link 1 /2011 04 TRENDS & MARKETS Cuatro tecnologías de - Rieter

24 LINK 57 . 1 /2011
PRODUCT NEWS
Il. 2 La operación de
la nueva unidad de
hilatura S 60 con tecnología
perfeccionada es
sumamente sencilla.
Il. 3 La novedosa
TWISTunit : Cambio
de los medios de
hilatura rápido y sin
herramientas.
se realiza en menos que 24 segundos, incluso con la
limpieza única VARIOclean, una combinación de limpieza
mecánica y neumática que tiene lugar en cada
ciclo de empalme. Ranuras del rotor limpias son la
clave para números de roturas de hilos bajos y la mejor
calidad del hilado.
Unidad de hilatura S 60 innovadora
¿Cómo se puede mejorar la calidad del hilado en la hilatura
a rotores? Los conocimientos expertos de Rieter
de numerosas pruebas de hilatura han sido aprovechados
para la nueva unidad de hilatura S 60. (Il. 2)
Ninguna otra unidad de hilatura en el mundo puede
igualar la eficiencia de la unidad de hilatura S 60.
El secreto es la geometría de hilatura única optimizada
que fue posible gracias a la construcción nueva
de la unidad de hilatura. La configuración de la
boquilla de extracción y del TWISTstop aumenta la
estabilidad de hilatura y reduce considerablemente
las roturas de hilos. Fuera de esto, con el empleo de
la unidad de hilatura S 60 se mejora la uniformidad
del hilado. Aquí la geometría y la precisión de fabricación
juegan un rol importante – El centrado exacto
de la boquilla de extracción en relación al rotor es
esencial para un hilado extremadamente uniforme.
La flexibilidad de la máquina de hilar a rotores es aumentada
debido a la mejor eliminación del calor de
la unidad de hilatura S 60. El uso de la “Cool Nozzle”,
un desarrollo nuevo, la temperatura en la superficie
crítica de la boquilla de extracción es unos 10°C
menor y las fibras sensibles al calor, p.e. poliéster,
pueden procesarse con velocidades más altas que en
la actual máquina de hilar a rotores R 40. Más rápirápidamente no es posible – los tiempos de preparación en
la unidad de hilatura han sido reducidos a un mínimo
gracias a la novedosa TWISTunit – una combinación
de boquilla de extracción, placa de canal y TWISTstop
– intercambiable en una sola pieza. (Il. 3)
El accionamiento individual para la alimentación asegura
el paro inmediato de la alimentación de material.
La cinta de fibras entonces es retirada enseguida del
campo de influencia del cilindro disgregador. Gracias
a esta función el proceso de empalme es más rápido
y sin fallas. La alimentación controlada de la cinta de
fibras mediante el accionamiento individual en la unidad
de hilatura apoya al robot en la producción de
empalmes AEROpiecing® iguales al hilado.
Consumo de energía reducido para alta rentabilidad
Ahorro de energía – una ventaja calculable durante
toda la vida útil de la máquina. Ya la máquina de hilar
a rotores R 40 es apreciada en el mercado gracias a su
bajo consumo de energía. En la nueva generación de
máquina R 60 los ingenieros de Rieter han realizado
un ahorro de energía adicional de hasta 5% comparado
con la R 40. Uno de los medios para ahorrar energía
es el eje más pequeño y liviano del rotor – así se
consigue el mismo rendimiento de hilatura con una
velocidad más baja de la correa tangencial. (Il. 4)
Fuera de esto, el mando electrónico de la depresión
de hilatura, en combinación con la limpieza automática
del filtro, asegura un consumo de energía reducido
del ventilador principal.