Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles - Andimat

Índice1 Introducción..........................................................................52 Objeto y contenido ....................................................................73 Ámbito de aplicación ..................................................................94 El aislamiento térmico de instalaciones.................................................. 114.1 El aislamiento térmico flexible de espuma elastomérica ..............................114.2 El aislamiento térmico flexible de espuma de polietileno. ............................ 125 Características técnicas de estos aislamientos ...........................................135.1 El coeficiente de conductividad térmica l ..........................................135.2 Propiedades de la espuma elastomérica ...........................................155.3 Propiedades de la espuma de polietileno ..........................................156 El aislamiento ante el problema de la condensación en instalaciones con fluidos fríos .......... 176.1 La condensación superficial......................................................176.2 Cálculo del espesor de aislamiento necesario para impedir la condensación ............ 186.3 Relación entre superficies planas y curvas ........................................ 197 La condensación intersticial y los beneficios a largo plazo de un aislamientocon alto factor de resistencia a la difusión del vapor de agua ...............................218 Los beneficios a largo plazo de un aislamiento con alto factor de resistenciaa la difusión del vapor de agua .........................................................238.1 Conceptos generales........................................................... 238.2 La permeabilidad al vapor de agua ............................................... 238.3 El factor de resistencia al vapor de agua (Factor m) .................................243

9 Protección contra la congelación .......................................................2510 El aislamiento mejora el rendimiento de la instalación .....................................2711 Aislamiento acústico .................................................................2912 Aislamiento y su reacción al fuego ......................................................3113 Características supervisadas ..........................................................3314 Legislación sobre las instalaciones térmicas de los edificios. ...............................3514.1 Procedimiento simplificado en el RITE ............................................ 3514.2 Procedimiento alternativo en el RITE .............................................3815 Ahorro energético con el uso de aislamiento de espumas flexibles en las instalaciones .........3915.1 Espesor mínimo, espesor económico .............................................4016 Casos prácticos para la rehabilitación de edificios con espumas flexibles .....................4116.1 Aislar tuberías de calefacción con espumas flexibles. ............................... 4116.2 Aislar tuberías/conductos de equipos de aire acondicionado ......................... 494

1IntroducciónEn abril de 2006, la Asociación Nacional de Industrialesde Materiales Aislantes (ANDIMAT) yel Instituto para la Diversificación y Ahorro de laEnergía (IDAE) firmaron un convenio de colaboracióncon el objetivo de promover actuacionesencaminadas a mejorar la eficiencia energéticade la envolvente térmica de los edificios de nuevaconstrucción y de los existentes, así como delaislamiento de los equipos y redes de tuberíasde las instalaciones de calefacción, climatizacióny producción de agua caliente sanitaria.Estas actuaciones se enmarcan en un doble contexto.Por una parte, la aprobación de un nuevomarco normativo para la energética edificatoria,más exigente en materia de aislamiento y desarrolladoa través del Documento Básico de ahorrode energía del Código Técnico de la Edificación,el Procedimiento básico para la certificación deeficiencia energética de edificios de nueva construccióny el nuevo Reglamento de InstalacionesTérmicas en los Edificios.Por otra, la realización de Planes de Acción parala Eficiencia Energética, a los que obliga la Directiva2006/32/CE, sobre la eficiencia del uso finalde la energía y los servicios energéticos. Una delas medidas contenida en estos planes es una líneade apoyo económico para la rehabilitaciónde la envolvente térmica de los edificios existentes,con el fin de reducir su demanda energéticaen calefacción y refrigeración.Para que la aplicación de la normativa sea adecuaday que las medidas de rehabilitación de losedificios existentes y sus sistemas se ejecutenadecuadamente, se requiere un esfuerzo adicionalde información, formación y concienciacióndirigido a los profesionales que intervienen enel sector de la edificación para que apliquen correctamentelas técnicas y a los ciudadanos paraque demanden estas medidas. Aquí se hace imprescindiblela participación de las familias demateriales aislantes agrupadas en ANDIMAT,que deben aportar soluciones técnicas concretasy cuantificar sus ventajas energéticas, económicasy medioambientales.Para cumplir con este objetivo se ha elaboradouna colección de guías divulgativas y técnicas.Las guías divulgativas están dirigidas a propietariosy titulares de edificios y recogen aspectosprácticos y orientaciones sobre las posibles intervencionesde mejora del aislamiento térmicoen cubiertas, fachadas, suelos, medianeras ytuberías y conductos de fluidos térmicos, exponiéndolasen un lenguaje no técnico. Las guíastécnicas son complementarias a las anteriores yestán dirigidas a los profesionales del sector dela edificación, con información más detallada enel plano técnico.La puesta en práctica de las medidas propuestaspor estas guías, dirigidas a la mejora del aislamientotérmico de los edificios, puede suponerahorros energéticos, económicos y de emisionesde dióxido de carbono del 30%, por un menorconsumo de energía en las instalaciones térmicasde los edificios.5

2Objetoy contenidoEl propósito de esta guía es proporcionar informaciónsobre las oportunidades de ahorrarenergía mediante la incorporación de aislamientotérmico en las instalaciones de conducción deagua fría o caliente y de conductos de aire acondicionadode los edificios. Se trata de tuberías,conductos, depósitos y sus accesorios.De esta manera se reducen notablemente laspérdidas energéticas en el transporte o almacenamientode agua caliente y además se evitanposibles condensaciones en las de agua fría, retrasael riesgo de congelaciones y otras ventajasque se van a analizar.Su uso en conductos de aire acondicionado tambiénaporta beneficios energéticos y acústicos alas instalaciones.7

3Ámbitode aplicaciónEl contenido de esta guía es aplicable en todoslos edificios existentes que tengan tuberías,depósitos y conductos. La incorporación deaislamiento en las instalaciones térmicas representauna de las acciones más eficaces para laeficiencia energética de los equipos como calderaspara calefacción y agua caliente sanitaria,energía solar, o equipos de aire acondicionadoinstalados en el edificio.Un correcto aislamiento térmico mejora el rendimientode la instalación, dado que los equipostrabajan con fluidos a temperaturas próximas alos valores de diseño, lo que conlleva un ahorroen el consumo de energía y en algunos casosdisminuye el tamaño de los equipos.La mayoría de los edificios históricos no incorporanun aislamiento térmico adecuado en susinstalaciones, pero si se realiza una rehabilitación,con las espumas flexibles se consigue unaactuación sencilla, rápida y eficaz.En general, todas las viviendas que poseenconducciones de agua caliente incorrectamenteaisladas, no sólo pierden energía a través de laconducción sino que también derrochan agua,ya que lo habitual es dejar correr el grifo hastaque la temperatura del agua sea la adecuadapara su uso.A veces es también necesario mantener una temperaturasuperficial por motivos de seguridad.Otro aspecto interesante es el aislamiento acústicoque se consigue, ya que al instalar materialesflexibles en las conducciones se alcanzan reduccionesdel ruido próximas a 25 dB (A).9

4Elaislamiento térmicode instalacionesEl aislamiento térmico tiene por objeto reducir laspérdidas energéticas y, en general, se divide segúnsean sus aplicaciones en aislamientos: bienpara la edificación o bien en aislamiento para instalacionesenergéticas.A su vez, las instalaciones pueden ser: industriales,en cuyo caso podrían alcanzar temperaturasextremas, o instalaciones en los edificios coninferior rango de temperaturas, que son las recogidasen esta guía.Según el desarrollo de los trabajos del Grupo10 del Comité Europeo de Normalización CEN TC88, se están preparando normas sobre todos losmateriales aislantes usados en instalaciones yequipos: lana mineral, vidrio celular, poliestirenoexpandido y extruido, espuma fenólica, espumade poliuretano, silicato cálcico, espuma de polietilenoy espuma elastomérica.De todos ellos, se considera aislamiento térmicoflexible a la espuma elastomérica, si bien laespuma de polietileno permite su empleo en aplicacionessimilares.4.1 El aislamiento térmico flexible deespuma elastoméricaElastómero, que es un término poco usado, significa“caucho”. Dada su flexibilidad, se adaptacon facilidad a cualquier superficie.Elastómeros comunes son los neumáticos, lasescobillas del limpiaparabrisas, las manguerasde goma para jardines y los balones debaloncesto.Los aislamientos térmicos flexibles de espumaelastomérica (FEF) son espumas de célula cerrada,fabricadas de caucho natural o sintéticocon otros polímeros. Pueden modificarse medianteaditivos plastificantes. En su proceso defabricación el caucho se vulcaniza.Figura 1: Aspecto de aislamiento flexible de espuma elastoméricaEn el año 1745, Charles-Marie de laCondamine introdujo por primera vezel caucho natural en Europa, lo querevolucionó la industria del siglo XVIII.Desde entonces se han desarrollado unsinnúmero de subproductos del caucho(o látex) para infinidad de aplicaciones.11

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles4.2 El aislamiento térmico flexible deespuma de polietilenoLa espuma de polietileno es una espuma poliméricaorgánica de estructura celular cerrada (PEF),siendo también un material flexible adaptable.Las espumas de polietileno pueden tener diferentesaplicaciones: colchonetas de camping(aislante térmico), en aislamiento de túneles(impermeable al agua), en aislamiento de tuboscoquillaso de conductos de aire acondicionado,o como paneles anti-aguas en automoción ycomo láminas anti-impacto en construcción(aislamiento acústico).El proceso de fabricación de las espumas depolietileno lleva consigo una diferenciación enfamilias de espumas de polietileno:Las dos familias de espumas presentan estructuracelular cerrada y pueden modificarse suspropiedades elásticas mediante el uso de copolímerosflexibles.En la fabricación de las espumas de polietilenoreticulado, por medio de un proceso especial, seconsigue entrelazar entre sí las cadenas linealesde polímero creándose una estructura de redtridimensional que aporta una mejora de propiedadesmecánicas, resistencias térmicas y unmejor envejecimiento.La reticulación de un polímeroes el equivalente a lavulcanizaciónde un caucho.• Espumas de polietileno no reticulado.• Espumas de polietileno reticulado.12

5Característicastécnicasde estos aislamientos5.1 El coeficiente de conductividadtérmica lLa característica más importante de todo aislamientotérmico es su coeficiente de conductividad,parámetro que indica el calor cedido en una pared,expresado por unidad de superficie y espesor enla unidad de tiempo y cuando entre sus superficiesinterior y exterior se establece la diferencia detemperatura de un grado. Se entiende la pared suficientementegrande para evitar flujos laterales.depende de varios factores, tales como la temperatura,la densidad, la humedad, y el deterioroo envejecimiento del material, como puede apreciarseen los esquemas siguientes0,040,0390,0380,0370,0360,0350,034-10 010 20 30 40 50Figura 3: Gráfica representando la variación de la conductividad térmica con latemperatura1 m1 mFigura 2: La flecha nos indica el flujo de calor por grado (21-20) en un m 3 de paredSe representa por el símbolo l (lambda) siendosus unidades físicas: W/(m·K).El valor de la conductividad térmica puedeconsultarse en todas las publicaciones sobreaislamientos para los cálculos que se debanrealizar. No se trata de un valor fijo, sino que1 m0,0650,060,0550,050,0450,040,0350,030,0250,220 4060 80 100 120 Figura 4: Gráfica representando la variación de la conductividad con la densidadPara más detalles técnicos puede consultarse laNorma UNE-EN ISO 7345.13

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles0,10,090,080,070,060,050,040,031 23 4 5 6 7 8 9 10 11Figura 5: Gráfica representando la variación de la conductividad con el contenidode humedad0,090,080,070,060,050,040,030 24 6 8 10 12 14 16 18 20Figura 6: Gráfica representando la variación de la conductividad con el envejecimientoSe debe diferenciar también entre el valor de estecoeficiente de conductividad obtenido con un simpleensayo, el valor controlado o supervisado “porterceros” (también llamado valor declarado) y elvalor en la práctica o de diseño, que incluye coeficientescorrectores en función de la aplicación.En el momento de redactar esta guía se encuentranen preparación dos normas sobre valor declarado(EN ISO 13787) y de diseño (por el CEN 89 WG3).En el futuro proceso de marcado CE para estosaislamientos térmicos de instalaciones, losfabricantes deberán declarar una curva de conductividadtérmica para el rango de temperaturasde aplicación de sus productos. En la actualidadse da un valor a 10 °C.El coeficiente de conductividad está asociadoal ahorro energético. Para un mismo espesor setienen menores pérdidas cuanto menor sea laconductividad. En otras palabras, a menor conductividad,mejor aislamiento térmico y mayorahorro energético.En superficies planas, a mayor espesor de paredse consigue mayor porcentaje de ahorro.Sin embargo, el criterio de mayor espesor nosigue siempre la misma regla y no siempre esaplicable en el caso de tuberías de pequeñodiámetro (por ejemplo de calefacción). En estecaso, si la tubería está hecha de un material deconductividad alta, un aislante puede no reducirla temperatura superficial lo suficiente, mientrasque el aumento de esta superficie en contactocon el exterior puede provocar mayores pérdidaspor convección y radiación.l90807060504030201000 100,3020 30 40 500,065 0,035W/(m.K)Figura 7: Gráfica representando las pérdidas energéticas para distintos espesoresy conductividadesEn la figura anterior, la curva inferior (amarilla)muestra un importante descenso de las pérdidascon el uso de un aislamiento con l = 0,035W/(m·K) a 10 °C.La segunda curva, en verde, corresponde a unvalor de l de 0,065 W/(m·K) a 10 °C. Este valores el límite máximo aceptado en las normas deaislamiento para instalaciones, que se están14

Características técnicas de estos aislamientospreparando en el CEN 88 WG10. Según este criterio,materiales con valores de l superiores noserían considerados aislamientos térmicos.La tercera, en rojo, sería una hipotética soluciónsin considerar l en el cálculo, es decir, una supuestatubería de espesor cero; lo que se empleanormalmente para el cálculo de pérdidas energéticaso porcentajes de ahorro.La cuarta, en azul, correspondería a un materialde l de 0,30 W/(m·K). El aumento de las pérdidasque se observa se produce porque las pérdidaspor convección y radiación debidas al coeficientesuperficial de transmisión de calor h e, puedenser mayores que el ahorro por conducción, cuandoel valor de l está por encima de los aceptadospara los materiales aislantes.• Por su elevada resistencia mecánica.• Por la completísima gama de tamaños yespesores.• Porque están fabricados sin CFC ni HCFC.• Por ser un producto fisiológicamente neutro.• Por su facilidad de instalación.• Se pueden suministrar con adhesivo enuna cara.• Factor de resistencia a la difusión del vaporde agua; μ entre 5.000 a 10.000.• Flexibilidad, la cual hace la instalaciónmás fácil y limpia.• Buena resistencia a la intemperie y rayosultravioleta.• Baja absorción de agua.5.2 Propiedades de la espumaelastoméricaLa espuma elastomérica se fabrica a base de cauchosintético flexible, de estructura celular cerraday con un elevado factor de resistencia a la difusiónde vapor de agua. Es un producto maleable y suscaracterísticas técnicas aseguran un eficiente aislamientotérmico y el control de la condensación.Se presenta en el mercado en forma de coquillaspara aislamiento de tuberías y en forma de planchaspara aislamiento de depósitos y conductos.Es un aislamiento térmico con un excelente rendimientoen baja y media temperatura y ademásde fácil instalación, reduciendo al máximo loscostes de mano de obra. Posee en su estructurauna barrera de vapor y un buen comportamientoen cuanto a reacción al fuego.• Coeficiente de conductividad: 0,036-0,038W/(m·K).• Por su gama de temperaturas de trabajoóptima: -40 a 105 °C.• Porque son autoextinguibles.• Por su gran flexibilidad.• Por su estructura de células cerradas.• Porque su piel es lisa por ambas caras.5.3 Propiedades de la espuma depolietilenoLa espuma de polietileno se presenta en formade coquillas extruidas de espuma de polietilenono reticulado y reticulado de célula cerrada paraaislamiento térmico de tuberías en sistemas decalefacción, refrigeración, aire acondicionado,fontanería e insonorización de bajantes.Propiedades generalesLa estructura celular cerrada presente en lasespumas de polietileno es la base de propiedadescomo la flexibilidad, la baja conductividadtérmica, la alta resistencia a la humedad y suspropiedades barrera al vapor.Además, el proceso de reticulación aporta importantesmejoras a las espumas de polietileno:• Elevada resistencia a los agentes químicos,tanto de naturaleza orgánica (disolventes,derivados del petróleo), como inorgánicos(ácidos y bases débiles).• Mayor resistencia a la degradación por laintemperie. Esto hace que, junto a la buenainercia química, las espumas de polietilenoreticulado puedan usarse en aplicacionesdonde los factores de agresión de un15

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexiblesmedio externo sean importantes. En loscasos en que la espuma quede expuestadirectamente a la radiación solar, éstadeberá estar protegida mediante filmes oprotectores especiales contra la radiaciónultravioleta.• Resistencia a la temperatura. Al teneruna estructura molecular tridimensionalla temperatura de fusión se ve incrementada,mejorándose la estabilidad térmicadimensional.• Mayores resistencias mecánicas, dadaspor la tracción, alargamiento a rotura,resistencia a compresión, deformaciónremanente, así como la fluencia de compresiónbajo carga.• No se usan CFCs en su fabricación.16

6Elaislamiento ante el problemade la condensación en instalacionescon fluidos fríosDesde el punto de vista histórico, evitar el problema de la condensación en instalaciones con fluidos fríosfue el principal reto que debía superar un aislamiento térmico.En el aislamiento térmico se pueden dar dos tipos de condensación, una la superficial y otra la intersticial.Figura 8: El aislamiento debe evitar la condensación6.1 La condensación superficialNociones generalesLa presión atmosférica es la suma de las presiones parciales de los distintos gases y aunque es variablesegún la altitud y el clima, tiene un valor comúnmente aceptado de 760 mm de Hg (mercurio).El vapor de agua aporta una presión parcial en función de su concentración, que viene dada en tanto porciento y que llamamos humedad relativa.17

Soluciones de Aislamiento con Espumas FlexiblesEl contenido de humedad varía con la temperatura. Figura 9: Al disminuir la temperatura se provoca la condensaciónEl valor máximo de humedad en el aire a unatemperatura determinada es el punto de saturacióno punto de rocío.Cuando el aire caliente está próximo a una instalaciónde frío, su humedad relativa aumenta,pudiendo pasar del punto de rocío y provocar lacondensación superficial.En instalaciones que no están bien aisladas,las gotas de agua o el hielo de la condensaciónperturban sensiblemente el funcionamiento causandodaños importantes y a veces irreparables.Por esta razón, el primer objetivo de los especificadorespara estas instalaciones es conseguirmediante el uso de un aislamiento térmico adecuado,que su superficie permanezca seca, lo que enprimera aproximación se consigue calculando unespesor mínimo de aislamiento que nos garanticeuna temperatura superficial superior a la de rocío.En la Figura 10 puede observarse el efecto protectorde la capa de aislante.Figura 10: Tubería a baja temperatura con distintos espesores de aislamientoLa Figura 11 muestra las distintas posibilidades decomportamiento térmico, desde una situación contemperatura interior inferior a 0 °C, cuando no hayaislamiento, hasta otra con temperatura próxima a ladel ambiente y por encima de la de rocío, cuando seha colocado un espesor de aislamiento adecuado.> Figura 11: Caída de temperatura en el aislamiento desde la ambiente a la interior6.2 Cálculo del espesor de aislamientonecesario para impedir la condensaciónEn la norma UNE-EN ISO 12241 encontramos lasfórmulas para las pérdidas energéticas, tantopara superficies planas como para tuberías.De estas fórmulas obtenemos la temperaturasuperficial y hacemos ésta igual o superior a lade rocío, con lo que podemos calcular el espesoradecuado.18

El aislamiento ante el problema de la condensación en instalaciones con fluidos fríosAlgunos fabricantes disponen de programas decálculo para resolver este tipo de casos. Igualmente,se recomienda consultar la Guía Técnica para elDiseño y Cálculo del Aislamiento Térmico de Conducciones,Aparatos y Equipos, de IDAE (2007).En todas las normativas sobre instalación de aislamientose hace mucho hincapié en mantener laestanqueidad de la instalación con el uso de unaefectiva barrera de vapor, aunque determinados aislamientoscomo los de espuma elastomérica, por suestructura de células cerradas, impiden el paso dehumedad a través de todo el espesor del aislamiento,pudiendo proporcionar una efectiva barrera devapor, lo que unido a su flexibilidad facilita el perfectoacoplamiento a codos, válvulas y piezas delicadasque suelen ser los puntos críticos de las instalaciones,consiguiendo una buena estanqueidad y unbuen comportamiento con el paso del tiempo.6.3 Relación entre superficies planas ycurvasPara mantener la misma temperatura superficial(en este caso igual o superior a la de rocío) entoda la instalación, ya sean superficies planas ocurvas, se tendrá en cuenta la cantidad de aislamientoque se aplique sobre estas superficiesdiferente en cada caso, pues en superficies curvasse añadirán unas cuñas extra de aislamientoconsiguiendo de esta forma reducir el espesor.Por esta razón, a menor diámetro de tubería correspondeun menor espesor de aislamiento.La figura siguiente explica la diferencia:Equivalencia entre superficies planas y curvasmediante diagramaSi se conoce el espesor de aislamiento parasuperficies planas, es posible obtener directamentesu espesor equivalente para distintosdiámetros mediante el diagrama desarrollado enla Figura 13.espesor de aislamientoen superficies curvas (mm)807060504030201000 10Superficies planas32522016514011489604835221020 30 40 50 60 70 80 90 100espesor de aislamientoen superficies planas (mm)Figura 13: Diagrama de conversor de espesores de aislamiento entre superficiesplanas y curvas. Ejemplo para mantener la temperatura superficial constanteEspesor calculado para superficies planas: 54 mm.Espesor equivalente para una tubería de 35 mm(1” IPS): 32 mm.Algunos fabricantes ya tienen en cuenta estosincrementos, lo que se conoce como espesor nominalcreciente.diámetro de la tubería (mm)planacilíndrica114 mm [a1a1a1Figura 14: Concepto de espesor nominal crecientea2a2a2Figura 12: Las superficies curvas tienen una superficie interior menor19

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles50454035302520151020 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160Figura 15: Gama de espesores técnicos crecientes20

7Lacondensación intersticial y losbeneficios a largo plazo de unaislamiento con alto factor deresistencia a la difusión del vaporde aguaLa condensación intersticial es más compleja ydifícil de detectar que la condensación superficial.Se produce en las instalaciones de fríodebido a la humedad que puede penetrar en elaislamiento, como resultado de la diferencia depresión que origina la diferencia de temperaturaambiente e interior. Se provoca una difusión delvapor de agua y como consecuencia una condensaciónintersticial.Esta condensación intersticial se va acumulandolentamente en el aislamiento y entre el aislamientoy la tubería. La humedad termina causandoserios problemas en la instalación.Los aislamientos con barrera de vapor instaladaen el exterior tienen una estanqueidad difícil deasegurar con el tiempo, e incluso algunos aislamientoscon “barrera de vapor incorporada” nosiempre garantizan un buen comportamiento alo largo del tiempo de funcionamiento de la instalación.Para analizar este fenómeno se necesitan losconceptos que se expondrán en el capítulo 8.Figura 16: Las flechas de color naranja representan el flujo de calor y las azules elflujo de vapor de agua en esta instalación de frío21

8Losbeneficios a largo plazo de unaislamiento con alto factor deresistencia a la difusión del vaporde aguaLa eficiencia de un aislamiento térmico a la horade reducir pérdidas energéticas durante un largoperiodo de tiempo, depende de un buencoeficiente de conductividad inicial y del comportamientopráctico de la instalación, así comodel espesor del aislamiento, de las temperaturasde sus superficies exterior e interior y del diámetrode la tubería.8.1 Conceptos generalesLa presión atmosférica es la suma de las presionesparciales de los distintos gases y aunque esvariable según la altitud y el clima, tiene un valorcomúnmente aceptado de 760 mm de mercurio. Elvapor de agua aporta una presión parcial en funciónde su concentración, que viene dada en tantopor ciento y que llamamos humedad relativa.El valor máximo es el punto de saturación o derocío.El contenido de humedad varía con la temperatura.En el caso de un recinto cerrado a 20 °C con unahumedad del 75% que se enfríe a 10 °C se produciráuna condensación de una parte de ese vaporde agua y una caída de presión que provocaría unflujo de vapor si existiese una pared permeable.8.2 La permeabilidad al vapor de aguaLa permeabilidad al vapor de agua de un materialindica la cantidad de vapor que pasa porunidad de superficie de un material de espesorunitario en un tiempo unidad y cuando entresus paredes se establece una diferencia de presiónunitaria.Símbolo: d.Unidades: kg/(m.s.Pa).Estas unidades recomendadas en la NormaUNE-EN ISO 9346 no son de uso frecuente y sesuelen usar otras muy distintas según países,tipo de materiales, etc.La siguiente tabla nos da los coeficientes deconversión de algunas de estas unidades:Unidades de permeabilidad al vapor de aguakg/(m.s.Pa) g.cm/(m 2 .d.mmHg) g/(m.h.mmHg)kg/(m.s.Pa) 1 115,2 E+10 4,78 E+8g.cm/m 2 .d.mmHg) 8,68 E-13 1 0,000417g/(m.h.mmHg) 2,08 E-9 2.400 123

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles8.3 El factor de resistencia al vapor deagua (Factor m)El factor μ es el cociente entre la permeabilidadal vapor de agua del aire estanco y la del materialen consideración.Tiempo Conductividad Incremento(años) Térmica W/(m·K) (%)0 0,035 05 0,043 2310 0,051 46La permeabilidad del aire a 23 °C, 50% HR y1 AT es:1,95 E-10 kg/(m.s.Pa).224 g.cm/(m 2 .d.mmHg).Este concepto tiene la ventaja de que al tratarsede un cociente entre unidades homogéneas, elresultado es adimensional.Por ejemplo, decir que un aislamiento de espumaelastomérica es m > 7.000 significa que es 7.000veces más resistente a la difusión del vapor deagua que el aire estanco.0,0350lm(Valores en W(m·K))Espuma elastomérica de m = 2.000Espuma elastomérica de m ≥ 7.0005 100,0510,039Como valor de referencia, la norma UNE 92106fija un mínimo m = 2.500 para instalaciones enfluidos fríos.Cada familia de materiales aislantes tiene pordatos experimentales un coeficiente de penetraciónde humedad en función del tiempo, queunido al factor de resistencia al vapor de agua,conduce al gráfico siguiente donde se comparanmateriales con distinto factor μ por su influenciaen el aumento del coeficiente de conductividaden 10 años.Y como consecuencia la gráfica de las pérdidasenergéticasPérdidas Al Después Despuésenergéticas comenzar de 5 de 10(W/m) (W/m) años añosm ≥ 7.000 6,46 6,82 7,19m = 2.000 6,46 7,93 9,40m(Valores en W/m)9,406,46Espuma elastomérica de m = 2.000Espuma elastomérica de m ≥ 7.0007,1905 10Un alto factor m asegura un mejor comportamientode la instalación con el tiempo.24

9Proteccióncontrala congelaciónLas instalaciones de agua a la intemperie estánexpuestas al riesgo de congelación en los díascrudos de invierno donde la temperatura puedebajar de los cero grados.El agua es el único líquido que aumenta de volumen(un 10%) al solidificar. El hielo atasca lastuberías y puede llegar a reventarlas.Si el frío es muy pertinaz, el aislamiento no resuelveeste problema, pero en los casos másnormales de nuestro entorno, donde las bajastemperaturas no son muy prolongadas, el aislamientopuede retrasar la congelación del agua eltiempo suficiente para que podamos reaccionar(por ejemplo, abriendo un grifo).El siguiente ábaco, resumen de una informacióntécnica al respecto, expresa las horas de protecciónde las tuberías ante la congelación. A unatemperatura de -8 °C (parte inferior) una tuberíade 2” (línea azul de 60 mm a la derecha) se congelaríaen 6 horas sin aislar (eje de la izquierda),mientras que necesita casi 60 horas con aislamientoRITE de 30 mm.24222018Horas de protección conaislamiento de 30 mm RITE161412108642010-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -11 -12 -13 -14 -15 -16 -17Figura 18: Gráfico para determinar el tiempo de protección contra la congelación. Se observa que el aislamiento retrasa el tiempo de congelación25

10Elaislamiento mejora elrendimiento de la instalaciónUn buen aislamiento asegura este requisito,dado que los equipos trabajan con fluidos a temperaturaspróximas a los valores de diseño y, portanto, el usuario recibe el fluido a temperaturaspróximas a las de origen, lo que facilita el rendimientode la instalación, llegando a disminuir eltamaño de estos equipos.En la figura adjunta se ofrece la imagen de undepósito acumulador de agua caliente debidamenteaislado. La instalación de la que es parteintegrante este depósito verá mejorado su rendimientoenergético tras haber aislado ésteconvenientemente.27

11AislamientoacústicoUn requisito adicional que cumplen determinadosaislamientos térmicos es su buen comportamientocomo aislamientos acústicos, asunto de crecienteinterés entre usuarios finales.La generación y la transmisión del ruido es unproblema añadido que se produce con el transportede líquidos y el aire a través de tuberíaso conductos. El sonido se transmite a través delaire y de la estructura.Hasta hace poco tiempo, los ensayos para evaluaresta característica en las instalaciones sebasaban en la norma DIN 4109 que consiste enprovocar determinados ruidos en la instalación ymedir su impacto sin y con aislamiento.Las nuevas normas europeas de aislamientospara instalaciones incluyen métodos de ensayopara medir distintas propiedades dentro de laacústica.Un ejemplo es el ruido que se produce al andar.Los pasos se transmiten en forma de ondas a travésdel techo y a través del aire, hasta el oídohumano.En el caso de las tuberías, deben evitarse los siguientesruidos:• Ruidos provocados por el flujo del agua.• Ruidos provocados por la dilatación debidaa los cambios de temperatura.En el caso de conductos, deben evitarse los siguientesruidos:• Ruidos provocados por el flujo del aire através de los conductos.• Ruidos provocados por la vibración delmecanismo de ventilación.Figura 19: Reducción acústica en una tubería aisladaCon aislamientos térmicos de espuma elastoméricay con los espesores recomendados en elRITE se puede conseguir una reducción del ruidosuperior a los 25 dB (A).29

12Aislamientoy su reacciónal fuegoPara la reacción al fuego de los materiales deconstrucción en España se ensayaba de acuerdocon la Norma UNE 23727:1990, según el métodoconocido como epirradiador. Actualmente losmateriales han de ensayarse de acuerdo a la normaUNE-EN 13501-1:2007, más conocida comoEuroclases, que se basa en un método de ensayoconocido como SBI (Single Burning Item) y dividelos productos en clases de la A a la F con un complementopara humos (s1, s2, s3) y partículas ogotas inflamadas desprendidas (d0, d1, d2).Tablero trasero 2525Cuando se trata de ensayar productos linealescomo coquillas, la clasificación lleva un subíndiceL.Tubo de medidaFigura 21: Ejemplo del proyecto de ensayo de tuberías en el SBIQuemador secundarioMuestraQuemador primarioCámara de ensayoChimeneaCarritoEl Documento Básico Seguridad contra Incendios(DB-SI) del Código Técnico de la Edificaciónestablece la clasificación de los materiales deacuerdo a Euroclases (Norma UNE 13501-1:2002)de los elementos constructivos utilizados comorevestimientos, siendo las exigencias:• B s3 d0 y BL s3 d0 en espacios ocultos noestancos: patinillos, falsos techos, sueloselevados.• B s1 d0 y BL s1 d0 en pasillos y escalerasprotegidos, así como en recintos de riesgoespecial.Figura 20: Dibujo representando el equipo de ensayo de reacción al fuego SBIpara las Euroclases31

Soluciones de Aislamiento con Espumas FlexiblesEn Euroclases, los parámetros medidos aportaninformación sobre:• La contribución energética al fuego (A1,A2, B, C, D, E, F).• La producción de humo (s1, s2, s3).• La aparición de gotas inflamadas (d0, d1,d2).Siendo B la clasificación que contribuye energéticamenteal fuego con una liberación decalor baja.En humos se tiene s1 cuando se produce unaliberación de humo mínima y s3 cuando la liberaciónde humo es alta.En la liberación de gotas inflamadas se tiene d0cuando no hay gotas inflamadas.Figura 22: Ejemplo de un aislamiento con buena reacción al fuego32

13CaracterísticassupervisadasSe han reseñado una serie de característicasfundamentales a exigir a un aislamiento en elcampo del frío, tales como su coeficiente de conductividad,su factor de resistencia al vapor deagua y su reacción al fuego.Los cálculos y las expectativas con respecto alcomportamiento del aislamiento están basadosen las informaciones publicadas por el fabricante,pero lo que es realmente importante es queel aislamiento cumpla todos los requisitos exigidos,por lo que se hace necesario algún tipode control aplicado al producto que garantice sucomportamiento en la práctica.El proceso de un control de calidad se lleva acabo por un Organismo Oficial Homologado paraverificar el control interno, comprobar el marcado,tomar aleatoriamente muestras y ensayardichas muestras para que cumplan los requisitosde la Norma correspondiente al producto.La consecución de una marca de calidad como lamarca AENOR lleva implícito además el controlde calidad de la producción de acuerdo con laNorma UNE-EN ISO 9000; es decir, el Certificadode Empresa Registrada.El RITE reclama estos controles a los fabricantes.AENOREmpresaRegistradaAENORProductoCertificadoFigura 23: Sellos de control de calidad de empresa y de producto33

14Legislaciónsobre lasinstalaciones térmicas delos edificiosEl nuevo Reglamento de Instalaciones Térmicasde los Edificios (RITE, RD 1027/2007), establecelas exigencias de eficiencia energética y seguridadque deben cumplir las instalaciones térmicasen los edificios para atender la demanda de bienestare higiene de las personas, tanto en las fasesde diseño, dimensionado y montaje, como durantesu uso y mantenimiento. El documento entró envigor con fecha 29 de febrero de 2008. El nuevotexto deroga y sustituye al anterior Reglamentode Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE),aprobado por el Real Decreto 1751/1998.Este documento completa el Documento Básicode Ahorro de Energía DB-HE, del Código Técnicode la Edificación, DB-HE 2 “Rendimiento de lasinstalaciones térmicas” (RITE). Siguiendo conla filosofía del Código Técnico de la Edificaciónpresenta un enfoque basado en prestacionesque deben cumplir las instalaciones en términosde eficiencia energética (distribución decalor y frío debido principalmente al aislamientotérmico de las conducciones, el rendimientoenergético de las instalaciones, la recuperaciónde energía), además de aspectos de seguridady de calidad de aire.Este Reglamento es de aplicación para todoslos proyectos de instalaciones de los edificiosde nueva construcción o para aquellos edificiosexistentes que se rehabiliten y que modifiquenlas instalaciones del proyecto inicial.Con la aprobación del actual RITE junto con el DocumentoBásico DB-HE1 “Limitación de demandaenergética” del Código Técnico de la Edificacióny el Real Decreto 47/2007 (Procedimiento básicopara la certificación de eficiencia energética deedificios de nueva construcción) se ha completadola transposición de la Directiva Europea de eficienciaenergética de los edificios en nuestro país.Las principales novedades respecto al anteriordocumento en lo referente al aislamiento térmicoson:• Se elevan los requisitos de aislamientotérmico de tuberías, equipos, accesorios yconductos.• Se limitan las pérdidas globales por elconjunto de conducciones a un máximodel 4% de la potencia máxima que transportandichas tuberías o conductos.• Se desarrollan dos procedimientos para elcálculo del espesor de aislamiento térmicocon independencia de la potencia térmicanominal instalada de generación de frío ocalor: un procedimiento simplificado y otroalternativo. El proyectista puede elegir enel momento de realización del proyectocuál de los dos métodos prefiere.14.1 Procedimiento simplificado en el RITEEn el caso de instalaciones más sencillas, se puedeoptar por el procedimiento simplificado. Eneste caso, el proyectista consultará los espesoresmínimos de aislamiento recomendados por elRITE, que se ofrecen en las tablas 1 a 5. Estos espesoresvarían en función del diámetro exteriorde la tubería o conducto sin aislar y de la temperaturadel fluido o aire de la red. Son válidos para35

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexiblesmateriales de aislamiento térmico con una conductividad térmica de referencia a 10 °C de 0,040 W/(m·K).Si se deciden utilizar materiales de aislamiento térmico distintos se deberán calcular los espesores mínimosaplicando las ecuaciones incluidas en el RITE para superficies planas y circulares.Diámetro exterior (mm)Temperatura máxima del fluido (°C)40...60 > 60...100 > 100...180D ≤ 35 25 25 3035 < D ≤ 60 30 30 4060 < D ≤ 90 30 30 4090 < D ≤ 140 30 40 50140 < D ≤ 35 40 50Tabla 1: Espesores mínimos de aislamiento (mm) de tuberías y accesorios que transportan fluidos calientesque discurren por el interior de edificiosDiámetro exterior (mm)Temperatura máxima del fluido (°C)40...60 > 60...100 > 100...180D ≤ 35 35 35 4035 < D ≤ 60 40 40 5060 < D ≤ 90 40 40 5090 < D ≤ 140 40 50 60140 < D ≤ 45 50 60Tabla 2: Espesores mínimos de aislamiento (mm) de tuberías y accesorios que transportan fluidos calientesque discurren por el exterior de edificiosDiámetro exterior (mm)Temperatura máxima del fluido (°C)-10...0 > 0...10 > 10D ≤ 35 30 20 2035 < D ≤ 60 40 30 2060 < D ≤ 90 40 30 3090 < D ≤ 140 50 40 30140 < D ≤ 50 40 30Tabla 3: Espesores mínimos de aislamiento (mm) de tuberías y accesorios que transportan fluidos fríos quediscurren por el interior de edificiosDiámetro exterior (mm)Temperatura máxima del fluido (°C)> -10...0 > 0...10 > 10D ≤ 35 50 40 4035 < D ≤ 60 60 50 4060 < D ≤ 90 60 50 5090 < D ≤ 140 70 60 50140 < D ≤ 70 6 0 50Tabla 4: Espesores mínimos de aislamiento (mm) de tuberías y accesorios que transportan fluidos fríos quediscurren por el exterior de edificios36

Legislación sobre las instalaciones térmicas de los edificiosEn interiores En exteriores(mm)(mm)Aire caliente 20 30Aire frío 30 50Tabla 5: Espesores de aislamiento de conductosOtras particularidades del procedimiento simplificadoson las siguientes:• Los equipos, aparatos y depósitos se deberánaislar como mínimo con los mismosespesores de aislamiento que los valoresdados en las tablas 1 a 4, para las tuberíasque tengan un diámetro exterior superiora 140 mm.• Para aquellas redesde tuberíasque tengan unfuncionamientocontinuo, comoes el caso deredes de aguacaliente sanitariaen hoteles yhospitales, seincrementaránlos espesoresde aislamientotérmico 5 mm alos indicados enlas tablas 1 a 4.• En los casosdonde las redesde tuberías conduzcanalternativamente fluidos calientesy fríos, se obtendrán las condiciones detrabajo más exigentes para incorporar elaislamiento térmico.• Las redes de tuberías de retorno de aguase aislarán igual que las redes de tuberíasde impulsión.• Las tuberías de diámetro exterior menor oigual que 20 mm y de longitud menor que5 metros contada a partir de la conexióna la red general de tuberías hasta la unidadterminal, y que estén empotradas entabiques y suelos o instaladas en canaletasinteriores, deberán aislarse con unespesor de 10 mm, evitando, en cualquiercaso, la formación de condensaciones.Por tanto, aquellas redes de tuberíasde calefacción deberán estar aisladastérmicamente.• Para evitar la congelación de agua en tuberíasexpuestas a temperaturas del airemenores que las de cambio de estado sepodrá recurrir a estas técnicas: empleo deuna mezcla de agua con anticongelante,circulación del fluido o aislamiento de latubería calculado de acuerdo a la normaUNE-EN ISO 12241, apartado 6. Tambiénse podrá recurrir al calentamiento directodel fluido y al calentamiento indirectomediante “traceado” de la tubería, exceptoen los subsistemas solares.• Para conductos y tuberías que estén instaladosen el exterior, la terminación finaldel aislamiento deberá poseer la protecciónsuficiente contra la intemperie.37

Soluciones de Aislamiento con Espumas FlexiblesPara equipos con potencias de entre 5 a 70 kW nose requiere una documentación técnica, únicamentela memoria técnica de un instalador autorizado.14.2 Procedimiento alternativo en el RITEEl procedimiento alternativo se plantea para calcularsoluciones diferentes de los estándaresrecogidos en el RITE y debe quedar recogido en unestudio. Dicho estudio deberá documentar, porcada diámetro de tubería, el espesor elegido, laspérdidas o ganancias de calor, las pérdidas o gananciasde las tuberías sin aislar y la temperaturasuperficial. Las pérdidas totales por el conjuntode las conducciones de la red no podrán superarel 4% de la potencia máxima que transporta.Las condiciones de los materiales de aislamientoy su recepción en obra en el RITEEn el artículo 18 del RITE se indica que todos losmateriales que se incorporen con carácter permanentea los edificios llevarán el Marcado CE,siempre que se haya establecido su entrada envigor; este es el caso de productos de lana mineralo espuma rígida de poliuretano conformado.En cambio, productos como la espuma elastoméricao espuma de polietileno todavía no disponende él, aunque se espera que en breve exista unMarcado CE para estos productos. Adicionalmente,en el RITE se aceptan las marcas (comoes la Marca N de AENOR), sellos, certificacionesde conformidad u otros distintivos de calidad voluntarios,legalmente concedidos en cualquierEstado miembro de la Unión Europea.Para el control de recepción en obra, tal y comose indica en el artículo 20, si en el pliego de condicionestécnicas del proyecto o en la memoriatécnica se solicita una marca de calidad a losmateriales de aislamiento térmico, se deberáverificar que la documentación proporcionadapor los suministradores respecto a la marca decalidad voluntaria es la correcta y dicha documentaciónasegure que las características técnicasexigidas sean adecuadas y suficientes para laaceptación de los materiales suministrados. Porejemplo, que el material de aislamiento poseauna marca de calidad voluntaria que garanticeun valor de conductividad de 0,040 W/m·K referidoa 10 °C.En la verificación del cumplimiento de las exigenciastécnicas del RITE de materiales que noestén obligados al Marcado CE correspondienteni dispongan de distintivos de calidad, puede sernecesario en determinados casos, realizar ensayosy pruebas sobre algunos productos, segúnlo especificado en el proyecto o memoria técnica,pudiendo ser el caso de realizar ensayos deconductividad térmica para asegurarse de quelos espesores de aislamiento de las tuberías yconductos son los adecuados.38

15Ahorroenergético con el usode aislamiento de espumasflexibles en las instalacionesLa Directiva 2002/91/CE sobre la Eficiencia Energéticade los Edificios obliga a los países europeosa fijar unas normas para ahorrar energía.En España, la antigua Norma Básica de Edificaciónse ha sustituido por el Código Técnico de laEdificación y para instalaciones térmicas existeuna nueva revisión del RITE que se ha visto en elapartado anterior.Como es sabido, este RITE contempla unas tablasde espesores mínimos de aislamiento paratuberías, conductos, depósitos, etc. (incluyendoválvulas, bridas y accesorios), partiendo de undeterminado coeficiente de conductividad. Estosespesores aumentan al aumentar el diámetrode la tubería y la diferencia de temperatura conel ambiente. Aplicando el RITE, se consiguenahorros energéticos en torno al 85-90% con respectode la instalación sin aislar.Todos los cálculos referentes a pérdidas energéticasde las instalaciones están basados en lanorma UNE-EN ISO 12241: Aislamiento térmicopara equipos de edificación e instalaciones industriales.Método de cálculo.El siguiente diagrama recoge más detalladamentelas pérdidas energéticas de varias tuberías sinaislar y con distintos espesores del RITE.La primera columna de la izquierda (en violeta)representa las pérdidas en tuberías sin aislar ylas otras aisladas con distintos espesores recomendadosen el RITE.2502001501005002235 42 60 88Sin aislar 10 mm 20 mm 30 mm 40 mmFigura 24: Estudio comparativo de pérdidas energéticas en tuberías39

Soluciones de Aislamiento con Espumas FlexiblesSe considera, tal y como se recoge en el RITE,que el aislamiento se aplica sobre el diámetroexterior de las tuberías, sin entrar en el tipo oespesor de éstas.También resulta interesante el gráfico siguiente,que muestra el estudio para una tubería de1” IPS y en donde puede comprobarse que sonlos primeros milímetros de aislamiento los quemayor repercusión tienen en el ahorro energético,mientras que a partir de 30 mm, paraconseguir un pequeño incremento del porcentajede ahorro, es necesario duplicar el espesor,que por ser cilíndrico, incrementa el volumen dematerial aislante.10090807060504030201000 1020 30 40 50 60espesor menor al exigible. Esto ocurre con másfrecuencia en las instalaciones de fontanería ypequeños equipos de aire acondicionado.15.1 Espesor mínimo, espesor económicoUn concepto que se maneja a la hora de hablarde espesores mínimos recomendables es el deespesor económico. Desde el punto de vistateórico no hay ningún problema a la hora de calculareste espesor para un caso puntual, ya quese obtiene como valor mínimo de la suma de lascurvas correspondientes al coste de los distintosespesores de aislamiento y la ya analizada deahorro energético (en el ejemplo siguiente, entre30 y 40 mm).1401201008060402000 10Coste de energíaCoste de aislamientoSuma20 30 40 50 60Figura 25: Detalle de pérdidas para una tubería de 1”IPSFigura 26: Ejemplo para la obtención del espesor económicoEl argumento de aislar aunque sea con poco espesores válido en instalaciones en las que hayaproblemas de espacio, como sería el caso de larehabilitación de edificios donde la tabiqueríaes estrecha y no es posible usar los espesoresmínimos recomendados. Para estos casos, siempredebemos usar aislamiento térmico aunquesea una coquilla o plancha de aislamiento deSin embargo, los factores que influyen tanto enuna curva como en otra (distintos materialesaislantes, mano de obra, acabados, precio de laenergía, etc.) hacen prácticamente imposible unconsenso entre usuarios. En concreto, un proyectode norma europea sobre este tema estudiadoen el CEN 89 WG3 se ha suspendido por falta deacuerdo.40

16Casosprácticos para larehabilitación de edificioscon espumas flexiblesEs muy importante tener en cuenta que un buenaislamiento térmico suministrado por el fabricantedebe instalarse correctamente a fin de queel usuario final pueda realmente disfrutar de laventajas de un aislamiento térmico.A continuación se ofrece, de forma práctica, algunasinstrucciones que deben contemplarse enla instalación de estos tipos de materiales aislantes.Lo que entraña una particular dificultaden su instalación es que la superficie de tuberíasy conductos no es plana.16.1 Aislar tuberías de calefacción conespumas flexiblesHe aquí unos consejos generales previos a lostrabajos de aislamiento de tuberías:• Se deben usar herramientas de buenacalidad, en especial un cuchillo afilado,adhesivo adecuado y recomendado por elfabricante, limpiador y una buena brocha.• Las coquillas ovaladas deben cortarsesiempre sobre su parte más plana.• El material aislante debe encontrarse limpio:sin polvo, suciedad, aceite o agua ensu superficie. En caso de que los hubiera,límpielos con el limpiador recomendadopor el fabricante.• Se debe emplear el material de las medidasadecuadas.• Nunca tire de las uniones pegadas al sellarlas,siempre se debe presionar unacontra la otra.• Nunca se debe proceder a realizar trabajosde aislamiento de instalaciones y sistemasque se encuentren en funcionamiento. Lasinstalaciones pueden ponerse en marchapasadas 36 horas de la incorporacióndel aislamiento; tiempo necesario para elcompleto secado del adhesivo.• La cinta autoadhesiva no se debe emplearcomo fijación única de uniones y costuras.Si se considera necesaria, se aplicará enuniones y costuras que se han pegadopreviamente con el adhesivo y pasadas 36horas desde la aplicación del mismo.• Consultar siempre al fabricante la pinturaa utilizar en cada caso. Lo habitual si seemplea la pintura recomendada por el fabricantees que se pueda aplicar de formainmediata una vez se haya instalado el aislamiento,aplicándose una segunda capade pintura en los 3 días siguientes, paraofrecer protección contra los rayos UV.41

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles16.1.1 Herramientas para la instalaciónA continuación se muestran las principales herramientasutilizadas para la instalación deaislamiento en tuberías:Tiza para marcar formas irregularesCinta métrica/metro plegableCompás de puntasRotulador de tinta plateadaCuchillo corto 75 mmCompás de exterioresCuchillo largo 300 mm42

Casos prácticos para la rehabilitación de edificios con espumas flexiblesEscuadraPlantilla (impresa en las cajas)Brochas de cerdas cortasEspátula lisaExtremos afilados de tubería para los diámetrosmás frecuentesRodillos para pegar las superficiesPiedra de afilado16.1.2 Uso correcto del adhesivoEn el mercado existen distintos tipos de adhesivosque cada fabricante recomienda para cadaproducto y aplicación específica.La función principal del adhesivo es unir las superficiesde la espuma de forma fiable y segurasiendo resistentes a la meteorología y al envejecimiento.43

Soluciones de Aislamiento con Espumas FlexiblesEs importante conocer las temperaturas de instalaciónpara la elección del adhesivo, ya queexisten adhesivos adecuados para cada temperatura(temperaturas inferiores a -50 °C osuperiores a +150 °C). Se debe consultar siempreal fabricante el tipo de adhesivo.16.1.3 Corte de coquillas de aislamiento térmicoEmplee un cuchillo afilado44

Casos prácticos para la rehabilitación de edificios con espumas flexiblesMantenga el cuchillo en un ángulo agudo al seccionar la coquillaEmplee extremos de tubería afilados para hacer los agujerosCorte siempre los extremos planos de las coquillas16.1.4 Aislamiento de tuberías de nuevainstalación-embutidoEn principio la coquilla se puede simplementedeslizar a lo largo de los codos.En codos de pequeño radio, existe el riesgo deque el aislamiento se doble en el interior decodo, reduciendo así el espesor de aislamiento.En los sectores de la refrigeración y el aire acondicionado,se impediría así alcanzar el espesorde aislamiento calculado y se puede producircondensación en la superficie del aislamiento. Siel aislamiento se dobla y la costura adhesiva seve comprimida, entonces los codos se deben cortaren segmentos para que se adapten.45

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles16.1.5 Aislamiento de tuberías existentes1 Seccione con un cuchillo afilado la parteplana de la coquilla a lo largo de toda sulongitud.2 Coloque la coquilla seccionada sobre latubería limpia. Aplique una película fina yhomogénea de adhesivo adecuado en lasdos caras del corte con la ayuda de unabrocha de cerdas cortas. Aplique el adhesivoen secciones de 200 mm a lo largo dela coquilla.3 Deje que el adhesivo se seque.4 Alinee los extremos y presione la costurade forma firme y homogénea para elacabado.12Empuje siempre la coquilla de aislamiento delmodo indicado46

Casos prácticos para la rehabilitación de edificios con espumas flexibles3Vista de perfil16.1.7 Aislamiento de tuberías grandes conplanchas41 Determine la circunferencia de la tubería.Realice las mediciones siempre conuna tira de aislamiento del grosor que seva a emplear para el aislamiento. No estirela tira.2 Corte la plancha de aislamiento al tamañoadecuado; aplique una fina capa de adhesivoa las caras del corte y deje secarligeramente.3 Una primero los extremos de la coquilla ydespués el centro. Cierre toda la costuraempezando desde el centro. Para evitarque la costura se vuelva a abrir, asegúresede aplicar adhesivo a los extremos.16.1.6 Aslamiento de tuberías con varias capas1El diámetro interior de la segunda coquilla (2ªcapa) debe obtenerse de acuerdo con la máximatolerancia de la primera capa.Vista longitudinalLas líneas amarillas muestran costuras pegadas47

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles23En la siguiente foto se puede ver un ejemplo de aplicación de aislamiento térmico en planchas de tuberíasde gran diámetro y tanques.48

Casos prácticos para la rehabilitación de edificios con espumas flexibles16.2 Aislar tuberías/conductos de equipos de aire acondicionadoLa diferencia principal con el ejemplo anterior de aislamiento de tuberías de calefacción es que, en elcaso del aire acondicionado, los conductos tienen una sección casi rectangular.Antes de aislar un conducto se deben tener en cuenta los siguientes pasos:1 Dibujar un esquema de corte con las dimensiones del conducto a aislar2 Preparación del encolado de material de aislamiento49

Soluciones de Aislamiento con Espumas Flexibles3 Asegurarse de las correctas uniones de compresiónMaterial de aislamientoFalso techoConducto metálico50

Títulos publicados de la serie“Guías Técnicas para la Rehabilitación de la Envolvente Térmica de los Edificios”Guía nº 1Soluciones de Aislamiento conPoliestireno Expandido (EPS)Guía nº 2Soluciones de Aislamiento conPoliestireno Extruido (XPS)Guía nº 3Soluciones de Aislamientocon Lana MineralGuía nº 4Soluciones de Aislamientocon PoliuretanoGuía nº 5Soluciones de Acristalamientoy Cerramiento AcristaladoGuía nº 6Soluciones de Aislamientocon Espumas Flexibles

c/ Madera, 8 - 28004 MadridTel.: 91 456 49 00. Fax: 91 523 04 14comunicacion@idae.eswww.idae.esISBN 978-84-96680-41-89 7884968 8 4 9 6 6804188 0 4 1 8P.V.P.: 20 (IVA incluido)