una señal de presión al extremo SILENCIADOR opuestode la válvula de aire direccional principal, lo que redirige elaire comprimido a la cámara interna opuesta.Fluido decebadoIlustración sumergidaSILENCIADORLÍQUIDO DELSILENCIADORTUBERÍAS DESALIDA DE AIRE DE1" DE DIÁMETROLÍNEA DESUCCIÓN5 • Modelo S30 MetálicaLa bomba puede sumergirse si los materiales con los que se haconstruido son compatibles con el líquido que se bombea. Lasalida de aire se debe canalizar por encima del SILENCIADORnivel del líquido.Cuando la fuente del producto bombeado esté a mayor nivel quela bomba (condición de succión inundada), ponga la salida másalta que la fuente del producto, para evitar derrames sifónicos.TUBERÍAS DESALIDA DE AIRE DE1" DE DIÁMETROLÍQUIDO DELSILENCIADORwww.sandpiperpump.comLÍNEA DEs30mdl1sm-rev1111SUCCIÓN

Guía de instalación recomendadaAccesorios disponibles:1. Supresor de ondas2. Filtro/regulador3. Secador de aireAire no reguladoSuministrar alsupresor de ondas1Supresor de ondasManómetroNota: el supresor de ondas ylas tuberías se deben apoyardespués de la conexión flexibleConexión de tubería(Estilo opcional)Conector flexibleVálvula de cierreDescarga2: INSTAL. Y FUN.Válvula deretenciónSilenciador(Salida canalizada opcional)Puerto dedrenajeVálvulade cierreConector flexibleVacíoIndicadorConectorflexible32de la entradade aireReguladorde filtroSucciónSecador de aireVálvula de cierrePuerto de drenajeConexión de tubería(Estilo opcional)PRECAUCIÓNEl escape de aire se debeenviar por tuberías a unárea para la disposiciónsegura del producto quese esté bombeando, encaso de una falla en eldiafragma.Instalación e inicioSitúe la bomba tan cerca del producto que se bombea, como sea posible. Procure que la longitud de la línea de succión y el número de accesorios sean los mínimosposibles. No reduzca el diámetro de la línea de succión.Suministro de aireConecte la entrada de aire de la bomba a un suministro de aire con suficiente capacidad y presión para lograr el rendimiento deseado. Se debería instalar unaválvula de regulación de presión para asegurar que la presión del suministro de aire no sobrepase los límites recomendados.Lubricación de la válvula de aireEl sistema de distribución de aire está diseñado para funcionar SIN lubricación. Este es el modo normal de funcionamiento. Si desea que funcione con lubricación,instale un juego de lubricación de la línea de aire, para suministrar una gota de aceite sin detergente SAE 10 por cada 20 SCFM (9,4 litros/seg.) de aire consumidospor la bomba. Consulte la curva de rendimiento para determinar el consumo de aire.Humedad de la línea de aireLa presencia de agua en el suministro de aire comprimido puede producir la formación de hielo o la congelación del aire de salida, ocasionando que la bombarealice su ciclo de forma errática o deje de funcionar. Se puede reducir el agua en el suministro de aire, utilizando un secador de aire en el punto de uso.Entrada de aire y cebadoPara iniciar la bomba, abra con cuidado la válvula de cierre de aire. Después de cebar la bomba, se puede abrir la válvula de aire para incrementar el flujo de airehasta el punto deseado. Si al abrir la válvula, incrementa el ritmo de fluctuación pero no la tasa de flujo, quiere decir que se ha producido cavitación. Debe cerrar laválvula cuidadosamente para conseguir el flujo de aire en relación al flujo de la bomba.www.sandpiperpump.com Modelo S30 metálica •6s30mdl1sm-rev1111

Guía de resolución de problemas2: INSTAL. Y FUN.Síntoma: Causas potenciales: Recomendaciones:La bomba realiza suciclo una vezLa bomba nofuncionará/realizaráel cicloLa bomba realizalos ciclos y no seceba o no hay flujoCiclos de la bombaen marcha caudallento/demora,Flujo insatisfactorioEl producto seescapa por la salidaFalla prematura deldiafragmaFluctuacióndesequilibradaCarga a válvula cerrada (la presión del sistema alcanza o sobrepasa lapresión del suministro de aire).Válvula de aire o juntas intermedias instaladas incorrectamente.Émbolo accionador doblado o inexistente.Lubricación excesiva en la bomba.Falta de aire (tamaño de línea, PSI, CFM).Compruebe el sistema de distribución de aire.La línea de descarga está bloqueada o los colectores obstruidos.Carga a válvula cerrada (la presión del sistema alcanza o sobrepasa lapresión del suministro de aire).Silenciador de salida de aire bloqueado.Fluido bombeado en el silenciador de la salida de aire.La cámara de la bomba está bloqueada.Cavitación en el lado de succión.Compruebe si hay obstrucción en las válvulas. Las válvulas de bolas no seasientan apropiadamente o se pegan.No hay válvulas de bolas (se ha colado a través de la cámara o elcolector).Válvulas de bolas/asientos de la válvula dañados o atacados por producto.La válvula de retención o el asiento están dañados o necesitan ajustes.La línea de succión está bloqueada.Impulso de succión excesivo.Escape en el lado de succión o aire en el producto.Fluido bombeado en el silenciador de la salida de aire.Exceso de lubricación.Formación de hielo.Colectores obstruidos.Carga a válvula cerrada (la presión del sistema alcanza o sobrepasa lapresión del suministro de aire).Cavitación en el lado de succión.Falta de aire (tamaño de línea, PSI, CFM).Impulso de succión excesivo.La presión o el volumen del suministro de aire sobrepasan la capacidaddel sistema hd.Línea de succión infradimensionada.Línea de aire restrictiva o infradimensionada.Escape en el lado de succión o aire en el producto.La línea de succión está bloqueada.Fluido bombeado en el silenciador de la salida de aire.Compruebe si hay obstrucción en las válvulas.La válvula de retención o el asiento están dañados o necesitan ajustes.Aire de arrastre o bloqueo de vapor en las cámaras.Falla de diafragma o platos del diafragma aflojados.El diafragma se ensancha alrededor del agujero central o los agujeros delos pernos.Hay cavitación.Presión de succión inundada excesiva.Uso indebido (incompatibilidad química/física).Platos del diafragma incorrectos o platos colocados al revés, instalados demanera incorrecta o desgastados.Impulso de succión excesivo.Línea de succión infradimensionada.Fluido bombeado en el silenciador de la salida de aire.Escape en el lado de succión o aire en el producto.Compruebe si hay obstrucción en las válvulas.La válvula de retención o el asiento están dañados o necesitan ajustes.Aire de arrastre o bloqueo de vapor en las cámaras.Aumente la presión del aire de entrada de la bomba. La bomba está diseñada para una proporción de presión de 1:1 con cero flujo.(No se aplica a unidades de alta presión 2:1).Instale las juntas con los agujeros alineados apropiadamente.Retire la válvula piloto e inspeccione los émbolos accionadores.Ajuste el lubricador al nivel más bajo posible o quítelo. Las unidades están diseñadas para funcionar sin lubricación.Compruebe el tamaño y la extensión de la línea de aire y la capacidad del compresor (HP vs. CFM necesario).Desensamble e inspeccione la válvula de distribución de aire principal, la válvula piloto y los accionadores de la válvula piloto.Compruebe que las válvulas de la línea de descarga no se hayan cerrado inadvertidamente. Limpie los colectores/tuberías de descarga.Aumente la presión del aire de entrada de la bomba. La bomba está diseñada para una proporción de presión de 1:1 con cero flujo.(No se aplica a unidades de alta presión 2:1).Retire la pantalla del silenciador y límpiela o retire el hielo; después vuelva a instalarla.Desensamble las cámaras de la bomba. Lleve a cabo una inspección para saber si hay rupturas en el diafragma o el ensamble delplato del diafragma está flojo.Desensamble e inspeccione las cámaras húmedas. Elimine o vacíe cualquier obstrucción.Compruebe las condiciones de succión (acerque más la bomba al producto).Desensamble el extremo húmedo de la bomba y desaloje manualmente las obstrucciones en el canasto de la válvula de retención.Limpie alrededor de la cesta de la válvula de bola y el área del asiento de la válvula. Sustituya la válvula de bola o el asiento de laválvula si estuvieran dañados.Utilice un material más pesado para la válvula de bola.Válvula de bola o asiento de la válvula desgastados. Pinzas desgatadas en la cesta de la válvula de bola (sustituya esta pieza).Consulte la Guía de resistencia a químicos, para comprobar la compatibilidad.Consulte la Guía de resistencia a químicos, para comprobar la compatibilidad.Inspeccione las válvulas de retención y los asientos, por si hubiera daños y para asegurarse de que están ajustados con propiedad.Cámbielos si es necesario.Elimine o vacíe la obstrucción. Compruebe y limpie todas las pantallas o coladores de succión.Para impulsos que sobrepasen 20’ de líquido, llenar las cámaras con líquido cebará la bomba en la mayoría de los casos.Realice una inspección visual de todas las juntas y conexiones de tubería del lado de succión.Desensamble las cámaras de la bomba. Lleve a cabo una inspección para saber si hay rupturas en el diafragma o el ensamble delplato del diafragma está flojo.Ajuste el lubricador al nivel más bajo posible o quítelo. Las unidades están diseñadas para funcionar sin lubricación.Retire la pantalla del silenciador, retire el hielo y después vuelva a instalarla. Instale un secador de aire en el punto de uso.Limpie los colectores para permitir un flujo de aire apropiado.Aumente la presión del aire de entrada de la bomba. La bomba está diseñada para una proporción de presión de 1:1 con cero flujo.(No se aplica a unidades de alta presión 2:1).Compruebe la succión (acerque más la bomba al producto).Compruebe el tamaño y la extensión de la línea de aire y la capacidad del compresor.Para impulsos que sobrepasen 20’ de líquido, llenar las cámaras con líquido cebará la bomba en la mayoría de los casos.Reduzca el aire de entrada (pres. y vol.) a la bomba. La bomba está produciendo una cavitación del fluido debido a una fluctuaciónrápida.Alcanza o sobrepasa las conexiones de la bomba.Instale una línea de aire y conexión mayores.Realice una inspección visual de todas las juntas y conexiones de tubería del lado de succión.Elimine o vacíe la obstrucción. Compruebe y limpie todas las pantallas o coladores de succión.Desensamble las cámaras de la bomba. Lleve a cabo una inspección para saber si hay rupturas en el diafragma o el ensamble delplato del diafragma está flojo.Desensamble el extremo húmedo de la bomba y desaloje manualmente las obstrucciones en el canasto de la válvula de retención.Inspeccione las válvulas de retención y los asientos, por si hubiera daños y para asegurarse de que están ajustados con propiedad.Cámbielos si es necesario.Purgue las cámaras mediante tapones de ventilación de cámara con tomas. Purgar las cámaras de aire puede ser peligroso.Sustituya los diafragmas, compruebe si hay daños y asegúrese de que los platos del diafragma están apretados.Compruebe si hay una presión de entrada o presión de aire excesivas. Consulte la Carta de resistencia química respecto a lacompatibilidad con productos, limpiadores, limitaciones de temperatura y lubricación.Agrande el diámetro de la tubería en el lado de succión de la bomba.Acerque más la bomba al producto. Eleve la bomba/coloque la bomba en la parte superior del tanque, para reducir la presión deentrada.Instale un dispositivo de contrapresión (Boletín técnico 41r). Añada un tanque de acumulación al silenciador de pulsaciones.Consulte la Carta de resistencia química respecto a la compatibilidad con productos, limpiadores, limitaciones de temperatura y lubricación.Consulte el Manual de funcionamiento, para saber cuál es la pieza correcta y cómo se instala. Asegúrese de que los platos externosno tienen los bordes afilados debido al desgaste.Para impulsos que sobrepasen 20’ de líquido, llenar las cámaras con líquido cebará la bomba en la mayoría de los casos.Alcanza o sobrepasa las conexiones de la bomba.Desensamble las cámaras de la bomba. Lleve a cabo una inspección para saber si hay rupturas en el diafragma o el ensamble delplato del diafragma está flojo.Realice una inspección visual de todas las juntas y conexiones de tubería del lado de succión.Desensamble el extremo húmedo de la bomba y desaloje manualmente las obstrucciones en el canasto de la válvula de retención.Inspeccione las válvulas de retención y los asientos, por si hubiera daños y para asegurarse de que están ajustados con propiedad.Cámbielos si es necesario.Purgue las cámaras mediante tapones de ventilación de cámara con tomas.Para consejos adicionales sobre la resolución de problemas, póngase en contacto con el Servicio posventa enservice.warrenrupp@idexcorp.com o 419-524-83887 • Modelo S30 Metálicawww.sandpiperpump.coms30mdl1sm-rev1111

Dibujo de piezas de repuesto compuestasLA ILUSTRACIÓN MUESTRALA DIRECCIÓN DE LOSDIAFRAGMASCONFIGURACIÓN DELDIAFRAGMA DETALLENOTA PARA EL ENSAMBLELOS DIAFRAGMAS DE AMBASCONFIGURACIONES MOSTRADAS MÁSARRIBA SE INSTALARÁN CON LASCONVOLUCIONES MIRANDO HACIA ELCENTRO DE LA BOMBATorque: 90 pulg. lbTorque:360 pulg. lb de aluminioy acero inoxidable500 pulg. lb de hierro fundidoTorque: 90 pulg. lbTorque de plato a vástago:360 pulg. lb3: PLANO DE DESP.Torque de plato a plato:480 pulg. lb600 pulg. lb de SantopreneKits de reparación y servicio476-227-000 Kit de lado del aire (centro de aluminio)Ensamble de válvula de aire, ensamble de válvulapiloto, sellos, juntas tóricas, juntas, émbolos.**476-170-000 Kit de lado del aire (Válvula de aire con agujaindicadora de recorrido, centro de aluminio) sellos,juntas tóricas, juntas, anillos de retención, válvulade aire, juego de carrete y bobina, y ensamble de laválvula piloto.476-171-360 Kit de extremo húmedoDiafragmas, bolas y asientos de nitrilo.476-171-656 Kit de extremo húmedoDiafragmas y bolas Santoprene, y asientos EPDM.476-171-364 Kit de extremo húmedoDiafragmas, bolas y asientos de EPDM.476-171-365 Kit de extremo húmedoDiafragmas, bolas y asientos de neopreno.476-171-633 Kit de extremo húmedoDiafragmas de FKM, bolas y asientos de PTFE.476-171-635 Kit de extremo húmedoDiafragmas de neopreno, revestimiento, bolasy asientos de PTFE.476-171-654 Kit de extremo húmedoDiafragmas de Santoprene, revestimiento, bolas y asientos dePTFE.475-217-000 Kit de conversión de la sección de en medioTapa de entrada del aire (remplaza la sección de en medio dealuminio con componentes de hierro fundido), soporteintermedio, cámaras interiores y plato de diafragma interior.Kits de soporte físico475-197-330 Tornillos prisioneros chapados de cinc, arandelas y tuercashexagonales.475-197-115 Tornillos chapados de acero inoxidable, arandelas y tuercashexagonales.**Kits del detector electrónico de fugas032-040-000 110 VCA032-037-000 220 VCA**Nota: las bombas equipadas con estos componentes noestán en cumplimiento con ATEXwww.sandpiperpump.com Modelo S30 Metálica • 8s30mdl1sm-rev1111

Códigos de material - Los últimos 3 dígitos del número de pieza000.....Ensamble, subensamble,y algunos artículos de compra010.....Hierro fundido015.....Hierro dúctil020.....Hierro ferrítico maleable080.....Acero al carbono, AISI B-1112110 .....Aleación tipo 316 de acero inoxidable111 .....Aleación tipo 316 de acero inoxidable(pulido eléctrico)112 .....Aleación C113 .....Aleación tipo 316 de acero inoxidable(pulido manual)114 .....Acero inoxidable 303115 .....Acero inoxidable 302/304117 .....Acero inoxidable 440-C (martensítico)120.....Acero inoxidable 416(martensítico forjado)148.....Aluminio anodizado de forro endurecido150.....Aluminio 6061-T6152.....Aluminio 2024-T4 (2023-T351)155.....Aluminio 356-T6156.....Aluminio 356-T6157.....Aleación de aluminio vaciado n.º 380158.....Aleación de aluminio SR-319162.....Latón, amarillo, máquina de tornillos deserie165.....Bronce fundido, 85-5-5-5166.....Bronce, SAE 660170.....Bronce, tipo cojinete,impregnado de aceite180.....Aleación de cobre305.....Acero al carbono, recubierto de epoxi negro306.....Acero al carbono, recubierto de PTFE negro307.....Aluminio, recubierto de epoxi negro308.....Acero inoxidable, recubierto de PTFE negro309.....Aluminio, recubierto de PTFE negro313.....Aluminio, recubierto de epoxi blanco330.....Acero chapado de cinc332.....Aluminio, chapado de níquel no eléctrico333.....Acero al carbono, chapado de níquelno eléctrico335.....Acero galvanizado337.....Acero chapado de plata351.....Santoprene ® apto para uso con alimentos353.....Geolast; Color: negro354.....Moldeado por inyección n.º 203-40Santoprene ® Duro 40D +/-5;Color: ROJO356.....Hytrel ®357.....Poliuretano moldeado por inyección358.....Goma de uretano(algunas aplicaciones)(moldeo por compresión)359.....Goma de uretano360.....Código de color de la goma de nitrilo:ROJO363.....Código de color FKM (Fluorocarbono):AMARILLO364.....Código de color goma EDPM: AZUL365.....Código de color goma de neopreno:VERDE366.....Nitrilo apto para uso con alimentos368.....EPDM apto para uso con alimentos371.....Filtano (tuftano)374.....Nitrilo carboxilado375.....Nitrilo fluorinado378.....Polipropileno de alta densidad379.....Nitrilo conductor408.....Corcho y neopreno425.....Fibra comprimida426.....Blue Gard440.....Fibra vegetal500.....Delrin ® 500502.....Acetal conductor, ESD-800503.....Acetal conductor con fibra de vidrio506.....Delrin ® 150520.....PVDF moldeado por inyecciónColor natural540.....Nailon542.....Nailon544.....Nailon moldeado por inyección550.....Polietileno551.....Polipropileno con fibra de vidrio552.....Polipropileno sin relleno555.....Policloruro de vinilo556.....Vinilo negro558.....HDPE conductor570.....Rulon II ®580.....Ryton ®600.....PTFE (material virgen)Tetrafluorocarbono (TFE)603.....Blue Gylon ®604.....PTFE606.....PTFE607.....Envelon608.....PTFE conductor610.....Silicona encapsulada de PTFE611 .....FKM encapsulado de PTFE632.....Neopreno/Hytrel ®633.....FKM/PTFE634.....EPDM/PTFE635.....Neopreno/PTFE637.....PTFE, FKM/PTFE638.....PTFE, Hytrel ® /PTFE639.....Nitrilo/TFE643.....Santoprene ® /EPDM644.....Santoprene ® /PTFE656.....Diafragma Santoprene ® y bolas deretención/asientos de EPDM661.....EPDM/Santoprene ®666.....Diafragma de nitrilo FDA,revestimiento de PTFE, bolas y sellos668.....PTFE, FDA Santoprene®/PTFE• Delrin e Hytrel sonmarcas registradas de E.I. DuPont.• Nylatron es una marca registradade Polymer Corp.• Gylon es una marca registradade Garlock, Inc.• Santoprene es una marca registradade Exxon Mobil Corp.• Rulon II es una marca registradade Dixion Industries Corp.• Ryton es una marca registradade Phillips Chemical Co.• Valox es una marca registradade General Electric Co.R E C I C L A J EMuchos de los componentes de lasbombas SANDPIPER ® AODD estánfabricados con materiales reciclables.Animamos a los usuarios de las bombasa reciclar las piezas en desuso y lasbombas, siempre que sea posible,después de limpiarlas profusamentede cualquier fluido peligroso que sehaya bombeado.3: PLANO DE DESP.www.sandpiperpump.com Modelo S30 Metálica • 10s30mdl1sm-rev1111

Ensamble de la válvula de distribución de aire*1-A*Nota: no se puede utilizarcon la opción 0 delsilenciador integral.Mantenimiento de válvula de distribución de aireMire el dibujo de las piezas de repuesto para quitar los tornillos.Paso 1: retire los tornillos de cabezal hexagonal (1-F).Paso 2: retire el tapón externo (1-E).Paso 3: retire la pieza de la bobina de (1-B) (precaución: evite arañazos).Paso 4: apriete el carrete (1-B) desde el cuerpo (1-A).Paso 5: inspeccione la junta tórica (1-D) y sustitúyala si es necesario.Paso 6: lubrique ligeramente las juntas tóricas (1-D) sobre el carrete (1-B).Paso 7: apriete el carrete (1-B) en el cuerpo (1-A).Paso 8: vuelva a ensamblar en el orden inverso, comenzando por el paso 3.Nota: el juego de carrete y bobina (1-B) se ajusta a una holgura específica,el carrete y las bobinas (1-B) no se pueden intercambiar.IMPORTANTELea estas instrucciones completamente, antes de llevar acabo la instalación y la puesta en marcha. Es responsabilidaddel comprador guardar este manual para futuras referencias.No cumplir con las recomendaciones contenidas en estemanual deriva en daños a la bomba y en la anulación de lagarantía de fábrica.Lista de piezas del ensamble de la válvula de aire(utilizar solo con centros de aluminio)Elemento Número de pieza Descripción Cantidad1 031-183-000 Ensamble de la válvula de aire 11-A 095-109-157 Cuerpo de la válvula de aire 11-B 031-139-000 Juego de carrete y bobina 11-C 132-029-357 Amortiguador 21-D 560-020-360 Junta tórica 101-E 165-127-157 Tapón externo 21-F 170-032-330 Tornillo de cabeza hexagonal1/4-20 x 0,75 8Lista de piezas del ensamble de la válvula de aire1 031-183-001 Ensamble de la válvula de aire 1Contiene todos los componentes arriba mencionados excepto:1-F 170-032-115 Tornillo de cabeza hexagonal1/4-20 x 0,75 8Lista de piezas del ensamble de la válvula de aire(utilizar con centros de acero inoxidable y hierro fundido)Elemento Número de pieza Descripción Cantidad1 031-179-000 Ensamble de la válvula de aire 11-A 095-109-110 Cuerpo de la válvula de aire 11-B 031-139-000 Juego de carrete y bobina 11-C 132-029-357 Amortiguador 21-D 560-020-360 Junta tórica 10*1-E 165-127-110 Tapón externo 21-F 170-032-115 Tornillo de cabeza hexagonal1/4-20 x 0,75 84: ENTRAR EN ELLADO DEL AIREEn cumplimiento con ATEXwww.sandpiperpump.com Modelo S30 Metálica • 12s30mdl1sm-rev1111

Ensamble de la válvula de distribución de aire(para centros de hierro fundido no compatibles con ATEX)1-J1-H1-D1-G1-G1-E1-F1-C1-A1-A4: ENTRAR EN ELLADO DEL AIRE1-H1-G1-E1-C1-BMantenimiento de válvula de distribución de aireMire el dibujo de las piezas de repuesto para quitar los tornillos.Paso 1: retire el retén del tapón externo (1-H).Paso 2: retire el tapón externo (1-E).Paso 3: retire la pieza de la bobina de (1-A) (precaución: evite arañazos).Paso 4: apriete el carrete (1-A) desde el cuerpo (1-B).Paso 5: inspeccione la junta tórica (1-H) y sustitúyala si es necesario.Paso 6: lubrique ligeramente las juntas tóricas (1-H) sobre el carrete (1-A).Paso 7: apriete el carrete (1-A) en el cuerpo (1-B).Paso 8: vuelva a ensamblar en el orden inverso, comenzando por el paso 3.Nota: el juego de carrete y bobina (1-A) se ajusta a una holgura específica,el carrete y las bobinas (1-A) no se pueden intercambiar.Lista de piezas de ensamble de la válvula de aireElementos Número de pieza Descripción Cantidad1 031-140-000 Ensamble de la válvula de aire 11-A 031-139-000 Juego de carrete y bobina 11-B 095-094-551 Cuerpo de la válvula de aire 11-C 132-029-552 Amortiguador 21-D 165-096-551 Tapa del silenciador 11-E 165-115-552 Tapón externo 21-F 530-028-550 Silenciador 11-G 560-020-360 Junta tórica 81-H 675-044-115 Anillo de retención 21-J 710-015-115 Tornillo autorroscante 4Para bombas con amortiguador de sonido y malla, o salida canalizada:1 031-141-000 Ensamble de la válvula de aire 1(Incluye todos los elementos utilizados en 031-140-000excepto los elementos 1-D, 1-F y 1-J)IMPORTANTELea estas instrucciones completamente, antes de llevar acabo la instalación y la puesta en marcha. Es responsabilidaddel comprador guardar este manual para futuras referencias.No cumplir con las recomendaciones contenidas en estemanual deriva en daños a la bomba y en la anulación de lagarantía de fábrica.13 • Modelo S30 Metálicawww.sandpiperpump.coms30mdl1sm-rev1111

Válvula de aire con ensamble de indicador de carreraNOTA: COMPRUEBE EL ENTREHIERRODESPUÉS DEL ENSAMBLE PARAASEGURAR UNA INSTALACIÓNCOMPLETA DE ANILLO DE RETENCIÓN4: ENTRAR EN ELLADO DEL AIREMantenimiento de válvula de distribución de aireMire el dibujo de las piezas de repuesto para quitar los tornillos.Paso 1: retire el retén del tapón externo (1-F).Paso 2: retire el tapón externo (1-E), amortiguador (1-C).Paso 3: retire la pieza de la bobina de (1-A) (precaución: evite arañazos).Paso 4: apriete el carrete (1-A) desde el cuerpo (1-B).Paso 5: inspeccione la junta tórica (1-G) y sustitúyala si es necesario.Paso 6: lubrique ligeramente las juntas tóricas (1-G) sobre el carrete (1-A).Paso 7: apriete el carrete (1-A) en el cuerpo (1-B).Paso 8: vuelva a ensamblar en el orden inverso.Nota: el juego de carrete y bobina (1-A) se ajusta a una holguraespecífica, el carrete y las bobinas (1-A) no se pueden intercambiar.Elemento de la lista de piezas del ensamble dela válvula de aireElementos Número de pieza Descripción Cantidad1 031-146-000 Ensamble de la válvula de aire 11-A 031-143-000 Juego de carrete y bobina 11-B 095-094-559 Cuerpo de la válvula de aire 11-C 132-029-552 Amortiguador 21-D 165-096-559 Tapa del silenciador 11-E 165-098-147 Tapón externo 21-F 530-028-550 Silenciador 11-G 560-020-360 Junta tórica 81-H 675-044-115 Anillo de retención 21-J 710-015-115 Tornillo autorroscante 41-K 210-008-330 Horquilla de seguridad 11-M 560-029-360 Junta tórica 2Para bombas con amortiguador de sonido y malla, o salida canalizada:1 031-147-000 Ensamble de la válvula de aire 1(incluye todos los elementos en 031-146-000 excepto 1-D, 1-F y 1-J).En cumplimiento con ATEXwww.sandpiperpump.com Modelo S30 Metálica • 14s30mdl1sm-rev1111

Ensamble de la válvula piloto4: ENTRAR EN ELLADO DEL AIREMantenimiento de válvula pilotoCon la válvula piloto fuera de la bomba.Paso 1: retire el anillo de sujeción (4-F).Paso 2: retire el carrete (4-B), inspeccione las juntas tóricas(4-C), sustitúyalas si es necesario.Paso 3: retire la bobina (4-D) del carrete (4-B),inspeccione la junta tórica (4E), sustitúyala si esnecesario.Paso 4: lubrique ligeramente las juntas tóricas (4-C) y (4-E).Vuelva a ensamblar en el orden inverso.Lista de piezas del ensamble de la válvula pilotoElemento Número de pieza Descripción Cantidad4 095-110-000 Ensamble de la válvula piloto 14-A 095-095-157 Cuerpo de la válvula 14-B 755-052-000 Carrete (con juntas tóricas) 14-C 560-033-360 Junta tórica (carrete) 64-D 775-055-000 Bobina (con juntas tóricas) 14-E 560-023-360 Junta tórica (bobina) 34-F 675-037-080 Anillo de retención 1Para bombas con sección central de hierro fundidoElemento Número de pieza Descripción Cantidad4 095-110-558 Ensamble de la válvula piloto 14-A 095-095-558 Cuerpo de la válvula 1(incluye todos los elementos utilizados en 095-110-000)Para bombas con sección central de acero inoxidableElemento Número de pieza Descripción Cantidad4 095-110-110 Ensamble de la válvula piloto 14-A 095-095-110 Cuerpo de la válvula 1(incluye todos los elementos utilizados en 095-110-000)15 • Modelo S30 Metálicawww.sandpiperpump.coms30mdl1sm-rev1111

Dibujo del ensamble intermedio2673130533Dibujo del ensamble intermedioPaso 1: retire el émbolo accionador (30) del centro de lacavidad de la válvula piloto intermedia.Paso 2: quite el anillo de retención (31), deséchelo.Paso 3: retire el casquillo del émbolo (7), inspeccione posibles desgastes y sustitúyalos si es necesario, con piezas originales.Paso 4: retire la junta tórica (22), inspeccione posibles desgastes ysustitúyalos si es necesario, con piezas originales.Paso 5: lubrique ligeramente la junta tórica (22) e introdúzcala en elintermedio.Paso 6: vuelva a ensamblar en el orden inverso.Paso 7: quite el sello del vástago de diafragma (33).Paso 8: limpie el área del sello, lubríquela ligeramente e instale unnuevo sello del vástago de diafragma (33).Lista de piezas de repuesto intermediasElemento Número de pieza Descripción Cantidad5 114.024.157 Soporte intermedio 1114.024.010 Soporte intermedio 1114.024.110 Soporte intermedio 17 135.034.506 Casquillo del émbolo 226 560.001.360 Junta tórica 230 620.020.115 Émbolo accionador 231 675.042.115 Anillo de retención* 233 720.004.360 Sello del vástago de diafragma 2*Nota: se recomienda que al llevar a cabo el mantenimiento de loscomponentes del émbolo, se instalen nuevos anillos de retención.IMPORTANTECuando la fuente del producto bombeado estéa mayor nivel que la bomba (condición desucción inundada), ponga la salida más altaque la fuente del producto, para evitar derramessifónicos. En el caso de que haya una falla deldiafragma, se recomienda una reconstruccióncompleta de la sección central.4: ENTRAR EN ELLADO DEL AIREwww.sandpiperpump.com Modelo S30 Metálica • 16s30mdl1sm-rev1111

Dibujo de mantenimiento del diafragma con revestimiento3229152817132562817321625299142491424Dibujo de mantenimiento del diafragma sin revestimiento5: EXTR. HÚMEDO15136281732292517241629914242417 • Modelo S30 Metálica9www.sandpiperpump.coms30mdl1sm-rev11111424

Mantenimiento del diafragmaPaso 1: con los colectores y cámaras externosquitados, retire los ensambles del diafragma delvástago del diafragma. NO utilice una llave paratubos o una herramienta similar para retirar losensambles del vástago. Los fallos en la superficiedel vástago pueden dañar los cojinetes y los sellos.Se recomienda el uso de unas mordazas de tornillocon tenazas suaves en la sujeción, para evitar dañosen el vástago del diafragma.Paso 1.A: NOTA: no todos los platos dediafragma interior están roscados. Algunos modelosutilizan un agujero pasante en el plato del diafragmainterior. Si es necesario para separar el ensamble deldiafragma, coloque el ensamble en unas mordazasde tornillo que agarren el diámetro del molde exteriordel plato interior. Gire el plato externo en el sentidode las agujas del reloj para separar el ensamble.Lleve siempre a cabo la inspección de los diafragmasen busca de fisuras de desgaste o ataques químicos.Inspeccione los platos externos e interiores en buscade deformidades, incrustaciones de herrumbre ydesgaste. Inspeccione los cojinetes intermediospor si hubiera elongación o desgaste. Inspeccioneel vástago del diafragma por si hubiera desgasteso marcas.Lleve a cabo la limpieza o reparación si fuera preciso.Sustitúyalos si es necesario.Paso 2: vuelva a ensamblar: en la línea deproductos Sandpiper se utilizan dos tipos diferentesde ensambles de plato de diafragma: un plato externocon un espárrago roscado, diafragma y un platointerior roscado.Paso 5: enrosque o coloque el montante delplato externo en el plato interior. Para platosinteriores roscados utilice una llave de torquepara apretar todo el ensamble. Los valoresde torque se recogen en el plano de despiece.Repita el mismo procedimiento para el segundolado del ensamble. Deje transcurrir un mínimo de15 minutos después de realizado el apriete, vuelvaa realizar el torque del ensamble para compensarla relajación de esfuerzos en el montaje fijado.Paso 6: enrosque un ensamble en el vástago deldiafragma con arandela de estanqueidad (cuando seutilice) y amortiguador.Paso 7: instale el ensamble del vástago dediafragma en la bomba y asegúrelo instalando lacámara externa en su lugar y apretando los tornillosde cabeza.Paso 8: en el lado opuesto de la bomba, enrosqueel resto del ensamble en el vástago del diafragma.Utilizando una llave de torque, apriete el ensambleen el vástago del diafragma. Alinee el diafragma enlos agujeros de los pernos, siempre adelante hastapasar el torque recomendado. Los valores de torquese recogen en el plano de despiece. NUNCA losinvierta para alinear los agujeros, si no se puedenalinear sin dañar el diafragma, afloje los ensambles,gire el diafragma y vuelva a ensamblar como sedescribe anteriormente.Paso 9: complete el ensamble de toda la unidad.Un plato externo con un espárrago roscado,diafragma y un plato interior con un agujero pasante.Asegure el plato interior roscado con unas mordazasde tornillo. Asegúrese de que los platos se estáninstalando con el radio externo contra el diafragma.Paso 3: lubrique ligeramente, con un materialcompatible, las bridas interiores de los platos dediafragma interior y externo cuando utilice sobrediafragmas sin revestimiento (se recomiendaagua para EPDM). No es necesaria la lubricación.5: EXTR. HÚMEDOPaso 4: empuje el plato del diafragma externoroscado a través del agujero central del diafragma.Nota: la mayoría de los diafragmas se instalan conla protuberancia natural hacia el lado del fluido. Lasunidades no metálicas S05, S07 y S10 se instalancon la protuberancia natural hacia el lado del aire.IMPORTANTELea estas instrucciones completamente,antes de llevar a cabo la instalación y lapuesta en marcha. Es responsabilidaddel comprador guardar este manual parafuturas referencias. No cumplir con lasrecomendaciones contenidas en estemanual deriva en daños a la bomba yen la anulación de la garantía de fábrica.www.sandpiperpump.com Modelo S30 Metálica • 18s30mdl1sm-rev1111

Válvula solenoide de cambio de aire41Diagramadel cableadoTercer terminalpara toma a tierra4342N.º 2 Neutralde la terminal(negativa)N.º 1 Energíade la terminal(positiva)4445416: OPCIONALFuncionamiento de la solenoide desplazadaSANDPIPER solenoide desplazada tiene una válvula de distribución de airede funcionamiento solenoide en lugar de la válvula de distribución de aire defuncionamiento piloto estándar SANDPIPER. Mientras que normalmente seutiliza una válvula piloto, para realizar un ciclo de la válvula de distribución deaire se utiliza una solenoide eléctrica. Cuando se activa la solenoide, una de lascámaras de aire de la bomba se presuriza, mientras que la otra cámara se vacía.Cuando se apaga la energía eléctrica, la solenoide se desplaza y la cámarapresurizada se vacía, mientras que la otra se presuriza. Aplicando y quitandoalternativamente energía a la solenoide, la bomba realiza su ciclo más comouna bomba normal SANDPIPER, con una excepción. Esta opción proporcionaun medio para controlar y monitorizar con precisión la velocidad de la bomba.Antes de la instalaciónAntes de llevar a cabo la instalación eléctrica de la solenoide, asegúrese deque es compatible con el voltaje de su sistema.*Condiciones especiales para el uso seguroUn fusible correspondiente a su corriente nominal (máx. 3*I ratde acuerdo a IEC 60127-2-1)o un guardamotor con cortocircuito y activación instantánea termal (ajustado a la corrientenominal) deben conectarse a cada solenoide como protección contra cortocircuitos. Paracorrientes nominales muy bajas de las solenoides, el fusible de menor corriente nominalde acuerdo a los estándares indicados en la IEC será suficiente. El fusible se puedeacomodar en la unidad de suministro asociada o se puede disponer por separado. Latensión nominal del fusible debe ser igual o mayor que la tensión nominal indicada de labobina magnética. La capacidad de rotura de la cinta fusible debe ser igual o mayor que lacorriente de cortocircuito esperada máxima en la ubicación de la instalación (normalmente1500 A). Un máximo de onda permisible del 20% es válido para todos los imanes dediseño de corriente continua.*Lista de piezas de válvula solenoide de cambio de aire(incluye todos los elementos utilizados en la lista de piezas de repuestocompuestas que no sean los que se muestran)Elemento Número de pieza Descripción Cantidad41 893-097-000 Válvula solenoide, NEMA4 142 219-001-000 Bobina solenoide, 24 VCC 1219-004-000 Bobina solenoide, 24 VCA/12 VCC 1219-002-000 Bobina solenoide, 120 VCA 1219-003-000 Bobina solenoide, 240 VCA 143 241-001-000 Conector del conducto 1241-003-000 Conector del conducto con 1Diodo de supresión (solo CC)44 170-029-330 Tornillo de cabeza hexagonal 5/16-18 x 1,25 445 618-051-150 Tapón 2IEC EEX m T4Para bobinas solenoides a prueba de explosión, utilizadas enAmérica del Norte y fuera de la Unión Europea.42 219-009-001 Bobina solenoide, 120 VCA 60 Hz 1219-009-002 Bobina solenoide, 240 VCA 60 Hz 1219-009-003 Bobina solenoide, 12 VCC 1219-009-004 Bobina solenoide, 24 VCC 1219-009-005 Bobina solenoide, 110 VCA 50 Hz 1219-009-006 Bobina solenoide, 230 VCA 50 Hz 1Nota: no es necesario el elemento 43 (conector del conducto)IIII2G EEx m c2G mIIcT5T5II 3/2 G Ex m c II T5IIII2D2D c IP65 T100°Cc IP65 T100 °CPara una bobina solenoide en cumplimiento con ATEX en la UniónEuropea219-011-001 Bobina solenoide, ensamble único12 VCC, 3,3 W / 267 mA 1219-011-002 Bobina solenoide, ensamble único24 VCC, 3,3 W / 136 mA 1219-011-003 Bobina solenoide, ensamble único110/120 VCA, 3,4 W / 29 mA 1219-011-004 Bobina solenoide, ensamble único220/240 VCA, 3,4 W / 15 mA 1Nota: no es necesario el elemento 35 (conector del conducto)Rango de temperatura de aire comprimido: temperaturaambiente máxima a más de 50 °C19 • Modelo S30 Metálicawww.sandpiperpump.coms30mdl1sm-rev1111

Garantía por escrito5 AÑOS de garantía limitada del productoCertificación para Sistema de calidad ISO 9001 • Certificación para sistemas de gestiónambiental ISO 14001Warren Rupp, Inc. ("Warren Rupp") garantiza al comprador o usuario final original que ningún producto vendido porWarren Rupp que lleve la marca Warren Rupp, fallará en condiciones de uso y mantenimiento normales, debido a defectosmateriales o uso humano en un periodo de cinco años desde la fecha de salida de la fábrica de Warren Rupp. Las marcasWarren Rupp incluyen SANDPIPER®, MARATHON®, PortaPump®, SludgeMaster y Tranquilizer®.~ Véase la garantía completa en www. sandpiperpump.com/About/guaranteesandwarranties.html ~Declaración de ConformidadFabricante: Warren Rupp, Inc.®, 800 N. Main Street, P.O. Box 1568,Mansfield, Ohio, 44901-1568 EE. UU.Certifica que la serie de bombas de doble diafragma operadas por aire: HDB, HDF, M no metálico,S no metálico, M metálico, S metálico, series T, series G, series U, alta presión EH y SH, serie RS,serie W, sumergible SMA y SPA, y supresores de ondas tranquilizadoras cumplen con laDirectiva de la Unión Europea 2006/42/CE sobre las máquinas, conforme al Anexo VIII.Este producto ha utilizado la Norma Armonizada EN 809, sobre bombas y unidades debombas para líquidos - requisitos comunes de seguridad para corroborar la conformidad.Firma de la persona autorizadaDavid RoseberryNombre impreso de la persona autorizadaNivel de corrección: E20 de octubre de 2005Fecha de expediciónGerente de ingenieríaTítulo27 de mayo de 2010Fecha de revisión7: GARANTÍA YCERTIF.

Declaración de Conformidad CEEn conformdidad con la Directiva ATEX 94/9/CE,equipos destinados para su uso en entornos potencialmente explosivos.Fabricante: Warren Rupp, Inc.®, una unidad de IDEX Corporation800 North Main Street, P.O. Box 1568, Mansfield, OH 44901-1568 EE. UU.EN 60079-25: 2004Para bombas equipadas con opción ATEX desalida de pulso KEMA Quality B.V. (0344)Bombas y supresores de ondas AODDPara designaciones de examen de tipo,véase la página 2 (trasera)Estándar aplicable:EN13463-1: 2001,EN13463-5: 2003Bombas AODD (de doble diafragma operadas por aire)Bombas de número de certificado de examen tipo CE:KEMA 09ATEX0071 X KEMA Quality B.V.Utrechtseweg 3106812 AR Arnhem, Países Bajos7: GARANTÍA YCERTIF.D e c l a r a c i ó n d e C o n f o r m i d a dFECHA/APROBACIÓN/TÍTULO:27 de mayo 2010David Roseberry, Gerente de ingenieríaDeclaración de Conformidad CEDavid Roseberry, Gerente de ingenieríaResumen de los señalamientos de ATEXTipo Marca Listado enTipos de bombas, S1F, S15,S20 y S30 provistas de laopción salida de pulsoTipos de bombas, S1F, S15,S20 y S30 provistas de laopción salida de pulsoTipos de bombas, HDB1½,HDB40, HDB2, HDB50, HDB3,HDF1, HDF25, HDF2, HDF3M,PB¼, S05, S1F, S15, S20, S30,SB1, SB25, ST1½, ST40, G15,G20 y G30, sin las opciones deenlistadas arriba, sin piezasde aluminioTipos de bombas, DMF2,DMF3, HDB1½, HDB40, HDB2,HDB50, HDB3, HDF1, HDF25,HDF2, HDF3M, PB¼, S05, S1F,S15, S20, S30, SB1, SB25,SE½, ST1, ST25, ST1½, ST40,U1F, G05, G1F, G15, G20, yG30Todos los tipos de supresorde ondasEstándar aplicable:EN13463-1: 2001,EN13463-5: 2003Bombas de número de certificado tipo CE: KEMA 09ATEX0071 XBombas de número de certificado tipo: KEMA 09ATEX0072 XSupresores de número de certificado tipo: KEMA 09ATEX0073II 2 G Ex ia c IIC T5 KEMA 09ATEX0071 X KEMA 09ATEX0071 XII 3/2 G Ex ia c IIC T5 CE 0344KEMA 09ATEX0071 XII 2 D Ex c iaD 20 IP67 T100 o CKEMA 09ATEX0071 XII 2 G EEx m c II T5II 3/2 G EEx m c II T5II 2 D c IP65 T100 o CII 1 G c T5II 3/1 G c T5II 1 D c T100 o CI M1 cI M2 cII 2 G c T5II 3/2 G c T5II 2 D c T100 o CII 2 G T5II 3/2 G T5II 2 D T100 o CFECHA/APROBACIÓN/TÍTULO:27 de mayo de 2010Bombas AODD (de doble diafragma operadas por aire)Bombas de número de certificado de examen tipo CE:KEMA 09ATEX0071 X KEMA Quality B.V.Utrechtseweg 3106812 AR Arnhem, Países BajosKEMA 09ATEX0071 X KEMA 09ATEX0071 XCE 0344KEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0072 XCE 0344KEMA 09ATEX0072 XCEKEMA 09ATEX0073CEKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0072 XKEMA 09ATEX0072 XKEMA 09ATEX0072 XKEMA 09ATEX0072 XEn conformdidad con la Directiva ATEX 94/9/CE,equipos destinados para su uso en entornos potencialmente explosivos.Declaración de Conformidad CEKEMA 09ATEX0073KEMA 09ATEX0073KEMA 09ATEX0073Fluidosno conductoresNoSíSíNoSíSíBombas y supresores de ondas AODDPara designaciones de examen de tipo,véase la página 2 (trasera)NoSíSíNoSíEN 60079-25: 2004Para bombas equipadas con opción ATEX desalida de pulso KEMA Quality B.V. (0344)Fabricante: Warren Rupp, Inc.®, una unidad de IDEX Corporation800 North Main Street, P.O. Box 1568, Mansfield, OH 44901-1568 EE. UU.NoSíSíNoSíSíD e c l a r a c i ó n d e C o n f o r m i d a d