link 2 /2010 04 RIETER INSIDE Calidad – una tradición Rieter 09 ...

La revista para clientes de Rieter Spun Yarn Systems
22. Año / Nr . 55 . Junio 2010 / ES
link 2
/2010
04 RIETER INSIDE Calidad – una tradición Rieter 09 EVENTS ITMA ASIA + CITME 2010 en Shanghai
10 TRENDS & MARKETS Rieter en China – un socio digno de confianza 22 TECHNOLOGY RIKIPEDIA –
Los conocimientos tecnológicos de Rieter gratis y online

2 LINK 55 . 2 /2010
CONTENIDO
Portada:
Panorama de Shanghai
©www.istock.com
Editor:
Rieter Spun Yarn Systems
Jefa de redacción:
Nadia Qaud
Copyright:
© 2010 Rieter Machine Works Ltd.,
Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur,
www.rieter.com, rieter-link@rieter.com
Reproducción permitida con autorización
previa. Ejemplar de prueba solicitado.
Realización y producción:
Marketing Rieter CZ s.r.o.
03 EDITORIAL
RIETER INSIDE
04 Calidad – una tradición Rieter
El moderno control de calidad está considerando el mundo
entero, mirando hacia el futuro, cubriendo todos los procesos
y comprensible para cualquiera. ¿Cómo procede Rieter para
interpretar viejas tradiciones en un mundo moderno?
07 Administración para asegurar la satisfacción del cliente
EVENTS
09 ITMA ASIA + CITME 2010 en Shanghai
Con las máquinas y sistemas de hilatura innovadores de
Rieter nuestros clientes tienen el beneficio de los conocimientos
tecnológicos de Rieter. Aproveche Ud. la ITMA Asia
+ CITME 2010 en Shangai para informarse personalmente.
TRENDS & MARKETS
10 Rieter en China – un socio digno de confianza
“Rieter – el líder en innovaciones” es el lema de Rieter que
determina el éxito. Para poder abastecer con rapidez la pujante
industria textil en China se ha fundado en 1998 una
planta de fabricación en China.
12 Reciclado de borras de peinado en la hilandería a rotores
OUR CUSTOMERS
14 La licencia de los hilanderos a rotores exitosos es ComfoRo®
PRODUCT NEWS
16 El nuevo paquete de modernización para el autómata R 20
18 Una maravilla de la técnica – la RSB-D 221
TECHNOLOGY
19 Uso óptimo de los recursos en la hilatura compacta
22 RIKIPEDIA – Los conocimientos tecnológicos de Rieter
gratis y online
La Enciclopedia Internet Wikipedia ha cambiado el mundo.
Con el nuevo RIKIPEDIA Rieter presenta conocimientos
textiles de la serie de libros „The Rieter Manual of Spinning“
en el Internet.

Desde 1795 la sede principal de las actividades textiles
de Rieter está en Suiza. Y desde esta época
Rieter se siente empeñado a la satisfacción de sus
clientes y la calidad de sus productos.
Lugares de fabricación con certificación ISO 9001
en el mundo entero
En el curso del tiempo se han establecido instalaciones
de fabricación y montaje en Alemania, EE.UU., la
República Checa, India y China. Así están trabajando
con éxito y a la entera satisfacción de nuestros clientes,
la fábrica de Rieter en la República Checa desde
1994, la sucursal en China desde 2001 y la planta en
India desde 2005. Como parte de nuestra estrategia
de calidad, todos nuestros lugares de fabricación están
certificado ISO 9001.
Los componentes claves y los elementos tecnológicos
son desarrollados y producidos en Europa, mientras
que muchos trabajos que requieren mucho personal
han sido transferidos, sin mermas de la calidad, a
los mercados fuera de Europa. "Made by Rieter" significa
calidad, independiente del lugar donde fueron
producidos y ensambladas las partes individuales.
Las funciones centrales están en Europa
La administración de la red de competencia Rieter está
concebida de manera internacional. La sede principal
en Winterthur juega un rol central. Aquí se coordinan
todas las actividades mundiales: Marketing, ventas,
desarrollo de productos, planificación de productos,
seguro de calidad, logística, servicio de repuestos, así
como servicio y apoyo técnico y tecnológico.
El desarrollo de productos también en el futuro queda
responsabilidad de especialistas en Europa. Sin
embargo, hoy en día la colaboración global con expertos
chinos y de India, así como la mayor importancia
que se da a los mercados locales de los
clientes es más notable. La planificación de la producción
está centralizada en Winterthur y las prescripciones
respecto a calidad se definen de acuerdo
a estándares suizos y alemanes y cumplidos en las
fábricas de Rieter. Todas las máquinas de Rieter se
producen en el mundo entero de acuerdo a estas reglas.
Sobre como Rieter está imponiendo esta tarea
compleja nuestros especialistas responsables de la
calidad están informando en este Link.
LINK 55 . 2 /2010
EDITORIAL
Fuera de este control central de las funciones globales
le damos mucha importancia a los contactos locales
para nuestros clientes para que reciban la óptima
atención en venta, servicio de repuestos y asistencia
técnica y tecnológica. Según el lema: „Think global,
act local.“
Satisfacción para los clientes es primordial
Nuestro objetivo más importante son clientes contentos
gracias a lo siguiente: Asesoramiento amplio
de los clientes por el departamento de ventas, entrega
y montaje completos y dentro del plazo convenido
de las máquinas y modificaciones, servicio de repuestos
y reparación rápido, asistencia tecnológica
competente, producción rentable de hilados y calidad
sostenible. Mediante encuestas periódicas averiguamos
si del punto de vista de nuestros clientes
alcanzamos estas metas. Así aseguramos que se detectan
desviaciones de nuestro estándar para poder
intervenir rápidamente. En la página 7 Uds. reciben
más detalles sobre nuestros esfuerzos para asegurar
la satisfacción de nuestros clientes.
Aspectos ecológicos en la hilandería
Ecología y rentabilidad van mano en mano. El ahorro
de recursos en todo proceso industrial ayuda cuidar
nuestro mundo y reducir costes. Desde hace años
Rieter, al hacer desarrollos enfoca el ahorro de energía
y el óptimo aprovechamiento de las fibras. Como
se pueden ahorrar recursos en la hilandería a anillos
y a rotores demuestran dos informes sobre las experiencias
de clientes en India. Para aumentar la vida
útil de generaciones anteriores de máquinas y mantener
alto su grado de eficiencia, Rieter ofrece juegos
de conversión y revisiones profesionales.
También en el futuro Rieter evolucionará, adaptando
continuamente la organización y los productos a
los requerimientos del mercado. Nuestras promesas
a los clientes seguirán siendo las mismas. 10-100 •
Peter Gnägi
CEO Rieter Textile Systems
Winterthur
peter.gnaegi@rieter.com

4 LINK 55 . 2 /2010
RIETER INSIDE
Calidad – una tradición Rieter
El moderno control de calidad está considerando el mundo entero, mirando
hacia el futuro, cubriendo todos los procesos y comprensible para
cualquiera. ¿Cómo procede Rieter para interpretar viejas tradiciones en
un mundo moderno?
Il. 1 Seguro de
calidad con moderna
técnica de medición
– instalación de medición
de coordenadas
D en operación.
El término calidad viene del latino (qualitas) y significa
naturaleza, distintivo, característica, estado. La
naturaleza que un producto debe tener para satisfacer
a los clientes depende de la expectativa de cada
cliente individual. Por lo tanto no existe una calidad
absoluta sino solamente una calidad específica según
el cliente. Calidad significa cumplir las exigencias
del cliente. Un cumplimiento deficiente para
Rieter está fuera de discusión. Nuestra meta debiera
ser cumplir más de lo esperado, pero siempre tomando
en cuenta los costes.
Ejemplos de calidad día a día en la hilandería
Una tejeduría en colores que produce telas para camisas
de alta calidad tiene exigencias a la calidad
diferentes que una fábrica de tejidos de punto para
la producción de T-shirts. La primera emplea hilado
a anillos peinado de algodón de fibra larga con
una resistencia de 20 cN/tex y la segunda un hilado
a rotores con 15 cN/tex. Dos demandas de calidad
totalmente diferentes – sin embargo exactamente
adaptadas a la aplicación deseada.
Se cumplen las exigencias del cliente a la relación
precio/rendimiento lo que puede comprobarse con
un aparato de comprobación en el laboratorio textil.
Se debe definir la calidad
¿Cómo se define la calidad den la construcción de
máquinas textiles? También aquí vale que el cliente
solamente esté contento si su deseo y la realidad
coinciden. Uno destacado promotor en el campo de
administración de la calidad, el estadounidense Armand
V. Feigenbaum (nacido 1920), define calidad
como la impresión que el cliente tiene a base de sus
experiencias con un producto o un servicio, comparada
con sus expectativas expresadas o no expresadas.
Calidad es un objetivo movedizo en el ambiente del
mercado, definido por el cliente. En pocas palabras,
esto significa que a la compra de máquinas de hilar
hay expectancias expresadas y también deseos no
expresado al producto.
Exigencias de los clientes a máquinas de hilar
Las demandas a un producto son múltiples. Preguntas
y más preguntas deben aclararse antes de la compra.
En primer lugar figura la pregunta si la inversión
es rentable para el cliente y como el producto resulta
comparado con él de la competencia. Si el producto
es adecuado para la aplicación prevista se puede
determinar mediante referencias o pruebas específicas
para el cliente. ¿Qué opciones ofrece el producto
y cómo es su flexibilidad de uso? ¿Cómo es la facilidad
de servicio del producto? ¿Existe un servicio
acreditado? ¿Qué prestaciones adicionales ofrece
el fabricante antes, durante y después de la compra?
¿El diseño del producto es apropiado? ¿Ha sido
producido el producto de modo ecológico? ¿Se han
observado las prescripciones de seguridad? ¿Es suficiente
la calidad de fabricación? La fiabilidad y la
conservación del producto se ven recién durante la
operación. Aquí el cliente debe poder confiar en las
declaraciones de la administración de la calidad y
del fabricante.
Apto para la comunicación y siguiendo los cambios
continuos
Durante 215, años Rieter ha logrado convertir estas
demandas expresadas y no expresadas de los clientes
a productos. Esto es una tradición que se basa
en nuestras virtudes. Nuestros vendedores y especialistas
de mercadeo tienen una instrucción textil fundamentada,
prestan oídos y comprenden el mundo
del cliente. Nuestros colaboradores del servicio contribuyen
sus feedbacks y experiencias. Buenos colaboradores
de los departamentos técnicos toman las
demandas a seno y elaboran mejoras. Las buenas y
largas relaciones con los clientes hacen que los clientes
expresan sus demandas y deseos o dudas. Las
informaciones de los clientes son consideradas en
desarrollos y perfeccionamientos de productos. A veces
no tan rápidamente con los clientes quisieran.
La toma de ideas nuevas es rápida pero la prueba en
la práctica y eventuales correcciones toman tiempo.
Nos encontramos en un área conflictiva entre tiempo
requerido, costes y riesgos. Se necesita experiencia y
“teamwork“ para encontrar aquí el óptimo.

Medidas de calidad
Seguro de
calidad durante
la fabricación
Vida útil del producto
Prototipo
de máquina
Il. 2 El seguro de
calidad debe funcionar
en todas las fases de la
producción.
Serie
Cero
Planificación de
calidad durante el
desarrollo
Producción en serie
Mejora de la
calidad a través de
toda la vida útil
Tiempo
¿Cómo asegura Rieter la calidad del producto?
Cuando se planifica una nueva generación de máquinas
se está considerando las necesidades de los
clientes, las demandas de los departamentos de ventas
y servicios, los conocimientos de las aplicaciones
de los productos, así como las innovaciones de ciencias
y de la técnica. La calidad del producto es influida
en Rieter en varias etapas del ciclo de vida del
producto. Los tres pasos importantes son: Planificación
de la calidad, seguro de la calidad y mejora de la
calidad. La primera etapa, la planificación de la calidad
tiene lugar durante el desarrollo de la máquina
– con prototipos y pruebas con la serie cero minuciosos.
La segunda etapa es el seguro de la calidad durante
la producción de la serie cero y la producción
en serie. Las medidas planificadas son implementadas
y comprobadas. La tercera fase es la mejora de la
calidad durante la producción en serie (Il. 2).
Administración de la calidad – la base para calidad
en Rieter
Un seguro general de la calidad significa que la idea
de calidad debe estar presente en todos los procesos
de la empresa. Una demanda importante de Peter
Gnägi, CEO de Textile Systems de Rieter: "La orientación
de los colaboradores de Rieter hacia nuestra
filosofía de calidad es la piedra fundamental para todos
nuestros productos. Damos mucha importancia
a una organización que está enfocando el beneficio
para los clientes y la administración de la calidad,
sin perder de vista los costes. Debemos evitar tanto
deficiencias de la calidad como ideas de calidad exa-
LINK 55 . 2 /2010
RIETER INSIDE
gerada." En Rieter existe desde más que 17 años una
administración de la calidad certificada. El primer
certificado ISO era en la fundición de Rieter en Winterthur
en el año 199 . La certificación de la planta
en Ingolstadt seguía en 1994, la de la Fábrica de
Máquinas en el año 1996. Las fábricas en la República
Checa están certificadas desde 1997. La planta
Changzhou en China ha sido certificada en 2006
y el lugar de producción Wing en India ha recibido
la certificación ISO 9001 este año. Con un sistema
de administración de la calidad se determina de qué
manera se regulan los desarrollos y procesos dentro
de una firma. También están definidos los medios y
caminos de comunicación, porque en una organización
mundial de una red de producción la comunicación
se vuelva cada vez más importante.
Peter Oehy, jefe de la administración de la calidad,
ha sido responsable desde el principio de la introducción
e imposición de la administración mundial
de la calidad: "Calidad debe ser producida y no impuesta
mediante control. Debido a la instrucción
técnica de los colaboradores en Europa, es aquí más
fácil cumplir las demandas de calidad. La comprensión
profundizada de la calidad resulta en un autocontrol
en todos los desarrollos. En India y China
preferimos control externo e instrucción adicional.
Después de las medidas correspondientes han sido
mejoradas aún más los resultados de calidad. Hemos
traducido las directivas de calidad en nuestro
Sistema de administración integrado (Integriertes
Management System) IMS al idioma local de los colaboradores
para evitar malentendidos. Este esfuerzo
ha sido beneficioso. En Rieter todos los colaboradores
son responsables de la calidad, desde la base
hasta la dirección superior.”
Planificación de la calidad – una parte del desarrollo
del producto
La planificación central de la calidad para todos los
productos se hace en nuestras plantas europeas y
empieza ya en el desarrollo de los productos. Para
optimizar la calidad de fabricación ya en el temprano
estado de desarrollo hay equipos interdisciplinarios
de los más diversos departamentos trabajando
juntos: Ingenieros de desarrollo, colaboradores de
servicio, tecnólogos, expertos de producción y calidad
están optimizando partes y máquinas nuevas.
5

6 LINK 55 . 2 /2010
RIETER INSIDE
Medios y caminos de comunicación en Rieter en el campo calidad
Liberación fabricación en serie Retroavisos de clientes a
través Ventas y Servicio
Liberación serie cero
Seguro de
calidad
Auditorias de instalación
SAP – Sistema de planificación
de producción incl. demandas
de calidad
Il. 3 CORN – el banco
de datos central de
Rieter para registrar
problemas y asegurar
la elaboración de
soluciones.
Il. 4 Técnica moderna
apoya la medición,
aquí una micro
cámara.
Planificación
de calidad
SAP
Administración
de calidad
ISO 9001
CORN – Workflow
CORN
Encuesta respecto a
satisfacción del cliente
Registro de problemas en
el banco de datos CORN
Mejora de
calidad
Unos están considerando los aspectos funcionales y
técnicos y los otros están optimizando los requerimientos
de la técnica de fabricación. Al mismo tiempo
las características importantes son definidas de
modo mesurable.
Seguro de la calidad – técnica de medición pura
"A primera vista puede ser que no suene especialmente
interesante, pero si se trata de calidad mucho
es técnica de medición. Ninguna filosofía compleja
sino nada de espectacular, técnica de medición basada
en hechos, combinado con conocimientos de
estadística.” Explica Peter Oehy, responsable de la
administración de calidad en el mundo entero. "Se
trata de medir valores geométricos y definiciones de
material, así como de valores del hilado que se pueden
lograr, plazos de entrega o costes predeterminados.
Un seguro de calidad sin técnica de medición es
como un tigre sin dientes.” La inspección de entrada
se hace con comprobación arbitraria, para partes
importantes el control es 100%. Estaciones de comprobación
para grupos constructivos, grupos electrónicos,
autómatas y secciones aseguran la calidad.
Más que 60 colaboradores en 5 plantas de producción
están ocupados para asegurar la calidad.
Mejora duradera de la calidad
Para el caso de manifestarse problemas donde un
cliente, Rieter ha definido desarrollos y responsa-
bles de descubrir las causas y arreglarlos. Cualquier
retroaviso negativo de clientes se toma en serio, es
documentado y transmitido por los vendedores o
técnicos de servicio al lugar competente. Todos los
avisos son registrados en el sistema de datos CORN
(Customer Oriented Rieter Network), desarrollado
por Rieter, donde se marcan como arreglados solamente
cuando han sido arregladas todas las deficiencias.
Mentes creativos del equipo para mejorar
la calidad se esfuerzan para encontrar soluciones rápidas
y duraderas. La comunicación con el seguro de
calidad es importante para impedir más errores en
la producción y el aviso al departamento de desarrollo
si los problemas se deben a deficiencias constructivas
(Il. ).
¿Qué significa “Quality made by Rieter, Switzerland”?
En Rieter se sigue y se está perfeccionando la idea
de calidad desde hace más que 200 años. Los productos
y servicios son permanentemente adaptados
a las exigencias del mercado. La implementación se
hace según directivas de calidad precisas, mundialmente
definidas de la misma manera – independiente
del país de donde Rieter recibe los productos. El
sistema de administración de la calidad y las tres
piernas de apoyo planificación de calidad, seguro de
calidad y mejora de calidad son partes importantes
para el cumplimiento de las directivas de calidad. Lo
decisivo no solo es el método, sino también la disciplina
de aplicarla de modo global, interdisciplinario
y consecuente. El empuje y la motivación lo recibimos
a través de la crítica y del aprecio de nuestros
clientes. El control del éxito es y seguirá el cliente
contento. 10-101 •
Peter Oehy
Jefe Administración de la calidad
Winterthur
peter.oehy@rieter.com
Nadia Qaud
Administradora de Proyectos Marketing
Winterthur
nadia.qaud@rieter.com

Administración para asegurar la
satisfacción del cliente
Clientes felices son la clave para el éxito. Por esto Rieter hace grandes
esfuerzos para que los clientes estén satisfechos de los productos y servicios.
Il. 1 Llenar el cuestionario
Rieter online es
sencillo y rápido.
La satisfacción de los clientes depende de expectativas.
La satisfacción o el descontento de los clientes
es el resultado de una comparación entre las expectativas
que se tiene y la prestación que se recibe. Si
la prestación efectiva sobrepasa nuestras expectativas
estamos contentos, si están inferiores estamos
descontentos. Hay diferentes factores que influyen
nuestras expectativas, tales como p.e. nuestras exigencias
personales, la reputación del vendedor y las
experiencias hechas con otros suministradores
Clientes contentos son más leales
Clientes satisfechos vuelven a comprar, sea el mismo
producto u otro, y hasta recomiendan el suministrador.
Esta disposición de recomendar es la expresión
de la máxima unión con el cliente porque en este
LINK 55 . 2 /2010
RIETER INSIDE
caso el cliente responde con su nombre del producto
del suministrador.
„Entusiasmar a nuestros clientes – Delight our Customers“
es uno de los tres valores básicos del Grupo
Rieter. Si cumplimos con las expectativas de nuestros
clientes y les entregamos calidad Rieter, seremos
exitosos.
Administración para asegurar la satisfacción del
cliente en Rieter
Por las razones arriba indicadas Rieter introdujo a
fines de 2007 un sistema para la medición sistemática
del contento de los clientes. Así obtenemos de
nuestros clientes informaciones directas, comparables
entre los productos. Ya anteriormente hemos
hecho encuestas.
Hoy día consultamos los clientes en intervalos más
cortos y de modo personal. Esta encuesta personificada
nos permite intervenir inmediatamente para
hacer correcciones.
Una vez por mes mandamos a clientes que hayan
alcanzado un punto determinado en el proceso de
clientes, un cuestionario online. En cada uno de estos
puntos deseamos conocer la satisfacción con una
entrega recibida anteriormente.
�
�
�
Después de cerrar un contrato deseamos si el cliente
está satisfecho con la prestación de parte de
nuestro departamento de ventas resp. nuestro representante.
Después de la puesta en marcha quisiéramos conocer
la evaluación de parte del cliente de la entrega
y puesta en marcha de nuestras máquinas.
Seis meses después de haber caducado el tiempo
de garantía nos interesa conocer la satisfacción
del cliente con nuestra máquina/instalación y nuestro
servicio de repuestos
La mayoría de los clientes está con Rieter
Desde diciembre de 2007 hemos mandado cuestionarios
a 1 465 clientes. 282 clientes devolvieron el
cuestionario completado. Estos representa una cuota
de respuestas de 19.2%. Para una encuesta por
escrito, esto es una cuota aceptable.
7

8 LINK 55 . 2 /2010
RIETER INSIDE
Il. 2 Rieter recibe
de los clientes
calificaciones buenas
– sin embargo, siempre
queda margen para
mejorarse.
Satisfacción de los clientes en diferentes campos
Escala: 1 = descontento, 6 = contento
6
5
4
2
1
Venta Entrega Puesta en
marcha
Máquinas Servicio
clientes
Servicio
repuestos
1er Semestre 2008 2do Semestre 2008 1er Semestre 2009 2do Semestre 2009
Sin embargo estaríamos felices si más clientes nos
darían indicaciones respecto a posibles mejoras.
El nivel de satisfacción promedia queda en todos
los campos entre 4.4 y 5.5. Esto en una escala de
1 hasta 6, siendo 1 la peor y 6 la mejor calificación
(Il. 2).
¿Qué hacemos con las informaciones de nuestros
clientes?
Para nosotros es importante tomar medidas adecuadas
para alcanzar los objetivos de satisfacción
de clientes y poder solucionar los problemas avisados.
Rieter toma medidas cuando muchos clientes
se refieren al mismo tema, pero también en caso de
evaluaciones individuales negativas de importancia.
Una vez al año evaluamos la totalidad de todos
los cuestionarios para poder introducir mejoras en
nuestras prestaciones. Si un cliente evalúa nuestros
productos y servicios de modo crítico, se informa la
persona responsable del campo respectivo, que busca
la causa de la evaluación negativa y ordena medidas
para eliminarla.
La solución rápida y eficiente del problema es un
factor importante para la satisfacción del cliente
En el campo servicio para los clientes, la mayoría de
los mismos que quejan que el personal de servicio
no visita su firma con la frecuencia deseada. En tal
caso, el cliente es registrado para ser visitado. De
un cliente en Irán recibimos semejante aviso justo
cuando un técnico de servicio estaba viajando a este
país. Lo instruimos de visitar al cliente durante este
mismo viaje y esta rápida reacción ha sido agradecido
por el cliente por teléfono. Obviamente no siempre
es posible cumplir con tanta prontitud.
El feedback de nuestros clientes es importante para
nosotros
Deseamos aprovechar esta oportunidad para dar las
gracias a todos los clientes que se tomaron el tiempo
para llenar nuestro cuestionario.
auszufüllen.
A todos los otros agradeceríamos mucho que lo hagan
la próxima vez. Una información clara y honrada
sobre errores y problemas nos ayuda. Le da a Rieter
datos valiosos para aún mejorar y extender nuestros
productos y servicios. Ud., como cliente, también se
beneficiará. 10-102 •
Nicole Balhuber
Jefa Marketing Support
Winterthur
nicole.balhuber@rieter.com

ITMA ASIA + CITME 2010
en Shanghai
Con las máquinas y sistemas de hilatura innovadores de Rieter nuestros
clientes tienen el beneficio de los conocimientos tecnológicos de Rieter.
Aproveche Ud. la ITMA Asia + CITME 2010 en Shangai para informarse
personalmente. Se presenta la nueva máquina de hilar a anillos G 32.
El Sr. Ministro Du
recibe en la ITMA
Asia + CITME 2008
informaciones sobre
la tecnología Rieter,
desde el hilado hasta
la tela.
En la ITMA ASIA + CITME 2010 en el pabellón W 2,
stand B 0 en Shangai Rieter mostrará, fuera de la peinadora
E 66, establecida con mucho éxito en el mercado,
la nueva máquina de hilar a anillos G 2. Además
de estas dos atracciones principales, se podrán ver en
el stand de Rieter muestras y productos finales de hilados
a anillo, hilados compactados Com4®, hilados a
rotores ComfoRo® e hilados air-jet ComforJet®.
Mãquina de hilar a anillos G 32
La máquina de hilar a anillos G 2 es un desarrollo desarrollo
nuevo. Con hasta 1 440 husos y una excelente rela- relarelación precio/rendimiento la máquina ha sido desarro-
LINK 55 . 2 /2010
EVENTS
llada específicamente para los nuevos mercados en
Asia. La acostumbrada calidad y eficiencia de producción
de las máquinas de hilar a anillos de Rieter
también se encuentran en la G 2. Funciones establecidas
tales como el cambio automático de las husadas
ROBOdoff o la mudada sin extraplegado mediante
SERVOgrip. La máquina de hilar a anillos G 2 es ideal
para clientes que desean modernizar sus plantas con
máquinas largas de hilar a anillos con doffer.
Peinadora E 66
72 kg/h de cinta peinada – esto es el rendimiento
efectivo de la peinadora semiautomática E 66. El desarrollo
ha tenido lugar sobre la base de las amplias
experiencias acumuladas con las más que 7 800 pei- peipeinadoras vendidas en el curso de los últimos años.
Junto con el “Computer-Aided-Process-Development
– C�A�P�D C�A�P�D500 – “ el proceso de peinado ha sido optimizado
respecto a movimientos, carga, así como consumo
de aire y energía. El alto rendimiento de 72 kg/h
se consigue con 500 golpes del peine/min, 80 g/m
peso de la napa, con el mejor comportamiento de
marcha y la más alta calidad.
Líder en tecnología
Como suministrador de sistemas para todos los sistemas
de hilatura disponibles en el mercado, Rieter
demuestra con una amplia paleta de muestras de tejidos
planos y de punto, así como con diversos artículos,
las características específicas de los respectivos
sistemas de hilatura y ofrecen en el stand un asesoramiento
tecnológico extenso.
El rol de Rieter como líder en conocimientos tecnológicos
queda demostrado en la optimización del proceso
total – desde la preparación de las fibras hasta
la hilatura. Cada vez más hilanderías emplean para la
producción de cintas extremadamente finas las líneas
de apertura y limpieza, el peinado y los manuares autorreguladores
de Rieter, para obtener un mayor grado
de eficiencia en la hilatura con aire. 10-104 •
Edda Walraf
Jefa Marketing
Winterthur
edda.walraf@rieter.com
9

10 LINK 55 . 2 /2010
TRENDS & MARKETS
Rieter en China –
Un socio digno de confianza
“Rieter – el líder en innovaciones” es el lema decisivo para el éxito de
Rieter en China. Para poder atender a la pujante industria textil en China
tuvo lugar en 1998 la fundación de una fábrica en este país. Otro
paso para más cercanía al mercado es la creación de la unidad “Rieter
China”.
Il. 1 Rieter – fundado
en 1795 – está activo
en China desde 1927.
Il. 2 Clientes
interesados en
Shangai en la ITMA
Asia + CITME 2008.
Desde hace más que 80 años Rieter está suministrando
máquinas a China y es uno de los conocidos
líderes en el mercado en el campo de maquinaria
para la hilandería de fibras cortas. Las buenas y largas
relaciones con los clientes chinos se basan en el
liderazgo tecnológico y las continuas innovaciones
de Rieter. Hablar la lengua del cliente es otro factor
para el éxito de Rieter en China.
El desarrollo económico de China
La "economía de mercado socialista" de la República
Popular China es una combinación de planificación
de economía y economía de libre competencia. Los
programas de fomento del estado son determinados
en planos de 5 años y sirven para establecer en el
país nuevas tecnologías. Desde el inicio de la liberalización
se está fomentando en China las industrias
de máquinas textiles, de materias textiles y ropa, así
como la producción de fibras químicas.
ITMA Asia + CITME – la exhibición principal en Asia
Según estadística ITFM estaban en 2008, en el campo
de las fibras cortas, 82.6% de las capacidades
de hilatura a anillos y 46.1% de las capacidades de
hilatura a rotores en Asia. Este desplazamiento del
mercado hacia Asia, especialmente hacia China, se
puede ver desde hace años. También los organizadores
de ferias se han adaptado a este desarrollo del
mercado y se han orientado hacia China. La ITMA
Asia y la CITME por primera vez se fusionaron en el
año 2008 y transferidas de Singapur a Shangai.
Las actividades de Rieter en China
Ya en 1927 Rieter ha entregado las primeras máquinas
de hilar a China. Para poder atender el mercado
chino de cerca se trasladó la oficina de ventas de
Hongkong a Shangai. En el año 2001, con la adquisición
de ICBT, la fábrica fundada en 1998 entraba
al Grupo Rieter. Se encuentra en Changzhou, en la
costa oeste de China. 200 km al oeste de Shangai.
En esta planta inicialmente se produjeron solamente
partes constructivas para máquinas textiles. Después
de haber quedado garantizadas las estrictas directivas
de calidad suizas, la producción fue extendida.
La fabricación de máquinas textiles completas para
el mercado local eliminaba las aduanas y el riesgo de
la moneda para los clientes chinos.
Desde 2005 la fábrica en Changzhou está certificada
según ISO 9001 – una garantía de cumplimiento de
directivas de calidad de acuerdo a prescripciones internacionales.
En el año 2006 la fábrica fue ampliada
considerablemente. Sobre un área de 24 000 m 2
se han instalado modernos trenes de producción
– desde la producción de partes de chapa hasta el
montaje final. Más ampliaciones están planificadas.
La fundación de Rieter China en 2005
La extensión de la presencia de Rieter en China se
ve no solamente en el aumento de las capacidades
de producción. También la organización de Rieter
ha sido adaptada. La unidad Rieter China, una sucursal
100% de Rieter SA en Suiza, fue fundada en
2005 y tiene hoy día 600 colaboradores. Sigi Föhn,
jefe de Rieter China explica esta estrategia: "Un objetivo
central de Rieter China es la adaptación del
portafolio de productos a las exigencias del mercado
chino. Esto es apoyado por la organización local de
mercadeo que está en contacto permanente con los
clientes para poder tomar en cuenta los deseos de
los mismos a la planificación de productos."

Il. 3 La fábrica de
Rieter en Changzhou.
El servicio de la organización de ventas local ha sido
extendido. Rieter tiene 5 oficinas de ventas, repartidas
en el país entero. Se encuentran en Shangai, Beijing,
Jinan, Urumqui y Hongkong. Como prestación
de asesoramiento antes de la venta se preparan en
Shangai planos de fábrica para nuevas hilanderías.
Estos planes D están disponibles desde principios
de este año. La sede principal de la planificación de
los servicios está en Shangai. 20 Técnicos de servicio
están trabajando en toda China y, si fuera necesario
reciben la ayuda de especialistas de Suiza.
Otro centro de servicio ha sido abierto en 200 en
Urumqui. En 2008 ha sido ampliado el almacén de
repuestos en Changzhou y en 2009 el centro de servicio
electrónico. Los repuestos electrónicos y mecánicos
más importantes se mantienen en almacén
en Changzhou para poder entregarlos rápidamente
a los clientes.
Apoyo tecnológico en China
Rieter China es un lugar de fabricación importante
con apoyo tecnológico textil, investigación y desarrollo
a través de la sede principal en Winterthur,
Suiza. Bruno Schenk dirige el Spincenter en Changzhou,
donde están trabajando 4 tecnólogos textiles:
"Tenemos una carda, un sistema de peinado, un manuar
autoregulador, una máquina de hilar a anillos
K 44 dos máquinas de hilar a rotores, una R 20 y
una R 92 , que están disponibles para ensayos para
clientes e instrucción de los clientes. Nos complace
si los clientes estén presentes en las pruebas de hilatura
porque entonces pueden experimentar “live” las
ventajas de la máquina."
LINK 55 . 2 /2010
TRENDS & MARKETS
Comparadas con las máquinas locales, las máquinas
de Rieter son considerablemente más productivas.
Esto se ve con más claridad en cardas, peinadoras y
manuares, pero también en las máquinas de hilar a
anillos y rotores. El alto rendimiento de las máquinas
Rieter es el resultado de muchos años de desarrollo
y la dura competencia en Europa. Alta productividad
baja los costes. Como suministrador de sistemas
Rieter sabe exactamente como se coordinan
máquinas para conseguir, aún con alto rendimiento,
una alta calidad del hilado. Continuamente se hace
extensas investigaciones en tecnología textil que
sirven como base para el perfeccionamiento de máquinas
y la optimización de procesos, así como para
publicaciones y presentaciones en seminarios. Para
que también la nueva generación textil pueda aprovechar
estos conocimientos, para consultas rápidas
por expertos textiles, Rieter ha publicado el "Rieter
Manual of Spinning". En seis tomos se explican las
bases de la hilandería de fibras cortas. El tomo 12 ya
está disponible en chino, a partir de junio de 2010
también los tomos 2 hasta 6. Desde febrero de 2010
estos libros también se pueden pedir en inglés en el
Internet. La edición china se puede pedir a través de
la dirección siguiente:
http://www.chinayarn.com/books/list.asp?id=4 1
Proyectos de porvenir de Rieter
Debido al crecimiento positivo de los últimos años
China se ha vuelto uno de los mercados claves de
Rieter. Solamente largas y estrechas relaciones con
los clientes pueden tener éxito. Sobre se basan también
los planes de Rieter para China. La oferta de
la organización de ventas y la calidad de las prestaciones
de servicio de Rieter son constantemente ampliadas
por Rieter. El próximo momento culminante
es la ITMA Asia + CITME 2010, donde se presentarán
las innovaciones de Rieter. El equipo de ventas de
Rieter espera con entusiasmo la visita de numerosos
clientes. 10-10 •
Heiner Eberli
Jefe Ventas China
Shanghai
heiner.eberli@rieter.com
11

12 LINK 55 . 2 /2010
TRENDS & MARKETS
Reciclado de borras de peinado
en la hilandería a rotores
Para aplicaciones específicas se pueden usar borras de peinado y desperdicios
de cardas para la producción de hilados. Las máquinas de hilar
a rotores R 40 y R 923 de Rieter ofrecen la tecnología óptima para el
empleo rentable de esta materia prima.
Il. 1 La solución
"verde" para hilar material
reciclado – las
máquinas de hilar a
rotores R 92 (arriba)
y R 40 (abajo).
Tab. 1 Mezcla de
materia prima y costes
para Ne 12.
Dirigir una empresa según principios duraderos no
solamente es ventajoso para el ambiente sino también
para el resultado financiero de la firma, porque
cuidar los recursos ahorra dinero.
Al reciclar se usa materia eliminado en procesos
de fabricación anteriores en productos nuevos, impidiendo
así la pérdida de materia potencialmente
utilizable. Además se reduce el empleo de materia
prima nueva, el consumo de energía y la contaminación
ambiental. Si las hilanderías limitan la cantidad
de desperdicios en sus procesos textiles, pueden por
un lado producir ecológicamente y por otro lado lograr
al mismo tiempo ahorros debido a costes reducidos
para materia prima.
La hilatura a rotores es un proceso de hilatura en el
cual se pueden convertir desperdicios producidos
en la hilandería a nuevos materiales o productos de
alta calidad. Hilanderías a rotores en India aprovechan
desperdicios de cardas y peinadoras para títulos
de hilados más bien gruesos de Ne 6, 10, 14
y 16, para producir ante todo tejidos caseros, pero
también ropa.
Mezcla Costes de materia prima Costes de la materia prima
mezclada
50% Borras de peinado 55 kg/h, 48 INR/kg (0.70 €) 110 kg/h
56.5 INR/kg (0.82 €/kg)
50% Algodón 55 kg/h, 65 INR/kg (0.94 €)
Tab. 2 Mezcla de materia prima y costes para Ne 18
Mezcla Costes de materia prima Costes de la materia prima
mezclada
25% Borras de peinado 55 kg/h, 48 INR/kg (0.70 €)
15% Desperdicios de carda kg/h, 28 INR/kg (0.40 €)
60% Algodón 65 kg/h, 65 INR/kg (0.94 €)
220 kg/h
55.2 INR/kg
(0.80 €/kg)
Rieter ofrece a sus clientes la máquina de hilar a rotores
semiautomática R 92 y la máquina completamente
automática R 40, ambas conocidas por sus
procesos de trabajos sencillos y rápidos. La modernísima
tecnología sobre la cual están basadas estas
máquinas apoya la producción rentable de hilados
con valores de calidad sobresalientes. La rentabilidad
de las modernas máquinas de Rieter se basa en
el bajo consumo de energía, costes de sueldos mínimos
combinado con un apoyo eficiente del personal
de operación, el cambio rápido de las bobinas y la
sacada fácil de las bobinas.
Rentabilidad en la preparación de la materia prima
En una hilandería a anillos que produce hilados peinados,
5 peinadoras de alto rendimiento, tales como
la E 66/E 76 de Rieter, arrojan 55 kg de borras de
peinado por hora. La venta de estas borras de peinado,
al precio actual de 48 INR por kg, representa
un ingreso de 22,7 millones INR ( 0 000 EUR)
al año. Un incremento notable del valor, sin embargo,
se consigue si la hilandería produce hilados para
aplicaciones específicas donde se mezclan borras de
peinado con algodón en rama. La tabla 1 muestra
detalles de la mezcla para dos diferentes títulos de
hilos y los ahorros en costes de materia prima para
una mezcla a base de 8 600 horas de trabajo al año.
(Tipo de cambio 69 INR = 1 EUR).
Para hilados del título Ne 12 es posible mezclar borras
de peinado con algodón en rama y, a pesar de
esto, conseguir los valores de calidad exigidos. Para
un título de hilo Ne 18, sin embargo, se necesitan
ciertas fibras más largas para obtener la resistencia
óptima del hilado. Esto se obtiene agregando una
pequeña proporción de desperdicios de carda a la
mezcla de la materia prima. La tabla siguiente demuestra
el cálculo de costes aún mejor para este tipo
de mezcla de materia prima para Ne 18.
Las ventajas del proceso de hilar a rotores corto
Una línea de hilar a rotores de Rieter consta de una
línea de apertura/limpieza corta con cardas de alto
rendimiento, un paso de manuar y la máquina de hilar
a rotores con purgadores del hilo que produce las
bobinas de hilo para el procesamiento posterior.

Tab. 3
Detalles Ejemplo de la práctica con
50% de borras de peinado
hilado en la R 923
Comparado con hilados a anillos cardados clássicos,
los hilados a rotores tienen las ventajas siguientes:
�
�
�
�
�
�
�
Buena calidad del hilo aún con alta proporción de
fibras cortas
Buena uniformidad debido a alto retrodoblaje
Resistencia adecuada para aplicaciones en la tejeduría
plana
Pocos empalmes por bobina cruzada (solamente
0- por bobina de 2.4 kg). El número de empalmes
es 0-40 veces menor en comparación con hilados
a anillos)
Mejores valores para vellosidad y tacto debido a
proporción de fibras cortas sin influencias negativas
sobre las características de “pilling”.
Ahorros al encolado y teñido
Buena estabilidad al lavado debido a fibras envueltas
alrededor del hilo
Puntos fuertes de las R 923 y R 40 de Rieter
La máquina de hilar a rotores semiautomática R 92
está equipada con el sistema de inicio de hilatura rápido
y seguro AMIspin® para el inicio manual fácil de
la hilatura, que garantiza una alta calidad de los em-
Título del hilo Ne 12 Ne 18
Torsión/m 670 75
Coeficiente de torsión a e 4.9 4.5
Cinta de alimentación Ne 0.12 Ne 0.11
Velocidad del rotor 90 000 Upm 115 000 Upm
Velocidad de extracción 1 5 m/min 15 m/min
Resistencia del hilo 12.1 cN/tex 1 .2 cN/tex
IPI 45 85
Eficiencia de máquina 95% 97%
Tab. 4
Ejemplo
de hilo
Costes de
materia prima
Ne 12 56.5 INR/kg
0.82 EUR/kg
Ne 18 55.2 INR/kg
0.80 EUR/kg
* según experiencia del cliente
Costes de
fabricación*
12 INR/kg
0.17 EUR/kg
18 INR/kg
0.26 EUR/kg
Costes
totales
68.5 INR/kg
0.99 EUR/kg
7 .2 INR/kg
1.06 EUR/kg
Ejemplo de la práctica con 25% de
borras de peinado y 15% de desperdicios
de carda hilado en la R 40
Precio de
venta del hilo
84 INR/kg
1.22 EUR/kg
95 INR/kg
1. 8 EUR/kg
Consumo de
energía (kWh/kg)
Máquina OE
0.74
Máquina OE
0.92
Total
2.14
Total
2.46
LINK 55 . 2 /2010
TRENDS & MARKETS
palmes. Cada empalme individual es controlado por
el purgador del hilo. La reducida altura de la máquina
permite un desarrollo sencillo y sin problemas del
proceso de empalme.
Como alternativa, la máquina de hilar a rotores completamente
automática R 40 ofrece una alta productividad
con bajo consumo de energía, con empalmes
iguales como el hilado gracias al sistema AEROpiecing.
El camino hacia un mejor resultado financiero
La calculación de los costes totales, sumando los
costes para el proceso de fabricación y la materia
prima (tablas y 4), así como la siguiente comparación
de los precios de venta actuales para los hilos
demuestran claramente que los procesos de hilatura
a rotores de Rieter representan una vía rentable para
el reciclado de borras de peinado.
El uso de hilados a rotores con una proporción de
borras de peinado se impondrá aún más por razones
económicas y ecológicas. El algodón es un producto
de la agricultura de alto valor financiero. Vale la
pena reintegrar las borras de peinado y los desperdicios
de cardas dentro de la hilandería para producir
productos de alta calidad con ganancia máxima.
Dirigir una empresa según principios duraderos significa
producir con eficiencia de costes mediante el
reciclado de fibras en máquinas de hilar a rotores
“verdes”. 10-108 •
Prasanta-Kumar Deka
Jefe Marketing India
New Delhi
prasanta-kumar.deka@rieter.com
Dr. Stephan Weidner-Bohnenberger
Jefe Administración de Producto Rotor
Ingolstadt
stephan.weidner-bohnenberger@rieter.com
1

14 LINK 55 . 2 /2010
OUR CUSTOMERS
La licencia de los hilanderos a
rotores exitosos es ComfoRo ®
La licencia ComfoRo®, una posibilidad muy apreciada para diferenciarse
en el sumamente competitivo mercado. Un nombre de marca que ofrece
a las hilanderías a rotores ventajas en el mercado de hilados.
ComfoRo® – Entrega de la licencia en la firma
Zhanjang. Desde la izquierda: Wang Si Yu
(General Manager), Yang Liu (Presidente)
und Dr. Stephan Weidner-Bohnenberger
(Administración de Producto, Rieter)
Desde la introducción de la tecnología de empalme
AEROpiecing® en la máquina de hilar a rotores
R 40 se produce una calidad de hilado a rotores libre
de fallas hasta ahora no conocidaza, con empalmes
iguales al hilado. Para esta calida se ha creado
la designación ComfoRo® y Rieter ha hecho registrar
ComfoRo® como nombre de marca para hilados
y productos textiles. El marketing de ComfoRo® ha
comenzado en el año 2005. Desde 2006 ComfoRo®,
junto con otros hilados Rieter tal como Com4® es
comercializado en ferias para hilados y telas, tales
como p.e. Texworld en Paris e Intertex en Shangai.
¿Qué es lo que está incluido en el paquete de
licencia?
Esta estrategia de marca ha convencida ya numerosos
clientes en el mundo entero que han solicitado
de Rieter una licencia para aprovechar la marca
ComfoRo®. Rieter otorga estas licencias a clientes
con máquinas equipadas con tecnología AEROpiecing®
que están dispuestos de enfrentarse a las
Entrega de la licencia ComfoRo® en la firma Safteks
Iplik. Desde la izquierda: Erkan Atesler, Ingeniero de
Ventas (Representación Rieter Erbel Turquía); Fahrettin
Cicekci, Firmeninhaber Safteks Iplik / Kahramanmaras;
Jürgen Seuberling, Rieter Ingeniero de Ventas Turquía.
altas exigencias de calidad del mercado. Después
de firmar el contrato de licencia el cliente recibe un
"Starter Kit" consistiendo de:
� Acta de licencia ComfoRo
� Etiquetas adhesivas ComfoRo® en varios tamaños
� Memory-stick ComfoRo® con datos electrónicos de
la documentación de promoción
� Carteles ComfoRo®
Lista de fuentes de suministro para hilados Rieter
Los concesionarios son enumerados en la website
Rieter, con logo, dirección y hyperlink. De este
modo todas las tejedurías planas y de punto que
desean trabajar con hilados ComfoRo® saben donde
pueden adquirir este hilado. Mediante la comercialización
de hilados a rotores de la R 40 bajo el
nombre hilado ComfoRo® los clientes subrayan sus
propios estándares de calidad altos. Aprovechando
la licencia ComfoRo® demuestran que se han decidido
por la alta calidad y tecnología de Rieter. Hilados
ComfoRo® se distinguen por perfectas características
de desenrollado en la tejeduría de punto y plana.
Los productos finales tales como p.e. single jersey
tienen un tacto agradable y al mismo tiempo una
tendencia de pilling reducida.
Concesionare exitosos en Turquía
Jürgen Seuberling, vendedor en Turquía informa de
sus clientes: „En los años de auge se instalaron en
Turquía más que 100 000 posiciones de hilatura
R 40. 40. Un Un número número impresionante. impresionante. Tanto Tanto más más desean
desean
nuestros clientes de distinguirse oficialmente de sus
competidores con la licencia ComfoRo®. Mediante el
uso de la licencia nuestros clientes pueden hacerse
resaltar en el mercado con hilados ComfoRo® respecto
a calidad y tecnología. Esto empieza desde la
presentación de muestras de los hilados a sus clientes
y comerciante de hilos.”
Que sean hilanderos de algodón, de acrílicos o productores
en el campo de mezclas – todos se sirven
de la marca ComfoRo® y aprovechan esta distinción
para hilos como ventaja en sus actividades de venta
en el mercado. La licencia ComfoRo® y la documentación
de promoción, esta última puesta a disposición
en forma gratuita, complementan de modo ideal
las actividades de venta de nuestros clientes.

Aktas Akinci Tekstil A.S.
www.aktasacinci.com
Biran Iplik
www.biraniplik.com
IL-Teks
www.ilteks.com.tr
Internet Tekstil San ve Tic AS
www.internettekstil.com.tr
Karacasu Tekstil
www.karacasutekstil.com.tr
MEM Tekstil
www.memtextile.com
Nipas
www.nipastextile.com
Safteks Iplik
www.safteks.com.tr
Shricheran Synthetics India Ltd.
www.lacheran.com
Alkaplar Iplik
Best Cheran Spintex India Ltd.
www.cheran.in
DOK Iplik
www.dokoboy.com.tr
Ilhanlar Iplik ve Tekstil
www.ilhanlartekstil.com.tr
Isil Tekstil
www.isiltekstil.com.tr
Maliber Industria
e Comercio Textil Ltd.
www.maliber.com.br
Nanting Zhanyang
Fibre Co. Ltd.
www.zyfiber.com
SAF Menscucat
www.safmensucat.com.tr
Zhengzhou Zhaoge
Cotton Yarn Co. Ltd.
LINK 55 . 2 /2010
OUR CUSTOMERS
¿Quién ya tiene la licencia ComfoRo®?
La gráfica muestra algunos de nuestros concesionarios
ComfoRo® y reconfirma que el hilado ComfoRo®
ya ha adquirido un nombre en el mundo entero. Una
lista siempre al día de los concesionarios en el mundo
entero se encuentra en nuestra website:
http://www.rieter.com/en/textile/short-staple-yarn/
rieteryarns/licensees 10-105 •
Christian Gramer
Administración de Producto Rotor
Ingolstadt
christian.gramer@rieter.com
Dr. Stephan Weidner-Bohnenberger
Jefe Administración de Producto Rotor
Ingolstadt
stephan.weidner-bohnenberger@rieter.com
15

16 LINK 55 . 2 /2010
PRODUCT NEWS
El nuevo paquete de modernización
para el autómata R 20
La calidad del hilo no conoce compromisos. El paquete de modernización
para el autómata R 20 mantiene el grado de eficiencia en un nivel alto.
Il. 1 Con una revisión
general del autómata
R 20 aumentan el
grado de eficiencia y la
calidad.
En tiempos de problemas económicos es de suma
importancia que el parque de máquinas instaladas
esté produciendo en un alto nivel técnico. Mediante
el mantenimiento asiduo y el reemplazo consecuente
de partes de desgaste se asegura el grado de eficiencia
en la producción. Además se alarga la vida
útil de las máquinas. Los autómatas de máquinas de
hilar a rotores con uso prolongado pueden ser sometidos
en la fábrica en Ingolstadt a una revisión general.
Numerosos autómatas de máquinas de hilar a
rotores RU 14 / RU 14A y R1 ya han sido moderniza- moderniza- moderniza-
dos. El paquete de modernización para autómatas de
la R 20 está disponible desde fines de 2009. El autómata
de la R 20 está trabajando todos los días, todo
el año. Esta carga intensa no deja de afectar la mecánica
del aparato. El paquete de modernización para
la R 40 ofrece más que solo mantenimiento y ajuste
mecánico preciso. El volumen de la modernización
comprende muchas mejoras incorporadas en la serie
R 40, incluyendo desarrollos nuevos. Después de
la modernización de autómata R 20, los clientes tienen
una garantía de 6 meses para el autómata completo.
Modernización modular – de acuerdo al deseo del
cliente
El paquete de modernización para la R 20 está concebido
de modo modular. Para poder aprovechar todas
las funciones nuevas Rieter recomienda integrar
el paquete completo. Sin embargo, también es posible
pedir solamente una parte del paquete entero.
El paquete de modernización para el autómata R 20
comprende 9 componentes nuevos.
• Sistema de posicionado Rieter LPGS controlado
por láser
El LGPS está colocando el autómata exactamente en
la posición requerida respecto a la caja de hilatura
mediante un rayo láser y un reflector. El posicionado
preciso y suave del autómata ya no necesita ni rieles
de centrado ni el embrague del motor de desplazamiento.
Así se reducen los tiempos de paro y se aumenta
la productividad.
• Multiválvula EVO
Con este sistema de depresión con control exacto se
aumenta la seguridad de funcionamiento del autómata.
Se eliminan hilos arrastrados en el canal del
aire.
• Motor para cilindro para inicio de hilatura M305 EVO
Este motor de alta calidad tiene una vida útil larga y
una vigilancia digital y libre de desgaste del número
de revoluciones, lo que asegura un número de revoluciones
constante durante el empalme –un requisito
imprescindible para empalmes precisos.
• Unidad de apertura de la cubierta EVO
La nueva unidad de apertura de la cubierta permite
un desarrollo más estable de los movimiento de
las partes constructivas mecánicas y aumenta la vida
útil notablemente. Con la transferencia con impulsos
del aire comprimido y los nuevos componentes se ha
mejorado la alimentación del aire comprimido para
la limpieza del rotor. El nuevo programa “Xclean” dispara
una limpieza adicional de la ranura del rotor durante
la aceleración, lo que aumenta la seguridad de
empalme y la calidad de hilatura.
• Unidad para reserva de hilo
El nuevo dispositivo de pinzado integrado reduce los
enrollamientos en los brazos de bobinado. Menos
trabajo para el personal de operación y una mayor
calidad de las bobinas.
• Almacén de hilo IV
Un sensor nuevo mide la tensión del hilo y así define
el punto de empalme exacto de la bobina al
empalmar, aumentando el grado de eficiencia del
autómata.
• Tubo de reservan del sistema
El autómata siempre dispone de un tubo vacío para
evitar tiempos de espera para la alimentación de un
tubo vacío antes de poder iniciar el proceso de cambio.
El cambio de bobinas es 20% más rápido.

Il. 2 Nuevos
componentes en
el autómata R 20
revisado.
1. Sistema de posicionado
Rieter LGPS controlado
por láser
2. Multiválvula EVO
. Motor para el cilindro de
inicio de hilatura M 05
4. Unidad de apertura de
cubierta EVO
5. Unidad para reserva
de hilo
6. Almacén de hilo IV
7. Tubo de reserva del
sistema
8. Lubricación central EVO
9. Control del rotor ROB
• Lubricación central EVO
En el autómata ahora se monta una regleta de lubricación
central EVO, fácilmente accesible. Así todos los
niples de lubricación en el dispositivo de desplazamiento
están al alcance. La lubricación regular de los
cojinetes a bolas del autómata reduce el consumo de
energía de la máquina de hilar a rotores entera.
• Control del rotor ROB
El control más exacto del número de revoluciones del
rotor durante el empalme por el mando del rotor Resulta
en una mayor seguridad de marcha y funcionamiento
y menos desgaste.
Servicio de calidad y competencia técnica Rieter
Una revisión óptima comprende no solamente una
modernización del autómata. Se recomienda además
asegurar con nuestro paquete de servicio para
la máquina de hilar a rotores la calidad de la producción
resp. del hilado. Un análisis de estado por un
especialista de Rieter antes de la modernización del
autómata es recomendable para excluir causas para
fallas del lado de la máquina.
7
5
4
8
2
1
3
6
9
Jörg Feigl
LINK 55 . 2 /2010
PRODUCT NEWS
Procedimiento para la modernización del autómata
La Modernización puede hacerse de dos modos:
1. Rieter suministra un autómata completamente revisado
y recibe en cambio el autómata del cliente.
2. El cliente manda el autómata a Rieter donde es
modernizado y luego se devuelve el mismo autómata
al cliente.
Revisión extensa
Para la revisión las partes mecánicas del autómata
son desarmados completamente. Cada parte individual
es controlada respecto a capacidad de funcionar
y estado y, si fuera necesario, reemplazada por
una pieza nueva. Todos los componentes mecánicos
son reajustados. También se controlan todos los
grupos electrónicos. El autómata luego recibe un laqueado
nuevo. Luego se hacen y someten a prueba
en una máquina de hilar a rotores de comprobación,
durante 48 horas, los ajustes electrónicos y mecánicos
del autómata. Únicamente después de haber
pasado esta prueba con éxito, El autómata revisado
sale de nuestra planta. La coordinación de transporte
y montaje del autómata el cliente puede dejar
a Rieter. Con mucho gusto nuestros montadores de
servicio cualificados ejecutan el montaje, en el mundo
entero.
Una inversión sale a cuenta
La modernización del autómata es una inversión razonable
que se paga por si mismo gracias a la calidad
de los empalmes y la mayor eficiencia del autómata.
Un paquete de modernización similar está también
disponible para el autómata de la máquina de hilar
a rotores R 1. Rieter Parts está con mucho gusto a su
disposición para informaciones sobre estos paquetes
de modernización.
Más detalles Ud. encuentra bajo:
http://www.rieter.com/en/textile/short-staple-yarn/
parts-conversions/upgrades/rotor-spinning 10-109 •
Jefe de proyecto Parts
Ingolstadt
joerg.feigl@rieter.com
17

18 LINK 55 . 2 /2010
PRODUCT NEWS
Una maravilla de la técnica –
la RSB-D 221
Rieter ha vendido ya más que 3 000 manuares RSB en India. La base
para este éxito es la técnica de regulación alambicada y continuamente
perfeccionada de los manuares Rieter.
Il. 1 Entrega de la
RSB número 000 en
India.
Desde la izquierda
a la derecha: Peter
Illi (Director de
ventas India, Rieter),
Ellappan Rajavel (Jefe
de planta KKP Textile
Ltd.), Jürgen Müller
(Jefe Administración
de producto Manuar,
Rieter), C. Suresh
(Ventas Rieter India).
En diciembre de 2009 Rieter Spun Yarn Systems ha
entregado oficialmente a la firma KKP Textiles Ltd. el
manuar RSB número 000. RSB en India. El manuar
manuar
jubilado en la firma KKP Textile es una manuar autoregulador
de dos entregas del tipo RSB-D 221 con una
velocidad de entrega máxima de 2 x 1 100 100 m/min.
m/min.
Sus dos lados de máquina y las regulaciones que
funcionan absolutamente independientes son realmente
únicos en un manuar de dos entregas. Y cada
lado produce exactamente la misma calidad y con el
mismo rendimiento como el manuar autorregulador
RSB-D 40 de una sola entrega.
Alta flexibilidad de la RSB-D 221
Gracias a la ejecución de dos entregas KKP Textiles
Ltd. emplea su RSB-D 221 para dos procesos diferen- diferentes:
Una entrega trabaja con algodón cardado mientras
que la otra entrega está procesando el surtido
con algodón peinado. Las dos entregas del manuar
trabajan de modo completamente independiente
con diferentes velocidades, estirajes y distancias entre
los cilindros. También la aspiración es ajustable
separadamente por entrega.
Un cliente satisfecho – KKP Textile Ltd.
El cliente manifiesta que el rendimiento de la
RSB-D 221 es 0% más alto por entrega que él de
otros manuares autorreguladores disponibles en el
mercado local. Los nuevos propietarios están sumamente
contentos con la alta constancia de calidad y
la operación fácil de la máquina. Además aprecian
muchísimo el ahorro de espacio, el bajo consumo
de energía y la compatibilidad de componentes con
otros manuares RSB y SB de Rieter.
3 000 manuares RS/SB en India
Durante un simposio Rieter en Coimbatore el Sr.
Ellappan Rajavel, Jefe de planta de KKP Textile Ltd.,
recibió del Sr. Juergen Müller, Jefe Administración de
producto Manuar para el nuevo manuar RSB-D 221
una plaqueta de oro con el grabado „ 000th RSB in
India” (Il. 1). El RSB-D 221 es muy apreciado por
KKP Textiles y fue mencionado por el Sr. Rajavel
como „Maravilla de la técnica”. Esta máquina es fabricado
para el mercado de India en la fábrica de
Rieter cerca de Pune, donde también se produce la
nueva máquina de hilar a anillos G 2.
El grupo KKP seguirá invirtiendo en manuares Rieter
El grupo KKP, un productor de hilados reputado de
India, produce hilados peinados y cardados de alta
calidad en el campo de títulos de Ne 10 hasta 40,
con más que 78 000 husos y 1 080 rotores. KKP Textiles
están muy contentos con las continuas innovaciones
que Rieter ofrece e invertirán también en el
futuro en manuares de la casa Rieter. 10-106•
Jürgen Müller
Jefe Administración de producto Manuar
Ingolstadt
juergen.mueller@rieter.com

Uso óptimo de los recursos en
la hilatura compacta
En los últimos años el proceso de hilatura compacta se ha establecido
firmemente en el mercado. Las mejoras de calidad gracias al proceso de
compactación abren para el hilandero y los procesadores posteriores
muchas posibilidades de aplicaciones. Un informe sobre las experiencias
en una hilandería en India.
Con la unidad de
compactación Com4®
se puede mejorar el
aprovechamiento de
la materia prima.
El proceso de compactación ha permitido al hilado
a anillos convencional un salto de calidad. El hilado
compacto muestra claramente mejores parámetros
del hilo, especialmente respecto a vellosidad y la capacidad
de trabajo dinamométrico. Su superioridad
tecnológica está indiscutida, igual como los ahorros
de costes posibles en el proceso posterior y en el artículo
mismo.
Junto con un cliente indio se ha examinado el potencial
de optimización en el proceso de hilatura compacta.
Calidad, producción o materia prima eran los
objetivos de hilar enfocados y sirven para la comparación
entre los dos sistemas de hilatura.
LINK 55 . 2 /2010
TECHNOLOGY
El desarrollo de la hilatura compacta
Hace 10 años cuando Rieter ha introducido en el mercado
mundial de la hilatura a anillos el proceso de la
hilatura compacta. El objetivo de este desarrollo era
en primer lugar una vellosidad reducida y una mayor
resistencia y elongación del hilado. Dos sistemas
de hilatura compacta están dominando el mercado
mundial – el sistema Com4® de Rieter y el sistema
Elite® de Suessen. El sistema de hilatura compacta
Spindel Sues. originalmente se usaba ante todo para
hilados más bien finos e hilados para la tejeduría plana.
Mientras tanto, el campo de aplicación ha sido
ampliado hacia títulos más gruesos e hilados para la
tejeduría de punto.
Hilatura con objetivos cambiantes
En muchas instalaciones de hilar a anillos modernas
hay máquinas de hilar a anillos convencionales trabajando
de modo paralelo al lado de máquinas para
hilatura compacta. Así ofrecen al usuario la máxima
flexibilidad posible para poder cumplir con las más
variadas exigencias de los clientes. La hilandería india
elegida para la comparación produce hilados para
tejeduría de punto en Ne 40 para medias – en ambos
sistemas de hilatura.
Calidad y producción como exigencia a la hilandería
A pesar de que los hilados de la hilatura a anillos convencional
y de las máquinas de hilatura compacta no
pueden ser mezclas en los procesos posteriores, muchos
hilanderos en India desisten de marcar los hilos
separadamente, o sea de marcar los hilos compactados
de manera diferente. Ambos hilos se venden en
el mercado bajo la denominación “Hilados a anillos”,
sin ninguna diferenciación en el mercado. En la primera
parte de las pruebas los dos procesos de hilatura
fueron comparados con miras a la calidad óptima
(Tabla 1). Ambos tipos de máquinas han producido
con las mismas velocidades de los husos. En la máquina
de hilatura compacta el coeficiente de torsión
fue reducido notablemente lo que resultaba en un
aumento de producción de 7 422 kg por máquina
al año, comparado con la máquina de hilar a anillos
convencional, o sea un aumento de producción de
20. %. El triángulo de hilatura reducido del proceso
de hilatura compacta trajo un mejor comportamiento
de marcha y un número de roturas de hilos reducido
de 60 a 40 por 1 000 husos/h.
19

20 LINK 55 . 2 /2010
TECHNOLOGY
Tab. 1 Comparación entre hilado a anillos convencional e hilado compactado enfocando
calidad y producción (La diferencias del hilado a anillos se hacen resaltar gris oscuro).
Objetivo de la hilatura: Calidad y producción
Parámetros del hilo Hilatura a anillos
convencional 1)
Título del hilo Ne 40 Ne 40
Hilatura a anillos
compacta 2)
Algodón Shankar 6 Shankar 6
Longitud de fibra 1 1/8 1 1/8
Aplicación Tejido de punto Tejido de punto Tejido de punto
Porcentaje de borras 15% 15%
Coeficiente de torsión [ae ] .6 .0
Velocidad máx. de los husos [Upm] 19 00 19 00
Velocidad promedia de los husos [Upm] 18 500 18 500
Producción [g/huso/8h] 146 175.7
Resistencia [cN/tex] 15.67 18. 2
Suma IPI 96 92
Vellosidad Uster 4.92 .49
Roturas de hilo/1 000 huso hora 60 40
Realización de hilo ) 74% 74%
Cantidad producción/máquina/año 4) 18 960 kg 221 82 kg
1) 2) ) Rieter G 1 Rieter K 441 (Com4®) kg Hilo en % aus 1 kg algodón en rama
4) 1 200 husos, 8 400 h/año
Tab. 2 Comparación entre hilado a anillo convencional e hilado compactado enfocando el uso
optimizado de la materia prima (Adaptaciones y resultados se hacen resaltar gris oscuro).
Objetivo de hilatura: Uso optimizado de la materia prima
Parámetros del hilo Hilatura a anillos
convencional 1)
Título del hilo Ne 40 Ne 40
Hilatura a anillos
compacta 2)
Algodón Shankar 6 Shankar 6
Longitud de fibra 1 1/8 1 1/8
Aplicación Tejido de punto Tejido de punto Tejido de punto
Porcentaje de borras 15% 12%
Coeficiente de torsión [ae ] .6 .0
Velocidad máx. de los husos [Upm] 19 00 19 00
Velocidad promedia de los husos [Upm] 18 500 18 500
Producción [g/huso/8h] 146 175,7
Resistencia [cN/tex] 15,67 18,00
Suma IPI 96 119
Vellosidad Uster 4.92 .62
Roturas de hilo/1 000 huso hora 60 45
Realización de hilo ) 74% 77%
Cantidad producción/máquina/año 4) 18 960 kg 221 82 kg
1) 2) ) Rieter G 1 Rieter K 441 (Com4®) kg Hilo en % aus 1 kg algodón en rama
4) 1 200 husos, 8 400 h/año
Los hilados muestran diferencias claras en los valores
de calidad: La resistencia del hilado compactado
aumenta de 15.6 cN/tex 1) a 18. 2 cN/tex 2) , las imperfecciones
del hilado son marginalmente inferiores
pero la vellosidad Uster se reduce notablemente de
4.92 a .49.
Empleo optimizado de la materia prima como
objetivo de la hilandería
Para ciertas aplicaciones los productores de hilados
para tejidos de punto usan en las máquina para hilatura
compacta materia prima con una mayor proporción
de fibras cortas.
En la tabla 2 la hilatura a anillos convencional, como
referencia es citada con los mismos parámetros y características
del hilado como en la tabla 1. Fuera del
coeficiente de torsión el hilado compacto se distingue
en esta prueba de hilatura también referente al
porcentaje de borras.
Considerando el nivel básicamente más alto de la
reistencia del hilo se ha reducido el porcentaje de
borras para la hilatura compacta %, de 15% a 12%.
La resistencia se reduce solamente de modo insignificante
de 18. 2 a 18.00 cN/tex, o sea, sigue siendo
claramente superior al hilado a anillos con un valor
de 15.67 cN/tex. A pesar del coeficiente de torsión
más alto del hilado a anillos convencional, la misma
reducción del porcentaje de borras tiene como resultado
una resistencia del hilo baja de 14.7 cN/tex.
Este valor ya no es aceptable para el hilandero porque
queda debajo del límite requerido para su aplicación
del hilo.
Lo mismo se ve en las imperfecciones del hilo: Con el
porcentaje de borras reducido se aumentan en el hilado
compactado de 96 a 119 IPI y en el hilado a anillos
convencional de 119 a 128 IPI. El primer valor
sigue suficiente para el usuario final del hilo, pero no
el IPI de 128. Un desarrollo paralelo se ve también
en la vellosidad Uster.
La realización de hilado, o sea el porcentaje de la producción
de hilado por kg de algodón en rama utilizado,
uno de los números característicos en hilandería
en India, sube para la hilatura compacta debido a la
reducción del porcentaje de borras de 74% a 77%.

Tab. 3 Comparación de costes entre hilado a anillos convencional e hilado compactado
enfocando el uso optimizado de la materia prima.
Recursos /CKostes
Hilatura a anillos convencional
Hilatura a anillos
compactada
Costes INR € INR €
Algodón Shankar 6 [precios/kg] 70. 0 1.04 70. 0 1.04
Costes de materia prima/kg Algodón 5) 74.0 1.09 74.0 1.09
Realización de hilo 74% 77%
Costes de materia prima/kg Hilo 6) 100.00 1.48 96.1 1.42
Costes de energía/kg 2.15 0.0 2 1.69 0.025
Costes de fabricación/kg 40.00 0.59 8.8 0.57
Costes de producción total/kg 140.00 2.07 1 4.90 2.00
5) incl. Manejo, almacén etc. 6) Costes de materia prima total incl. desperdicios etc.
Los datos de producción y del hilado usados en este artículo
nos fueron proporcionados con la grata autorización por la Fa.
Sri Balambika Textile Mills Pvt. Ltd. de Turipur, India.
M. Vijayakumar, Gerente de Sri Balambika Textile Mills Pvt.
Ltd. ,Turipur, está convencido de las ventajas de las máquinas
para hilatura compacta de Rieter.
LINK 55 . 2 /2010
TECHNOLOGY
Materia prima y costes
Los costes para materia prima y energía son los dos
números característicos más importantes para el cálculo
de costes de una hilandería.
Ahorros de materia prima, en el ejemplo examinado
el porcentaje de borras % menor, influyen directamente
los costes de la materia prima para el
hilado respectivo. La más baja torsión del hilo y el
consiguiente aumento de la producción, con las mismas
velocidades de los husos, reducen los costes de
energía para el hilado compactado en 21%. Puesto
que los costes de energía representan 14% de los
costes de fabricación, se ha logrado una reducción
de costes totales de % (Tabla ).
Totalizando los ahorros arriba calculados se constata
una reducción de los costes de producción totales
de ,6%. Considerando los precios actuales de los
hilados, estos ahorros de recursos aumenta las ganancias
de las ventas netas de la hilandería en casi
50%.
Resultado
El análisis demuestra que la ventaja de calidad del
hilado compactado puede ser aprovechado lucrativamente,
tanto para el hilandero como el usuario
posterior. Las reservas en la calidad del hilado
compactado quedan suficientes, aún con ahorros
en el proceso de fabricación (coeficiente de torsión
reducido) y en la materia prima (menor porcentaje
de borras), manteniendo notablemente mejores
características del hilado y en los procesos posteriores
que el correspondiente hilado a anillos convencional.
El hilandero se beneficia de la reducción
de costes y el usuario posterior de las mejores características
en los procesos posteriores. La hilatura
de hilados compactados ofrece costes de fabricación
ventajosos con mayor calidad. 10-107 •
Albert Rusch
Jefe Administración de producto
Winterthur
albert.rusch@rieter.com
21

22 LINK 55 . 2 /2010
TECHNOLOGY
RIKIPEDIA – Los conocimientos
tecnológicos de Rieter gratis y
online
La Enciclopedia Internet Wikipedia ha cambiado el mundo. Con el nuevo
RIKIPEDIA Rieter presenta conocimientos textiles de la serie de libros
„The Rieter Manual of Spinning“ en el Internet.
Il. 1 Conocimientos
textiles online.
Consultas con
RIKIPEDIA.
Il. 2 Pantalla de
arranque de RIKIPEDIA
Leyenda:
1. Explicación general
para RIKIPEDIA.
2. News – qué es lo que
fue actualizado.
. Artículo al azar
– el contenido es elegido
según el principio del
azar.
Desde que en 2001 la mundialmente conocida enciclopedia
Wikipedia fue instalada en el Internet, la
consulta de la consulta de términos técnicos ha cambiado
completamente. En Wikipedia se encuentran
las informaciones deseadas, en forma de texto, ilustración
o video, mucho más rápidamente que en un
libre.
RIKIPEDIA – así se llama la nueva obra de consulta
online para la tecnología de la hilandería de fibras
cortas de Rieter. Con RIKIPEDIA Rieter presenta en el
Internet, en la manera acostumbrada de Wikipedia,
los conocimientos técnicos textiles de la serie de libros
„The Rieter Manual of Spinning“.
1
Los primeros contenidos de la serie de libros „The
Rieter Manual of Spinning“ ahora han sido preparados
para el Internet bajo www.rieter.com en Inglés.
Día por día se agregan más contenidos.
Estructura
La obra de consulta online RIKIPEDIA está configurada
de modo análogo a los libros existentes y dividida
a los siguientes campos:
� Technology of Short-Staple Spinning (Tecnología
hilatura de fibras cortas)
� Fiber Preparation (Preparación de las fibras)
� Spinning Preparation (Preparación de hilatura)
� Ring Spinning (Hilatura a anillos)
� Rotor Spinning (Hilatura a rotores)
� Alternative Spinning Systems (Sistemas de hilatura
alternativas)
El índice del contenido de los campos respectivos se
indica cada vez a la derecha del contenido, de modo
la navegación rápida a través de los contenidos es posible
(Il. 3, punto 7).
3
2

Il. 3 Página de
RIKIPEDIA.
1
3
4
2
Funciones
Las funciones básicas conocidas de Wikipedia también
se encuentran en RIKIPEDIA (Il. ).
1. Buscar – Una función de búsqueda que busca solamente
dentro de los contenidos RIKIPEDIA, se encuentra
en la navegación izquierda. Los resultados
son surtidos de acuerdo a importancia y presentados
en una lista detallada.
2. Selección de temas – Aquí se pueden seleccionar
los respectivos capítulos principales.
3. Imprimir – Para usuarios que desean imprimir contenidos
ha sido agregada una función para imprimir.
Si se emplea esta función se abre una ventana separada
en la cual ha sido optimizado el contenido para
ser impreso.
4. Permalink – Este link puede usarse cuando se hace
referencia a RIKIPEDIA.
5. Mirar ilustraciones – Mediante un clic se puede
agrandar las ilustraciones seleccionadas. Con otro clic
sobre la ilustración abierta se cierra la misma.
6
5
Michel Gelin
7
LINK 55 . 2 /2010
TECHNOLOGY
6. Comentar – Nuevos conocimientos o sugerencias de
correcciones referente a ciertos temas pueden mandarse
a Rieter mediante la función de comentar debajo
de cada artículo.
7. Índice – Navegación rápida a través de los contenidos
mediante el índice.
Recomendación de Browser
El desarrollo de páginas Internet se ha perfeccionado
de manera sumamente rápida en los últimos
años. Rieter ha tomado la decisión de
aprovechar con RIKIPEDIA estas tecnologías nuevas.
Para experimentar como usuario una navegación
la más agradable posible se recomienda
utilizar uno de los nuevos tipos de Browser, p.e. Mozilla
Firefox (www.mozilla.com). Los interesados visitan
RIKIPEDIA ahora en www.rieter.com/rikipedia y
navegan a través de los primeros contenidos – más
contenidos será publicados contínuamente. 10-110 •
Administrador de Proyectos Marketing
Winterthur
michel.gelin@rieter.com
2

www.rieter.com
Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 7171
F +41 52 208 8 20
sales.sys@rieter.com
parts.sys@rieter.com
www.rieter.com
Pedir ahora en www.rieter.com – los 6 tomos de la serie de libros "The Rieter Manual of Spinning".
Rieter India Private Ltd.
Gat No. 768/2, Village Wing,
Shindewadi-Bhor Road,
Taluka Khandala, District Satara
IN-Maharashtra 412 801
T +91 2169 04141
F +91 2169 04226
www.rieterindia.com
Rieter Textile Systems (Shanghai) Ltd.
12/F, New Town Centre
No. 8 Loushanguan Road
CN-Shanghai 200 6
T +86 21 62 6 801
F +86 21 62 6 8012
www.rieterchina.com