Systems Supplier Trends & Markets Product News Product ... - Rieter

Rieter Link 3/05
durante el proceso de arranque. Debido al
corte transversal completamente nuevo de
los dientes queda prácticamente impedido
que se depositen en la base de los dientes.
La eliminación de estas fibras tiene lugar con
el próximo peinado de los peines circulares.
El resultado es la menor tendencia de ensuciarse
y, por lo tanto, una mejor constancia
de la cinta peinada comparado con los
peines de agujas.
Tren de estiraje nuevo – la garantía para
calidad máxima de la cinta peinada
Las 8 cintas individuales de las cabezas de
peinado ahora son alimentadas a un tren de
estiraje de 3 sobre 3 (il. 1). Las sinergias
con la comprobada tecnología de manuar
Rieter se aprovecharon especialmente en la
geometría y la siguiente reunión de los velos.
En combinación con distancias de estiraje
principal y preliminar variables se pueden
procesar todas las longitudes de fibras,
logrando excelentes valores CVm y una adhesión
suficiente de la cinta. Las montañas del
estiraje principal anteriormente visibles en
el espectrograma del tren de estiraje 3 sobre
5, resultado de fibras sueltas, son gracias al
trabajo de estiraje preciso en ambos campos
de estiraje cosa del pasado. De este modo
mejoran considerablemente los anchos del
campo de los diagramas de masa y el valor
CVm. La chimenea de empalme, característica
para la peinadora no varía debido al
sistema, sin embargo ahora se ve más claramente
en el espectrograma (il. 2) debido
a la reducción de las montañas del estiraje
notablemente más bajos. Esto, en el manuar
autorregulador, sin embargo es una ventaja
ya que esta falla es registrada claramente por
el mando y eliminada de modo seguro por la
regulación.
Progresos en la calidad del hilado gracias
al peinado de alto rendimiento
El peinado suave y rápido tiene como
resultado que el tiempo de estadía de las
fibras en las guarniciones del peine circular
fue abreviado aún más. Así no se puede
constatar mermas del comportamiento de
fuerza / elongación en los hilados producidos
porque se evitó una elongación excesiva de
las vibras. Por otra parte, el nivel IPI de los
hilados, gracias al peinado con alta frecuencia,
puede mantenerse y, en la mayoría
de los casos, hasta ser mejorado (il. 3). El
circulo se cierra porque los inevitables, raros
puntos débiles, especialmente perturbadores
en los procesos posteriores, ahora mayormente
quedan en un nivel fuerza-elongación
más alto que en el caso de la producción
con números más bajos de golpes del peine.
Comparaciones con tejidos single jersey
además demostraron que los producidos con
hilados de la E 65 son más uniformes que
los de la generación anterior. Aquí el nuevo
tren de estiraje tiene una gran influencia.
Resumen
También en el desarrollo de las peinadoras
E 65 / E 75 Rieter siempre le dio una gran
importancia a la calidad definida en el hilado
y el artículo final. Imprescindible para suministrador
de sistemas con responsabilidad
frente a sus clientes.
Mejora de los valores IPI debido al C•A•P•D +
IPI total [n/1’000 m]
80
70
60
50
40
30
20
10
0
E 62
400 golpes/min
E 65
435 golpes/min
E 65
450 golpes/min
Neps (+200%)
Partes gruesas (+50%) Partes delgadas (-50%)
Algodón 1 1/16”, borras de peinado 18%, hilado tejido de punto Ne 40,
torsión α = 3.6, Primacomb 8014
e
Stephan Fichtner
Jefe Tecnología Peinado
Il. 3
C•A•P•D + permite que el peinado a alta
frecuencia mejore aún más los valores IPI.
27