Estandarización de Procesos de Soldadura, Para Mejorar la ...

tensión, composición, forma del producto, número ygrupo, ya sea para tubo o lámina. Estos datos se establecencon el propósito de identificar la resistencia a latracción y los componentes químicos y mecánicos el materialbase.• Metal de Aporte. Se deben registrar individualmente lasespecificaciones del material de aporte, el cual se depositapara crear el cordón de soldadura, especificando lascaracterísticas eléctricas del mismo, tamaño de los materialesy rango de su espesor, luego de determinar lacomposición de los materiales base.• Posiciones. En este punto hay que especificar la posiciónen la cual se apoyará el operario para aplicar una apropiadasoldadura, ya sea en productos laminados, posicionespara ranura en tubo o posiciones de pruebas parasoldaduras con filete en placa o en tubo.• Precalentamiento. La temperatura para el precalentamientodel material a soldar se define en este punto,si el proceso así lo requiere, para garantizar la perfectafusión entre las partes a soldar, y el material depositado.• Tratamiento Térmico Post-soldadura. Si el material utilizadorequiere de un tratamiento térmico luego delproceso de soldadura, se debe especificar el rango detemperatura y tiempo al cual será sometido el material,para generar un alivio de tensiones adecuado.• Gas. Determinar las características del tipo de gas, mezcla,caudal y presión a manejar en el procedimiento, permiteun resultado óptimo del proceso de soldadura.• Características Eléctricas. Los parámetros de amperaje,polaridad, corriente alterna o directa, y rango de alimentacióndel electrodo, se deben consultar en la tabladiseñada por el fabricante de los electrodos a utilizar.• Técnica. Este punto debe especificar la técnica de soldaduraa utilizar por el soldador, velocidad de aplicación,distancia entre el material y el electrodo; de igualmanera, especificar el material que se utilizará para lalimpieza del metal soldado, entre pases de soldadura.La especificación detallada de los materiales, posiciones,temperaturas y tiempos a seguir, descritas en el documentoWPS, serán la guía por la cual el soldador se regirá en el procesode soldeo, con miras a realizar un trabajo de calidad,que permita a la pieza soldada adelantar ensayos mecánicosen laboratorio.Estos ensayos, determinan y avalan las propiedades de resistencia,en la unión de los metales soldados, para el funcionamientoadecuado y permanente del mismo.Para las pruebas de laboratorio, infaltables luego de desarrollarel procedimiento de soldadura, guiados por el documentoWPS, es necesario dividir la placa resultante delproceso, en secciones o probetas para ser enviadas al laboratorio,con el propósito de realizar ensayos mecánicos destructivosy no destructivos, en los que se toman las variablesWWW.METALACTUAL.COM