Taller Persiana Dluxe - Revista El Mueble y La Madera

TALLERPersiana Dluxe:El Encanto de lo UtilitarioCentro Tecnológico del Mobiliario del SenaEs gratificante para el Centro Tecnológicodel Mobiliario participaruna vez más en la sección “Taller” de laRevista M&M, un espacio a través delcual ha sido posible para la institucióncomunicar y entregar información detallada–a los lectores y el sector en general–sobre el desarrollo de algunosproductos concebidos y materializadospor su Departamento de Diseño.El Centro Tecnológico del Mobiliario,que tiene el propósito general deofrecer herramientas para la innovaciónde las empresas nacionales yaportar al mejoramiento de su partetecnológica, humana y productiva,mostrando posibles oportunidadesde negocio para crear productos manufacturadosy revertir su papel dedistribuidoras de productos que simplementereempacan y revenden, haencontrado en la generación de novedososproductos, una manera decumplir estos objetivos.Para el presente taller –y partiendo queen el mercado nacional actual, es frecuenteencontrar una gran cantidad deproductos en los que el denominadorcomún es el ser copia y reproducción100 Visítenos en: www.revista-mm.com

TALLERde otros concebidos en el extranjero– el departamento dediseño del Centro Tecnológico del Mobiliario eligió un diseñofamiliar pero que puede convertirse en oportunidad, alintegrar desarrollo y mostrar unas características de forma yproducción interesantes para el fabricante local de artículosen madera.Se trata de la persiana Dluxe, en cuyo diseño la cual, se incluyóel uso de materiales como el aluminio, el PVC y el polietileno,entre otros, que hacen parte de la nueva generaciónde insumos que, combinados con la madera, resultanatractivos para el mercado, interesantes en materia de posibilidadespara el fabricante y un reto para el Centro, queincursiona en la introducción y aplicación de los mismos.En este sentido vale señalar que, para el desarrollo deDluxe, el grupo diseñador adelantó una investigaciónminuciosa sobre productos con características similares,para encontrar el factor que lo diferenciara de los existentesen el mercado –independiente de la configuración– yfueron precisamente los materiales los que le otorgaronese valor. Los muebles existentes que incluyen persianasno sacan, por ejemplo, provecho de la belleza de la maderay además no son elaboradas en el país pero son ensambladascomo herrajes, aspecto que considera Dluxe.También es importante anotar que para adelantar losprocesos de fabricación no se emplearon herramientasespecializadas ni procesos diferentes a los básicos de laindustria maderera y que de igual manera, los materialespara el desarrollo de este producto se consiguieron en elmercado local que, aunque limitado aun en materia deoferta, ya ofrece opciones de insumos que hacen posiblela renovación de los diseños que tradicionalmente lanzanlos fabricantes de muebles y objetos en madera.De hecho, los grandes distribuidores de herrajes ofrecenuna gama generosa de persianas en diferentes materiales(PVC, aluminio) a precios inasequibles, pero hasta ahora ningunode ellos aprovecha la belleza y el valor agregado quetienen los productos en madera. Por esa razón se definióbuscar un mecanismo diferente para abrir y cerrar un compartimientoy que no fuera de manera simulada, sin mecanismosde puertas con bisagras o corredizas acanaladas.Es importante aclarar que el objetivo de este desarrollopara la sección ‘Taller’, no fue el de producir un mueblecomo tal, sino la aplicación de un sistema novedoso deriel, uno que ya ha tenido aplicaciones a través de la historiadel diseño en diferentes muebles y que fue modificado,en esta ocasión, para darle un valor agregado a losproductos que se fabrican industrialmente, con el.Ejemplo de otra aplicación del desarrollode la persiana y presentación con acabadospara un contexto distinto.Proceso de Planeación y FabricaciónEl proceso de diseño contempló los siguientes puntos:• Detectar una necesidad presente en el mercado.• Satisfacer la necesidad, con un sistema y un ejemplo aplicadoa un producto, como respuesta.• Realizar una propuesta inicial (boceto en explosión conlas partes y su disposición).• Desarrollar la ideacon la ayuda de unmodelador 3D.• Buscar y analizar elestado del arte (sistemassimilares diseñadosa lo largo de lahistoria).• Buscar y cotizar elementoscomercialespara la elaboracióndel prototipo.• Elaborar planospreliminares.• Corregir los planos yajustarlos al diseñoinicial.Visítenos en: www.revista-mm.com101

TALLERTabla de fabricaciónPIEZA NOMBRE MATERIAL CANTIDAD1A LATERAL A TRIPLEX 15mm. 11B LATERAL B TRIPLEX 15mm. 12 TAPA TRIPLEX 15mm. 13 TAPA BACK TRIPLEX 15mm. 14 TAPA RANURA TRIPLEX 8mm. 15 ZOCALO TRIPLEX 15mm. 16 BASE TRIPLEX 15mm. 17 TIRADERA ALUMINIO 18 RODACHINAS PLAST-METAL 29 COMPLEMENTO NOGAL 1610 PERFIL ALUMINIO 16Corte de los listones de madera (Nogal),según medidas plano.Paso seguido se calibra la sierra circular para elaborar cargasa ambos lados de la pieza y lograr así un ajuste deslizanteentre la perfilería y el listón de madera.11 BUJE POLIETILENO 3212 TORNILLO ACERO 32Para la fabricación de la persiana Dluxe fue necesaria lacompra de 16 tramos de perfilería comercial de aluminio,cortada a una longitud de 360mm, tornillería y bujes depolietileno; insumos escogidos por ofrecer un acabadoespecial al producto y además, hacer posible la construccióndel mecanismo efectivo de riel.Cargas a ambos ladosdejando la pieza simétrica.Las piezas cortadas darán la apariencia de las antiguaspersianas elaboradas para productos como paneras, muyatractivas pero las cuales tenían un sencillo sistema de rielque sufría gran desgaste con el paso del tiempo, ya que lamadera se deslizaba también sobre un riel de madera.Elementos comerciales.Inicialmente, se cortaron listones de madera (Nogal) conlas medidas que se indican en el plano, que permitieraluego, un ensamble con la perfilería de aluminio.En este punto se ensamblan la madera y la perfilería dealuminio de forma que queden muy ajustadas pues, paraefectos de fabricación y aplicación, no debe quedar “juegoo espacios” entre las piezas.Es oportuno anotar que esta combinación de materialesle da un realce a la belleza de la madera por el efecto decontraste entre el color brillante del aluminio y el colornatural de la madera.102 Visítenos en: www.revista-mm.com

TALLERPiezas de madera listaspara ensamblar con laperfilería de aluminio.Ensambleajustado paralograr estabilidadentre las dospiezas.En los siguientes renders puede observase la forma deensamble de las piezas; es importante tener en cuentaque el buje de polietileno tiene un avellanado para que eltornillo quede oculto, pero este permite que el buje girelibremente.Disposición de loselementos con el PVC.Ensamble de puntos de pivote con tornilloy buje de polietileno.Visítenos en: www.revista-mm.com

TALLERPaso seguido, usando la sierra circular se cortaron los elementosestructurales en Triplex de 15.0mm teniendo encuenta que todas las piezas se pueden sacar de la terceraparte de una hoja comercial; una segunda opción es reemplazarel triples por tablex o si se quiere, por tableros ya enchapadospara así ahorrar pasos adicionales, más adelante.La canal tiene una profundidad de 3.0 mm. Para lograruna uniformidad en la profundidad, es necesario cerciorarseque la máquina esté bien ajustada y que la superficieen la que se desliza, este limpia. Es recomendablehacer pruebas, en otras superficies, antes de maquinar lapieza final.Ruteadode canalpara pivotedeslizante.Corte de piezas conSierra Circular.En este punto, es muy importante aplicar uniformementeel pegante tanto en la madera como en la fórmica llegandohasta las esquinas y cerciorarse que este sea absorbido porla madera. Se deben aplicar dos capas de pegante dejandosecar por aproximadamente 10 minutos en caras y cantos.Las piezas laterales del mueble son irregulares, por esta razónse deben elaborar plantillas de corte que sirvan comoguías de corte. Este proceso debe hacerse tanto para laspartes curvas del contorno como para los canales.Encoladoparaenchapemanualde caras ycantos.Este proceso también puede ser adelantado con máquina(opción que fue descrita en el artículo del taller de M&M,edición 62, por esa razón realizamos un proceso alternativoen el que se muestra, paso a paso, el enchape manual).Corte de plantillas yaplicación de las mismascomo guías para ruteadode contornos.Después de encolar, bajo las condiciones mencionadas, seunen las piezas y se sientan con un martillo de goma dejandoun reborde de mínimo 5.0 milímetros, el cual debeser rectificado con ruteadora, lima o bajo la técnica que elfabricante desee cuidando no despicar la fórmica.104 Visítenos en: www.revista-mm.com

TALLERSeguidamente, se repiten los pasos con el canto, quepuede ser rectificado con ruteadora, cuchilla o un bisturíconvencional.Enchapado Manual de caras y cantos.Visítenos en: www.revista-mm.com

TALLERPara este caso en particular, se hicieron perforaciones conbroca de octavo de pulgada y se avellanaron para usar tornillosde ensamble de una y media pulgadas de longitud. Estepunto como se menciona en la nota del plano es opcional,ya que dependiendo del acabado que se quiere obtener, sepuede emplear el método de ensamble con tarugos.Pruebas defuncionamiento.Como podemos observar en el pie de foto siguiente, noexiste una gran diferencia entre lo que se Diseñó y lo quese logró en como producto terminado, gracias a un trabajobien definido y estructurado.Proceso de ensamble.Mueble terminadoEl ensamble se puede realizar con un orden indiferente,aunque lo que se busca es lograr una estructura, deslizarla persiana y por ultimo ponerle un tope que, en estecaso, es la base del mueble seguido del zócalo.A partir de las pruebas de funcionamiento se tomó la decisiónde poner deslizadores como apoyo para no despicar lafórmica y mantener intacta la estructura. En las pruebas sepudo constatar que el sistema funciona correctamente.Ensamble completoy Pruebas defuncionamiento.Es válido mencionar que, a través de los modelos computacionales,pueden combinarse diferentes materialespara seleccionar la configuración más ajustada al gusto onecesidad del usuario, lo que también es favorable a lahora evaluar su presentación estética, una reducción decostos, su peso, la funcionalidad, entre otras características.De hecho, ésta es solo una muestra de las muchasaplicaciones que se pueden lograr en cuanto a modulación,color, forma, ensamble, acabados y seguridad.Para concluir podemos decir que este producto puede integrarseen una gran variedad de espacios como cocinas,gabinetes, herramienteros, archivadores, etc.Créditos• Andres Mesa Montoya, Diseñador del Centro Tecnológico del Mobiliario:diseño, Construcción de Planos, redacción.• Fray Luis Agamez Bedoya, Docente Técnico: Construcción de Prototiposy Fotografía.106 Visítenos en: www.revista-mm.com