TEMA 4: SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO Y LA TECNOLOGÍA

TEMA 4: SELECCIÓN Y DISEÑO DELPROCESO Y LA TECNOLOGÍA

Tipos de diseño de procesoProcesos por proyectoTalleres de trabajoProcesos por lotesLínea de ensamblajeProducción continuaº

Selección del procesoFACTORES A CONSIDERAR:Grado de integración verticalGrado de flexibilidadFlexibilidad de productoFlexibilidad de volumenGrado de automatizaciónGrado de calidad del producto/servicioNaturaleza del producto/servicio

Selección del procesoPRODUCTOPROCESOVolumen bajo,fabricación amedida,producto únicoVolumen bajo,estandarizaciónbaja, productoúnico enocasionesProductosmúltiples, volumende producciónbajoPocos productossimilares,volumen deproducción altoAlto volumen yestandarización,productosprimariosFlexibilidad elevadaProyectoConstrucción deun edificioTallerRestauranteHospitalReparación deautomóvilesFabricaciónpor lotesEquipo pesadoIndustria delmuebleLínea defabricaciónAutomóvilComida rápidaAlimentaciónProduccióncontinuaRefineríaIndustria químicaCentral eléctricaFlexibilidad bajaCoste unitarioelevadoCoste unitarioreducido

Selección del procesoCoste anualde producción(euros)CF 3CF 2CF 1X 1 X 2Volumen deproducciónanual

Economías de alcance y fábricas enfocadasLas economías de alcance reflejan la capacidad de una organizaciónde fabricar productos múltiples en conjunto, a un coste inferior que si sefabricaran de forma independiente.Problemas de eficienciaFÁBRICAS ENFOCADASPlantas dentrode la plantaCélulasde trabajo

Análisis y diseño del flujo de procesoTablero asiento(40x40x3)Patas (4 unidades)(70x4x4)Traviesas (4 unidades)(35x6x3)4 minCortar madera5 minCortar patas3 minCortar traviesas2,3 minCepillado2 minCepillado2 minCepillado3 minInspección medidas2,5 minEnsamblar traviesasControl de calidadControl de calidad5 minEnsamblar patas8 tornillos1 minControl de calidad8 minBarnizadoBarniz color caoba4 min2 minPulidoInspección finalDiagrama de ensamble

Gráfico de procesoTIPO DE PROCESOSÍMBOLOSTiempominutosDistanciametrosObservacionesEnviar a sección de cortado250Cortar el asiento4Esperar al operario de la siguiente sección1Cepillar la madera2,3Esperar al vehículo de transporte1Llevar a la zona de inspección3,5150Inspeccionar las dimensiones y acabado3Transportar al almacén4250Almacenamiento5

Reingeniería de procesosReingeniería de los Procesos de Negocio o BPRHammer y Champy, padres de la reingeniería, la definen como la revisiónfundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejorasespectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento,tales como costes, calidad, servicio y rapidez.ETAPASAnalizar en profundidad el procesoInvestigación y búsqueda de nuevos procesosDiseño y documentación de los nuevos procesosImplantación de los procesos, controlando supuesta en marcha y realizando las accionescorrectivas necesarias

Automatización en el diseño de procesosMáquinas de control numéricoRobotsPrimera generaciónSegunda generaciónTercera generaciónInspección automática de la calidadControl automático de procesosSistemas de identificación automáticaSistemas automatizados de almacenamiento y recuperaciónSistemas de fabricación flexible (FMS)Fabricación asistida por ordenador (CAM)Fabricación integrada por ordenador (CIM)

Automatización en los serviciosReforzar las relaciones con el clienteESTRATEGIASCrecimiento rápido y controladoMejorar la actuaciónAumentar la eficienciaSector bancarioTrabajos de oficinaTurismoSistemas de telepeajeTelemedicina

La selección de equipos y tecnologíaCriterios de selección de inversionesCriterio de ponderación de factoresCostes de producciónCostes de transporte y distribuciónCalidad del productoFlexibilidad del proceso productivoMayor variedad de productosEfectos sobre las relaciones laboralesReducción del tiempoRiesgos tecnológicosRiesgos de implantaciónInversión requerida

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