link 2 /2011 04 EVENTS Desde hace sesenta años la ITMA ... - Rieter

Configuración mejorada de la
bobina perturbación de imagen
La perturbación de la imagen motorizada y controlado por frecuencia – el
paquete de modernización APC (Anti Pattering Control) para máquinas
de hilar a rotores está optimizando notablemente la configuración de
la bobina. El juego de conversión está disponible para las máquinas de
hilar a rotores R 1, R 20 y R 40 versión 1 hasta 3.
Il. 1 Convertidor
y controlador para
el paquete de de
modernización APC.
Il. 2 Paquete de
modernización Anti
Patterning Contol
en el bastidor de
accionamiento.
Con las velocidades de extracción mayores en la tejeduría
plana y de punto la configuración óptima de
la bobina se vuelve cada vez más importante. Evitar
el enrollado con formación de imágenes asegura
el mejor desenrollado en los procesos posteriores.
La perturbación electrónica de la imagen, tal como
empleado en la máquina a rotores R 40 – versión 4
ha sido comprobada en la práctica de modo sobresaliente.
Esta innovación ahora también deben poder
aprovechar clientes con máquinas de hilar a rotores
de los tipos R1, R 20 y R 40 (versión 1 hasta 3). Por
esta razón fue creado el paquete de modernización
APC (Anti Pattering Control). El disco de regulación
mecánico es reemplazado por una perturbación de la
imagen motorizada controlada por frecuencia.
Construcción fácil de mantener
Fuera de disco de regulación mecánico se eliminan
con el sistema nuevo otras partes de desgaste – tales
como correas especiales y engranaje de perturbación
de la imagen mecánico. Así se reducen los costes de
mantenimiento. Los costes para la adquisición y el
LINK 58 . 2 /2011
Jörg Feigl
Adinistrador de proyecto Parts
Ingolstadt
joerg.feigl@rieter.com
PARTS
reemplazo de tales partes mecánicos quedan con el
nuevo sistema completamente eliminados.
Perturbación de la imagen óptima y variable
La mejor perturbación de imagen posible tiene como
resultado una configuración perfecta de la bobina.
Impide el enrollado con imagen del primer orden
(imagen 1:1) y el enrollado sin control de la bobina.
Para la perturbación óptima de la perturbación
de la imagen sirve un motor separado con generador
al azar electrónico. El número de revoluciones de engranaje
vaivén puede ser controlado de manera fina.
El accionamiento independiente del engranaje vaivén
reduce el esfuerzo sobre el accionamiento de los
rodillos de bobinado. El número de revoluciones del
árbol de los rodillos de bobinado es registrado mediante
un sensor de movimiento – llamado iniciador.
El controlador calcula el número de revoluciones necesario
para el motor lo transmite al convertidor.
(il. 1). Luego el número de revoluciones del motor
es comprobado en el accionamiento y regulado. Así
procesadas estas señales de medición permiten una
regulación muy exacta y así una perturbación impecable
de la imagen. Con dos ajustes elegibles en el
controlador la intensidad de perturbación de imagen
variable es posible de la manera más sencilla. Estas
dos posibilidades están en dependencia de la velocidad
de entrega resp. De las características del hilado
(fuerte tendencia de enredarse, alta elongación u
otras características excepcionales). El ajuste del ángulo
de cruce sigue con ruedas de cambio.
Mayor productividad, vida útil más larga
Los desarrollos técnicos y tecnológicos de la hilatura
a rotores avanzan más. El paquete de modernización
APC (il. 2) lleva también máquinas anteriores
al último nivel. Calidad mejorada de las bobinas sin
perturbaciones de la imagen, menores costes de
mantenimiento y la vida útil más larga del dispositivo
de perturbación de la imagen hacen de este paquete
de modernización una inversión provechosa.
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