PROYECTO :i MM - Autoridad Nacional del Agua
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8.133 El tipo de bomba previsto usa tres impulsores en un eje común. Se dispone de 2 víaspara el flujo a través de la bomba reduciendo así la velocidad en la entrad»- Utuitando lasumergencia necesaria hasta alrededor de 15 m y reduciendo el daño por erosión en laspartes desgastables.8.134 Las bombas deben ser puestas fuera de servicio por turno a intervalos regulares parainspección y mantenimiento. Mediante la remoción de la mitad superior de la cubierta, eleje, los cojinetes, los impulsores y el conjunto del alabe del distribuidor pueden entonces serizados libremente como una cápsula completa. Una cápsula de repuesto, de las cuales por lomenos una sería mantenida en cada estación de bombeo, sería instalada reduciendo así eltiempo de paralización a alrededor de un día.8.135 Los impulsores y alabes fijos estarían sujetos a la mayor erosión y deberían ser manufacturadosde una aleación de acero incluyendo níquel y cromo, la cual además de ser resistentea la erosión podría ser reparada mediante soldadura. El equipo del taller en Carispacchadeberá contar con lo necesario para soldado, pulido y rebalanceo.8.136 Las bombas y los motores usarían un sistema común de suministro de aceite lubricanteque incorporarían las bombas, filtros, refrigerantes y reservorio, todo incluido en unpaquete armado separadamente para cada unidad de bombeo.Válvulas8.137 Las válvulas se instalarían en los ramales de succión y de salida de la bomba parapermitir que cada unidad sea aislada para mantenimiento. Se deben efectuar también lasprovisiones necesarias para prevenir tanto el flujo invertido cuando se detiene elbombeo, como el corto circuito cuando algunas bombas estén en funcionamiento y ptrasestén detenidas, todo lo cual resultaría en una rotación inversa de las bombas. Estos resguardosserían provistos por medio de una válvula de descarga de la bomba que combina lasfunciones de aislamiento y de cierre automático, lo cual ahorraría el costo extra de unaválvula de retención separada. También se instalaría una válvula de protección en cada estaciónpara permitir su aislamiento del conducto de salida a presión.8.138 Se propone válvula de mariposa para el ramal de succión de la bomba debido a sucorta longitud axial y bajo costo. La operación se haría mediante un impulsor eléctrico conprovisión para operación manual de emergencia. El tipo de bomba propuesto tiene dos ramalesde aspiración, por ello serán necesarias dos válvulas mariposas para cada bomba. Seacondicionarían dispositivos de inmovilización para prevenir la operación de las bombas amenos que ambas válvulas de succión estén completamente abiertas.8.36
8.139 Las válvulas de descarga de la bomba propuesta son de tipo esférico, operadas hidráulicamentey con cierre de contrapeso por seguridad. Se usarían válvulas de doble asientopara permitir que el mantenimiento de la henneticidad de trabajo de cualquier válvula serealice sin necesidad de tener una válvula de protección para cada bomba o de parar todala estación. Las válvulas esféricas son fuertes y confiables para cargas altas, son poco afectadaspor sólidos en suspensión y dan pérdidas hidráulicas despreciables cuando están totalmenteabiertas, aumentando así la eficiencia de la estación. Son de uso común para serviciossimilares. Las válvulas serían instaladas para cerrar automáticamente a una velocidaddeterminada, en el caso que se presente un flujo invertido. Cada válvula estaría provistade un gabinete de control hidráulico separado en la estación ae bombeo.8.140 La válvula de seguridad para cada estación sería una válvula de compuerta operadaeléctricamente con provisión para operación manual de emergencia. Las válvulas de mariposaserían más baratas pero presentarían pérdidas de carga inaceptables con las altas velocidadesde flujo previstas en los conductos a presión.8.141 Los conductos a presión podrían ser vaciados a través de una tubería de drenaje quedescargue a través de una válvula dispersora de chorro. Se proveería de by-pass con válvulasreguladoras a dos de las válvulas de descarga rotativas para permitir el llenado de cada conductoa presión mediante las bombas principales. Los by-pass serían necesarios ya que lasválvulas rotativas no serían adecuadas para la regulación del caudal y las bombas sufriríandaños al operar a bajas cargas. Las válvulas reguladoras estarían normalmente aisladas delsistema por medio de válvulas de seguridad.Grúas8.142 Se dispondría de una grúa operada eléctricamente en cada estación de bombeo, capazde izar el más pesado componente y transportarlo a los talleres o al andén de descarga.El componente más pesado probablemente sea el motor de la bomba completo, el cual pesaríaunas 50 t. No habría espacio para la remoción del rotor en el nivel instalado por lo quela unidad del motor tendría que ser izada en una sola pieza durante la instalación y transportadaal área de los talleres, si fueran necesarias reparaciones mayores.Sistema de ventilación8.143 La mayor parte del calor disipado de las bombas y motores sería absorbido mediantelos enfriadores de agua propuestos para los motores y mediante el sistema combinado delubricación por aceite. Sin embargo, se propone la ventilación por presión de la sala de bombaspara extraer el aire húmedo estancado que podría fomentar la corrosión, y para mejorarlas condiciones de trabajo para el personal operativo. Se ha propuesto un sistema simplede ventilación por presión.8.37
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8.139 Las válvulas de descarga de la bomba propuesta son de tipo esférico, operadas hidráulicamentey con cierre de contrapeso por seguridad. Se usarían válvulas de doble asientopara permitir que el mantenimiento de la henneticidad de trabajo de cualquier válvula serealice sin necesidad de tener una válvula de protección para cada bomba o de parar todala estación. Las válvulas esféricas son fuertes y confiables para cargas altas, son poco afectadaspor sólidos en suspensión y dan pérdidas hidráulicas despreciables cuando están totalmenteabiertas, aumentando así la eficiencia de la estación. Son de uso común para serviciossimilares. Las válvulas serían instaladas para cerrar automáticamente a una velocidaddeterminada, en el caso que se presente un flujo invertido. Cada válvula estaría provistade un gabinete de control hidráulico separado en la estación ae bombeo.8.140 La válvula de seguridad para cada estación sería una válvula de compuerta operadaeléctricamente con provisión para operación manual de emergencia. Las válvulas de mariposaserían más baratas pero presentarían pérdidas de carga inaceptables con las altas velocidadesde flujo previstas en los conductos a presión.8.141 Los conductos a presión podrían ser vaciados a través de una tubería de drenaje quedescargue a través de una válvula dispersora de chorro. Se proveería de by-pass con válvulasreguladoras a dos de las válvulas de descarga rotativas para permitir el llenado de cada conductoa presión mediante las bombas principales. Los by-pass serían necesarios ya que lasválvulas rotativas no serían adecuadas para la regulación <strong>del</strong> caudal y las bombas sufriríandaños al operar a bajas cargas. Las válvulas reguladoras estarían normalmente aisladas <strong>del</strong>sistema por medio de válvulas de seguridad.Grúas8.142 Se dispondría de una grúa operada eléctricamente en cada estación de bombeo, capazde izar el más pesado componente y transportarlo a los talleres o al andén de descarga.El componente más pesado probablemente sea el motor de la bomba completo, el cual pesaríaunas 50 t. No habría espacio para la remoción <strong>del</strong> rotor en el nivel instalado por lo quela unidad <strong>del</strong> motor tendría que ser izada en una sola pieza durante la instalación y transportadaal área de los talleres, si fueran necesarias reparaciones mayores.Sistema de ventilación8.143 La mayor parte <strong>del</strong> calor disipado de las bombas y motores sería absorbido mediantelos enfriadores de agua propuestos para los motores y mediante el sistema combinado <strong>del</strong>ubricación por aceite. Sin embargo, se propone la ventilación por presión de la sala de bombaspara extraer el aire húmedo estancado que podría fomentar la corrosión, y para mejorarlas condiciones de trabajo para el personal operativo. Se ha propuesto un sistema simplede ventilación por presión.8.37