CAPÍTULO 1 - Universidad de Sevilla

Departamento de Física Aplicada III. Universidad de Sevilla4.6.3 SENSOR IMPLEMENTADOUna vez estudiados la gran variedad de sensores de temperatura y sus múltiplesimplementaciones por parte de los fabricantes, nos decidimos finalmente por elintegrado AD590.Veamos, mediante un proceso de exclusión, por qué no hemos seleccionadoninguna de las otras opciones :La primera opción, dado que es el tipo de sensor más usado en la industria y esfácil encontrar implementaciones con encapsulados para medir temperaturas de fluidos,era la del termopar tipo K. Además, su precio es relativamente bajo.Sin embargo, el gran inconveniente de los termopares no es su instalación yfuncionamiento en sí, sino la etapa de adaptación que precisan. Esta etapa, ya descritaanteriormente (apartado 4.5.1.4) requiere, en primer lugar de un montaje bastante máscomplejo que el que puede necesitar, por ejemplo, una termoresistencia (puente deWheatstone). Pero el mayor inconveniente no es la implementación física, sino elcalibrado del sistema de medida, también descrito en el mencionado apartado. Esteproceso de calibrado, a realizar con un montaje de componentes discretos, presentamucha dificultad, y no es cuantificable el valor del error resultante tras el calibrado.Existen, no obstante, otras alternativas al diseño e implementación concomponentes discretos de la etapa de adaptación de un termopar. Por ejemplo, grancantidad de polímetros de medias prestaciones incorporan medida de temperatura entresus funciones mediante un sensor tipo termopar. Sin embargo, aprovechar este circuitopara obtener una medida directamente en tensión no es sencillo, ya que, aunque existenpolímetros con puerto de comunicaciones con un PC, su precio es realmente elevado.A nivel industrial se usan sistemas basados en PLC (Circuitos LógicosProgramables) o autómatas para la captación de las señales de termopar, o bien sistemas74